工程中易發(fā)生的問(wèn)題(熱控專業(yè))

1、熱工專業(yè)在工程中易出現(xiàn)的問(wèn)題和防范措施一、我公司安裝、調(diào)試及投產(chǎn)后存在的問(wèn)題1.消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。1) 由于#1、#2給煤機(jī)電纜走向不合理且熱一次風(fēng)關(guān)斷門漏風(fēng)嚴(yán)重，導(dǎo)致#1、#2爐A-E給煤機(jī)控制和電源電纜全部燒毀。本工程需對(duì)接近高溫?zé)嵩吹碾娎|橋架走向做二次優(yōu)化，并將這部分電纜選擇耐高溫電纜。2) 高加液位開(kāi)關(guān)由于選型問(wèn)題導(dǎo)致開(kāi)關(guān)大部分被燒毀，給機(jī)組安全運(yùn)行造成重大隱患。本工程考慮將高加液位開(kāi)關(guān)改型為耐高溫產(chǎn)品或用三點(diǎn)模擬量測(cè)量代替開(kāi)關(guān)量測(cè)量。3) #1、#2機(jī)組大機(jī)、小機(jī)TSI振動(dòng)保護(hù)為單點(diǎn)保護(hù)，極易發(fā)生保護(hù)誤動(dòng)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)調(diào)研對(duì)振動(dòng)保護(hù)進(jìn)行了改造。杜絕單點(diǎn)保護(hù)，提高機(jī)組穩(wěn)定

2、性。4) 等離子控制柜設(shè)在鍋爐房12.6米，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，控制柜內(nèi)電子元件及控制板因溫度高、灰塵大經(jīng)常燒毀。本工程將合理規(guī)劃等離子控制柜和吹灰動(dòng)力柜擺放位置，并在招標(biāo)時(shí)對(duì)控制柜的IP等級(jí)做出更高的要求。5) 鍋爐油槍控制箱密封差，進(jìn)灰嚴(yán)重。就地元件到控制柜間的中間端子箱離二次風(fēng)箱太近，導(dǎo)致電纜大部分被燒毀。本工程將加以改進(jìn)，將連接電纜改為耐高溫電纜。6) 鍋爐無(wú)一次風(fēng)速測(cè)量裝置，風(fēng)壓、煙風(fēng)流量測(cè)點(diǎn)未設(shè)置防堵吹掃裝置。本工程將設(shè)置風(fēng)壓、風(fēng)量、煙風(fēng)流量測(cè)量裝置的防堵吹掃裝置。7) 脫硫CEMS小室設(shè)置在煙道正下方，由于煙道漏水嚴(yán)重導(dǎo)致小室下部積水嚴(yán)重，影響CEMS檢查維護(hù)。本工程將優(yōu)化CEMS小室

3、的位置。8) 部分輔機(jī)保護(hù)設(shè)計(jì)為單點(diǎn)，目前大部分已優(yōu)化改為報(bào)警，或重新設(shè)計(jì)增加測(cè)點(diǎn)改為三取二。9) 兩個(gè)電建單位電纜防火封堵均存在問(wèn)題，尤其山西電建問(wèn)題較嚴(yán)重，由于遺留問(wèn)題多，我公司已多次整改。10) 供熱快關(guān)閥放大器24V電源由DEH供給，當(dāng)快關(guān)閥動(dòng)作時(shí)放大器工作24V電源壓降太大。（在就地加裝了單獨(dú)的大功率24V電源模塊）。11) 電纜敷設(shè)過(guò)程中部分未進(jìn)行綁扎，部分槽盒內(nèi)電纜太多，導(dǎo)致橋架彎頭處電纜露出橋架。12) 主機(jī)及小機(jī)TSI系統(tǒng)振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、偏心、鍵相探頭連接導(dǎo)線中間有接頭，易松動(dòng)。曾導(dǎo)致我公司#1機(jī)組5瓦振動(dòng)大跳閘一次，偏心、振動(dòng)測(cè)點(diǎn)漂移多次。（本工程擬將其進(jìn)行改造成不帶中間接頭的

4、）。13) #2簡(jiǎn)冷塔扇段溫度測(cè)點(diǎn)套管折斷現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)本次A修進(jìn)行改進(jìn)；改變套管幾何尺寸，重新選定安裝位置，現(xiàn)已消除。14) #2機(jī)組主油箱油位在DCS上無(wú)連續(xù)顯示參數(shù)，達(dá)不到安評(píng)要求，本次A修按規(guī)定加裝了顯示。15) A、B小機(jī)油箱油位變送器改造，達(dá)到安評(píng)要求。16) A、B小機(jī)就地端子箱改造，由于原設(shè)計(jì)端子箱過(guò)小，一些重要保護(hù)和溫度信號(hào)混接在一個(gè)端子箱內(nèi)，檢修消缺存跳機(jī)隱患；增加二個(gè)端子箱，將重要的保護(hù)信號(hào)與溫度信號(hào)分開(kāi).。17) A、B小機(jī)軸振傳感器安裝座設(shè)計(jì)不合理，不利于檢修消缺，本次檢修進(jìn)行重新測(cè)量繪圖加工后，進(jìn)行安裝，消除了此隱患。18) 機(jī)組DCS電源柜供操作員的2路冗余電源切換器

5、不能切換的隱患。本工程將在DCS招標(biāo)時(shí)對(duì)此隱患做出要求。19) 真空取壓點(diǎn)未安裝網(wǎng)籠探頭，真空測(cè)點(diǎn)變送器及保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在同一取壓點(diǎn)上，真空測(cè)量的可靠性差；“真空取壓點(diǎn)1”接至前箱真空跳機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)；“真空取壓點(diǎn)3”接至汽機(jī)左側(cè)真空三取二聯(lián)泵、變送器、真空表，取壓采用母管制；“真空取壓點(diǎn)2”增加真空表，用于測(cè)點(diǎn)對(duì)比；凝汽器內(nèi)部真空取壓點(diǎn)采用網(wǎng)籠探頭。本工程將加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收。20) 鍋爐現(xiàn)有煙溫測(cè)點(diǎn)較少，不利于運(yùn)行調(diào)整燃燒的火焰中心；新安裝排煙溫度測(cè)點(diǎn)4套，方便了運(yùn)行人員優(yōu)化燃燒調(diào)整。21) #2爐汽包壁溫元件與補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)不對(duì)應(yīng)，影響溫度參數(shù)顯示的準(zhǔn)確性，本次A修進(jìn)行了改造。22) 爐原CE

6、MS防護(hù)箱腐蝕嚴(yán)重，已不能達(dá)到防護(hù)效果，進(jìn)行了改造。23) #1、#2除灰脫硫系統(tǒng)的操作員站、工程師站電源原采用單路供電，對(duì)電源進(jìn)行改進(jìn)，供電改造為保安段/UPS段雙路電源供電，現(xiàn)已正常。24) 各重要輔機(jī)油站就地壓力表、壓力開(kāi)關(guān)加一次門。25) 各壓力容器及重要輔機(jī)油站就地雙金屬溫度計(jì)加裝套管。26) 機(jī)側(cè)、爐側(cè)大量橋架未敷設(shè)上蓋；電子間及就地設(shè)備大部分電纜頭無(wú)標(biāo)牌。27) 電子間下部夾層電纜敷設(shè)凌亂，橋架沒(méi)有任何與上部盤(pán)柜相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。28) 爐A、B、C、D、E磨熱風(fēng)關(guān)斷門，不嚴(yán)漏熱風(fēng)，氣管燒裂漏氣，位置開(kāi)關(guān)燒毀，電纜燒損。進(jìn)行電纜橋架移位改造，重新敷設(shè)電纜。29) 爐氧量計(jì)鋯頭安裝時(shí)未

7、加防磨套管，6只鋯頭因安裝工藝不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)因磨損嚴(yán)重已全部報(bào)廢。選型問(wèn)題。30) #1、#2脫硫皮托管使用周期短，使用壽命只有三四個(gè)月，腐蝕嚴(yán)重。31) 開(kāi)冷水泵房地坑、凝結(jié)水泵地坑、循環(huán)水地坑等各處地坑液位計(jì)選型不合適，顯示長(zhǎng)期不準(zhǔn)。選型問(wèn)題，由于地坑液位測(cè)量采用普通雷達(dá)方式，測(cè)點(diǎn)處易結(jié)露。本工程將選用防結(jié)露產(chǎn)品。32) 輔網(wǎng)系統(tǒng)磁翻板液位計(jì)遠(yuǎn)傳模擬量、開(kāi)關(guān)量信號(hào)不準(zhǔn)，設(shè)備為三無(wú)產(chǎn)品。選型問(wèn)題。33) 機(jī)組投運(yùn)后DEH系統(tǒng)MOOG閥故障率高，返廠維修、校驗(yàn)報(bào)廢較多。反映出我公司調(diào)試期EH油循環(huán)工作存在較大問(wèn)題。本工程將加強(qiáng)施工管理。34) 磨煤機(jī)控制220VAC電源接地跳閘，進(jìn)而導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘

8、的現(xiàn)象。措施：將控制柜內(nèi)部回路重新配線，加裝1A空氣開(kāi)關(guān)，外部接線出現(xiàn)接地或短路時(shí)，不跳磨煤機(jī)控制電源。本工程將在磨煤機(jī)招標(biāo)時(shí)做出要求。35) 汽輪機(jī)高、中壓缸本體溫度測(cè)點(diǎn)元件較短，保護(hù)套管較短，加延長(zhǎng)套管，改用加長(zhǎng)鎧裝熱電偶，消除保溫材料對(duì)測(cè)溫元件的損壞 。已在主機(jī)協(xié)議中落實(shí)。36) 高排逆止門控制回路改造，消除了汽機(jī)啟機(jī)或低負(fù)荷工況時(shí)閥門不受控的現(xiàn)象。一聯(lián)會(huì)議題。37) 間冷塔脈沖表管伴熱不齊全，保溫不完整。進(jìn)行改造。38) 軸位移支架太軟，軸位移測(cè)量值出現(xiàn)過(guò)擺動(dòng)現(xiàn)象。支架固定采取單點(diǎn)內(nèi)六方螺栓固定，固定方式不可靠，目前我公司在大修中采取點(diǎn)焊的方式固定。39) 四臺(tái)小機(jī)推力瓦溫度元件由于安

9、裝位置不合適，造成溫度元件電纜容易軋斷，造成小機(jī)前箱漏油嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)多方處理仍然存在此現(xiàn)象。40) 我公司小機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)低壓調(diào)閥全開(kāi)或者擺動(dòng)現(xiàn)象，通過(guò)查找原因，通常都是因?yàn)樗欧▎?wèn)題造成，反映出小機(jī)配套的伺服卡存在較大的質(zhì)量問(wèn)題，由于伺服卡出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致我公司小機(jī)調(diào)門擺動(dòng)和全開(kāi)故障多次發(fā)生，給我公司造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。41) #2機(jī)A小機(jī)在168后一段時(shí)間內(nèi)頻繁跳閘，且原因不明，DCS無(wú)首出、且無(wú)SOE記錄。須增加SOE記錄便于事故分析。42) #1、#2機(jī)組小汽輪機(jī)超速卡件頻繁發(fā)報(bào)警、超速信號(hào)。超速卡存在質(zhì)量問(wèn)題。43) 四臺(tái)小機(jī)的主汽門活動(dòng)試驗(yàn)無(wú)法做。由于設(shè)計(jì)原因，小機(jī)的主汽門位置開(kāi)關(guān)直接在主汽

10、門本體上進(jìn)行安裝，溫度較高，元件易燒壞。并且全開(kāi)信號(hào)和75%信號(hào)位置離得太近，無(wú)法進(jìn)行閥門活動(dòng)試驗(yàn)。44) 汽輪機(jī)1瓦X/Y向振動(dòng)測(cè)點(diǎn)溫度過(guò)高，造成測(cè)量值漂移，存在安全隱患。45) 輸渣機(jī)內(nèi)窺攝像頭不清晰，需調(diào)研。（擬采用帶自清洗的紅外攝像頭）。46) 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)擋板為溫州瑞基產(chǎn)品，由于控制板抗干擾能力差，曾導(dǎo)致#2爐一次風(fēng)機(jī)跳閘，跳閘原因?yàn)槌隹趽醢彘T誤發(fā)關(guān)信號(hào)反饋。（本工程風(fēng)機(jī)出口擋板擬采用進(jìn)口產(chǎn)品）47) 化學(xué)在線儀表設(shè)備間不通風(fēng)，環(huán)境高溫高濕，儀表電路板經(jīng)常燒壞，缺陷多，維護(hù)費(fèi)用及成本較高。48) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速顯示表在大軸的不同位置安裝傳感器。49) #1、#2爐給煤機(jī)控制電

11、源設(shè)置不合理。 原因：由于鍋爐5臺(tái)給煤機(jī)控制電源同取自鍋爐電源柜，正常工作電源為保安段提供，當(dāng)保安段失電后由快切開(kāi)關(guān)自動(dòng)切至UPS供電； 由于老廠臨時(shí)電源短路造成瞬間母線電壓下降，但母線并沒(méi)有失電。而電源柜內(nèi)快切開(kāi)關(guān)動(dòng)作電壓與5臺(tái)給煤機(jī)主電源接觸器動(dòng)作電壓不同步。造成快切開(kāi)關(guān)未切換而5臺(tái)給煤機(jī)主電源接觸器自動(dòng)釋放。雖然母線切至備用電源成功，但給煤機(jī)不能自啟動(dòng)造成5臺(tái)給煤機(jī)同時(shí)斷煤，燃料中斷MFT動(dòng)作機(jī)組跳閘。 措施：對(duì)5臺(tái)給煤機(jī)控制電源進(jìn)行改造，給煤機(jī)的控制電源包括下插板電源取各自的動(dòng)力電源。對(duì)燃料中斷動(dòng)作MFT判斷邏輯中的5臺(tái)給煤機(jī)的判斷條件刪除，只保留5臺(tái)磨煤機(jī)判斷邏輯。2. 設(shè)備技改A、

12、汽包差壓式水位計(jì)技術(shù)改造，達(dá)到以下效果：l 克服因氣溫、汽壓對(duì)水位測(cè)量的影響。l 4點(diǎn)差壓式汽包水位測(cè)量全部正常，保護(hù)及自動(dòng)裝置可靠投入。l 抗負(fù)荷擾動(dòng)效果需進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。B、爐制粉系統(tǒng)加裝一次風(fēng)速測(cè)量裝置技改，達(dá)到以下效果：l 確保磨煤機(jī)的安全運(yùn)行，防治堵管現(xiàn)象。l 有利于燃燒調(diào)整，確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。C、爐膛負(fù)壓測(cè)量、風(fēng)量測(cè)量、制粉系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量加裝防堵測(cè)量取樣裝置，達(dá)到以下效果：l 正確反映爐膛負(fù)壓、總風(fēng)量、制粉系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量運(yùn)行工況，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。l 防止了風(fēng)壓、風(fēng)量測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。D、#2機(jī)組#1-#3高加電接點(diǎn)液位計(jì)技術(shù)改造項(xiàng)目，達(dá)到以下效果：l 克服了原高加液位高/低信

13、號(hào)誤發(fā)現(xiàn)象。l 確保了高加保護(hù)可靠動(dòng)作。E、機(jī)組TSI系統(tǒng)/A、B小機(jī)MTSI系統(tǒng)軸振保護(hù)動(dòng)作邏輯改造，達(dá)到以下效果：l 克服了因測(cè)量元件或干擾等原因，造成機(jī)組振動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)現(xiàn)象。l 為保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行消除了隱患。F、#2爐飛灰含碳在線測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)改造，達(dá)到以下效果：l 達(dá)到精確和實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)飛灰含碳量。l 提高鍋爐燃燒控制水平,降低發(fā)電成本,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。二、調(diào)研其他電廠安裝及投運(yùn)過(guò)程中存在的問(wèn)題1、信號(hào)測(cè)量設(shè)備1.1 測(cè)溫元件設(shè)計(jì)部分的熱偶，熱阻為上海公司供貨，熱偶均為K分度，熱阻采用鉑電阻。但由于部分測(cè)溫元件隨設(shè)備一體供貨，一體供貨的熱偶配備了一定數(shù)量E型熱偶，發(fā)電機(jī)測(cè)溫還有少量

14、的E型接地?zé)崤?，給維護(hù)工作造成了一定不便。在汽機(jī)排汽系統(tǒng)中，還選用了少量的溫度開(kāi)關(guān)，用于控制聯(lián)鎖，但溫度開(kāi)關(guān)校驗(yàn)較為困難，運(yùn)行中漂移大，易出現(xiàn)誤動(dòng)，拒動(dòng)等現(xiàn)象，建議將重要的溫度開(kāi)關(guān)改為直接測(cè)溫元件，由DCS軟邏輯實(shí)現(xiàn)控制聯(lián)鎖。1.2 變送器及顯示儀表壓力，差壓變送器均為ROSEMOUNT產(chǎn)品。試運(yùn)時(shí)曾出現(xiàn)了設(shè)計(jì)量程不滿足系統(tǒng)實(shí)際要求的情況，在制粉系統(tǒng)風(fēng)量標(biāo)定中，根據(jù)廠家新的節(jié)流件差壓參數(shù)，一、二次風(fēng)量均需要從2Kpa級(jí)更換為10Kpa級(jí)的大量程變送器，才滿足了系統(tǒng)要求。根據(jù)系統(tǒng)需要，對(duì)部分需要不定時(shí)吹掃的風(fēng)量變送器，施工中對(duì)變送器接口部分采用了軟管連接。在連排流量測(cè)量中，采用了上海電力學(xué)院研制

15、的智能連排測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)采集爐前壓力，節(jié)流差壓，閥后壓力，由智能系統(tǒng)PLC負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理，再生成連排流量值，使連排流量測(cè)量更為準(zhǔn)確。二次顯示儀表配置數(shù)量不多，溫控儀表較普遍。需說(shuō)明的是，在汽包水位電接點(diǎn)測(cè)量系統(tǒng)中，曾出現(xiàn)就地測(cè)量筒被保溫覆蓋，就地耐溫接線不合要求，水位二次表因水阻設(shè)置等問(wèn)題造成表計(jì)投入不正常的情況。汽包水位變送器的安裝測(cè)量，一直是一個(gè)難點(diǎn)，在施工中，嚴(yán)格按廠家資料進(jìn)行標(biāo)高校定，保證了多個(gè)取樣點(diǎn)的標(biāo)高一致性，取樣管水平段按廠家要求保持了一定的傾斜坡度，從而從源頭上減少了取樣側(cè)的誤差，考慮到測(cè)量的補(bǔ)償與控制保護(hù)顯示的一致性，汽包水位沒(méi)采取開(kāi)關(guān)保護(hù)，而是從變送器上選取信號(hào)，在軟件上統(tǒng)

16、一處理，所以水位配六臺(tái)變送器，其中三臺(tái)用于保護(hù)和調(diào)節(jié)，另外三臺(tái)用于數(shù)據(jù)采集顯示，也可作為保護(hù)調(diào)節(jié)測(cè)量的在線備用變送器。1.3 壓力開(kāi)關(guān)全廠壓力開(kāi)關(guān)均選用GEORGIN系列壓力差壓開(kāi)關(guān)，保證了選型、檢修的統(tǒng)一性。GEORGIN壓力開(kāi)關(guān)調(diào)整有量程調(diào)節(jié)及靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕，可以滿足用戶在不同死區(qū)狀態(tài)下進(jìn)行開(kāi)關(guān)值量限的設(shè)定。對(duì)高低限雙控壓力開(kāi)關(guān)，需多次進(jìn)行開(kāi)關(guān)的量限整定，反復(fù)調(diào)整靈敏度及量限調(diào)節(jié)旋鈕，才能滿足系統(tǒng)定值的需要。1.4導(dǎo)波雷達(dá)及投入式液位對(duì)高、低加水位測(cè)量，高加系統(tǒng)均選用平衡容器配套差壓變送器模式，低加及凝汽器等低壓容器水位測(cè)量則選用Magentrol 705型導(dǎo)波雷達(dá)液位測(cè)量裝置，它保證了在

17、靜壓為負(fù)壓工況的情況下，測(cè)量的準(zhǔn)確性。用導(dǎo)波雷達(dá)進(jìn)行水位測(cè)量，施工比較方便，測(cè)量比較直觀，但在液位測(cè)量中，也出現(xiàn)過(guò)同一液位多點(diǎn)測(cè)量偏差較大的情況，仔細(xì)檢查各參數(shù)均無(wú)異常，安裝無(wú)滲漏，最后將其偏置調(diào)整項(xiàng)OFFSET修正投入后正常。E+H投入式液位計(jì)，在投用一段時(shí)間后，由于液位計(jì)的工作環(huán)境惡劣，易造成內(nèi)部測(cè)量回路因凝露影響而接地。當(dāng)出現(xiàn)液位計(jì)內(nèi)部經(jīng)24V負(fù)端接地后，將直接影響到PLC的正常工作及運(yùn)行。1.5風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)量及TSI風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)量，由EPRO MMS3120現(xiàn)場(chǎng)集成的一體化模塊及測(cè)量探頭PR9268構(gòu)成，MMS3120可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)串口與組態(tài)電腦相連，來(lái)完成參數(shù)組態(tài)任務(wù)。實(shí)際投運(yùn)后，引風(fēng)機(jī)振

18、動(dòng)測(cè)量一直波動(dòng)較大，反復(fù)檢查組態(tài)參數(shù)無(wú)誤，最后將廠供安裝支架再次焊接加固，才取得了較好的效果。風(fēng)機(jī)失速開(kāi)關(guān)即喘振的測(cè)量，原取樣裝置為硬管取樣連接，但由于風(fēng)機(jī)自身振動(dòng)大，多次造成測(cè)量管接頭松動(dòng)及測(cè)量不準(zhǔn)，現(xiàn)將接口部分改為軟管連接，減小了風(fēng)機(jī)應(yīng)力影響。TSI系統(tǒng)整套由汽機(jī)廠供貨，探頭主要是EPRO產(chǎn)品，也有部分無(wú)錫河孚的磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器用于DEH，TSI 各一次元器件的安裝要綜合考慮電纜的走向和布置，傳感器與前置器之間連接的高頻電纜型號(hào)、長(zhǎng)度不得隨意改變，延伸電纜的接頭應(yīng)密封和絕緣浮空。試運(yùn)行中出現(xiàn)軸系振動(dòng)探頭因安裝綁扎原因而損壞探頭，連接延伸電纜因絕緣不好而使系統(tǒng)不能正常投運(yùn)的情況，需引起我們足

19、夠的重視。1.6 ABB火檢測(cè)量除等離子點(diǎn)火用可見(jiàn)光火焰檢測(cè)和專用視頻系統(tǒng)外，其余油、煤火檢均配置智能型ABB紅外/紫外光火檢裝置，智能型火檢方便了用戶遠(yuǎn)程組態(tài)及維護(hù)，ABB火檢的MFD放大處理模塊內(nèi)部預(yù)置了兩套火焰參數(shù)，火焰信號(hào)由MFD內(nèi)部的數(shù)字濾波器進(jìn)行處理，數(shù)字濾波器的高、低頻切斷頻率和增益等參數(shù)均是可調(diào)的，可以進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置或自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)無(wú)火時(shí)選擇一套弱靈敏度的參數(shù)，點(diǎn)火后自動(dòng)AND油槍進(jìn)到位信號(hào)，再由DCS發(fā)出脈沖觸發(fā)MFD自動(dòng)選擇高靈敏度的另一套火焰參數(shù)進(jìn)行火焰檢測(cè)，這樣較好的防止了“火焰偷看”誤發(fā)信號(hào)的產(chǎn)生。1.7料位開(kāi)關(guān)及液位開(kāi)關(guān)Magnetrol 的液位開(kāi)關(guān)，首先要考慮到立式與

20、臥式液位開(kāi)關(guān)作用方式的不同，其次對(duì)高加，高排等高溫區(qū)域，原則上施工都采用了高溫線連接，否則容易造成液位信號(hào)接地，引發(fā)高加解列。外置浮球式液位計(jì)，由于高低液位都需現(xiàn)場(chǎng)具體設(shè)置，所以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)浮球高度都進(jìn)行了重新調(diào)整，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際液位聯(lián)鎖要求。Metek RF 射頻導(dǎo)納料位開(kāi)關(guān)，運(yùn)用于煤斗、粉倉(cāng)、灰斗等系統(tǒng)，在灰斗料位調(diào)試過(guò)程中，出現(xiàn)了料位高誤報(bào)，漏報(bào)等現(xiàn)象，究其原因，主要是對(duì)料位計(jì)調(diào)試方法不正確造成的。這種通用電容式料位計(jì)，必須在空倉(cāng)狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試，探頭沾料，結(jié)料狀態(tài)，倉(cāng)內(nèi)有一定料狀態(tài)下調(diào)試，均會(huì)使探頭因與空倉(cāng)時(shí)的報(bào)警臨界點(diǎn)不一致，而造成信號(hào)誤報(bào)。對(duì)料位開(kāi)關(guān)的調(diào)試是一個(gè)教訓(xùn)，施工調(diào)試后我們應(yīng)該很

21、好的總結(jié)，在探頭安裝到位后，最大限度在空倉(cāng)狀態(tài)下一次性把料位信號(hào)的臨界點(diǎn)調(diào)好。2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)本期鍋爐疏水系統(tǒng)采用ROTORK 電動(dòng)執(zhí)行器，煙風(fēng)系統(tǒng)主要選用SIPOS及揚(yáng)州恒春電動(dòng)執(zhí)行器，汽機(jī)側(cè)則主要采用上儀系列電動(dòng)執(zhí)行器。所有執(zhí)行器均為一體化設(shè)計(jì)，就地都帶有操作按鈕和燈光指示，方便了檢修和調(diào)整，故障查找也較為方便。氣動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器主要有ABB，SIEMES等系列，大都配智能型電-氣定位器，只有少部分定位器基于調(diào)整彈簧調(diào)節(jié)，氣動(dòng)執(zhí)行器都帶有三斷自鎖功能，能夠在失氣、斷電、斷信號(hào)情況下保位。由于初期儀用氣源含水、含雜質(zhì)較多，曾引起閥門卡澀、拒動(dòng)、內(nèi)部控制板損壞等現(xiàn)象。通過(guò)采取改善儀用氣源品質(zhì)、安裝疏放

22、水閥、就地增加穩(wěn)壓罐等，執(zhí)行器工作基本正常，滿足了調(diào)節(jié)特性的需要。3、工程施工安裝特點(diǎn)3.1盤(pán)柜就位時(shí)，土建地面施工尚未完成。用8#槽鋼加工制作底座時(shí)，地面尚未二次抹面，因此需特別注意底座就位時(shí)的標(biāo)高和水平，盡可能保證底座在土建施工結(jié)束時(shí)露出地面10mm，使盤(pán)柜底面距地面有一定的距離。3.2現(xiàn)場(chǎng)儀用氣源管，儀表管都采用不銹鋼管，儀表管的光潔度高，與設(shè)備連接大都采用脹圈式連接。現(xiàn)場(chǎng)爐側(cè)儀表配儀表柜，機(jī)側(cè)配可拆卸儀表架，多管并行敷設(shè)時(shí)，充分考慮到儀表管的彎曲弧度和尺寸，保證了儀表管的美觀和整齊。3.3設(shè)計(jì)中大量采用一對(duì)一電纜設(shè)計(jì)，電纜路徑清楚，施工嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，電纜排列整齊，分層固定，美觀又便于檢修

23、。就地則大量采用就地電纜分線盒，將電纜用保護(hù)管重新分配至就地，使電纜保護(hù)管整齊、完整。3.4電纜固定與接線是熱控專業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目。由于盤(pán)柜空間小，電纜密度大的特點(diǎn)。在施工，工程管理，質(zhì)檢，監(jiān)理等部門技術(shù)人員共同商討了電纜接線的施工方案和技術(shù)措施，從電纜的排列與固定，電纜破皮開(kāi)剝部位的確定，電纜頭的制作，富裕芯線的收藏，電纜芯線的走向與綁扎，電纜標(biāo)牌的內(nèi)容與制作，電纜號(hào)頭的制作規(guī)范，分線的走向等都制定了詳細(xì)的施工規(guī)范。由于要求起點(diǎn)高，從電纜夾層進(jìn)盤(pán)開(kāi)始就保證電纜不發(fā)生交叉，依序進(jìn)入盤(pán)柜。實(shí)際接線工作完成后，整個(gè)盤(pán)面電纜芯線整齊化一，不存在擁擠現(xiàn)象，給人以賞心悅目的感受。3.5由于設(shè)計(jì)原因，對(duì)大

24、部分熱控測(cè)點(diǎn)沒(méi)有實(shí)際位置標(biāo)注，熱控測(cè)點(diǎn)的定位是個(gè)難題。為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性，施工技術(shù)人員多方查閱相關(guān)機(jī)務(wù)圖紙和資料，深入現(xiàn)場(chǎng)確定測(cè)點(diǎn)位置。對(duì)有疑問(wèn)問(wèn)題，積極和相關(guān)人員一起商議協(xié)調(diào)解決方案。對(duì)鍋爐側(cè)變送器柜和汽機(jī)側(cè)變送器的布置和走向，原設(shè)計(jì)有部分變送器柜的變送器組合不合理，安裝位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有一定的出入，為此，對(duì)部分變送器安裝位置進(jìn)行了調(diào)整。在施工中要盡量做到了就近取樣，整體考慮的原則，將布置方案最優(yōu)化，綜合兼顧，保證了施工的順利實(shí)施。3.6同類設(shè)備，多套布置時(shí)，容易發(fā)生測(cè)點(diǎn)混淆等情況。如汽包水位就有7套，爐膛壓力開(kāi)關(guān)有8套，易出現(xiàn)左右側(cè)編號(hào)混淆問(wèn)題。在試運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐側(cè)減溫后溫度測(cè)量

25、曾出現(xiàn)過(guò)A，B側(cè)溫度與調(diào)閥不對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象，制粉出料閥與相應(yīng)風(fēng)量不對(duì)應(yīng)的情況。3.7在執(zhí)行器安裝中，由于執(zhí)行器體積大，笨重，安裝難度較大。施工中應(yīng)嚴(yán)格按高標(biāo)準(zhǔn)要求施工，對(duì)執(zhí)行器的吊裝、配連桿等方案，要定位準(zhǔn)確，方案簡(jiǎn)潔，盡量減少重復(fù)勞動(dòng)。整個(gè)執(zhí)行器的安裝，還要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，接線調(diào)試方便，檢修方便等特點(diǎn)。安裝時(shí)還要充分考慮熱力系統(tǒng)的保溫和膨脹性以及熱輻射，防止執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)損壞其它保溫等設(shè)備。制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，由于安裝時(shí)未考慮到系統(tǒng)熱輻射影響，安裝位置離保溫層過(guò)近，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)多次因控制主板超溫而退出工作狀態(tài)。后經(jīng)整改，方投用正常。4、工程調(diào)試4.1 DCS初次受電DCS的電源與接地系統(tǒng)施工是

26、受電的關(guān)鍵，接地嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行連接，要求系統(tǒng)集中接入全廠接地網(wǎng)。受電前，必須對(duì)盤(pán)柜絕緣和接地電阻進(jìn)行重新測(cè)試，將所有模件拉出插槽。檢查電源無(wú)誤后，送電時(shí)逐步檢查各投入模塊，測(cè)量電壓值，對(duì)電源風(fēng)扇等也要做進(jìn)一步檢查。4.2單機(jī)調(diào)試在接線查線完成后，應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行I/O點(diǎn)核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備校驗(yàn)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試。在此基礎(chǔ)上，將泵與風(fēng)機(jī)等的馬達(dá)電源柜放在試驗(yàn)位置，逐項(xiàng)檢查控制邏輯、報(bào)警信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)等功能，逐項(xiàng)檢查設(shè)備動(dòng)作情況，檢查設(shè)備啟、停及反饋的正確性，檢查各參數(shù)與顯示狀態(tài)是否正確。在調(diào)試及試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了部分硬接線回路設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，閥門控制故障及卡澀，信號(hào)出錯(cuò)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，邏輯組態(tài)錯(cuò)誤等問(wèn)題。主要有：4.2.

27、1 在逐項(xiàng)進(jìn)行各電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥的調(diào)試實(shí)驗(yàn)時(shí)，設(shè)計(jì)上全廠均選用一體化電動(dòng)閥，一些廠供的非一體化的電動(dòng)閥，原則上由供貨方進(jìn)行更換或配備相應(yīng)的閥門控制箱。在一體化閥門調(diào)試過(guò)程中，曾出現(xiàn)控制板損壞，閥位反饋信號(hào)因電位器齒輪變比不匹配等問(wèn)題，造成閥位信號(hào)不能輸出到正常值。電泵主出口配備的ROTORK IQ系列執(zhí)行器，還出現(xiàn)了電機(jī)輸出軸卡澀的現(xiàn)象，檢修時(shí)才發(fā)現(xiàn)，軸加工精度不夠，正常運(yùn)行時(shí)軸間隙偏小，為此，拆卸解體后，將輸出軸進(jìn)行了重現(xiàn)加工。二次風(fēng)、三次風(fēng)SIPOS調(diào)門，調(diào)門力矩應(yīng)設(shè)為70%左右，不能太大，由于開(kāi)始調(diào)試時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)力矩設(shè)得太大，在對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)點(diǎn)動(dòng)定位時(shí)，出現(xiàn)電機(jī)減速箱因轉(zhuǎn)矩大受機(jī)械限位堵轉(zhuǎn)而造成電

28、機(jī)卡澀的現(xiàn)象。4.2.2 氣動(dòng)閥調(diào)試實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于智能定位器型號(hào)較多，給調(diào)試增加了一定的難度，一些定位器易發(fā)生振蕩。一些常規(guī)電-氣定位器，靈敏度及零點(diǎn)等需反復(fù)調(diào)節(jié)，否則容易發(fā)生閥位漂移。對(duì)有快開(kāi)快關(guān)功能的調(diào)節(jié)閥，還要注重其快開(kāi)快關(guān)功能的氣路及實(shí)現(xiàn)。高旁壓力調(diào)節(jié)閥，由于其反饋連桿運(yùn)輸時(shí)丟失，重新加工反饋連桿后因加工精度不夠造成閥門定位困難，后經(jīng)多次改進(jìn)后方有比較好的效果。少部分二位閥，由于閥門自身卡澀嚴(yán)重，二位閥動(dòng)作困難，雖采取增加穩(wěn)壓罐等裝置，效果仍不理想。4.2.3 凝結(jié)水、給水系統(tǒng)部分電驅(qū)裝置，由于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管道振動(dòng)太大，易造成閥門控制元件松脫，影響到系統(tǒng)運(yùn)行。為此，對(duì)部分振動(dòng)大的電驅(qū)裝置進(jìn)

29、行了改進(jìn)，閥門控制采用分體式結(jié)構(gòu)，使閥門控制部分與傳動(dòng)裝置分離。4.2.4 MFT跳閘柜均硬線連接，但由于設(shè)計(jì)原因，造成部分接口不匹配，硬操按鈕及部分控制線均存在問(wèn)題，造成泄漏實(shí)驗(yàn)不能正常進(jìn)行，部分相關(guān)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)跳。在施工調(diào)試的努力下，問(wèn)題圓滿的得到了解決。4.2.5 增加了送風(fēng)機(jī)振動(dòng)大跳閘邏輯，增加了一次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大報(bào)警信號(hào)。相關(guān)保護(hù)報(bào)警值都在風(fēng)機(jī)就地振動(dòng)模塊組態(tài)完成，檢修、監(jiān)控方便。4.2.6 原設(shè)計(jì)電動(dòng)給水泵，汽動(dòng)給水泵在流量較小的情況下跳閘，在泵出口壓力低于1.25Mpa時(shí)跳閘。這樣，在給水泵轉(zhuǎn)速較低而再循環(huán)門動(dòng)作遲緩的情況下容易發(fā)生給水泵跳閘，引起系統(tǒng)波動(dòng)。在試驗(yàn)中，采用泵轉(zhuǎn)速-最小流量關(guān)系曲線替代了最小流量值，將出口壓力低