老舊小區(qū)維修改造工程施工組織設計

1、施工組織設計 目 錄一、工程概況和工程特點（一）規(guī)模及內(nèi)容（二）施工條件二、施工部署（一）施工現(xiàn)場管理機構(gòu)（二）項目組織機構(gòu)主要職責（三）施工組織三、質(zhì)量工期控制目標四、施工準備五、主要工程施工方案六、落地式雙排腳手架施工方案七、雨季施工方案八、技術(shù)管理措施九、質(zhì)量保證措施十、成品保護措施十一、安全生產(chǎn)措施十二、現(xiàn)場消防措施十三、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施一、 工程概況和工程特點本工程為煙臺市老舊小區(qū)三標段維修改造工程，工期按照合同約定工期，日歷天數(shù)110天。工程質(zhì)量等級為合格。（一） 規(guī)模及內(nèi)容煙臺市老舊小區(qū)三標段維修改造工程位于煙臺市中心，主要針對海關(guān)街30#、北大街185#

2、、海關(guān)街10#、阜民街21-24#、朝陽街14#、阜民街15#樓。包括內(nèi)容屋面倒壟、屋面鋪瓦、木門窗維修及更換、砌體、樓梯鋼筋砼澆筑、地面、墻面抹灰及墻面乳膠漆、室內(nèi)電路敷設、天棚吊頂、木地板。本工程采用的相關(guān)施工規(guī)范及驗收標準：（1）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）（3）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）（5）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）（6）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB203032002）（7）工程建設標

3、準強制性條文（房屋建筑部分）2009版（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）（9）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001）（10）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）（11）建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224-2010（12）木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件GB12955-2008（13）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（14）室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范QB1838-93（15）房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程CJJ62-95（16）建筑室內(nèi)膩子JG/T3049（17）建筑工程施工組織設計規(guī)范GB/T50502-2009（18）建筑安全生產(chǎn)管理條例（19）本次中

4、標工程量清單（二） 施工條件施工用電從居民室外總表接入，并掛單獨電表計量。施工現(xiàn)場已具備“三通一平”條件，施工用水采用飲用水。由于本工程屬于改造修繕工程，施工環(huán)境處于居民區(qū)。我公司根據(jù)現(xiàn)場為保證生產(chǎn)、生活的正常進行，我項目部特制施工不擾民措施及防噪音措施，減少對周圍居民及生產(chǎn)的影響，給居民創(chuàng)造一個舒適的環(huán)境。根據(jù)本工程的位置及特點、周邊環(huán)境、，現(xiàn)場臨時水電滿足實際施工要求。二、 施工部署（一） 施工現(xiàn)場管理機構(gòu)為保證該工程的質(zhì)量和施工進度，加強施工管理，在該工程實施項目法施工管理，經(jīng)公司決定由公司組織精干得力、施工經(jīng)驗豐富、領(lǐng)導力強的項目經(jīng)理部，并由項目經(jīng)理選拔和指定經(jīng)理部管理層人員。本工程項

5、目部管理人配備齊全且全部持證上崗。(二)項目組織機構(gòu)的主要職責工程技術(shù)組職責：對施工范圍的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、工程進度等進行協(xié)調(diào)管理，調(diào)度、編制施工方案、作業(yè)計劃、技術(shù)交底，搜集整理內(nèi)業(yè)資料和技術(shù)檔案資料；負責各種報驗資料的填寫、申報工作，負責施工測量、定位放線及抄平工作，同時在分項工程施工前編寫技術(shù)交底及工序交接、施工檢查記錄。質(zhì)量安全組職責：對施工中的質(zhì)量安全文明施工進行監(jiān)督控制管理，進行測量放線技術(shù)復核、試驗校驗計量等的監(jiān)督，貫徹項目安全管理目標，組織實施安全生產(chǎn)保證體系。材料供應組職責：及時掌握市場動態(tài)，組織有關(guān)部門對其采購產(chǎn)品的供應商進行評價，協(xié)調(diào)供應條件，根據(jù)施工進度編制材料進場計

6、劃，抽樣試驗，驗收合格產(chǎn)品，并收集各種材料合格證及試驗報告，材料在進場時，應檢查其外觀及合格證發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，堅決不允許進場使用。經(jīng)營、資料組職責：編制施工進度計劃，對主要物資的需要計劃做出安排；負責工程項目部綜合評價選擇及月度結(jié)算；提供建筑工程（產(chǎn)品）預算書和設施材料分析表。制作、搜集、整理內(nèi)業(yè)資料和技術(shù)檔案資料。水電安裝組職責：負責在土建施工的每道工序前做好預埋件、預留孔洞的大小樣圖工作，向施工人員進行書面交底，嚴格控制其安裝的標高及幾何尺寸。做好與土建工序配合的工作，負責水、電工程的施工，隨工程進度做好各種內(nèi)業(yè)資料和工程報驗資料。綜合辦公室職責：主要負責現(xiàn)場文明的施工管理、后勤服務管理、

7、各種文件來往處理及其它事宜等。 (三)施工組織 1、施工技術(shù)力量組織 項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員各一名。1、 施工班組力量組織根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，房屋修繕工程主要工種為瓦工（人數(shù)占的比重大）其它工種（水電工、架子工、油工）配合土建施工，現(xiàn)場根據(jù)施工進度情況調(diào)配勞務人員。2、 施工流水段的劃分為了科學合理的組織工程施工，使工程進度處于均衡連續(xù)運轉(zhuǎn)及有序地施工狀態(tài)，確保工程施工進度計劃的實施，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及氣候條件，本工程的瓦屋面翻修為分部工程的重點，該分項的進度直接影響了后續(xù)工作的進場。由于工程處于居民密集區(qū)，場地狹小，故此標段施工將每一個單體樓做為一個分部主體

8、進行流水施工，根據(jù)工程量與工序，安排勞務隊伍穿插施工。三、質(zhì)量工期控制目標（一）根據(jù)該工程的特點及我公司目前施工的質(zhì)量控制能力、技術(shù)素質(zhì)水平，公司決定該工程按優(yōu)良工程目標進行控制。1、推行“項目法管理”，配備足夠的管理人員，投入足夠的曾參加過同類規(guī)模優(yōu)良工程建設任務的精干施工隊伍，從組織上保證進度的如期實現(xiàn)，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動率。2、使用技術(shù)力量強的施工班組。3、項目部要根據(jù)任務重的特點，要準確及時作好施工準備。綠化與鋪裝施工相互協(xié)調(diào)，保質(zhì)、按時完成各項施工工作。4、以施工總工期為目標，計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過月、周生產(chǎn)計劃、建立

9、每周協(xié)會制度、加強生產(chǎn)調(diào)度、按期、按階段完成施工目標。5、認真組織落實材料、機具和勞動計劃，準備好備用機具如發(fā)電機、可人工上料的攪拌機，滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進度計劃的實現(xiàn)。6、加強預制力度，提前進行并及時提出加工件的預制計劃，零部件的加工也可提前進行。7、制定切實可行的雨季施工措施。通過合理的工序安排和保證措施，解決好雨季對施工的影響。8、與建設、監(jiān)理單位搞好配合，為他們的工作提供方便條件，接受建設監(jiān)理單位的意見。遇到工作難題本著留困難、讓方便的精神主動處理、不扯皮，一切以工程建設為中心開展工作。9、樹立“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程一次交驗合格率達100%，讓甲方、監(jiān)理方滿意，堅

10、決杜絕因質(zhì)量問題導致的停窩現(xiàn)象。施工過程中嚴格按照施工組織設計中分部分項施工方法進行施工。嚴格按質(zhì)量保證措施進行檢查、驗收、評定。四、 施工準備施工用水：根據(jù)工程施工特點、進度安排及工程量情況，施工用水高峰期為屋面及濕作業(yè)、養(yǎng)護階段。施工用電：根據(jù)本工程的特點，按照主要施工機具需用量表中的機具數(shù)量、進場先后、施工中的工序需要和操作特點，施工用電可由現(xiàn)場居民室外220V電源接入，分線箱、各施工機械均實行三級配電兩級保護，并且采用三相五線制，做到“一機、一閘、一漏、一箱、一保護”。由于現(xiàn)場機具為手提式小型用電設備，所以接入線選用16平方毫米BV導線，機具連接導線按用電量計算最小不得小于62，照明線

11、適用2.52BV導線。生活用臨時設施占地：由于本工程是在居民密集區(qū)施工，場地狹小，本工程將不安置臨時設施，進場材料根據(jù)現(xiàn)場用料需求進場，做到當天用當天進。 五、主要分部分項施工方案和質(zhì)量保證措施確定工程工序： 在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先屋面后其它，電氣土建施工同步配合進行，屋面工程與其它施工同步配合進行。屋面施工工序為：拆除瓦屋面拆除木望板拆除木檁條報甲方、監(jiān)理后拆除并更換腐爛、破損椽木、梁條將木構(gòu)件進行防腐、防火、防白蟻處理重新安裝木檁條及木望板報甲方、監(jiān)理隱蔽驗收，驗收合格后進行下道工序屋面防水施工淋水試驗屋面瓦鋪貼屋面瓦驗收其它施工內(nèi)容順序為：頂棚拆除外墻水泥砂漿拆除外

12、墻面抹灰石膏板頂棚木門窗整修地面施工內(nèi)外墻及頂棚乳膠漆施工。1、 測量工程1） 、屋面測量工程屋面施工測量：卷材防水測設十字直角控制線，檢查流水坡度是否符合規(guī)范要求，測設水平控制線及各向流水坡度控制線。2) 、內(nèi)墻面測設水平與豎直控制線，控制房間的方正度與垂直度。外墻面四角采用固定鉛垂線控制墻面的垂直與平整度。3） 窗的安裝測量（1） 安裝前檢測結(jié)構(gòu)：檢測門窗洞口的凈尺寸偏差，檢查外墻偏差。（2） 控制線：墻體彈一米控制線，需要時用經(jīng)緯儀在外墻體彈豎直通線。2、 屋面防水施工 材料選擇：瓦下防水材料選用4厚SBS改性瀝青防水卷材（帶砂），平屋面及檐溝屋面防水材料選用3厚SBS改性瀝青防水卷材（

13、聚酯胎）2遍。所用防水卷材樣品經(jīng)建設、監(jiān)理單位確認后方可施工。 施工順序：基層處理涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層熱熔法鋪貼大面積卷材（平行屋脊方向，從地處向高處鋪貼）熱熔封邊淋水試驗（不少于2小時）驗收1） 施工操作（1） 基層表面必須平整、牢固。（2） 卷材鋪貼時，不能有皺褶，空鼓現(xiàn)象，鋪貼完一卷后，用干凈松軟的滾刷從一端開始，滾壓一遍，以排出卷材與基層間的空氣，排氣后，用鐵輥滾壓，使之粘結(jié)牢固。（3） 卷材收頭用配套膠粘結(jié)牢固，并密封。當密封膠固化后，表面涂刷一道防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。（4） 卷材鋪貼完成后，經(jīng)隱蔽工程驗收，符合要求后，進行淋水試驗。2） 細部結(jié)構(gòu)施工陰陽角處做

14、成鈍角或圓弧形，管根、水落口處，施工前首先進行堵塞，同轉(zhuǎn)角處一樣鋪貼附加層，完工后清除，保證暢通。管根處抹大于管徑角邊2CM的砂漿保護臺，細部結(jié)構(gòu)處做專項驗收。3） 屋面施工時應注意如下幾點：（1） 屋面工程所用的材料應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。使用前應有質(zhì)量證明文件，對規(guī)范有要求的材料進行復驗，確認達到標準后再施工。4） 檢查驗收 按照工程建設標準強制性條文驗收標準，進行隱蔽工程驗收，檢查施工記錄，檢查卷材防水層雨后淋水、蓄水檢驗記錄，確認做法符合設計要求，經(jīng)雨后淋水、蓄水檢驗后，確認不漏水，方可進行施工防水保護層。3、 屋面瓦鋪貼 材料選擇：本工程屋面瓦的選用按照原屋面瓦樣式更換，分別為小青

15、瓦（18CM*18CM）以及紅色粘土平瓦（36CM*22CM）,砂漿選用DM M5預拌砂漿。施工順序：清理基層分格放線草泥、砂漿鋪貼檢查驗收淋水試驗。1、 平瓦鋪掛前的準備工作1） 堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運。要求平瓦長邊側(cè)立堆放，最好一順一倒合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5-6層為宜，堆放、運瓦時要穩(wěn)拿輕放2） 選瓦：瓦的質(zhì)量應符合要求，砂眼、裂縫、掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求的不宜使用，但半邊瓦和掉角的平瓦可用于山檐邊或屋脊處，其使用部分的表面不得有缺損或裂縫。3） 上瓦：待基層檢驗合格后方可上瓦，上瓦時應特別注意安全。4） 擺瓦：本工程考慮采用堆擺方式，要求均勻錯開、擺置穩(wěn)妥。檐口應

16、留出起始工作面，寬度不小于6002、 平瓦屋面施工1） 施工工藝清理基層分格放線草泥、砂漿鋪瓦檢查驗收淋水試驗2） 屋面瓦：掛瓦次序從檐口由下向上、自右向左方向進行，檐口瓦挑出檐口50-70mm,瓦眼均應落在掛瓦條上，與右邊、下邊兩塊瓦槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦左下角，順次與各排同列瓦的左下角直到檐口瓦的左下角都在一條直線，整坡瓦應平整、行列橫平豎直、無翹角和張口現(xiàn)象。3） 脊瓦：本工程的正脊瓦施工待瓦整體完工后，應拉通線采用1:2.5水泥砂漿20厚抹平直，且在相鄰坡屋面瓦上搭蓋寬度50mm

17、，脊瓦的接頭口要順主導方向，脊瓦接口以及脊瓦與平瓦間的縫隙處要用聚合物水泥砂漿嵌嚴密實，鋪好后要平直、無起伏現(xiàn)象。4） 瓦屋面節(jié)點泛水的施工要求：山墻、出風道等處，應采用聚合物水泥砂漿做半徑R50的圓角泛水，在坡瓦上搭蓋50mm，與突出屋面的墻體搭接高度不小于250mm，本工程要求外露結(jié)構(gòu)面全高抹灰。3、 平瓦屋面質(zhì)量要求1） 瓦屋面不得有缺角、砂眼、裂紋、翹曲和張口等缺陷，鋪設后的屋面不得滲漏水（淋水或雨后檢測）2） 掛瓦應平整、搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊3） 屋檐要平直，脊瓦搭口以及脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻及檐口的平瓦下應用聚合物水泥砂漿

18、填實抹平、封固嚴實，僅沿檐口3000內(nèi)采用20PVC管設泄水嘴（與順水條同一平面上）4） 封檐應平直，天溝、檐溝、泛水的質(zhì)量要求以及落水口、過水洞均應符合設計要求和工程質(zhì)量驗收規(guī)范。4、1）青瓦屋頂一般采取“撞肩做法“，即先調(diào)脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分為苫背、分中號隴、調(diào)脊、掛瓦等。2）苫背白灰渣子泥（碎麥秸或稻草）苫背。3)、分中號隴1、分中。在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標記，屋頂中間一趟底瓦中心線應與之重合。然后從兩山博縫外往里返兩個瓦口的寬度并做出標記。2、排瓦檔。將木工預先做好的瓦口一個個鋸開，退進15%椽徑釘?shù)竭B檐上。3、號隴。將各隴蓋瓦的中點平移到屋檐扎肩灰背上，并做出標

19、記。4、瓦邊壟。在每坡兩端邊隴位臵拴線、鋪灰，各瓦兩趟底瓦一趟蓋瓦。4)調(diào)脊1、按扎肩灰上號好的蓋瓦中，在每坡各隴底瓦位臵各放一塊“續(xù)折腰瓦”和兩塊底瓦。下面的一塊梯子瓦的下面再放一塊凸面朝上橫放的底瓦。沿前后坡扯一道橫線，該橫線沿3塊瓦底中間通過，高度應比博縫上皮高一底瓦厚。通過調(diào)整枕頭瓦，使每隴瓦高低一致。2、將橫線移至脊中開始“抱頭”。3、扯線鋪灰，在脊上正折腰瓦之間瓦蓋瓦“正羅鍋”。5)瓦（1）沖隴。扯線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。（2）瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼勾頭瓦瓦好。（3）瓦底瓦。先在齊頭線、愣線和檐線上各拴一根短鉛絲，它的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離確定

20、，然后開線。（4）瓦蓋瓦。按楞線到邊隴蓋瓦隴為準，將和好的蓋瓦灰攤放到蚰蜒當上，從下而上依次安放蓋瓦。1. 椽木、木望板、檁條維修及更換 原瓦屋面及木望板拆除后，需要對原椽木、木屋架、檁條、木望板等進行檢查，對于破損、腐爛部分需全部換新，并對所有木構(gòu)件進行防白蟻處理、防腐、及防火。1） 木屋架材料選擇：檁條、椽木選用落葉松等不易變形的木材。屋面板厚度為18厚的拋光板。1施工準備：(1) 勘察現(xiàn)場,了解結(jié)構(gòu)情況、幾何尺寸、各節(jié)點要求、起拱高度、桿件截面、吊桿和螺栓尺寸等。(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大樣(指完全對稱時),各節(jié)點均按設計圖紙給出尺寸實樣。與設計尺寸的允許偏差按有關(guān)規(guī)定。(3

21、) 先用木紋平直、不易變形和干燥的木材做樣板,稱作套樣板。套樣板時,先按各桿件的高度(或?qū)挾?分別將樣板開好,兩邊刨光,然后放在大樣上,將桿件的榫齒、榫槽、螺栓孔等位置及形狀畫在樣板上,按形狀正確鋸割后再修光。要求樣板對大樣的允許偏差不應大于±1mm,經(jīng)檢驗合格后方準使用。樣板須用油漆或墨水標清名稱,依次編號,專人保管,防止受潮或損壞。(4) 選料。木結(jié)構(gòu)的用料,必須符合國家對各類木材缺陷的允許程度和各類構(gòu)件使用木材的等級范圍等各項規(guī)定,嚴格遵守制作承重木結(jié)構(gòu)用的木材質(zhì)量標準。選料時應考慮如下幾點因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的兩端比中間重要;

22、下弦的下面比上面重要;端節(jié)點的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。(5) 不得將有缺陷的木料用于支座端節(jié)點的榫結(jié)合處。(6) 必須選用優(yōu)等木材制作夾板。屋架的受拉腹桿應采用圓桿,以便于調(diào)整。2操作工藝：(1) 畫線、下料。采用樣板畫線時,對方木桿件應先彈出桿件軸線;對原木桿件,先砍平找正后彈十字線及中心線。將已套好樣板上的軸線與桿件上的軸線對準,然后按樣板畫出長度、齒及齒槽等。(2) 鋸榫、打眼。節(jié)點處的承壓面必須平整、嚴密;齒連接或構(gòu)件接處,不得采用凸凹榫。上、下弦桿之間在非承壓面支座節(jié)點處宜留空隙,一般留10mm;腹桿與上下弦桿結(jié)合處(非承壓面)宜留10mm空隙。鉆螺栓孔的鉆頭要直,其直

23、徑應比螺栓直徑大1mm。鉆孔時,先將所要結(jié)合的桿件按正確位置疊合起來,并加以臨時固定,然后第2頁用鉆一起鉆透。(3) 屋架拼裝。在平整的地上先放好墊木,把下弦桿在墊木上放穩(wěn),然后按照起拱高度將中間墊起,兩端固定,而在接頭處用夾板和螺栓夾緊。下弦拼接好后安裝中柱,兩邊用臨時支撐固定,再安裝上弦桿。如無中柱而用鋼柱桿的,則先安裝上弦桿,而后安裝斜桿,最后裝拉桿。各桿件安裝完畢并檢查合格后,再擰緊螺母,釘扒釘?shù)辱F件。鋼木桁架的圓鋼下弦、主要受拉腹桿、受振動荷載的拉桿、直徑大于20mm的拉桿,螺栓必須用雙螺帽。3預控措施：(1) 承重木結(jié)構(gòu)的用料,應符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20683中規(guī)定的

24、木材質(zhì)量標準。(3) 木屋架用的板、方材宜選用經(jīng)過干燥的成材。若供應原木,應盡可能提前備料,木材運到工地后,按設計要求的尺寸預留干縮量立即鋸割,使木材有一段干燥時間。采用氣干法較為切實可行,將加工后的成材按規(guī)格加墊,合理堆放,在不受曝曬的條件下逐漸風干。直接采用原木時,應剝掉樹皮,并砍平木節(jié),然后合理堆垛風干。原木或方木構(gòu)件的含水率(指構(gòu)件全截面的平均值)應不大于25%;板材及受拉構(gòu)件的連接板應不大于18%。(4) 因屋架桿件各部受力不等,應根據(jù)各部位受力情況選料。好料用在受力大的部位和受拉桿件。例如下弦是受拉桿件,應用好料,而端節(jié)點受力大,好料應用在端頭。對上弦來說,下段比上段受力大,好料應

25、用在下段。(5) 上、下弦桿的接頭位置應錯開。下弦接頭應設在中間節(jié)間內(nèi);上弦接頭設在節(jié)點附近,但不宜設在端節(jié)間和脊節(jié)間內(nèi)。原木大頭應放在端節(jié)點處。接頭的相互抵承面要鋸平抵緊。(6) 接頭夾板應選用紋理平直、沒有木節(jié)和髓心的氣干材制作。任何情況下都不得采5、砌體工程材料選擇:砂漿采用DM M5.0預拌砂漿，磚采用蒸壓水泥灰沙磚，強度等級MU10。200×100×53mm，進場材料要有出廠合格證及檢測報告，進場磚砌體要選用出廠時間為28天以后的磚砌體。施工工藝材料準備（磚砌體要提前進行潤水）基層清理放線排底墻體砌筑（根據(jù)現(xiàn)場情況留置馬牙槎）班組自檢（檢查墻體垂直、平整度、灰縫寬

26、度及飽滿度，本工程要求灰縫為10mm，砂漿飽滿度不小于85）6、抹灰工程材料選擇：本工程抹灰砂漿采用成品預拌砂漿，強度為DPM10。（1）、主要工藝流程基層清理管線開槽、配管釘鋼絲網(wǎng)打餅陰陽角找方自檢隱蔽監(jiān)理或建設單位檢查隱檢簽字刮純水泥漿抹底層灰抹面層灰質(zhì)量檢查養(yǎng)護（2）、施工方法：將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞、眼。a、磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。、一般在抹灰前一天，用膠皮管順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，使墻體達到一定的含水率，以便抹灰層與基層能夠良好粘接。、管線開槽、配管應根據(jù)設計施工圖所示管線走向示意，用墨線在墻上彈出管線位置，用切割機

27、在墻面上切割成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內(nèi)。用1：3水泥砂漿進行封堵，封堵面與墻面齊平，對于局部開槽比較大，應用C20細石砼封堵處理。、釘鋼絲網(wǎng)：內(nèi)墻抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處釘上300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊至少伸出150mm長，埋入墻內(nèi)線管封堵處粘貼聚合物耐堿網(wǎng)格布，每邊伸出100mm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。、打灰餅：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，用尺檢查房間的開間、進深尺寸，確定抹灰的厚度，在墻的上角兩邊1520cm各做一個標準灰餅，灰餅尺寸50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度及房間的開間、進深尺寸決定。然后根據(jù)兩個灰餅用托線板或線垂吊垂直做墻面下角在

28、踢腳板上方2025處的兩個標準灰餅，再用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛好通線，并根據(jù)通線位置每隔1.52米處加做若干標準灰餅 、抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度13mm，分兩次成活，并大至找平，用抹灰鐵板在底層抹灰面上劃毛，使底層抹灰面呈粗糙面。、抹罩面灰時應待底層抹灰面六七成干時方能開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面砂漿采用1：2.5水泥砂漿，厚度為7mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后壓實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施

29、工洞時，宜甩下整面墻待抹為宜。如下圖、細部處理：門窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預留洞口，在墻面抹灰時將穿墻線管插入預留洞口，預留長度超出墻面抹灰厚度23CM左右，在墻面抹灰完畢后，一周后再手提切割砂輪機，將PVC管切割磨平。 、落地灰的使用：落地灰集中收集后，用篩網(wǎng)進行過篩，去掉雜物，加適量水泥進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。、養(yǎng)護：抹灰面層完成后，用噴霧器進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。7、地面工程水泥砂漿面層材料選擇：本工程采用成品預拌砂漿，強度DPM151）施工工藝1、基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅

30、和表筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護檢查驗收。2、先漿基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿和灰渣層，用10的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時漿堿液沖掉。3、根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出標高，并彈在墻上。4、用噴壺將樓地面基層均勻灑水一遍。5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為樓地面面層標高。6、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水

31、泥砂漿，在灰餅之間漿砂漿鋪均勻。8、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、樓地面面層壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天，抗壓強度達到5Mpa時才能上人。8、木門窗安裝工程1、材料選擇：采用紅松、樟松等品種材質(zhì)木材1）木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合國家規(guī)范要求，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。（木材可以采用樟木） 2） 防腐劑：氟硅酸鈉，

32、其純度不應小于95%，含水率不大于l%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。 3）墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合現(xiàn)場要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。2、作業(yè)條件： 1） 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 2）木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 3）刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平

33、，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 4）安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。5）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm的平線控制。 6）門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3 操作工藝 1） 工藝流程彈線找規(guī)矩決定門窗框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板窗框、扇、安

34、裝門框安裝門扇安裝檢查驗收 2）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)理驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 3）根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 4）室內(nèi)外門框應根據(jù)現(xiàn)場位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。9、吊頂工程

35、9.1石膏板吊頂材料選擇木料：木龍骨料應為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求進行防火處理。木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，主龍骨規(guī)格為50mm×70mm或50mm×100mm；副龍骨規(guī)格為50mm×50mm或40mm×50mm；木吊桿規(guī)格為50mm×50mm或40mm×40mm。 面板采用紙面石膏板，其它材料：6或8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。作業(yè)條件1）現(xiàn)澆樓板或預制樓板縫中已按設計間距預埋6或8吊筋。當設計未做說明時，間距一般不大于1000mm。2）墻為

36、砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。3）直接接觸墻體的木龍骨，應預先刷防腐劑。4）按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內(nèi)浸漬處理。5）頂棚內(nèi)各種管線均已安裝完畢并經(jīng)驗收合格。各種燈具預留位置已經(jīng)明確。6）墻面及樓、地面濕作業(yè)和屋面防水已做完。7）室內(nèi)環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。作業(yè)人員1）機運工、電工、電焊工必須持證上崗。2）主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。3）龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業(yè)人員必須有過三項以上同類型分項工程成功作業(yè)經(jīng)歷。4）作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓，滿足作業(yè)的各項要求。施工工藝1） 按設計標高彈水平

37、線彈畫龍骨分檔線安設吊點、吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨檢查驗收安裝罩面石膏板注意事項1）吊桿的連接    對于木龍骨吊頂，吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔，吊桿下部套絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施焊前拉通線，所有絲桿下部找平后，上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊10鋼筋環(huán)，然后將吊桿上部穿進后彎折固定。2）吊桿縱橫間距按設計要求，原則上吊桿間距應不大于1000mm，吊桿長度大于1000mm時，必須按規(guī)范要求設置反向支撐3）安裝主龍骨    主

38、龍骨常用50mm×70mm枋料，較大房間采用60mm×100mm木枋。主龍骨與墻相接處，主龍骨應伸入墻面不少于110mm，入墻部分涂刷防腐劑。    主龍骨的布置要按設計要求，分檔劃線，分檔尺寸尚應考慮與面層板塊尺寸相適應。主龍骨應平等于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應大于300mm。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。4）安裝次龍骨    次龍骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截

39、面厚度應一致。小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時應按罩面板規(guī)格決定，一般為400500mm。釘中間部分的次龍骨時，應起拱。房間710m的跨度，一般按3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。    按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。 先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其間距一般為3040cm，用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，

40、多是采用89cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處，均需用雙面夾板夾住，并應錯開使用。接頭兩側(cè)最少各釘2個釘子，在墻體砌筑時，一般是按吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護墻筋）。5）裝飾石膏板可用木螺絲與木龍骨固定。木螺絲與板邊距離應不小于15mm，間距以170200mm為宜，并均勻布置。螺釘帽應嵌入石膏板深度1mm為宜，并應涂刷防銹涂料，釘眼用膩子找平，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。木絲板、刨花板、細木工板安裝時，一般多用壓條固定，其板與板間隙要求35mm。如不采用壓條固定而采用釘子固定時，最

41、好采用半圓頭木螺釘，并加墊圈。釘距100120mm，釘距應一致縱橫成線，以提高裝飾效果。應注意的質(zhì)量問題1） 抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點必須全部清晰彈出。2）  罩面板安裝前，必須對龍骨進行內(nèi)部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。木龍骨還必須經(jīng)過防火處理。3） 飾面板上的燈具、必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。4） 根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5） 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。6） 罩面

42、板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。校驗工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。 成品保護1） 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3） 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗等的保護，防止損傷和污染。4）吊頂施工過程中注意保護頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各管道上。 9.2木板條吊頂材料選擇：由于板條吊頂需要抹灰，所以主龍骨采用5*10枋木，次龍骨采用5*7枋木，木板條規(guī)格一般為6mm

43、*38mm*1200mm或8mm*35mm*1200mm。材質(zhì)為樟松木施工工藝： 1）龍骨安裝的施工工藝與石膏板吊頂施工工藝一樣，龍骨安裝完成后經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后進行木板條安裝工作，板條安裝用鐵釘將木板條釘入次龍骨，釘露出的部位要涂刷防銹漆，板條間隙為7mm，接頭間隙為5mm,端頭用雙釘釘勞，注意釘釘時用力均勻，避免板條敲頭變形，板條接頭應分段交錯布置，每段長度不宜大于500mm，板條安裝完成后經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后進行裝飾抹灰，本工程木板條吊頂抹灰分為底層抹灰、中層抹灰、罩面，底層與中層砂漿采用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，每層厚度為5mm,罩面砂漿采用DPM10成品預拌水泥砂漿，

44、抹灰厚度為10mm。10、乳膠漆工程材料選用：內(nèi)墻采用內(nèi)墻膩子，內(nèi)墻乳膠漆，外墻采用外墻膩子、外墻乳膠漆1、工藝流程：基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一遍乳膠漆涂料 施涂第二遍乳膠漆涂料 施涂第三遍乳膠漆涂料檢查驗收2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液

45、（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?、施涂第一遍乳膠漆涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻

46、面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6、施涂第二遍乳膠漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7 、施涂第三遍乳膠漆涂料：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。11、 鋼筋、

47、模板、混凝土分項工程本工程鋼筋砼工程主要為樓梯拆除后的現(xiàn)澆，材料要求：砼強度等級C30，采用預拌砼，1)施工準備 1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 3、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。 2)工藝流程鋼筋進場驗收 鋼筋加工鋼筋加工模板安裝鋼筋安裝檢查驗收砼澆筑檢查驗收砼養(yǎng)護 3)樓梯混凝土澆筑 1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步

48、上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段13的部位。4）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7天。 5）應注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 4、縫隙

49、與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。 6）成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。 2、不用重物沖擊模板，不在樓梯踏步側(cè)模板上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。 3、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 4、在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，則澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理

50、干凈。5、 對陽角等易碰壞的地方，應當有措施。*注：現(xiàn)場拆除樓梯后，注意檢查樓板甩槎處鋼筋的受力情況，如果出現(xiàn)鋼筋撓動現(xiàn)象，現(xiàn)場鋼筋要采用植筋的方式保證樓梯鋼筋的受力滿足要求，現(xiàn)場斜板鋼筋底排筋采用HRB400鋼筋12，間距200,負彎曲筋采用HRB4008，間距200，休息平臺采用HRB4008間距200雙排雙向布置。12、 室內(nèi)電氣敷設工程 施工部署 1).根據(jù)整個工程工期進度計劃、工程量、施工現(xiàn)場實際情況，充分作好施工人員、機械設備及材料進場工作；勞務施工班組操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種操作人員持證上崗。 2).施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認真熟悉有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)

51、合現(xiàn)場實際情況掌握施工的重點、難點。 3.施工前技術(shù)負責人向操作人員提供詳細技術(shù)交底，使全操作人員領(lǐng)會施工方法，明白有序的操作。 4.必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標準及施工方法。 施工方法電氣線管敷設、安裝一般規(guī)定 1、電氣線管在預埋施工前，應具下列條件： 1）施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；2）施工人員應經(jīng)過建筑電氣安裝技術(shù)專業(yè)培訓，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。 2、提供的電氣安裝材料應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書、檢查報告和質(zhì)量合格證書。 3、在采購材料時應把好質(zhì)量關(guān)；如發(fā)現(xiàn)所購材料質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢，存在質(zhì)量缺陷的不得用于工程中。電氣線管敷設安裝要點 1）、電氣線管

52、嵌磚砌體墻暗敷時，應配合土建施工進度預埋。根據(jù)現(xiàn)場原來走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過梁內(nèi)預埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級為宜；土建砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗收后，墻面抹灰前應再進行鑿槽安裝。 2）、當砌體施工驗收后進入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走向定位彈線切割機切槽鑿槽墻體配電箱體安裝開關(guān)盒、插座盒安裝電氣線管敷設管槽、洞修補的程序進行施工。 3）、電氣線管暗敷時應注意工藝，線管彎曲半徑應符合規(guī)范要求。4）、電氣線管在墻面、地面敷設完成后應固定完好，在保證線管暢通的條件下方可進行隱蔽。電氣線管、箱體預留、預埋施工方案 1）、安裝準備：施工前根據(jù)現(xiàn)場畫出電氣平面布置圖，密切跟隨土建施工

53、進度進行有條不紊的預留、預埋，并進一步核對位置及尺寸。 2）、穿越樓板的電氣線管應根據(jù)現(xiàn)場具體位置，用開孔器開孔，上下樓層位置定位要準確。 3)、在土建進行磚砌體墻施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況，配合土建施工進度，依據(jù)配電箱生產(chǎn)廠家提供的箱體尺寸進行洞口預留，避免事后剔打，影響磚砌體結(jié)構(gòu)。室內(nèi)磚墻暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案 1）在磚砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗收后，根據(jù)電氣線管走向先用墨斗在磚墻上沿預留配電箱孔洞彈出大于電氣線管1.5cm切割鑿槽線； 2）彈好線后再用手提切割機沿彈線進行切割，切割時應做到垂直規(guī)范，嚴禁滿墻開花、橫向及斜向切割； 3）切槽時應兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時產(chǎn)生的灰塵滿樓層亂

54、竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。 4）切割完成后，再進行人工剃槽，人工鑿槽需利用扁鏨子進行剃鑿，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性。5）當電氣線管槽子切割、剔打完成后，應及時將施工時所產(chǎn)生的建渣清理打掃干凈，做到日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。電氣線管、箱體安裝方案： 1、當磚砌體墻面鑿槽完成后，清理完剔槽時所產(chǎn)生的建渣，開始進行配電箱安裝、電氣線管敷設； 2、安裝準備工作：1）檢查電氣線管墻體剔槽是否合格、完好；2）安裝材料準備就緒，按設計規(guī)格領(lǐng)料出庫運至安裝現(xiàn)場；3）配電箱體開好進、出線管孔運至安裝現(xiàn)場，并應做到：a、配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5mm

55、，一管一 孔。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護帽。 b、暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋開關(guān)開閉靈活。 3、根據(jù)現(xiàn)場實際的標高及箱體距門邊尺寸，核實所預留洞口是否合適，在預留洞口墻上劃好安裝標高線，然后將預留洞口內(nèi)墊上水泥砂漿，將箱體按照標高線安裝平穩(wěn)；待水泥砂漿凝固后再將箱體兩邊用水泥砂漿填實完好，等水泥砂漿再次凝固后，方可進行配管工作。 4、在進行配電箱安裝的同時，將墻體上安裝的開關(guān)、插座線盒安裝完成，要求標高準確、橫平豎直，表面與墻面齊平，安裝線盒時水泥砂漿飽滿充實，確保牢固美觀。 5、待配電箱體（多媒體箱體）、開關(guān)插座盒安裝完成后，方可進行電氣配管工作，并應遵照以下幾點規(guī)定：1）管路在

56、拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表； 項目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管（埋設于地下，混凝土內(nèi)）6D（10D）明配管管子只有一個彎4D管子有兩個彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D3明配管固定點間距管子直徑152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度 3mm垂直度3mm 2）管子進箱盒連接 a、管子進箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴禁管口與敲落孔焊接。b、管口進箱、盒時，PVC阻燃塑料管管口進箱、盒，采用與PVC管配套的鎖扣連接，用PVC膠粘接。c、管口應高出箱、盒內(nèi)壁3-5mm，與設備連接的鋼管口高出地面應大于200mm。 6、電氣線管敷設完畢，應先進行自檢，經(jīng)自檢合格后再提請甲方、監(jiān)理公司、進行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認。 成品保護1、配電箱（多媒體箱）箱體安裝完成及電氣線管敷設完好后，在