聚丙烯DCS系統(tǒng)說明書VIP

1、一概述隨著國內(nèi)外高新技術(shù)的迅猛發(fā)展和當(dāng)今社會(huì)竟?fàn)幦遮吋ち?，工業(yè)自動(dòng)化控制以及現(xiàn)代化的管理將是企業(yè)今后生存與發(fā)展的必然趨勢。 我公司研制的集散工控系統(tǒng)就是根據(jù)當(dāng)前的需求和將來社會(huì)發(fā)展而研制開發(fā)的SDT-2000智能卡+SDT-2000工控軟件+工控計(jì)算機(jī)組成的小型DCS系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有使用性強(qiáng),可靠性高，操作簡單等特點(diǎn)。它采用工業(yè)計(jì)算機(jī)和智能卡分級(jí)控制，真正做到徹底分散，提高了系統(tǒng)的可靠性。八年以來，成功地應(yīng)用本體法聚丙烯生產(chǎn)的聚合全過程,通過在十幾個(gè)廠家的應(yīng)用，取得了非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)聚丙烯產(chǎn)量和優(yōu)級(jí)品率的提高,質(zhì)量的穩(wěn)定，起到了關(guān)鍵的作用并大幅度降低了單體、蒸汽、水等的消耗。

2、在這八年中，我們經(jīng)過不斷地研制開發(fā)，共研制了三代產(chǎn)品：第一代單回路調(diào)節(jié)器；第二代以調(diào)節(jié)器為基礎(chǔ)組成的小規(guī)模儀表集散系統(tǒng)；第三代以模塊化單元組成的DCS（分布式）控制系統(tǒng)(SDT-2000集散控制系統(tǒng))。在DCS的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中,自上而下可分為三層：管理層，監(jiān)控操作層和I/O測控層。通過管理層可對(duì)計(jì)算機(jī)操作站進(jìn)行數(shù)據(jù)信息查詢和管理,以及對(duì)I/O測控層的低級(jí)控制。同時(shí)該系統(tǒng)已在化工，冶金，電站，水廠，鍋爐等項(xiàng)目中廣泛的應(yīng)用，并且在這些項(xiàng)目中取得了豐富的經(jīng)驗(yàn),特別是在化工行業(yè)中的聚丙烯生產(chǎn)自動(dòng)化控制。SDT-2000系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成圖1二 主要硬件配置1 主機(jī)：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（其他可選機(jī)型）2 智能顯示器

3、3 工業(yè)鍵盤和鼠標(biāo)4 智能多功能控制器，數(shù)采器，端子箱5 其它接口模板，轉(zhuǎn)換板卡及附件等三 軟件主要結(jié)構(gòu)和功能（一）軟件主要結(jié)構(gòu)顯示器工業(yè)計(jì)算機(jī) 數(shù)據(jù)庫DCS控制器485通訊A/D板卡接口驅(qū)動(dòng)程序D/A板卡I /O 板卡 打印輸出 圖2（二）軟件主要功能1 系統(tǒng)自控連鎖2 系統(tǒng)監(jiān)控3 系統(tǒng)報(bào)警4 工業(yè)操作提示5 系統(tǒng)硬件故障提示6 系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)整定7 系統(tǒng)分級(jí)管理8 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢9 數(shù)據(jù)及趨勢曲線輸出10 板卡設(shè)置和調(diào)試等四 操作說明（一）系統(tǒng)運(yùn)行前1 通電前檢查主機(jī)與各I/O 板的連接線是否有振動(dòng)脫落現(xiàn)象，并且與顯示器連接是否牢固。2 開機(jī)順序：開顯示器 開打印機(jī) 開主機(jī)電源。3 開機(jī)

4、后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。（二）系統(tǒng)運(yùn)行后畫面總體結(jié)構(gòu)1 在顯示屏的最上方為顯示該工程名稱的窗口條，稱為標(biāo)題窗口條。2 在顯示屏的最下方為顯示所有窗口名稱的窗口條，稱為菜單窗口條。該窗口條中的控制按扭可以進(jìn)行畫面選擇，每選擇一項(xiàng)，該項(xiàng)按扭名稱顏色變?yōu)榛疑蕴崾居脩暨x擇的畫面。3 在標(biāo)題窗口條和菜單窗口條之間的窗口，稱為主窗口區(qū)，用來顯示被選中的操作畫面和系統(tǒng)流程圖。（三）單釜系統(tǒng)畫面操作說明用鼠標(biāo)單擊畫面中的任何一個(gè)聚合釜,這時(shí)屏幕顯示的是聚合釜的詳細(xì)工藝流程圖案。該畫面可同時(shí)監(jiān)視聚合釜和閃蒸釜的工藝流程和每個(gè)過程的反應(yīng)情況，同時(shí)還對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警（報(bào)警值可由廠家技術(shù)人員提供設(shè)置

5、），當(dāng)控制點(diǎn)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)，該控制點(diǎn)將不停閃爍，直至報(bào)警消除，閃爍的顏色為紅色。圖中的漢字起說明作用，“#.#”顯示數(shù)據(jù)的格式，”圓頭閥”表示為調(diào)節(jié)閥，”平頭閥”表示為兩位開關(guān)閥。以下以該系統(tǒng)為例作詳細(xì)說明(操作參考)，其它反應(yīng)系統(tǒng)說明與此類似就不再作說明。說明：1. 該畫面為單釜系統(tǒng)的工藝流程圖，圖中的<1>，<2>，<3>,<4>,<5>,<6>,<7>分別為聚合釜在反應(yīng)過程中動(dòng)態(tài)指示，以便更清楚地了解反應(yīng)過程中的每一部分的控制流程。(1). 圖3中的1為進(jìn)料方向流動(dòng)指示，當(dāng)該釜為進(jìn)料狀態(tài)時(shí)流向?yàn)榱飨蚓酆细较?/p>

6、。當(dāng)該釜為非進(jìn)料狀態(tài)時(shí)此時(shí)為禁止?fàn)顟B(tài)。(2). 圖3中的2為回收方向狀態(tài)指示，當(dāng)聚合釜在任何情況下處于回收狀態(tài)時(shí)，該指示處于動(dòng)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)否則為靜止?fàn)顟B(tài)。(3). 圖3中的3,<4>,<5>為回水方向狀態(tài)指示。 當(dāng)回循環(huán)水閥打開時(shí)，標(biāo)簽<4>所指示為回水場方向。 當(dāng)回?zé)崴揲y打開時(shí), 標(biāo)簽<5>所指示為回水場方向。注意：一般在正常情況下時(shí)(硬件軟件系統(tǒng)無故障)，循環(huán)水回水閥和熱水罐回水閥回水指示處于相反狀態(tài)。<1><2> <8><20><3><9><15><4

7、> <7><16><5> <21> <10><12><13> <11> <6><14><18><21><19><17>圖3(4). 圖 3 中的標(biāo)簽7為向聚合釜進(jìn)熱水時(shí)的狀態(tài)指示，當(dāng)聚合釜在任何情況下處于進(jìn)熱水狀態(tài)或熱水閥打開時(shí)，該指示處于動(dòng)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)否則為靜止?fàn)顟B(tài)。(5). 圖3中的標(biāo)簽6為向聚合釜進(jìn)循環(huán)水狀態(tài)指示，當(dāng)聚合釜在任何情況下處于循環(huán)水進(jìn)水狀態(tài)或大小閥打開時(shí)，該指示處于動(dòng)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)否則為靜止?fàn)顟B(tài)。2. 圖3中8

8、，9，10，11,<12>的位置為聚合釜過程調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥的顏色指示為綠色時(shí)，表示該閥已被打開；當(dāng)調(diào)節(jié)閥的顏色指示為紅色時(shí)，表示該閥已被關(guān)閉；調(diào)節(jié)閥閃爍時(shí)表示被手動(dòng)控制。13，14，15,<16>,<17>為開關(guān)閥;19表示為手動(dòng)閥（在該圖中不作任何監(jiān)測）。(1). 12為聚合釜進(jìn)循環(huán)水大閥，“#%“表示該閥門開的百分?jǐn)?shù)，“0%-100%” 對(duì)應(yīng) “關(guān)-全開”。(2). 10,<11>為聚合釜進(jìn)循環(huán)水小閥和內(nèi)冷閥，“#%“表示該閥門開的百分?jǐn)?shù)，“0%-100%” 對(duì)應(yīng) “關(guān)-全開”。(3). 9為聚合釜進(jìn)熱水閥，“#%“表示該閥門開的百分?jǐn)?shù)，“

9、0%-100%” 對(duì)應(yīng) “關(guān)-全開”。(4). 8為聚合釜回收閥，“#%“表示該閥門開的百分?jǐn)?shù)，“0%-100%” 對(duì)應(yīng) “關(guān)-全開”。(5). 15為循環(huán)水回水場閥，該閥門為二位閥，分別以“紅色”表示“關(guān)”狀態(tài)，“綠色”表示 “開”狀態(tài)。(6). 16的位置為循環(huán)水回?zé)崴揲y，該閥門該閥門為二位閥，分別以“紅色”表示“關(guān)”狀態(tài)，“綠色”表示 “開”狀態(tài)。(7). 圖中13,<14>和<17>的位置為聚合釜的噴料閥和閃蒸釜的放料閥，分別以“紅色”表示“關(guān)”狀態(tài)，“綠色”表示 “開”狀態(tài)。(8).<18>的位置指示在進(jìn)料，升溫，回收時(shí)的啟動(dòng)按鈕，或用鼠標(biāo)左鍵單

10、擊畫面中“過程手控”按鈕來進(jìn)行相應(yīng)的操作。3. 圖中20，21分別為聚合釜A的攪拌機(jī)和攪拌葉輪，當(dāng)現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)被打開時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生電流，通過電流值來使畫面中的葉輪旋轉(zhuǎn)來得到攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)畫效果；但在特殊情況下不能反應(yīng)真實(shí)情況，例如信號(hào)線接觸不良，變送器有故障或不準(zhǔn)等，就不能真實(shí)反應(yīng)攪拌是否在轉(zhuǎn)動(dòng)。4該畫面的右部為重要參數(shù)的實(shí)時(shí)跟蹤趨勢（如圖 4 ），顯示趨勢的范圍為2小時(shí) (缺省值) ，如要改動(dòng)顯示趨勢的范圍值，可由廠家技術(shù)人員提供修改, 在趨勢曲線的左和右邊為數(shù)值刻度, 在曲線的下放為時(shí)間刻度, 曲線隨著時(shí)間的改變不斷地向左推移，可隨時(shí)監(jiān)視當(dāng)時(shí)的趨勢曲線變化情況，反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。(1). 圖4所

11、示該區(qū)被分為上中下三個(gè)實(shí)時(shí)趨勢顯示窗口。上部為聚合釜A壓力，聚合釜A上中下溫度趨勢顯示窗口，中部為聚合釜A電流，聚合釜A進(jìn)出水溫度趨勢顯示窗口，下部為閃蒸釜A壓力趨勢顯示窗口。在窗口中畫出的曲線名稱和顏色分別和窗口下放注釋文字，直線顏色相對(duì)應(yīng)。圖45. 圖3中所指示的調(diào)節(jié)閥皆可進(jìn)行手動(dòng)控制，并且測控點(diǎn)可進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警提示。(1). 當(dāng)需要對(duì)某一閥進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí)，只需要用鼠標(biāo)左鍵單擊一下該閥，便可彈出修改棒圖，例如需要對(duì)聚合釜1加熱閥進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí)，只需要用鼠標(biāo)左鍵單擊一下聚合釜1加熱閥，便可彈出聚合釜1加熱修改棒圖，如圖 5所示。圖 5(2). 畫面中每個(gè)報(bào)警點(diǎn)，當(dāng)有報(bào)警產(chǎn)生時(shí)，該報(bào)警點(diǎn)值的顏色

12、變?yōu)榧t色，并且不停的閃爍，以供提示操作人員。（四）棒圖畫面操作說明用鼠標(biāo)單擊菜單窗口條中的棒圖畫面按扭,這時(shí)屏幕顯示的是所有調(diào)節(jié)模塊的棒圖畫面。該畫面可同時(shí)監(jiān)視2個(gè)聚合釜的所有調(diào)節(jié)模塊和每個(gè)模塊的控制情況，同時(shí)還對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)數(shù)值進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。以下為一號(hào)聚合釜的加熱棒圖詳細(xì)說明，其它聚合釜說明與此類似就不再作說明。<13> <14><15><16>圖61 圖6 所示1，2，3為刻度指示，PV表示壓力測量值， SV表示壓力給定值，MV表示閥位開度，值以百分?jǐn)?shù)表示;PV,SV,MV的測量值.棒圖，刻度的顏色分別以紅，綠，黃三種顏色以示區(qū)別，圖中<

13、4>， <5>，6所指示的區(qū)域?yàn)榘魣D指示區(qū)域;7，8，9所指示的區(qū)域?yàn)閿?shù)值顯示區(qū)域。2.10，11，12分別為多功能調(diào)節(jié)卡在過程調(diào)節(jié)中的手動(dòng)，自動(dòng)和調(diào)節(jié)狀態(tài)指示燈；(1).當(dāng)過程調(diào)節(jié)在調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)指示燈打開（標(biāo)簽12指示為紅色）。(2).當(dāng)過程調(diào)節(jié)在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)指示燈打開（標(biāo)簽10指示為紅色）。(3).當(dāng)過程調(diào)節(jié)在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)指示燈打開（標(biāo)簽11指示為紅色）。 3.13，<14>為手動(dòng)和自動(dòng)切換按扭。4<15>, <16>分別為閥位值上調(diào)和下調(diào)按扭，當(dāng)某一過程調(diào)節(jié)被設(shè)為手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，按住上調(diào)和下調(diào)按扭時(shí)閥位值每秒變化10%，單擊上

14、調(diào)和下調(diào)按扭時(shí)閥位值每秒變化1%，即快速調(diào)節(jié)和慢速調(diào)節(jié)。也可以直接拖拉圖中<20>指示的三角游標(biāo)進(jìn)行閥位操作。5. <17>為參數(shù)修改區(qū), 分別有輸入回路參數(shù)修改按扭, 工藝參數(shù)修改按鈕, 加熱控制參數(shù)修改按鈕, 恒溫控制參數(shù)修改按鈕, 回收控制參數(shù)修改按鈕, 用鼠標(biāo)單擊該按扭, 彈出相應(yīng)的參數(shù)修改對(duì)話框，如圖 所示為輸入回路參數(shù)表。(1).當(dāng)需要修改某一參數(shù)時(shí)，需將該參數(shù)對(duì)應(yīng)文本框中的參數(shù)修改成所需的數(shù)據(jù)。(2).用鼠標(biāo)左鍵雙擊該文本框即可。(3).如果想查閱參數(shù)或查閱參數(shù)修改的是否正確，可用鼠標(biāo)左鍵單擊一次或兩次“讀參數(shù)”按扭即可查看，若輸入錯(cuò)誤，則以同樣方法重新輸

15、入一次，正確完成操作后按“退出”按扭，退出修改參數(shù)狀態(tài)。圖（注：以上參數(shù)不作用戶參考） 例如：對(duì)一號(hào)聚合釜壓力上限下限參數(shù)進(jìn)行設(shè)定步驟. 在運(yùn)行畫面的菜單欄中找到“棒圖畫面”項(xiàng)并打開該畫面。. 選擇一號(hào)聚合釜棒圖組。. 用鼠標(biāo)左鍵單擊畫面右下腳登錄按鈕進(jìn)行正確登錄(如何登錄下文有介紹)。. 用鼠標(biāo)左鍵單擊一號(hào)聚合釜棒圖組中的“輸入回路參數(shù)”按鈕（其它按鈕所指定的參數(shù)表含義在下文有介紹），并且彈出如圖所示的“輸入回路參數(shù)表”對(duì)話框。. 尋找“聚合釜壓力下限” 參數(shù)名. 用鼠標(biāo)左鍵單擊 “聚合釜壓力下限” 參數(shù)名右方文本框。. 用鍵盤輸入聚合釜壓力下限值（如圖第一個(gè)參數(shù)設(shè)為“0.00”）。. 用鼠

16、標(biāo)左鍵雙擊該文本框即可完成對(duì)該參數(shù)的設(shè)定和修改。對(duì)聚合釜壓力上限的設(shè)定和修改，只需重復(fù)以上的操作（注：這時(shí)所對(duì)應(yīng)的參數(shù)名要改為“聚合釜壓力上限”，如圖第二個(gè)參數(shù)設(shè)為“5.999”）。. 用鼠標(biāo)左鍵單擊“讀參數(shù)”按鈕二次，目的是用來查看剛才所修改的參數(shù)是否正確；第一次單擊“讀參數(shù)”按鈕讀入的是修改前的參數(shù)值，再次單擊“讀參數(shù)”按鈕讀入的是修改后的參數(shù)值。（注：如果對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行修改，只需鼠標(biāo)左鍵單擊“修改過程參數(shù)”按鈕，打開過程控制參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行修改即可）6<18>為手自動(dòng)切換,調(diào)節(jié)啟動(dòng)和停止按鈕區(qū)。分別有加熱啟動(dòng)按鈕，回收啟動(dòng)按鈕，停止調(diào)節(jié)按鈕，當(dāng)按下按鈕彈出確認(rèn)對(duì)話框，且按下確認(rèn)

17、按鈕后有效；循環(huán)水回水切換，冷凝器回水切換，必須將按鈕下方的開關(guān)按鈕打到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行手動(dòng)回水切換。例如：對(duì)一號(hào)聚合釜加熱過程進(jìn)行調(diào)節(jié)啟動(dòng)步驟（也可用鼠標(biāo)左鍵單擊“過程手控”按鈕，打開相應(yīng)對(duì)話框進(jìn)行操作） 在運(yùn)行畫面的菜單欄中找到“棒圖畫面”項(xiàng)并打開該畫面。 選擇一號(hào)聚合釜操作區(qū)(如圖6)。 用鼠標(biāo)左鍵單擊一號(hào)聚合釜棒圖組下方的“加熱啟動(dòng)”按鈕。 彈出加熱確認(rèn)對(duì)話框(如圖)。 用鼠標(biāo)左鍵單擊加熱確認(rèn)對(duì)話框中的“確認(rèn)”按鈕。 加熱過程調(diào)節(jié)棒圖中的“”指示燈自動(dòng)打開(加熱過程調(diào)節(jié)指示燈)，指示顏色為紅色。圖7圖6中標(biāo)簽<19>為反應(yīng)過程狀態(tài)指示燈。當(dāng)在加熱過程，恒溫過程，回收過程，

18、釜壓高報(bào)，熱水罐液位低報(bào)，熱水罐液位高報(bào)時(shí)指示燈打開（紅色），否則指示燈為關(guān)閉狀態(tài)（灰白色）；熱水回水閥，循環(huán)水回水閥，冷凝器回水閥為打開狀態(tài)時(shí)指示燈打開（紅色），否則指示燈為關(guān)閉狀態(tài)（灰白色）。（五）工程師登錄1. 當(dāng)需要對(duì)某一調(diào)節(jié)回路進(jìn)行參數(shù)整改, 測控點(diǎn)進(jìn)行零和滿調(diào)整,主從機(jī)切換,報(bào)表打印和口令修改時(shí)，首先要進(jìn)行“登錄”。登陸方法如下:(1).打開“工藝總貌圖”或“調(diào)節(jié)棒圖”，找到如下圖標(biāo)。 登錄按鈕 登錄狀態(tài)指示 修改口令按鈕圖9 (2).用鼠標(biāo)左鍵單擊“登錄”按扭，彈出“登錄”對(duì)話框。如圖10所示。 圖10(3).用鼠標(biāo)左鍵單擊“用戶名”右側(cè)文本框，這時(shí)彈出下拉式菜單，如圖11所示。

19、圖11(4).從下拉式菜單中選擇已設(shè)置好的用戶名，選中的用戶名底色為藍(lán)色，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊選中的用戶名即可(如圖12)。圖12 (5). 用鼠標(biāo)左鍵單擊“口令”右側(cè)文本框，這時(shí)彈出“軟鍵盤”輸入對(duì)話框(如圖 13 所示)。這時(shí)可以用鼠標(biāo)左鍵單擊“軟鍵盤”的輸入方法輸入口令，同時(shí)也可以用“硬鍵盤”的輸入方法輸入口令。圖 13(6).正確輸入“用戶名”和 “口令”后，用鼠標(biāo)左鍵單擊“確定”按扭。(7).登錄狀態(tài)指示為“有人登錄” ，且登錄按鈕為打開狀態(tài)(如圖14)，然后便可進(jìn)行有關(guān)工程師操作。圖14(8).完成所有工程師操作后，必須退出工程師操作狀態(tài)；退出工程師操作狀態(tài)只需用鼠標(biāo)左鍵單擊登錄按鈕

20、即可退出登錄，登錄狀態(tài)指示為“沒人登錄”。2. 當(dāng)正確登錄后，需要對(duì)口令進(jìn)行修改時(shí), 單擊“修改口令”按扭（正確登錄后），彈出修改口令對(duì)話框，如圖 15所示。在舊口令文本框輸入舊口令，在新口令文本框，校驗(yàn)新口令文本框輸入新口令即可，口令的輸入方法與以上所述的(5)相同。圖15（六）歷史曲線操作說明用鼠標(biāo)單擊菜單窗口條中的歷史曲線按扭,這時(shí)屏幕顯示的是查閱歷史趨勢畫面，包括顯示區(qū)和操作區(qū)。如圖16所示。1. 圖16中<1>表示為歷史趨勢曲線顯示區(qū),該區(qū)能同時(shí)顯示8條歷史曲線,分別以不同顏色表示。2圖16中<2>，<3>分別是左右游標(biāo)，用來搜索歷史曲線在某一歷史

21、時(shí)刻的數(shù)值，可以用鼠標(biāo)左鍵按住<2>，<3>來進(jìn)行左右移動(dòng)。(1).用鼠標(biāo)單擊<4>，<6>可以對(duì)左游標(biāo)進(jìn)行左右移動(dòng)，用鼠標(biāo)左鍵打擊可進(jìn)行微調(diào)，按住左鍵可進(jìn)行粗調(diào), 同時(shí)在左游標(biāo)中顯示歷史時(shí)刻值。 (2).用鼠標(biāo)單擊 <10>，<11>可以對(duì)右游標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用鼠標(biāo)左鍵打擊可進(jìn)行微調(diào)，按住左鍵可進(jìn)行粗調(diào),同時(shí)在右游標(biāo)中顯示歷史時(shí)刻值。 (3).<12>，<18>顯示左右游標(biāo)對(duì)應(yīng)的8條歷史曲線在游標(biāo)指定時(shí)刻點(diǎn)數(shù)據(jù)值，分別以不同的顏色和曲線相對(duì)應(yīng)。<1><2> <3>

22、<4> <5> <6> <7> <8> <9><10> <11><12> <13> <14> <15> <16> <17> <18>圖163。圖16中的13表示歷史趨勢曲線參數(shù)設(shè)置按扭，用鼠標(biāo)左鍵單擊該按扭，彈出歷史趨勢曲線參數(shù)設(shè)置對(duì)話框,如圖17所示。參數(shù)設(shè)置對(duì)話框如下：圖174 圖16中的14，16歷史曲線左右滾動(dòng)按扭。鼠標(biāo)單擊15可進(jìn)行滾動(dòng)量輸入，輸入量為百分?jǐn)?shù)。如顯示區(qū)時(shí)間跨度為6小時(shí)，輸入量為50，那么單擊

23、一下14曲線顯示的歷史時(shí)間向歷史方向移動(dòng)3小時(shí)，單擊16則相反。單擊17歷史曲線滾動(dòng)到當(dāng)前時(shí)間。5 圖16中的7，9放大和縮小歷史曲線，以曲線中心向兩邊放大和縮小。8指示歷史曲線顯示的時(shí)間跨度。6 圖16中的5為選擇所要顯示歷史曲線按扭，是從Pen1Pen8共8個(gè)按扭，分別可以在“選擇歷史曲線”對(duì)話框中選擇一個(gè)歷史曲線，同時(shí)顯示該曲線名稱。選擇完所需要查看的曲線后，單擊“退出”按扭可退出選擇歷史曲線對(duì)話框。如圖18所示。圖中選擇事件記錄部分為選擇歷史事件記錄。手自動(dòng)事件記錄數(shù)據(jù)為1或0，“1”指示“手動(dòng)”，“0”指示“自動(dòng)”。啟動(dòng)停止事件記錄數(shù)據(jù)為1或0，“1”指示“啟動(dòng)”，“0”指示“停止”

24、（沒有啟動(dòng)）。調(diào)節(jié)器或通訊故障事件記錄數(shù)據(jù)為調(diào)節(jié)器號(hào)（調(diào)節(jié)器號(hào)為119，如果某個(gè)歷史時(shí)間數(shù)據(jù)為“1”指示“1號(hào)調(diào)節(jié)器可能有故障或通訊不通”。 板卡或通訊故障事件記錄數(shù)據(jù)為板卡號(hào)（調(diào)節(jié)器號(hào)為110，如果某個(gè)歷史時(shí)間數(shù)據(jù)為“1”指示“1號(hào)板卡可能有故障或通訊不通”。圖18 （選擇歷史曲線對(duì)話框）（七）報(bào)警窗口操作說明用鼠標(biāo)單擊菜單窗口條中的報(bào)警窗口按扭,這時(shí)屏幕顯示的是最近報(bào)警記，可用鼠標(biāo)左鍵單擊上翻頁下翻頁箭頭來翻閱最近歷史報(bào)警記錄。1. 操作區(qū)主要對(duì)顯示報(bào)警記錄進(jìn)行分類選擇。如圖19所示。圖19例如：當(dāng)需要查閱所有報(bào)警記錄，可以用鼠標(biāo)左鍵單擊“聚合釜車間”按扭即可。當(dāng)需要查閱某一部分報(bào)警情況，

25、可在“聚合釜車間”按扭下方進(jìn)行選擇。2.如圖 20 為調(diào)節(jié)卡和板卡故障提示對(duì)話框, 分別用來實(shí)時(shí)提示故障情況。當(dāng)故障不能及時(shí)修復(fù)時(shí)，為了避免故障提示對(duì)話框不斷出現(xiàn)影響觀測畫面，可按“確認(rèn)”按扭，就不在顯示提示對(duì)話框，修復(fù)故障后，單擊報(bào)警畫面中的“恢復(fù)調(diào)節(jié)卡故障提示”或“恢復(fù)板卡故障提示”按扭讓此恢復(fù)故障提示。圖20（八）打印報(bào)表操作說明用鼠標(biāo)單擊菜單窗口條中的打印報(bào)表按扭,這時(shí)屏幕顯示的是歷史數(shù)據(jù)報(bào)表畫面，如圖21所示。在EXCEL環(huán)境下進(jìn)行打印報(bào)表,由于EXCEL具有功能多靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，能在數(shù)據(jù)編輯處理方面有很大自主性，例如將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為各種代表不同意義的圖形。圖211. 在打開EXCEL編

26、輯軟件之后，首先進(jìn)行聚合釜參數(shù)報(bào) 表選擇。(1).打開“文件”菜單，選擇“打開”文件。 (2).選擇所要打印的報(bào)表文件。查找目錄為“C:Program filesKingViewjsgk報(bào)表。聚合釜1報(bào)表，聚合釜2報(bào)表，聚合釜3報(bào)表等的報(bào)表文件名分別為“報(bào)表1.xls，報(bào)表2.xls，報(bào)表3.xls”。2. 打開EXCEL菜單下的“報(bào)表”菜單，選擇“歷史報(bào)表”項(xiàng)，單出“歷史報(bào)表參數(shù)”對(duì)話框，如果需要打印選擇某一歷史時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)報(bào)表，如圖 22 所示，先輸入報(bào)表起始時(shí)間，然后輸入報(bào)表結(jié)束時(shí)間，記錄之間時(shí)間間隔默認(rèn)值為60秒，以上值都可以人工設(shè)定。3. 如圖 22 中的“增加”,“刪除”, “修改

27、”按扭，起始位值的行列號(hào)，一般非管理人員不得輕易修改。圖224. 在配置好打印機(jī)的條件下，打開EXCEL菜單下的“文件”菜單，選擇“打印”項(xiàng)進(jìn)行報(bào)表打印，否則不能進(jìn)行報(bào)表打印。注意：(1).修改填加起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間時(shí)，起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間不能相同。(2).填加時(shí)間間隔時(shí)一定要根據(jù)起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間之間的時(shí)間跨度來填加合適的紀(jì)錄間隔時(shí)間，否則讀出紀(jì)錄太多，以致占用大量的系統(tǒng)資源，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。(3).當(dāng)記錄報(bào)表打印或拷貝完畢后，關(guān)閉EXCEL報(bào)表窗口，釋放所占的系統(tǒng)資源。(4).對(duì)進(jìn)料參數(shù)進(jìn)行打印，首先打開EXCEL菜單欄中的“文件”菜單，選擇“打開”文件，選擇所要打印的報(bào)表文件。查找目錄

28、為“C:Program filesKingViewjsgk年月目錄日期文件”。如“Program filesKingviewjsgk20011218.Xls”（九）控制單元說明控制器采用雙卡，雙電源的熱備方式，使系統(tǒng)的可靠信得到了更進(jìn)一部的提高。HX_MFC型多功能調(diào)節(jié)卡是采用 INTEL 單片計(jì)算機(jī)開發(fā)的新型板卡。具有豐富的調(diào)節(jié)、計(jì)算模塊，可構(gòu)成各種調(diào)節(jié)、串級(jí)、前饋、比值、均勻調(diào)節(jié)，可完成在線優(yōu)化控制，操作簡單、可靠、具有自診斷、斷電保護(hù)，無擾動(dòng)切換功能、抗干擾性強(qiáng)、可靠性強(qiáng)。性能價(jià)格比高、完成各種簡單、復(fù)雜、優(yōu)化控制要求。它不僅比傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)精度高, 而且使用簡單, 故障率低, 特別是可

29、以完成很多復(fù)雜調(diào)節(jié)。1. 技術(shù)參數(shù)(1) 輸入信號(hào):. 十一路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào): 0-10A 或 4-20A 0-5V 或 1-5V 或 Pt100 . 一路小信號(hào): mV 或熱電阻 Pt100 (協(xié)議供貨). 二路脈沖信號(hào): 0-5000Hz / 4-40V P-P . 四路開關(guān)量入（2）輸出信號(hào): . 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)四路: 0-10A 負(fù)載阻抗1K 或 4-20A 負(fù)載阻抗750 . 觸點(diǎn)輸出信號(hào)四路: DC 24V/3A, AC 220V/3A(3) 精度: 輸入精度：±0.5%； 輸出精度： ± 0.5%（4) 基本調(diào)節(jié)功能: 調(diào)節(jié)輸出可帶上下限幅 抗積分飽和 PID 積分分離,

30、 積分先行 PID 帶調(diào)節(jié)死區(qū) PID 微分先行 PID 串級(jí) 前饋 純滯后補(bǔ)償 模糊優(yōu)化控制鍋爐三沖量水位控制(5). 超限報(bào)警功能: 開關(guān)量輸出 (6). 通信功能: RS-485 標(biāo)準(zhǔn), 全雙工, 距離 1000 米 （協(xié)議供貨）(7). 掉電保護(hù): 長于六個(gè)月(8). 可修改: 給定值 SV死區(qū)偏差 DV比例值 P積分時(shí)間 I微分時(shí)間 D調(diào)節(jié)周期 Ts輸出限幅 MH, ML工程量上下限 流量儀表系數(shù)串級(jí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器正反作用(9).面板及箱體外形尺寸（四個(gè)釜）:控制器外形尺寸圖23十四槽控制器/數(shù)采器圖（前視圖）530mm135mm圖24十四槽控制器圖（后視圖）530mm135mm圖25十

31、四槽數(shù)采器圖（后視圖）圖26十四槽控制器/數(shù)采器端子箱（每端子卡和相應(yīng)的調(diào)節(jié)卡相連）2多功能調(diào)節(jié)卡面板， 端子卡面板(130X35mm)多功能調(diào)節(jié)卡面板 多功能調(diào)節(jié)卡端子面板圖27(1). 多功能調(diào)節(jié)卡面板設(shè)有五個(gè)指示燈，燈亮指示為當(dāng)前工作狀態(tài)。 備用： 主備板指示燈，指示燈亮?xí)r為備板。 COM1：主通訊口指示燈，指示燈閃爍時(shí)為工作狀態(tài)。 COM2：備通訊口指示燈，指示燈閃爍時(shí)備通訊口為工作狀 態(tài)（COM1,COM2不能同時(shí)處于工作狀態(tài)）。 故障： 板卡故障指示燈，指示燈亮?xí)r為板卡出故障。 電源： 板卡電源指示燈，指示燈亮?xí)r為板卡有源狀態(tài)。(2). 多功能調(diào)節(jié)卡端子分為輸入輸出二種，型號(hào)為DK

32、MFC-01和DKMFC-02。3. 功能數(shù)據(jù)采集卡面板，數(shù)據(jù)采集卡端子面板（130X35mm 以模擬量輸入為例）SDT-2000型數(shù)采卡包括： HX-AI 型（32通道模擬量輸入卡）HX-PT型（12通道Pt100輸入卡）HX-DI 型（20通道開關(guān)量輸入卡）HX-DO型（20通道開關(guān)量輸出卡）多功能數(shù)據(jù)采集卡面板 多功能數(shù)據(jù)采集卡端子面板圖28(1). 多功能數(shù)據(jù)采集卡面板設(shè)有四個(gè)指示燈，燈亮指示為當(dāng)前工作狀態(tài)。 COM1：主通訊口指示燈，指示燈閃爍時(shí)為工作狀態(tài)。 COM2：備通訊口指示燈，指示燈閃爍時(shí)備通訊口為工作狀態(tài)（COM1,COM2不能同時(shí)處于工作狀態(tài)）。 故障： 板卡故障指示燈，

33、指示燈亮?xí)r為板卡出故障。 電源： 板卡電源指示燈，指示燈亮?xí)r為板卡有源狀態(tài)。(2). 多功能數(shù)據(jù)采集卡端子分為二組，如上圖HX-AI型端子為DKAI-01和DKAI-02。4 多功能控制卡，數(shù)采卡設(shè)置說明(撥碼開關(guān)，跳線)控制卡外形及尺寸圖29(與控制器模板內(nèi)側(cè)相連)說明：撥碼開關(guān)“1”：“ON”為允許設(shè)卡地址，“OFF”為禁止設(shè)卡地址。撥碼開關(guān)“2”：“ON”為允許修改量程，“OFF”為禁止修改量程。 撥碼開關(guān)“3，4”：當(dāng)“3，4”為“ON”時(shí)，通電后控制卡被初始為四路模擬量輸入和五路Pt100輸入。當(dāng)“3” 為“OFF”，“4”為“ON”時(shí)，通電后控制卡被初始為十一路模擬量輸入。DI數(shù)采

34、卡外形及尺寸圖29(與數(shù)采器模板內(nèi)側(cè)相連)說明：撥碼開關(guān)：“15”位：設(shè)定卡地址，“ON”置位為1，“OFF”“ON”置位為0。 如15都為“ON”位， 則地址位1*+1*+1*+1*+1*=31“68”位：未定義。跳線：如DI卡第一路輸入無源信號(hào)，那么s1，s2，s3 為短接；如DI卡第一路輸入有源信號(hào)，那么s1，s2，s3 為斷開。第二路為s4,s5,s6;。 DO數(shù)采卡外形及尺寸圖30(與數(shù)采器模板內(nèi)側(cè)相連)說明：撥碼開關(guān)：“15”位：設(shè)定卡地址，“ON”置位為1，“OFF”“ON”置位為0。 如15都為“ON”位， 則地址位1*+1*+1*+1*+1*=31“68”位：未定義。跳線：如

35、DO卡第一路輸出無源信號(hào)，那么s1，s2 為短接；如DO卡第一路輸出有源信號(hào)，那么s1，s2 為斷開。第二路為s3,s4;。 AI/PT數(shù)采卡外形及尺寸圖31(與數(shù)采器模板內(nèi)側(cè)相連)說明：撥碼開關(guān)：“15”位：設(shè)定卡地址，“ON”置位為1，“OFF”“ON”置位為0。 如15都為“ON”位， 則地址位1*+1*+1*+1*+1*=31“6”位： “ON”：初始化板卡?！?”位： “ON”：設(shè)定為AI卡；“OFF”：設(shè)定為PT卡?！?”位： “ON”：設(shè)定輸入主卡的信號(hào)為05V；“OFF”：設(shè)定輸入主卡的信號(hào)為15V；跳線：如AI/PT卡第一路420mA輸入信號(hào)，那么s57 為短接；如AI/PT

36、卡第一路15V輸入信號(hào)，那么s57 為斷開。第二,三路為s58,s59，； 第十七,十八路為s41,s42 。注：PT信號(hào)經(jīng)端子卡轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)(05V)。5 多功能控制卡端子卡，數(shù)采卡端子卡設(shè)置說明控制器四路模擬量輸入和五路Pt100輸入或九路模擬量輸入端子卡JP10 1 2 3 JP11 1 2 3 JP12 1 2 3JP13 1 2 3 JP14 1 2 3AI PT AI PT AI PT AI PT AI PT 35mm105mm160mm168mm128mm圖32(與控制器模板外側(cè)相連)說明：1) JP1JP9 為九路模擬輸入信號(hào)（420mA/15V）跳線設(shè)置， 短接為420mA

37、信號(hào)入，斷開為15V信號(hào)入。2) JP10JP14設(shè)置后五路為模擬輸入信號(hào)或鉑電阻信號(hào)入(AI/PT100)，1，2短接為模擬輸入信號(hào)入；2，3短接為鉑電阻信號(hào)入?？刂破魇宦纺M量輸入端子卡JP1 JP2 JP3 35mm105mm160mm168mm128mmJP4 JP5 JP6 JP7 JP8 JP9 JP10 JP11 圖33(與控制器模板外側(cè)相連)說明：1） JP1JP11 為十一路模擬量輸入信號(hào)（420mA/15V）跳線設(shè)置， 短接為420mA信號(hào)入，斷開為15V信號(hào)入。控制器四路模擬量輸出和四路開關(guān)量輸出端子卡168mm160mmJ2J1128mmJP1JP2105mm35mm

38、J4J3JP4JP3圖34(與控制器模板外側(cè)相連)說明：2） JP1JP3 為四路開關(guān)量輸出常開和常閉跳線設(shè)置， 短接為常閉，斷開為常開。6 結(jié)構(gòu)圖（以二臺(tái)工控機(jī)四釜為例）COM2COM1主機(jī)風(fēng)扇顯示器電源接口并口顯示接口機(jī)風(fēng)扇COM4COM6COM5COM3主機(jī)電源接口(220ACV)網(wǎng)口USB口COM2COM1主機(jī)風(fēng)扇顯示器電源接口并口顯示接口機(jī)風(fēng)扇COM4COM6COM5COM3主機(jī)電源接口(220ACV)網(wǎng)口USB口多功能控制器控制器端子箱手制控制器SDT-2000數(shù)采器SDT-2000數(shù)采器端子箱數(shù)采器數(shù)采器端子箱SDT智能調(diào)節(jié)儀表 PLC模快圖35（十）設(shè)置多功能調(diào)節(jié)卡首先正確登錄

39、，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊任意一個(gè)參數(shù)查看按鈕 即可彈出如下對(duì)話框(如圖36)。1卡件配置1. 添加卡件 用鼠標(biāo)左鍵單擊”添加”按鈕。 分別輸入設(shè)備號(hào)，卡類型，卡地址。 用鼠標(biāo)左鍵單擊”保存”按鈕即可。2. 修改卡件 用鼠標(biāo)左鍵單擊選中配置表中的卡件配置。 重新輸入需修改的配置，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊”修改”按鈕即可。(3). 刪除卡 用鼠標(biāo)左鍵單擊選中配置表中的卡件配置。 用鼠標(biāo)左鍵單擊”刪除”按鈕即可。2 調(diào)節(jié)卡號(hào)設(shè)定(1).將所要改的調(diào)節(jié)卡硬件撥碼”1”撥到”O(jiān)N”狀態(tài)。(2).在輸入卡類型號(hào)。 如圖36（注意：HX-MFC(聚合用)卡類型號(hào)為1，HX-AI卡類型號(hào)為2，HX-PT卡類型號(hào)為3，H

40、X-DI卡類型號(hào)為4，HX-DO卡類型號(hào)為5, HX-AO卡類型號(hào)為10， HX-MFC(投料/熱水罐用)卡類型號(hào)為8，不同類型的卡獨(dú)立分配地址）。(3).在輸入機(jī)號(hào)文本框中輸入所要改的卡號(hào)（地址）。(4).用鼠標(biāo)左鍵單擊”設(shè)卡號(hào)”按鈕。(5).將所要改的調(diào)節(jié)卡硬件撥碼”1”撥回到”O(jiān)FF”狀態(tài)即可。圖363 查看輸入輸出路號(hào)(1).分別輸入調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址。(2).用鼠標(biāo)左鍵單擊”讀路號(hào)”按鈕。(3).在”信號(hào)輸入路號(hào)”顯示框中顯示當(dāng)前的信號(hào)輸入輸出路號(hào)。4 改輸入輸出路號(hào)(1).分別輸入調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址。(2).在輸入路號(hào)文本框中輸入所要改的序號(hào)(注意： 1，2，11為輸入信號(hào)的序號(hào)；

41、12，1315為輸出信號(hào)的序號(hào)。)。(3).在改路號(hào)文本框中輸入要改為所需的路號(hào)(注意：0，1，10為輸入端子信號(hào)的路號(hào)；0，13為輸出端子信號(hào)的路號(hào))。例如1：對(duì)一號(hào)聚合釜多功能卡的輸入回路第一路的路號(hào)修改為第九路（通常不輕易修改路號(hào)，而使用缺省值，如圖37，缺省回路第一路為一號(hào)聚合釜壓力）如圖37 如圖36 ：調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址均設(shè)為“1”。 在輸入路號(hào)文本框中輸入回路號(hào)“1”。 在改路號(hào)文本框中輸入“8”。 用鼠標(biāo)左鍵單擊“改路號(hào)”按鈕。 完成以上操作后，一號(hào)聚合釜壓力輸入信號(hào)就被改為接線端子的第九路輸入。例如2：對(duì)一號(hào)聚合釜多功能卡的輸出回路第一路的路號(hào)修改為第三路（通常不輕易修改路號(hào)

42、，而使用缺省值，如圖37，缺省回路第一路為一號(hào)聚合釜熱水閥閥位輸出） 如圖36 ：調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址均設(shè)為“1”。 在輸入路號(hào)文本框中輸入回路號(hào)“12”，代號(hào)1215代表03路（端子號(hào)為14路）。 在改路號(hào)文本框中輸入“2”。 用鼠標(biāo)左鍵單擊“改路號(hào)”按鈕。完成以上操作后，一號(hào)聚合釜熱水閥輸出就被改為接線端子的第三路輸出。5 輸入調(diào)零調(diào)滿(1).如圖36 ：設(shè)定調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址。(2).在輸入路號(hào)文本框中輸入所要調(diào)零調(diào)滿的序號(hào)。(3).在該卡號(hào)所對(duì)應(yīng)的輸入端子中找到所輸入的路號(hào)，輸入基準(zhǔn)信號(hào)(15V/420mA)；調(diào)零時(shí)將輸入基準(zhǔn)信號(hào)設(shè)為1V(4mA)，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊”調(diào)零”按鈕即可完成

43、調(diào)零；調(diào)滿時(shí)將輸入基準(zhǔn)信號(hào)設(shè)為5V(20mA)，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊”調(diào)滿”按鈕即可完成調(diào)滿。6 輸出調(diào)零調(diào)滿(1).如圖36 ：設(shè)定調(diào)節(jié)卡類型號(hào)和地址。(2).在輸入路號(hào)文本框中輸入所要調(diào)零調(diào)滿的序號(hào)(注意：12，13，15為輸出信號(hào)的序號(hào))。(3).在該卡號(hào)所對(duì)應(yīng)的輸出端子中找到所輸出的路號(hào)(注意：輸出端子號(hào)1，2，3，4一般用來表示該釜熱水，夾套，內(nèi)冷，回收調(diào)節(jié)閥的輸出)，測量基準(zhǔn)(420mA)；如對(duì)第一路熱水調(diào)節(jié)閥輸出進(jìn)行調(diào)零調(diào)滿時(shí)需將測量基準(zhǔn)連入第一路，調(diào)零時(shí)首先將熱水調(diào)節(jié)閥全關(guān)(在工控機(jī)上操作)，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊”輸出調(diào)零”按鈕的增加減少按鈕進(jìn)行上下調(diào)節(jié)直至測量基準(zhǔn)儀器顯示4mA&

44、#177;0.5%即可完成調(diào)零；調(diào)滿時(shí)，首先將熱水調(diào)節(jié)閥全開(在工控機(jī)上操作)，然后用鼠標(biāo)左鍵單擊”輸出調(diào)滿”按鈕的增加減少按鈕進(jìn)行上下調(diào)節(jié)直至測量基準(zhǔn)儀器顯示20mA±0.5%即可完成調(diào)滿。(4).最后用鼠標(biāo)左鍵單擊“零滿確認(rèn)”按鈕即可完成整個(gè)調(diào)零調(diào)滿操作。五. 維護(hù)說明1. 如何進(jìn)行安裝或重裝軟件步驟:（1） 在C盤安裝WIN2000操作系統(tǒng)軟件。（2） 安裝顯卡驅(qū)動(dòng)程序，設(shè)顯示器分辨率為1024×768，色彩為增強(qiáng)色。（3） 安裝打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序。（4） 安裝Microsoft Office2000（建議安裝）。（5） 安裝Microsoft Visual Basic

45、Version 6.0（建議安裝）。（6） 將“組態(tài)王”安裝在”C:Program Files”目錄下。（7） 將外置硬盤或本機(jī)器中備份的“jsgk”軟件拷入“C:Program fielsKingView”目錄下。再將外置硬盤或本機(jī)器中的“報(bào)表1.xls, 報(bào)表2.xls, 報(bào)表3.xls”報(bào)表文件拷入“c:Program fielsOfficeXLStart”目錄下。(10) 打開“組態(tài)王工程瀏覽器”>打開“工程”菜單中的”打開”選項(xiàng)>按“添加連接”>按“瀏覽”查找到“c:Program filesKingViewjsgk”文件后按“確定“來指定工程路徑。(11) 打開“

46、開始”-à打開“程序”項(xiàng)-à用鼠標(biāo)“右”鍵打擊“啟動(dòng)”,打開“文件”菜單中的“新建”項(xiàng)，選擇“快捷方式”，在命令行中輸入C:Program FilesKingviewjsgkxjddevbdde.exe”(vbdde.exe的路徑)，快捷方式名稱可隨意命名。這時(shí)當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)復(fù)位時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)軟件即可自動(dòng)啟動(dòng)。2. 在通訊電纜完好無損的條件下，當(dāng)多功能卡通訊指示燈不閃爍，主備板同時(shí)為主板或備板狀態(tài)，故障燈亮?xí)r，可將故障板拔出，然后再重新插入，如果還是不能解決問題，那么該卡可能硬件有故障，請(qǐng)求廠家協(xié)助解決。3. 當(dāng)多功能控制器在正常狀態(tài)下(電源，調(diào)節(jié)卡號(hào))，工控機(jī)與控制器的通訊不

47、通，請(qǐng)檢查通訊電纜是否有破損，通訊接口是否有脫落現(xiàn)象，工控機(jī)是否運(yùn)行正常，如果還是不能解決問題，那么可能硬件有故障，請(qǐng)求廠家協(xié)助解決。4操作站故障：當(dāng)操作站計(jì)算機(jī)由于異常斷電、人為等原因，使計(jì)算機(jī)及軟件運(yùn)行不正常，需重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。5系統(tǒng)維護(hù)1、 系統(tǒng)上電順序：控制站、操作站；2、 控制站上電步驟：A、 電源箱依次上電檢查；B、 機(jī)柜配電檢查；C、 模塊自檢；D、 模塊冗余測試等；3、系統(tǒng)停電：停電順序：操作站計(jì)算機(jī)、顯示器、控制器。DCS系統(tǒng)應(yīng)盡量少停電（大修等情況除外）。4、控制室管理：應(yīng)加強(qiáng)中控室人員和設(shè)備管理。中控室應(yīng)保持清潔，維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?、操作站硬件管理：文明操作，愛護(hù)設(shè)備，保持清潔，防灰防水；鍵盤按鍵用力恰當(dāng)，請(qǐng)不要用堅(jiān)硬的物體操作，避免面膜刮傷，鍵盤上請(qǐng)不要放置任何物體。鼠標(biāo)和軌跡球應(yīng)輕拿輕放；顯示器避免磁場干擾與機(jī)械震動(dòng)；工控主機(jī)，定期清掃，避免機(jī)械震動(dòng)、拉動(dòng)或碰傷電纜接線，鎖好柜門。6、操作站軟件管理：操作人員嚴(yán)禁退出實(shí)時(shí)監(jiān)控；任何情況下，操作人員不得增加、刪改或移動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)任何文件或系統(tǒng)配置，不得使用外來軟盤或光盤；系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)謹(jǐn)慎使