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文檔簡介
1、常用吊索具的安全使用隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,起重吊運(yùn)作業(yè)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域中使用得愈來愈頻繁和普遍。針對這一形勢,一些起重設(shè)備及吊索具制造企業(yè)為抓住市場,提高了起重設(shè)備及吊索具的性能和技術(shù)含量,相繼研制和開發(fā)出不同規(guī)格的新型起重設(shè)備及吊索具,其中部分產(chǎn)品已形成標(biāo)準(zhǔn)和系列。 起重作業(yè)常用的吊具、索具及其端部配件,按行業(yè)習(xí)慣,我們把用于起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置稱為吊具,如:吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等;把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具,如:鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊帶等;端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。 &
2、#160; 重物墜落,是起重事故中的一個(gè)重要打擊傷害,包括重物散落引起的二次傷害。而造成墜落的多種原因中有吊索具使用不當(dāng)、重物捆綁不牢、掛鉤脫鉤、吸盤突然斷電、吊索具的規(guī)范應(yīng)用,對于提高設(shè)備本身和作業(yè)過程中的安全可靠性,提高工作效率都將起到很大的作用。與此同時(shí),起重作業(yè)的過程和特點(diǎn)又決定了起重作業(yè)是一種危險(xiǎn)程度較高的特種作業(yè)。由于作業(yè)人員在使用中對這些吊索具檢查的不規(guī)范及使用的不當(dāng),時(shí)常導(dǎo)致事故的發(fā)生,這方面的案例亦可謂不勝枚舉。因此說:起重吊索具雖小,但卻事關(guān)重大,不容我們等閑視之。 對起重事故的統(tǒng)計(jì)和分析表明
3、,因?qū)ぜ牡鯍煳恢眠x擇不正確,吊索具的選擇、使用不當(dāng)而發(fā)生的起重事故占據(jù)了相當(dāng)大的比例,尤其是吊運(yùn)一些大型工件時(shí),由于司索掛鉤人員本身技術(shù)素質(zhì)較低或責(zé)任心不強(qiáng),常會導(dǎo)致事故,并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。如某單位掛鉤人員在使用2根43.5mm鋼絲繩雙兜吊運(yùn)3張疊放總量約72噸的鋼板時(shí),由于繩徑選擇過小超載吊運(yùn),且棱角處不加襯墊防護(hù),當(dāng)鋼板起升至約2.5米高度時(shí),鋼絲繩在棱角處發(fā)生斷裂,導(dǎo)致鋼板墜落。又如,某單位掛鉤人員在從平板車吊卸一重45噸的工件時(shí),由于違章作業(yè)(工件本身設(shè)置4個(gè)吊環(huán),吊掛時(shí)僅用其中3個(gè)),起吊后工件發(fā)生偏墜,沖擊力將鋼絲繩拉斷,致使工件墜落。因此,在吊索具的使用和管理上,不能疏忽大
4、意和掉以輕心。那么如何安全使用吊索具呢? 一、確定作業(yè)方案 起重作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大,需多人互相配合、互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮的特殊工種作業(yè)。所以作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并持證上崗。在進(jìn)行作業(yè)前還必須對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境、重物吊運(yùn)路線、工件的重量及重心,索具的選擇、所配備的起重設(shè)備是否滿足需要,進(jìn)行分析計(jì)算,正確制訂起重方案。 二、正確使用吊索具: 1、使用
5、者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 2、所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點(diǎn)及具體要求相適應(yīng),在不具備使用條件的情況下,決不能對付使用。 3、作業(yè)前,應(yīng)對吊索具及其配件進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可使用。 4、吊掛前,應(yīng)正確選擇索點(diǎn);提升前,應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。 5、吊具及配件不能超過其額定起重量,吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大
6、工作載荷。 6、作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件,必要時(shí)在棱角處應(yīng)加護(hù)角防護(hù)。 7、吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持定期檢查,有條件的,對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 三、抓住大型件吊運(yùn)要領(lǐng) 對于大型工件的吊運(yùn)或裝配就位,由于工件噸位大,形狀復(fù)雜,價(jià)值昂貴,多人配合等因素,進(jìn)一步提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù),因此,在吊索大型工件時(shí),應(yīng)掌握和抓住以下要領(lǐng):&
7、#160; 1、作業(yè)前觀察工件外形情況,掌握工件的重心位置,并依據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量。 2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具。選用鋼絲繩時(shí),單根繩承載拉力,可按S(牛頓)=100·d2經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。其中:d為鋼絲繩直徑,單位為毫米。 3、對工件本身有專為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán)或吊耳,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查,并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索。 4、工件本身沒有吊環(huán)的,應(yīng)正確選擇索點(diǎn)的位
8、置。并使起重機(jī)的鉤頭對準(zhǔn)工件重心位置。 5、注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度。 6、繩索所經(jīng)過的工件棱角處,必須加護(hù)角防護(hù)。 7、起吊前要有試吊過程,確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。 起重作業(yè)常用的吊索具安全通用要求企業(yè)起重作業(yè)中除吊鉤、鋼絲繩外,常用的吊索具還有鏈條、麻繩(白棕繩)、尼龍繩、吊杠、卸扣等,允許聯(lián)結(jié)的索具有編接或卡接等。 (1)吊索具管理的通用要求:企業(yè)應(yīng)有
9、吊索具管理制度,主要使用車間有吊索具管理辦法或規(guī)定;吊索具應(yīng)有若干個(gè)點(diǎn)位集中存放,有專人管理和維修保養(yǎng),存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽(標(biāo)牌),主要使用人員應(yīng)熟悉并正確選用;報(bào)廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用。 (2)鋼絲繩編接或卡接:編接的長度應(yīng)>15倍的繩徑,且300mm,連接強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度的75;卡接繩卡間距應(yīng)6倍的繩徑,壓板應(yīng)在主繩側(cè),繩徑718mm的繩卡為3個(gè)、1927mm的繩卡為4個(gè)、2837mm的繩卡為5個(gè)。 (3)普通麻繩與白棕繩:常用于重量較輕的物件捆綁和吊運(yùn)。普通麻繩允許拉力P=5d(N)。d為繩徑;白棕繩P=7d(N)。使用時(shí)不許超載,有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報(bào)廢。 (4)
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