橋梁施工質(zhì)量控制手冊(cè)(監(jiān)理)

1、*客運(yùn)專線*特大橋橋橋梁梁施施工工質(zhì)質(zhì)量量控控制制手手冊(cè)冊(cè)*工程咨詢有限公司*客運(yùn)專線監(jiān)理部1目目 錄錄第一章第一章 鉆孔樁施工流程鉆孔樁施工流程.- 2 -1.1 鉆孔澆筑樁施工一般工藝流程.- 2 -第二章第二章 鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)安裝就位.- 3 -第三章第三章 鉆孔及清孔鉆孔及清孔.- 4 -3.1 泥漿.- 4 -3.2 鉆孔.- 4 -3.3 清孔.- 8 -3.4 鉆孔及清孔主控項(xiàng)目.- 9 -3.5 鉆孔及清孔一般項(xiàng)目.- 10 -第四章第四章 鋼筋籠及聲測(cè)管制造和安裝鋼筋籠及聲測(cè)管制造和安裝.- 11 -4.1 鋼筋工程.- 11 -4.2 鋼筋籠制造.- 20 -4.3 聲測(cè)

2、管制造和安裝.- 21 -4.4 鋼筋籠安裝.- 22 -4.5 鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目.- 22 -第五章第五章 混凝土澆筑混凝土澆筑.- 23 -5.1 水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定.- 23 -5.2 其他應(yīng)符合的規(guī)定.- 23 -第六章第六章 樁基質(zhì)量檢驗(yàn)樁基質(zhì)量檢驗(yàn).- 25 -6.1 樁基施工過程質(zhì)量檢查.- 25 -6.2 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目.- 25 -第七章第七章 樁基承臺(tái)施工樁基承臺(tái)施工.- 27 -7.1 樁基承臺(tái)施工應(yīng)符合下列規(guī)定.- 27 -7.2 樁基承臺(tái)施工.- 28 -第一章第一章 鉆孔樁施工流程1.1 鉆孔澆筑樁施工一般工藝流程鉆孔澆筑樁施工一般工藝流程見圖 3-1。

3、 研究設(shè)計(jì)和地質(zhì)資料，踏勘，鉆機(jī)選型號(hào) 制定詳細(xì)的施工方案以及質(zhì)量和安全保證措施 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位、鉆孔 安裝導(dǎo)管 灌注樁身水下混凝土 拔除護(hù)筒 測(cè)量放樣 清孔 樁身鋼筋籠安放 場(chǎng)地清理，按環(huán)保要求進(jìn)行地表恢復(fù)處理 制備泥漿、建循環(huán)系統(tǒng) 制作鋼筋籠并移至孔位處 量測(cè)混凝土面高度及埋管深度 導(dǎo)管試拼裝，做密封試驗(yàn) 混凝土試件制作 圖圖 1-1 鉆孔澆筑樁施工一般工藝流程圖鉆孔澆筑樁施工一般工藝流程圖- 3 -第二章第二章 鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)安裝就位 根據(jù)樁基分布、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁徑、樁長等情況進(jìn)行鉆機(jī)選型，本工程擬采用沖擊鉆、回轉(zhuǎn)鉆、旋挖鉆成孔。鉆機(jī)安裝前，應(yīng)檢查鉆機(jī)平臺(tái)（陸域填土或水上平臺(tái)

4、）是否符合平臺(tái)的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平整、穩(wěn)固。鉆機(jī)安裝主要應(yīng)控制鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)固可靠，位置準(zhǔn)確。鉆機(jī)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列各項(xiàng)，若不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、加固。1 鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。2 鉆架垂直及機(jī)身水平，鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同一鉛垂線上。3 鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于 5cm。4 電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5 鉆機(jī)就位后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂、平臺(tái)標(biāo)高，用于鉆孔時(shí)孔深測(cè)量參考。 - 4 -第三章第三章 鉆孔及清孔鉆孔及清孔3.1 泥漿泥漿的性能指標(biāo)對(duì)鉆孔中的護(hù)壁效果和成孔質(zhì)量有很大影響，在施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿性能指標(biāo)。泥漿的主要性能有：泥漿比

5、重、粘度、靜切力、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度（PH 值） 。 其中泥漿比重、粘度、含砂率、酸、堿度(PH 值)等指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目，膠體率指標(biāo)是終孔前檢測(cè)項(xiàng)目。3.1.1 泥漿性能指標(biāo)根據(jù)鉆孔方法和土層情況，調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿性能指標(biāo)可參照表 5.1.1 執(zhí)行。3.1.2 泥漿的制備制備泥漿的粘土選應(yīng)擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土為好。3.1.3 泥漿的循環(huán)和凈化處理為滿足施工環(huán)保要求和泥漿重復(fù)使用，鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置制漿池、循環(huán)池及凈化處理系統(tǒng)。1 機(jī)械凈化法（泥漿分離器凈化）機(jī)械凈化泥漿是將井孔內(nèi)排除的混有鉆碴的泥漿送到二級(jí)或三級(jí)高頻振動(dòng)泥漿篩

6、上，先將 0.5mm 以上的大顆粒鉆碴篩出，小于 0.5mm 以下的砂粒的泥漿通過泥漿泵壓入旋流除碴器排除，凈化后返回井孔中。3.2 鉆孔3.2.1 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔1 正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于黏性土、砂類土、碎石類土?？砂吹刭|(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，應(yīng)在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。- 5 -2 開鉆前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，開鉆時(shí)宜低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下 1m 后再以正常速度鉆進(jìn)。當(dāng)使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提高距孔底約 20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)。并應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，對(duì)不同的地層采用不同的鉆速鉆壓、

7、泥漿比重和泥漿量。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，宜采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。3 在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。4 在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)容易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。5 在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層軟硬不均，會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)，鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。6 在巖石中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)巖石的特性、風(fēng)化程度、鉆機(jī)的扭矩和提升能力選擇適當(dāng)?shù)你@具和刃齒、壓重塊、鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。7 無論正、反循

8、環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的 80，這樣可使鉆桿維持豎直受拉狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少斷鉆桿及斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。8 泥漿補(bǔ)充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。每鉆進(jìn) 2m 或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。9 測(cè)量：鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。10 潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)情況選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主

9、軸旋轉(zhuǎn)方向一致。應(yīng)按土質(zhì)軟硬控制進(jìn)尺，并應(yīng)采用控制主機(jī)電流在低于額定電流情況下進(jìn)行減壓鉆進(jìn)，鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，消除故障。3.2.2 沖擊鉆孔 - 6 -1 在碎石類土、卵石類土、巖層及巖溶地區(qū)中宜用十字形鉆頭及五翼型鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。沖擊法鉆孔，鉆頭重量應(yīng)考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過卷揚(yáng)機(jī)的起重能力。2 吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于 12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，

10、捻扭方向必須一致。鋼絲繩要有足夠的長度，即以卷揚(yáng)及滾筒起到設(shè)計(jì)最深的樁底標(biāo)高，滾筒上要留有 7 圈以上的富余量，繩尾必須錨固在滾筒上。3 開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中宜采用大沖程，在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)宜采用中沖程，在通過高液限粘土，含礫低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程，在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤取碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。4

11、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）1.5m2.0m，并低于護(hù)筒頂面 0.3m 以防溢出，取碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。護(hù)筒底腳以下 2m4m 范圍內(nèi)土層比較松散時(shí)，應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在砂及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按 1：1 投入粘土塊和小片石（粒徑不大于 15cm） ，用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊 23 次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石比例，按上述方法進(jìn)行處理，力求孔壁堅(jiān)固穩(wěn)定。在通過漂石和巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)

12、，防止發(fā)生斜孔、坍孔等事故。- 7 -5 鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm 時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。6 為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 后方可開鉆。7 沖擊鉆孔的排碴可采用取碴筒取碴，也可將膠管沉入孔中采取換漿排碴，也可二者同時(shí)采用。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿。8 沖擊反循環(huán)鉆孔（）沖擊反循環(huán)鉆孔適用于雜填土層，粘土層，砂、卵礫土層，巖石等，在較大卵石、漂石層中施工成孔效率較其它方法高。（）應(yīng)設(shè)置滿足鉆孔要求的泥

13、漿池及泥漿處理系統(tǒng)。（）鉆孔時(shí)若采用自動(dòng)沖擊時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩的放繩量，應(yīng)做到勤放繩，少放繩；若采用手動(dòng)沖擊時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上做記號(hào)控制沖程。（）鉆孔過程中應(yīng)勤檢查、勤修補(bǔ)鉆頭及其它易損，并備有鉆頭及易損件。3.2.3 旋挖鉆成孔1 旋挖鉆機(jī)適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)選用不同的鉆頭。不宜用于易坍塌的飽和砂層。2 鉆機(jī)安裝后調(diào)整好桅桿的垂直度和鉆機(jī)的水平度，在鉆孔過程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，應(yīng)檢查鉆頭是否對(duì)中。3 在砂粘土和砂土中鉆進(jìn)，直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進(jìn)，應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動(dòng)，再用旋挖筒取渣。4 旋挖鉆機(jī)不能自身

14、造漿，應(yīng)直接向孔中補(bǔ)充新漿，泥漿指標(biāo)要求與旋轉(zhuǎn)鉆成孔相同。5 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋挖筒取渣時(shí)間要相對(duì)延長，但不能加壓，既保證能取盡鉆碴，又要能避免超鉆。3.2.4 巖溶地區(qū)鉆孔樁應(yīng)符合下列規(guī)定1 巖溶地區(qū)鉆孔樁一般采用沖擊法成孔。施工中應(yīng)依據(jù)巖溶發(fā)育 - 8 -程度及溶洞填充物情況選擇護(hù)筒跟進(jìn)、粘土加片石沖擊造壁、預(yù)壓漿堵漏填充等措施，一般是三種方法綜合采用。2 每根樁開鉆前，應(yīng)對(duì)施鉆人員進(jìn)行地質(zhì)、安全技術(shù)交底，并將地質(zhì)柱狀圖交鉆機(jī)班，便于施工過程中對(duì)穿頂板、斜面開孔、處理探頭石等采取相應(yīng)有效的措施。3 護(hù)筒跟進(jìn)應(yīng)依據(jù)溶洞大小、層數(shù)、填充物情況采?。海ǎ﹩巫o(hù)筒分段成孔，接高護(hù)筒下沉，再?zèng)_孔，再接

15、高護(hù)筒下沉，反復(fù)進(jìn)行至終孔標(biāo)高。（）大護(hù)筒內(nèi)套小護(hù)筒，應(yīng)在開鉆前根據(jù)溶洞情況擬定護(hù)筒層數(shù)，確定各層護(hù)筒的直徑及壁厚。4 粘土塊加片石沖擊成孔（）鉆至離溶洞頂部 1 米左右時(shí)，準(zhǔn)備足夠的小片石(粒徑為1020cm)和粘土，粘土要做成泥球(1520cm 大小)，對(duì)于半充填和無充填物的溶洞要組織足夠的水源。（）鉆至離溶洞頂部 1 米左右時(shí)，在 115m 范圍內(nèi)變換沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。（）對(duì)于空溶洞或半充填的溶洞，在擊穿洞頂之前，應(yīng)有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)水，然后根據(jù)溶洞的大小按 l：l 的比例回填粘土塊和片石，進(jìn)行沖砸堵漏，只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才

16、轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。（）對(duì)于溶洞內(nèi)填充物為軟弱粘性土或淤泥的溶洞，進(jìn)入溶洞后也應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土塊、片石混合物(比例 1：1)，沖砸固壁。（）鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意主鋼絲繩的情況，以便判斷是否歪鉆。若歪鉆應(yīng)按 1：1 的比例回填粘土塊和片石或填充素混凝土至彎孔處 0.5m 以上，重新沖砸。3.3 清孔3.3.1 鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前的沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)做到：柱樁不大于 5cm；摩擦樁不大- 9 -于 20cm。清孔可選用以下方法：1 抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔。2 換漿

17、法適用于正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔。3 吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔。3.3.2 清孔使用的泥漿宜為經(jīng)泥漿凈化器處理符合要求的泥漿。3.3.3 對(duì)大直徑或深孔鉆孔樁在采用鉆機(jī)清孔時(shí)，待孔底沉淀達(dá)到要求后宜靜置一段時(shí)間再進(jìn)行一次清孔。3.3.4 不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位或泥漿面標(biāo)高。3.3.5 清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 23mm 顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于 2%，粘度 1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于 5cm，摩擦樁不大于 20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。3.4 鉆孔及清孔主

18、控項(xiàng)目3.4.1 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；勘察設(shè)計(jì)單位對(duì)代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察。3.4.2 孔徑、孔深和孔型。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查。3.4.3 鉆孔樁護(hù)筒埋設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量檢查3.4.4 泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。 - 10 -3.4.

19、5 澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足樁底沉渣允許厚度。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量并填寫記錄。3.5 鉆孔及清孔一般項(xiàng)目 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5.5.1 的規(guī)定。表表 3.5.13.5.1 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法頂面位置50mm1護(hù)筒傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%測(cè)量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。- 11 -第四章第四章 鋼筋籠及聲測(cè)管制造和安裝鋼筋籠及聲測(cè)管制造和安裝4.1 鋼筋工程4.1.1 一般規(guī)定1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的品種應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

20、低碳鋼熱軋圓盤條（GB701） 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）2 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的級(jí)熱軋光圓鋼筋制作。3 余熱處理鋼筋嚴(yán)禁用于鐵路橋梁內(nèi)。4 熱處理鋼筋不得用作焊接和點(diǎn)焊鋼筋。5 鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并符合下列規(guī)定： 不同級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。 當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算。 鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)

21、專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 重要受力構(gòu)件不宜用級(jí)熱軋光圓鋼筋代換級(jí)熱軋帶肋鋼筋。 有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定。6 鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。4.1.2 鋼筋加工1 鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、- 12 -鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率為：級(jí)鋼筋不得大于2%；級(jí)、級(jí)鋼筋不得大于1

22、%。2 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段（圖4.1.2-1）。 受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d（圖4.1.2-2）。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖6.1.2-3）。3 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或圖4.1.2-1 半圓形彎鉤圖 4.1.2-2 直角形彎鉤圖 4.

23、1.3 箍筋末端彎鉤圖4.1.2-3 彎起鋼筋- 13 -斜彎鉤）（圖6.1.3）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度一般為：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4 鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋若采用級(jí)鋼筋，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。5 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。表 4.1.1 鋼筋加工的允許偏差允許偏差（mm）序號(hào)名 稱L5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長10202彎起鋼筋的彎起位置20注：L為鋼筋長度(mm)

24、。4.1.3 鋼筋接頭1 熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。 拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。 僅在確無條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。 在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離，并應(yīng)符合(6.1.3)第10條和第11條的規(guī)定。5 跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。6 鋼筋接頭

25、類型應(yīng)符合表6.1.2規(guī)定:- 14 -表表6.1.2 鋼筋接頭類型鋼筋接頭類型適用范圍序號(hào)接頭類型接頭間圖鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1閃光對(duì)焊級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋104010252雙面焊縫幫條焊級(jí)鋼筋10403單面焊縫幫條焊級(jí)鋼筋10404搭接焊雙面焊縫級(jí)鋼筋10405搭接焊單面焊縫級(jí)鋼筋1040- 15 -6搭接焊鋼筋與鋼板級(jí)鋼筋10407套筒連接冷擠壓aba級(jí)鋼筋28322 對(duì)于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。3

26、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于10。冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。4 采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。 每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可

27、正式施焊。 每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：（a）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑?。（b）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。（c）接頭彎折的角度不得大于4。（d）接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。- 16 - 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈塑

28、性斷裂。3個(gè)拉力試件中，當(dāng)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊0.75d計(jì)算）脆性斷裂時(shí)，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個(gè)）的接頭試件重做試驗(yàn)。復(fù)試中當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有3個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時(shí)，則該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。 對(duì)焊接頭的冷彎試驗(yàn)，可用萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)或人

29、工彎曲進(jìn)行，芯棒直徑應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90。表表 6.1.3 對(duì)焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑鋼筋級(jí)別級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)芯棒直徑2d4d5d7d注：1 d為鋼筋直徑（mm）；2 直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加1d。當(dāng)試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)冷彎試驗(yàn)中有1個(gè)試件不合格，應(yīng)另取6個(gè)試件重作試驗(yàn)，當(dāng)復(fù)試中仍有1個(gè)不合格時(shí)，則該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。5 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長

30、度應(yīng)符合本指南附錄E的規(guī)定。 搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均- 17 -為級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm（圖5-1）。 鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（級(jí)鋼筋）或5倍（級(jí)鋼筋）。焊縫高度h應(yīng)等于

31、或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm（圖5-2）。在工廠（場(chǎng)）施行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可采用單面焊接 電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按表6.1.4選用。表 6.1.4 電弧焊接用焊條焊條型號(hào)藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接圖 5-1 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫圖 5-2 鋼筋與鋼

32、板焊接的焊縫- 18 - 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。 幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4點(diǎn)固定。搭接焊時(shí)，應(yīng)采用2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。 焊接時(shí)，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進(jìn)行搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。 6 每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個(gè)拉力試件。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。7 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

33、 用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。 電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6.1.5的規(guī)定。表 6.1.5 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移mm0.5d2接頭處鋼筋軸線的彎折度4mm0.10d3接頭處鋼筋軸線的偏移mm34焊縫高度mmd010. 05焊縫寬度mmd010. 06焊縫長度mm0.50dmm0.05d7咬肉深度mm0.5個(gè)28在長 2d 的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小mm26注：1 d為鋼筋的直徑（mm）； 2 當(dāng)表中的允許偏差在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)有2個(gè)值

34、時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值進(jìn)- 19 -行控制。8 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。 3個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)有1個(gè)試件復(fù)驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)

35、試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。9 不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件（鋼板、型鋼、預(yù)留鋼筋）焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。10 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤（圖10），級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。圖 10 鋼筋的綁扎接頭- 20 -表表6.1.6 鋼筋綁扎接

36、頭的最小搭接長度鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1級(jí)鋼筋30d20d2級(jí)鋼筋35d25d注：1 綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2 d為鋼筋直徑（mm）。11 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。 電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開。 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%。 鋼筋接頭應(yīng)

37、避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。注：1 兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm；2 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過1個(gè)。12 鋼筋接頭采用其它形式時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可，且其施工應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的相關(guān)規(guī)定。13 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。4.2 鋼筋籠制造4.2.1 鋼筋籠的材料、焊接及機(jī)械接頭，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)并符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。海灣地段的樁基鋼筋應(yīng)使用抗腐蝕環(huán)氧涂

38、層鋼筋。- 21 -4.2.2 鋼筋籠可按設(shè)計(jì)長度和設(shè)備吊裝能力，采用整體或分段制造。當(dāng)采用分段吊裝時(shí)，應(yīng)先在加工廠進(jìn)行試拼對(duì)接合格，再分開吊裝，保證對(duì)接鋼筋連接質(zhì)量。主筋搭接焊時(shí)，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于主筋直徑 35d 范圍且不小于 500。主筋的焊接長度，雙面焊為不小于 5d（主筋直徑） ，單面焊為不小于10d。主筋直徑20mm 時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用直螺紋套筒連接方式，同一斷面內(nèi)的直螺紋套筒鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的 50%。當(dāng)接頭采用直螺紋套筒連接方式時(shí)，應(yīng)在鋼筋上標(biāo)識(shí)套筒旋擰到位的直觀判斷標(biāo)志。鋼筋接頭應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可，且其施工應(yīng)符合

39、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的相關(guān)規(guī)定。4.2.3 鋼筋籠制造應(yīng)在專用臺(tái)架上進(jìn)行，保證其圓度和主筋間距符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的焊接長度一般為箍筋直徑的 810 倍。加強(qiáng)筋與主筋的連接應(yīng)采用焊接。4.2.4 在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊點(diǎn)，起吊點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。4.2.5 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置數(shù)量足夠而牢固的保護(hù)層墊塊。墊塊應(yīng)采用與主體混凝土同等級(jí)的高性能混凝土產(chǎn)品，如施工單位自己生產(chǎn)，則必須實(shí)行統(tǒng)一集中預(yù)制，其質(zhì)量保證措施必須經(jīng)監(jiān)理單位審核同意后方可批量生產(chǎn)。否則應(yīng)采用廠制墊塊產(chǎn)品。4.3 聲測(cè)管制造和安裝4.3.1 聲測(cè)管采用鋼管，內(nèi)孔經(jīng)不小于 40mm

40、、壁厚不小于 2.5mm。其數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.2 聲測(cè)管一般在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，其下口封閉，上端加蓋，接頭采用絲扣方式連接，不宜焊接。管內(nèi)應(yīng)無異物，不漏漿，接頭處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出護(hù)筒頂面不小于10，各聲測(cè)管高度應(yīng)基本一致。樁基混凝土澆筑之前，應(yīng)將聲測(cè)管內(nèi)灌滿水。4.3.3 應(yīng)采用綁扎方式將聲測(cè)管固定在鋼筋籠上，不得焊接固定。成- 22 -樁后的聲測(cè)管應(yīng)垂直、相互平行，嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。4.4 鋼筋籠安裝4.4.1 吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔，保持垂直，慢放入孔。入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn)，徐徐下放并嚴(yán)防孔口坍塌。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁猛提猛落

41、和強(qiáng)制下放。4.4.2 在孔口接長鋼筋籠時(shí)，上、下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。無論是接長鋼筋籠還是鋼筋籠全部節(jié)段安裝到位，在孔口均應(yīng)有可靠的支撐及固定。確保鋼筋籠不上浮或下沉。4.4.3 鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100；2 鋼筋籠底面高程偏差不大于100。4.5 鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目4.5.1 鋼筋原材料、加工、連接和安裝 的檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。4.5.2 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 6.5.1 規(guī)定。表表 4.5.14.5.1 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)

42、方法鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度100mm2鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查3主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm尺量檢查不少于 5 處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d 為鋼筋直徑，單位：mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。- 23 -第五章第五章 混凝土澆筑混凝土澆筑5.1 水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.1 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)，可為 20 30cm。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為 2m 等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下宜用 1m 長導(dǎo)管。5.1.

43、2 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的 0.5%并不宜大于10cm，水密試驗(yàn)時(shí)水的壓力不小于井孔內(nèi)水深 1.5 倍，進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)的水壓力不應(yīng)小于導(dǎo)管管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax（即：導(dǎo)管總重加管內(nèi)堵滿混凝土重量之和） 。5.1.3 導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭宜采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。如采用法蘭盤宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。5.1.4 導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)并將導(dǎo)管松至孔底，以便對(duì)孔底標(biāo)高、導(dǎo)管長度相互核對(duì)。導(dǎo)管吊裝升降

44、設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。5.2 其他應(yīng)符合的規(guī)定水下混凝土澆筑，除應(yīng)符合客運(yùn)專線有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1 柱樁在澆筑水下混凝土前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底 35分鐘，將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05MPa。5.2.2 混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于 1m 并不宜大于 3m；漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。5.2.3 水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)- 24 -管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不

45、應(yīng)太長，宜在 8 小時(shí)內(nèi)澆筑完成?；炷翝仓戤叄挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌目卓谧o(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。5.2.4 在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證” ，在澆筑水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄” ，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。同時(shí)，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定，如沉淀厚度超過規(guī)定，利用水封導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。5.2.5 在澆筑混凝土過程中，應(yīng)采用在水中泡透經(jīng)合格鋼尺校正后的測(cè)繩測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在 26m 范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管，并用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高

46、程以上 1.0m 左右。在澆筑水下混凝土過程中，應(yīng)如實(shí)填寫混凝土澆筑記錄。5.2.6 在澆筑過程中，應(yīng)采用安全電壓的工作燈檢查導(dǎo)管是否漏水及其他情況。5.2.7 為防止堵管，在向?qū)Ч軆?nèi)傾注混凝土?xí)r不宜正對(duì)管口中心，且不得過猛。5.2.8 為防止?jié)仓^程中鋼筋籠上浮，可采取將鋼筋籠上端主筋焊在護(hù)筒上或?qū)⑦m當(dāng)數(shù)量的主筋延長至樁底，并設(shè)置 12 道加強(qiáng)環(huán)形筋。在澆筑過程中，應(yīng)特別注意混凝土面到達(dá)鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí)的操作，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)應(yīng)保持較大的埋管深度。放慢澆筑進(jìn)度，以減少混凝土向上的沖擊力，當(dāng)混凝土面超過鋼筋籠底 2m 左右，應(yīng)減少導(dǎo)管的埋深，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底標(biāo)高附近，并加快澆筑

47、速度，以增加鋼筋籠的埋深。當(dāng)混凝土面高于鋼筋籠底 24m 后即可正常澆筑。5.2.9 水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施，及時(shí)處理。- 25 -第六章第六章 樁基質(zhì)量檢驗(yàn)樁基質(zhì)量檢驗(yàn)6.1 樁基施工過程質(zhì)量檢查6.1.1 檢查程序承包單位應(yīng)加強(qiáng)樁基施工的質(zhì)量自控工作，監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)樁基施工過程的監(jiān)督和管理工作，咨詢、建設(shè)單位采取不定期抽檢的方式控制樁基施工質(zhì)量。樁基的檢查程序?yàn)椋? 檢驗(yàn)批應(yīng)由承包單位自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理，由監(jiān)理工程師組織承包單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)全部主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)一般項(xiàng)目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定，并填寫相應(yīng)記錄。2 分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織承包單位分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫相應(yīng)記錄。3 分部工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。橋梁地基與基礎(chǔ)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，勘察設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加。6.1.2 檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 在樁基施工過程中，承包單位和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照昌贛鐵路客運(yùn)專線公司編制下發(fā)的施工用表，做好過程控制工作，其檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。6.2 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目樁的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合設(shè)