三軸攪拌樁施工工藝

1、1.1三軸攪拌樁施工1.1.1 施工工藝三軸攪拌樁施工工藝流程見(jiàn)下圖圖7-1 三軸攪拌樁施工工藝流程施工方法及技術(shù)措施(1) 施工場(chǎng)地平整施工前，必須先進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地平整，清除表層硬物，素土須夯實(shí)。 按照樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的堆放位置。(2) 樁位放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照加固方案進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做 好永久及臨時(shí)標(biāo)志。(3) 施工參數(shù)選擇為了保證施工質(zhì)量，施工中必須加強(qiáng)主要技術(shù)參數(shù)的控制， 并要求在施工現(xiàn) 場(chǎng)做到掛牌施工，初步擬定三軸深層攪樁主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表7-2。(4) 導(dǎo)槽施工在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的泥漿，為了保證樁機(jī)的

2、安全移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬約1.2m,深0.71m在施工現(xiàn)場(chǎng)還需制作一泥漿池，把三軸攪拌樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥 漿置于其內(nèi)，待一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)。工主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)1水泥摻入比外槽壁加固區(qū)15%內(nèi)槽壁加固 區(qū)12%2供漿流量165L/min（加固區(qū)）116 L/min （弱加固）3漿液配比水：水泥=1.5:14輸漿泵工作壓力不小于2.8Mpa5下沉速度<0.7m/min6提升速度<0.8m/min728天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度> 0.8Mpa8水泥漿的比重> 1.379攪拌速度(rpm/min)兩邊攪拌頭：26.

3、0 中間攪拌頭：14.5(5) 三軸攪拌樁鉆進(jìn)施工a 樁位放樣：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員放出樁位，施工過(guò)程中樁位誤差必須小于20mmb 樁機(jī)就位： 移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到3%。以內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除， 樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平整，每次移機(jī)后可用水平尺或水準(zhǔn)儀檢測(cè)樁機(jī)平臺(tái)的平整， 并用線錘對(duì)立柱進(jìn)行垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。 三軸攪拌樁樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm 工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位樁及定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除導(dǎo) 槽溝時(shí)碰撞定

4、位樁及定位線使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施 工。(6) 樁機(jī)垂直度校正樁架垂直度指示針可調(diào)整樁架垂直度，并用線錘經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度， 使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)， 即把鉆桿垂直度誤差控制在3%o內(nèi)。(7) 樁長(zhǎng)控制標(biāo)志攪拌樁樁長(zhǎng)控制很重要，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得 小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。(8) 水泥漿液拌制水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入存漿桶， 再由2臺(tái)泥漿泵 抽吸加壓后經(jīng)過(guò)輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。

5、 為了保證供漿壓力，供漿平臺(tái)距離施 工地點(diǎn)100米左右為宜。水泥漿液的水灰比重嚴(yán)格控制在 1.37kg/L以上。(9) 樁機(jī)鉆桿下沉和提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下 沉速度不大于0.7m/min，提升速度不大于0.8m/min，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人跟蹤檢測(cè)、監(jiān) 督樁機(jī)下沉、提升攪拌速度，在樁架上每隔1m設(shè)明顯標(biāo)記，用秒表測(cè)試鉆桿速度以便及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)速度，以達(dá)到攪拌均勻的目的，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注 漿至少15秒，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性并做好每次成樁的原始記錄。(10) 注漿、攪拌、提升開(kāi)動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊 注漿

6、、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到離地面50cm 處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整。 樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿，確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量。1.121施工要點(diǎn)(1) 開(kāi)機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回 填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。(2) 樁機(jī)行駛路軌和軌枕不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于3%°。(3) 采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于 3min,濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 不可中斷。擱置時(shí)間超過(guò)2h以上的拌制漿液作為廢漿處理，不得再

7、用。（4）嚴(yán)格控制注漿量和提升速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況1.122質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）施工過(guò)程必須嚴(yán)格控制跟蹤檢查每根樁的水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭下 降和提升速度、漿液流量、漿液比重、噴降壓力、成樁垂直度、深度標(biāo)高等。（2）在成樁過(guò)程中對(duì)水泥土取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊。取樣數(shù)量為每臺(tái)班每機(jī) 架一組，每組6塊。（3）攪拌樁樁體在達(dá)到齡期28天后，應(yīng)鉆孔取芯測(cè)試其強(qiáng)度，其無(wú)側(cè)限抗 壓強(qiáng)度不小于I.OMpa。表7-3水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序 號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì) 量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣 送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.3 2量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)咼mm± 200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)咼mm+100水準(zhǔn)儀-504樁徑v 0.04D鋼尺測(cè)量5樁位偏差mmV 50鋼尺測(cè)量6垂直度%V 0.3經(jīng)緯儀1.123常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施a、噴漿阻塞（1）原因：水泥受潮結(jié)塊；制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時(shí)。（2）預(yù)防和處理措施：改善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的防雨防潮條件；加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及維修保養(yǎng)工作，定期更換易損件。b、噴漿不足(1)原