包裝類物料來料檢查標準A級剖析

1、1.目的為了在對包裝類物料進行來料檢查時提供客觀依據，使全公司的外觀判定標準得到統(tǒng)一，同時縮小與物料供應商之間的判定誤差。2.適用范圍本標準適用于紙箱、彩盒、黑白盒、白盒、吸塑、說明書、卡紙、標牌、貼紙、泡沫、膠袋等的檢查、判斷。3.參考資料標準參照GB/6548-1998和珠海環(huán)梭實業(yè)有限公司的實際情況制定本標準。4.抽樣計劃4.1 外觀抽樣依據GB282887正常檢查一次抽樣方案進行隨機抽樣 4.2 AQL ： MAJOR: 1.0 MINOR: 1.54.3 試驗類項目按照IQC抽樣計劃的特殊抽樣方案5.外觀檢查的環(huán)境條件在進行外觀判定的時候，要遵守下列觀察條件因素。5）1.照明環(huán)境5）

2、1.1.光源：盡量在北側、自然光（約上午8:3010.30或下午3點5點）的條件下進行。如果沒有自然光的條件，則在下列中選擇。a) 天然日光色熒光燈（D-SLP）6500Kb) 顏色評價用純正色熒光燈（W-EDL-50X）5000Kc) 日光色熒光燈+白熾燈5）1.2.照度：在檢查臺面上的照度應在1000 1X以上。并且均衡度應在0.8以上（注：均衡度是表示在檢查臺上的照明的均衡性，用最小值/最大值計算）。5）2.觀察條件注：以下觀察條件不適宜在用罩板對點進行大小確認時的場合5）2.1.方向（如下圖）a) 光線與桌面垂直的時候，以45°的角度方向進行觀察；b) 光線與桌面成45

3、76;的時候，以90°的方向進行觀察；5）2.2.光線從各個方向平射的時候，以45°或90°進行觀察.5）2.3.方法：與觀察物保持3050cm的距離用肉眼進行觀察，比較。觀察者：觀察者必須不是色盲，并且視力（裸視，矯正）在1.0以上6.檢驗的判定標準紙箱類6）1檢查項目的一些說明：6）1.1外觀：箱體方正，尺寸，表面潔凈，嘜頭，無破損、臟污，不允許有明顯的外觀問題和其他使用上的缺點。6）1.2粘和：使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合劑，但是要保證達到一定的粘接強度。6）1.3裝訂：a訂合瓦楞紙箱要使用16-18號帶有鍍層的金屬扁絲，金屬扁絲不允許有龜裂、

4、電鍍不良、生銹等缺陷。b. 瓦楞紙箱的裝訂粘合的搭接寬度不小于30mm。紙箱釘合采用斜釘或橫釘。箱釘排列整齊，距離均勻。雙釘釘距不大于75mm，單釘釘距不大于55mm，頭、尾釘距離壓痕中線不大于20mm，箱釘必須完全釘在接頭上。6）1.4其它：瓦楞紙箱的承壓能力要符合產品及運輸環(huán)節(jié)的要求。6）2外箱（瓦楞紙箱）缺陷判定表檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測臟污/破損/A面折痕明顯V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數字錯誤V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測偏位/不完整/與資料不符錯/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、不易折疊V紙質目測核對資料/與

5、簽樣比較V粘合手粘合不牢固/開膠/爆邊/膠水溢出V瓦楞方向目測與樣板不符V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V裝訂目測釘子生銹V位置、個數與樣板不符V厚度直尺不在公差范圍內V切割目視偏位、毛刺V6）3彩盒6）3.1瓦楞彩盒6）3.1.1檢查項目參考瓦楞紙箱。6）3.1.2外部的彩印紙檢查增加項目如下：檢查項目和缺陷判定表檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V6）3.2非瓦楞彩盒的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數字錯誤V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V印刷

6、圖案/文字目測偏位/不完整/與資料不符錯/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、不易折疊V紙質目測核對資料/與簽樣比較V粘合手粘合不牢固/開膠/爆邊/膠水溢出V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V厚度直尺不在公差范圍內V切割目視偏位、毛刺V6）4卡紙、隔板的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數字錯誤V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測偏位/不完整/與資料不符錯/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、錯位、不易折疊V紙質目測核對資料

7、/與簽樣比較V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V厚度直尺不在公差范圍內V切割目視偏位、毛刺V外層處理表面所做的印刷文字和圖案均要做如下的驗證：6）4.1附著力試驗6）4.1.1試驗工具a.膠紙推薦使用3M公司的型號為600的膠紙,或黏性與之相當的其它膠帶.b.橡皮擦普通型，無特殊要求 。6）4.1.2試驗方法將膠紙貼在印刷文字上面并用橡皮擦把膠紙與被測面完全壓緊，3秒內 90°角迅速拉起膠帶，同一位置連續(xù)3次。 6）4.1.3判定方法印刷文字脫落線寬缺口線寬的2倍判定為不合格。6）5黑白盒、白盒的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷

8、 判 定缺陷等級MajMin外觀目測臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數字錯誤V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測偏位/不完整/與資料不符錯/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、錯位、不易折疊V紙質目測核對資料/與簽樣比較V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V瓦楞方向目測與樣板不符V厚度直尺不在公差范圍內V切割目視偏位、毛刺V裝訂目測釘子生銹V位置、個數與樣板不符V6）6紙箱類外觀點、線缺陷的判定標準區(qū)域點缺陷線狀缺陷密集點/密集線狀缺陷缺陷允收數缺陷間距離允收面積S允收長度L允收寬度W每面允收面積SA面1.0m10mm0.2mm2.0m550mmB面2.0m20

9、mm0.3mm3.0m840mmC面3.0m30mm0.5mm5.0m1030mm注：1. 印刷機身和品牌位及其附近不允許有任何明顯的點缺陷或線狀缺陷。 2. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識。 3. 每面的允收面積，是指所有缺點面積之總和。 4. 點、線缺陷的AQL按照1.5。包裝盒面分類示意圖：展開的包裝盒外箱面分類示意圖：吸塑類6）7吸塑盒的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測/菲林片臟污/破損/頂白/厚薄不均/透明度差V材質目測/手感核對資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V切割目測/手感邊緣

10、鋒利/割手/毛刺V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V厚度卡尺超出圖紙或樣品的規(guī)格要求V重量電子稱與樣品的重量偏差±5V6）7.1吸塑類外觀點、線缺陷的判定標準區(qū)域點缺陷線狀缺陷密集點/密集線狀缺陷缺陷允收數缺陷間距離允收面積S允收長度L允收寬度W每面允收面積SA面0.5m10mm0.1mm2.0m350mmB面1.0m20mm0.2mm3.0m540mm吸塑盒面的定義A面：包裝時露出產品的位置和不被卡紙蓋住的透明位置。B面：包裝時被卡紙遮蓋的位置。注：1. 每面的允收面積，是指所有缺點面積之總和。2. 點、線缺陷的AQL按照1.5。印刷品類6）8說明書、保修卡等的檢查項目及缺陷判定檢查項目測

11、試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測/菲林片臟污/破損V紙質目測/手感核對資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測與簽樣比較V印刷目測錯/漏/內容殘缺/歪斜/模糊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V裁切目視偏位、毛邊、不整齊、刀線斜V裝訂目測釘子生銹、位置偏V方向定反、頁碼錯誤、漏頁、多頁、卷折、折疊不對位V6）8.1說明書、保修卡等的外觀點、線缺陷的判定標準區(qū)域點缺陷線狀缺陷密集點/密集線狀缺陷缺陷允收數缺陷間距離允收面積S允收長度L允收寬度W每面允收面積S封面0.2m5mm0.1mm1.0m530mm內文0.5m10mm0.15mm2.0m1040mm封底0.3m8mm0.1mm1.5m8

12、30mm注：1. 印刷機身和品牌位及其附近不允許有任何明顯的點缺陷或線狀缺陷。 2. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識。 3. 每面的允收面積，是指所有缺點面積之總和。 4. 缺陷允收數指的是每頁面的缺陷。 5. 點、線缺陷的AQL按照1.5。6）9標牌、貼紙等的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測/菲林片臟污/破損V材質目測/手感核對資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V印刷目測錯/漏/內容殘缺/歪斜/模糊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V裁切目視偏位、毛邊、不整齊V粘性手感達不到實際的使用要求V剝離性手

13、感與剝離紙很難分開V6）9.1標牌、貼紙等的外觀點、線缺陷的判定標準點缺陷線狀缺陷密集點/密集線狀缺陷缺陷允收數缺陷間距離允收面積S允收長度L允收寬度W允收面積S0.2m5mm0.1mm1.0m530mm注：1. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識。 2. 允收面積，是指所有缺點面積之總和。 3. 點、線缺陷的AQL按照1.5。6）10泡沫、珍珠棉的檢查項目及缺陷判定檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測/菲林片臟污/破損/毛邊/粘接V材質目測/手感核對資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測與簽樣比較，超出限度板V切割目測/手感邊緣鋒利/割手/毛

14、刺V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V水份目視潮濕V重量電子稱與樣品的重量偏差±5V硬度手感與樣品比較偏軟V粘接目視/手感開裂/不牢固V注：當尺寸不符時看實際試裝的效果判定.6）11膠袋檢查項目測試工具缺 陷 判 定缺陷等級MajMin外觀目測/菲林片臟污/破損/雜點/起粒/疤點/疤線/油污/皺折/磨花/透明度V材質目測/手感核對資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測與簽樣比較V切割目測/手感邊緣不整齊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V分離性手兩層之間不好分離V厚度千分尺與樣品偏差±0.002V熔接強度手/拉力計達不到規(guī)定要求V打孔目視孔的形狀、大小、位置、數量與要求不符V打孔孔屑未掉V印刷目視/膠紙錯/漏/內容殘缺/歪斜/模糊V油墨脫落V注：膠袋未標注的長寬公差按照±5mm。膠袋表面所做的印刷文字和圖案均要做如下的驗證：6）11.1附著力試驗6）11.1.1試驗工具a.膠紙推薦使用3M公司的型號為600的膠紙,或黏性與之相當的其它膠帶.b.橡皮擦普通型，無特殊要求 。6）11.1.2試驗方法將膠紙貼在膠袋的印刷文字上面并用橡皮擦把膠紙與被測面完全壓緊