水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》

1、水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準考 評 說 明1.本標準所指的水泥企業(yè)包括具有完整水泥生產(chǎn)線企業(yè)、生產(chǎn)水泥熟料企業(yè)及水泥粉磨站等企業(yè)，適用于水泥企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化自評、申請、外部評審及各級安全監(jiān)管部門監(jiān)督審核等相關工作。存在國家明令淘汰工藝的水泥生產(chǎn)企業(yè)不適用本標準。2.依法生產(chǎn)的水泥企業(yè)，在考核年度內(nèi)未發(fā)生較大及以上生產(chǎn)安全事故的，可以參加水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化等級考評。3.本標準共有13項考評類目（A級元素）、47項考評項目（B級元素）和187條考評內(nèi)容（核心內(nèi)容）。4.在評定標準表中的自評/評審描述列中，企業(yè)及評審單位應根據(jù)評定標準的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行得分及扣分點說明

2、、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。5.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內(nèi)容分數(shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負分。有特別說明扣分的（考評辦法中加粗的內(nèi)容），在該類目內(nèi)進行扣分。6.本評定標準共計660分，最終標準化得分換算成百分制。換算公式如下：標準化得分（百分制）=標準化工作評定得分÷（660不參與考評內(nèi)容分數(shù)之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。7.標準化等級共分為一級、二級、三級，其中一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足標準化得分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級標準化得分安全績效一級90考核年度內(nèi)未

3、發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故。二級75考核年度內(nèi)未發(fā)生一次死亡兩人或累計死亡兩人及以上的生產(chǎn)安全事故。三級60考核年度內(nèi)未發(fā)生較大事故或累計死亡三人及以上的生產(chǎn)安全事故。水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內(nèi)容標準分值考評辦法自評/評審描述實際得分一、安全生產(chǎn)目標1.1目標建立安全生產(chǎn)目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1

4、分；未能明確相應環(huán)節(jié)的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。按照安全生產(chǎn)目標管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標與指標。2 無年度安全生產(chǎn)目標與指標計劃的，不得分；安全生產(chǎn)目標與指標未以企業(yè)正式文件印發(fā)的，不得分。1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對安全生產(chǎn)目標和指標實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關監(jiān)測記錄資料。3無安全目標與指標實施情況

5、的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產(chǎn)目標的完成效果進行評估和考核，根據(jù)考核評估結果，及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標和指標的實施計劃。評估報告和實施計劃的調(diào)整、修改記錄應形成文件并加以保存。3未定期進行效果評估和考核的（含無評估報告），不得分；未及時調(diào)整實施計劃的，不得分；調(diào)整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計12得分小計二、組織機構和職責2.1組織機構和人員建立設置安全管理機構、配備安全管理人員的管理制度。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；與國家、地方等有

6、關規(guī)定不符的，扣1分。 按照相關規(guī)定設置安全管理機構或配備安全管理人員。2未設置或配備的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規(guī)定的，不得分。根據(jù)有關規(guī)定和企業(yè)實際，設立安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領導機構。2未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分。安委會或安全生產(chǎn)領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀要中應有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議記錄的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分

7、。2.2職責建立針對安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容的管理制度。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺一個環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分。建立、健全安全生產(chǎn)責任制，并對落實情況進行考核。2 未建立安全生產(chǎn)責任制，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個縱向、橫向安全生產(chǎn)責任制，扣1分；責任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的，扣1分；沒有對安全生產(chǎn)責任制落實情況進行考核的，扣1分。對各級管理層進行安全生產(chǎn)責任制與權限的培訓。2無該培訓的，不得分；無培訓記錄的，不得分；每缺少一人培訓的，扣1分；被抽查人員對責任制不清楚的，每人扣1分。定期對安全生產(chǎn)責任

8、制進行適宜性評審與更新。3未定期進行適宜性評審的，不得分；沒有評審記錄的，不得分；評審、更新頻次不符合制度規(guī)定的，每缺一次扣2分；更新后未以文件形式發(fā)布的，扣2分。小計18得分小計三、安全投入3.1安全生產(chǎn)費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。2無該項制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣0.5分。保證安全生產(chǎn)費用投入，專款專用，并建立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。4未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；財務報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣2分。制定包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃：（1）完善、改造和維護安全防護設

9、備設施；（2）安全生產(chǎn)教育培訓和配備勞動防護用品；（3）安全評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改；（4）職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢；（5）設備設施安全性能檢測檢驗；（6）應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練；（7）安全標志及標識；（8）其他與安全生產(chǎn)直接相關的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內(nèi)容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關保險 建立員工工傷保險或安全生產(chǎn)責任保險的管理制度。2 無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣1分。繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產(chǎn)責任險）。3 未繳納

10、的，不得分；無繳費相關資料的，不得分。 保障受傷員工獲取相應的保險與賠付。5 有關保險評估、年費、返回資料、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣2分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；傷殘等級鑒定每少一人，扣2分；賠償每一人不到位的，本項目不得分。小計24得分小計四、法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求的管理制度。2無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責等內(nèi)容的，扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣1分。各職能部門和基層單位應定期識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求，并向歸口部門匯總。3每少一個部門

11、和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；未分類匯總的，扣1分。企業(yè)應按照規(guī)定定期識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求，并發(fā)布其清單。3 未定期識別和獲取的，不得分；工作程序或結果不符合規(guī)定的，每次扣1分；無安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求清單的，不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。4未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關培訓和考核。4未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的

12、，不得分；每缺少一項培訓和考核，扣1分。4.2規(guī)章制度建立文件的管理制度，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、發(fā)布、使用、評審、修訂等效力。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；缺少環(huán)節(jié)內(nèi)容的，每項扣1分。按照相關規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全目標管理、安全生產(chǎn)責任制管理、法律法規(guī)標準規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、風險評估和控制管理、安全教育培訓管理、特種作業(yè)人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全“三同時”管理、生產(chǎn)設備設施驗收管理、生產(chǎn)設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關方及外用工（單位）

13、管理、職業(yè)健康管理、勞動防護用品（具）和保健品管理、安全檢查及隱患治理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。10 未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制度，扣1分；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關工作崗位，并對員工進行培訓和考核。4 未發(fā)放的，扣2分；無培訓和考核記錄的，不得分；每缺少一項培訓和考核的，扣1分。4.3操作規(guī)程 基于崗位生產(chǎn)特點中的特定風險的辨識，編制齊全、適用的崗位安全操作規(guī)程。4 無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不齊全、適用的，每缺一個，扣1分；內(nèi)容沒有基于特定風險分析、評估和控制的

14、，每個扣1分。 向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，并對員工進行培訓和考核。4 未發(fā)放至崗位的，不得分；每缺一個崗位的，扣1分；無培訓和考核記錄等資料的，不得分；每缺一個培訓和考核的，扣1分。編制的安全規(guī)程應完善、適用，員工操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。4崗位操作規(guī)程不適用或有錯誤的，每個扣1分；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估 每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。5 未進行的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故

15、案例、績效評定結果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。5 應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無修訂的計劃和記錄資料的，不得分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確責任部門/人員、流程、形式、權限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等。2無該項制度的，不得分；未以文件發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責任部門/人員、流程、形式、權限等的，扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。2未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資

16、料的，扣1分。對下列主要安全生產(chǎn)資料實行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、事故、事件記錄；風險評價信息；培訓記錄；標準化系統(tǒng)評價報告；事故調(diào)查報告；檢查、整改記錄；職業(yè)衛(wèi)生檢查與監(jiān)護記錄；安全生產(chǎn)會議記錄；安全活動記錄；法定檢測記錄；關鍵設備設施檔案；應急演習信息；承包商和供應商信息；維護和校驗記錄；技術圖紙等。2 未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。小計60得分小計五、教育培訓5.1教育培訓管理建立安全教育培訓的管理制度。2無該項制度的，不得分；未以文件發(fā)布生效的，不得分；制度中缺少一類培訓規(guī)定的，扣1分；有與國家有關規(guī)定（主要指國家安全監(jiān)管總局第3號令、第

17、30號令）不一致的，扣1分。 確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。3未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓計劃的，不得分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分。 按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄，并建立檔案。5未按計劃進行培訓的，每次扣1分；記錄不完整齊全的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，不得分；檔案資料不完整齊全的，每次扣1分。5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓 主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生

18、產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職。4 主要負責人未經(jīng)考核合格就上崗的，不得分；安全管理人員未經(jīng)培訓考核合格的或未按有關規(guī)定進行再培訓的，每一人扣1分；培訓要求不符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第3號）要求的，每次扣1分。 5.3操作崗位人員教育培訓對操作崗位人員進行安全教育和生產(chǎn)技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員轉崗、離崗三個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗工

19、作。5 全教育培訓人員未經(jīng)培訓考核合格就上崗的，每人次扣1分；未 進行“三級”安全教育的，每人次扣1分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣1分；未按規(guī)定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣1分。5.4特種作業(yè)（含煤氣作業(yè)）人員教育培訓從事特種作業(yè)的人員應取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。5特種作業(yè)人員配備不合理的，每次扣2分；有特種作業(yè)崗位但未配備特種作業(yè)人員的，每次扣2分；無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣2分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分。 5.5其他人

20、員教育培訓 對外來參觀、學習等人員進行有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應急知識等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領。2 未進行安全教育和危害告知的，不得分；內(nèi)容與實際不符的，扣1分；未提供相應勞保用品的，不得分；無專人帶領的，不得分。5.6安全文化建設 采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設，促進安全生產(chǎn)工作。4 未開展企業(yè)安全文化建設的不得分，安全文化建設與企業(yè)安全文化建設評價導則（AQ/T9004）不符的，每項扣2分。小計30得分小計六、生產(chǎn)設備設施6.1生產(chǎn)設備設施建設新改擴工程應建立建設項目“三同時”的管理制度。2 無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，扣1分。安全設備設施應

21、與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。6未進行“三同時”管理的，不得分；沒有建設或產(chǎn)權單位對“三同時”進行評估、審核認可手續(xù)就投用的，不得分；項目立項審批手續(xù)不全的，扣2分；設計、評價或施工單位資質不符合規(guī)定的，扣2分；安全投資沒有納入項目概算的，扣2分；項目未按規(guī)定進行安全預評價或安全驗收評價的，扣2分；初步設計無安全專篇或安全專篇未經(jīng)審查通過的，扣2分；變更安全設備設施未經(jīng)設計單位書面同意的，每處扣1分；隱蔽工程未經(jīng)檢查合格就投用的，每處扣1分；未經(jīng)驗收就投用的，扣2分；安全設備設施未同時投用的，扣2分。安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應當報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部

22、門備案。4無資質單位編制的，不得分；未備案的，不得分；每少備案一個，扣2分。廠址選擇應遵循工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB50187）的規(guī)定。4廠址選擇易受自然災害影響或嚴重影響周邊環(huán)境的，不得分；有一處不符合規(guī)定的，扣1分。廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應設有安全通道。4未按規(guī)定設置安全通道的，每處扣1分；其設置不合理或不符合要求的，每處扣1分。建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。5有一處不符合規(guī)定，扣1分；存在重大風險或隱患的，每處除本分值扣完后加扣20分。主要生產(chǎn)場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距，應遵循建筑設計防火規(guī)范（GBJ16）的規(guī)定。5有一處不符合規(guī)定

23、的，扣2分；構成重大火災隱患的，除本分值扣完后加扣15分。平面布置應合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。3未合理安排的，每處扣1分。直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合固定式鋼直梯安全技術條件 （GB4053.1）、固定式鋼斜梯安全技術條件 （GB4053.2）、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件 （GB4053.3）、固定式工業(yè)鋼平臺 （GB4053.4）的規(guī)定。3有一處不符合要求的，扣1分。總降、電氣室等重要部位，其出入口應不少于兩個（室內(nèi)面積小于6m2而無人值班的，可設一個），門應向外開。2出口少于兩個的，每處扣1分；門向內(nèi)開的，每處扣1分?？偨?、電氣室、中控室、主電纜隧道和電纜夾層，應

24、設有火災自動報警器、煙霧火警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；還應設防火墻和遇火能自動封閉的防火門，電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵。4未設裝置的，不得分；有一處少一項裝置的，扣1分；有一處未設防小動物進入措施的，扣1分；有一處未設防火墻和遇火能自動封閉的防火門的，扣1分；未用防火材料封堵電纜穿線孔的，每處扣1分。設有集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心。2無集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心的，不得分；未進行驗收合格就使用的，扣1分。廠區(qū)內(nèi)的建（構）筑物，應按建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）的規(guī)定設置防雷設施，并定期檢查，確保防雷設施完好。2未按建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）的

25、規(guī)定設置防雷設施的，每處扣1分；未定期檢查的，扣1分；防雷設施不完好的，每處扣1分。廠房的照明，應符合工業(yè)企業(yè)采光設計標準（GB50033）和建筑照明設計標準（GB50034）的規(guī)定。2未進行照度測量的，不得分；天然采光和人工照明不符合要求的，每處扣1分。6.2設備設施運行管理 建立設備、設施的檢修、維護、保養(yǎng)的管理制度。2無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。 建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。2 無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。 按檢維修計劃定期對安全設備設施進行檢修。6未按計劃檢維修的，每項扣1分；未進行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未

26、包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢修完畢未及時恢復安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；安全設備設施檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣2分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣1分。生產(chǎn)現(xiàn)場的機、電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置。4有一處不符合要求的，扣1分。生產(chǎn)現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路，應安裝壓力表，必要時還應安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。3有一處

27、不符合要求的，扣1分；安全閥、壓力開關、壓力表等未定期校驗的，每一處扣1分。不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。3有一條管線不符合要求的，扣1分。在煤堆場、煤粉制備系統(tǒng)、油庫、倉庫和稀油站等防火重點部位設滅火裝置或自動報警裝置。4未設滅火裝置或自動報警裝置的，每處扣1分；滅火裝置失效的，每處扣1分。破碎設備（包括顎式破碎機、錘式破碎機、立軸式破碎機、輥式破碎機等）：1、破碎設備周圍應留有足夠的操作和維修空間，操作位置應有良好的通道及可視性，設備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。2、設備應有總停開關及相應的急停

28、和安全裝置，并定期進行檢查。3、設備的調(diào)整、維護、修理和清潔工作必須在停機時進行。4、機械傳動部位安全防護裝置、安全保險裝置齊全可靠；5、通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合標準規(guī)定，所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號；6、給料或轉運料斗及料槽開口位置設防護裝置，在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通，嚴禁輸送設施設備運行時進行維護調(diào)整、人體接近或觸摸運轉的部位。7、設備液壓潤滑系統(tǒng)應符合要求，系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。8、熟料破碎機運轉時加油的，應使用油管延伸至安全地帶內(nèi)才可加油。8有一處不符合要求的，每處扣1分。粉磨設備（包括立式輥磨機、管式球磨機等）：1、煤磨作業(yè)現(xiàn)場必須設

29、置禁止煙火警示標志，安裝防靜電裝置；動火作業(yè)前必須申請同意，動火現(xiàn)場必須備好滅火器；2、煤磨系統(tǒng)必須配備足夠的滅火設施和器材（滅火器、消防栓等）；3、有煤磨系統(tǒng)防火、防爆專項應急預案，防止煤粉制備系統(tǒng)發(fā)生爆燃事故。4、進入磨體內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌，使用安全電壓照明。5、磨機機械傳動部位防護裝置齊全可靠，磨機體周圍防護欄警示牌齊全。6、磨體兩側護欄應齊全，嚴禁人員從運轉磨底穿越靠近磨體。7、磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。8、磨機軸承應根據(jù)氣候變化及時更換相適應的潤滑油，并記錄備案。9、軸承瓦潤滑油，冷卻水管完好暢通，油泵安裝平穩(wěn)牢固，油管、水管、油箱定期清洗

30、。10、壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠，并嚴格遵守在有效期內(nèi)使用。10有一處不符合要求的，每處扣1分。烘干設備（回轉式烘干機、立筒預熱器、懸浮預熱器與分解爐等）：1、烘干設備周圍應設置相應可靠的隔熱和防護設施。2、烘干設備周圍不允許堆放易燃易爆或危險化學品。3、應有預熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。4、預熱器平臺、構件、護欄要求完整牢固，檢查孔蓋牢固，翻板閥靈活好用；預熱器周圍平臺上嚴禁堆放易燃易爆物品。5、懸掛設備下及吊裝孔附近應有隔離安全防護等安全設施。6、檢修狀態(tài)預熱器的翻板閥必須鎖緊。6有一處不符合要求的，每處扣1分。回轉窯：1、煤粉輸送管路完好無泄漏；燃燒器完好無泄漏，調(diào)整

31、機構靈活好用。2、回轉窯窯頭、窯尾觀察門（蓋）完好，平臺護欄、測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落。3、回轉窯筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；筒體冷卻裝置完好。4、系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。5、回轉窯傳動裝置中的高轉速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應設置防護罩；冷卻水、潤滑油供應正常。托輪、擋輪測控儀表完好。6、回轉窯傳動裝置中，應設置當輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔助傳動裝置必須另設應急獨立動力源。7、回轉窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機，防止回轉窯自行轉動。8、應建立回轉窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的

32、內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關運行記錄。9、停窯維護要有相應的安全方案，并嚴格執(zhí)行。10、入窯作業(yè)要有相應的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書，并嚴格按規(guī)程或指導書操作。10有一處不符合要求的，每處扣1分。篦冷機（冷卻機）：1、設備完好無漏風，并潤滑充足。2、必須制定清理篦冷機燒結料（也叫“雪人”）的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。3、人工清理篦冷機“雪人”時，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。4、人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機有關的所有設備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預熱器翻板閥鎖死，并對相應開關、閥門上鎖并掛警示牌。4有一處不符合要求的，每處扣1分。余熱發(fā)電設備：1、應

33、制定余熱鍋爐安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2、鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗證）齊全。3、安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。4、按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護、安全防護裝置，并保持完好。5、汽輪機油站應有事故放油池，油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離。5有一處不符合要求的，每處扣1分。廠內(nèi)機動車輛：1、應有統(tǒng)一牌照和車輛編號；2、技術資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；3、每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。3有一處不符合要求的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：1、對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫

34、日期、領用單位、管理責任人。2、在檢驗周期內(nèi)使用。水泥企業(yè)常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應按報廢處理。3、外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4、氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應符合建筑防火規(guī)范。6、同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應有防火防爆措施。7、氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10米。8、不得有地溝、暗道

35、，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥。9、空、實瓶應分開放置，保持1.5米以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)應設置足量消防器材。8有一處不符合要求的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1、各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等。2、應有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡圖。3、應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4、位置不應在危險源的正

36、上方或正下方，地勢不應低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5、變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6、門、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應小于10毫米×10毫米。7、應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8、加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應大于40毫米×40毫米。9、高壓配電室、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。10、保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8有一處不符合要求的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1、線路布線

37、安裝應符合電氣線路安裝規(guī)程。2、架空絕緣導線各種安全距離應符合要求。3、斷路器應裝設短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。4、線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。5、地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。5有一處不符合要求的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1、觸電危險性小的一般作業(yè)場所和辦公室，可采用開啟式配電板。2、觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應采用密閉式箱、柜。3、煤粉制備系統(tǒng)或危險品儲庫，必須采用密閉式防爆型電氣設施。4、符合電氣設計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀

38、表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。5、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。5有一處不符合要求的，每處扣1分。手持電動工具：1、手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應的絕緣等級。2、手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3、手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。4、電源線長度限制在6米以內(nèi)，中間不允許有接頭和破損。5、不得跨越通道使用。5有一處不符合要求的，每處扣1分。臨時用電線路:1、有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、

39、準用日期等內(nèi)容。2、臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3、不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設臨時電氣線路。4、必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。5、必須裝有總開關控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應裝設與符合匹配的熔斷器。5有一處不符合要求的，每處扣1分。電氣設備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應有重復接地，對電氣設備安全要求較高的場所，應在零線或設備接零處采用網(wǎng)絡埋設的重復接地。低壓電氣設備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應大于4。5有一處

40、不符合要求的，每處扣1分。運載給料設備（板鏈提升機、板鏈斗式輸送機、螺旋輸送機、空氣輸送斜槽、斗式提升機等）要求：1、機械運輸系統(tǒng)的外露傳動部位，都應安裝防護罩或防護屏，防護罩或防護屏應安裝牢固，符合要求。2、糾偏裝置完好，動作靈敏可靠。3、每個操作工位、升降段、轉彎處必須設置急停裝置，同時保證每30米范圍內(nèi)應不少于1個急停裝置。4、急停裝置按鈕或拉扯拉繩開關，應滿足保證運輸線緊急停機的要求，不得自動恢復，必須采取手動恢復。5、人員需要經(jīng)?？缭竭\輸線的地方應設過道橋。6、空氣斜槽密封完好，設備無揚塵、漏灰等缺陷，觀察口及連接法蘭接口需有防進水措施。7、提升機及鏈板運輸機電機及減速機基礎螺栓固定

41、牢固，運行穩(wěn)定可靠。5有一處不符合要求的，每處扣1分。收塵設備（袋收塵、電收塵等）要求：1、設備設施完好，定期檢測，各項數(shù)據(jù)指標符合國家環(huán)保排放標準。2、建立進入收塵器的安全操作規(guī)程。3、制定相應的收塵設備管理維護制度。4、要有防雷裝置，并定期監(jiān)測。5、對電除塵系統(tǒng)進行檢查維修時，必須確認接地裝置完好，放電、驗電合格后方可進行，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護人員。5有一處不符合要求的，每處扣1分。壓力容器設備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）要求：1、應有壓力容器使用登記證、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2、本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3、相鄰管件或構

42、件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。4、壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。5、生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥，各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。6、應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。7、不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。8、埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴重腐蝕、無泄漏，設置限高警示，有隔熱措施。6有一處不符

43、合要求的，每處扣1分。起重機械設備（吊機、吊車、吊具等）應滿足：1、吊車應設有下列安全裝置：（1）吊車之間防碰撞裝置；（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；（3）過載保護裝置；（4）主、副卷揚限位、報警裝置；（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）露天作業(yè)的防風裝置；（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。2、吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不應超負荷作業(yè)。3、吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。4、與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應有必要的安全措施。5、起重機械的定期檢驗周期為一年，應在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告，要長期完整

44、保存。6、應有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養(yǎng)。7、普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢。8、鋼絲繩編接長度應大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應不小于6倍繩直徑，壓板應在主繩側。9、鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%；下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應報廢。10、報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。10吊車每缺少一項安全裝置的，扣1分；其他項不符合要求的，每處扣1分裝卸、包裝設備應滿足：1、機械傳動部位防護裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊

45、全可靠；2、給料或轉運料斗及料槽開口位置設防護裝置，在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通。3、嚴禁帶料啟動設備。4、包裝設備運行正常，傳動部位防護裝置齊全可靠。5、水泥篩分、計量、控制設施完好。6、發(fā)生夾包，及時停機，禁止在設備運轉時處理問題。7、包裝機在運轉時，禁止到包裝機里面去拉包，同時嚴禁輸送設備運行過程中進行維護調(diào)整。7有一處不符合要求的，每處扣1分。電焊機應滿足：1、電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2、電焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。3、嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4、每半年應

46、對電焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整。5、電焊機一次側電源線長度不超過5米，電源進線處必須設置防護罩。6、電焊機二次線必須連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。7、電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠。8、嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9、在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10、電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常使用；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。6有一處不符合要求的，每

47、處扣1分。下列工作場所應設置應急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、總降、電力室、中控室。3工作場所應設而未設應急照明的，每處扣1分。危險場所和其他特定場所，照明器材的選用應遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災危險的場所，應按其危險等級選用相應的照明器材；（2）有酸堿腐蝕的場所，應選用耐酸堿的照明器材；（3）潮濕地區(qū)，應采用防水性照明器材；（4）含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災危險的場所，應選用防塵型照明器材。4選用照明器材不符合要求的，每處扣1分。6.3新設備設施驗收及舊設備設施拆除、報廢 建立新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢的管理制度。2 無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分

48、。 按規(guī)定對新設備設施進行驗收，確保使用質量合格、設計符合要求的設備設施。5 未進行驗收的（含其安全設備設施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣1分。 按規(guī)定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除。3 未按規(guī)定進行的，不得分；涉及到危險物品的生產(chǎn)設備設施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進行作業(yè)前的安全、技術交底的，扣1分；資料保存不完整齊全的，每項扣1分。6.4設備設施檢測檢驗 建立特種設備（鍋爐、壓力容器、起重設備、安全附件及安全保護裝置等）的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，扣1分。按規(guī)定使用、維護，定期檢驗，并將有關資料歸檔保存。

49、10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；安全裝置不全或不能正常工作的，每處扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣1分；檢驗標簽未張貼懸掛的，每臺套扣1分。小計227得分小計七、作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全的管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：（1）危險區(qū)域動火作業(yè)；（2）進入受限空間作業(yè)；（3）高處作業(yè)；（4）大型吊裝作業(yè)；（5）預熱器清堵作業(yè)；（6）篦冷機清大塊作業(yè)；（7）水

50、泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)；（8）交叉作業(yè)；（9）高溫作業(yè)；（10）其他危險作業(yè)。10 缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣1分；內(nèi)容不全或操作性差，扣1分。應對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風險和隱患進行辨識、評估分級，并制定相應的控制措施。3 無企業(yè)風險和隱患辨識、評估分級匯總資料的，不得分；辨識所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；每缺一類風險和隱患辨識、評估分級的，扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每類扣1分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關風險及其控制措施的，每人次扣1分。應禁止與生產(chǎn)無關人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。應劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。3有與生產(chǎn)無關人員進入生產(chǎn)操

51、作現(xiàn)場的，不得分；未劃出非崗位操作人員行走的安全路線的，不得分；安全路線的寬度一般小于1.5m的，扣1分。應根據(jù)建筑設計防火規(guī)范（GBJ16）、爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058）規(guī)定，結合生產(chǎn)實際，確定具體的危險場所，設置危險標志牌或警告標志牌，并嚴格管理其區(qū)域內(nèi)的作業(yè)。2未確定具體的危險場所的，不得分；有一處危險標志牌或警告標志牌不符合要求的，扣1分；有一處作業(yè)不符合規(guī)定的，不得分。預熱器清堵作業(yè)人員應穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，檢查相應的作業(yè)工具，確保安全使用；清堵作業(yè)前必須辦理危險作業(yè)申請，相關安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)控；同時篦冷機、斜拉鏈及地坑內(nèi)禁止人員作業(yè)，防止生料粉

52、涌入傷人。同時與中控聯(lián)系確認好，維持系統(tǒng)負壓，關閉空氣炮進氣閥門并切斷電源，并將空氣炮內(nèi)部氣源排空，掛“禁止操作”警示牌；作業(yè)期間必須遵循由下而上的原則，嚴禁多孔上下同時清料；用高壓氣體清料時，必須保證清料管穿透料層，防止噴料，專人控制高壓氣體閥門；清堵作業(yè)人員應站在上風口，應側身對著清料孔，防止垮料、噴料造成人員燙傷；使用高壓水槍清堵作業(yè)必須嚴格執(zhí)行相關的安全操作要領；清料過程中現(xiàn)場各層平臺及預熱器四周要設置警戒范圍，防止生料粉噴出傷人，對生料粉噴出可能觸及的電纜和設備要采取防護措施；處理分解爐的結堵時，現(xiàn)場人員需切斷電源，如使用空氣炮時，必須將觀察門及清堵口的蓋子鎖緊；作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場

53、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。3未按要求做到的，每處扣1分。篦冷機清燒結料作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，與中控聯(lián)系好保持系統(tǒng)負壓，防止正壓熱氣流回噴；當破碎機未被卡死時，作業(yè)人員在處理大塊燒結料時要防止飛濺的物料傷人。一次進入篦冷機內(nèi)清理燒結料作業(yè)人員不得超過2人。篦冷機內(nèi)如溫度過高，必須采取通風等安全措施；工作人員要分組輪換作業(yè)，現(xiàn)場配備防暑降溫藥品。3未按要求做到的，每處扣1分。水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)應成立清庫工作小組，制定清庫方案和應急預案，并必須由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負責人和企業(yè)負責人批準；清庫作業(yè)過程中，必須實行統(tǒng)一指揮；清庫作業(yè)應在白天進行，禁止在夜間和在大風、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫；應在清庫作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志；必須關閉庫頂所有進料設備及閘板，將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口及充氣設備，禁止進料和放料；清庫前必須切斷空氣炮氣源、關閉所有氣閥，并須將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時應關閉空氣炮的操作箱；清庫人員每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過1小時，清理原煤、煤粉儲存庫時每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過30分鐘。3未按要求做到的，每處扣1分。高壓水槍使用中應穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，安排專人折捏住清料管后端皮管，清理現(xiàn)場無關作業(yè)人員，安排專人指揮作業(yè)，