刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

1、刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)一、啟動(dòng)1.啟動(dòng)前 在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，水池必須清洗或沖刷干凈。 檢視刮板能否自由移動(dòng)，不與池底或墻邊接觸。檢視所有接點(diǎn)及插銷，是否位於正確位置。檢視油壓缸、傳動(dòng)架、導(dǎo)桿及池底軌道，是否位於正確位置。檢視油壓軸承部分，是否牢固。添加液壓油，根據(jù)油壓圖表。（建議使用植物性液壓油）檢視油壓系統(tǒng)，電源供給的電壓及電流，是否合乎規(guī)范。當(dāng)水池溢滿之前，起動(dòng)時(shí)，先檢視液壓而后根據(jù)另一張獨(dú)立檢查表，檢視所有壓力閥。2.電氣保養(yǎng) 電路圖表，顯示出油壓缸中，感應(yīng)極限開關(guān)及電磁閥線路，接合狀況。有下列兩種情況： 活塞在初始或放松狀態(tài)，即完全收縮狀態(tài)?；钊耆煺?fàn)顟B(tài)。如情況為完全收縮狀態(tài)時(shí)，根據(jù)圖示

2、，接點(diǎn)位置如同括弧內(nèi)所示；如為完全伸展時(shí)，位置如同括弧外所示。為使刮板拉動(dòng)，圖表中3.設(shè)定停止時(shí)間 停止時(shí)間如同上述，但使用4至6開關(guān) 停止時(shí)間設(shè)定，位於上刻度（T on）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，都市下水道，處理時(shí)間的比例，停止/操作，比值如下：初期沉淀池 1：6二期沉淀池 1：2終期沉淀池 1：1Time relay ON/OFF operational=OFF運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間： 60分Time relay ON/OFF operational=ON停止時(shí)間：（視沉淀池而定）初期沉淀池： 10分二期沉淀池： 30分終期沉淀池： 50分以上數(shù)值，大略用於初始設(shè)定，當(dāng)時(shí)間設(shè)定且運(yùn)轉(zhuǎn)后，污泥槽內(nèi)的污泥水位，可維持一

3、定高度。JV-2010型，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，浸入平行液壓缸時(shí)的設(shè)定：如上所述，亦有兩種時(shí)間設(shè)定，但停止時(shí)間設(shè)定方式，為油壓式。停止設(shè)定：當(dāng)油壓缸改變方向時(shí)，由位於油壓缸閥塊上的壓力逆轉(zhuǎn)閥所控制。停止/運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間設(shè)定：當(dāng)刮板在靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如同前述時(shí)間的設(shè)定。使用環(huán)頭套把手在此設(shè)定壓力逆轉(zhuǎn)閥設(shè)定壓力逆轉(zhuǎn)閥鎖頭閥塊(3.5mm)手動(dòng)控制調(diào)整器油壓缸手動(dòng)控制圖29 壓力逆轉(zhuǎn)閥安裝于油壓缸（如上頁圖示 ）適用壓力水平，詳見附設(shè)文件。逆轉(zhuǎn)壓力閥的壓力，由閥上螺絲所調(diào)整控制。確定壓力極限閥，設(shè)定位於最低位置。 在逆轉(zhuǎn)壓力閥上，小心地將兩個(gè)設(shè)定螺絲轉(zhuǎn)至底。開始運(yùn)轉(zhuǎn)油壓缸系統(tǒng)，讓油壓缸回到最終位置。 設(shè)定壓力極限閥

4、到指定壓力，根據(jù)Unit. Memorize the bolt position圖所示。 持續(xù)調(diào)整壓力極限閥。讓壓力在逆轉(zhuǎn)壓力閥指示的壓力之下。 小心地調(diào)整，并放松逆轉(zhuǎn)壓力閥其中之一的螺栓，直到閥最后位置，鎖緊并固定位置。重覆調(diào)整另一逆轉(zhuǎn)壓力閥。螺絲是否調(diào)整到正確位置，端賴油壓缸是否完全展開，或至收縮位置?？尚⌒牡赜蓢L試錯(cuò)誤中決定出。 讓壓力閥回到先前位置。 在適當(dāng)調(diào)節(jié)后，檢視推擠壓力，并調(diào)至適當(dāng)位置。4.啟動(dòng)在充滿沉淀池和起動(dòng)JV-2100之前，先檢查以下功能： 檢視馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向（如箭號(hào)所示），如何確定為變相馬達(dá)，猛拉馬達(dá)，讓作力朝另一方向。 在任何測(cè)試前，起動(dòng)位於手動(dòng)位置，運(yùn)轉(zhuǎn)約15分鐘。

5、 正常工作壓力：JV-2100（馬達(dá)1.1KW），50bar（最大55 bar） JV-2100（馬達(dá)2.2KW），60bar（最大110 bar） 讓刮板前后運(yùn)轉(zhuǎn)約30分，而空氣能完全溢出油壓系統(tǒng)。 檢視極限開關(guān)（感應(yīng)器）功能是否正常。 當(dāng)空池運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢視相關(guān)機(jī)件，如活塞桿、傳動(dòng)角架、水平推桿、刮板組合等。如有異常，調(diào)整傳動(dòng)角架。當(dāng)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度時(shí)，檢視所有管線接合點(diǎn)、連接螺栓、鎖緊等。其中部份無件，可能於運(yùn)送或組裝時(shí)松動(dòng)。二、保養(yǎng)與維修1.刮泥板大約每年空池時(shí)，用螺栓連接各部位，檢視池底軌道、滑行板、油壓缸支撐架、傳動(dòng)角架及中心軸支撐等。2.油壓部份例行保養(yǎng)： 根據(jù)保養(yǎng)手冊(cè)，於一定時(shí)間內(nèi)，

6、必須進(jìn)行維修計(jì)劃： 以下為檢查項(xiàng)目： 刮板來回周期（前進(jìn)后退停止）。 液壓油溫度（操作溫度）。 正常的噪音。 油壓缸可能漏油。 液壓壓力。如上述所示，任何顯著變化，可能須進(jìn)一步調(diào)整，以便查出哪些部位，需維修或替換。 清理儀器外觀，檢查漏油。當(dāng)持續(xù)地漏油時(shí)，如果必要，鎖緊或替換管線 檢視液壓油位，如果必要，每年須更新一支。通常植物沒，揮發(fā)分解速率，較合成油來得快。 每年檢視油壓缸中，空氣濾清器或更換濾網(wǎng)。定期保養(yǎng)：經(jīng)過多年后，在正常規(guī)律檢視下，執(zhí)行效率日益惡化，則須全面替換。由授權(quán)的油壓服務(wù)公司，從事替換。必須小心清理油壓系統(tǒng)，尤其是清理內(nèi)部時(shí)。使用塑膠刮板清理表面時(shí)，應(yīng)避免殘留物阻塞濾器，而造

7、成起動(dòng)時(shí)麻煩。3.液壓油更換當(dāng)改變新品牌用油時(shí),以下為特別重要規(guī)則。1.首先清洗機(jī)械內(nèi)外，并烘干。2.設(shè)定油壓系統(tǒng)，能承受最大油量位置。3.將油壓槽內(nèi)的油倒光，如冷凝油。4.打開return line，將液體直接導(dǎo)入廢油槽。5.用紅線頭毛巾，清除油壓槽。6.將油槽填滿至最高的液位標(biāo)記。7.運(yùn)轉(zhuǎn)液壓的功能，直到舊有液壓液排除。 注意！觀察液位頂端。通常在經(jīng)步驟，液位會(huì)比一般狀況來得低，或介於50升至120升之間。8.重新裝填至return line，液壓槽亦填至正常液位。9.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)至少小時(shí)。10.替換所有濾器。11.使用新品牌液壓液時(shí)，重覆上述2至9點(diǎn)。12.運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)內(nèi)，觀察濾器指示燈和

8、磁桿，以確定是否須換濾器。4.控制箱 為一戶外設(shè)備，檢視所有密閉封填處。 檢視凝結(jié)器，利用空氣烘干整個(gè)箱內(nèi)。某些情況下，必須具有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。 檢視所有指示燈運(yùn)行正常三、故障排除故障理由造成 / 檢視步驟液壓油溫度控制燈溫度計(jì)故障所有油溢出刮板不動(dòng)刮板卡住液壓泵浦磨損液壓異常高（比正常設(shè)定液壓高10bar）功能：從50至70壓力設(shè)定：最大壓力JV-2100 : 40-50bar感應(yīng)器功能檢視有無任何異物，阻礙刮板移動(dòng)，有任何異物，位於沉淀池。檢視容量檢視所有壓力控制閥，用油選擇是否正確？替換溫度計(jì)調(diào)整溫度設(shè)定調(diào)整感應(yīng)范圍替換感應(yīng)器目視和調(diào)整清除沉淀池替換泵浦如電路控制板所示。低油位管線或接合溢漏油壓缸溢漏鎖緊接合油壓缸重新鎖緊全部接合替換管線替換油壓缸中固定板馬達(dá)保護(hù)跳脫馬達(dá)保護(hù)，裝置不正確。溢流閥損壞電動(dòng)馬達(dá)故障馬達(dá)設(shè)定額外電流功能和設(shè)定替換馬達(dá)或聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商設(shè)定馬達(dá)保護(hù)電流最，至額外電流。調(diào)整設(shè)定或替換閥門。油壓系統(tǒng)中異常聲音。新系統(tǒng)中，可能造成泵浦噪音，由於油壓液中存在有空氣。泵浦侵蝕，可能造成噪