側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計

1、5.3.1 斜導(dǎo)柱安裝在定模、側(cè)滑塊安裝在動模    斜導(dǎo)柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結(jié)構(gòu)，是斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的模具中應(yīng)用最廣泛的形式。它既可用于結(jié)構(gòu)比較簡單的注射模，也可用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的雙分型面注射模。模具設(shè)計人員在接到設(shè)計具有側(cè)抽芯塑件的模具任務(wù)時，首先應(yīng)考慮使用這種形式，圖5-1所示屬于單分型面模具的這類形式，而圖5-15所示是屬于雙分型面模具的這類形式。圖5-15  斜導(dǎo)柱在定模、滑塊在動模的雙分型面注射模 1型芯 2推管 3動模鑲件 4動模板 5斜導(dǎo)柱 6側(cè)型芯滑塊 7楔緊塊 8中間板 9定模座板 10墊板 11拉桿導(dǎo)柱 1

2、2導(dǎo)套 （注意件3件4滑塊定位銷推管側(cè)型芯）     在圖5-15中，斜導(dǎo)柱5固定于中間板8上，為了防止在AA分型面分型后，側(cè)向抽芯時斜導(dǎo)柱往后移動，在其固定端后部設(shè)置一塊墊板10加以固定。開模時，動模部分向左移動，且AA分型面首先分型；當(dāng)AA分型面之間距離可從中取出點澆口澆注系統(tǒng)的凝料時，拉桿導(dǎo)柱11的左端螺釘與導(dǎo)套12接觸；繼續(xù)開模，BB分型面分型，斜導(dǎo)柱5驅(qū)動側(cè)型芯滑塊6在動模板4的導(dǎo)滑槽內(nèi)作側(cè)向抽芯；斜導(dǎo)柱脫離滑塊后繼續(xù)開模，最后推出機構(gòu)開始工作，推管2將塑件從型芯1和動模鑲件3中推出。     這種形式在

3、設(shè)計時必須注意，側(cè)型芯滑塊與推桿在合模復(fù)位過程中不能發(fā)生“干涉”現(xiàn)象。所謂干涉現(xiàn)象是指滑塊的復(fù)位先于推桿的復(fù)位致使活動側(cè)型芯與推桿相碰撞，造成活動側(cè)型芯或推桿損壞的事故。側(cè)向型芯與推桿發(fā)生干涉的可能性出現(xiàn)在兩者在垂直于開模方向平面上的投影發(fā)生重合的條件下，如圖5-16所示。     在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)盡量避免在側(cè)型芯的投影范圍內(nèi)設(shè)置推桿。如果受到模具結(jié)構(gòu)的限制而在側(cè)型芯的投影下方一定要設(shè)置推桿，應(yīng)首先考慮能否使推桿在推出一定距離后仍低于側(cè)型芯的底面，當(dāng)這一條件不能滿足時，就必須分析產(chǎn)生干涉的臨界條件和采取措施使推出機構(gòu)先復(fù)位，然后才允許型芯滑塊復(fù)

4、位，這樣才能避免干涉。下面分別介紹避免側(cè)型芯與推桿干涉的條件和推桿先復(fù)位機構(gòu)。 a）                                   b） 圖5-16  干涉現(xiàn)象     1.  

5、避免干涉現(xiàn)象的條件     圖5-17所示為開模側(cè)抽芯后推桿推出塑件的情況。圖5-17b是合模復(fù)位時，復(fù)位桿使推桿復(fù)位、斜導(dǎo)柱使側(cè)型芯復(fù)位而側(cè)型芯與推桿不發(fā)生干涉的臨界狀態(tài)；圖5-17c是合模復(fù)位完畢的狀態(tài)。從圖5-17中可知，在不發(fā)生干涉的臨界狀態(tài)下，側(cè)型芯已復(fù)位s，還需復(fù)位的長度為s - s= sc，而推桿需復(fù)位的長度為hc。，如果完全復(fù)位，應(yīng)該為hc = sc cot即hc tan Sc              

6、60;            （5-14）     在完全不發(fā)生干涉的情況下，需要在臨界狀態(tài)時側(cè)型芯與推桿還有一段微小的距離，因此不發(fā)生干涉的條件為hc= sc cot +或者h(yuǎn)c tan>s                     

7、       （5-15）式中 hc在完全合模狀態(tài)下推桿端面到側(cè)型芯的最近距離；       sc在垂直于開模方向的平面上，側(cè)型芯與推桿投影重合的長度；       在完全不干涉的情況下，推桿復(fù)位到hc位置時，側(cè)型芯沿復(fù)位方向距離推桿側(cè)面的最小距離，一般取=0.5 mm。     在一般情況下，只要使hctan - sc>0.5 mm即可避免干涉。如果實際的情況

8、無法滿足這個條件，則必須設(shè)計推桿先復(fù)位機構(gòu)。 a）開模推出狀態(tài)           b）合模過程中不發(fā)生干涉的臨界狀態(tài)       c）合模復(fù)位完畢狀態(tài) 圖5-17  不發(fā)生干涉的條件 1復(fù)位桿 2動模板 3推桿 4側(cè)型芯滑塊 5斜導(dǎo)柱 6定模板 7楔緊塊     2.  推桿先復(fù)位機構(gòu)     推桿先復(fù)位機構(gòu)應(yīng)根據(jù)塑件和模具的具體情況進(jìn)

9、行設(shè)計，下面介紹幾種典型的推桿先復(fù)位機構(gòu)，但應(yīng)注意，先復(fù)位機構(gòu)一般都不容易保證推桿、推管等推出零件的精確復(fù)位，故在設(shè)計先復(fù)位機構(gòu)的同時，通常還需要設(shè)置能保證復(fù)位精度的復(fù)位桿。     （1） 彈簧式先復(fù)位機構(gòu)     彈簧先復(fù)位機構(gòu)是利用彈簧的彈力使推出機構(gòu)在合模之前進(jìn)行復(fù)位，彈簧安裝在推桿固定板和動模支承板之間，如圖5-18所示。圖5-18a中彈簧安裝在復(fù)位桿上；圖5-18b中彈簧安裝在另外設(shè)置的簧柱上；圖5-18c彈簧安裝在推桿上。一般情況設(shè)置4根彈簧，并且盡量均勻分布在推桿固定板的四周，以便讓推桿固定板受到均

10、勻的彈力而使推桿順利復(fù)位。 a）                             b）                   

11、0;         c） 圖5-18  彈簧式先復(fù)位機構(gòu) 1推板 2推板固定板 3彈簧 4推桿 5復(fù)位桿 6動模座板 7簧柱     開模推出塑件時，塑件包緊在凸模上一起隨動模部分后退，當(dāng)推板與注射機上的頂桿接觸后，動模部分繼續(xù)后退，推出機構(gòu)相對靜止而開始脫模，彈簧被進(jìn)一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂桿與模具推板脫離接觸，在彈簧回復(fù)力的作用下推桿迅速復(fù)位，因此在斜導(dǎo)柱還未驅(qū)動側(cè)型芯滑塊復(fù)位時，推桿便復(fù)位結(jié)束，因而避免了與側(cè)型芯的干涉。  

12、60;  彈簧先復(fù)位機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般只適于復(fù)位力不大的場合，并需要定期更換彈簧。     （2） 楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu)     楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu)如圖5-19所示。合模時，固定在定模板上的楔桿1與三角滑塊4的接觸先于斜導(dǎo)柱2與側(cè)型芯滑塊3的接觸，在楔桿作用下，三角滑塊在推管固定板6的導(dǎo)滑槽內(nèi)向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先于側(cè)型芯滑塊復(fù)位，從而避免兩者發(fā)生干涉。a）合模狀態(tài)  

13、0;                                b）楔桿接觸三角滑塊時的初始狀態(tài) 圖5-19  楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu) 1楔桿 2斜導(dǎo)柱 3側(cè)型芯滑塊 4三角滑塊 5推管 6推管固定板 （注意件4側(cè)型芯圖a的定位銷）    &#

14、160;（3） 楔桿擺桿式先復(fù)位機構(gòu) 楔桿擺桿式先復(fù)位機構(gòu)如圖5-20所示，它與楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu)相似，所不同的是擺桿代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔桿1推動擺桿4上的滾輪，迫使擺桿繞著固定于動模支承板上的轉(zhuǎn)軸做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，同時它又推動推桿固定板5向左移動，使推桿2先于側(cè)型芯滑塊復(fù)位，避免側(cè)型芯與推桿發(fā)生干涉。為了防止?jié)L輪與推板6的磨損，在推板6上常常鑲有淬過火的墊板。 a）合模狀態(tài)                 &

15、#160;                 b）開模狀態(tài) 圖5-20  楔桿擺桿式先復(fù)位機構(gòu) 1楔桿 2推桿 3支承板 4擺桿 5推管固定板 6推板 圖5-21所示為楔桿雙擺桿式先復(fù)位機構(gòu)，其工作原理與楔桿擺桿式先復(fù)位機構(gòu)相似，這里不再詳述。 圖5-21  楔桿雙擺桿式先復(fù)位機構(gòu) 1楔桿 2推桿 3、5擺桿 4支承板 6推桿固定板 7推板     （4） 楔桿滑塊擺桿

16、式先復(fù)位機構(gòu)     楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu)如圖5-22所示。合模時，固定在定模板上的楔桿4的斜面推動安裝在支承板3內(nèi)的滑塊5向下滑動，滑塊的下移使滑銷6左移，推動擺桿2繞其固定于支承板上的轉(zhuǎn)軸作順時針方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動推桿固定板1左移，完成推桿7的先復(fù)位動作。開模時，楔桿脫離滑塊，滑塊在彈簧8作用下上升，同時，擺桿在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續(xù)上升。 a）合模狀態(tài)              

17、0;             b）合模過程中楔桿接觸滑塊的初始狀態(tài) 圖5-22  楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu) 1推管固定板 2推桿 3支承板 4楔桿 5滑塊 6滑銷 7推桿 8彈簧     （5） 連桿式先復(fù)位機構(gòu)     連桿式先復(fù)位機構(gòu)如圖5-23所示，圖中連桿4以固定在動模板10上的圓柱銷5為支點，一端用轉(zhuǎn)銷6安裝在側(cè)型芯滑塊7上，另一端與推桿固定板2接觸。合模時，斜導(dǎo)柱8

18、一旦開始驅(qū)動側(cè)型芯滑塊7復(fù)位，則連桿4必須發(fā)生繞圓柱銷5做順時針方向的旋轉(zhuǎn)，迫使推桿固定板2帶動推桿3迅速復(fù)位，從而避免側(cè)型芯與推桿發(fā)生干涉。 a）合模狀態(tài)                           b）斜導(dǎo)柱接觸滑塊的初始狀態(tài) 圖5-23  連桿式先復(fù)位機構(gòu) 1推板 2推桿固定板 3推桿 4連桿 5圓柱銷 6轉(zhuǎn)銷 7

19、側(cè)型芯滑塊 8斜導(dǎo)柱 9定模板 10動模板 （注意限位釘及型腔尺寸一致）   5.3.3 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模    斜導(dǎo)柱與滑塊同時安裝在定模的結(jié)構(gòu)，完成側(cè)抽芯動作的條件是兩者之間必須產(chǎn)生相對運動。要實現(xiàn)兩者之間的相對運動，必須在定模部分增加一個分型面，因此需要用順序分型機構(gòu)。     圖5-26所示為采用彈簧式順序分型機構(gòu)的形式，開模時，動模部分向下移動，在彈簧7的作用下，AA分型面首先分型，主流道凝料從主流道襯套中脫出，分型的同時，在斜導(dǎo)柱2的作用下側(cè)型芯滑塊1開始側(cè)向抽芯，側(cè)向抽芯動作完成后，定距螺釘6的端部與定模板5接觸，AA面分型結(jié)束。動模部分繼續(xù)向下移動，BB分型面開始分型，塑件包在凸模3上脫離定模板，最后在推桿8的作用下，推件板4將塑件從凸模上脫下。在采用這種結(jié)構(gòu)形式時，必須注意彈簧7應(yīng)該有足夠的彈力以滿足分型側(cè)抽芯時開模力的需要。 圖5-26  斜導(dǎo)柱與滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)之一 1側(cè)型芯滑塊 2斜導(dǎo)柱 3凸模 4推件板 5定模板 6定距螺釘 7彈簧 8推桿 （注意件5剖面線）