制藥企業(yè)PDM項(xiàng)目建議書

1、制藥企業(yè)PDM項(xiàng)目建議書北京東方誠(chéng)益通工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)有限公司 制藥企業(yè)PDM項(xiàng)目建議書一、申請(qǐng)項(xiàng)目的必要性和依據(jù)（說明國(guó)家產(chǎn)業(yè)、技術(shù)政策，國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)）企業(yè)在生產(chǎn)制造中不斷采用先進(jìn)的信息化手段來提高產(chǎn)品研發(fā)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，“信息化”已經(jīng)成為時(shí)代的技術(shù)特征。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）作為企業(yè)信息化的重要組成部分，為企業(yè)實(shí)施新的戰(zhàn)略手段提供強(qiáng)有力的支撐。近幾年，PDM市場(chǎng)增長(zhǎng)勢(shì)頭強(qiáng)勁、應(yīng)用研究逐步深入廣泛、內(nèi)涵日益豐富。制藥企業(yè)信息化工作已經(jīng)開展二十年，盡管PDM工作已經(jīng)有一定的應(yīng)用基礎(chǔ)，但由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中通常要存儲(chǔ)和管理大量的數(shù)據(jù)，需要建立一個(gè)高效的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)環(huán)境，因此實(shí)

2、施PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理項(xiàng)目非常必要。1.1、PDM功能介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是一種利用數(shù)據(jù)模型對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)品形成過程進(jìn)行管理的方法。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的目標(biāo)是，利用一個(gè)集成的信息系統(tǒng)來產(chǎn)生為進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造所需要的完整的技術(shù)資料。因此，PDM系統(tǒng)利用模塊化的結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)形成過程進(jìn)行控制并對(duì)在該過程中形成的或需要處理的和文檔進(jìn)行管理。PDM系統(tǒng)通常是一個(gè)面向?qū)ο蟮男畔⑾到y(tǒng)，它將所有的信息定義為對(duì)象。此時(shí)，不論是工程圖、項(xiàng)目或者過程，都被描述為對(duì)象。PDM系統(tǒng)的重要功能有：數(shù)據(jù)和文檔管理、過程管理和應(yīng)用系統(tǒng)的集成等。一、數(shù)據(jù)管理。對(duì)產(chǎn)品信息和其他業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的管理是PDM系統(tǒng)的核心任務(wù)之一。產(chǎn)品信息

3、由基本數(shù)據(jù)和各種不同的文檔組成。此處的文檔可以是任何形式的計(jì)算機(jī)文件或紙質(zhì)文件。為了對(duì)與產(chǎn)品有關(guān)的信息進(jìn)行描述，可以根據(jù)其特點(diǎn)將這些信息分成業(yè)務(wù)對(duì)象(Business Object)和數(shù)據(jù)對(duì)象(Data Object)兩類。業(yè)務(wù)對(duì)象用來描述某個(gè)事物（如零件/部件、項(xiàng)目和顧客等）或定義組織方面的信息；而數(shù)據(jù)對(duì)象則被用來控制文件或索引表，它包括了一條描述文件或索引表屬性的數(shù)據(jù)記錄和指明其在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中存儲(chǔ)位置的指針。數(shù)據(jù)對(duì)象由兩部分組成，即所描述的屬性（元數(shù)據(jù)）和對(duì)應(yīng)的文件或索引表（物理的數(shù)據(jù)）。業(yè)務(wù)對(duì)象和數(shù)據(jù)對(duì)象的元數(shù)據(jù)由一個(gè)受PDM系統(tǒng)控制的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（DBMS）進(jìn)行管理。通過一個(gè)聯(lián)系對(duì)象

4、（Relationsobject），可以將某個(gè)業(yè)務(wù)對(duì)象與數(shù)據(jù)對(duì)象在邏輯上關(guān)聯(lián)成一個(gè)整體。1、電子倉庫。 存放物理數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫記錄指針 文件管理系統(tǒng)指針存放物理文件的文件系統(tǒng)和目錄 數(shù)據(jù)庫元數(shù)據(jù)庫     電子倉庫(data vault)是在PDM中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)機(jī)制的元數(shù)據(jù)（管理數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)）庫及其管理系統(tǒng)。它保存所有與產(chǎn)品相關(guān)的物理數(shù)據(jù)和文件的元數(shù)據(jù)，以及指向物理數(shù)據(jù)和文件的指針，該指針指定存放物理數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫記錄和存放物理文件的文件系統(tǒng)與目錄。電子倉庫是PDM系統(tǒng)中最基本、最核心的功能，是實(shí)現(xiàn)PDM系統(tǒng)中其他相關(guān)功

5、能的基礎(chǔ)，主要被用來管理文件對(duì)象，如文本文件、圖形和圖像文件、電子表格和多媒體文件等。用元數(shù)據(jù)對(duì)文件進(jìn)行管理，只需將文件的描述信息，如文件名、文件長(zhǎng)度、類型、創(chuàng)建日期、版本、所有者以及存取路徑賦給元數(shù)據(jù)對(duì)象，同時(shí)建立與該物理文件的鏈接，就能保證元數(shù)據(jù)與相應(yīng)物理文件的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過元數(shù)據(jù)就能找到文件，而不必了解文件的物理位置，并且可以使得用戶查詢、獲取信息更加快速有效。電子倉庫管理主要為用戶提供檢入(Check In，主要實(shí)現(xiàn)將用戶的私有信息放入電子倉庫)檢出(Check Out，主要是實(shí)現(xiàn)將電子倉庫中的信息撿出到用戶個(gè)人工作區(qū)進(jìn)行修改)功能、文件檢索和瀏覽功能。2、數(shù)據(jù)和文檔管理。數(shù)據(jù)和文檔管

6、理是PDM提供的最早的功能，它可能是PDM系統(tǒng)里支持最完善的方面。數(shù)據(jù)和文檔管理模塊的管理對(duì)象是各種文件或文檔（包括設(shè)計(jì)文件、由其他應(yīng)用程序生成的文件以及所有ASCII文件）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的屬性和版本方面的信息。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理（Product Structure Management,簡(jiǎn)稱PSM）是PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化配置管理的框架，其主要功能是對(duì)產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、功能模塊組成結(jié)構(gòu)、在產(chǎn)品合成結(jié)構(gòu)及材料清單(BOM)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)和管理與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)的接口，為PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置和過程管理提供結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及相關(guān)支持文檔。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊還提供了以產(chǎn)品結(jié)

7、構(gòu)樹為基礎(chǔ)的版本管理功能，用來管理在產(chǎn)品等產(chǎn)品版本信息。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通常具有樹狀的層次結(jié)構(gòu)，下圖給出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其基本屬性的示例，圖中表示了產(chǎn)品零部件之間的層次關(guān)系及每個(gè)節(jié)點(diǎn)包含的相應(yīng)屬性。產(chǎn)品配置是指按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及版本號(hào)等信息對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行組織或重組織的過程。產(chǎn)品配置管理是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的基礎(chǔ)上，通過定義和實(shí)施一大批數(shù)據(jù)關(guān)系、規(guī)則、約束來控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、合法性和通用性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置由產(chǎn)品在不同模塊或不同功能系統(tǒng)中的零部件視圖或子配置構(gòu)成，對(duì)數(shù)據(jù)的每次配置將產(chǎn)生一個(gè)圖示化的BOM表。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配置不僅存儲(chǔ)其成員設(shè)計(jì)對(duì)象的名字，也存儲(chǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)象的版本信息和實(shí)例信息的引用關(guān)系，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理可被看

8、作為特定時(shí)間產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、相關(guān)文檔數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)象的版本映射。物料清單（BOM）是產(chǎn)品信息的和制造企業(yè)中最重要的信息之一。在通常情況下，物料清單是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段生成的，然后并行或先后地由其他部門（如銷售、工藝過程規(guī)劃、成本核算、采購、生產(chǎn)和維修等部門）使用。PDM系統(tǒng)在任何時(shí)候都清楚地知道產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中在產(chǎn)品基本記錄之間的聯(lián)系，因此，用戶可以根據(jù)不同的需要生成各種不同的物料清單，例如，可以生成一個(gè)部件或幾個(gè)部件甚至整個(gè)產(chǎn)品的物料清單（如下圖）。按照結(jié)構(gòu)不同，可以將物料清單分成三種類型：組合產(chǎn)品物料清單、結(jié)構(gòu)物料清單和數(shù)量一覽物料清單。PDM系統(tǒng)也可以將物料清單保存為不同格式的文

9、件，如ASCII格式、HTML格式、PDF格式等。B1B3B5T1B2B4T5T3T2T4物料清單部件1物料清單部件3物料清單部件5        產(chǎn)品配置管理較傳統(tǒng)的人工管理方式，其優(yōu)越性體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：（1）保證了不同BOM表的一致性，特別是設(shè)計(jì)BOM與制造BOM的一致性。由于不同部門要求的BOM表不同，人工管理這些BOM表，一方面需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間，另一方面還容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成數(shù)據(jù)不一致，結(jié)果必然是貽誤生產(chǎn)，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。利用PDM的配置管理功能，可以按照產(chǎn)品所處的不同階段進(jìn)行配置，得到在不同

10、階段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖，由此形成各種不同部門所需要的BOM。（2）保證了產(chǎn)品配置信息的準(zhǔn)確性。面對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)應(yīng)考慮各個(gè)層次的客戶的不同需求，因此，對(duì)產(chǎn)品有不同的配置要求。另外對(duì)于單獨(dú)定貨的單件特殊產(chǎn)品，還應(yīng)按照特殊的配置進(jìn)行生產(chǎn)。在這種情況下更能顯示配置管理的優(yōu)越性。三、過程管理。PDM系統(tǒng)的第二項(xiàng)主要任務(wù)是過程管理，通常也稱之為工作流管理。過程管理的任務(wù)是對(duì)整個(gè)產(chǎn)品形成過程進(jìn)行控制，并使該過程在任何時(shí)候都可追溯。過程管理應(yīng)該支持和改善所有與產(chǎn)品形成過程有關(guān)人員的協(xié)同工作，從而從整體上提高工作效率。在工作過程中，信息和數(shù)據(jù)的交換不再借助于企業(yè)內(nèi)部的書面文件，而是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行電子

11、方式的信息和數(shù)據(jù)交換。通過電子方式的信息和數(shù)據(jù)交換，可以使信息流暢通無阻，同時(shí)也能大大縮短工作文檔的傳輸和等待時(shí)間。過程管理不僅向有關(guān)員工發(fā)送信息和下達(dá)工作任務(wù)，還對(duì)各種作業(yè)，如數(shù)據(jù)和文檔的生成、更改等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。在實(shí)際工程中，數(shù)據(jù)管理和過程管理是密不可分，過程執(zhí)行中的每一個(gè)步驟都需要使用數(shù)字化的產(chǎn)品模型。工作流管理是一種統(tǒng)攬全局的管理工具，利用工作流管理可以對(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行控制，并能夠?qū)⒉煌臉I(yè)務(wù)流程納入一個(gè)跨過程的計(jì)劃中統(tǒng)一地加以管理。 執(zhí)行者2過程步驟1步驟2步驟n功能1功能2功能n執(zhí)行者1執(zhí)行者3執(zhí)行者n用戶/用戶組/角色  PDM過程的結(jié)構(gòu) 

12、;        G檢驗(yàn)人員任務(wù)清單設(shè)計(jì)人員任務(wù)清單EEEE通知：通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人條件判斷：工程圖在Vault中 ?下達(dá)工作任務(wù)：更改工程圖檢驗(yàn)：檢驗(yàn)并發(fā)放工程圖下達(dá)系統(tǒng)任務(wù)：將工程圖轉(zhuǎn)化成TIFF格式下達(dá)系統(tǒng)任務(wù)：凍結(jié)工程圖 E：成功G：失敗GGGGPDM過程更改設(shè)計(jì)的例子 為了有效地使用過程管理，首先要確定過程的結(jié)構(gòu)（如圖PDM過程的結(jié)構(gòu)所示）。它包括所有有關(guān)的過程步驟，每一個(gè)步驟都對(duì)應(yīng)一個(gè)完成指定功能的后動(dòng)。工作流管理通常包括以下功能：下達(dá)工作任務(wù)、通知、檢驗(yàn)、條件判斷、下達(dá)系統(tǒng)任務(wù)等。對(duì)于

13、有的功能對(duì)象（如：下達(dá)工作任務(wù)、通知、檢驗(yàn)），必須明確規(guī)定具體的執(zhí)行者。有的功能（如：條件判斷、下達(dá)系統(tǒng)任務(wù)）是由系統(tǒng)完成的，不需要具體的執(zhí)行者。四、系統(tǒng)集成。PDM將所有與產(chǎn)品形成過程有關(guān)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，即在信息化孤島之間構(gòu)筑起橋梁。 PDMERPCAQXCAMCAPCAOCADCACPDM系統(tǒng)是信息化孤島之間的橋梁 為了大幅度提高昂貴的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的工作效率，必須建立數(shù)字化的產(chǎn)品模型。因此，將產(chǎn)品描述、生產(chǎn)描述以及生產(chǎn)控制的數(shù)據(jù)作為一個(gè)整體（產(chǎn)品模型）加以處理是十分重要、也是相當(dāng)必要的。將各種不同應(yīng)用系統(tǒng)的處理結(jié)果組織成一個(gè)有機(jī)整體，是PDM系統(tǒng)的核心任

14、務(wù)。此項(xiàng)工作的前提條件是，該P(yáng)DM系統(tǒng)必須與所有有關(guān)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)緊密地集成在一起，這樣，PDM系統(tǒng)就可以在真正意義上對(duì)所有應(yīng)用系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。五、訪問控制?；緮?shù)據(jù)的控制與管理，數(shù)據(jù)的訪問，保證數(shù)據(jù)使用的安全性，提供異地協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，改進(jìn)項(xiàng)目的可視化和狀態(tài)信息。1.2 實(shí)施PDM的必要性生物制藥行業(yè)一直以來都是政府重點(diǎn)扶持的對(duì)象，在國(guó)家重點(diǎn)支持自主創(chuàng)新的思路下不斷能夠獲得資金和政策的扶持。國(guó)家政策重點(diǎn)支持創(chuàng)新項(xiàng)目，例如新產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品的升級(jí)換代。形式包括財(cái)政補(bǔ)貼，稅收優(yōu)惠等措施。中華人民共和國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部專門制訂了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）規(guī)范，作為企業(yè)信息化技術(shù)規(guī)范之一，該規(guī)范分

15、析和規(guī)定了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能的軟件功能、開發(fā)管理和實(shí)施管理等方面的基本要求與方法?，F(xiàn)代的PDM已經(jīng)成為連接技術(shù)部門和人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各部門的信息化橋梁，企業(yè)及信息集成化的框架和平臺(tái)；實(shí)施并行工程、協(xié)同工作、異地設(shè)計(jì)的智能工具。制藥企業(yè)實(shí)施PDM可以帶來以下好處：1） 提高設(shè)計(jì)效率，縮短上市時(shí)間據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)人員在查找信息及處理信息上要花費(fèi)約30%-70%的時(shí)間，如尋找信息、檢索信息、等待圖樣、新數(shù)據(jù)的存檔等。PDM幾乎完全避免了這種時(shí)間的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)人員不再需要知道到什么地方去尋找發(fā)布的設(shè)計(jì)或其他數(shù)據(jù)，只要經(jīng)過授權(quán)就能得到這些設(shè)計(jì)或數(shù)據(jù)。有了PDM系統(tǒng)后，設(shè)計(jì)人員就可以把更多的精力放在設(shè)計(jì)上

16、，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)并行設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)修改的重復(fù)次數(shù)，大大縮短了設(shè)計(jì)周期，從而使產(chǎn)品盡可能早地進(jìn)入市場(chǎng)。2） 提高設(shè)計(jì)與制造的準(zhǔn)確性和一致性PDM系統(tǒng)的版本管理功能能夠保證所有參加同一個(gè)工程項(xiàng)目的人員采用同一數(shù)據(jù)來工作，而且是最新的數(shù)據(jù)，這樣就避免了設(shè)計(jì)上的重復(fù)和不一致。PDM系統(tǒng)可以確保所有的主文件和歷史變化的記錄能夠絕對(duì)保持完整與一致。3） 更好地管理工程變更PDM系統(tǒng)系統(tǒng)允許在數(shù)據(jù)庫里生成和保存已經(jīng)設(shè)計(jì)的多個(gè)修訂版本和改型，使用戶可以生成一個(gè)設(shè)計(jì)的多個(gè)替代方案而不用擔(dān)心前面的版本會(huì)丟失。4） 更好的控制項(xiàng)目在企業(yè)實(shí)施產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目時(shí)，由于在進(jìn)行過程中失控而導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)過程被推遲發(fā)生的事情時(shí)有發(fā)

17、生。PDM系統(tǒng)可以保證準(zhǔn)確控制和使用數(shù)據(jù)，避免出錯(cuò)和返工，使項(xiàng)目順利進(jìn)行。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、變更管理、配置管理和可跟蹤性都是PDM的特點(diǎn)，它能夠通過自動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)布和電子審簽程序來加強(qiáng)控制。5） 促進(jìn)GMP管理GMP實(shí)施工作是一項(xiàng)工程，涉及到對(duì)國(guó)家藥品監(jiān)督管理法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范的理解和消化，也涉及到制藥企業(yè)在硬件方面的完善和提高，工作細(xì)、任務(wù)重。而要最后確認(rèn)企業(yè)實(shí)施GMP認(rèn)證是否符合要求，必須能過國(guó)家藥品監(jiān)督管理局組織的GMP認(rèn)證。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)最近總結(jié)了現(xiàn)代社會(huì)質(zhì)量管理的科學(xué)理論和經(jīng)驗(yàn)，提出了作為修訂的ISO9000：2000系列質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則，我國(guó)等同采用了ISO9000族

18、2000版國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上，這八項(xiàng)質(zhì)量管理原則已經(jīng)在GMP實(shí)施中得到運(yùn)用，所不同的是，ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)2000版對(duì)八項(xiàng)質(zhì)量管理原則進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)，并上升到理論體系的高度。通過實(shí)施PDM，會(huì)更加充實(shí)企業(yè)質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)，使實(shí)施GMP的成果得到鞏固，并有所創(chuàng)新。1.3 國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)PDM是一種幫助設(shè)計(jì)員和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具，是企業(yè)的一個(gè)技術(shù)管理平臺(tái)，更是MRPII/ERP物料的數(shù)據(jù)源頭，其重要性不言而喻。 PDM發(fā)展主要呈以下趨勢(shì)：PDM的由來，我們可以從數(shù)據(jù)庫的由來來加以思考。愈來愈多的數(shù)據(jù)庫管理功能與方法，使得軟件在數(shù)據(jù)庫上的開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)也變

19、得愈來愈復(fù)雜與多樣化。針對(duì)這一群多而復(fù)雜的資料管理方法，建立一套統(tǒng)一的管理模式，所管理的內(nèi)容就是各種管理方法。這一技術(shù)與概念的產(chǎn)生，便是PDM核心框架的基礎(chǔ)。使用對(duì)象導(dǎo)向式資料類別的設(shè)計(jì)，配合上邏輯與階層的連結(jié)關(guān)系，可以快速有效的建立PDM系紡的核心框架。目前PDM軟件主要分為PDM核心軟件、應(yīng)用PDM核心軟件、PDM應(yīng)用軟件。PDM核心軟件是指先開發(fā)出PDM完整的核心框架之后，才往應(yīng)用面開發(fā)的軟件，以PDM框架做為其主要的軟件開發(fā)與維護(hù)方向。應(yīng)用PDM核心軟件是由PDM應(yīng)用系統(tǒng)的子系統(tǒng)為基礎(chǔ)而開發(fā)的軟件，之后再加上PDM系統(tǒng)的框架，并且以此框架與其它系統(tǒng)去做集成，也就是說，軟件的重點(diǎn)并非著重

20、于PDM的框架，而是其應(yīng)用面的范圍與功能的完整性。PDM核心軟件、應(yīng)用PDM核心軟件的發(fā)展方向決定了PDM行業(yè)的發(fā)趨勢(shì)，以下就對(duì)兩種PDM核心軟件的發(fā)展趨勢(shì)做一簡(jiǎn)單的介紹。由應(yīng)用系統(tǒng)往核心系統(tǒng)發(fā)展。許多的ERP，MRP，MIS軟件開發(fā)公司，近年來逐漸體會(huì)到PDM系統(tǒng)對(duì)信息系統(tǒng)的重要性，而紛紛在其所開發(fā)的應(yīng)用軟件之下，開發(fā)一套PDM軟件去做信息管理的平臺(tái)。由于從應(yīng)用系統(tǒng)去做PDM系統(tǒng)開發(fā)的軟件廠商愈來愈多，再加上多數(shù)的這類廠商所開發(fā)出來的PDM軟件在框架上，無法符合正規(guī)的PDM軟件規(guī)格，因此，應(yīng)用的范圍仍舊是其應(yīng)用軟件過去所涵蓋的應(yīng)用面。在PDM應(yīng)用系統(tǒng)界面開發(fā)的需求呈現(xiàn)指數(shù)增長(zhǎng)的狀況下，Ope

21、n Application Group這個(gè)國(guó)際組織，定出了一套統(tǒng)一的界面標(biāo)準(zhǔn)，去對(duì)應(yīng)用模塊間所需要傳送的信息內(nèi)容、種類以及格式定義出一套標(biāo)準(zhǔn)。由核心系統(tǒng)往應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)展。這一類軟件廠商，多半是以PDM軟件開發(fā)廠商以及沒有客戶包袱的應(yīng)用軟件開發(fā)廠商為主。他們可以平心靜氣的框架一個(gè)最為未來所接受的PDM軟件框架以及核心軟件，以做為所有日后應(yīng)用軟件的開發(fā)平臺(tái)。在19931995年間，這一概念僅在市場(chǎng)上以學(xué)術(shù)性討論的方式呈現(xiàn)，而19961998之間，核心系統(tǒng)軟件陸續(xù)推出，一直到今年，終于要大放異彩。也就是說，所有框架在此類PDM核心上的應(yīng)用軟件模塊，將會(huì)以一般人無法想的速度推出到市場(chǎng)。這種應(yīng)用軟件，廣泛

22、的采用分散式數(shù)據(jù)庫，分散式電子保險(xiǎn)箱，分散式Web Server, 是分散式PDM框架，將過去其它傳統(tǒng)應(yīng)用軟件所無法想像的大量信息，分散到企業(yè)的不同服務(wù)器中，并且以無法想象的集成性，提供給企業(yè)的每一個(gè)部門必要且即時(shí)正確的信息。因此，PDM發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)呈現(xiàn)這類軟件逐步取代傳統(tǒng)應(yīng)用軟件所附帶開發(fā)PDM軟件的格局，將PDM軟件的框架，提高到專業(yè)PDM軟件的層次。除此之外，傳統(tǒng)上由CAD軟件公司所開發(fā)出來的PDM系統(tǒng)的價(jià)位也會(huì)被打破。由于集成的方便，以及開發(fā)流程的縮短，傳統(tǒng)上動(dòng)輒套數(shù)百萬的PDM系統(tǒng)，將會(huì)從市場(chǎng)上消失。PDM是產(chǎn)品工業(yè)中發(fā)展最快的一種技術(shù)，它的應(yīng)用給企業(yè)帶來了非凡的成就。據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)

23、，實(shí)施PDM至少能降低工程成本10%，可縮短產(chǎn)品生命周期20%，減少工程變更時(shí)間30%，減少工程變更數(shù)量40%。同時(shí)可幫助縮短引入新產(chǎn)品的時(shí)間，降低開發(fā)新產(chǎn)品的成本和新產(chǎn)品本身的成本，改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。美國(guó)CIMdata公司調(diào)查的企業(yè)中，有98%的美國(guó)企業(yè)都已經(jīng)實(shí)施或正在實(shí)施PDM。目前，我國(guó)也有一些企業(yè)實(shí)施了PDM。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的迅速發(fā)展，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和先進(jìn)的信息管理技術(shù)是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)更新改造、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。其效益主要有以下幾方面：我國(guó)PDM軟件廠商在國(guó)家863技術(shù)委員會(huì)組織與指導(dǎo)下，也積極開展了PDM技術(shù)及其集成標(biāo)準(zhǔn)的研究探討。開目根據(jù)豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)以及與用戶的廣

24、泛探討，研究并提出了一套PDM實(shí)施的價(jià)值論、方法論，用來指導(dǎo)以及標(biāo)準(zhǔn)化軟件實(shí)施行為，縮短實(shí)施周期，降低實(shí)施成本。經(jīng)過在多家企業(yè)的實(shí)踐，表明其能夠使得PDM軟件系統(tǒng)迅速發(fā)揮效益和推廣。二、項(xiàng)目研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展內(nèi)容及目標(biāo)（技術(shù)關(guān)鍵、技術(shù)路線和技術(shù)應(yīng)用前景）PDM是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品過程相關(guān)的過程的技術(shù),它用于在企業(yè)范圍內(nèi)構(gòu)造一個(gè)從產(chǎn)品策劃到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的并行協(xié)作環(huán)境，一個(gè)成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流以及維護(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖的人員在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)，如圖紙與數(shù)字化文檔、cad文件與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。 從狹義上講，PDM僅僅管理與工程設(shè)計(jì)相關(guān)領(lǐng)

25、域內(nèi)的信息，從廣義上講，它可以覆蓋到整個(gè)企業(yè)中從產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)和維護(hù)等整體生命周期過程中的信息。 2.1、制藥企業(yè)PDM存在的問題從大的方面來看，制藥企業(yè)所面臨的問題主要還是在開發(fā)周期和產(chǎn)品成本方面。產(chǎn)品開發(fā)周期居高不下，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，產(chǎn)品的生命周期不斷降低，新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)也越來越大。在這種情況下，如何有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期成為企業(yè)必然要面對(duì)的挑戰(zhàn)。然而，長(zhǎng)期以來，產(chǎn)品開發(fā)一直沿用傳統(tǒng)的串行設(shè)計(jì)方法，企圖保留產(chǎn)品開發(fā)的串行方式，通過修修補(bǔ)補(bǔ)是不能有效地降低開發(fā)周期的，有效地解決這個(gè)問題必須采用新思路并行工程。要實(shí)現(xiàn)并行工程一般需要通過PDM的幫助從而有

26、效解決以下問題： ·產(chǎn)品信息不一致，傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程是一個(gè)產(chǎn)品信息在部門間傳遞和逐步成型的過程，在這個(gè)過程中，傳統(tǒng)的手動(dòng)傳遞過程往往很容易導(dǎo)致信息的失真，導(dǎo)致企業(yè)為此付出相當(dāng)大的代價(jià)。比如：設(shè)計(jì)部門已經(jīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)，但改進(jìn)的信息在傳遞的過程中出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致采購部門和生產(chǎn)部門還是按照原有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)采購和生產(chǎn)產(chǎn)品，而銷售人員出售的產(chǎn)品卻是新版的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售之間的不一致最終導(dǎo)致的結(jié)果是客戶滿意度的下降。 ·產(chǎn)品開發(fā)過程的可追溯性差，在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，往往會(huì)有大量的參考、版本升級(jí)等行為發(fā)生，記錄下這些行為有助于回溯產(chǎn)品開發(fā)過程，為開發(fā)過程的改進(jìn)打好基礎(chǔ)，或者事后

27、在出現(xiàn)問題時(shí)有助于查找原因。在傳統(tǒng)的開發(fā)模式下，企業(yè)往往很難記錄、管理這些過程性的信息和數(shù)據(jù)。 ·頻繁的設(shè)計(jì)變更，任何一個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)的過程中都會(huì)碰到變更問題，這是由產(chǎn)品開發(fā)的特性決定的。但缺乏必要的工具往往會(huì)導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)過多的變更以及變更執(zhí)行的效率低下等問題。最終導(dǎo)致開發(fā)周期的拉長(zhǎng)和開發(fā)成本的抬高。 ·設(shè)計(jì)重用效果不佳，今天的市場(chǎng)正朝著產(chǎn)品多樣化的方向發(fā)展，企業(yè)為了拉住客戶必然要開發(fā)多種型號(hào)的產(chǎn)品從而滿足客戶的個(gè)性化需求。在這樣的背景下，能否有效地設(shè)計(jì)重用將會(huì)對(duì)開發(fā)周期和成本產(chǎn)生重大的影響。在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式下，企業(yè)很難對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行有效管理并為設(shè)計(jì)人員提供便捷的

28、查詢工具，最終導(dǎo)致企業(yè)無法有效應(yīng)用已有設(shè)計(jì)成果從而降低開發(fā)周期和成本。·開發(fā)流程的規(guī)范化，前面提到的一些業(yè)務(wù)問題是針對(duì)那些管理相對(duì)規(guī)范的企業(yè)而言的，實(shí)際上，還存在許多企業(yè)，其管理尚未達(dá)到規(guī)范的階段，在這樣的情況下，規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)過程成為企業(yè)的首要課題。在制藥企業(yè)的管理中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理尤為重要：其中生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊用于抽象、描述生產(chǎn)模型，定義生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行提供依據(jù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括定義：各種配方結(jié)構(gòu)、工序基本信息、工序與在產(chǎn)品的關(guān)系、工序在生產(chǎn)某在產(chǎn)品時(shí)與設(shè)備、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)系、產(chǎn)品工藝路線的樹型結(jié)構(gòu)（由工序組成）、工藝路線上各工序結(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)配方的情況

29、、工序生產(chǎn)日歷等。生產(chǎn)數(shù)據(jù)中配方、工序、工藝路線均定義成庫，保存企業(yè)所有可能或曾經(jīng)使用的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)。主要功能摘要如下： 配方在制藥等流程行業(yè)多用"配方"或"處方"的概念定義產(chǎn)品的成分及含量。配方用以定義產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，描述產(chǎn)品、在產(chǎn)品、原材料之間的構(gòu)成關(guān)系與數(shù)量要求（消耗定額）。它是物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行的基礎(chǔ)。工序工序是生產(chǎn)平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是能力計(jì)算的對(duì)象，是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本單元，是生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，是計(jì)算加工成本的基本單元。作業(yè)計(jì)劃和能力平衡都圍繞著工序進(jìn)行。工序產(chǎn)品信息維護(hù)先定義每個(gè)工序可生產(chǎn)的所有

30、（在）產(chǎn)品，及在生產(chǎn)不同的（在）產(chǎn)品時(shí)所可使用的設(shè)備臺(tái)數(shù)、工人人數(shù)（額定、最大）、工人額定能力、平均排隊(duì)時(shí)間。再定義工序、（在）產(chǎn)品、設(shè)備的關(guān)系，即工序生產(chǎn)某（在）產(chǎn)品時(shí)所可使用的各設(shè)備編碼及設(shè)備額定能力。最后定義工序、（在）產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)系，即工序生產(chǎn)某（在）產(chǎn)品時(shí)所要記錄、考核的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。工序信息綜合查詢工序、（在）產(chǎn)品、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及相互關(guān)系。工藝路線工藝路線是說明產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的文件，是將工序按工藝要求邏輯地前后連接起來，形成倒樹型結(jié)構(gòu)。工藝路線通過其上的工序、（在）產(chǎn)品與設(shè)備相關(guān)聯(lián)，說明該產(chǎn)品的工藝路線在該工序上生產(chǎn)該在產(chǎn)品時(shí)可以使用某些設(shè)備。因?yàn)閷?shí)際的

31、生產(chǎn)線、工序、設(shè)備都存在產(chǎn)品間的復(fù)用問題，所以每批產(chǎn)品只有到生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)才確定實(shí)際使用的設(shè)備，從而形成物理上的生產(chǎn)線。而PDM的實(shí)現(xiàn)將有助于達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。 2.2、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)踐結(jié)果表明，在實(shí)施良好的情況下，PDM能有效地解決上述的問題。盡管不同的PDM在應(yīng)用上各不相同，但其核心往往是比較標(biāo)準(zhǔn)的，一般情況下，PDM系統(tǒng)會(huì)有這些核心模塊或功能： ·文檔管理 ·工作流及生命周期管理 ·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理 ·變更管理 ·零部件分類管理 ·項(xiàng)目管理 通過這些模塊的實(shí)施，PDM首先能建立一個(gè)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的產(chǎn)品知識(shí)庫，有效地幫助產(chǎn)品開發(fā)人員和

32、管理人員快速地尋找信息、檢索信息，相關(guān)人員不必知道要到什么地方尋找發(fā)布的設(shè)計(jì)或其他信息，只要經(jīng)過授權(quán)就能得到這些信息或數(shù)據(jù)，這樣可以使相關(guān)人員將更多的精力放在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)上（據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)人員在查找信息和處理信息上要花費(fèi)30%70%的時(shí)間在獲取信息上），加速產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)行。 其次，PDM的實(shí)施將提高設(shè)計(jì)與制造信息的準(zhǔn)確性和一致性，前面我們提到，產(chǎn)品信息的不一致已成為令企業(yè)頭疼的業(yè)務(wù)問題，PDM系統(tǒng)的版本管理能使所有參加項(xiàng)目的人員采用同一數(shù)據(jù)工作，而且是最新的數(shù)據(jù)，這樣就能避免設(shè)計(jì)上的重復(fù)和不一致。版本管理還能保證產(chǎn)品開發(fā)具有很強(qiáng)的可追溯性。 為了更有效地管理變更，PDM提供了兩種思路，首先通過

33、PDM的實(shí)施要能有效地降低變更的產(chǎn)生，其次，在變更不可避免的情況下，PDM的課題是如何更有效地管理變更。有效地降低變更的發(fā)生在本質(zhì)上是通過并行工程來實(shí)現(xiàn)的，具體到PDM，是通過PDM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享，通過共享機(jī)制使更多的人盡早地參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中來。比如，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)期間，工藝人員、制造人員等就能及時(shí)查閱這些未經(jīng)審閱的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在后續(xù)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，這樣將變更扼殺在搖籃，用更少的代價(jià)解決問題。在變更不能消除的情況下，PDM中的管理模塊提供變更請(qǐng)求和變更指令兩部分內(nèi)容。下游人員在發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)向上游人員發(fā)出變更請(qǐng)求，并將請(qǐng)求提交給管理部門進(jìn)行審核，審核通過后將產(chǎn)生變更單，實(shí)施變更。這

34、個(gè)過程基本上都可以通過PDM中的變更流程實(shí)現(xiàn)的，它和文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理結(jié)合在一起，提供完整的變更方案，提高變更的效率。2.3、PDM技術(shù)架構(gòu)和主要內(nèi)容PDM(Product Data Management)是對(duì)工程數(shù)據(jù)管理、文檔管理、產(chǎn)品信息管理、技術(shù)信息管理、圖像管理及其它產(chǎn)品定義信息規(guī)律的一種擴(kuò)展與集成。它能有效地集成設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)，同時(shí)支持并行工程的實(shí)施。PDM經(jīng)歷了一個(gè)CAD數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品配檔管理以及對(duì)所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理的過程。目前的PDM可以對(duì)產(chǎn)品從開始到最終消亡整個(gè)生命周期中相關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)過程進(jìn)行系統(tǒng)計(jì)劃、管理和控制。使產(chǎn)品數(shù)據(jù)始終保持一致、最新、共享和安全。PDM追求的是在

35、正確的時(shí)間，把正確的信息，以正確的形式，傳遞給正確的人，完成正確的任務(wù)，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)得到最優(yōu)配置和最佳應(yīng)用。使企業(yè)能提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制周期，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。PDM是一種軟件框架系統(tǒng)，它提供了在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)中數(shù)據(jù)管理、流程管理與控制的集成環(huán)境。如圖1所示，PDM借助于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，將企業(yè)中所有的應(yīng)用系統(tǒng)置于其框架之中，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上的集成，功能上的控制，給用戶提供了統(tǒng)一的操作界面。PDM系統(tǒng)框架示意圖PDM要實(shí)現(xiàn)上述的集成與控制，需要解決一些關(guān)鍵技術(shù)，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、與應(yīng)用軟件的接口技術(shù)、功能擴(kuò)充和更新技術(shù)等，使PDM能滿足目前企業(yè)中現(xiàn)有的應(yīng)用系統(tǒng)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的

36、需求，并能適應(yīng)企業(yè)管理模式不斷變化，應(yīng)用系統(tǒng)不斷擴(kuò)充和更新的要求，讓企業(yè)在一個(gè)相對(duì)固定的工作環(huán)境中處理不斷變化的對(duì)象和事務(wù)。PDM主要內(nèi)容如下：1）文檔管理1. 文檔管理對(duì)象 PDM管理的是產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中所包含的全部數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括：工程設(shè)計(jì)與分析數(shù)據(jù)、產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)、產(chǎn)品圖形數(shù)據(jù)、專家知識(shí)與推理規(guī)則及產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)等。 (1) 原始檔案 包括合同、產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書、需求分析、可行性論據(jù)報(bào)告和產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書等文件。 (2) 設(shè)計(jì)文檔包括工程設(shè)計(jì)與分析數(shù)據(jù)。在工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中，一部分是各種設(shè)計(jì)過程的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)；另一部分是設(shè)計(jì)過程中生成的數(shù)據(jù)。另外，還有產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)、產(chǎn)品圖形信

37、息、各類測(cè)試報(bào)告、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及加工NC代碼等。 (3) 工藝文檔工藝數(shù)據(jù)是指CAPP系統(tǒng)在工藝設(shè)計(jì)過程中所使用和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，分為靜態(tài)與動(dòng)態(tài)兩類。靜態(tài)工藝數(shù)據(jù)主要是指工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范化的工藝數(shù)據(jù)以及標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程等；動(dòng)態(tài)工藝數(shù)據(jù)主要指在工藝決策所需的規(guī)則，工藝知識(shí)主要分為選擇性規(guī)則和決策性規(guī)則兩大類。 (4) 生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃與管理指的是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的計(jì)劃與管理。生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)可分為兩類：一類是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這類數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定；另一類是動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)有一定的時(shí)間性，且相對(duì)比較獨(dú)立，不受其他數(shù)據(jù)存在與否的影響。無論是哪類數(shù)據(jù)，都要求準(zhǔn)確、完整，其準(zhǔn)確度應(yīng)在95%以上，物料清單的準(zhǔn)確度應(yīng)更高

38、，為98%99%。 (5) 維修服務(wù)常用備件清單、維修記錄和使用手冊(cè)等說明文件。 (6) 專用文件如電子行業(yè)的電氣原理圖或布線圖、印刷電路板圖和零件插件圖等。 2.文檔管理模型 PDM把上述各種文檔分成五種類型進(jìn)行管理。 (1) 圖形文件由不同系統(tǒng)產(chǎn)生的描述幾何圖形的文件。 (2) 文本文件描述產(chǎn)品或部件、零件性能的文件。 (3) 數(shù)據(jù)文件為了優(yōu)化零部件的設(shè)計(jì)，所進(jìn)行的各種有限元分析、機(jī)構(gòu)運(yùn)行模擬、試驗(yàn)測(cè)試等產(chǎn)生的數(shù)據(jù)文件。 (4) 表格文件表格文件包括有關(guān)產(chǎn)品或部件、零件的產(chǎn)品定義信息和結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)信息。產(chǎn)品定義信息包括基本屬性和特征參數(shù)。結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)信息描述了零件或組件、產(chǎn)品之間的隸屬關(guān)系。 (5

39、) 多媒體文件為了描述產(chǎn)品及產(chǎn)品各個(gè)部位的真實(shí)形象，可以在計(jì)算機(jī)上用渲染技術(shù)產(chǎn)生出逼真的圖像照片；對(duì)于復(fù)雜的裝配過程，還可以利用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)模擬，并在附加的技術(shù)指導(dǎo)下生成音、視頻文件。這些多媒體文件生動(dòng)地反映了產(chǎn)品性能指標(biāo)、生產(chǎn)過程、維修指南等信息。文件可分成兩種方法處理：一種方法是保持文件的完整性，這些文件中的數(shù)據(jù)不能與文件脫離，一旦脫離就失去了意義，即所謂的“打包”；另一方法是文件中的數(shù)據(jù)可以從文件中提取，這些數(shù)據(jù)都具有獨(dú)立的意義，然后將這些數(shù)據(jù)分門別類地放在關(guān)系型數(shù)據(jù)中，以便對(duì)文件內(nèi)容進(jìn)行檢索和統(tǒng)計(jì)，即所謂的“打散”。對(duì)于不同的系統(tǒng)產(chǎn)生的圖形文件，各自內(nèi)部都有相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理機(jī)制，PDM系統(tǒng)

40、不能也沒有必要對(duì)圖形文件中的各個(gè)元素分別進(jìn)行管理，而只須將文件的整體、名稱代號(hào)以及標(biāo)題欄中的基本屬性和特征參數(shù)放到關(guān)系數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行管理。在數(shù)據(jù)文件中，產(chǎn)品定義信息中的數(shù)據(jù)可以作為一種屬性，當(dāng)查詢時(shí)，這些屬性就像關(guān)鍵字一樣，便于用戶快速查詢到相應(yīng)的有關(guān)文件。通過這些關(guān)鍵字可以把同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)。在文本文件記錄的各種技術(shù)要求，更改說明、使用方法中，除了個(gè)別特殊信息需要進(jìn)行分類檢索和統(tǒng)計(jì)外，一般都按整體進(jìn)行文件管理。在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，為了完整地描述產(chǎn)品、部件和零件，將有關(guān)的產(chǎn)品、部件或零件的所有文件集中起來，建立一個(gè)完整的描述對(duì)象的文件目錄，稱為文件集或文件夾。然后，把它們放在文件柜中，即

41、可查詢文件集，也可查詢集中的文件。一個(gè)文件集中可以包含各種不同類型的文件。3.電子資料室電子資料室(Data Vault)是PDM的核心，它一般建立在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，主要保證數(shù)據(jù)的安全性和完整性，并支持各種查詢的檢索功能。通過建立在數(shù)據(jù)之上的相關(guān)聯(lián)指針，建立不同類型的或異構(gòu)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)文檔的層次與聯(lián)系控制。用戶可以利用電子資料室來管理存儲(chǔ)于異構(gòu)介質(zhì)上的產(chǎn)品電子文檔。電子資料室通過權(quán)限控制來保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性，面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)庫組織方式能夠提供更快速有效的信息訪問，實(shí)現(xiàn)信息透明、過程透明，而無需了解應(yīng)用軟件的運(yùn)行路徑、有效版本以及文檔的物理位置等信息。所有描述產(chǎn)品、部件和

42、零件的數(shù)據(jù)都由PDM統(tǒng)一管理，自動(dòng)集中修改。    2） 產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品配置管理(Product Configuration Management)以電子資料室為底層支持，以材料清單(BOM，Bill of Material)為組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，對(duì)產(chǎn)品對(duì)象及其相互之間的聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)和管理。產(chǎn)品對(duì)象之間的聯(lián)系不僅包括產(chǎn)品、部件、組件、零件之間的多對(duì)多的裝配聯(lián)系，而且包括其它的相關(guān)數(shù)據(jù)，如制造數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等。產(chǎn)品配置管理能夠建立完整的BOM表，實(shí)現(xiàn)其版本控制，高效、靈活地檢索與查詢最新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完全性和

43、完整性控制。產(chǎn)品配置管理能夠使企業(yè)的各個(gè)部門在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)共享統(tǒng)一的產(chǎn)品配置，并且對(duì)應(yīng)不同階段的產(chǎn)品定義，生成相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖，如設(shè)計(jì)視圖、裝配視圖和工藝規(guī)圖等。 1.產(chǎn)品配置目標(biāo) 集中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源及使用權(quán)限。統(tǒng)一管理產(chǎn)品生命周期內(nèi)全部數(shù)據(jù)的有效性。各部門材料清單(BOM)的一致性。提供用戶關(guān)心的不同類型的產(chǎn)品配置信息。大多數(shù)令人滿意的產(chǎn)品是用戶自己配置的產(chǎn)品，所以要增加用戶可選性，這就使配置就得復(fù)雜化。 靈活的產(chǎn)品數(shù)據(jù)配置模式。為了降低成本，要求零件替換靈活，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)零件，或根據(jù)當(dāng)?shù)乜捎玫奶娲?，以最低的成本來滿足設(shè)計(jì)的要求，其目標(biāo)是：最多的產(chǎn)品類型，最少的零件數(shù)。2.產(chǎn)品

44、結(jié)構(gòu)樹 產(chǎn)品分解是制造業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，也是企業(yè)在產(chǎn)品管理中的主要工作之一。在產(chǎn)品管理中，產(chǎn)品對(duì)零件需求量的計(jì)算，即產(chǎn)品分解計(jì)算廣泛用于產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃編制、物資采購計(jì)劃編制和新產(chǎn)品開發(fā)中。如果企業(yè)生產(chǎn)多種系列產(chǎn)品且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)又很復(fù)雜，在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，產(chǎn)品分解是非常耗時(shí)的計(jì)算。若產(chǎn)品對(duì)零件的需求是獨(dú)立需求，則可用產(chǎn)品零件匯總表方式表示；若產(chǎn)品的需求是相關(guān)需求，則一般采用產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)樹來表示。產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)樹是由產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖，產(chǎn)品零部件明細(xì)表(包括通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、自制件、原材料)等內(nèi)容組成的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹以樹狀方式描述，葉節(jié)點(diǎn)表示零件。這種圖視方式反映了產(chǎn)品、零部件之間的層次關(guān)系。有了結(jié)構(gòu)樹，管

45、理者即可分層展開，走不同的分支，直觀地找到自己所要的數(shù)據(jù)，而不用考慮其物理位置。每個(gè)零部件都有其屬性，如零件的材料、重量、尺寸、顏色以及部件由多少零件組成等。由于對(duì)象實(shí)例被分散地存放在網(wǎng)絡(luò)中的若干結(jié)點(diǎn)上。為實(shí)現(xiàn)面向?qū)ο髷?shù)據(jù)模型到關(guān)系數(shù)據(jù)模型的轉(zhuǎn)換，將對(duì)象的描述屬性轉(zhuǎn)化為關(guān)系數(shù)據(jù)庫中二維表信息，結(jié)構(gòu)樹的每個(gè)結(jié)點(diǎn)都連接著相關(guān)的零部件屬性。每個(gè)零部件都有相關(guān)的文檔，如零件二維圖紙、三維模型、技術(shù)說明、各部件的裝櫝圖等。這些文件都存在文件服務(wù)器內(nèi)，一個(gè)企業(yè)可能有多個(gè)文件服務(wù)器，甚至有的文件服務(wù)器在異地。電子資料室是一邏輯單元，它連接數(shù)據(jù)庫和文件系統(tǒng)，使描述零部件的文件信息與結(jié)點(diǎn)上的相關(guān)零部件有機(jī)地連接

46、在一起，實(shí)現(xiàn)不同類型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，形成完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化信息樹。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的建立要根據(jù)企業(yè)的管理模式來決定。有的企業(yè)把一個(gè)系列的產(chǎn)品用一棵樹表示，也有的企業(yè)把一個(gè)產(chǎn)品就用一棵樹表示。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的層次也要根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品復(fù)雜程度決定眵者78層，少的也要23層。 3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理(PSM) 在企業(yè)中，不同的部門需要不同的組織視圖。如制造部門關(guān)心如何完成產(chǎn)品的裝配和測(cè)試，需要什么材料按什么順序；經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部門需要成本分析，什么時(shí)候使用什么零件，需要多少錢。對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品生命周期的不同階段，不同的BOM代表了同一產(chǎn)品從不同角度定義的信息。PSM把產(chǎn)品定義的全部數(shù)據(jù)，包括幾何信息、分析結(jié)果、技術(shù)說明、工藝文

47、件等，都與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立了聯(lián)系，使用戶能夠很方便地知道某一項(xiàng)變化所造成的影響。多視圖為不同部門提供了從不同的角度來配置BOM的功能。例如，制造部門在“制造視圖”中需要包含工藝信息，并把這些信息轉(zhuǎn)到MRP環(huán)境中。對(duì)于產(chǎn)品和裝配等，可以定義多層視圖的BOM。多層視圖功能并非需要高級(jí)配置管理技巧，而從任何一個(gè)BOM視圖均可訪問產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置原則是由用戶自行選擇的，可以根據(jù)產(chǎn)品的版本和工作狀態(tài)來決定。PSM還支持有效性管理，例如，根據(jù)日期、系列號(hào)和供應(yīng)商的供應(yīng)情況來配置，從而確保生產(chǎn)制造的正常進(jìn)行。PSM不僅可以針對(duì)已確定版本的產(chǎn)品對(duì)象的固定結(jié)構(gòu)，還可以是若干個(gè)版本的組合。根據(jù)指定版本進(jìn)行

48、配置時(shí)，可以根據(jù)日期的有效性或系列號(hào)有效規(guī)則來配置產(chǎn)品，產(chǎn)生指定的BOM表，以供用戶編輯和查閱。用戶還可以指定輸出一個(gè)包括所有版本的全部零部件的產(chǎn)品清單，從而對(duì)樣機(jī)進(jìn)行修改，生成新的產(chǎn)品。 變量化表示產(chǎn)品的配置可以根據(jù)可選項(xiàng)的定義和產(chǎn)品配置規(guī)則來決事實(shí)上。例如，在設(shè)計(jì)汽車儀表面板時(shí)，同一個(gè)型號(hào)的汽車有各種型號(hào)的立體聲收音機(jī)可供選擇，不同的汽車可以根據(jù)自己的規(guī)則，選擇不同的立體聲收音機(jī)。如果需要對(duì)儀表面板進(jìn)行修改，設(shè)計(jì)人員可以規(guī)定全部變量依然有效。反過來，針對(duì)某個(gè)型號(hào)汽車的BOM，根據(jù)變量定義規(guī)則可以提供一個(gè)精確的配置方案。     3）工作流程管理 工作流程管理(

49、Workflow of Process Management)主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與修改過程的跟蹤與控制。包括工程數(shù)據(jù)的提交與修改、管理和監(jiān)督、文檔的分布控制、自動(dòng)通知等。它是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)，主要管理當(dāng)一個(gè)用戶對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行操作時(shí)會(huì)發(fā)生的情況、人與人之間的數(shù)據(jù)流動(dòng)以及在一個(gè)項(xiàng)目的生命周期內(nèi)跟蹤所有事務(wù)和數(shù)據(jù)的活動(dòng)。修改后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)提交、審批及最后登記變?yōu)樾掳姹镜漠a(chǎn)品數(shù)據(jù)。這一模塊為產(chǎn)品開發(fā)過程的自動(dòng)管理提供了保證，并支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程重組，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 1.審批流程管理 過去對(duì)圖紙的審批都是在白圖上用手工簽字，而使用CAD后，對(duì)計(jì)算機(jī)文件就無法沿用手工簽字方法業(yè)進(jìn)行校對(duì)、審批及控制文件的

50、發(fā)放。過去手工簽字時(shí)，有些領(lǐng)導(dǎo)不僅簽上自己的名字，而且還要寫上自己的保留意見，那么，這些審批記錄就需要長(zhǎng)期保存，以備查詢。PDM采用電子郵件方式對(duì)文件進(jìn)行提交 、審批和發(fā)放，用友好的窗口界面提示各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，并采用電子記錄方式永久保存審批者的保留意見。 2.更改流程管理 更改流程管理實(shí)質(zhì)上是審批流程管理的一個(gè)特例。管理模式同審批流程管理相同。 分類及檢索功能PDM系統(tǒng)需要管理大量的數(shù)據(jù)，為了較好地建立、使用與維護(hù)這些數(shù)據(jù)，PDM系統(tǒng)提供了快速方便的分類技術(shù)。它與面向?qū)ο蟮募夹g(shù)相結(jié)合，將具有相似特性的數(shù)據(jù)與過程分為一類，并賦予一定屬性和方法，使用戶能夠在分布式環(huán)境中高效地查詢文檔、數(shù)據(jù)、零

51、件、標(biāo)準(zhǔn)件等對(duì)象。分類功能是實(shí)現(xiàn)快速查詢的支持技術(shù)之一。常用的分類技術(shù)有：使用智能化的零件序號(hào)、成組技術(shù)、搜索/檢索技術(shù)、零件建庫技術(shù)。分類管理是將全廠生產(chǎn)的所有零件按其設(shè)計(jì)和工藝上的相似性進(jìn)行分類，形成零件族。每一零件族中諸零件具有相似的設(shè)計(jì)和制造特性，為提高單件、小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益開辟了新的途徑。零件的編碼由一串字符組成，每一個(gè)字符代表一個(gè)碼位。字符的長(zhǎng)度通常是十幾位，多的可達(dá)4050位。每一碼位代表特定的結(jié)構(gòu)和工藝特征類別，如總體形狀、尺寸、材料、精度等。碼位可以取數(shù)字09，代表每一類特征中的具體特征內(nèi)容，如形狀中的回轉(zhuǎn)體、非回轉(zhuǎn)體，尺寸中不同的尺寸范圍等。從原則上講，編碼相同的零件在

52、結(jié)構(gòu)和工藝上十分相似，可組成一個(gè)零件族。但這樣做會(huì)造成零件族數(shù)很多，而每個(gè)族內(nèi)零件總數(shù)不多，因此，達(dá)不到擴(kuò)大批量，提高效率的目的。為此，應(yīng)適當(dāng)放寬相似性程度。若用人工來進(jìn)行編碼分類工作，既繁瑣又易出錯(cuò)，故適宜用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行，PDM提供了這一功能。合理制定各零件族的相似性標(biāo)準(zhǔn)是分類編碼取得滿意結(jié)果的關(guān)鍵。相似性標(biāo)準(zhǔn)與分類的目的和要求密切相關(guān)，其基本內(nèi)容包括設(shè)計(jì)與制造兩方面。    4）項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理是在項(xiàng)目實(shí)施過程中實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃、組織、人員及相關(guān)數(shù)據(jù)的管理與配置，進(jìn)行項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的監(jiān)視，完成計(jì)劃的反饋。項(xiàng)目管理是建立在工作流程管理基礎(chǔ)之上的一種管理。到目前為止，項(xiàng)目管理在P

53、DM系統(tǒng)中正在不斷完善，許多PDM系統(tǒng)只能提供工作流程活動(dòng)的狀態(tài)信息。以上介紹了PDM系統(tǒng)應(yīng)具備的功能。到目前為止，集團(tuán)級(jí)的iMAN系統(tǒng)通過Internet網(wǎng)和Web瀏覽器技術(shù)，級(jí)用戶提供了PDM應(yīng)該具備全部功能及相應(yīng)的開發(fā)平臺(tái)。因此，PDM在企業(yè)中的作用已經(jīng)普遍為大家所認(rèn)同。 2.4、關(guān)鍵技術(shù)2.4.1成組技術(shù)成組技術(shù)(GT：Group Technology)是在零件設(shè)計(jì)和制造中充分利用相似性原理的方法。PDM系統(tǒng)中，GT技術(shù)主要體現(xiàn)在信息的編碼管理和產(chǎn)品族管理。信息分類編碼是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成的基本條件之一。PDM中的編碼方案應(yīng)根據(jù)企業(yè)的需求，與企業(yè)的產(chǎn)品緊密結(jié)合在一起

54、，充分考慮企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代和生產(chǎn)過程中信息的表示，使編碼簡(jiǎn)潔、實(shí)用，起到組織和協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的作用。因此，編碼的優(yōu)劣成為企業(yè)能否接受PDM系統(tǒng)的關(guān)鍵性指標(biāo)。產(chǎn)品族管理是支持目前企業(yè)中“小批量、多品種”生產(chǎn)方式的有效工具。PDM系統(tǒng)中，將具有同類性能特征的產(chǎn)品、相似結(jié)構(gòu)的部件和零件進(jìn)行統(tǒng)一管理，提供符合國(guó)標(biāo)的基本零件族定義和一套定制屬性及繼承關(guān)系的方法，能有效提高企業(yè)零部件的重用水平，使設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)用戶的需求迅速生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、物料清單(BOM：Bill of Materials)，從而對(duì)用戶的需求作出快速反應(yīng)?？蛻艋夹g(shù)PDM是一種使能技術(shù)，需要根據(jù)企業(yè)的不同情況進(jìn)行實(shí)施?？蛻艋ぷ靼?/p>

55、括為企業(yè)定制設(shè)計(jì)工作流程、項(xiàng)目管理方式、編碼規(guī)則、版本控制方法、各種信息的利用方式以及企業(yè)提出的各種需求?？蛻艋哪康氖强s短PDM的實(shí)施周期，增加PDM系統(tǒng)的柔性，在客戶化過程中最終實(shí)現(xiàn)“零編程”。目前比較好的解決方案有模板技術(shù)和組件技術(shù)。模板技術(shù)是將各功能模塊中的條件參數(shù)化。在PDM系統(tǒng)中建立適合于各種功能的模板庫，客戶化過程中，根據(jù)不同的需求調(diào)用不同的模板，即可在短時(shí)間內(nèi)建立系統(tǒng)所需求的功能模塊。模板技術(shù)適用于相對(duì)獨(dú)立的功能模塊，如果用戶提出超出模板功能的要求時(shí)，系統(tǒng)需要另配開發(fā)工具，利用定制函數(shù)或描述語言進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程來實(shí)現(xiàn)。組件技術(shù)是在系統(tǒng)中構(gòu)造一些基本功能模塊和過程模塊(稱為組件Co

56、mponent)，這些模塊具有開放的接口和良好的可組合性，并可實(shí)現(xiàn)“即插即用”。當(dāng)系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)某種功能時(shí)，可以將這些基本模塊進(jìn)行組合，定義相應(yīng)的屬性即可。組件技術(shù)使得PDM的客戶化工作變得十分簡(jiǎn)單，只需要搞清企業(yè)的具體需求，學(xué)會(huì)組件的重構(gòu)方法即可構(gòu)造出企業(yè)所要求的PDM系統(tǒng)。組件技術(shù)是軟件設(shè)計(jì)的方向，尤其適用于Case-by-Case工程，企業(yè)可根據(jù)管理模式的變化自主調(diào)整系統(tǒng)的功能，減少對(duì)開發(fā)商的依賴。流程的設(shè)計(jì)方法PDM中的流程設(shè)計(jì)是確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)中各個(gè)環(huán)節(jié)和路徑的過程，具體包括設(shè)計(jì)人員工作職責(zé)的制訂、審批人員權(quán)限的劃分等。現(xiàn)行企業(yè)中各部門的工作流程具有相似性，實(shí)施方案需要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)行管理模

57、式確定，這就給流程設(shè)計(jì)方法提出了能不斷適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式變化而重新組合的功能要求。PDM中的流程設(shè)計(jì)方法有兩種：一種是預(yù)置式流程設(shè)計(jì)，該方法將企業(yè)中的流程模式預(yù)制在一個(gè)模塊中，制定流程時(shí)只需要對(duì)流程進(jìn)行選擇即可達(dá)到設(shè)計(jì)的要求；另一種是采用可視化設(shè)計(jì)方法，用圖框表示節(jié)點(diǎn)，有向線段表示信息的流向，用屬性來定義節(jié)點(diǎn)和流程的相互關(guān)系，如將節(jié)點(diǎn)定義為設(shè)計(jì)人員、校對(duì)人員、審批人員等，將流程定義為提交、返回修改等?？梢暬O(shè)計(jì)流程的方法比較直觀，易于表達(dá)，具有較大的靈活性，企業(yè)也容易接受。2.4.4數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與管理PDM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)管理包括數(shù)據(jù)的存取方式、數(shù)據(jù)的安全性和數(shù)據(jù)的管理模式等。目前的PDM系統(tǒng)中大多

58、數(shù)采用Oracle、SyBase、SQL Server等流行的商用數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)是以記錄形式存放在數(shù)據(jù)庫中，這種存放方式可以保證數(shù)據(jù)在物理上和邏輯上的獨(dú)立性，有效地控制對(duì)數(shù)據(jù)的使用，允許不同需求的用戶共享數(shù)據(jù)。但目前計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)都是基于文件的自動(dòng)化孤島，如CAD/CAPP/CAM等系統(tǒng)，在產(chǎn)品開發(fā)過程中生成的大部分?jǐn)?shù)據(jù)屬于工程數(shù)據(jù)，其形式多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難用一般的商用數(shù)據(jù)庫來進(jìn)行管理。目前采用了變通的方法，即允許數(shù)據(jù)存放在各自的文件中，數(shù)據(jù)庫中只存放文件的元數(shù)據(jù)或路徑數(shù)據(jù)，如文件的存放路徑、文件名等相關(guān)的屬性。數(shù)據(jù)的加密措施有3種。一種是所謂偽加密，即將數(shù)據(jù)庫中的元數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理，原數(shù)據(jù)文件隱式無序存放，一般情況下很難在浩瀚的文件中理出成套技術(shù)文檔。第二種方法是采用部分加密方案