工程樁施工方案A0版

1、海珠半島花園三期B、C棟工程樁施工方案建設(shè)單位： 廣州市東迅房地產(chǎn)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位： 深圳現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位： 中國(guó)建筑第四工程局有限公司編制：審核：審批：日期：2011年5月12日GD2201003單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案(工程樁施工方案)工程名稱： 住宅樓工程2幢(自編B、C棟) 工程地點(diǎn)： 廣州市海珠區(qū)濱江東路543-549號(hào)地段 施工單位： 中國(guó)建筑第四工程局有限公司 編制單位： 中國(guó)建筑第四工程局有限公司 編 制 人： 蘇國(guó)活 編制日期： 年 月 日 審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日 工程樁施工方案 施工方案審批表工程名稱：住宅樓工程2幢(自編B、C棟)中國(guó)建

2、筑第四工程局有限公司：根據(jù)國(guó)家國(guó)家建設(shè)部頒布的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范與地方頒布的法規(guī)、規(guī)范性文件以及施工合同的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際情況，我項(xiàng)目部完成了 工程樁施工方案 (方案)的編制，請(qǐng)予以批準(zhǔn)實(shí)施。附：工程樁施工方案編制人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日總承包單位審核意見(jiàn)簽 字：年 月 日總承包單位技術(shù)總工審批意見(jiàn)簽 字(蓋章)：年 月 日施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表GD2202002 工程名稱：住宅樓工程2幢(自編B、C棟) 致：深圳現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 工程樁施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

3、，請(qǐng)予以審查。附：工程樁施工方案承包單位(章) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 深圳現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)有限公司 總監(jiān)理工程師 日 期 I海珠半島花園三期工程樁施工方案A0版目 錄1.概況及說(shuō)明11.1.總體概況11.2.樁基概況12.場(chǎng)地地質(zhì)概況23.編制依據(jù)34.工程特點(diǎn)及措施34.1.地質(zhì)條件復(fù)雜34.2.工期緊迫34.3.施工作業(yè)場(chǎng)地緊張45.施工工藝選擇及計(jì)劃45.1.施工工藝方法選擇45.2.機(jī)械設(shè)備計(jì)劃45.3.勞動(dòng)力計(jì)劃55.4.工期計(jì)劃56.施工部署56.1.總體部署56.2.施工道路67.組織機(jī)構(gòu)

4、67.1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)67.2.職責(zé)分工88.施工工藝方案98.1.鉆孔或沖孔樁施工98.1.1.說(shuō)明98.1.2.工藝流程98.1.3.樁位放樣98.1.4.樁機(jī)就位98.1.5.埋設(shè)護(hù)筒108.1.6.挖循環(huán)泥漿池108.1.7.泥漿制備118.1.8.旋挖鉆機(jī)成孔118.1.9.沖孔樁機(jī)成孔118.1.10.泥漿護(hù)壁128.1.11.二次清孔128.1.12.鋼筋籠制作138.1.13.鋼構(gòu)立柱制作138.1.14.吊裝設(shè)備158.1.15.鋼筋籠與鋼構(gòu)立柱的連接148.1.16.鋼筋籠與鋼立柱的吊裝158.1.17.安裝時(shí)孔口的臨時(shí)固定措施168.1.18.混凝土澆筑168.1.19.

5、鋼立柱的垂直度調(diào)整188.1.20.空樁的處理措施188.2.質(zhì)量檢查188.3.鉆孔或沖孔應(yīng)遵循的原則198.4.常遇問(wèn)題的原因及處理方法218.4.1.旋挖鉆機(jī)施工遇到的問(wèn)題及處理218.4.2.沖孔樁機(jī)遇到的問(wèn)題及處理229.質(zhì)量控制措施239.1.原材料控制239.2.鋼筋及成孔控制249.3.澆筑混凝土控制2410.安全保證措施2411.環(huán)境保護(hù)措施2511.1.防止水污染措施2511.2.防止塵埃污染措施2511.3.防止噪聲污染2611.4.防止光污染2611.5.防止廢氣污染2611.6.防止有毒、有害物品的污染26海珠半島花園三期工程樁施工方案A0版27工程樁施工方案1. 概

6、況及說(shuō)明1.1. 總體概況擬建的海珠半島花園三期位于廣州市濱江東路北側(cè)、珠江南岸，海珠半島花園一期的西邊。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高9.650m，地上43層，地下3層，地下室底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為-11.9m(大部分)，樁頂標(biāo)高大部分為-13.3m，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較平整，自然地面標(biāo)高約為-1.75(絕對(duì)標(biāo)高7.900m)。根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)等各方意見(jiàn)及我方試樁的結(jié)果，擬定采用“旋挖鉆孔機(jī)”為主，輔助性采用沖孔樁的形式施工本工程樁基礎(chǔ)。另外，為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，前期業(yè)主對(duì)工程樁進(jìn)行一對(duì)一的超前鉆施工，依據(jù)業(yè)主提供的樁基礎(chǔ)工程超前鉆探報(bào)告，可用作指導(dǎo)樁基工程施工。1.2. 樁基概況本包括東

7、區(qū)和西區(qū)工程，目前業(yè)主只提供有東區(qū)工程樁的初步設(shè)計(jì)圖紙(西區(qū)未定)，根據(jù)提供的圖紙，共有工程樁112根，支撐立柱樁23根，樁徑1.22.4m。樁基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)表：樁型樁徑數(shù)量深度備注ZH3120028樁長(zhǎng)2040米孔樁擴(kuò)底根據(jù)設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)施工ZH414008ZH5160033ZH6180016ZH7200021ZH822003ZH924003支撐立柱樁120023合計(jì)135（未包括東區(qū)的工程樁）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋的混凝土保護(hù)層為70mm，樁端持力層為中風(fēng)化巖，并且要求持力層樁端阻力特征值Q4000Pa，從現(xiàn)有自然地坪算起，孔深約為25-40m，樁長(zhǎng)參考設(shè)計(jì)單位提供的資料，在現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況

8、與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，通知設(shè)計(jì)單位決定是否調(diào)整樁長(zhǎng)。樁配筋情況：樁號(hào)樁徑樁頂標(biāo)高籠頂標(biāo)高有效樁長(zhǎng)主筋螺旋箍筋加密長(zhǎng)度加勁箍ZH31200底板底標(biāo)高+0.10m樁頂標(biāo)高+30d按設(shè)計(jì)要求20168100/2006000162000ZH4140023168100/2007000162000ZH51600261610100/2008000182000ZH61800301610100/2009000182000ZH72000331610100/20010000182000ZH82200361610100/20011000182000ZH92400441610100/20012000182000本方案編制時(shí)，

9、業(yè)主未提供東區(qū)工程樁施工圖紙，但東區(qū)工程樁施工工藝與西區(qū)相同，可按本方案方法施工，屆時(shí)將不另行編制施工方案。2. 場(chǎng)地地質(zhì)概況根據(jù)廣東省工程勘察院樁基礎(chǔ)工程超前鉆探報(bào)告，將場(chǎng)區(qū)巖土層自上而下劃分為：第四系人工填土層（Qml）、沖積土層（Qal）、風(fēng)化殘積層（Qel）、白堊系基巖(K)等四大類?，F(xiàn)將各巖土層的分布情況和性質(zhì)特點(diǎn)分述如下：(一)、人工填土層（Qml、層序號(hào)1）土性為雜填土，雜色，松散，主要由建筑垃圾組成，局部為舊基礎(chǔ)。(二)、沖積土層（Qal、層序號(hào)2）(1)、淤泥、淤泥質(zhì)土層（層序號(hào)2-1）灰色深灰色，飽和，流塑軟塑狀，局部含粉砂。(2)、粉砂層（層號(hào)2-2）灰色，飽和，松散，含

10、少量淤泥質(zhì)，顆粒級(jí)配較差，砂粒成份為石英。(3)、中砂層（層號(hào)2-3）灰色、灰白色，飽和，稍密，含少量泥質(zhì)，顆粒級(jí)配一般，砂粒成份為石英。(三)、風(fēng)化殘積土層（Qel、層序號(hào)3）風(fēng)化殘積土層為鈣質(zhì)泥巖經(jīng)風(fēng)化后殘留原地而成，根據(jù)揭露情況為青灰色、紫紅色硬塑狀粉質(zhì)粘土層。(四)、白堊系基巖（K、層序號(hào)4）場(chǎng)地基巖為鈣質(zhì)泥巖，按風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化等4個(gè)風(fēng)化巖帶。(1)、全風(fēng)化巖帶（層序號(hào)4-1）紫紅色，巖芯完全風(fēng)化呈堅(jiān)硬土狀，易折斷，浸水易軟化。(2)、強(qiáng)風(fēng)化巖帶（層序號(hào)4-2）紫紅色，巖芯強(qiáng)烈風(fēng)化呈半巖半土狀、土夾巖塊狀，易折斷，浸水易軟化，局部夾中風(fēng)化巖塊。(3)、中風(fēng)

11、化巖帶（層序號(hào)4-3）紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖芯呈塊狀、短柱狀，巖質(zhì)軟，節(jié)理裂隙發(fā)育。天然抗壓強(qiáng)度2.607.39Mpa，平均4.49Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值（frk）3.78Mpa。(4)、微風(fēng)化巖帶（層序號(hào)4-4）紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱中長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)560cm，巖質(zhì)較軟，局部機(jī)械破碎塊狀。天然抗壓強(qiáng)度7.5523.38Mpa，平均10.45Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值（frk）9.8Mpa。3. 編制依據(jù)(1)、設(shè)計(jì)院提供的樁基工程相關(guān)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更文件。(2)、通過(guò)業(yè)主提供的廣東省工程勘察院出具的本工程樁基礎(chǔ)工程超前鉆探報(bào)告書(shū)。(3)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2

12、002(4)、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003(5)、本工程地質(zhì)勘查報(bào)告書(shū)4. 工程特點(diǎn)及措施4.1. 地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，結(jié)合超前鉆資料，本工程地層中粉砂層，富水性較強(qiáng)。且場(chǎng)地地下水豐富，地下水與珠江水有一定的水力聯(lián)系，具有連續(xù)的地下水位面，其含水層透水性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)止水要求高。鉆（沖）孔樁基礎(chǔ)施工中要確保流暢性，以保證施工質(zhì)量。4.2. 工期緊迫根據(jù)建設(shè)單位的合同工期要求，我司的總體安排，工程樁穿插在地下室連續(xù)墻施工中進(jìn)行，未考慮天氣惡劣等影響，按計(jì)劃要求在約60天內(nèi)完成，時(shí)間緊迫。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工考慮4臺(tái)成孔機(jī)械，配以1臺(tái)吊車及1臺(tái)土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)

13、壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度5臺(tái)大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走都有困難。要求解決材料堆場(chǎng)問(wèn)題，這是制約工期的關(guān)鍵。4.3. 施工作業(yè)場(chǎng)地緊張本工程場(chǎng)地狹小，周邊沒(méi)有可用的材料堆放場(chǎng)地，并且工程樁和連續(xù)墻同時(shí)施工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常有限。5. 施工工藝選擇及計(jì)劃5.1. 施工工藝方法選擇因?yàn)楸竟こ痰刭|(zhì)復(fù)雜，且舊基礎(chǔ)繁多。根據(jù)設(shè)計(jì)要求工程樁為擴(kuò)孔樁，故我單位決定采用以旋挖鉆孔機(jī)為主，沖孔機(jī)為輔的施工工藝；(1)、原則上能用旋挖鉆機(jī)成孔的樁，均采用旋挖鉆機(jī)成孔和施工擴(kuò)大頭；(2)、如遇較堅(jiān)硬的巖層或孤石、舊基礎(chǔ)等，旋挖鉆機(jī)無(wú)法施工時(shí)，可考慮改用沖孔的方式清除障礙，再使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工；(3)、較淺的舊基礎(chǔ)也用挖

14、掘機(jī)把基礎(chǔ)挖出來(lái)，用風(fēng)炮機(jī)破除后再施工；(4)、若遇到中微化夾層旋挖機(jī)無(wú)法進(jìn)尺，則采用沖孔樁機(jī)進(jìn)行成孔施工；(5)、圖紙中ZH8直徑2.2m，ZH9直徑2.4m，數(shù)量共6根，需采用沖孔樁機(jī)成孔施工。5.2. 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程情況，為保證工期，我司計(jì)劃投入4臺(tái)成孔設(shè)備，主要器材如下：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注沖孔樁機(jī)CJZ-5臺(tái)275Kw旋挖鉆孔樁機(jī)ZR250B臺(tái)2泥漿泵3PNL臺(tái)422Kw污水泵2PN臺(tái)4空壓機(jī)VFY-6/7臺(tái)2電焊機(jī)BX1-315F臺(tái)2汽車起重機(jī)QY25輛1泥漿運(yùn)輸車輛15.3. 勞動(dòng)力計(jì)劃每臺(tái)樁機(jī)設(shè)備配備是施工操作人員2人，共8人，另外，鋼筋工及焊工10人，混凝土工1

15、2人，雜工10人，起重司機(jī)1人，指揮1人。5.4. 工期計(jì)劃計(jì)劃工程樁和地下連續(xù)墻穿插施工，西區(qū)的工程樁在2011年7月份以前完成，工期約 60 天。6. 施工部署6.1. 總體部署根據(jù)施工進(jìn)度要求，需要工程樁施工與地下室連續(xù)墻施工配合進(jìn)行，為合理組織流水施工，現(xiàn)把西區(qū)的工程樁劃分成3個(gè)施工段(如下圖6.1所示)，東區(qū)作為第4個(gè)施工段，地下連續(xù)墻的施工按從1到4的區(qū)段順序進(jìn)行，樁基礎(chǔ)的施工緊跟其后， 1區(qū)段的連續(xù)墻施工完畢后，立即插入1區(qū)段的樁基礎(chǔ)工程施工。圖6.1 施工區(qū)段劃分圖樁基礎(chǔ)施工采用旋挖鉆機(jī)或沖孔樁機(jī)成孔，在現(xiàn)有自然地面標(biāo)高約7.9m(不開(kāi)挖土方)的情況下開(kāi)始作業(yè)，以前期監(jiān)理見(jiàn)證測(cè)

16、定的方格網(wǎng)為準(zhǔn)。樁基礎(chǔ)的施工也是按1到4區(qū)段的順序進(jìn)行；1區(qū)段的樁基礎(chǔ)工程施工完畢，即可插入第一道內(nèi)支撐梁的施工，內(nèi)支撐施工時(shí)，根據(jù)支撐的設(shè)計(jì)標(biāo)高，需先開(kāi)挖0.8m的土方。內(nèi)支撐的施工按1到4區(qū)段的順序隨樁基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行。根據(jù)作業(yè)面情況，前期先投入1臺(tái)旋挖鉆孔樁機(jī)和1臺(tái)沖孔樁機(jī)施工，后期東區(qū)西區(qū)同時(shí)施工時(shí)，根據(jù)作業(yè)面情況和施工進(jìn)度要求，可適當(dāng)增加成孔機(jī)械。6.2. 臨時(shí)施工道路西區(qū)施工工程樁時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)硬化一條8m寬施工道路，便于現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和機(jī)械的行走，道路做法：基底層300mm 厚塊石，上面鋪 50mm石子，面鋪厚100mm混凝土（C20）。見(jiàn)圖6.27. 組織機(jī)構(gòu)7.1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根

17、據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，擬建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層，推行“項(xiàng)目法”施工管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé)本工程全過(guò)程中的質(zhì)量、工期、安全、文明施工以及成本等工作的組織、協(xié)調(diào)和管理工作，公司所有職能部門負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的保障供應(yīng)以及對(duì)工程施工過(guò)程全方位地履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查”等職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工1名，生產(chǎn)經(jīng)理1名，并設(shè)內(nèi)業(yè)技術(shù)組、質(zhì)量安全組、物資組、財(cái)經(jīng)組、后勤組等管理部門及成孔班、焊籠班、灌漿班及綜合班組。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框架圖如圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理(馬飛)項(xiàng)目總工(蘇國(guó)活)生產(chǎn)經(jīng)理(許王衛(wèi))技術(shù)部測(cè)量部質(zhì)安部合約部物資部后勤部成孔班組鋼筋班組灌漿班組綜合班組圖6.2 工

18、程樁施工階段平面布置圖7.2. 職責(zé)分工(1)、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的管理工作，對(duì)合同執(zhí)行進(jìn)行嚴(yán)格控制，及時(shí)、適當(dāng)?shù)淖鞒鲰?xiàng)目管理決策；貫徹執(zhí)行國(guó)家和廣州市政府有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見(jiàn)問(wèn)題，處理矛盾；按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合，嚴(yán)格履行全部合同條款。(2)、項(xiàng)目總工：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、審核本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底；負(fù)責(zé)審核在建工程技術(shù)檔案資料；負(fù)責(zé)組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的重大技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)本工程圖紙會(huì)審及交底；負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的制定，并跟蹤管理；負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)及上報(bào)

19、工作。(3)、生產(chǎn)經(jīng)理：主管項(xiàng)目的生產(chǎn)工作，按進(jìn)度計(jì)劃組織各隊(duì)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，并負(fù)責(zé)各班組之間的協(xié)調(diào)工作，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定月、旬、日作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。(4)、技術(shù)組：負(fù)責(zé)技術(shù)交底、圖紙會(huì)審；與設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理公司的經(jīng)常聯(lián)系，共同處理解決有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)的技術(shù)問(wèn)題；編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；組織科技成果的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理歸檔；負(fù)責(zé)原材料及半成品的試驗(yàn)。(5)、質(zhì)安組：負(fù)責(zé)制定質(zhì)量、安全計(jì)劃；對(duì)工程質(zhì)量和安全進(jìn)行施工管理和監(jiān)督檢查；參與隱蔽工程的驗(yàn)收；竣工交驗(yàn)以及質(zhì)評(píng)資料的整理歸檔。(6)、物資組：負(fù)責(zé)制定工程施工設(shè)備、材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)材料、機(jī)具的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放，

20、負(fù)責(zé)施工機(jī)具的使用管理和維修。(7)、合約組：負(fù)責(zé)工程預(yù)決算、審核驗(yàn)工月報(bào)，負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理和項(xiàng)目成本核算。(8)、后勤組：負(fù)責(zé)工地宿舍、食堂及門崗的管理，負(fù)責(zé)與工地所在地(9)、的治安部門聯(lián)系，并且負(fù)責(zé)辦理有關(guān)的證件。(10)、成孔班：負(fù)責(zé)沖孔樁的成孔工作，并協(xié)助下鋼筋籠。(11)、鋼筋班：負(fù)責(zé)鋼筋籠的制作及下籠焊接工作。(12)、灌漿班：負(fù)責(zé)水下混凝土的灌注。8. 施工工藝方案8.1. 鉆孔或沖孔樁施工8.1.1. 說(shuō)明本方案中樁基施工，在成孔工藝上涉及到采用旋挖鉆機(jī)成孔和沖孔樁機(jī)成孔兩種方法，起區(qū)別主要再因采用的成孔機(jī)械不同，從而在成孔工序上有所不同，其他工序：如測(cè)量放線、鋼筋籠制作、澆灌混

21、凝土等工序?yàn)橄嗤に?，本方案編制時(shí)不加以區(qū)分，特此說(shuō)明。8.1.2. 工藝流程泥漿制備循環(huán)池補(bǔ)漿排渣護(hù)筒埋設(shè)樁機(jī)就位沖(鉆)孔清孔吊放鋼筋籠測(cè)量定位鋼筋籠制作移機(jī)澆注水下混凝土吊放導(dǎo)管制作試塊施工工藝流程8.1.3. 樁位放樣平整場(chǎng)地后，進(jìn)行樁位放樣，在樁位處澆混凝土，埋鋼筋標(biāo)注樁的中心點(diǎn)，并對(duì)每條樁編號(hào)，將編號(hào)寫(xiě)在混凝土上。樁位誤差不大于2cm。測(cè)量工作面標(biāo)高，確定打樁深度。樁位放好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。8.1.4. 樁機(jī)就位(1)、旋挖鉆機(jī)通過(guò)自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。(2)、沖孔機(jī)底座用鋼管支墊，沖孔機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全

22、面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，傾斜率小于1%，吊線檢查沖孔機(jī)擺放是否正確。8.1.5. 埋設(shè)護(hù)筒為保證樁機(jī)的垂直作業(yè)和防止樁機(jī)、鉆具等孔口周邊的荷載及沖擊力造成塌孔，需安裝護(hù)筒。護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁直徑大20cm，上開(kāi)一個(gè)或兩個(gè)溢漿口。護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)護(hù)筒坑比護(hù)筒大4050cm，周邊及底部用粘土回填夯實(shí)，防止?jié)B透。護(hù)筒埋深1.52.0m。埋護(hù)筒方法可采用挖埋法，埋護(hù)筒時(shí)，在樁位挖坑將護(hù)筒埋入坑口，一般宜高出地面30-40cm，或高出地下水位1.5m以上，使孔內(nèi)泥漿面保持高于孔外水位或地面，并須使內(nèi)水頭經(jīng)常穩(wěn)定以利護(hù)壁。要求

23、護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒與孔壁之間用粘土分層填實(shí)，以防地面水流入，又能固定護(hù)筒。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至46m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時(shí)，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。當(dāng)灌注樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以后，方可拆除護(hù)筒。8.1.6. 挖循環(huán)泥漿池在施工工程樁及支撐立柱樁時(shí)，可選擇場(chǎng)地的適當(dāng)位置，挖一組泥漿池、泥漿沉淀池進(jìn)行造漿及泥漿循環(huán)使用（見(jiàn)圖8.1.6）。泥漿池尺寸為深2.5m，尺寸為5×5m。從沉淀池到樁孔位挖設(shè)導(dǎo)漿溝，導(dǎo)漿溝內(nèi)挖設(shè)沉淀槽，以利于泥漿的沉淀使用。在泥漿循環(huán)使用過(guò)程中，要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣，使泥

24、漿的比重、粘度等各項(xiàng)指標(biāo)均保持在良好的狀態(tài)。棄渣隨土方外運(yùn)至指定棄土點(diǎn)，每天產(chǎn)生的廢漿要用2臺(tái)全封閉泥漿運(yùn)輸車，晚間外運(yùn)至指定的棄漿點(diǎn)棄用。圖8.1.6 沖孔樁施工泥漿正循環(huán)示意圖如圖6.2所示在連續(xù)墻施工階段已經(jīng)布置了3個(gè)泥漿池，樁機(jī)施工階段可利用舊有泥漿池，但泥漿池部位的工程樁或離泥漿池較遠(yuǎn)的樁施工時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)情況需要，需另行增設(shè)小的臨時(shí)泥漿池。8.1.7. 泥漿制備泥漿以自然造漿為主，如施工需要泥漿供應(yīng)不足時(shí)，選用優(yōu)質(zhì)粘土粉或膨潤(rùn)土粉末人工造漿，泥漿控制比重1.11.3左右，泥漿攪拌取樣送檢合格后開(kāi)孔。泥漿泵設(shè)專人看管，對(duì)泥漿的質(zhì)量和漿面高度隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適，停鉆時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿

25、，隨時(shí)清除沉淀池中的雜物，保持純漿液循環(huán)供應(yīng)不中斷，防止塌空和埋鉆。8.1.8. 旋挖鉆機(jī)成孔樁機(jī)安裝就位后，調(diào)平墊穩(wěn)底座，保持鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生位移和沉陷。樁機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一前垂線上，偏差不大于2CM。旋挖鉆孔作業(yè)分兩班連續(xù)進(jìn)行，對(duì)旋挖鉆孔不符合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整，經(jīng)常注意土層的變化，每2米或在土層變化處取鉆渣探明土層，記入記錄本中（記錄本中要有該樁孔的地質(zhì)剖面圖），隨時(shí)與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。開(kāi)始挖進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速鉆進(jìn)，并注意鉆機(jī)的穩(wěn)固情況，鉆頭導(dǎo)向部分全部進(jìn)入土層后才正常鉆進(jìn)。在上部土層中鉆進(jìn)時(shí)，要控制進(jìn)尺，低擋慢速，大泵量，泥漿比重控制在1.21.3之間。在淤

26、泥層中鉆時(shí)，可用中速，大泵量，泥漿比重控制在1.31.4之間。旋挖鉆機(jī)挖至強(qiáng)風(fēng)化時(shí)需進(jìn)行第一次取強(qiáng)風(fēng)化巖樣保留，在挖進(jìn)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行第二次取巖樣，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后驗(yàn)孔，提出挖斗，安裝相應(yīng)擴(kuò)大頭尺寸的鉆頭進(jìn)行鉆孔擴(kuò)底，擴(kuò)大頭全部伸開(kāi)，第一根樁先在地面作試驗(yàn)并由卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩定準(zhǔn)，由機(jī)長(zhǎng)及管理人員檢查，擴(kuò)底擴(kuò)好后提出擴(kuò)頭。如遇流砂層中鉆進(jìn)，必須慢速，增大泥漿比重在1.31.4，并調(diào)整稠度的膠體率以保證該孔段護(hù)壁有一定的厚度。在粗砂層和卵石的礫砂層中鉆進(jìn)，用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量，泥漿比重控制在1.31.4之間，防止孔內(nèi)塌方。8.1.9. 沖孔樁機(jī)成孔通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖錘的沖擊力把硬質(zhì)或巖層破

27、碎成孔，泥渣部分?jǐn)D入孔壁，大部分采用泥漿循環(huán)的方法掏出。操作時(shí)，要先在孔口埋設(shè)護(hù)筒，然后沖孔機(jī)就位，使沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，開(kāi)始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加片石、砂礫（或石子）和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3-4m后，才可加快速度，將錘提高至1.52.0m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿比重。當(dāng)在粘土和亞粘土層中沖擊時(shí)，應(yīng)采用中小沖程（0.51.0m）沖孔，并補(bǔ)充稀泥漿或清水，避免糊粘；應(yīng)保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m左右，以防坍孔；遇巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入2030cm厚塊石，使孔底表面略平，然后低錘快擊使成一緊密平臺(tái)后，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)泥漿比

28、重可降到1.2左右，以減少粘錘阻力，但又不能過(guò)低，避免巖渣浮不上來(lái)，掏渣困難。在各類土層中的沖程和泥漿比重關(guān)系見(jiàn)表。序號(hào)項(xiàng) 目進(jìn)尺泥漿比重備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下3m內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時(shí)提高泥漿比重，必要時(shí)加小片石和粘土塊或稀泥漿2粘 土12清 水經(jīng)常清鉆頭上泥塊3砂 土121.3-1.5拋粘土塊勤沖勤掏渣4砂 卵 石231.3-1.5加大沖擊能量，勤掏渣5風(fēng) 化 巖141.2-1.4加大沖擊能量，勤掏渣6坍孔回填重成孔11.3-1.5反復(fù)沖擊、加粘土塊及片石在鉆孔過(guò)程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙中，大部分清除出外。在開(kāi)孔階段，盡量使石渣擠密孔壁而不掏渣。當(dāng)沖至4-

29、5m深度以后，則要開(kāi)始掏渣，大約每臺(tái)班掏一次，每次約4-5桶，要及時(shí)加水保持孔內(nèi)水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后，即向孔內(nèi)加護(hù)壁泥漿，恢復(fù)泥漿正常濃度，這樣反復(fù)進(jìn)行沖孔、掏渣，直至要求深度。每次掏渣，用塑料袋裝渣的樣品，并注明掏渣樁號(hào)、時(shí)間、樁長(zhǎng)度范圍。8.1.10. 泥漿護(hù)壁在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重。利用泥漿夾帶被鉆頭削碎的土顆粒不斷從孔底溢出孔口，達(dá)到連續(xù)鉆進(jìn)連續(xù)排土，且加固保護(hù)孔壁，防止地下水滲入面造成坍孔。在易坍孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔中時(shí)，應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵，用比重為1.11.3的泥漿護(hù)壁；在穿過(guò)砂夾卵石層時(shí)，應(yīng)提高泥漿比重至1.31.5。8.1.11.

30、 二次清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)盡量把孔底沉渣撈清，以免影響樁的承載力。當(dāng)用鉆（沖）機(jī)成孔時(shí)，可吊入清孔導(dǎo)管，用水泵壓入清水換漿，用清水換漿。第一次清孔采用正循環(huán)清孔。清孔方法為，將鉆具提高2050m，采用大泵量泵泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4為止，泥漿比重小于1.25，粘度不大于28s。用測(cè)錘測(cè)出長(zhǎng)度與鉆孔深度值確定，孔底沉渣厚度小于50mm。其次，因樁孔有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度不大于50mm，保證混凝土成柱質(zhì)量。第

31、二次清孔方式采用反循環(huán)清孔。具體操作方法：第一次清孔后將制作好的鋼筋籠按要求放置孔內(nèi),同時(shí)將導(dǎo)管接至孔底10cm處。將帶有1m長(zhǎng)管子的氣管插入導(dǎo)管底部，氣管底與導(dǎo)管底最小間距為2m，在氣管處接入高壓風(fēng)管(或在導(dǎo)管頂端接入),高壓風(fēng)管另一端連接空壓機(jī),而導(dǎo)管口采用密封只留泥渣排出口的方法,使高壓氣流通過(guò)風(fēng)管在導(dǎo)管底部于泥漿高壓混合,并在高壓的情況下夾帶泥渣流出導(dǎo)管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥漿回流孔內(nèi)，保持孔內(nèi)壓力平衡，不至塌孔，保證終孔混凝土成樁質(zhì)量，清孔時(shí)間視孔底沉渣厚度而定，用平錘、尖錘比較法測(cè)定孔底沉渣厚度。8.1.12. 鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及樁底標(biāo)高，計(jì)算主筋、箍筋用料

32、長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。樁身主筋連接應(yīng)采用直螺紋套筒連接，并滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋籠制作偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：主筋間距±10mm；箍筋間距偏差±20mm；鋼筋籠長(zhǎng)度±100mm；鋼筋籠直徑偏差±10mm；鋼筋籠保護(hù)層偏差小于15 mm。鋼筋籠制作時(shí)先將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。鋼筋保護(hù)層為70mm，為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)焊接鋼筋籠保護(hù)層鋼筋環(huán)。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置

33、在平整的地面上，防止變形。由于本工程樁在現(xiàn)地面施工，空孔較深，為控制好鋼筋下放到設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高，通常采用在鋼筋籠頂焊接吊筋來(lái)控制標(biāo)高，本工程吊筋宜使用螺紋鋼。8.1.13. 鋼構(gòu)立柱制作鋼立柱采用650×250×10的綴板4塊為一組，每隔800mm放置一組，L200×18的角鋼4塊長(zhǎng)度為每根鋼立柱所需長(zhǎng)度，焊接成650mm的正方形。鋼構(gòu)柱加工時(shí)中間水平交叉撐先不施焊，以便樁的混凝土灌注。本圖為設(shè)計(jì)圖紙要求，按本圖控制立柱樁的深度。按設(shè)計(jì)圖紙要求：(1)、鋼構(gòu)柱下部為鋼筋籠，長(zhǎng)度從孔底到地下室底底底標(biāo)高處（-12.85m），上部在孔中吊插入鋼構(gòu)柱，鋼構(gòu)柱插入鋼筋籠的深

34、度如圖為3m；(2)、鋼構(gòu)柱加工時(shí)中間水平交叉撐先不施焊，以便混凝土灌注。8.1.14. 鋼筋籠與鋼構(gòu)立柱的連接將制作好的鋼筋籠主筋用20鋼筋焊接在鋼構(gòu)柱上，并用三片鋼筋桁架沿鋼筋籠均勻布置進(jìn)行加固。圖8.1.15 鋼筋籠與立柱連接節(jié)點(diǎn)8.1.15. 鋼立柱吊裝設(shè)備立柱的吊裝采用50t汽車吊進(jìn)行，同時(shí)配備25t汽車吊及平板拖車用于立柱二次轉(zhuǎn)運(yùn)。為保證樁孔的安全性，汽車吊在吊裝作業(yè)時(shí)須與樁孔保持7m的安全距離，此安全距離即為50t汽車吊的吊裝半徑。8.1.16. 鋼筋籠與鋼立柱的吊裝在下放過(guò)程中，吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，輕放、慢放入孔、保證垂直，鋼筋籠垂直偏差不大于0.5%。入孔后應(yīng)徐徐下放

35、，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，使用吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。支撐立柱樁吊裝就位采用50t的履帶吊分段吊裝，灌注樁鋼筋籠與第一段支撐樁鋼管一起吊裝。鋼管之間采用法蘭羅盤在井口進(jìn)行連接。當(dāng)支撐鋼構(gòu)架柱放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用鋼支撐架在井口固定。圖8.1.16 立柱吊裝8.1.17. 安裝時(shí)孔口的臨時(shí)固定措施設(shè)置在樁孔口的臨時(shí)設(shè)施是十分關(guān)鍵的，在鋼柱對(duì)接時(shí)要臨時(shí)固定鋼柱使其不再下降，以便汽車吊去吊裝上部對(duì)接的鋼柱。在樁孔上蓋上一個(gè)1800×1800×20內(nèi)部開(kāi)孔直徑為1200的鋼板，在鋼板

36、上放置兩個(gè)長(zhǎng)度為6.0m的H200*100*18*20的H型鋼來(lái)臨時(shí)固定鋼柱。鋼柱需要臨時(shí)固定時(shí)就將這兩個(gè)H型鋼放置在孔口鋼板上。鋼柱需要下降時(shí)就移開(kāi)這兩個(gè)H型鋼。圖8.1.17 鋼柱吊樁孔口臨時(shí)固定措施8.1.18. 混凝土澆筑(1)、主體工程樁澆筑水下混凝土采用垂直導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法。導(dǎo)管內(nèi)徑用300 mm，用23mm厚鋼板卷焊而成，每節(jié)長(zhǎng)22.5m，并配幾節(jié)11.5m的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠墊圈封防水，接頭外部應(yīng)光滑，使之在支撐柱鋼管、鋼筋籠內(nèi)上拔不掛住鋼筋。開(kāi)導(dǎo)管方法采用球膽隔水塞，球膽預(yù)先塞在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土澆灌后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮泥漿表面。

37、導(dǎo)管澆筑前距孔底不得大于50cm，在整個(gè)澆灌過(guò)程中，混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中24m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m，埋入太深，將會(huì)影響混凝土充分地流動(dòng)。導(dǎo)管隨澆灌隨提升，避免提升過(guò)快造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的的事故。澆灌時(shí)利用不停澆灌及導(dǎo)管出口混凝土的壓力差，便混凝土不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使混凝土面逐漸均勻上升，槽內(nèi)的泥漿逐漸被混凝土置換而排出槽外，流入泥漿池內(nèi)。開(kāi)導(dǎo)管時(shí)下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要經(jīng)計(jì)算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m的流態(tài)混凝土中，防止泥漿卷入混凝土中。加之導(dǎo)管底距坑底距離為0.5m，根據(jù)壓力平衡原理，計(jì)算確定混凝土初

38、灌量為3.2 m3。支撐柱沖孔灌注樁鋼管放入后，二次清孔后，第一次混凝土C30澆筑至基坑底，由于樁孔內(nèi)充滿泥漿，混凝土與泥漿混雜，為保證樁內(nèi)混凝土質(zhì)量，第一次澆筑混凝土高度需要比基坑底標(biāo)高高1000mmm。第一次澆筑混凝土初凝后，向管內(nèi)再次澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，再次澆筑混凝土?xí)r為解決新舊混凝土交接部位存有泥漿的問(wèn)題，再次澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大混凝土塌落度，稀釋接觸面泥漿濃度，使新舊混凝土結(jié)合緊密無(wú)夾層。再次澆筑混凝土?xí)r要一氣呵成，不得中斷，并控制在6h內(nèi)澆完，以保證混凝土的均勻性。澆灌時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的

39、上升速度適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于1.5m在混凝土澆灌過(guò)程中，要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高。導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量，及時(shí)做好記錄?；炷翝仓巾敳?m時(shí)，可在孔內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿，或?qū)?dǎo)管埋深減為1m，或適當(dāng)放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。保證澆灌順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)要求“應(yīng)特別重視樁身混凝土的灌注質(zhì)量?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘?，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?！钡竟こ虡妒窃谧匀坏孛嫔鲜┕?，存在12m左右的空樁，水下澆灌混凝土?xí)r，樁頂標(biāo)高較難控制。為保證樁頭砼滿足設(shè)計(jì)要求，需控制混凝土澆筑高度比設(shè)計(jì)高0.51.0m

40、。(2)、支撐立柱樁澆筑混凝土支撐立柱樁澆筑混凝土?xí)r，把導(dǎo)管從格構(gòu)柱中心下放，進(jìn)行水下混凝土澆筑，混凝土澆筑面標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高出0.5m。8.1.19. 鋼立柱的垂直度調(diào)整井口裝置固定好后，將鋼立柱緩慢自然垂直吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置臨時(shí)固定，并與垂直校正裝置連接，通過(guò)測(cè)斜管及時(shí)反映鋼立柱垂直度狀況，在水下混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)調(diào)整，直到混凝土澆筑完畢鋼立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求后再固定。8.1.20. 空樁的處理措施因鉆（沖）孔樁在現(xiàn)自然地面標(biāo)高開(kāi)始施工，空樁較深，前期已在監(jiān)理見(jiàn)證下測(cè)定了控制方格網(wǎng)，且工程樁又與連續(xù)墻穿插進(jìn)行施工，施工場(chǎng)地有所限制，為了保證施工安全及施工進(jìn)度，故終孔后的空樁需進(jìn)行回

41、填處理，具體施工措施如下：(1)、在工程樁灌注混凝土7天之后，對(duì)空樁進(jìn)行石子回填，石子粒徑宜為513；鋼構(gòu)柱在混凝土澆筑14天后，拆除鋼立柱上口固定裝置，上部空樁進(jìn)行粗砂回填，石子或粗砂回填至現(xiàn)地面標(biāo)高往下0.5米左右。(2)、由于工程樁施工完后地面還要進(jìn)行大型機(jī)械行走，豎向承受壓力較大，為保證工程樁的正常連續(xù)施工，從地表往下0.5米需進(jìn)行混凝土硬化，砼標(biāo)號(hào)宜為C25普通混凝土。8.2. 質(zhì)量檢查8.2.1. 檢驗(yàn)檢測(cè)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行常規(guī)材料質(zhì)量檢驗(yàn)，當(dāng)一旦發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不符合相關(guān)規(guī)定，將擴(kuò)大檢驗(yàn)比例，對(duì)完全不符合要求的材料必須清退，更換完好材料。鉆（沖）孔樁應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度

42、檢測(cè)。鉆（沖）孔樁應(yīng)進(jìn)行抽芯、聲波透射和低應(yīng)變樁身完整性檢測(cè)，抽芯檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不少于10根，聲波透射和低應(yīng)變根據(jù)規(guī)范及檢測(cè)單位要求進(jìn)行檢測(cè)。業(yè)主確定樁基檢測(cè)單位，并由檢測(cè)單位報(bào)送樁基檢測(cè)方案經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包單位審批后按方案實(shí)施。圖8.2.1：超聲波管埋設(shè)示意圖超聲波管綁扎固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，超聲波管長(zhǎng)度與鋼筋籠同長(zhǎng)，檢測(cè)時(shí)間等土方開(kāi)挖以后進(jìn)行檢測(cè)。8.2.2. 成孔深度控制(1)、工程樁基設(shè)計(jì)成孔深度按3月17日設(shè)計(jì)文件進(jìn)行控制，要求進(jìn)入中風(fēng)化巖層，當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)持力層巖性與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)解決。樁長(zhǎng)只按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度控制，無(wú)入中風(fēng)化巖深度的控

43、制要求，實(shí)施操作起來(lái)相對(duì)困難，不能完全確保入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求；終孔驗(yàn)收時(shí)將邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位參加，設(shè)計(jì)、勘察單位視需要由甲方邀請(qǐng)參加，實(shí)際樁長(zhǎng)(孔深)以共同驗(yàn)收確認(rèn)的樁長(zhǎng)為準(zhǔn)。GB50202-2002規(guī)范要求為只深不淺，允許偏差為+300mm，并應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，測(cè)量方法為用重錘測(cè)，或測(cè)量鉆桿、套筒長(zhǎng)度確定。(2)、內(nèi)支撐立柱樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求從坑底計(jì)算不少于5m且要求進(jìn)入中風(fēng)化巖層不少于1米，施工長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)院要求控制，實(shí)際長(zhǎng)度需現(xiàn)場(chǎng)丈量確定。8.3. 鉆孔或沖孔應(yīng)遵循的原則8.3.1. 旋挖鉆機(jī)成孔原則旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度

44、儀，在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。8.3.2. 沖孔施工原則沖孔樁機(jī)應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放小放，勤松繩（指次數(shù)），小松繩（指長(zhǎng)度），防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)小則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機(jī)具。用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上

45、作記號(hào)控制沖程。沖擊鉆頭到底后要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷筒。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。必須保證泥漿補(bǔ)給，保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，護(hù)筒埋設(shè)較淺或表土層土質(zhì)較差者，護(hù)筒內(nèi)泥漿壓頭不宜過(guò)大。一般不宜多用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。每次掏渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。沖擊鉆頭磨損較快，應(yīng)經(jīng)常檢修補(bǔ)焊。在砂礫石層鉆進(jìn)應(yīng)注意：使用粘度較高、相對(duì)密度適中的泥漿；保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度；視孔壁穩(wěn)定情況邊沖邊向孔內(nèi)投入粘土，使粘土擠入孔壁，增加孔壁的膠結(jié)性；用掏渣筒掏渣時(shí)，要控制每次掏渣時(shí)間和掏

46、渣量。遇弧石時(shí)可拋填硬度相近的片石或卵石，用高沖程沖擊，或高低沖程交替沖擊，將弧石擊碎擠入孔壁。掏渣應(yīng)遵守以下規(guī)定：掏渣筒直徑為樁孔直徑的50%-70%；開(kāi)孔階段，孔深不足3-4m時(shí)，不宜掏渣，應(yīng)盡量便鉆渣擠入孔壁；每鉆進(jìn)0.5-1.0m應(yīng)掏渣一次，分次掏渣，4-6筒為宜。當(dāng)在卵石、漂石層時(shí)尺小于5cm，在松散地層進(jìn)尺小于15cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)掏渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象；每次掏渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2.0m。8.4. 常遇問(wèn)題的原因及處理方法8.4.1. 旋挖鉆機(jī)施工遇到的問(wèn)題及處理(1)、塌孔塌孔的表征是孔內(nèi)的水位突然下降，孔口冒細(xì)密的氣孔，出渣量顯

47、著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆頭負(fù)荷增加?？變?nèi)坍方主要原因是：沒(méi)有控制不同地質(zhì)的鉆進(jìn)速度，泥漿質(zhì)量差，比重不夠，未形成可靠護(hù)壁、由于各種原因造成孔內(nèi)水頭高度不夠，降低靜水壓力差、卵石、礫砂層、鉆進(jìn)時(shí)，泥漿質(zhì)量差等。孔內(nèi)塌孔處理方法：坍方不嚴(yán)重時(shí)可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)提鉆頭回填粘土和砂重鉆。若因塌孔而埋挖斗，應(yīng)先將孔內(nèi)泥砂清除，提出挖斗后再行處理，而嚴(yán)重者應(yīng)將該孔用泥土或粘土填滿，隔一段時(shí)間后再造孔。(2)、旋挖鉆孔偏料旋挖鉆孔偏斜的原因：鉆機(jī)底座未安置水平或旋挖鉆孔過(guò)程產(chǎn)生不均勻沉陷、挖斗不正、旋挖鉆孔中遇有障礙物如石頭或木樁、樹(shù)頭等、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一邊、此處操作不當(dāng)，松大繩鉆進(jìn)，

48、也容易造成斜孔，預(yù)防和處理：旋挖鉆孔過(guò)程經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座、轉(zhuǎn)盤的水平、起重滑輪緣、護(hù)筒中心應(yīng)在垂直線上、導(dǎo)向桿是否有效，旋挖鉆孔前鋼絲繩、鉆頭要逐根逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，糾正不正確的操作方法，一般在開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)在開(kāi)機(jī)后、一小時(shí)內(nèi)、校平、校正機(jī)座，往后每一臺(tái)班均需調(diào)整。發(fā)生斜孔時(shí)、一般查明偏斜的位置和情況后，可在傾斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔下正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填粘性土，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。(3)、掉鉆掉鉆原因：鋼絲繩使用過(guò)久，螺牙滑絲、松脫等或進(jìn)孔遇到障礙物不注意扭斷鋼絲繩管。預(yù)防和處理：旋挖鉆孔前檢查鋼絲繩接頭的質(zhì)量情況，不適宜的及時(shí)報(bào)廢。處理方法：掉鉆后要盡快打撈，以免埋鉆。打撈工具有打撈鉤、

49、打撈活套等多種，打撈鉤用鋼板割成。(4)、糊粘在軟塑粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快，出渣量大，泥漿泵泵壓、泵量不足，粘土將鉆頭糊住。預(yù)防和處理：用稀泥漿大漿量控制進(jìn)尺鉆進(jìn)：若嚴(yán)重糊鉆應(yīng)將鉆頭或挖斗提出孔口，清除殘?jiān)倮^續(xù)挖進(jìn)。(5)、埋鉆由于塌孔或掉鉆后未能及時(shí)打撈出來(lái)，鉆頭被砂土及沉渣埋住。處理方法：可用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)配合提出可用空氣吸泥機(jī)將孔內(nèi)砂土吸走，現(xiàn)場(chǎng)處理，要注意保持孔內(nèi)泥漿水頭，防止水頭下降而塌孔。8.4.2. 沖孔樁機(jī)遇到的問(wèn)題及處理常遇問(wèn)題主要原因處理方法樁孔不圓，呈梅花形，掏渣筒下入困難鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置失靈，沖擊時(shí)鉆頭未轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性泥漿粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難

50、調(diào)整泥漿的粘度和相對(duì)密度沖程太小，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用主同些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石、大小不均，鉆頭受力不均發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石，或?qū)@機(jī)轉(zhuǎn)移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進(jìn)。遇基巖遇基巖時(shí)采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)，若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整土層軟硬不均進(jìn)入軟硬不均地層，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過(guò)此層后再正常鉆進(jìn)孔徑大，鉆頭小，沖擊時(shí)鉆頭向一側(cè)鉆斜及時(shí)更換鉆頭沖擊鉆頭被卡，提不起來(lái)鉆孔不圓，鉆頭被孔的狹窄部

51、位卡住（叫下卡）鉆頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭沖擊鉆頭在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）使鉆頭向下活動(dòng)，脫離卡點(diǎn)石塊落在鉆頭與孔壁之間使鉆頭向下活動(dòng)，讓石塊落下未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，鉆頭入孔沖擊被卡及時(shí)修補(bǔ)沖擊鉆頭，若孔徑已變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖敲孔壁，以增大孔徑上部孔壁坍落物卡住鉆頭用打撈鉤或打撈活套助提在粘土層中沖程太高，泥漿粘度過(guò)高，以致鉆頭被吸住利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍澆物，替換孔內(nèi)粘度過(guò)高的泥漿。放繩太多，沖擊鉆頭傾倒，頂住孔壁使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正護(hù)筒底部出現(xiàn)卷口變形，鉆頭卡在護(hù)筒底

52、，拉不出來(lái)將護(hù)筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用12mm圓鋼焊一圈包箍，重下護(hù)筒于原位孔壁坍塌沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1-2m，等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔泥漿相對(duì)密度偏低，起不到護(hù)壁作用按不同地層土質(zhì)采用不不同的泥漿相對(duì)密度孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位提高泥漿面遇流砂、軟淤泥、破碎地層呀松砂層鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺太快嚴(yán)重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)地層變化時(shí)未及時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度地層變化時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度清孔漏漿時(shí)不及時(shí)，造成泥漿面過(guò)低，孔壓不夠而塌孔清孔或漏漿進(jìn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以內(nèi)成孔后及

53、時(shí)灌注混凝土而塌孔成孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土下鋼筋籠時(shí)撞擊壁造成塌孔下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不得撞擊孔壁流砂（沖孔時(shí)大量流砂涌塞孔底）孔外水壓力比孔內(nèi)大，局部孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石，粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。掏渣時(shí)，沒(méi)有同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水，造成孔外水位高于孔內(nèi)保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護(hù)壁，然后用掏渣筒掏砂沖擊無(wú)進(jìn)尺鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補(bǔ)焊孔內(nèi)泥漿濃度不夠，石渣沉于孔底，鉆頭重復(fù)擊打石渣層向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣鉆孔直徑小選用的鉆頭直徑小選擇合適的鉆頭直徑，宜比成

54、樁直徑小20mm鉆頭磨損未及時(shí)修復(fù)定期檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)修復(fù)鉆頭脫落大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷；或地靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷；或繩卡松脫；或鉆頭本身在薄弱斷面折斷用打撈活套打撈；用打撈鉤；用沖抓錐來(lái)抓取抻落的鉆頭。轉(zhuǎn)向裝置與鉆頭的聯(lián)結(jié)處脫開(kāi)預(yù)防掉鉆頭，勤檢查易損壞部位吊腳樁清孔后泥漿相對(duì)密度過(guò)低，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂或未立即灌注混凝土做好清孔工作，達(dá)到要求，立即灌注混凝土清渣未凈，殘留沉渣過(guò)厚注意泥漿濃度，及時(shí)清渣9. 質(zhì)量控制措施9.1. 原材料控制灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定：(1)、鋼筋必須應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。(2)、商品混凝土制備必須保證水泥用量、骨料質(zhì)量、以及粒徑大小符合相關(guān)規(guī)定，坍落度宜為1822cm。(3)、成孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求（標(biāo)高和巖石性質(zhì)）。沉渣厚度不超過(guò)100mm。(4)、實(shí)際灌注砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，混凝土充盈系數(shù)不得小于1.0。(5