惠民小區(qū)工程安全施工組織設計

1、一、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）2、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準（JGJ/T772003）3、建設工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001）4、建設項目工程總承包管理規(guī)范（GB/T503582005）5、建設施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ1462004）6、生產(chǎn)經(jīng)理單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T90022006）7、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ8091）8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302001）9、工程建設標準強制性條文（施工安全）10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）11、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范（J

2、GJ8892）二、工 程 概 況工程名稱：九冶新家園3#樓建設單位：陜西久安房地產(chǎn)有限公司施工單位：西安山河建筑有限公司監(jiān)理單位：漢中大成建筑工程監(jiān)理有限公司工程地址：九冶新家園區(qū)內(nèi)建筑面積：12159平方米結構類型：框架剪力墻結構 層 數(shù)：地上18層，地下1層；項目經(jīng)理：李藝先項目負責人：王永興技術負責人：劉育良專職安全員：李宗文施 工 員：陶 勇三、安全文明及治安消防組織機構 公司安全科： 項目負責：王永興 項目經(jīng)理：李藝先 技術負責：劉育良 技術員：崔繼發(fā) 施工員：陶 勇安全員：李宗文門前三包 架子班長 水電班長 鋼筋班長 瓦工班長 木工班長 四、安全文明管理目標及環(huán)保措施（一）、安全管

3、理目標1、本工程項目杜絕三級以上重大事故，杜絕重大火災和爆炸事故發(fā)生；負傷頻率要控制在千分之0.5以內(nèi)。2、項目經(jīng)理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100%，三級教育率達98%；3、杜絕重大設備及火災事故；4、本工程確保創(chuàng)建“安全文明達標工地”，爭創(chuàng)市級示范工地。（二）、安全管理實施辦法1、積極宣傳貫徹上級主管部門、建設單位、監(jiān)理公司、公司的各項安全生產(chǎn)方面的管理規(guī)定；2、積極做好公司、項目部、班組對新工人的三級教育工作以及變換工種時的三級教育工作；3、嚴格按公司制定的安全檢查制度及時對工地進行安全檢查，及時下發(fā)隱患整改通知單，限期整改、跟蹤復查；4、成立以項目經(jīng)理為主要負責人的施工現(xiàn)

4、場安全文明生產(chǎn)領導小組，并應設有專職安全員，各施工班組應設班組安全員；5、開工前制定安全文明管理目標及定期實現(xiàn)目標計劃，并且嚴格控制按制定目標逐步實現(xiàn)；6、現(xiàn)場的材料堆放、倉庫、配電房等易燃場所應設置顯眼易取的有效滅火消防器材；7、各種施工用材在進場后立即要求工人按照施工總平面布置圖碼放整齊；8、現(xiàn)場設置宣傳欄及安全宣傳掛畫，強化安全文明生產(chǎn)宣傳工作；9、認真對所有員工宣傳本公司、項目部及建設單位的各種規(guī)章制度，使工人個個做到遵章守紀；10、認真對各班組做好各分部分項工程的安全文明技術交底工作，且嚴格履行簽字手續(xù)；11、要求工人掛牌上崗，且班組長每天在上班前必須對員工進行崗前交底并認真做好班組

5、日記；12、定期召開班組安全例會，對工作中的安全隱患及時提出整改及預防措施；13、每天檢查門前三包人員是否認真做好門前三包工作；14、定期檢查值班保衛(wèi)人員是否對外來人員履行登記手續(xù)；15、每月召開一次職工大會對工作中做好的給予現(xiàn)場獎勵，做的不好的給予批評教育；13、施工現(xiàn)場靠近圍墻外側(cè)標出“安徽鑫峰在此施工，給您的生活帶來不便，請您給予諒解”等標語，如因施工工藝需要必須夜間施工時，應提前一天去環(huán)保部門申請登記，并做好周邊居民的安撫工作，嚴格達到“施工不擾民”的目標。五、季節(jié)性施工安全措施（一）、夏季施工的安全注意事項：1、經(jīng)常開展安全教育活動，加強施工操作安全意識，做好衛(wèi)生防疫檢查工作，控制傳

6、染疾病的發(fā)生及傳播。2、夏季適當調(diào)整作業(yè)時間和作業(yè)區(qū)，避開高溫時間在烈日照射下作業(yè)，做到通風良好，工在配備防暑降溫藥品、食物（如：人丹、十滴水、西瓜等）和茶水桶，保證全天有茶水供給，茶水內(nèi)放適量生姜沫。（二）、冬季施工的安全注意事項：1、冬季施工用的混凝土添加劑和其他有毒物質(zhì)，要嚴加管理，切實防止誤食中毒。2、冬季施工現(xiàn)場辦公室、宿舍采用的煤爐或燒木柴取暖時，要注意防火，并要安裝風管，預防因一氧化碳、煤氣中毒而窒息身亡。（三）、雨季施工的安全注意事項：1、注意各種露天使用的電器設備、閘箱的防雨措施是否落實，電閘箱應有防雨蓋，應關好門，并放在現(xiàn)場干燥、較高的位置，不能放在坑洼處，電器設備也要選擇

7、干燥、較高處、在現(xiàn)場低洼處放設備時，應用方木墊起來。2、雨季要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電器的接零、接地保護措施是否牢靠，檢查漏電裝置是否靈敏。六、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全生產(chǎn)措施1、建立健全安全組織機構，加強領導安全值班檢查制度，調(diào)配責任心強的干部任專職安全檢查員，每項施工任務必須安全交底。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和規(guī)章制度，對施工人員進行上崗前的安全培訓，每周進行一次有針對性的安全教育。加強安全防護，嚴禁違章作業(yè)，貫徹全員、全面、全過程，全天候（即人人、處處、時時、事事）的“四全”安全制度。2、各施工機械設漏電保護器，機械設備做到一機一閘， 閘刀箱有門有鎖，施工用電按“三相五線”制架設，每臺機械配有專

8、人負責使用、維修、檢查、保管，以防機械傷亡事故的發(fā)生。電閘箱設防雨設備，非機電人員嚴禁動用機電設備，塔吊、龍門架應設接地防雷設備，并定期檢查施工機具。3、進入施工現(xiàn)場的一切人員必須戴好安全帽，并系好帽帶，佩帶胸牌，高空作業(yè)人員應系好安全帶，作業(yè)時嚴禁高處拋物，建筑物出口四周應設防護棚，上料平臺架應符合安全要求，安全網(wǎng)滿張掛在外腳手架上，先檢查合格后，方可投入使用，樓梯口均加臨時欄桿防護，施工現(xiàn)場搭設封閉圍墻禁止非施工人員隨意進入現(xiàn)場，木工房及生活區(qū)設置消防水池和消防器材，防止事故發(fā)生。（二）、安全技術措施 1、基礎作業(yè)：1）、在開挖過程中，如遇地下管道、電纜應通知建設單位，并及時處理。2）、應

9、及時排除積水，發(fā)現(xiàn)坑槽壁有裂紋，應采取防護預防倒塌，并掛警標牌。3）、基礎作業(yè)編制土方施工方案和基礎施工方案。2、高處作業(yè)：1）、加強對高處作業(yè)人員行為安全教育，作業(yè)人員應身體健康，衣著靈便，穿軟底防滑鞋，不得向下投拋擲物品，禁止在欄桿、平臺、洞口邊緣休息。2）、不準攀登外腳手架及龍門架，嚴禁酒后上崗作業(yè)。3）、要正確系好安全帶，堅決服從地面指揮人員的指揮。3、施工用電與防護：1）、照明設備、照明及線路架設、拆除必須由現(xiàn)場專職電工操作。2）、要實行“三相五線”制，做到一機一閘，必須裝漏電保護器。3）、配電箱要加鎖并有防雨設備，總的要做到“三級配電二級保護”。4）、操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋

10、，要持證上崗。4、起重吊裝：1）、操作室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設兩個指揮人員，或采用對講機聯(lián)系的辦法進行指揮。2）、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，立即停止施工作業(yè)。3）、重物提升和降落的速度要均勻，嚴禁或快或慢物別制動，應有回轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)妥，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得反向動作。4）、龍門架的附墻水平斜拉桿應保持水平，并應予埋附墻連接件，斜欄桿與墻的夾角為45-60°。5）、提升龍門架應加裝超高限位器、下極限位器、停車器和斷繩保險裝置，接料平臺滿鋪牢固，吊籃下嚴禁站人，嚴禁貨物超載。5、“四口”防護：1）、預留洞口要設置牢固的蓋板，圍欄、安全網(wǎng)及其它防止墜落的

11、設施。2）、對樓梯口、通道口及平臺應設置欄桿和竹笆防護，做到嚴實牢固，臨邊洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防護。6、臨街、天氣變化等特殊防護措施：1）、龍門架應有防雷設施。2）、木工房應備有滅火器等消防設備。3）、油漆工、防水工在操作中應注意通風，并禁止使用明火。4）、交通干道應搭設防護棚。5）、夜間在高空作業(yè)時，作業(yè)點和通道要有足夠的照明，高處作業(yè)應有聯(lián)絡信號，并有專人負責。6）、機械操作工和電工應經(jīng)常檢查、維修機械及電器和線路。7）、外腳手架應經(jīng)常檢查維修，二層以上應有密目防塵網(wǎng)封閉，高層建筑每隔壁10米掛賬安全平網(wǎng)。七、文明施工保證措施為進一步加強施工現(xiàn)場安全文明施工的管理，進一步落實商洛

12、市市建管局的具體要求，結合公司關于加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工實施細則的通知，針對本項目部的特點，特擬定本措施：（一）、現(xiàn)場門樓用圍墻本現(xiàn)場在靠近路邊設置材料進出的雙內(nèi)開門，門高2米，凈寬4米，門柱高度3.5米，燈箱高度1米，燈箱標出企業(yè)標志及工程名稱，門柱兩側(cè)書寫“務實求精出精品，真抓實干樹形象”的企業(yè)標語。本現(xiàn)場圍墻采用磚砌高度2.2米上用波形瓦壓頂，墻面用乳膠漆刷白后，安裝由公司統(tǒng)一制作的一圖五牌，以及形象工程宣傳牌。（二）、值班室及辦公室、會議室：人員進出現(xiàn)場只能由值班室通過，值班室面積約10平方米，門向外開，門頭上有“安全出入門”標志。值班室采用PVC扣板吊頂，墻面刷乳膠漆。在進門

13、醒目處貼有公司統(tǒng)一制作的門衛(wèi)值班制度。室內(nèi)放置登記用的桌椅、來訪登記簿以及配備不少于10頂?shù)陌踩保捎诂F(xiàn)場條件有限，值班室可兼作吸煙室，因此，值班室也可放置茶幾、沙發(fā)、煙缸及必要的飲水器具。 辦公室應同現(xiàn)場全面分隔，本現(xiàn)場辦公室進出擬采用由值班室通過進入辦公室，辦公室面積大于40不方米，檐口高度2.8米，石膏板吊頂高度2.5米，必須懸掛的質(zhì)量標牌外，還應有項目部安全文明目標，安全文明組織機構，目標考核等網(wǎng)絡圖，辦公用品及桌椅必須統(tǒng)一配置，統(tǒng)一色調(diào)，室內(nèi)應有一定數(shù)量的鮮花或盆景，同時辦公用的器具、文件（柜）等應擺放整齊，兼作會議室用，還應在辦公桌上鋪一塊藍色臺布。在辦公室醒目位置必須貼有“辦公

14、區(qū)衛(wèi)生責任人”字樣。由于現(xiàn)場條件限制本辦公室也兼作會議室。（三）、食堂、職人宿舍、廁所、淋浴間：為便于統(tǒng)一供熱，食堂同淋浴間擬共同搭設。各間室內(nèi)吊頂高度2.5米，墻面全部貼1.5米高的白色瓷磚，地坪用英紅色防滑地板磚，鍋爐另設一間，兼堆放燃料。食堂操作間、配菜、炒菜應同售菜窗口、熟（熱）食存放分隔，分隔墻高度1.8米操作間要具備紗門、紗窗、紗罩。餐廳面積不得少于30平方米，配備快餐桌椅、墻上應貼有食堂衛(wèi)生許可證、食堂衛(wèi)生制度，以及一定數(shù)量的衛(wèi)生宣傳標語，食堂大門必須向外開。男女沐浴間每間面積不得少于15平方米。除墻面、地坪必須滿足上述要求外，室內(nèi)還必須配有衣柜，并能上鎖，男女浴室必須全封閉隔斷

15、，所用熱水必須由屋面水箱供給，項目部必須經(jīng)常檢查，確保熱水正常供應，使辛苦一天的工人能洗上一個熱水澡。本工程臨時廁所擬放生活區(qū)內(nèi)，廁所扣板吊頂、墻面瓷磚1.5米米高度，地坪、便槽均用防滑地板，廁所設洗手池、24小時水沖式水箱。（四）、職工生活區(qū)職工宿舍檐口高度2.8米，石膏板吊頂，對開窗每間面積18平方米，每間設上下鋪床5張（供10人居?。?，室內(nèi)生活用品碼放整齊，統(tǒng)一被單床單，醒目處張貼值日晴以用宿舍衛(wèi)生制度，每間應備有一定數(shù)量的桌椅、鞋柜等。（五）、施工現(xiàn)場大門入口處設一可供進出車輛沖洗的水源，同時做好污水排放工作，現(xiàn)場主干道全部硬化，寬度不得少于6米，進入在建工程及各操作棚硬化路寬不得少于

16、1.5米，現(xiàn)場綠化措施要安排搭當布置合理，種植的花草注意平時的養(yǎng)護，現(xiàn)場所有污水要統(tǒng)一經(jīng)二次沉淀后排放，現(xiàn)場內(nèi)設由公司統(tǒng)一制作的大型宣傳欄。（六）、材料堆放現(xiàn)場建筑材料、構件、料具、建筑垃圾等，均按現(xiàn)場平面布置圖堆放整齊，并懸掛由公司統(tǒng)一制作的標識牌和責任區(qū)人標牌，對沒有做到工完料盡場地清的個人或班組應按規(guī)定給予罰款并在黑板報上公示。（七）、社區(qū)服務施工現(xiàn)場靠近圍墻外側(cè)標出“陜六建在此施工，給您的生活帶來不便，請您給予諒解”等標語，如因施工工藝需要必須夜間施工時，應提前一天去環(huán)保部門申登記，并做好周邊居民的安撫工作，嚴格達到“施工不擾民”的目標。八、安全消防保證措施 （一）、在編制施工組織設計

17、（或方案）時，應有消防安全要求。如：施工現(xiàn)場平面布置、暫設工程（臨時建筑）搭建位置、用電用火和易燃易爆物品的安全管理、工地消防和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。（二）、施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、可燃材料堆放場地及倉庫的處所、易燃物品集中點和生活區(qū)等各區(qū)域之間間距要符合防火制度的要求。（三）、工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定1、臨時宿舍盡可能搭建在離建筑物20米以外，并不得搭在高壓架空線路下方，應和高壓架空線路保持安全距離。2、工棚內(nèi)頂高度一般不低于2.5米。3、每幢宿舍居住人數(shù)不宜超過100人，每25人要有一個可直接出入的門，門寬不少于1.2米同時必須外開。（四）、

18、一切架空電線均需用瓷瓶固定，電線穿過墻壁時，必須從瓷管或硬塑料管內(nèi)通過。（五）、施工現(xiàn)場明火作業(yè)必須經(jīng)有關部門批準后才可動火。（六）、施工現(xiàn)場倉庫、木工棚及易燃易爆物品堆）（存）放處等，應張貼（懸掛）醒目的防火標志。（七）、施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的防火滅火設備及器材、如：防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等），砂箱（池）、消防水池（缸）、消防栓和滅火器等。九、“四口”、安全防護技術措施（一）、進入施工現(xiàn)場的操作人員，必須帶好安全帽，不帶安全帽不準上崗作業(yè)，高處作業(yè)人員必須系好安全帶并且掛設牢固。安全密目網(wǎng)不得隨便拆除，每天班前由安全員檢查安全崗及各種防護設施以便及時更換、修復。（二）、樓

19、梯口通道口和大于30CM平方的預留洞口，必須設置各種各樣的防護棚，如預留洞口，可在上面鋪設木板或竹笆，竹笆必須是雙層并且固定牢固；防護棚必須搭設牢固，一般設置兩層，之間距離大約為50CM左右，大型過道和比較大一點的都應有專業(yè)腳手架工綁扎，龍門架前防護棚可設置活動式固定兩種，可任選一種，但必須綁扎牢固、上面鋪設嚴密。十、“臨邊”安全防護技術措施1、設置防護欄桿：該工程對于基坑周邊，未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，分層施工的樓梯口和梯段邊，井架與腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，都要按規(guī)定設置防護欄桿。對于主體工程上升階段的頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。2、設置安全門：該工程垂

20、直運輸接料平臺，設置開啟自如的鐵制安全門或活動防護欄桿。3、作全封閉處理：本工程臨邊的外側(cè)，除設防護欄桿外，敞口立面全部采取滿掛密目網(wǎng)。 4、防護欄桿的搭設：防護欄桿主要受力是由上、下兩道橫桿及桿柱組成。橫桿：上橫桿離地為1.0-1.2m 。下橫桿離地面高度為0.5-0.6m，坡度大于1:22的層面，防護桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。欄桿柱：欄桿柱的間距除經(jīng)設計計算外，一般不應超過2m。欄桿柱的固定，當在基坑四周固定時，可采用鋼管打入地面50-70cm深，鋼管離邊口的距離不應小于50cm，當在砼樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢，若采用竹、木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的

21、50×50角鋼，其上、下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢，當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規(guī)格相適應的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼做埋鐵的砼塊，然后在同樓面、屋面用相同的方法固定。5、防護欄桿的材質(zhì)要求：毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm，欄桿柱小頭直徑不應小于80mm，并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎，不應少于3圈，并應穩(wěn)固無滑移現(xiàn)象。防護欄桿亦可采用48×3.5的鋼管，以扣件固定。十一、高處作業(yè)安全技術措施 1、高處作業(yè)人員至少每年進行一次體檢，特殊情況隨時復檢，患有精神病、高血壓、嚴重貧血、癲癇、心臟病以及經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜從事高處作業(yè)的相關人員嚴禁

22、從事高處作業(yè)，疲勞過度、情緒異常的人員也不宜登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員衣著要靈便，應穿軟底防滑鞋，禁止赤腳、穿拖鞋、涼鞋、硬底鞋、高跟鞋和帶釘、易滑的鞋靴上崗作業(yè)，上崗時必須戴好安全帽，并扣好安全帽帶，臨邊、外腳手架上等危險部位作業(yè)須系好安全帶。3、高處作業(yè)不得往下投擲物品及建筑垃圾，嚴禁站在腳手架欄桿、陽臺欄桿和外墻頭上操作，在懸而未決空和無法搭設防護設施的高處作業(yè)也必須正確系好安全帶。4、高處作業(yè)人員應從規(guī)定的梯道上下，不得攀登腳手架、井字架、龍門架，嚴禁乘做卷揚機上下，嚴禁酒后登高作業(yè),在高處作業(yè)面上嚴禁相互嬉戲、打鬧。5、遇有六級以上強風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，應禁止露天高處作業(yè)

23、，冬季高處作業(yè)，必須及時清掃腳手架等處的冰雪霜凍并采取防滑措施。6、本工程高處作業(yè)的重點設施為鋼管腳手架，在搭設時應嚴格執(zhí)行自查、復查、驗收、巡查等安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患應及時報告施工負責人，并立即進行認真而細致的整改。從腳手架的第二步起，應在外排立桿內(nèi)側(cè)扎設高離腳手板高1-1.2米的防護欄桿，從第三步架起增設竹笆板圍擋或掛安全立網(wǎng)。從第二步架起至少每隔一步架要滿鋪竹笆等安全防護層，竹笆板應用鐵絲與大橫桿扎牢，其底下必須增加兩根填芯，腳手架里立桿與外墻的間距大于0.2米的，至少每二步架鋪設安全防護層。腳手架搭設到建筑物頂部時，外排立桿應高出沿口1-1.5米，并扎雙道防護欄桿、圍笆或圍安全立網(wǎng)，

24、用于結構的外腳手架，均布荷載每平方米不得超過270千克，集中荷載不得超過150千克，用于裝修的腳手架每平方米不準超過200千克。7、安全網(wǎng)必須支設牢固，其架設寬度應不小于2米，外口要高于0.5-0.8米之間，里口應與第三步外架鋪的竹笆連成一體封牢，最大空隙處不得超過0.15米，網(wǎng)與網(wǎng)之間必須合理牢固連接，不得有空隙或減小承接面，架設完畢后，須經(jīng)檢查驗收合格后才準使用。張設的安全網(wǎng)內(nèi)不得存有雜物，在施工過程中要經(jīng)常進行清理、檢查和維護。十二、施工機具安全防護措施（一）、攪拌機：本現(xiàn)場采用一臺興平產(chǎn)JZC350攪拌機，由專業(yè)人員操作，攪拌機由專業(yè)人員安裝，機體基礎緊實、平整、保險掛鉤齊全、鋼絲繩完

25、好，制動器必須設保險掛鉤，傳動部位必須設護罩，必須設置接地裝置，操作人員注意事項：（1）、實行定崗定位，嚴禁他人胡亂開動機械；（2）、每天上崗后應對機械進行檢查，試運轉(zhuǎn)無異常方可正常工作，嚴禁機械帶病工作，嚴格按配合比配料；（3）、機械在運轉(zhuǎn)時，嚴禁直接站在料斗正下方；（4）、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中進行維修、保養(yǎng)等工作，嚴禁在運轉(zhuǎn)中將頭伸入滾筒內(nèi)查看；（5）、在鏨除滾筒內(nèi)混凝土或滾筒內(nèi)進行其他工作時應將機械電源切斷鎖箱，由專人監(jiān)護，且掛牌示警；（6）、每天下班前沖洗機械，升起料斗，掛好保險鉤，斷電、鎖箱、無隱患方可離崗。（二）、圓盤鋸：必須有傳動部位防護罩、防護擋板、分料器，由專業(yè)人員操作，實行定崗

26、定位，操作人員應注意以下事項：、盤鋸應由專人負責，定崗定位，嚴禁他人亂開；、開機前應先檢查是否良好，嚴禁機械帶病作業(yè)；、應用專業(yè)人員操作，應注意手與刀片保持150厘米以上距離，開小料時應用推桿嚴禁用手在刀片近距離內(nèi)操作；、嚴格按照圖紙尺寸合理下料，嚴禁亂截亂鋸，浪費材料；、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)時進行維修、保養(yǎng)或?qū)⑹稚爝M分料器內(nèi)掏鋸木；、及時將剩余碎料、鋸木分類裝袋；、操作場地應設有效的滅火器材，嚴禁在現(xiàn)場抽煙、生明火；、每天下班應斷電、鎖箱，打掃操作場地，消除安全隱患。（三）、鋼筋機械：（1）、切斷機：切斷機應安裝在平整堅實的場地，操作時應注意與刀口距離，防止傷手。切斷時應扶穩(wěn)、踩牢，無人操作時應斷

27、電，下班后鎖箱，碎料分類收集。（2）、拉直機：作業(yè)場地應隔離，嚴禁閑人逗留，地錨夾具應牢固，操作人員應站在拉直機側(cè)后方防鋼筋回彈傷人。（3）、彎曲機：操作人員應注意手與裝頭保持距離，防止傷手，彎曲時應扶牢，無人操作時應切斷電源。扳制好的半成品鋼筋應分類掛牌碼放整齊，抬運時應動作一致，防止傷人。吊運過長鋼筋應綁好支架，綁扎時應由外向里退著扎，防止高處墜落。（四）、手持電動工具：應有良好的接零裝置和漏電保護裝置，工具的外殼、開關、線路應良好，插頭應良好，嚴禁無插頭直接用電線搗入插座內(nèi)。（五）、電焊機：必須由持有勞動部門考核發(fā)證的專業(yè)人員操作，焊機應有良好的接零，操作場地應有有效的消防器材，操作場地

28、附近無易燃易爆 物品，每天下班后應將電源切斷，機械線路收入倉庫，檢查作業(yè)場地，消除安全隱患。十三、基坑安全措施及施工方案（一）、施工準備工作：1、在開挖前，根據(jù)圖紙設計、地質(zhì)勘探報告資料及對周邊環(huán)境的了解確定有無市政下水管、供電管道、煤氣管道等地下隱蔽工程，確定無誤后，確定開挖放坡系數(shù)，以防止塌方。2、雨季基礎施工必須安排專人巡視邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即撤離機械和基坑作業(yè)人員，與建設單位及監(jiān)理公司協(xié)商做好防護以后再行施工。3、做好施工場地的防洪、排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分標高，保證施工場地排水通暢無積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。4、保護測量基準樁，以保證上方開挖標高、位置與尺

29、寸準確無誤。（二）、支護方案：木工程按常規(guī)放坡開挖的方式進行施工。1、按圖紙設計要求釘好龍門樁，扎好龍門桿（基本水平）定軸線放工作面和按1：0.33系數(shù)定好開挖線。采用人工開挖，開挖應自上而下進行不得從下面掏上。如有地下水應在基礎線以外挖集水井排水，防土塌方。2、基坑支護對于上面松散的雜填土應采取基坑支護措施，具體做法是采用5CM木板沿坑槽壁隔50CM一道，對于坑槽壁薄弱處應密布然后用10CM×5CM方木做頂撐加壓頂緊。并隨時觀察加固。3、臨邊防護：挖出的土方嚴禁堆在坑槽邊，離坑槽邊不小于1M，周圍用圍護攔桿連續(xù)設置。并懸掛警示牌，并根據(jù)施工要求坑槽上口搭設跳板設置專用通道。（三）、

30、注意事項：1、土方開挖前，需要先掌握近期天氣情況，天氣晴好，在穩(wěn)定的情況下，方可開始施工。2、施工期間，項目部需設專人24小時值班，觀察情況，路邊禁止走人、行車或堆放材料，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止施工，調(diào)整方案。3、施工現(xiàn)場應備足塑料布等防雨材料，做好雨期防護，基坑邊緣要設警示燈，掛警示牌。4、支護過程中，操作者必須正確使用安全帽。5、在鋼管打入時，應輕打快送，避免擾動坑壁土方。6、混凝土擋土墻一次澆筑到頂較困難，可分兩次支模澆筑。十四、模板施工專項方案及計算一、編制依據(jù)： 1、施工圖. 2、該工程施工組織設計. 3、規(guī)范規(guī)程： 、砼結構工程施工質(zhì)驗收規(guī)范 GB50204-2002 建筑工程施

31、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 高層建筑砼結構技術規(guī)程JGJ3-2002.二、工程跟無況、1、本工程基礎為筏型基礎，主體為剪力墻結構，地下一層地上18層，標層高度為2.8m.剪力墻厚200mm.2、施工工期安排，基礎60天，主體200天三、總體布暑：本工程模板采用：墻、梁、柱竹膠極頂板為多層極，背楞為60X80方木主在骨采用雙排中48鋼管，對拉采用中14螺檢對拉桿 。垂直運輸采用塔式起重機。每月安五層施工即六天一層主體安排四、施工準備：1、技術準備：項目總工組織項目部技術人員，生產(chǎn)人員，生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握工程圖內(nèi)容，要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記

32、錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計建設，監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸，標高，制定模板初步設計方案。2、材料準備：一次投入進購四層的板、方木、加固支撐架管及扣件絲杠對拉桿的配件。五、施工段劃分：本工程自主樓施工階段利用主樓的后澆帶分為二個自然段，為了保證整體模板鋼度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。六、模板：（一）模板分類（1）柱模板采用15mm后多層板制作整體模板，豎楞采用50X100mm 方木（單面刨光），每400mm一道，最低一層距地面300mm 。其板塊與板塊豎向接縫處

33、理，做成企口試拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48X3.5mm架子管剛性支撐。（2）梁模板：直梁模板：直梁的底模與側(cè)面均采用15mm后多層板，主龍骨采用100X100mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫冷并利用支撐體系將兩測加緊，在梁H/2處加M14穿墻螺栓600.（3）頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用50X100200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成形效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必備保證接縫處下方有龍骨，并且嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將

34、多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。 （4）墻體模板：墻體模板采用86系列全鋼組合大模板、鋼板采用武鋼產(chǎn)品。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標準模板塊、非標模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的剛度，其后背縱向設置幾道大板楞，由10#遭鋼構成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)┞菟?；考慮到混凝土側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為900mm，上排間距為1200mm；橫向間距最大不超過1200mm。大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。模板要有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定的支撐。對方中止了視頻通話，通話時長45秒。 （5）后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為

35、便于拆模分兩塊進行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模式，群房部分為兩塊高400mm的模板，模板面板為多層板，次龍骨50X50mm，間距600mm方木，主龍骨50X50mm，間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3Cmm厚（同鋼筋保護層）多層板以保證鋼筋保護層的確認。墻體后澆帶模板采用面板，次龍骨50X50mm三道方木三道，次龍骨平方于墻體，主龍骨50X50mm短方木間距1000布置，中間由方木支撐。頂后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護層， （6）頂板、梁及支撐體系：A：梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm,水平竿

36、間距為1200mm，本工程梁底、兩側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模用50X100mm間距200mm方木作通長背楞，100X100mm方木作梁底排木間距600mm。B：對于跨度>/4m梁，按全夸張度2%進行梁底模起拱，起拱從支模開始進行時（通過U托調(diào)整底模各部位標高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500ram處，在梁模上留設清掃口，物清理干凈后，將其堵嚴。(7)梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50×100mm間距200mm，主龍骨用100×100mm方木，間距為600mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。（二）、模板加工1、模板加工要求：柱

37、、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用：大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強凌、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。2、模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊，破損模板必須節(jié)掉破損部分，然后

38、刷封邊漆加以利用。3、模板安裝模板安裝的一般要求：豎向結構等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。42±0000以下模板安裝要求： (1)底板模板安裝順序及技術要點： 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50ram砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3砂漿，上面450ram部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工

39、成定型模板。模板固定要牢固。并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 (2)墻體模板安裝順序及技術要點： 1)模板安裝順序： 模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模。 2)技術要點： 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 (3)梁模板安裝順序及技術要點： 1)模板安裝順序： 搭設和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。 2)技術要點

40、： 按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包柱側(cè)模。 (4)樓板模板安裝順序及技術要點： 1)模板安裝順序： “滿堂紅”扣件腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序。 2)技術要點： 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱02)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 (5)柱模板安裝順序及技術要點： 1)模板安裝順序： 搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。 2)技術要點

41、 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定±0000以上模板安裝要求：墻體模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：復定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模。（6）模板的拆除：1、墻柱模板拆除在凝土強度達到12MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到10MPa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗

42、批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。2、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。3、板模板拆除：頂模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告：跨度均在2m以下。強度達到 50即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板

43、。拆除的多層板及扣件腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈以防扎腳傷人。4、后澆帶模板拆除：墻體頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。（7）模板的維護及維修模板使用注意事項：A吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修

44、理平整，定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。(8)模板安裝允許偏差及檢驗方法 見下表：序號項目允許偏差(mm)檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱墻梁軸線位移3尺量檢查3標高±2、-5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱墻梁截面尺寸+2，-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋件中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度+

45、10.0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10.0拉線尺量檢查（9）注意事項1、一般要求模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。 登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。 裝拆施工時。上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架或拋擲。2、設防雷擊措施。安裝墻柱模板時。隨時支撐固定，防止傾覆。預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時。吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空

46、線路的最小安全距離符合下表要求：外電顯露電壓1kv以下1-l0kV35-ll0kV154-220kV330-500KV最小安全操作距離（m）46810153、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。4、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。5、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，井在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢。不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固。嚴防突然掉落、倒塌傷人。6、拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏

47、且模板與墻體完全脫離方可吊起。7、雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。8、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。9、操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣lm以內(nèi)不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。10、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。11、大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。12、模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。13、清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm

48、的走道。14、模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時修理混凝土渣塊，由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。15、板、粱保證三層支撐，且支撐點在同一位置。16、大模板堆放要求平模立放滿足75。80自穩(wěn)角要求，采用兩塊太模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板(陰陽角模、異型角模)存放于專用插放架里，存放地點硬化、平穩(wěn)且下墊100×100nm方木。大模板按編號分類碼放。存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。大模板拆除

49、后在涂刷隔離劑時要臨時固定。大模板堆放處嚴禁坐人或逗留。大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。七模板計算1、樓板模板計算 樓板厚度250mrn和100mm，模板板面采用15mm高強度層板，次龍骨采用50100mm,E=104 Nmm²I=bh3 12=50×10012=4.16×104 mm² ，方木主龍骨采用100x 100mm方木。2、荷載計算：模板及支架自重標準值：03 kNm²混凝土標準值：24kNm²鋼筋自重標準值：11kNm²施工人員及設備荷載標準值：25kNm² 樓板按100

50、 mm厚算 荷載標準值：F1=03+24x01+11+25=63kN 荷載標準值： F2=(03+24×01+11)×12+25×14=8-06kN樓板按250 mm厚算 荷載標準值：F3=03+24x025+11+25=99kN 荷載設計值： F4=(03+24 x 025+11)×12+25×14=12.38kN3、計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm. 1 m M：q1L1² ó=fm 8 w 式中：M彎距設計值（N·m

51、m）q1作用在頂板模板上的均布荷載(Nmm)，按建筑施工手冊(第四版)表869組合ql：F4×02=1238×02=248kNm L次龍骨間距ó受彎應力設計值(Nram2)1W截面抵抗矩= bh² 6 fm模板的抗彎強度設計值(Nmm²)，按建筑施工手冊(第四版)表298取11Nmm² M ó= fm W18 q1L21 11N/mm21 bh26L188X200X152= 516mm 6x2.48 按模板的剛度要求，最大變形值為模板設計跨度的 1 1 250w= 0.677×ql4 250q作用在模板上的均布荷載

52、(Nmm)E板的彈性模量(Nmm2)，E=1×104Nmm2 1I模板的截面慣性矩(mm4)，I= 12 bh3=5625 X 104mm2L3100×5.625×104×104 =519mm 0.677×2.38×250取抗彎承載力，剛度要求計算的小值，L=516mm，施工次龍骨間距取200mm<L1滿足要求。4、用48×35架管，間距最大為1200mm，上設U托，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)R=41mm) (1)抗壓強度驗算： N=806×

53、;212×12=116kN N=Af=489×215=105kN>1161kN滿足 (2)穩(wěn)定性驗算(按中心點最大偏心25mm計算)： Ix=(D4一d4)64=(484一414)64=122X105mm2 Ix=(LxA)12=(122×105489)12=1579mm Lx=1800/ Lx =18001579=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0453 歐拉臨界應力 Nex=2EA/Lx2=2x2.06 X 105 X 4891142=764kN 初始偏心彎距Mx=Ne=16×103×25=4×104N·

54、;mm 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=10 受壓最大纖維毛截面抵抗距 W1x=Ix(D2)=122×105(482)=50833mm3 N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=1759MPa<215MPa(滿足要求)5、墻體模板計算 荷載計算： (1) 新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，標準層層高34m，側(cè)壓力為 F1=022rcto12V1/2 F2=Hrc取兩者較小值；式中：Fl、F2新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取材24kNmto新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為46h，取to=5hv一混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3mhH混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4M1外加劑影響修正系數(shù)，1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130-150mm，取2=1.15得 F11/2=52.58kn/m2F2=24x3.4=81.6kn/m2> F1 取F= F1=52.58Kn/ m2（2）傾倒混凝土時對模板產(chǎn)生的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水璋荷載4KN/ m2由兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為Q=1.2x+1.4x=1.2x