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文檔簡介
1、初級鉗工應知應會題一、填空題,請將正確的答案填在橫線空白處。1、工件的幾何形狀是由 、 和 構成的。2、量具的種類很多,根據(jù)其用途和特點,可分為 、 和 三種。3、游標卡尺的尺身每一格為1mm,游標共有50格,當兩量爪并攏時,游標的50格正好與尺身的49格對齊,則
2、該游標卡尺的讀數(shù)精度為 mm。4、千分尺測微螺桿上螺紋的螺距為0.5mm。當微分筒轉一周時,螺桿移動 mm,微分筒轉150周(一格),螺桿移動 mm。5、萬能角度尺按游標的測量精度分為 和 兩種。6、位置公差中, 表示 &
3、#160; ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示
4、 。7、形狀公差中, 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 ; 表示 。8、基準制的選用,一般情況優(yōu)先選用
5、; ,可減少為所用定值 、 的數(shù)量。9、在同一尺寸段里,標準公差值隨公差等級的降低而 (如6降至9)。10、齒輪傳動按其結構特點可分為 和 、 。11、帶傳動中常用的帶有 和
6、160; 。12、鏈傳動是由 和連接它們的 所組成,通過 和 的嚙合來傳遞運動和動力的。13、螺旋機構可將 運動變換為 運動。14、液壓系統(tǒng)由 、
7、160; 、 、 四部分組成。15、刀具切削部分的材料在切削性能方面應滿足的要求是 、 、 、 。16、切削過程中,由于材料和切削條件不同,產(chǎn)生的切屑有 、
8、0; 、 、 、 。17、刀具常用切削材料有 、 和 ,其中 的耐熱性最好。18、金屬材料的力學性能主要包括金屬材料的
9、160; 、 、 、 和 。19、鋼按質量可分為 、 和 三類。20、鋼按用途可分為 、
10、60; 和 三類。21、鑄鐵按碳的存在形式及形狀可分為 、 、 和 。22、寫出下列鋼的代號:45號是 ;碳8鋼是 ;65錳是
11、; 。23、機床照明的工作電壓必須在 電壓范圍內(nèi),一般采用 V、 V或 V,以確保安全。24、16Mn是屬于 鋼。25、在劃線工序中,找正和 兩個過程是有機結合在一起的。26、在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可根據(jù)線條
12、 來決定,而在線條的 及 處必須沖眼。27、鉗工常用的鋁條長度是 mm。28、鋸條的切削角度:前角 、后角 。29、鏨子可分為 鏨、 鏨、
13、 鏨。30、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長度來表示。31、切斷形狀較為復雜的板料,一般先按輪廓線 ,再用扁鏨或窄鏨逐步切斷。32、銼削精度可達 mm。33、基本的銼削方法有 、 、 三種。34、鉚接
14、按使用要求可分為 鉚接、 鉚接兩種。35、固定鉚接按用途可分為 鉚接、 鉚接、 鉚接三種。36、鉚接方法分 、 、 三種。37、粘劑按用途
15、可分為 、 及密封膠等。38、粘劑按基料的化學性質可分為 、 兩大類。39、一般鉆孔、精擴孔的表面粗糙度分別達Ra um,Ra um。40、消除金屬板村、型材的 與 的操作叫矯正。
16、41、鉆模板鉆孔的主要優(yōu)點是 、 。42、鉗工常用的鉸刀有 、 、 、 、
17、60; 等幾種。43、選擇鉸削余量時,應考慮孔的尺寸精度 、 、 和鉸刀的類型等。44、刮刀分為 刮和 刮刀兩類。45、刮削常用的顯示劑用 和 兩種,前者用于
18、60; 和 ,后者用于 和 。46、研具常用的材料有 、 、 、 。47、螺紋由 、 、
19、60; 、 、 、 、 等七個要素組成。48、臺虎鉗按其結構可分為 和 兩種。49、鉗工常用設備有 、 、 、
20、 、 、 、 等。50、使用電鋁從安全角度考慮,應注意 值并應檢查 是否良好。51、QII13×2500剪板機可剪厚 mm、寬 mm的鋼板。52、產(chǎn)品裝配工藝過程包括 階段、
21、0; 階段、 階段、 階段和試運轉階段。53、對于規(guī)定預緊力的螺紋連接,常通過控制 或控制 的方法來保證預緊力。54、常用的拆卸法有擊卸法 、 、 及破壞法。55、機器安裝完畢,試運轉前除檢查使用性能外還應檢查其
22、0; 設施的靈敏可靠性。56、機床分若干種,其中C表示 ,Z表示 ,X表示 ,M表示。57、工作前必須按規(guī)定穿戴好 用品,旋轉機床嚴禁, 操作。58、齒輪傳動常見的失效形式有: 、
23、 、 、 、 。59、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是 。60、彈簧的用途有: 、 、 &
24、#160; 、 。61、锪鉆鉆頭分: 、 ,端面锪鉆三類。62、粗刮時顯示劑可調得 些,涂在 表面上,可涂稍厚,精刮時調得 些,涂在 表面,應涂得薄而均勻。63、滾動軸軸承游隙分為
25、 游隙和 游隙。64、Q235是屬于 鋼,T 7是屬于 鋼。65、齒輪傳動,按其工作條件可以分為 齒輪傳動、 齒輪傳動和 齒輪傳動。66、劃線時,千斤頂主要是用來支承
26、 或 的工作。67、銼刀粗細的選擇取決于工作的 、 、 。68、平面刮削經(jīng)過 、 、 、 四步。69、基本尺寸是 的尺寸,應盡量選用 直徑
27、和 長度。70、滑動軸承是一種 磨擦的軸承,按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦軸承和 磨擦軸承。71、滾動軸承是標準件,其內(nèi)圈與軸的配合為 制,外圈與軸承孔的配合為 制。72、在機器中廣泛應用的螺栓、 、
28、 、 、 、 、 等零件稱為常用件。73、平帶傳動有 傳動、 傳動、 傳動三種形式。74、把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下進行保溫,緩慢地冷卻到室溫,這一熱處理工藝稱為
29、 。75、常用的退火方法有 、 和 。76、將鋼加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻的熱處理方法稱為 。77、將鋼加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后快速在水(或油)中冷卻的熱處理方法稱為 。78、常有淬火方法
30、有 、 、 。79、將淬火后的鋼重新加熱到某一溫度,并保溫一定時間,然后以一定的方式冷卻至室溫,這種熱處理方法稱為 。80、
31、回火種類有 、 、 。81、鉗工在劃線中常用的量具有 、 、 、 &
32、#160; 等。82、鉗工常用劃線工具有 、 、 、 、 、 等。83、按矯正時產(chǎn)生矯正力的方法可分為手工矯正、機械矯正、 、和高頻熱點矯正等。84、彎形分 和
33、160; 兩種。85、彎形按加工手段不同可分為 和 兩種,鉗工主要進行 。86、彈簧常見的種類有: 、 、 、
34、 、 等。87、螺旋彈簧是用 卷制而成的。88、常見的鉆頭種類有 、 、 、
35、160; 等。89、鉆孔常見的缺陷主要是 和 。90、鉸孔的方法分 和 兩種。91、按加工零件表面形狀刮刀分為 和 。92、
36、鉗工 。93、手錘的規(guī)格是用 的重量來表示的;有 、
37、、 磅。94、普通螺紋的螺牙分 和 兩種。95、攻螺紋常見的缺陷有 和 。96、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的長度來表示的,有 、 、 mm等幾種。97、砂輪機
38、在使用時,不準將磨削件與砂輪猛撞及施加過大的壓力,以防砂輪 。98、鉗工常用電鉆分為 和 兩種。99、機械制造中常用的裝配方法有 、 、 、 四種。10
39、0、在蝸桿傳動機構的裝配過程中,裝配工人應利用自己的裝配技能保證工作的 。二、選擇題(下列選擇項中只有一個是正確的,將正確答案的序號填入括號內(nèi))1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注( )A、 B、 C、 D、2、溢流閥的作用是配合油泵等,溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持一定的( )A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度
40、3、機床設備的電氣裝置發(fā)生故障應由( )來排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時,一般系統(tǒng)中要配置( )A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥5、百分表測平面時,測量桿的觸頭應與平面( )。A、傾斜 B、垂直6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( )A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角7、重要鑄
41、件、鍛件的毛坯劃線時所用涂料為( )A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線,一般涂( )A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白9、鏨削時后角一般控制在( )為宜。A、1°4° B、5°8° C、9°12°10、鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的( )倍。A、1.2 B、1.8 C、2.511、鉚釘?shù)你T合頭應伸出鉚釘長度的( )倍,才可鉚半圓頭形。A、0.81.0 B、1.251.5 C、1.52.012、材料彎曲
42、變形后( )長度不變。A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時,一般應先矯正( )A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可14、材料厚度不變時,彎曲半徑越大,( )A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧,壓縮2mm需4N的力,當壓縮4mm時需施加( )N的力。A、6 B、8 C、1616、為了使鉆頭在切削過程中,既能保持正確的切削方向,又能減小鉆頭與孔壁的磨擦,鉆頭的直徑應當( )A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大
43、60; C、保持不變17、工具制造廠出廠的標準麻花鉆,頂角為( )A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°18、手鉸刀的校準部分是( )A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形19、鉆頭后角增大,切削刃強度( )A、增大 B、減小 C、不變20、常用錐形锪鉆錐角是( )A、45° B、60° C、75° D、9
44、0°21、精鉸20mm的孔(已粗鉸過)應留( )mm加工余量。A、(0.020.04) B、(0.10.2) C、(0.30.4)22、鉸刀的前角是( )A、10° B、10° C、0°23、用三塊平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,這種平板稱( )A、標準平板 B、原始平板 C、基準平板 D、校準平板24、研磨液在研磨加工中起調和磨料、冷卻和( )的作用A、 催化 B、分解 C、潤滑25、三角蛇頭刮刀最適合刮( )A、平面
45、 B、鋼套 C、軸承襯套26、以下磨料最細的是( )A、W40 B、W20 C、W14 D、W527、攻螺紋前的底孔直徑應( )螺紋小徑。A、略大于 B、略小于 C、等于28、M6M24的絲錐每套為( )A、一件 B、兩件 C、等于29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉速,轉速變化通過改變裝在兩根花鍵軸上的( )滑移齒輪完成。A、兩組兩聯(lián) B、兩組三聯(lián) C、三組三聯(lián)30、在砂輪機上磨刀具,應站在( )操作。A、正面 B、任意 C、側面31、Z525立鉆主軸錐孔為莫氏錐度( )A、3號 B、2號 C、5號32
46、、鋼板下料應采用( )A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸33、直徑( )mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。A、15 B、19 C、2534、電磨頭加工的表面粗糙度可達( )A、Ra3.2m B、Ra0.8m C、Ra0.2m35、電動曲線鋸配有( )種鋸條,供鋸削不同材料使用。A、三 B、六 C、十36、裝配球軸承時,緊環(huán)應安裝在( )位置。A、緊靠軸肩 B、靜止的圓柱 C、轉動零件的圓柱面37、蝸輪箱經(jīng)組裝后,調整接觸斑點精度是靠移動( )位置來達到的。A、蝸輪軸向 B、
47、蝸輪徑向 C、蝸軒徑向38、分組選配法是將一批零件逐一測量后,按( )的大小分級A、基本尺寸 B、極限尺寸 C、實際尺寸39、薄壁件、細長件利用壓入配合法裝配時,最好采用( )壓入,以防歪斜和變形。A、平行 B、垂直 C、傾斜40、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是( )A、完全互換法 B、修配法 C、選配法41、安裝漸開線圓柱齒輪時,接觸班點處于異向偏接觸,其原因是( )A、兩齒輪軸歪斜 B、兩軸不平行 C、兩軸中心距不對42、帶傳動時帶在帶輪上的包角應( )
48、A、等于120° B、大于120° C、小于120°43、合理調整軸承間隙,可保證軸承壽命,提高( )A、旋轉精度 B、速度44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時,為達到配合緊密,有合適的過盈量,其軸瓦的部分面與軸承座的部分面相比應( )。A、高一些 B、低一些 C、一樣高45、安裝深溝球軸承時,當內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時,一般應( )。A、先將軸承裝入殼體 B、先裝軸和軸承 C、同時裝配46、裝配時,使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差,使配合間隙達到要求
49、的方法稱為( ).A、完全互換法 B、修配法 C、調整法47、修配法一般適用于( )A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、大量生產(chǎn)48、裝拆內(nèi)六角螺釘時,使用的工具是( )A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手49、擰緊長方形布置的成組螺母時,應從( )A、對角頂點開始 B、任意位置開始 C、中間開始50、用熱油加熱零件安裝屬于( )A、壓入配合法 B、冷縮配合法 C、熱脹配合法51、車床的一級保養(yǎng)(不包括電器)應由( )A、專職維修工完成 &
50、#160; B、車工自己完成 C、維修工與車工共同完成52、千分尺是屬于( )A、標準量具 B、專用量具 C、萬能量具53、夾緊裝置的基本要求中,最重要的一條是( )A、動作迅速 B、結構簡單 C、正確的夾緊部位54、當銼削量較大時,采用( )方法效率較快。A、順銼 B、交叉銼 C、推銼55、手鉸刀刀齒的齒距在圓周上是( )A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以56、一般情況下,最高安全電壓是( )VA、110 B、12 C、4257、尺寸50
51、160; mm是( )A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合58、機床導軌刮花的最主要目的是為了( )A、美觀 B、良好的潤滑條件 C、減少接觸面59、配鉆直徑為40mm的孔,一般應選用( )加工A、臺鉆 B、立鉆 C、搖臂鉆60、百分表制造精度,為為O級和1級兩種,O級精度( )A、高 B、低 C、與1級相同61、有一尺寸20 mm的孔與20 mm的軸相配合,可能出現(xiàn)的最大間隙是( )mm。A、0.066 B、0.033 C、062、一般劃線鉆孔的精度是( )mmA、(0.020
52、.05) B、(0.10.25) C、(0.250.5)63、直徑在8mm以下的鋼制鉚釘,鉚接時一般采用( )A、熱鉚 B、冷鉚 C、混合鉚64、用千斤頂支承較重的工件時,應使三個支承點組成的三角形面積盡量( )。A、大些 B、小些 C、大小都一樣65、鉸孔時如鉸削余量太大,則使孔( )A、脹大 B、縮小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化66、拆卸時,連接件銷有損傷,這種連接是( )A、可拆卸連接 B、不可拆卸連接 D、兩者均有可能67、可同時承受較大徑向力和軸向力,應選( )A、向
53、心軸承 B、推力軸承 C、向心推力軸承68、205軸承的內(nèi)徑尺寸( )A、17 B、20 C、25 D、2869、重物( )超過千斤頂?shù)呢撦d能力。A、不得 B、應該70、小噸位的單梁起重機吊運工件時,( )提升過高。A、不可 B、可以 C、隨意71、牛頭刨床適宜加工( )工件。A、大中型 B、小型 C、中小型72、設備加油或換油不方便的場合,一般用( )油。A、機油 B、黃油73、過盈較大的軸承用( )裝配法。A、液壓機進行裝配 B、錘擊法74、帶輪在軸上應沒有過大的歪斜,通常要求其徑向圓跳動為(
54、 )A、(0.0001 0.0003)D B、(0.00250.005)DC、(0.004 0.006)D75、兩V帶輪的傾斜角要求不超過( )A、0.1° B、1° C、5°76、帶輪工作表面的表面粗糙度要適當,一般為( )A、Ra3.2m B、Ra12.5m77、對于V帶傳動,包角不能小于( ),否則容易打滑。A、60° B、120° C、150° D、180°78、V帶傳動,新舊帶( )混用。A、不能 B、能79、用絲錐加
55、工零件內(nèi)螺紋時,( )使用切削液。A、不必 B、必須 C、用不用都可以80、鉗工臺上使用的電壓不得超過( )A、220° B、380° C、36° D、72°81、鉗工臺一般必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面( )對準人。A、可以 B、不準82、鉗工開始工作前,( )按規(guī)定穿戴好防護用品A、不必 B、必須 C、用不用都可以83、打磨工件時,砂輪轉動( )方向不準站人,以免迸濺傷人。A、兩側 B、一側 、 中84、鉗工工作時,視線應集中在工件上,
56、( )向四周觀察或與他人閑談。A、可以 B、不要 C、隨便85、既隨扭矩又承受彎矩的軸稱為( )A、轉軸 B、傳動軸 C、心軸86、W18Cr4V屬于( )A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼87、CrWMn屬于( )A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼88、T10屬于( )A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼89、將鋼加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻的熱處理方法稱為( )A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火90、將鋼加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后快速在水
57、(或油)中冷卻的熱處理方法稱為( )A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火91、指出黑色金屬( )A、銅 B、鋁 C、鋼 D、鎳92、常用作儀器、鐘表中的儲能彈簧是( )A、壓縮彈簧 B、平面渦卷彈簧 C、螺旋彈簧93、用作機車輛、鍛壓設備和起重機械的重型緩沖器是( )A、碟形彈簧 B、環(huán)形彈簧 C、板彈簧94、主要加工軸類零件的中心孔用( )鉆。A、中心鉆 B、麻花鉆95、適用于一般載荷和一般速度的軸承是( )A、滾動軸承 B、滑動軸承96、鍵的材料的抗
58、拉強度不得低于( ),常采用45號鋼。A、300Nmm2 B、600Nmm2 C、1000Nmm2 97、軸被削弱和應力集中程度嚴重的是( )A、平鍵 B、花鍵 C、鉤頭楔鍵98、表面粗糙度中不去除材料符號( )A、 B、 C、99、兩構件之間作面接觸的運動副稱為( )A、低副 B、高副100、分度值為0.02mm的游標卡尺的精度是( )A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm二、判斷題(下列判斷題正確的打“”,錯誤的打“×”。1、廣泛應用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。(
59、 )2、三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖,其他稱剖切方法。( )3、機械制圖圖樣上所用的單位是cm。( )4、45鋼含碳量比65鋼高。( )5、45鋼是普通碳素鋼。( )6、一般來講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。( )7、V帶傳動時,帶與帶輪靠側面接觸來傳遞動力。( )8、鉸刀的種類很多,按使用方法可分為手用鉸刀和機用鉸刀兩大類。( )9、夾具分為通用夾具、專用
60、夾具、組合夾具等。( )10、絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質合金制成。( )11、劃線的作用之一是確定工件的加工余量,使機械加工有明顯的加工界限和尺寸界限。( )12、找正就是利用劃線工具,使工件上有關部位處于合適的位置。( )13、劃線時涂料只有涂得較厚,才能保證線條清晰。( )14、鋸條裝反后不能正常鋸削,原因是前角為負值。( )15、鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的磨擦,引導鏨子順利鏨削。(
61、0; )16、鏨子前角的作用是減小切削變形,使切削較快。( )17、銼削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復雜的表面加工。( )18、粗齒刀適用于銼削硬材料或狹窄平面。( )19、粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性,對粘接后的效果影響極大。( )20、粘接劑中 的“萬能膠”什么都能粘。( )21、所有金屬材料都能進行校直與變形加工。( )22、脆性材料較適用于變形加工。( )23、較直軸類零件彎曲變形
62、的方法是使凸部受壓縮短,使凹部受拉伸長。( )24、鉆頭頂角越大,軸間所受的切削力越大。( )25、麻花鉆主切削刃上各點后角不相等,其外緣處后角較小。( )26、用麻花鉆鉆較硬材料,鉆頭的頂角應比鉆軟材料時磨的小些。( )27、將要鉆穿孔時應減小鉆頭的進給量,否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等 。( )28、鉆孔時加切削液的目的是以潤滑為主。( )29、擴孔鉆的刀齒較多,鉆心粗,剛度好,因此切削量可大些。(
63、)30、手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇,否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。( )31、鉸削帶鍵槽的孔,可采用普通直槽鉸刀。( )32、鉸鑄鐵孔加煤油潤滑,鉸出的孔徑略有縮小。( )33、鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。( )34、精刮時落刀要輕、起刀要快,每個研點只刮一刀,不能重復。( )35、刮花的目的是為了美觀。( )36、在研磨過程中,研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質量都有很大影響。(
64、160; )37、用于研磨的研具應比工件硬,這樣研出的工質量才好。( )38、用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應進行回火。( )39、手攻螺紋時,每扳轉紋杠一圈就應倒轉12圈 ,不但能斷屑,且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。( )40、機攻螺紋時,絲錐的校準部位應全部出頭后再反轉退出,這樣可保證螺牙型的正確性。( )41、電鉆可分為J、Z系列單相串勵式和J3I系列三相三頻式。( )42、帶鋸床除和用于切斷外還作開縫、開槽等工作。(
65、; )43、電磨頭的砂輪工作時轉速不快及形狀不規(guī)則都不要緊。( )44、潤滑油的牌號數(shù)值越大,粘度越高。( )45、對滾動軸承預緊,能提高軸承的旋轉精度和壽命,減小振動。( )46、裝配滾動軸承時,壓力或沖擊力不許通過滾動體。( )47、被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量,在很大程度上決定產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。( )48、圓錐銷裝配后,要求銷頭大端有少量露出孔表面,小端不允許露出孔外。( )49、在密封性試驗中,要達到較高壓力多采用液壓試驗。(
66、; )50、在擰緊成組堅固螺栓時,應對稱循環(huán)擰緊。( )51、兩圓柱齒輪的嚙合側隙與中心距偏差毫無關系。( )52、張緊力不足而引起帶輪打滑,若不及時調整將導致帶的急劇磨損。( )53、剪板機最適合剪圓料。( )54、銑床上銑孔要比鏜床上鏜孔精度高。( )55、磨床加工精度,一般較低。( )56、點的投影永遠是點,線的投影永遠是線。( )57、將標準公差與基本偏差相互搭配,就可以得到以每
67、一基本尺寸的很多不同公差帶。( )58、樣板劃線可以簡化劃線程序,提高劃線效率。( )59、手鋸在回程過程中也應該施加壓力,這樣可加快效率。( )60、選擇鏨子時楔角越小越好,楔角越小效率越高。( )61、麻花鉆采用硬質合金制成。( )62、聯(lián)軸器可在機器運轉過程中隨時分離或接合。( )63、兩軸線垂直相交的等徑圓柱體相貫,其相貫線是直線。( )64、工件劃線后經(jīng)車、銑、刨、鏜等機床加工,其尺寸都須經(jīng)
68、量具測量,因此劃線時誤差大些無緊要。( )65、手工彎10mm以上的管子時,為防止彎癟,一般應在管內(nèi)注滿干沙進行彎形。( )66、閥門研磨時多數(shù)是采用配對互研。( )67、繞彈簧的心軸直徑應等于彈簧小徑。( )68、磨擦離合器在軸運轉時可分離或接合。( )69、液壓系統(tǒng)在組裝時的清潔,將是保證系統(tǒng)可靠性與壽命的關鍵環(huán)節(jié)之一。( )70、機械制圖常采用斜投影法。( )71、俯視圖反映了物體的長度和寬度。( )72、我們把常用件的整體結構和尺寸已標準化的零件稱為標準件。( )73、測量工件時,游標卡尺可以歪斜。( )74、在游標卡尺上讀數(shù)時,要盡量避免視線誤差。( )75、V帶的部面尺寸按國家標準,共分O、A、B、C、D、E、F七種型號。( )76、帶傳動總比鏈傳動好。( )77、要使一對漸開線齒輪各對輪齒依次正確嚙合傳動,它們的模數(shù)m
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