計量要求導(dǎo)出介紹

1、一、一、 什么是計量要求？什么是計量要求？l 計量要求在ISO10012:2003標準標準中沒有作出定義。中沒有作出定義。l GB/T19022 (idt ISO10012)的第的第4條條“總要求總要求”是這樣描述的：是這樣描述的：“測測量管理體系應(yīng)確保滿足規(guī)定的計量要求。量管理體系應(yīng)確保滿足規(guī)定的計量要求?！保琹 這說明了計量要求在計量工作中的作用，滿足規(guī)定的計量要求是我們這說明了計量要求在計量工作中的作用，滿足規(guī)定的計量要求是我們計量工作者的宗旨，是計量工作的最終目標，可以說：計量工作者的宗旨，是計量工作的最終目標，可以說：“計量要求計量要求”是計量工作者的工作起點，也是計量工作的歸宿，滿

2、足計量要求是貫是計量工作者的工作起點，也是計量工作的歸宿，滿足計量要求是貫穿計量工作始終的目標。穿計量工作始終的目標。ISO10012標準自始至終沒離開標準自始至終沒離開“計量要計量要求求” 。為此我們首先必須識別和確認計量要求是什么，然后圍繞著滿足計量為此我們首先必須識別和確認計量要求是什么，然后圍繞著滿足計量要求完成我們的一切計量工作，最后還要證明我們的所有活動和工作要求完成我們的一切計量工作，最后還要證明我們的所有活動和工作的確使顧客的計量要求得到了滿足。指南中進一步解釋計量要求的來的確使顧客的計量要求得到了滿足。指南中進一步解釋計量要求的來源，源，“規(guī)定的計量要求從產(chǎn)品要求導(dǎo)出。規(guī)定的

3、計量要求從產(chǎn)品要求導(dǎo)出。”，指出了，指出了“測量設(shè)備和測測量設(shè)備和測量過程都需要這些要求。量過程都需要這些要求?！庇嬃恳蟮谋磉_計量要求的表達“可表示為最大允許誤差、可表示為最大允許誤差、允許不確定度、測量范圍、穩(wěn)定性、分辨力、環(huán)境條件或操作者技能允許不確定度、測量范圍、穩(wěn)定性、分辨力、環(huán)境條件或操作者技能要求要求”l 計量要求是從顧客要求中導(dǎo)出的，顧客的要求是計量要求是從顧客要求中導(dǎo)出的，顧客的要求是多方面的，絕大多數(shù)顧客要求（定單合同以外）多方面的，絕大多數(shù)顧客要求（定單合同以外）是通過國家標準、行業(yè)標準來體現(xiàn)的，也就是說是通過國家標準、行業(yè)標準來體現(xiàn)的，也就是說 l 從產(chǎn)品的要求中體現(xiàn)；

4、從產(chǎn)品的要求中體現(xiàn)；l 從組織的要求中體現(xiàn)；從組織的要求中體現(xiàn)；l 從法律法規(guī)（安全、環(huán)保、能源等）的要求中從法律法規(guī)（安全、環(huán)保、能源等）的要求中體現(xiàn)。當(dāng)然還有顧客沒有提出而需要企業(yè)技術(shù)人體現(xiàn)。當(dāng)然還有顧客沒有提出而需要企業(yè)技術(shù)人員識別的顧客的隱含的要求。顧客的計量要求最員識別的顧客的隱含的要求。顧客的計量要求最終反映在圖紙工藝和產(chǎn)品標準上。終反映在圖紙工藝和產(chǎn)品標準上。 標準多處提到計量要求： 第4條“總要求：應(yīng)確保滿足規(guī)定的計量要求”； 第5條“管理職責(zé)5.2 以顧客為關(guān)注焦點：“計量職能的管理者應(yīng)確保：確定顧客的測量要求并轉(zhuǎn)化為計量要求；測量管理體系滿足顧客的計量要求；能證明符合顧客規(guī)

5、定的要求”。 第6條“資源管理6.3.1 測量設(shè)備 ：提供滿足規(guī)定計量要求所需的測量設(shè)備”； 第7.1條“計量確認過程的實現(xiàn)：確保測量設(shè)備的計量特性滿足測量過程的計量要求”； 第7.2條“測量過程的實現(xiàn)：應(yīng)根據(jù)顧客、組織和法律法規(guī)的要求確定計量要求及其控制限”； 第8條“測量管理體系分析和改進：應(yīng)就顧客的計量要求是否已滿足來監(jiān)視有關(guān)顧客滿意的信息” l 標準中舉的一個例：ISO10012附錄A中對壓力容器的壓力測量的例子:“對于一個關(guān)鍵操作，要求反應(yīng)堆中的壓力控制在200kPa250kPa之間。這個要求必須轉(zhuǎn)換并表述成壓力測量設(shè)備的計量要求。這可能得出需要一臺壓力測量范圍為150kPa300k

6、Pa，最大允許誤差為2kPa，測量不確定度為0.3kPa(不包括與時間有關(guān)的影響)和在每個規(guī)定的時間周期的漂移不大于0.1kPa的測量設(shè)備。顧客將計量要求與設(shè)備制造者規(guī)定的特性(明顯的或隱含的)比較并選擇與計量要求匹配最好的測量設(shè)備和程序。顧客可規(guī)定一個準確度等級為0.5%級、量程為0kPa400kPa的特定供方的氣壓計。”第一步:在一個壓力容器中，技術(shù)規(guī)范要求壓力的控制必須在200kPa250kPa之間，這是顧客、組織和法律法規(guī)的要求，而不是計量要求。這個要求是從技術(shù)規(guī)范中找到的。l 第二步:將上述要求轉(zhuǎn)化為對測量的要求。該組織的計量人員和生產(chǎn)控制人員根據(jù)生產(chǎn)控制經(jīng)驗和計量學(xué)知識，當(dāng)測量20

7、0kPa250kPa壓力時，應(yīng)該對測量也提出相應(yīng)的要求。如:最大允許誤差為2kPa，測量不確定度為0.3kPa，漂移小于0.1kPa。這些計量要求是對測量能力和水平提出的一種要求和希望。這種要求和希望不是憑空提出的，也不是越高越好，而是滿足生產(chǎn)控制的要求即可。是根據(jù)生產(chǎn)控制經(jīng)驗和計量學(xué)知識從200kPa250kPa的壓力控制要求導(dǎo)出來的。導(dǎo)出的原則是:只有達到這些計量要求才能保證壓力控制要求。如果這些計量要求再低一些，給企業(yè)帶來風(fēng)險就大一些，如果這些計量要求再高一些，也會給企業(yè)帶來資源不必要的浪費。所以，計量要求確定是否合適，是企業(yè)技術(shù)人員和計量人員共同的職責(zé)。l 第三步:將上述計量要求轉(zhuǎn)化為

8、測量設(shè)備的計量要求。 根據(jù)上述計量要求，與設(shè)備制造者提供并標明的壓力測量的性能指標(明顯的或隱含的)進行比較并選擇，購置與該計量要求匹配最好的測量設(shè)備及其測量程序。從而可能規(guī)定一個準確度等級為0.5%級，測量范圍內(nèi)為0kPa400kPa的氣壓計。這個指標為測量設(shè)備的計量要求。 導(dǎo)出計量要求導(dǎo)出計量要求的的原則：原則： 1) 1) 計量要求并不是提的越高越好，而是計量要求并不是提的越高越好，而是滿足使用的需要即可。滿足使用的需要即可。2) 2) 計量要求計量要求應(yīng)當(dāng)考慮錯誤測量的風(fēng)險及應(yīng)當(dāng)考慮錯誤測量的風(fēng)險及其對組織和業(yè)務(wù)的影響。其對組織和業(yè)務(wù)的影響。3) 3) 對測量設(shè)備和測量過程都需要提出計

9、對測量設(shè)備和測量過程都需要提出計量要求。量要求。 二、如何導(dǎo)出計量要求1、測量產(chǎn)品質(zhì)量特性值的計量要求的導(dǎo)出.產(chǎn)品質(zhì)量特性有雙向公差界限要求時：例如：某零件軸徑尺寸規(guī)格要求為： 上公差界限Tu=20.60 下公差界限TL=20.30先計算產(chǎn)品質(zhì)量特性的目標值M（產(chǎn)品質(zhì)量達到最佳狀態(tài)時的質(zhì)量特性值）和產(chǎn)品允許的偏差(公差)() 。 M=（TuTL）/2 M= (20.60+20.30)/2=20.45 () =（Tu-TL）/2 () =(20.60-20.30）/2=0.15 上公差界限為： Tu = M() 下公差界限為： TL = M() ()總是正的。(應(yīng)該注意區(qū)別目標值與標稱值，20是

10、標稱值，20.45是目標值。)如果： 則M=20.45 (目標值=標稱值)，() = 0.15 則根據(jù)圖紙要求檢驗軸徑質(zhì)量時，只要軸徑尺寸落在允許上、下T界限 (20.45+0.15到20.45-0.15)范圍內(nèi)，認為是合格品，否則為不合格品。 0.1520.45F0.600.3020+F但由于測量總是存在誤差，因此為了減小誤判率，必須盡量減小測量誤差。根據(jù)計量學(xué)特征，計量要求為： a.測量誤差(最大允許誤差)e：e()(1/31/10) e也總是正的。 . 如 果 此 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 非 常 重 要 ， e 越 小 越 好 ，e=0.151/10=0.015 .如果產(chǎn)品質(zhì)量不很重要，e也不要

11、大于1/3， e=0.151/3=0.05 b.分辯力：一般為()最后一位值的1/31/10 c.測量范圍：覆蓋(TuTL)的區(qū)域，并且兩瑞再延長一些。 如，(20.45+0.15到20.45-0.15)，測量范圍可?。?1922)l 再看一個例再看一個例：加工直徑為 的軸承。l 解：先計算產(chǎn)品質(zhì)量特性的目標值M（產(chǎn)品質(zhì)量達到最佳狀態(tài)時的質(zhì)量特性值）和產(chǎn)品允許的偏差(公差)() l M=（TuTL）/2 M= (10.02+9.99)/2=10.005l () =（Tu-TL）/2 () =(10.02-9.99 ）/2=0.015l 上公差界限為： Tu = M() l 下公差界限為： TL

12、 = M() ()總是正的。l (應(yīng)該注意區(qū)別目標值與標稱值，10.00是標稱值，10.005是目標值。)l 如果： 則M= 10.005(目標值=標稱值)，() = 0.015 l 則根據(jù)圖紙要求檢驗軸徑質(zhì)量時，只要軸徑尺寸落在允許上、下T界限 (10.005+0.015到10.005-0.15)范圍內(nèi)，認為是合格品，否則為不合格品。 0.01510.005F0.02-0.0110.00+Fl 計量要求為：l a.測量誤差(最大允許誤差)e：e()(1/31/10) e也總是正的。 l . 如 果 此 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 非 常 重 要 ， e 越 小 越 好 ，e=0.0151/10=0.00

13、15l . 如 果 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 不 很 重 要 ， e 也 不 要 大 于 1 / 3 ， e=0.0151/3=0.005l b.分辯力：一般為()最后一位值的1/31/10l c.測量范圍：覆蓋(TuTL)的區(qū)域，并且兩瑞再延長一些。l 如， 測量范圍可?。?911)0.01510.005F只有上公差值要求時(望小值質(zhì)量特性)如果在圖紙和技術(shù)文件中只允許單向值上公差Tu(下公差相當(dāng)于為)。例如：某些成分中的有害物質(zhì)含量，精密產(chǎn)品表面粗糙度以及形位公差（不圓度、不平行度）等均屬于望小值質(zhì)量特性。要求質(zhì)量特性值的數(shù)值越小越好，即只有上公差Tu限要求。導(dǎo)出計量要求：a.測量誤差(最大允許誤差

14、)e： e=Tu(1/31/5) b.分辯力：一般為單向公差Tu最后一位值的1/31/5c.測量范圍：覆蓋Tu以下的區(qū)域并上延一段。l 例: RoHS豁免清單中豁免清單中:合金中的鉛含量要求：合金中的鉛含量要求：l 鋼合金鋼合金0.35（3500PPM），），l 鋁合金鋁合金0.4%（4000PPM） ，l 銅合金銅合金4%（40000PPM） ,l導(dǎo)出計量要求：la.測量誤差(最大允許誤差)e： e=Tu(1/31/5) l 鋼合金0.35， e=Tu(1/31/5) =0.0117%0.07%l 鋁合金0.4% ， e=Tu(1/31/5) =0.133%0.08%l 銅合金4%， e=T

15、u(1/31/5) =1.33%0.8%l 這樣推導(dǎo)對嗎？為什么？ 只有下公差值要求時（望大值質(zhì)量特性）如果在圖紙和技術(shù)文件中只允許單向值下公差TL(上公差相當(dāng)于為)。 例如：如：材料的強度，產(chǎn)品的壽命、絕緣耐壓等均屬于望大值質(zhì)量特性。要求質(zhì)量特性值的數(shù)值越大越好。即只有下公差Tu限要求。轉(zhuǎn)化為計量要求：測量誤差(最大允許誤差) e： e=TL(1/31/5) 分辯力一般為單向公差TL最后一位值的1/3 1/5測量范圍：覆蓋單向公差TL以上的區(qū)域并下延一段。 2、從工藝過程參數(shù)導(dǎo)出計量要求 工藝過程參數(shù)監(jiān)測控制，無論是人工監(jiān)控，還是自動調(diào)節(jié)監(jiān)控，它是在生產(chǎn)工藝過程中判斷被測量參數(shù)是否控制在規(guī)定

16、的允許波動范圍TuTL界限)內(nèi)。如果不在，則通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將參數(shù)控制在范圍之內(nèi)。 例：對于一個關(guān)鍵操作，要求反應(yīng)堆中的壓力控制在200kPa至250kPa之間。這個要求如何轉(zhuǎn)換并表述成測量壓力的計量要求。 應(yīng)先分別計算200kPa和250kPa的目標值M（工藝控制達到最佳狀態(tài)時的質(zhì)量特性值）和允許控制的偏差(容差)()。 測量誤差(最大允許誤差) e： e()(1/31/10)。 a)在200kPa這一測量點時：M= 200kPa，假設(shè)允許壓力控制的偏差(容差)()=10kPa(懂生產(chǎn)的人可以提供此數(shù)據(jù))。測量 誤 差 ( 最 大 允 許 誤 差 ) e 應(yīng) 根 據(jù) 此 點 重 要 程 度 選

17、 擇e=10kPa(1/31/10)。(比值是多少為宜，應(yīng)由有計量學(xué)知識的人來確定)。如果取1/5： e=10kPa1/5=2Pa b)250kPa這一測量點時：M= 250kPa，同上，偏差(容差)()=10kPa。e=10kPa1/5=2Pa 測量范圍：覆蓋允許波動范圍TuTL的區(qū)域，并且兩瑞再延長一些。 200kPa10kPa，250kPa10kPa，兩個測量點合并為(190260)kPa，兩瑞再延長一些為：(150300)kPa。購儀器可為(0400)kPa。 校準不確定度U： U=e(1/31/10) 如果取1/7 ：U= 2Pa1/70.3Pa 儀器誤差的要求e： e=最大允許誤差

18、(不考慮其他環(huán)境、人員帶來的誤差時) e最大允許誤差(考慮其他環(huán)境、人員帶來的誤差時)3、一般物料測量參數(shù)導(dǎo)出計量要求在生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在許多測量參數(shù)，要求掌握準確的測量數(shù)據(jù)，以便進行產(chǎn)品質(zhì)量管理、能源管理、環(huán)境管理和成本管理。如企業(yè)進出廠物資稱重，電能計量，消耗水的計量等。測量沒有對被測參數(shù)規(guī)定一定的范圍，但對測量結(jié)果提出準確度的要求。在測量中，一般計量要求：1測量參數(shù)允許的測量誤差限 作為監(jiān)控用的測量時： 被測量對象允差范圍的1/3 1/10， 只作為測量時： 計量允許誤差允，具體見第三節(jié)介紹。 2測量結(jié)果的擴展不確定度要求U 式中 U 一一測量結(jié)果的擴展不確定度； k 一一置信因子； 一

19、一合成不確定度 ; 一一測量參數(shù)允許的測量誤差限要求（最大允許誤差）。 13cUk ue=cu4、 法律法規(guī)有計量要求時：A.物料進、出廠計量 主要指大宗、貴重的物料計量、其范圍包括： 一一大宗、貴重的原材料(包括輔料)進、出廠物資量的計量； 一一產(chǎn)品出廠物資量的計量。 衡器: 靜態(tài)0.1%（或級秤）, 動態(tài)0.5%；氣體流量計: 2.0%；油流量計: 用于國際貿(mào)易結(jié)算計量0.2%; 用于國內(nèi)貿(mào)易結(jié)算計量0.35%；其他液體物料: 2%。B.用能單位能源計量器具準確度等級要求 計量器具類別計 量 目 的準確度等級要求衡 器進、出用能單位燃料的靜態(tài)計量0.1進、出用能單位燃料的動態(tài)計量0.5電能

20、表進、出用能單位有功交流電能I類用戶0.5SII類用戶0.5III類用戶1.0IV類用戶2.0V類用戶2.0進、出用能單位的直流電能2.0油流量表（裝置）進、出用能單位的液體能源成品油0.5重油、渣油及其它1.0氣（汽）體流量表（裝置）進、出用能單位的氣（汽）體能源煤氣2.0天然氣2.0蒸汽2.5水流量表（裝置）進、出用能單位水量計量管徑不大于250mm2.5管徑大于250mm1.5溫度儀表用于水溫、氣溫、汽溫及廢氣、乏汽、廢水排放溫度的計量2.0與氣體、蒸汽質(zhì)量計算相關(guān)的溫度儀表1.0最大允許誤差也可以用過程能力推導(dǎo)：下面分析它的推導(dǎo)方法： 對于工藝允差、容差，驗證測量設(shè)備允許誤差是否滿足計

21、量要求的方法可以利用過程能力分析方法分析l判定公式為：l Cp = = 6T6TuTl 現(xiàn)代企業(yè)計量工作指導(dǎo)手冊中關(guān)于“過程能力指數(shù)表”l Cp = = 1時，過程能力基本滿足要求（此時理解為測量誤差按三分之一公差或容差控制）。l Cp 表示過程能力l T 表示容差范圍(產(chǎn)品尺寸檢驗為公差帶)l 表示上容差限l 表示下容差限l 表示標準偏差，此處可以理解為測量誤差(最大允許誤差)6T6TuTlTuTll 在容差的中心值兩邊允差不相等或某個數(shù)值或某個數(shù)值的情況下，就要對通用公式進行必要的修正。l 第一種情況： 根據(jù)中心值兩邊允差相等時過程能力的判定公式l Cp=T6=(Tu-Tl) 6 1l 令

22、 Cp=T6=(Tu-Tl) 6= 1l =T6=(Tu-Tl) 6l 是標準偏差，此處可以理解為測量設(shè)備允許誤差l 求出,就將被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為允許誤差的計量要求了.l例:加工直徑為 的軸承。l=T6 =(Tu-Tl) 6 =（10.02-9.98） 6 =0.0460.007mm+0.02-0.0210.00Fl 第二種情況：l 某個數(shù)值或某個數(shù)值或某個數(shù)值時過程能力的確定某個數(shù)值時過程能力的確定l 過程能力一般用下述公式來判定：l Cp=(Tu-) 31l Cp=(-Tl) 31l 式中 Tu ： 允差規(guī)定的上限值(的值)l Tl ： 允差規(guī)定的下限值(的值)l 數(shù)據(jù)分布的中心值(可用工藝參

23、數(shù)代替)l 某個數(shù)值或某個數(shù)值或某個數(shù)值時被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為計量要求某個數(shù)值時被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為計量要求l 根據(jù)過程能力的判定公式 l Cp=(Tu-) 31l Cp=(-Tl) 31l 令 Cp=(Tu-) 3=1 l 或 Cp=(-Tl) 3=1l 則=(Tu-) 3 或 =(-Tl) 3 l 是標準偏差l 求出標準偏差，就將被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為計量要求的測量誤差了。l 例: 某化工廠除氧水溫工藝文件規(guī)定為97度,工藝值（實際值）105度,l 利用公式 =(-Tl) 3l =(105-97) 3=2.7度l 例二: 某化工廠深冷上塔壓力工藝文件規(guī)定為0.68MPa,工藝值（實際值）為0.60MPal 利

24、用公式 =(Tu-) 3l = (0.68-0.60) 3=0.027 MPal 工業(yè)企業(yè)中計量檢測包括生產(chǎn)過程、生產(chǎn)終端、安全監(jiān)視、環(huán)境檢測、能源與經(jīng)營管理、量值溯源等等。l 大體可分為三種：產(chǎn)品及零部件參數(shù)檢驗；l 過程參數(shù)監(jiān)控；l 參數(shù)測量。l 進一步分析可知，工業(yè)計量檢測分為兩大類，即：l 1） 參數(shù)檢驗與監(jiān)控；l 2）參數(shù)測量三、工業(yè)檢測的分類 1） 參數(shù)檢驗與監(jiān)控； 參數(shù)檢驗與監(jiān)控都有一個公差或容差（即T）,為了保證檢驗判斷的可靠性和監(jiān)控結(jié)果的可靠性，要求測量誤差相對公差（或測量和調(diào)節(jié)的極限誤差相對參數(shù)允許的變化范圍容差盡量小，即UT） 且監(jiān)控比檢驗要求還高，前者為主動測量，檢測結(jié)

25、果干預(yù)過程，后者屬被動測量，測量結(jié)果只能剔除廢品。 其關(guān)系如圖3-2l 例1（產(chǎn)品參數(shù)檢驗）：加工一批軸，尺寸要求35（-0.112-0.050）l 這里公差T=0.062mm(如圖3-3)經(jīng)檢驗只要尺寸落在T內(nèi)，則認為合格，否則不合格。理論上講，若U=0，則測量結(jié)果為實際大小，不會出現(xiàn)誤判（把合格品錯判為不合格，或反之）。但測量總存在誤差，為減少誤判率，盡量減少U，使UT。 例2 （工藝過程參數(shù)監(jiān)控）；加工有機玻璃板對厚度進行控制，要求尺寸為10.01mm,如圖： 測量在這里的目的是準確判斷厚度尺寸是否在要求的允許變化范圍T內(nèi)，一提供調(diào)節(jié)加工設(shè)備的依據(jù)。為了減少變化范圍邊界尺寸的誤判率（將T

26、內(nèi)的尺寸判為T外，或反之）必須盡量提高測量準確度，減少測量誤差U 。使UT。2）參數(shù)測量參數(shù)測量目的是測定參數(shù)具體量值，并不規(guī)定參數(shù)的允許范圍。只要U允即可，見圖：例：某廠出廠50kg袋裝產(chǎn)品出廠前標定測量，每袋誤差不準超過：允= 0.2kg這里只要U允= 0.2kg即滿足要求。l 綜上：如果按照被測參數(shù)與測量誤差關(guān)系來分，可分為二大類，即：1）檢驗與監(jiān)控，測量誤差針對的是被測參數(shù)的變化范圍； 2）參數(shù)測量，測量的是測量過程的量值，測量誤差針對測量準確度提出。見表3-2l 3)兩類不同檢測的區(qū)分l 例：某廠一臺0.1%的計重秤在生產(chǎn)線上對纖維進行定量包裝，100kg一包，允差0.4kg。該秤在

27、此處作為參數(shù)監(jiān)控，按MCP=T/3U1=(2x0.4)/(3x0.1)=2.7,屬于B級。l 若用該臺秤對包裝后纖維進行標定（定量包裝稱重），標定的允許誤差同樣為0.4kg，此例為測量，按MCP=2 允/3U1=(2x0.4)/(3x0.1)=2.7,屬于A級。 此例十分典型，同一臺秤，準確度等級一樣，對100kg袋裝物造成的誤差量均為0.4kg，計算出來的MCP也一樣，而結(jié)論卻不一樣呢？ 這是因為：前者的0.4%是指纖維重量允許的變化范圍，后者是指所測重量的允許誤差，內(nèi)在含義和針對的對象完全不同所致。 實際上，前一種場合時定量包裝的工藝控制過程，測量僅是控制過程的一個環(huán)節(jié)， T =2x0.4

28、kg是指包裝重量的允許變化范圍，此時使UT才能保證實現(xiàn)這一控制目標；后一種場合屬于測量過程，且測量是這一過程的唯一環(huán)節(jié)， 2 允（注：即是 允）=2x0.4kg指的是允許的測量誤差范圍，只要測量誤差極限U不超過0.4kg，就滿足標重準確度的要求。l 實例分析：l 1、檢驗例l 1）檢驗曲軸軸徑，材料：球墨鑄鐵，尺寸A、測量范圍的選擇：分析： 此處：工件的測量尺寸范圍為64 mm，但絕不能將計量要求中的測量范圍選在64 mm，加工過程中尺寸是在變化的，一般孔徑是從小到大，外徑是從大到小，所以要留有余量，這個余量是多少可以根據(jù)經(jīng)驗得到，另外，尺寸控制在64 mm，其測量范圍應(yīng)該延伸一段范圍，測量設(shè)

29、備本身的誤差要求延伸，加上測量范圍的最低端和最高端往往是測不準的，這里可以選比64 mm兩端延伸一個范圍的尺寸，我們可以選50-75mm。-0.050-0.06964.F B、最大允許誤差 的選擇：可采用 =T6=0.0196=0.003得出，或直接按公差帶的1/2計算，再按1/3-1/10原則選擇，則應(yīng)選最大允許誤差為0.019/2 =0.0095， 0.0095 /3 = 0.003 mm。 C、測量設(shè)備外徑千分尺：范圍選常用的50-75 mm，千分尺示值誤差 0.004 mm（ 4m） 0.003 mm（3.2 m ） 。不滿足要求。 選擇專業(yè)卡規(guī)，范圍滿足要求即可，專業(yè)卡規(guī)示值誤差：

30、2m 0.0032 mm （3.2 m ） 。滿足要求l 2）東方紅型內(nèi)燃機12V175柴油機凸輪軸徑，其精車凸輪軸小法蘭直徑67+0.15的測量。l A、測量范圍的選擇：l 67的直徑測量，范圍大于67mm以上即可以。l B、最大允許誤差 的選擇：l 可采用 =T6=0.0156=0.025得出，或按公差半寬的1/3-1/10原則：0.15mm23=0.025mm。l 這里有個問題沒搞清楚（工藝人員在這里的重要性凸顯出來），如果沒有下限，只有上限的話，可以采用“某個某個數(shù)值或數(shù)值或某個數(shù)值某個數(shù)值”時被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為計量要求，采用時被測參數(shù)轉(zhuǎn)化為計量要求，采用=(Tu-) 3 ： =67.15-67=0.0153=0.05 mml C、該例選用的是分度值為0.02mm（查表得其示值誤差為 0.02mm），0-200mm的游標卡尺。