63塔吊安裝施工方案完整

1、63塔吊安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）QTZ63塔吊安裝方案工程名稱：北岸明珠一期工程 建設單位：黑龍江省桐楠格房地產開發(fā)公司 施工單位 : 哈爾濱長城建筑集團股份有限公司 編 制 人：李 偉編制日期： 2005年 9月 7日施工組織設計（方案）審批審批級別：哈建技01-2部門 審查人 日期：部部門 審查人門日期：審部門 審查人日期：批部門 審查人日期：審批.->v. 意部門 審查人見日期：監(jiān)理審批.->v. 意見部門 審查人 日期：QTZ63塔吊安裝方案（塔吊安裝詳見各廠家安裝說明書）一、工程概況：北岸？明珠一期工程104#工程，位于江北區(qū)世茂大道以南

2、，其中 104#樓建筑面積為9825。12。建設單位：黑龍江桐楠格房地產開發(fā)有限公司設計單位：哈爾濱工業(yè)大學建筑設計院監(jiān)理單位:哈爾濱永平監(jiān)理公司施工單位：哈爾濱長城建筑集團股份有限公司北岸？明珠一期工程104#樓工程為剪力墻結構，其中104#樓為24 層，一層地下室，在施工過程中垂直運輸主要采用 QTZ 63型塔吊， 另各配一臺龍門架。二、安裝方案：1、 塔吊基礎設計方案必須經公司總工辦審批后，認真設置，保證施 工期間可靠運轉。2、經項目部對圖紙和現(xiàn)場實際情況了解決定，104#樓工程采用QTZ63 塔吊，該塔吊立于地上 H-E軸的中間（詳見附圖），滿足塔吊使用 和安裝附著裝置的要求。3、塔吊

3、土方工程：在基坑沒有開挖前，先對塔吊基礎進行定位放線,確定塔吊的位置，對塔吊基礎進行挖方，塔吊基礎每邊留1m工作面， 按照 1:0。8 進行放坡。為防止下雨沖刷基坑側壁，導致土方坍塌， 基坑四壁采用彩條布全部覆蓋，彩條布上端用紅磚壓在距離坑邊 1m 遠處，下端壓在基坑底部距離基坑底邊 1m遠處.4、塔吊基礎頂標高與基礎承臺底標高相同 , 砼采用 C30 砼。因遇雨季施工，為防止雨水浸泡，基礎砼澆筑完畢后，回填土至一0.15m,分 層夯實，在基坑一角設置1 x 1X 1m的集水井，集水井采用紅磚砌筑 240mn厚,基坑底部以及集水井底部全部澆筑 100mn厚C10的砼墊層， 基礎頂面、墊層表面、

4、集水坑四壁抹 20mm厚的防水砂漿，分兩次抹 壓成活。5、塔吊基礎為樁基礎， 上、下雙向配筋混凝土板。 上、下雙向配筋： 上筋為31 © 20,下筋為31 © 20,腰筋© 14480,4個固定支座，伸出 基礎表面 350 mmo6、安裝：（1）、安裝基礎節(jié)：把塔吊底件安裝到混凝土基礎上 ,將預埋螺栓緊 固好,用儀器檢測水平偏差 ,合格后裝上基礎節(jié)。（ 2）、安裝頂升套架：在地面將頂升套架調整好,安裝上液壓頂升 機構,然后將頂升架套裝在基礎節(jié)的外面 .（3 ）、安裝支座和回轉機構：在地面將頂套架調整好,安裝上液壓頂 升機構,然后將頂升架套裝在基礎節(jié)的外面 .（4）

5、、安裝支座和回轉機構 : 在地面將上、下支座以及回轉機構、回 轉支撐平臺和為一體,然后整體吊裝在塔吊節(jié)上。（5 ）、安裝平衡臂：在地面拼裝好平衡臂吊起 , 用削軸連接在支座上 , 再抬高后端將平衡臂連接好。（6 ）、安裝起重臂：在地面按順序將起重臂連接好，并把行走小車固 定在臂竿根部，把起重臂拉桿連接起來，臨時固定在臂桿上。將起 重臂整體吊起一端用軸銷固定在上支座上 , 用起升機構的鋼絲繩將 拉桿拉起與塔頂?shù)睦逑噙B接。（7）、安裝司機室：在地面將司機室的各種電器設備檢查以后 , 將司 機室吊起安裝在上支座的上平面用銷軸連接好。（8 ）、吊裝平衡重：根據使用的臂桿長度，按規(guī)定安裝不同重量的平

6、衡重。（9） 、安裝標準節(jié)：在完成各項電氣聯(lián)接后既可進行升加節(jié) , 在頂升 過程中要嚴格按操作規(guī)程作業(yè) , 加節(jié)完畢后必須將塔身與下支座連 接固定。（10）、塔吊安裝的幾個主要環(huán)節(jié)：A、塔機的加強節(jié)、壓重和配重的位置、重量應符合要求 , 各連接 部位牢靠、緊固、拉鎖、拉板安全可靠。嚴禁只拆一臂就中斷 作業(yè).B、司機室、塔頂安裝完畢后檢測塔身垂直偏差和塔身與基礎平面 的垂直度誤差。C、塔身、臂桿拆卸、安裝一定按規(guī)定支墊。D、塔身豎立或放落都要緩慢提起或放落。使用好溜繩。塔身、臂 桿提升（放落 ） 過程中要合理使用卷揚機。E、塔身安裝完畢后，經檢查、試驗、驗收合格后，方準正式投入使用。(11 )、

7、設備安裝完畢后 , 應全面檢查安裝質量是否符合要求 , 并及時 解決存在問題，隨后進行空載和負載試運行，判斷運行情況是否正 常, 吊裝和吊具、安全保險以及剎車裝置是否可靠，以上項目經過檢 查均為正常狀態(tài)時方可正式使用。(12)、設備應有專人操作和管理嚴禁違章作業(yè)和超載使用，設備出 現(xiàn)故障或運轉不正常時應立即停止使用 , 并及時予以解決。 (13)、司索應有經過訓練的專職人員擔任 , 要持證上崗。7、設備在使用前必須進行全面檢查和維修保養(yǎng)，確保設備完好, 未經檢修和保養(yǎng)的不得使用 .8、嚴格尊守設備的安裝程序和規(guī)定進行設備的安裝和交接工作，設 備安裝應有詳細的安裝措施。9、塔吊、垂直升降機安裝技

8、術措施：( 1)、按配重設置配重附件 .(2) 、安裝按設備本身結構依次進行 .(3 )、各種螺帽緊固件必須堅固耐用安裝靈活。(4 )、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽。(5) 、安裝現(xiàn)場設專人統(tǒng)一指揮。(6) 、塔吊在使用時吊臂下嚴禁站人。(7 )、垂直升降機在使用時 , 與塔吊同樣按規(guī)定載重量起吊和升運嚴禁超載作業(yè)（8） 、安裝區(qū)域內嚴禁停止有礙安全的其他作業(yè)。（ 9）、安裝前認真檢查附近區(qū)域的環(huán)境情況 , 特別對高壓線等須特別 注意高壓線如不具備拆除條件時，應對其保持安全作業(yè)距離 .（ 10） 、由于塔臂過長應一次性超過附近建筑物。10、設備安裝完畢后，應全面檢查安裝質量是否符合要求 , 并及

9、時解 決存在的問題，隨后進行空載和負載試運行 , 判斷運行情況是否正常 吊裝和吊具、吊盤、安全保險以及剎車裝置是否可靠，以上項目經 檢查均為正常狀態(tài)時方可正式使用。11、設備應有專人操作和管理嚴禁違章作業(yè)和超載使用 , 設備出現(xiàn)故 障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。12、安裝垂直龍門架時及時設置臨時支撐。13、司索工應有經過訓練的專職人員擔任，要持證上崗。14、使用設備是時、出料口與建筑結構的進料口之間 , 根據其距離大 小設置輔板或棧橋通道，通道兩側設護欄，建筑物入料口設欄桿門 , 使用后門及時關上。15、設備使用完畢 , 按規(guī)定程序和要求 ,由有經驗的塔吊這安裝人員 負責進行

10、拆除工作 .16。塔吊安全防護措施 :（1）、塔吊司機在作業(yè)前 , 應先檢查轉動滑輪是否完好，有無潤滑油 并注意定期注油。（2）、鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊 , 經常（定期）檢查鋼絲繩破損， 斷死是否超過標準 ,如超過標準 ,要找有關人員更換。3） 、檢查各部電線完好 , 電源電壓是否正常（4）、塔吊機各轉動設備試車操作。A、起落主鉤安全限位斷電停止運轉。B回轉一周看轉盤有否異常聲音.C小車前后行走限位開關停車。D如一切正常方可通知有關人員進行正常工作，開車前鳴笛以示提 出醒注意。（5 ）、在工作作業(yè)中不許超擋作業(yè)。堅持二項同時進行作業(yè) . 禁止小 車回轉主鉤起落三項同時操作。（6） 、堅持十

11、不吊：A、指揮信號不明、亂指揮、不吊；B超載、6級以上大風不吊；C構件綁扎不牢或吊物上有人不吊；D各種安全裝置不靈不吊；E、構件沉在地下不吊；F、光線暗看不清不吊；G斜位物件不吊；H易燃易爆物品不吊；I、有棱角物件不采取正常防護措施不吊；J、塔機帶病不修理完好不吊。三、塔吊安裝安全措施 :1。認真勘察塔吊基礎位置 , 了解確無地下管線，暗河、暗溝、回 填土質后，方可根據塔吊方案進行施工。2。待基礎砼強度達到 75以上時方可使用，同時處理好基礎排 水方案。3. 舊塔吊必須按規(guī)定進行大修，保養(yǎng)后方可安裝。4. 安裝人員必須經過專門培訓， 并持有關部門發(fā)給的合格證方能作業(yè)。檢查個金屬結構的焊縫及金屬

12、疲勞狀況。5. 檢查繩索、電氣設備、制動器的安裝可靠性 , 然后在專職安全 技術人員監(jiān)護下 , 在設置安裝警戒區(qū)內進行安裝作業(yè)。6. 安裝過程要有經驗的專業(yè)人員進行指揮，禁止多頭指揮 .7。塔吊距架空輸電線路應保持安全距離。安裝結束，應進行空車運轉，便于檢查起重臂與塔身各部繩索滑輪的緊固及間隙情況；空車試運行合格后，還要進行載運試運行，檢 查各系統(tǒng)荷載狀態(tài)是否合乎要求。（附圖）1/圓鋼14四、TZ63 塔吊基礎計算公式(1)、按國家塔吊基礎圖驗算地基承載力塔吊自重：F仁473。72KN (包括配重 120KN,最大起重量60KN )基礎自重： G1=812.5 KN傾覆力矩： M=630 KN

13、?m原筏片基礎尺寸(塔吊廠家提供)：Lc X Lc=5m X 5mHc=1。 3m1 、 由于塔吊承受活荷載， 所以應按長期效應組合考慮取系數(shù)1 。 2 荷載組合值：F+G=1。 2(F1+G1)=1543.46KN2、按正壓力進行地耐力驗算：P=( F+G) /A=1543。 46/25=62KpaP基礎底面最大壓力值3、按傾覆力矩進行地耐力驗算：Pmax=(F+GX) ( 1 +6e/I ) /A=1534。 46X ( 1 +6X 1 c/1 c)/25= 1 23.48KpaPma偏心彎矩作用下基礎底面最大壓力值e-偏心矩，按最不利考慮，取e=Lc/6本工程地質勘察報告± 0

14、.000 地面以下：深 7.7m 處地耐力為140KpaPmax=123.48Kpa<140 Kpa（2） 、鋼筋混凝土板式基礎，根據供應廠家給定的使用說明書按圖 紙進行配筋（見附圖）五、樁基設計1、型號選擇及樁長確定：a）按現(xiàn)場施工條件， 樁選用超流態(tài)混凝土灌注樁， 樁徑 400mm， 樁長： 12mb）初選承臺底標高為塔吊梁上皮標高,承臺尺寸為 6m 6mHc=O。9m,承臺頂無回填土，由于跨年 度工程，所以塔吊基礎下回填 400mm 厚防凍砂 .c）參數(shù)估算單樁豎向承載力。d）確定單樁豎向承載力 :自從此以下計算內容采用樁基規(guī)范 規(guī)定。按經驗值參數(shù)法估算：R=（ 藝 qsik*l1

15、 ） /rsp二3。14*0。4*（30*1+30 興 8。4+30*4+68 興0.5） +51003。 14（0。 040.025）/1.65=476。 96KNR單樁豎向承載力設計值卩一樁周長qsik 樁側第 l 層土的極限側阻力標準值l1 土層厚度Rsp樁側阻、端阻綜合Ap樁頂面積e) 按現(xiàn)場正在施工的樁基公司提供的單樁豎向承載力值計算 :Quk的范圍為1200KN 1800KN之間，且樁長為10m貝卩：R=Quk /rsp= 1 200 1 800/ 1 .65=727 1 090 KN ,取樁長為 10mf) 估算樁數(shù)及平面布置采用板式基礎，頂無回填土n= (F+G /R=1491

16、。55/600=2。49 根考慮塔吊四角受力，設 4 根樁, 樁距 2.9m 基礎平面布置樁圖：見附圖。g) 樁基受力驗算： 因為塔吊連續(xù)動荷載，所以安全等級按一級考慮 , 取安全系數(shù) r=1.1當 軸 心 受 力 時 :r.N=r.( F+G) /n=1 。 1*1 。 2 (473 。22+440)/4=301.52KN<600KN當偏心受力時：r。Nmax=r.(F+G) /n+MxYmax/藝Y 12+MyXmax龍 X12 85 。 68+492。 21=579.99KN<1.2 600KN=720KNr 安全系數(shù) ( 按建筑物安全等級 r=1.1 )N軸向壓力組合Nma

17、偏心彎矩作用下最大壓力值，對樁來說當塔吊旋轉至對角 線位置時 , 對單樁軸向偏心壓力最大Mx y-分別為X向和丫向偏心彎矩Xmax Yma受力最大樁到Y，X軸距離(m)XI、Y1-樁1至Y、X軸線距離（m塔吊裝拆施工方案一、工程概況1、義烏市北門街 14區(qū)塊拆遷安置用房 1 5#樓工程由六個 單體工程組成， 2 棟 22 層、3 棟 17層框架結構 ,總建筑面積 86167 平方米，工程工期 510 天.根據工程實際情況，現(xiàn)場設置三臺 QTZ5510 塔吊，1 號塔吊位于 1#、2樓地下車庫外面， 2號塔吊位于 4、5 樓地下車庫內、 3 號塔吊位于 3樓地下車庫內為附著式塔吊 .二、塔吊技術

18、特性浙江杰牌建設機械有限公司生產的 QTZ5510塔機，其額定功率 為52.4KW，最大起重高度為140米，最大起重幅度為 50米，二倍 率最大起重速度為 80m/min。三、塔吊基礎及附著支撐塔吊基礎采用C35鋼筋砼，鋼筋配筋見塔吊基礎圖，砼基礎總 重量不得小于 80 噸。1#3#樓塔吊附墻位于標高 22.6m、43。6m各一處，4#、5 樓 22.6m、 40。 60m、 58.60m 各一處. 在澆搗附著支撐所在樓面框 架梁混凝土前 , 應切實做預留、預埋工作。四、地下車庫頂板施工洞的處理由于兩臺塔吊都放在車庫內 , 要在車庫頂板留設施工洞口， 施 工洞為2MX 2M位置見塔吊定位圖。被

19、斷開的梁，梁的縱橫向受力鋼 筋根據圖紙配筋增加一個級別配筋，鋼筋分批斷開，并保證在梁同 一截面內接頭數(shù)不超過 50%，梁的接頭采用焊接， 頂板鋼筋留設一定 長度，并與批斷開 , 確保搭接長度和截面接頭不超過 50%；施工洞口 等塔吊拆除后，再進行澆搗 , 采用后澆帶方法處理，斷開的梁下支撐 的鋼管架 , 等到施工洞口砼達到設計強度的 100時拆除。五、塔機施工位置見現(xiàn)場平面布置圖六、場地準備安裝時要使用25T汽車吊，自重27T,根據吊車特性參數(shù)準備進 場道路及工作場地 .拼裝場地要平整， 地基牢實。能滿足 50 米吊臂的 拼裝。七、人員組成1、現(xiàn)場負責人： 吳金元 負責提供場地，安全保證及措施

20、。2、安裝作業(yè)負責人： 王曉鋒負責人員安排、料具的準備 ,安裝作業(yè)前的安全技術交底，具體工作 的安排和安全監(jiān)督。處理安裝過程中的技術問題。3、安裝作業(yè)指揮人 :王曉鋒 熟悉塔機結構、安裝程序。不違章指揮，對安裝工作中出現(xiàn)的問題 及時提出并會同處理。4、作業(yè)人員： 李敏強、王小衛(wèi)、蔡加林、陳靜 作業(yè)前須由安裝負責人對他們重點進行安全技術交底，并對身體進 行調查 ,有不符合要求的堅決不用。八、工具及材料準備鋼繩吊索9*3M、12興6M、12*4M 各一付，棕繩22興30M一條 ,撬棍 3 根，大鐵錘、小鐵錘各 2 把,安全帽、安全帶每人一套， 水平儀、經緯儀各一臺，對講機一對。所有的工具及材料必須

21、經過安全檢查， 發(fā)現(xiàn)有不合格的料具堅決 更換，禁止使用不合格產品。九、安裝前準備工作 在安裝前先檢查塔架預埋架是否水平，起重機具是否完好，安全 設備是否齊全有效，清理好吊裝范圍內的所有雜物 .十、塔吊安裝的程序和步驟1、待基礎砼強度達到要求后，開始安裝架體，安裝時應先劃定 施工區(qū)域 ,安排專人警戒，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)，安裝時 風力不能大于六級。2、先裝基礎節(jié) ,安裝時應注意塔身垂直度誤差不得大于 3%，然 后安裝塔吊標準節(jié)和爬升架 .3、安裝回轉總成和塔頂架，拼裝好主卷揚機構、平衡臂和平衡 臂拉桿（檢查拉桿不得有疲勞損傷） ，然后整體吊裝。（注意起吊 時間盡量縮短， 掛查時保證整體平衡，

22、 檢查各銷軸和開口銷軸不 能漏裝） .4、裝上一塊平衡塊 .地面拼裝好起重臂，檢查各部位銷軸和開口 銷，檢查符合要求后整體吊裝。5、安裝其余平衡塊， 接好各控制線路 ,開動各個動作 ,調試起重量 限制器、力距限制器、回轉限制器、變幅限制器、超高限制器等 .6、按使用要求進行頂升加高，固定牢固，進行度吊。7、安裝完畢后 ,審請上級有關部門，進行塔吊安裝驗收。8、做好所有安裝人員安裝前的技術、安全交底工作 ,設立安全警 界線，配備專人指揮、警戒。十一、塔吊拆卸的程序和步驟一、塔機拆卸方法1. 塔機拆卸程序（1）拆卸步驟塔式起重機塔身的降落及附墻架的拆除由上而下連續(xù)降落塔身標準節(jié)，注意在吊鉤上吊一重

23、物，前后移動 小車,觀察爬升套架導向輪與塔身之間的間隔，平衡后定位。爬升套 架與下支座的螺栓連接可靠。連續(xù)降落塔身標準節(jié)至塔機的獨立高 度，拆除附墻拉桿及框架。拆卸附墻架后繼續(xù)降落標準節(jié)直至塔機 臂底。拆除吊鉤 ,將起升鋼絲繩收入起升卷筒內。起重臂的拆卸。將小車開至起重臂根固定； 將起升鋼絲繩穿入起重臂拉桿的頭部滑輪 ,并扎緊，收緊起升鋼 絲繩；用吊車將起重臂吊起（點位置在安裝時已做永久標記） ，使起重 臂端部上翹 ,起重臂拉桿成松馳狀態(tài)，拆除起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接銷 軸，開動起升機構， 放下拉桿于起重臂上弦桿上面 ,用鐵線捆扎牢固； 打掉起重臂與回轉塔身上的鉸點銷軸 ,整體吊下起重臂，之前在

24、起重臂臂根與回轉塔身之間用繩索捆扎好，在起重臂的臂端預先捆 扎一條繩索放置地面，以便拆除起重臂時作穩(wěn)定之用。在地面上拆除變幅鋼絲繩并裝好，再將拉桿從起重臂上拆卸下 來；在地面上將起重臂拆開成若干節(jié)，具備轉運條件，卸下載重小 車;將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置，插好開口銷 （根據轉場要 求）。吊卸余下的 1塊平衡重塊，重 1。 65t。 平衡臂的拆卸，拆卸高度 （臂底） . 用吊車將平衡臂吊起（注意找準吊點，原安裝時已作有標記） , 使平衡臂尾部上翹，平衡臂拉桿呈松馳狀態(tài)，拆除平衡拉桿的連接 銷軸；用繩索將平衡臂端與回轉塔身捆扎好，另在平衡臂尾部捆扎一 條繩索放置地面作穩(wěn)定繩用，拆除平衡臂與回轉

25、塔身的連接銷軸， 松開繩索，將平衡臂緩慢吊下地面 ;拆除平衡臂拉桿；根據轉運需要拆除欄桿及平臺后將平衡臂節(jié)I、節(jié)H拆散； 將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置，插好開口銷 （根據轉場要 求）。打開開口銷，打掉塔頂與回轉機構的4個巾50連接銷軸，把塔頂?shù)?至地面。拆除回轉部分 ,掛好吊裝鋼絲繩，稍微收緊，將下支座與爬升架 的4個巾40連接銷軸及下支座與下塔身的8個巾80連接螺栓分別拆開 吊下整個回轉部分，放下地面。在地面將回轉部分，包括上、下支座、回轉支承，回轉塔身及 司機室等拆開。拆開液壓泵油管 ,將液壓泵站從爬升架平臺吊下地面，然后拆除 爬升架平臺，先下后上 ,把爬升套架吊到地面。打開下塔身與連接

26、弦桿上的高強度螺栓連接副，把下塔身吊到 地面,在地面把最下面的一節(jié)下塔身拆開。拆卸小底架。拆除螺栓時 ,應采用扭矩扳手或專用扳手。（2）拆卸前申報 塔機拆卸前需要申報市技監(jiān)局，批準后方可進行拆卸 .2. 塔身標準節(jié)的拆卸（3）標準節(jié)拆卸步驟 將起重臂旋轉至標準節(jié)引入方向，回轉制動 .檢查爬升架上導輪與塔身主弦桿的間隙，一般以25m為宜；檢 查液壓油站 , 查明油壓是否正常，有沒有泄漏情況，空載往復三次 .將小車向外（內）變幅（小車位置和吊重應按廠家說明書的要 求，小車升最高點） , 觀察爬升架上的導向滾輪與塔身的間隙、以不 與塔身標準節(jié)接觸即為塔機（起重臂 ）平衡的理想位置。開動液壓泵 , 使

27、頂升油缸橫梁兩端擱在塔身的踏步槽內 . 松開標準節(jié)與塔身間的連接螺栓，把標準節(jié)推到引進梁軌道上。 開動液壓泵，活塞桿伸出第一次后，需擺動爬升架下方的兩個 爬爪,使其正好擱在塔身踏步下， 然后活塞桿才全部縮回 ,重新使頂升 橫梁鉤在塔身下一級的踏步上，活塞桿再次收縮，活塞桿伸縮兩次， 使下支座與塔身貼緊。將爬升架與下支座連接的螺栓打開，然后擰緊下支座與塔身的 連接螺栓 .將小車開到引進梁的上方 ,吊卸引進梁上的標準節(jié)。（4）降塔的注意事項降標準節(jié)作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結構、導向輪， 并指定專人檢查頂升撐腳（爬爪），頂升撐腳（爬爪 ） 就位后 ,應插上 安全銷，符合支承安全的狀態(tài) .降標

28、準節(jié)時 ,必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并 應按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉下 支座與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難，應 將其對角方向的螺栓重新插入 ,再采取其他措施，不得以旋轉起重臂 動作來松動螺栓（銷子 ）。降標準節(jié)過程中，禁止回轉、起升動作，除調整平衡外，禁止 變幅。降標準節(jié)完畢后 ,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回 到中間位置，并切斷液壓長降機構電源。十二、塔吊裝拆時的安全注意事項1、裝拆作業(yè)前召開安全技術交底會 ,與會人員要有現(xiàn)場和作業(yè)負 責人、相關配合人員及安裝作業(yè)全體人員， 作業(yè)人員要在書面交 底上逐一簽字 .2、必須

29、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。作業(yè)前不許喝酒，作業(yè)時必須 穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶。3、全體作業(yè)人員聽從專業(yè)指揮人員的安排工作和調動，工作中 互相配合 ,集中精力，確保安全作業(yè)。4、高空作業(yè)中的工具應放置在可靠的工具袋內 ,嚴禁上下拋擲物 品。對使用的鋼絲繩、夾具、卸扣、麻繩等應進行認真檢查，嚴 格按標準執(zhí)行。5、裝拆作業(yè)前必須分工明確，關鍵部位 （如塔機的操作、頂升油泵的操作、吊裝鋼絲繩的捆扎和掛鉤等 ）必須由熟手擔6、安全警界線內嚴禁其他作業(yè)。7、裝拆過程中 ,作業(yè)人員應服從負責人的指揮，嚴格按安裝程序 進行安裝。8、在裝拆前應注意天氣情況 ,避免在風雨天施工作業(yè) .義烏市北門街 14# 區(qū)塊

30、拆遷安置用房項目部200512-08H13J/HS/FA0015山東華魯恒升大氮肥工程QTG250B塔吊起重機安裝拆除施工方案編制：武華審核：趙永林批準：范學東會簽：安全：王曉東 質量：萬占義中化十三化建華魯恒升大氮肥工程項目部二OO三年十月1工程概況2編制依據3施工準備4安裝方法及程序5塔吊安裝、拆除安全操作規(guī)程6勞動力需用計劃7施工平面布置圖1。工程概況：本工程是華魯恒升大氮肥工程變配電室，為鋼筋砼框架結構，長49。00m寬 10.50m ,高 20.78m，± 0.000m 相當于絕對標高 21。50m .主體框架共有砼柱子14根，其中KZ-1為12根，尺寸為1mX 0.9m,

31、KZ-2為2根，尺 寸為0.6mx 0.9m。框架梁、板、柱砼為 C3O第一層框架：土 0。00m-6.28m,其中最大的框架梁為 400m材1200mm 第二層框架： 6.28m 11.28m,其中最大的框架梁為 400mM 1200mm 第三層框架：，其中最大的框架梁為 400m材1000mm第四層框架： 15。28m-20.78m.其中最大的框架梁為500m材1900mm 為使主體工程施工方便快捷，在框架主體的東側安裝一臺 QTG250塔吊起 重機，解決施工材料的垂直運輸，保證工程順利進行和按合同工期完成施工任 務.2。編制依據：2。 1 施工圖紙 01012 703X2.2 建筑機械使

32、用安全安全技術規(guī)程 JGJ33 20012。 3建筑施工安全檢查標準JGG59992.4 建筑施工安全檢查標準JGJ59-992。 5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程SH350519993. 施工準備：3.1 技術準備：3.1 。 1 熟悉塔式起重機的使用說明書，檢查塔吊的產品出廠合格證書和準用證 書。3.1.2 嚴格審查塔吊拆裝許可怔書及相關人員的特種作業(yè)操作怔，包括塔吊司 機、電工、起重工、鉗工等 .3.1.3 施工前要做好塔吊安裝和拆除施工的技術、安全交底工作，交底要詳細， 做到每個參加施工人員心中有數(shù)，塔吊安裝、拆除嚴格按操作規(guī)程要求施工。3.1.4 認真檢查進場的塔吊機配件 , 重點檢查

33、起重鋼絲繩，嚴禁使用不合格的產 品、配件。3.2 現(xiàn)場準備：為了施工的順利進行，要將安裝塔吊周圍及道路進行平整和清理, 便于塔吊設備及配件的運輸。確定安裝位置，澆筑鋼筋砼基礎。待基礎強度達到 100%強度后進行塔吊的安裝4. 安裝方法及程序：4.1 QTG250B塔式起重機的安裝和拆除工作使用一臺泰安 25t汽車吊進行4。2 塔吊安裝拆除的程序為：4。2.1 安裝程序：a. 安裝底架十字梁：將已組裝在一起的十字梁置于基礎上，找正后壓好壓 件及壓板，緊固地錨螺栓，四個支座水平平面度 <1.5mm。b. 將兩節(jié)基礎節(jié)吊至底架上部，用 M24高強螺栓連接。扭矩值為744Nm. c 將支撐節(jié)吊至

34、第二節(jié)基礎節(jié)上部，用 M24高強螺栓連接。d 安裝四根斜撐桿，然后用經緯儀校正塔身垂直度不大于4/1000.e 依次將一節(jié)塔身節(jié)（標準節(jié)）吊至前一節(jié)塔身節(jié)上部，用 M24高強螺栓 連接, 直至塔身高度。然后用經緯儀校正塔身垂直度不大于 4/1000。f .將下轉臺與回轉支趁承組裝在一起，吊裝至塔身頂部，用M24高強螺栓與 塔身連接 .g 將上轉臺與回轉支趁承組裝在一起，吊裝至回轉支承上用高強螺栓連接。h.將塔帽吊起安裝在上轉臺上。吊裝前應分別將起重臂和平衡臂拉板及各 一節(jié)拉桿安裝在塔帽上。i 將司機室吊起安裝在上轉臺右側支座上 .j 將平衡臂、起升機構、配電柜、平衡臂拉桿安裝好 , 接好各部分所需電 線，然后將平衡臂水平吊起（此時應在吊點處做好標記，以備拆卸時用）與上 轉臺回轉塔身后側平衡臂鉸點用銷軸連接好， 再繼續(xù)起吊， 使平衡臂后部抬起， 熱、然后將平衡臂兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好， 將平衡臂放平，使拉桿受力。k 吊一塊平衡配重，放在靠近起升機構一側，回轉機構接臨時用電線。l 起重臂、變幅小車、 變幅機構組裝好 （起重臂拉桿裝在起重臂上鉉桿上， 端部用鐵絲扎牢）。注意：仔細檢查各緊固件及銷軸 , 安裝是否正確，聯(lián)軸是否 牢固, 開口銷安裝是否正確。