靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底

1、靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底中宏建設(shè)集團(tuán)有限公司廣銀翡翠城四期項(xiàng)目靜 壓 預(yù) 制 管 樁施工技術(shù)交靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底一、工程概況根據(jù)廣銀翡翠城四期5#、9#、13#號樓工程施工圖紙及合同要求， 本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁。5#、9#、13#號樓總共樁數(shù)486根， 其中試樁5根，抗壓樁442根，抗拔樁44根，樁型為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼 管樁，樁徑500,壁厚為125mm砼強(qiáng)度為C8d采用ZYJ-800液壓 靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2000KN單樁長約22-24.5m，進(jìn)入持力層大于500mn,采用設(shè)計(jì)樁長與壓力值雙控指標(biāo) 進(jìn)行試樁，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算修正及甲方確認(rèn)后，方可施工工程樁。二、施

2、工工藝及施工操作規(guī)程1、測量放樁位及高程測量人員按建設(shè)、設(shè)計(jì)單位所提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)，使用全站儀，按樁基平面布置圖測放各控制點(diǎn)及樁位，樁位測量偏差應(yīng)在10mn以內(nèi)，測量人員測定場地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標(biāo)高。2、施工準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。(2) 檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過程中有無損傷，管樁標(biāo) 記是否清晰。(3) 根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖(4) 測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于10mm(5) 在樁身上劃出以m為單位的長度標(biāo)記3、壓樁順序編排原則(1) 本工程樁基距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊，樁較密集部位，宜 從中間向四周進(jìn)行，間隔跳打。(2) 根據(jù)

3、樁的入土深度，宜先長后短。(3) 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。(4) 根據(jù)填土高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。4、靜壓管樁施工工藝流程圖靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位樁機(jī)就位喂樁至樁 機(jī)前t安裝樁尖t吊樁、對樁位調(diào)整樁及樁架垂直度施打復(fù)核 垂直度繼續(xù)壓樁接樁測量入土深度停機(jī)移位5、施工操作工藝(1) 就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾 斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機(jī)縱向或橫 向移動，達(dá)到對準(zhǔn)樁位的目的。(2) 調(diào)平：為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平通過操作四個 升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否對零， 即可完

4、成此項(xiàng)工作。(3) 供樁就位前必須檢查樁位編號樁的型號截面長度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時檢查樁身出廠日期澆搗日期標(biāo)號外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進(jìn)行供樁就位。(4) 起吊預(yù)制樁：先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約 50cm處，再啟動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩 放下插入土中，位置要準(zhǔn)確回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。(5) 穩(wěn)樁：樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定單樁用經(jīng)緯儀 雙向校正樁插入時垂直度偏差不得超過 0.5%樁。在打入前，在樁的 側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，便于在施工中觀測記錄在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn) 樁不垂直應(yīng)及時糾正樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時

5、， 不宜采用移架 方法來校正。當(dāng)上節(jié)樁起樁就位時，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié) 樁中心線在一條垂線上，錯位偏差不宜大于 2mm開始電焊接樁。(6) 接樁：接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作 要求執(zhí)行。在焊接接樁時，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的 間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫 要連續(xù)焊滿。焊接接樁時，須備二臺電焊機(jī)二名焊工同時對稱施焊， 焊接遍數(shù)2遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊完畢。施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后, 才能允許上節(jié)樁啟動靜壓。接樁時，在距地面 1m左右進(jìn)行上下節(jié)樁的中心線偏差要小于 10

6、mm節(jié)點(diǎn)折曲矢高不大于10mm。(7) 送樁：在沉樁時，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測，并及時正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖 時間入樁時間，下節(jié)樁樁長按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線與樁身要 吻合一致，才能進(jìn)行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實(shí)。（8）上節(jié)樁啟動靜壓時，必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測樁的 垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。（9）檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到入土深度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高 時，或達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時，一般以樁設(shè)計(jì) 標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差 較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理然后移樁機(jī)到新樁位。四、靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制為了保證施工質(zhì)量，必

7、須嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量，工序施工時需 做到檢查上工序保證本工序準(zhǔn)備下工序， 如檢查不合格，立即組織返 工補(bǔ)求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。1、質(zhì)量保證措施1）、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、 麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中 也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度 偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mn左右時，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁 時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5）、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適

8、中，焊條要有 出廠合格證，施焊時焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、 焊瘤等）。6）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工 程技術(shù)資料。7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)， 以便使工程能順利進(jìn)行。8）、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng) 檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)施工承臺。2、確保成品樁質(zhì)量（1）樁材應(yīng)按打樁進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)入打樁現(xiàn)場。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）對運(yùn)到現(xiàn)場的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50202-2002進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。（4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。3、沉樁質(zhì)量控制（1）施工人員

9、在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號樁長核對 樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。（2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 0.5%，用水準(zhǔn)儀控 制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（+50mnr 50mr）i（3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時間、樁 位編號、垂直度，進(jìn)行準(zhǔn)確真實(shí)清楚的記錄。（4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需 復(fù)核。（5）嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線施工。4、接樁質(zhì)量控制（1）樁的節(jié)點(diǎn)處理為氣體保護(hù)焊接樁，焊接接樁采用氣體保護(hù) 焊機(jī)，手工焊接。（2）施焊部位必須用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。(3) 施焊時，必須用2名

10、焊工，兩臺焊機(jī)，同時對稱施焊，焊 接遍數(shù) 2遍。(4) 依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置5、在壓樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁(1) 入土速率劇變(2) 樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎(3) 樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴(yán)重回彈(4) 如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè)五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的100%(2) 樁身斷裂由于樁身彎曲過大強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放起吊運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂， 沒有發(fā)現(xiàn)而致應(yīng)及時 檢查。(3) 樁身傾斜由于場地不平打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直樁 尖在地下遇見硬物等原因造成應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。(4) 接樁處拉脫開裂連接處表面不干凈連接鐵件不平焊接質(zhì)量 不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成應(yīng)保證接 樁的質(zhì)量。六、安全保證措施。1) 、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油， 各制動部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁 架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時必