真空斷路器檢修規(guī)程

1、本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家電力公司電業(yè)安全工作規(guī)程、 防止電力生產(chǎn)設(shè)備二十五重大事故的要點(diǎn)、 原水電部發(fā)電廠檢修規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，在原平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司電氣檢修規(guī)程的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修人員在真空斷路器大、小修，平時(shí)檢修的處理方法，杜絕違章作業(yè)，保證員工在電力生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全，是檢修人員的工作指導(dǎo)書。本標(biāo)準(zhǔn)所代替的標(biāo)準(zhǔn)于1996年發(fā)布實(shí)施，本次修訂、復(fù)審、再版并發(fā)布實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，所替代的原平頂山電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/PD 106 01.17 96 真空斷路器檢修規(guī)程同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化辦公室提出。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)計(jì)劃部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由檢修公司電氣專業(yè)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草：

2、孟紅生本標(biāo)準(zhǔn)審核：郭靜宇張紹勇本標(biāo)準(zhǔn)審定：張士豪本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)：盧利江本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)解釋。真空斷路器檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了 ZN10、ZN810、ZN 35真空斷路器的檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、檢修工藝、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)項(xiàng)目。1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司真空斷路器的檢修。2斷路器的技術(shù)參數(shù)（見表1）表1真空斷路器的技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱單位ZN10ZNh 10ZN- 351額定電壓kV1010352額定電流A1 2501 2501 2503額定開斷電流kA31.531.531.54額定短路關(guān)合電流（峰值）kA8080635額定短路開斷電流（峰值）次830

3、206機(jī)械壽命次10 00010 00010 0007固有分閘時(shí)間s<0.05<0.05<0.098合閘時(shí)間s<0.1<0.2<0.099合閘彈跳ms25<3104s熱穩(wěn)定電流kA31.531.531.511額定動(dòng)穩(wěn)定電流kA80808012工頻電壓kV/min45459513觸頭開距mm13+211 + 1/14超行程mm4中.54 -44+ 18+215動(dòng)靜觸頭允許磨損厚度mm33/16三相同期差ms< 1<2/17平均合閘速度m/s0.7 J.40.6 +0.2/18平均分閘速度m/s1.0 f1 + 0.3/19接觸電阻g Q<

4、;80<40<2520相間中心距mm210+2250+0.5350+221操作機(jī)構(gòu)ZNCDCD9儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)22操作機(jī)構(gòu)額定合閘電流A147150/23操作機(jī)構(gòu)額定分閘電流A2.52.5/1、分閘彈簧；2、合閘線圈；3、復(fù)位彈簧；4、靜鐵心；5、拉桿；6、導(dǎo)套7、合閘動(dòng)鐵心；8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滾子；13、拉簧；14、軸銷；15、掣子；16、滾子；17、主軸；18、合閘手柄；19、分閘按鈕；20、分閘搖臂；21、分閘電磁鐵；22、主軸拐臂；23、底座；24、絕緣子；25、絕緣支架；26、觸頭彈簧;27、軟連接；28、真空滅弧室；29、橡膠墊；30、上壓板；

5、31、下壓板；32、上導(dǎo)電夾；33、橡膠墊；34、導(dǎo)套；35、下導(dǎo)電夾；36、聯(lián)結(jié)頭；37、鎖緊螺帽；38、調(diào)節(jié)螺釘；39、壓簧；40、帶孔銷；圖1斷路器結(jié)構(gòu)圖1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上鋁支架；5、真空滅弧室；6、絕緣桿；7、下鋁支架；8、導(dǎo)電夾;9、軟連接；10、導(dǎo)桿；11、拐臂；12、活接螺栓；13、絕緣子；14、絕緣子；15、壓簧；16、緩沖器;17、轉(zhuǎn)軸；18、軸承座；19、拉簧；20、導(dǎo)向板；圖2 斷路器外型圖圖3真空滅弧室結(jié)構(gòu)圖3開關(guān)檢修周期及檢修項(xiàng)目3.1 開關(guān)檢修周期3.1.1 定期大修：三年1次3.1.2 定期小修：每年1次2次3.1.3 滅弧室真空度檢驗(yàn)：12個(gè)月

6、3.2 開關(guān)的檢修項(xiàng)目。3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)大修項(xiàng)目。3.2.1.1 開關(guān)大修前的準(zhǔn)備及檢查。3.2.1.2 真空滅弧室的檢修。3.2.1.3 絕緣筒的檢修。3.2.1.4 操作機(jī)構(gòu)的檢修。3.2.1.5 避雷器的檢修。3.2.1.6 開關(guān)閉鎖機(jī)構(gòu)的檢修。3.2.1.7 一次隔離觸頭的檢修。3.2.1.8 二次插件的檢修。3.2.1.9 輔助開關(guān)的檢修。3.2.1.10 開關(guān)的試驗(yàn)。3.2.2 特殊大修項(xiàng)目。3.2.2.1 更換真空滅弧室。3.2.2.2 連續(xù)開斷短路電流2次，檢查各相超行程。3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目3.2.3.1 開關(guān)及小車各部清掃3.2.3.2 操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查，加潤滑油。3

7、.2.3.3 避雷器清掃3.2.3.4 真空滅弧室的檢查，超行程調(diào)整3.2.3.5 一、二次插接件的檢查、調(diào)整。4開關(guān)大修4.1 開關(guān)大修前的準(zhǔn)備及檢查4.1.1 了解開關(guān)運(yùn)行情況存在的異常。4.1.2 準(zhǔn)備檢修用的工具、材料、備品備件、試驗(yàn)裝置。4.1.3 檢修前的各部清掃檢查。發(fā)熱變色1.1.1 檢查真空滅弧室的玻殼完整干凈，無裂紋、漏氣，紫銅屏蔽筒顏色純正、亮澤、無氧化、現(xiàn)象，無放電痕跡。1.1.2 觸頭開距、超行程的檢查及調(diào)整（見圖4）手動(dòng)操作分合閘，檢查各部尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，各部位調(diào)整應(yīng)相互配合。介分閘位置時(shí)，此間隙 尺寸之基即為壯行程分合閘位置此同隨 尺寸之差即為

8、總行程圖4 觸頭開距，超行程的檢查及調(diào)整1.1.2.1 開距：12 mm± 1 mm觸頭開距=總行程一超行程（mm1.1.2.2 超行程：3 mm± 1 mm不滿足要求時(shí)，可按圖4所示，將軸銷2去掉、旋轉(zhuǎn)絕緣子進(jìn)行調(diào)整。1.1.2.3 總行程：15害mm不滿足要求時(shí)，以增加或減少分閘緩沖器的墊圈，進(jìn)行調(diào)整。1.1.3 測(cè)量接觸電阻應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，此項(xiàng)由高壓試驗(yàn)人員進(jìn)行。1.1.4 檢查觸頭磨損量，累計(jì)不大于 3 mm3 mm測(cè)量超行程的減少，就是觸頭的磨損量，每次調(diào)整，超行程必須進(jìn)行記錄，當(dāng)觸頭磨損累計(jì)超過 時(shí)，應(yīng)更換滅弧室。1.1.5 檢查開關(guān)。操作滿一萬次后，更換滅弧室

9、。4.3 真空滅弧室的更換（參閱圖 1、圖2、圖3）4.3.1 用手動(dòng)操作把手操作開關(guān)，卸掉帶孔銷（40）。4.3.2 卸掉上部散熱器、上出線板。4.3.3 將舊滅弧室、下出線板及絕緣子一同取下。4.3.4 卸下與滅弧室相連的下導(dǎo)電夾、聯(lián)接頭，絕緣子及橡膠墊。4.3.5 將新滅弧室用工頻耐壓法檢查真空度使動(dòng)靜觸頭拉開11 mm-13 mm相間耐壓42 kV, 1min,無閃絡(luò)和擊穿。4.3.6 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的滅弧室，先將橡膠墊（ 33） 裝于底平面下，依次安裝下出線板（ 31） 下導(dǎo)電夾 （ 35）并將壓簧（39）聯(lián)結(jié)頭（36）及絕緣子（24）一并旋擰于滅弧室下部。4.3.7 將滅弧室裝于絕緣

10、支架（25）上然后安裝上出線（30）將散熱器對(duì)角帶上螺絲，上出線板（30）與絕緣筒上平面之間的間隙應(yīng)為1.5 mm±0.5 mm,然后緊固上出線散熱器，檢查超行程應(yīng)為3 mmt 1 mm如不合格將帶孔銷（ 40） 拔出、 擰絕緣子 （ 24） ， 滿足超行程要求，裝上帶孔銷，用板手緊固鎖緊螺帽（ 37） ，將彈簧（39）預(yù)壓7 mm。4.3.8 手動(dòng)操作開關(guān)分合三次，應(yīng)靈活可靠無卡滯現(xiàn)象，再用電動(dòng)操作檢查無異常。4.3.9 用工頻耐壓試驗(yàn)真空斷路器合格。4.4 絕緣筒的檢修4.4.1 清掃檢查三相絕緣筒，表面應(yīng)光潔完整、無燒傷、變色、裂紋等異常。4.4.2 檢查三相絕緣筒在底座上的固

11、定螺絲緊固良好，絕緣筒固定可靠，相對(duì)尺寸合格。4.5 操作機(jī)構(gòu)檢修4.5.1 手動(dòng)操作開關(guān)進(jìn)行分合閘，檢查各傳動(dòng)部分，應(yīng)靈活可靠，無卡澀。4.5.2 開關(guān)手動(dòng)慢合慢分過程中，檢查跳閘彈簧各匝之間應(yīng)均勻，無斷裂等缺陷，其特性應(yīng)滿足開關(guān)速度要求。4.5.3 檢查開關(guān)主軸、拐臂， 各部連桿的相互連接情況良好，軸銷完整齊全，螺絲緊固，發(fā)現(xiàn)軸銷磨損過多，或連桿彎曲變形時(shí)應(yīng)更換備品。4.5.4 檢查傳動(dòng)絕緣子表面光潔、完整、無碰傷、放電痕跡，與導(dǎo)電桿的連接牢固、可靠。4.5.5 檢查跳、合閘鐵芯無卡澀、阻滯現(xiàn)象，鐵芯拉桿無變形、彎曲。4.5.6 開關(guān)手動(dòng)合閘，合閘終了時(shí)，檢查合閘掣子（15）與合閘滾子（1

12、6）間應(yīng)有1 mm-2 mm間隙。4.5.7 檢查自由脫扣，按住分閘接鈕，然后用手動(dòng)合閘，斷路器應(yīng)不合閘，若不滿足要求時(shí)可調(diào)節(jié)分閘動(dòng)鐵芯拉桿的長度。4.5.8 檢修完畢后將各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的軸銷加注潤滑油。4.5.9 手動(dòng)操作，無異常后，進(jìn)行電動(dòng)操作試驗(yàn)。4.5.9.1 以100額定電壓分合閘操作3次應(yīng)正常。4.5.9.2 以85額定電壓合閘，65額定電壓分閘，各操作3次，動(dòng)作應(yīng)正常。4.5.9.3 以30額定電壓進(jìn)行分閘操作，開關(guān)不得分閘。4.6 閉鎖機(jī)構(gòu)檢修4.6.1 開關(guān)處于機(jī)械閉鎖位置時(shí)，應(yīng)合不上閘。4.6.2 當(dāng)開關(guān)在試驗(yàn)或工作位置處于合閘狀態(tài)下，拉動(dòng)開關(guān)時(shí)，手拉機(jī)械閉鎖，開關(guān)應(yīng)可靠

13、跳閘，在柜外已經(jīng)合閘的開關(guān)要推入柜內(nèi)時(shí)機(jī)械閉鎖應(yīng)阻止開關(guān)入柜，只有當(dāng)機(jī)械閉鎖解除，開關(guān)處于分閘位置時(shí)，才能推入柜內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整閉鎖位置。4.6.3 開關(guān)推入柜內(nèi)時(shí)，滾輪應(yīng)將一次隔離觸頭擋板自動(dòng)開啟，開關(guān)拉出時(shí)，擋板應(yīng)自動(dòng)落下，擋住帶電靜觸頭。4.6.4 小車開關(guān)在工作或試驗(yàn)位置時(shí)，壓下機(jī)械閉鎖手柄，應(yīng)使閉鎖軸兩側(cè)的滾輪可靠進(jìn)入規(guī)定的槽溝內(nèi)，使開關(guān)可靠定位，機(jī)械閉鎖手柄應(yīng)依靠軸內(nèi)的彈簧壓力自動(dòng)復(fù)位。4.6.5 檢查機(jī)械閉鎖裝置上的連桿斜面凸塊，無嚴(yán)重磨損變形，彈簧彈性良好，有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。4.7 一次隔離觸頭的檢修。4.7.1 清洗檢查觸指，應(yīng)無過熱、燒熔、變色等異常，有燒傷、過熱現(xiàn)象時(shí)，可

14、用銼刀及砂布處理，并涂一層凡士林油。4.7.2 檢查瓷套管應(yīng)無裂紋及放電痕跡，與法蘭膠合應(yīng)牢固. 法蘭與車體的固定螺絲無松動(dòng)。4.7.3 檢查三相觸頭的水平高度應(yīng)一致，相間距離為 250 mmt 1 mm觸指在水平方向白自由行程應(yīng)為3mm5 mm,觸頭與穿心導(dǎo)電桿聯(lián)結(jié)螺絲應(yīng)堅(jiān)固。4.7.4 開關(guān)在工作位置時(shí)。指形動(dòng)觸頭插入深度不小于15 mm每個(gè)觸指白壓力應(yīng)為 70 N100 N,不合格者可調(diào)整彈簧的壓緊螺絲。4.7.5 開關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)，動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)保持125 mm的氣隙。4.8 二次插接件及輔助開關(guān)的檢修。4.8.1 檢查二次插件動(dòng)、靜觸頭，無燒傷、變形等，絕緣無裂紋、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異

15、常應(yīng)查明原因更換備品。4.8.2 檢查輔助開關(guān)及接線端子排，接線緊固，輔助觸點(diǎn)及連桿應(yīng)動(dòng)作靈活、正確，接點(diǎn)接觸良好。4.8.3 檢查合閘接觸器，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、無卡澀。觸頭燒傷時(shí)，應(yīng)用銼刀銼平，并用砂布打光，合閘時(shí)應(yīng)接觸良好，所有彈簧應(yīng)彈性良好、無銹蝕，各部接線良好。4.9 小車及接地裝置的檢修。4.9.1 車體各部焊接應(yīng)良好、無變形、開焊等異常。4.9.2 車輪應(yīng)動(dòng)作靈活、無損壞。4.9.3 觀察孔玻璃完整、潔凈。4.9.4 檢查清理接地裝置的滑動(dòng)觸頭和開關(guān)柜上的導(dǎo)軌，并在滑動(dòng)觸頭上涂以凡士林油，滑動(dòng)觸頭的彈力應(yīng)良好。壓力在50 N80 N,接觸良好。5 開關(guān)大修后的試驗(yàn)及驗(yàn)收。5.1 開關(guān)

16、的試驗(yàn)。5.1.1 用2 500 V兆歐表測(cè)量開關(guān)的絕緣應(yīng)大于 1 000 MQ ,用500 V兆歐表測(cè)量二次回路絕緣電阻應(yīng)大 于 1 MQ。5.1.2 真空滅弧室真空度檢驗(yàn)，開關(guān)分閘狀態(tài)，交流 42kV耐壓1 min。5.1.3 測(cè)量開關(guān)接觸電阻（見表1 規(guī)定） 。5.1.4 測(cè)量開關(guān)分合閘時(shí)間及速度，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（見表1 規(guī)定） 。5.1.5 測(cè)量合閘接觸器的最低動(dòng)作電壓為： 30% Uewuw 65% Ue。5.1.6 測(cè)量跳閘線圈動(dòng)作電壓在65% Ue時(shí)能可靠分閘。5.1.7 測(cè)量開關(guān)彈跳次數(shù)（見表1 規(guī)定） 。5.2 開關(guān)檢修后的驗(yàn)收。5.2.1 開關(guān)檢修過程中，主要另部件檢修或更換

17、完畢后，工作負(fù)責(zé)人再全面進(jìn)行一次檢查確保檢修質(zhì)量。5.2.2 整體驗(yàn)收驗(yàn)收工作由檢修班長主持，班技術(shù)員、工作負(fù)責(zé)人及運(yùn)行人員參加。檢修負(fù)責(zé)人提供開關(guān)檢修技術(shù)記錄資料，檢修中發(fā)現(xiàn)和處理的缺陷及遺留的問題等。由運(yùn)行人員進(jìn)行檢查及手動(dòng)操作試驗(yàn)，檢查完畢將開關(guān)送入試驗(yàn)位置，電動(dòng)操作二次，確認(rèn)正常后，由驗(yàn)收負(fù)責(zé)人作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，并在檢修交待本上簽字。6 開關(guān)的小修。6.1 清掃小車、開關(guān)本體及操作機(jī)構(gòu)等所有部件，各活動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油。6.2 檢查真空滅弧室玻殼完好潔凈，紫銅屏蔽筒無變色、發(fā)熱及放電痕跡。6.3 檢查開關(guān)和引線連接處的螺絲應(yīng)無發(fā)熱、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。6.4 檢查氧化鋅避雷器及引出線絕緣子瓷瓶應(yīng)無裂紋、放電痕跡、填料脫落等異常。6.5 檢查開關(guān)行程、超行程、觸頭開距、同期等，不合格者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6.6 檢驗(yàn)真空滅弧室的真空度每年一次。6.7 檢查跳合閘鐵芯動(dòng)作靈活、可靠，各輔助接點(diǎn)開合位置正確，接點(diǎn)接觸良好。6.8 檢查二次插接件，合閘接觸器等接觸良好。6.9 檢查開關(guān)接地裝置、閉鎖機(jī)構(gòu)無異常。7開關(guān)動(dòng)作異常的處理。7.1 電動(dòng)合不上閘。7.1.1 鐵芯（7）與拉桿（5