350厚頂板支模專項(xiàng)方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備41、技術(shù)準(zhǔn)備42、材料準(zhǔn)備43、機(jī)具準(zhǔn)備54、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備65、勞動(dòng)力計(jì)劃6四、施工安排61、工期安排62、勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工6五、350厚頂板高支模施工方法81、模板施工流程82、模板安裝前的準(zhǔn)備工作93、支模架的搭設(shè)104、樓板模板安裝125、搭支撐架注意的事項(xiàng)146、高支模施工中的規(guī)定事項(xiàng)167、支撐體系搭設(shè)和拆除16六、質(zhì)量保證措施181、質(zhì)量要求182、質(zhì)量通病及預(yù)防措施20七、成品保護(hù)21八、安全文明施工措施211、安全文明要求212、模板坍塌事故應(yīng)急措施233、雨季施工措施25九、成本節(jié)約措施26十、勞務(wù)分包管理27十一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施

2、和應(yīng)急預(yù)案271、施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施272、應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)283、坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施324、現(xiàn)場(chǎng)處理與事后生產(chǎn)恢復(fù)35十二、附件：350厚樓板模板計(jì)算書36一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)；2、上海青秀城顧村鎮(zhèn)寶安公路北側(cè)2號(hào)地塊二標(biāo)段施工圖紙；3、建筑施工手冊(cè)第五版；4、建筑施工計(jì)算手冊(cè)；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；7、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（GB50005-2003）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；10、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)

3、范（GB50134-2004）11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2001）；12、中鐵城建集團(tuán)有限公司施工方案編制審核管理辦法（科技201471號(hào)）；13、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；15、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）；16、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 (住建部建質(zhì)200987號(hào))；17、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；18、PKPM施工計(jì)算軟件；19、根據(jù)我公司施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，安全可靠，滿足工程需求且合理使用；20、上海市創(chuàng)文明安

4、全工地的有關(guān)文件。二、工程概況1、工程概況中國(guó)鐵建青秀城顧村鎮(zhèn)寶安公路北側(cè)2號(hào)地塊二標(biāo)段工程位于上海市寶山區(qū)顧村鎮(zhèn)寶安公路北側(cè)2號(hào)地塊。東臨在建寶荻路，與青秀城一期項(xiàng)目相鄰；西靠顧村動(dòng)遷基地；南接寶安公路；北望在建蘇家浜路。本工程由6座住宅樓、1座地下車庫(kù)及6個(gè)配套單體工程組成，占地面積8420.81m2，總建筑面積60846.89 m2，其中6#、9#、12#、15#、16#及17#樓為地下一層、部分二層，地上16層的住宅樓，18#、19#樓為二層商業(yè)用房，23#、24#、26#、27#為配套的變電房和門衛(wèi)，地下車庫(kù)（北）劃分按(C-l)(C-m) 軸/(C-3)(C-5) 軸及(C-k)(

5、C-l) 軸/(C-17)(C-18)軸后澆帶為界，后澆帶以北（含后澆帶施工）為二標(biāo)段施工范圍。本工程結(jié)構(gòu)形式為為混凝土框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)柱距最大的為8.1m×5.5m，板厚為250mm（局部350mm），剪力墻最大厚度350mm，框架梁截面尺寸有600×1000、400×800等，跨度最大為8.1m。住宅商品樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m，墻體厚度為200mm350mm。2、高支模位置的確認(rèn)根據(jù)住建部的建質(zhì)200987號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定內(nèi)容，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m

6、8;及以上；集中線荷載20kN/m及以上，屬于高支模范圍。本工程中存在高支模的范圍主要為板厚為350mm頂板。350mm厚頂板施工總荷載：根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008），平板的模板及支架的施工總荷載：S=G1k1k+G2k2k+G3k3k+Q1kQ1G1k=模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)表4.1.1，本工程取0.75KN/m2；G2k=新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值，本工程采用普通混凝土，取24KN/m3；G3k=鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值，本工程取1.1KN/m3；Q1k=施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，本工程由于直接采用天泵進(jìn)行混凝土澆筑，無需布置布料機(jī)，故取2.5KN/m2；=分項(xiàng)系數(shù)，1k

7、、2k、3k取1.35，Q1取1.4；S=G1k1k+G2k2k+G3k3k+Q1kQ1S=0.75×1.35+24×0.35×1.35+1.1×0.35×1.35+2.5×1.4=16.37KN/m2故本工程中，350mm厚頂板為高支模。350mm厚頂板高支模位置：序號(hào)所屬樓棟軸線位置備注1地下車庫(kù)（北）C-r軸至C-u軸C-3軸至C-7軸2地下車庫(kù)（北）C-m軸至C-s軸C-6軸至C-10軸3地下車庫(kù)（北）C-l軸至C-q軸C-20軸至C-27軸4地下車庫(kù)（北）C-q軸至C-t軸C-21軸至C-25軸三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）

8、組織施工技術(shù)人員和施工班組長(zhǎng)在支模工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。（3）定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。（4）現(xiàn)場(chǎng)全仗儀、垂直儀、水準(zhǔn)儀均已校正并有合格證；50米、5米卷尺各送檢一把作為現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)尺。（5）技術(shù)人員對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)作業(yè)班組長(zhǎng)和施工員進(jìn)行交底，施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。2、材料準(zhǔn)備（1）模板支撐系統(tǒng)所用材料應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢測(cè)合格

9、方可使用，材料的容許應(yīng)力以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，首先由項(xiàng)目部物資部、技術(shù)部和實(shí)驗(yàn)室自檢，然后再報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，檢查質(zhì)量并現(xiàn)場(chǎng)取樣，實(shí)驗(yàn)員將取樣材料及時(shí)送質(zhì)檢站外檢。待材料檢測(cè)合格并上報(bào)監(jiān)理后，方可使用。（2）周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)必須附有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品的質(zhì)量合格證，同時(shí)符合規(guī)范要求。（3）鋼管表面有孔洞的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，表面有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，非國(guó)標(biāo)及出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；密目式安全網(wǎng)必須在安監(jiān)站指定的品牌中選擇采購(gòu)。（4）鋼管外徑、壁厚按1噸抽樣5根進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，扣件自重按每50只抽樣1只進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，抽樣合格率低于100%的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)

10、使用。（5）對(duì)于鋼管兩端面切斜偏差、外表面銹蝕深度、鋼管彎曲的驗(yàn)收，要求有抽樣驗(yàn)收條件的項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，不具備抽樣驗(yàn)收條件的項(xiàng)目要求針對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行表觀檢查。（6）周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由項(xiàng)目部物資部組織，經(jīng)驗(yàn)收合格，項(xiàng)目經(jīng)理同意后進(jìn)場(chǎng)使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的周轉(zhuǎn)材料。（7）根據(jù)目前上海市房建支模架常規(guī)的施工方法，結(jié)合市場(chǎng)材料供應(yīng)情況，考慮施工質(zhì)量的要求以及施工的易操作性，本工程采用材料分別如下：a.模板支撐體系：采用48扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐。具體構(gòu)件的支撐方式詳見后面的構(gòu)件支模方法。b.模板板材：采用15mm厚雙面覆膜木膠合板。模板本身的質(zhì)量直接牽涉到砼

11、結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以，模板進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料堅(jiān)決退場(chǎng)。c.木枋材料：本工程木枋豎向構(gòu)件采用50×100mm杉木枋材，直接購(gòu)進(jìn)成品，到現(xiàn)場(chǎng)再經(jīng)平刨和壓刨加工，選購(gòu)時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。其它輔助材料的選擇和要求在方案中再說明。d.緊固材料：緊固材料采用12加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其他剪力墻采用一般直鋼筋桿。e.頂托：頂托采用700長(zhǎng)可調(diào)托座。3、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具工具見下表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.510個(gè)單頭板手開口寬：17-19、22-248個(gè)圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨機(jī)MB-503

12、3kW2臺(tái)手電鉆鉆頭直徑12-208臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW2臺(tái)手提電刨0.45kW2臺(tái)活動(dòng)板手最大開口寬658個(gè)鋼絲鉗長(zhǎng)150、1758個(gè)墨斗、粉線帶5個(gè)水準(zhǔn)儀DZS3-1AL3322臺(tái)工程檢測(cè)尺2m2套4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）劃分好現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，將施工層的雜物清理干凈。（2）保護(hù)好工程軸線控制樁、控制點(diǎn)和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）按照臨時(shí)用電方案布置好線路，保證施工機(jī)械的使用。5、勞動(dòng)力計(jì)劃勞務(wù)隊(duì)架子工：8人；勞務(wù)隊(duì)安全員：1人，木工按需配備。四、施工安排1、工期安排地下車庫(kù)、12#樓、17#樓、15#樓和16#樓地下室出±0.00m計(jì)劃2015年6月15日完成；15#樓、16#

13、樓、17#樓、12#樓主體結(jié)構(gòu)封頂計(jì)劃2015年9月30日完成；6#樓、9#樓及沿街商業(yè)房、配電房主體結(jié)構(gòu)封頂計(jì)劃2015年12月31日完成。具體工期安排詳見中鐵青秀城顧村鎮(zhèn)寶安公路以北2號(hào)地塊二標(biāo)段主體施工進(jìn)度計(jì)劃2、勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工（1）管理人員組織及職責(zé)分工項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人模板工程物資負(fù)責(zé)人模板工程安全負(fù)責(zé)人模板工程質(zhì)檢員模板工程技術(shù)人員測(cè)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。施工負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)模板工程技術(shù)工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)鋼筋、模板、混凝土工程施工過程控制。模板工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底（工人），對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。質(zhì)檢

14、員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。模板工程安全負(fù)責(zé)人：對(duì)模板工程安全進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格、有安全隱患的項(xiàng)目的整改；對(duì)建材安全情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。模板工程物資負(fù)責(zé)人：對(duì)模板材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格模板材質(zhì)的整改、更換、退場(chǎng)。模板工程測(cè)量管理員：負(fù)責(zé)管理模板定位放線、標(biāo)高控制；保護(hù)好控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）勞務(wù)分包隊(duì)人員組成及職責(zé)分工勞務(wù)分包隊(duì)配備下列管理人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，全面負(fù)責(zé)模板工程技術(shù)工作，負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況的落實(shí)。工長(zhǎng)一名，對(duì)模板加工、安裝向工人交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)對(duì)各分區(qū)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不

15、合格項(xiàng)目的整改，負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量自檢。測(cè)量員一名，配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口及預(yù)留預(yù)埋件的放線工作。（3）工人分工及數(shù)量：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排。五、350厚頂板高支模施工方法1、模板施工流程模板廠家選定模板進(jìn)場(chǎng)內(nèi)部驗(yàn)收模板支設(shè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收拆模申請(qǐng)同條件試塊報(bào)告報(bào) 驗(yàn)方案、交底整 改整 改 拆 模模板清理驗(yàn) 收整 改不合格不合格不合格2、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)

16、驗(yàn)到安裝位置。進(jìn)行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。按施工需用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要及時(shí)清理模板，必要時(shí)需刷水性脫模劑。3、支模架的搭設(shè)350厚地下室頂板支模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，搭設(shè)的具體要求如下：1、模板支架搭設(shè)高度為5.85-1.8-0.35=3.67米；2、模板采用=15mm木膠合板拼裝，背50×1

17、00（h）木枋背肋300mm。 3、支撐體系全部采用48×3.5扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。4、支模架橫桿：步距均1500；離地200高處設(shè)置一道掃地桿，頂端橫桿（在梁底或板底）加設(shè)防滑扣件；相鄰步架的大橫桿應(yīng)交替設(shè)于立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，不要同一側(cè)鉸接，以克服施工中的偏心荷載能轉(zhuǎn)化為軸心荷載。5、支模架立桿：樓板支模鋼管立桿縱、橫1m；頂桿頂段全部設(shè)置可調(diào)托座頂撐，可調(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)8托座的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過200mm，頂托上使用雙木方進(jìn)行承載。鋼頂撐縱向和橫向設(shè)拉桿連接固定和加強(qiáng)，剪刀撐加固。5、剪刀撐：分別沿梁縱橫軸線方向的兩

18、側(cè)設(shè)置剪刀撐，中間每隔3000設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45°60°之間。樓板模板高支撐示意圖如下：樓板支撐架荷載計(jì)算單元6、支模架的驗(yàn)收（搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差及架體的檢驗(yàn)方法）：a、作業(yè)層上施加荷載前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。b、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。c、遇到六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。d、停用超過一個(gè)月應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。7、支模架使用期間的檢查內(nèi)容：a、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造符合規(guī)范要求；b、地基無積水、底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空；c、扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)；d、安全防護(hù)措施符合規(guī)范要求；e、無超載使用現(xiàn)象。f、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳

19、手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。4、樓板模板安裝（1）工藝流程拉線放底座鋪放墊木搭設(shè)滿堂架(從柱鋼筋支撐架開始，延伸搭設(shè)立桿與大橫桿)梁底加頂撐桿(每0.8M距中加一根)或小橫桿擔(dān)于梁上 加設(shè)掃地桿裝水平小橫桿鋪設(shè)枋楞鋪梁底模、板模及一側(cè)模板梁縱向加設(shè)長(zhǎng)剪力撐裝梁底頂撐裝頂撐水平拉桿調(diào)整梁拱度加剪刀撐板模拱度調(diào)整掃地桿與頂撐桿連接自檢交付鋼筋綁扎工序、主要施工方法要點(diǎn)A、測(cè)量定位放線時(shí)將梁邊線彈在基層上（通過控制梁邊線來同時(shí)控制樓板平面位置），再采用吊線錘將梁邊線引測(cè)到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。B、在制作模板以前繪制出詳細(xì)的模板拼裝圖和制作大樣

20、圖用來指導(dǎo)模板的制作和安裝。C、在樓層上采用48鋼管腳手架根據(jù)彈線位置搭設(shè)滿堂支模架，支架的立桿間距、大小橫桿間距、支架橫桿步高、斜撐桿間距等技術(shù)參數(shù)需符合支模架驗(yàn)算后的參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)。D、根據(jù)梁設(shè)計(jì)尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在高度尺寸大于700的梁側(cè)模板之間上用電鉆開對(duì)拉螺桿的穿孔，并安裝對(duì)拉螺桿及其套管；對(duì)拉螺桿的布置間距等技術(shù)指標(biāo)在以后的施工中，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸、砼澆灌時(shí)拌和物單位時(shí)間供應(yīng)數(shù)量等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來計(jì)算確定。E、為了保證滿堂支架不受現(xiàn)場(chǎng)施工荷載的影響（如砼輸送泵管道的水平荷載影響等），在每個(gè)樓層的支架搭設(shè)完成以后，要在支架中按要求增加剪刀撐。F、對(duì)梁板結(jié)構(gòu)中跨度大于4m的要按照

21、規(guī)范GB50204-2002第4.2.5條要求起拱，起拱的預(yù)拱度根據(jù)跨度大小等實(shí)際情況在13之間選擇。一般情況下，模板的預(yù)拱度按照下面的表中的推薦值來選擇?？缍却笥?m的梁板結(jié)構(gòu)模板預(yù)拱度推薦值序號(hào)跨度模板預(yù)拱度推薦值備注14m不起拱24m、6m136m、8m248m3說明、上述跨度是指凈跨尺寸；、上述推薦值是指普通截面的梁板其拱參數(shù)，如果有厚度180的樓板、截面寬度400或截面高度700的梁應(yīng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果來確定預(yù)拱度（按照設(shè)計(jì)配筋和砼強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算在梁板結(jié)構(gòu)自重作用下的下彎撓度來作為模板預(yù)拱度）。G、模板的主要技術(shù)參數(shù)（如模板平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高等）復(fù)核確認(rèn)無誤以后，做好相關(guān)記錄并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)

22、監(jiān)理工程師驗(yàn)收模板質(zhì)量。（3）梁板支撐說明：1）螺桿間距梁模方木間距不大于200mm，采用12對(duì)拉螺桿每端蝴蝶扣不少于2個(gè)，螺桿端頭螺母不少于2個(gè)。螺桿按梁高不同設(shè)置數(shù)量如下:a、梁高小于500時(shí)，不設(shè)穿梁對(duì)拉螺桿，設(shè)立桿加固，水平向間距500mm。b、500h800時(shí)，沿梁高1/3設(shè)一道12對(duì)拉螺桿，水平方向間距500mm。c、800h1200，沿梁高設(shè)兩道12對(duì)拉螺桿，水平方向間距500mm。2）立桿間距板:地下室樓蓋部位立桿縱橫間距80O*1000，在有梁部位間距800*1000mm。梁:兩排立桿及縱向間距800，按800×1000mm，梁底增加2根立桿（如上圖）。3)橫向支撐

23、掃地桿:離地l00150，除地下室部位為縱向滿設(shè)，橫向隔設(shè)（即橫向立桿隔一排設(shè)一排，兩端必須設(shè)置），縱橫滿設(shè)。大橫桿:步高15001800（高支模1500mm），縱橫滿設(shè)。梁下承力小橫桿（均按雙扣件設(shè)置）:緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每?jī)筛U之間設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。4)斜向支撐在梁兩側(cè)每3根立桿設(shè)一道通高斜撐，斜撐中部在與其他桿件相交處均用輪扣式連接。板下縱橫向每5根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為45o60o為宜。梁板底模應(yīng)按規(guī)范起拱13/1000。I、截面面積小于0.8m²的梁梁底處立桿加密，立桿橫距0.6m，沿梁跨方向間距不大于0.9m。采用一排立桿。II、截面面

24、積大于0.8m²的梁梁底處立桿加密，立桿按橫距0.4m，沿梁跨方向間距不大于0.6m。根據(jù)梁寬采用四排或五排立桿。5、搭支撐架注意的事項(xiàng)（1）梁板模板支撐架設(shè)置雙排剪刀撐時(shí)，梁底鋼頂撐桿件須縱向和橫向拉桿 連接和加強(qiáng)，并與剪刀撐立桿用小橫桿（貫通）扣接；相鄰步架的大橫桿應(yīng)交替設(shè)于立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，不要同一側(cè)鉸接，以期克服大跨度梁模上施工中的偏心荷載能轉(zhuǎn)化為軸心荷載。（2）為避免支撐架受荷載后變形，應(yīng)采取以下措施：a、立桿全高至少有4道水平桿拉結(jié)，上端大橫桿距梁底1.5M時(shí),應(yīng)加設(shè)一道大橫桿；底平桿宜貼近樓地面，距樓地面小于200mm；橫桿的步距（上下平桿的間距）不大于1500mm設(shè)置

25、； b、扣件抗滑必須確保有2倍的安全系數(shù)，扣件使用已超過5年或必要時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件； c、在構(gòu)架搭設(shè)時(shí)以適當(dāng)?shù)摹捌鸸啊保ㄕ{(diào)節(jié)）量，以確保構(gòu)架結(jié)構(gòu)的尺寸要求； d、根據(jù)工程（跨距、高度、體積、重量及施工荷載、鋼管使用年數(shù)及銹蝕程度等）實(shí)際情況，為保證荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)構(gòu)架的可靠性和受載荷后的變形量,使用中不得有局部超荷載（2T/M2）現(xiàn)象。因此鋼管、扣件、模板應(yīng)盡量使用新材料。 （3）鋼管滿堂架交叉支撐必須鎖牢，交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等所有扣件在施工期間不得隨意拆除或松動(dòng)。 （4）為保證高支模構(gòu)架結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)變形以及地基的沉降等現(xiàn)象，在回填土面上立桿座腳應(yīng)鋪設(shè)20#槽鋼

26、、枋木、模板，以增大接觸面積，分散桿件集中壓強(qiáng)。 （5）滿足高支模支撐要求高度的辦法： a.在立桿底座板下加墊鋼或木背楔； b.使用碗式扣式鋼管腳手架的可調(diào)底座或可調(diào)頂托； c.按支撐高度截取適長(zhǎng)立桿； d.用適長(zhǎng)短鋼管對(duì)接接高（使用對(duì)接扣件）； e.采用搭接桿調(diào)高，其搭接長(zhǎng)度不小于0.8M,連接扣件(旋轉(zhuǎn)扣)不少于3道,且搭接部位必須有一道水平聯(lián)結(jié)桿件； f.利用早拆體系的支托調(diào)高。在選用時(shí)，根據(jù)支撐可靠方便和經(jīng)濟(jì)的要求采用其中的一種或兩種方法。 g.施工時(shí)對(duì)可調(diào)底座、頂托應(yīng)有防止水泥砂漿等污物填塞螺紋和及時(shí)調(diào)節(jié)高低的措施。 （6）柱模板支撐與架桿的所有連接鎖固桿件，在柱混凝土澆筑后，仍應(yīng)保

27、留不動(dòng)，繼續(xù)保持與滿堂架搭設(shè)時(shí)的連接，保持與滿堂架保持整體性。（7）吊車運(yùn)卸物料、混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心，振動(dòng)和沖擊；臨時(shí)集中負(fù)荷的位置應(yīng)避開水平桿的中部，盡量靠近立桿件的位置。6、高支模施工中的規(guī)定事項(xiàng)（1）高支模施工方案必須經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；（2）高支模施工前，必須向施工作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，并履行簽字書面手續(xù)；（3）高支模材料盡可能采用新或半新鋼管、扣件、枋木、模板，如鋼管扣件銹蝕嚴(yán)重者，嚴(yán)禁使用；已多年使用過的鋼管扣件，有必要進(jìn)行材料力學(xué)檢驗(yàn)；（4）必須按照批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行，作業(yè)過程中質(zhì)量、安全、技術(shù)等管理與檢查，專業(yè)施工的工程師必須跟蹤檢查、指

28、導(dǎo)和校正；（5）高支模腳手架搭設(shè)完后，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，確定支架的剛度、穩(wěn)定性、間距步距尺寸、剪刀撐、大小橫桿連接固定是否可靠，與柱跟、柱頭是否鎖固；經(jīng)確認(rèn)簽字后再續(xù)施工模板及鋼筋工程；（6）混凝土澆注時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查架設(shè)扣件是否松動(dòng)、模板或支撐變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即暫停施工、疏散人員、清除險(xiǎn)情，故障或險(xiǎn)情經(jīng)項(xiàng)目總工檢查同意后再行施工；（7）混凝土澆注施工活荷載最大活動(dòng)期，防止混凝土集中堆積、防止泵送管沖擊與晃動(dòng)高支模架設(shè)，因此在架設(shè)內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明、就近存放一些加固材料、用具、頂撐、桿件、扣件、千斤頂?shù)葯C(jī)具用具等安全保證材料；（8）混凝土施工應(yīng)按順序（如先柱后梁、先梁后板

29、、先厚后?。?，對(duì)稱（如從兩邊向中或從中向兩邊），分層（深柱深梁要分層分?jǐn)?shù)次澆搗、不能一次澆注）、分段（以跨間數(shù)為單位），按方案進(jìn)行施工，即時(shí)鋪攤和灌注混凝土，嚴(yán)禁施工用料或機(jī)具設(shè)備集中在堆放一起，人為造成局部負(fù)荷超載，以免支模架設(shè)局部變形、沉陷、甚至傾覆倒塌事故發(fā)生。7、支撐體系搭設(shè)和拆除（1）施工準(zhǔn)備a.大截面梁模板支架搭設(shè)前對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。b.對(duì)鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。c.對(duì)支模架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整、并做好排水工作。（2）支架的搭設(shè)a.搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸搭設(shè)，特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支撐受力均勻，工作平臺(tái)用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。b

30、.鋼管采用48鋼管，鋼管壁厚為3.5，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長(zhǎng)度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時(shí)，以4.06.0m為主。c.扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進(jìn)入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對(duì)接。大橫桿可以采用對(duì)接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長(zhǎng)度不少于100cm，并不少于2只扣件緊緊固。d.為了保證支模架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置。（3）支模架的使用a.搭設(shè)完后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、檢修，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施整改。b.支模架工作平臺(tái)上構(gòu)件必須

31、分散堆放，每平方米材料堆放不得超過2.0KN/M2，嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件。（4）支模架的拆除拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件100拆模操作：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方（2）模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)

32、班組必須申請(qǐng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。（3）拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對(duì)于此高支模模板的拆除應(yīng)從梁跨中開始向兩邊延伸。（4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組招待作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（5）模板拆除工藝填寫拆模申請(qǐng)單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（6）模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。（7）拆除支模

33、架應(yīng)注意事項(xiàng)：a.拆除支模架前，清除支模架上的材料、工具和雜物。b.拆除支模架時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，并由專人監(jiān)護(hù)。c.拆除時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。d.拆除人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳步手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。e.拆除工作中， 嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。f.拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面，并人工搬運(yùn)至指定場(chǎng)所分類堆放整齊，嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板

34、拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆510cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢驗(yàn)底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是

35、通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表（mm）：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞

36、中心線位置10尺寸+10，0當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。2、質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1）模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。（2）墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。（3）板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、

37、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！保蹇p跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。七、成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫

38、模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。八、安全文明施工措施1、安全文明要求（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。（2）所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。（3）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用

39、品。（4）作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話要求。（5）交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。（6）任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的支模架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。（7）作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。（8）作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。（9）作業(yè)人員除支持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。（10）拆除樓板頂架時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。（11）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或支模架上，各種工具應(yīng)系在

40、操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（12）裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（13）裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帽。（14）圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。（15）操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。（16）接料應(yīng)出鋸片15cm，不得用手硬拉。（17）小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。（18）超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。（19）手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。（20）按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用

41、。（21）鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個(gè)以上不得使用。（22）平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。（23）多用木工機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。（24）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（25）模板存放時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對(duì)板面的存放方法。長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。（26）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或倒其他模板。（27）施工中，外架手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)

42、應(yīng)隨墻體逐上升，并高出作業(yè)面1米以上。安全網(wǎng)可固定在二層搭設(shè)。在施工層下應(yīng)全掛水平兜底網(wǎng)。（28）模板的存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。（29）當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，僅許吊裝1-2層模板和構(gòu)件。當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。（30）大模板就位安裝后，為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道，嚴(yán)禁人員從外墻板上通過。2、模板坍塌事故應(yīng)急措施（1）模板坍塌預(yù)防措施1）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。2）、模板裝拆必須按施工方

43、案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。3）、采用高支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)計(jì)計(jì)算。4）、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。5）、裝拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。6）、安裝上層樓板及支架時(shí)，下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須

44、設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。8）、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。9）、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支模架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。10）、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11）、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。12）、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。1

45、3）、拆除鋼模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意。14）、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計(jì)劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。（2）當(dāng)發(fā)生模板坍塌時(shí)，采取的應(yīng)急措施：1）由于在澆筑砼過程時(shí)造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援（如動(dòng)用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷），避免鋼筋?yuàn)A著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行眼、口、鼻的清理，

46、保持氣道的通暢，再救人。2）由于拆除模板時(shí)造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時(shí)進(jìn)行相鄰危險(xiǎn)區(qū)域的支護(hù)加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員。3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡(jiǎn)單托持傷肢，對(duì)傷肢進(jìn)行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對(duì)該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，待事故調(diào)查小組及上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堪察鑒定同意解封后

47、，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對(duì)相鄰模板的檢測(cè)。3、雨季施工措施（1）腳手架工程1）、各類架子的基礎(chǔ)按要求夯實(shí)牢固。雨施前及雨施期間，認(rèn)真檢查各類架子，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。雨停以后，首先檢查架子是否安全，檢查合格后方可讓工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。定期對(duì)人行馬道進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)不均勻沉降，同時(shí)保證外架子周圍排水通暢。2）、倒料平臺(tái)在雨期期間，考慮到各種材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷載降低一級(jí)，以保證平臺(tái)安全。3）、腳手架上腳手板必須按操作規(guī)程要求鋪設(shè)，并用8號(hào)鉛絲綁牢。支搭腳手架過程中，下班前要將架子立桿、腳手板做好收頭工作，防止突發(fā)風(fēng)雨造成事故。4）、五級(jí)及以上大風(fēng)

48、、霧、雨天氣應(yīng)停止腳手架搭設(shè)、拆除及吊籃上作業(yè)。在施工期間遇有雷擊或陰云密布將有大雷雨時(shí),鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。5）、外腳手架須設(shè)置可靠的避雷接地引線裝置，并由專業(yè)人員檢查驗(yàn)收，做好記錄。驗(yàn)收頻率應(yīng)隨外架工程進(jìn)度層層進(jìn)行。6）、日常要有專人對(duì)腳手架、孔洞、圍護(hù)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正、整改。（2）模板工程1)模板保證支撐系統(tǒng)支撐在牢固的基礎(chǔ)上（回填土面要加通長(zhǎng)墊木，并有排水措施，避免支撐下沉）。2）對(duì)各類模板加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，在臨時(shí)停放時(shí)考慮防止大風(fēng)失穩(wěn)。3）涂刷水溶性脫模劑的模板防止脫模劑被雨水沖刷，保證順利脫模和混凝土表面質(zhì)量。4）雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排除后再進(jìn)行澆注，同

49、時(shí)由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難以吹出，應(yīng)由人工進(jìn)行清理，墻柱模板應(yīng)留清掃口。5）若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。6）模板支撐架地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、并支撐牢固。7）大模板存放或安裝就位后，就采取防觸電保護(hù)措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝工作。九、成本節(jié)約措施1、模板、木枋在制模配料時(shí)，必須周密考慮，考慮盡可能提高材料利用率。施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)施工技術(shù)員許可，不得亂鋸木枋、板材，發(fā)現(xiàn)亂鋸木枋、板材；發(fā)現(xiàn)亂鋸、亂裁現(xiàn)象，木枋每根罰壹佰元，模板每塊罰款叁佰元。2、支模用的螺桿，螺帽、墊牌等金屬材料必須及時(shí)回收，不

50、得亂丟、亂扔，若有發(fā)現(xiàn)，每單個(gè)數(shù)量罰款五至十元，不得拆除螺帽作為穿墻螺桿的螺帽，發(fā)現(xiàn)一次罰款伍拾元。3、裝折模板時(shí)，木枋、模板以及其它配件必須傳遞輕放，不得往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉(zhuǎn)次數(shù)并影響質(zhì)量。模板拆除后，必須進(jìn)行精心清理、維護(hù)，以保證下一步施工質(zhì)量。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板、枋木、鋼管等應(yīng)集中定點(diǎn)堆放，堆碼整齊，專人保管，設(shè)完整的領(lǐng)料體系。樓面施工時(shí)，支模架搭設(shè)必須整齊、規(guī)矩；模板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件作等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。5、拆模時(shí)，所拆模板應(yīng)按編號(hào)堆放整齊，使用時(shí)定點(diǎn)吊運(yùn)到上一層樓面，不得錯(cuò)位。樓層拆模完成后，由木工班組負(fù)責(zé)將

51、樓面所有雜物打掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。整個(gè)工程模板完成后，模板材料應(yīng)分類清理、清除水泥漿、鐵釘?shù)?，并按?xiàng)目部指定位置堆放整齊。6、對(duì)定型柱模、剪力墻模板必須進(jìn)行編號(hào)，對(duì)號(hào)對(duì)位安裝，樓面梁板就對(duì)位定點(diǎn)使用，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層以后，更加必須嚴(yán)格編號(hào)上下對(duì)應(yīng)去裝模板，不得錯(cuò)亂，以免造成模板浪費(fèi)。7、木工班組集體宿舍應(yīng)保持清凈、整齊，有專人清掃，集體宿舍保持內(nèi)部和周邊整潔。各班組有義務(wù)配合項(xiàng)目部進(jìn)行文明施工，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)文明施工細(xì)則實(shí)施。8、輪扣架嚴(yán)禁切割損傷，拆架嚴(yán)禁往下拋扔野蠻拆除，必須傳遞輕放，堆碼整齊。十、勞務(wù)分包管理1、勞務(wù)分包采取清包模式，勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)必須繳納履約保證金，按勞

52、務(wù)合同要求保證項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工等達(dá)標(biāo)。2、勞務(wù)承包單價(jià)中設(shè)定工期及安全質(zhì)量考核的專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。3、明確勞務(wù)分包項(xiàng)目的詳細(xì)作業(yè)內(nèi)容，界定不同專業(yè)與有爭(zhēng)議的施工分界點(diǎn)的具體作業(yè)隊(duì)及完成的內(nèi)容。4、明確由勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)提供的設(shè)備及小型機(jī)具，進(jìn)場(chǎng)前在項(xiàng)目部物資部備案。5、明確由勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)采購(gòu)的輔材及二三項(xiàng)料的詳細(xì)品種內(nèi)容。6、明確勞務(wù)隊(duì)在使用項(xiàng)目部設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料方面的實(shí)施性制度及管理辦法。十一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案1、施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：扣件式鋼管腳手架混合模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。（2）監(jiān)測(cè)方案：a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控

53、制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改；b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng)，派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測(cè)頻率不得大于1次/30min，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在 梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。e、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過40cm高，及時(shí)將砼振搗鋪平；f、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。（3）

54、觀測(cè)方法：1）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。2）澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄。（4）變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。2、應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員為了保護(hù)本企業(yè)從業(yè)人員在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證本企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失，并做到確實(shí)有效的處理突發(fā)事故，成立項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。治安組(D)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)搶險(xiǎn)組(B)9B調(diào)查組(E)后勤組(F)救護(hù)組(C)應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)義務(wù)救援組(G)聯(lián)絡(luò)

55、組（A）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖（2）應(yīng)急救援小組組成情況聯(lián)絡(luò)電話現(xiàn)場(chǎng)辦公室：潘徑路401號(hào)對(duì)面中鐵城建集團(tuán)二公司項(xiàng)目部義務(wù)救援隊(duì)成員由各分包單位負(fù)責(zé)人組成。急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：110交通事故急救：1221）應(yīng)急電話的正確使用a、工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人槍救應(yīng)撥打120救護(hù)電話，請(qǐng)醫(yī)療單位急救?；鹁⒒馂?zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請(qǐng)消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110，向公安部門報(bào)警。b、在進(jìn)行事故處理過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。 2）電話報(bào)救須知 撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事：a、說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做