混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程匯總

1、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。 2、攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 3、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a電源電壓升降幅度不超過額定值的5； b電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定； c各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； d齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 e檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.50.7Mpa之間。f檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象。5、作業(yè)前，應(yīng)先啟

2、動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。 6、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 7、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。10、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)

3、檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 11、 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 12、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位 13、 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 14、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混

4、凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn)；攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。3.2 定期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。3.3 檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好，保護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。3.4 檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5 檢查

5、攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。3.7 調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。3.8 檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。3.9 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。4、安全操作規(guī)程4.1 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。4.2 固定式攪拌機(jī)的

6、操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。4.3 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。4.4 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。4.5 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4.6 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與

7、筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。4.7 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。4.8 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。4.9 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。4.10 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。4.11 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)

8、禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。4.12 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。4.13 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。4.14 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。4.15 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。4.16 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)

9、壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。4.17 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。4.18 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。4.19 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。4.20 攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。5、其他注意事項(xiàng)5.1 對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。5.2 攪拌機(jī)裝料和

10、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3 作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。_攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱

11、臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將

12、料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器

13、中的存水放盡詳情請(qǐng)看：水泥攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.攪拌機(jī)操作手必須經(jīng)過上級(jí)安全職能部門經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣控制元器件應(yīng)靈敏、可靠、有效。 3.攪拌機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常觀察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新使用的攪拌機(jī)的性能相符，如發(fā)現(xiàn)超過許可范圍的不得使用。 4.必須經(jīng)常檢查攪拌筒、攪拌葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、三角帶、鏈輪及鏈條、離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)完好，各部連接螺栓應(yīng)緊固可靠，同時(shí)攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)金屬部位應(yīng)做可靠的接零保護(hù)。 5.攪拌前應(yīng)首先檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，然后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源進(jìn)行檢查和修理，待故障排除后再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.啟動(dòng)后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌筒或攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。 7.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用工具或任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砼，不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。 8.料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方通過或工作，清理斗坑時(shí)，應(yīng)將空斗固定牢固后，方可進(jìn)行。 9.在攪拌作業(yè)時(shí)必須將攪拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，