CAD圖到SolidWorks做三維處理 SolidWork

1、CAD圖到SolidWorks做三維處理現(xiàn)在許多工程圖紙都需要用AutoCAD畫成二維的“三視圖”，不少讀者都需要三維CAD技術(shù)方面的知識，但有個問題出現(xiàn)了，用AutoCAD做出來的這種圖紙即復(fù)雜又難懂而且也不夠直觀，能否將它轉(zhuǎn)換成立體圖呢？ ee_Dh4      *_VF Ws      在實(shí)際操作中可以借助SolidWorks，將部分CAD圖形轉(zhuǎn)換成了SolidWorks圖形，進(jìn)行運(yùn)動，干涉檢查，察看立體效果就十分方便。具體方法如下： mZVOf9E      Hk*_

2、c_O_;c      1.簡化CAD圖形 D>_eOfTR:      _q7 LoH'S      很多CAD文件過于復(fù)雜，用SolidWorks不能直接打開，那么可以先將需要轉(zhuǎn)換的那個零件圖，選其平面的主要部分，復(fù)制到一邊，去除多余的線條，如中心線、尺寸線、虛線等。圖形線條全部用連續(xù)線。 6C_mFmc_,      0_mvz%J_      2.照SolidWorks要求改

3、圖 Z:_J.FI      d_G?a"/MA      將改好的圖形另存到一個文件，進(jìn)行進(jìn)一步修改，照SolidWorks的要求，圖形線條不能交叉、重復(fù)，連接點(diǎn)不能斷開，圖形的比例應(yīng)用1:1，以方便以后裝配，圖形的關(guān)鍵點(diǎn)最好放在坐標(biāo)原點(diǎn)上。這部分工作應(yīng)仔細(xì)，否則會影響下面的SolidWorks操作。 W.D_3$_      ,_aW_CvJL      3.用SolidWorks打開CAD文件 9_Pp|d"6

4、y      X7_d_.Ie      啟動SolidWorks，打開文件，文件類型選“全部文件”，選中該CAD文件“打開”，文件模板選“工程圖”，比例選“1：1”，然后點(diǎn)“下一步”到數(shù)據(jù)單位中選“毫米”，最后“完成”。 _s8dH_I_      nCMa_$+      4.將工程圖轉(zhuǎn)換成零件圖 51 +M_ _      Q_0x6_/_!     

5、 把工程圖“往下還原”，在“新建”中選零件圖，在“窗口”中選兩圖“縱向平鋪”。先激活工程圖，用鼠標(biāo)拖一個框，選中圖中全部線條，在“編輯”中選“復(fù)制”。再激活零件圖，在“編輯”中選“粘貼”。這樣零件圖中就有了草圖一。此時可把工程圖關(guān)閉，無須保存。把零件圖“最大化”，右擊草圖一，快捷菜單中選編輯草圖，就可以對草圖進(jìn)行SolidWorks操作了。 LsQ8sF_P_"      6Hbf9,vI_      附：solidworks是基于造型的三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件，它的基本設(shè)計(jì)思路是：實(shí)體造型虛擬裝配二維圖紙。 m

6、hLRic      r82o+$u0K      SolidWorks最新版本為SolidWorks 2005。相對于2004版本，新產(chǎn)品加入了250多項(xiàng)新特性和功能改進(jìn)，是目前市場上少有的集3D設(shè)計(jì)、分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、多用戶協(xié)作以及注塑件確認(rèn)等功能的單一軟件。在諸多新功能中，比較突出的是它集成了COSMOS 2005軟件，使用戶可以在不離開SolidWorks環(huán)境的情況下進(jìn)行非線性分析、沖擊測試等高級設(shè)計(jì)分析功能。另外，考慮到大量用戶仍然在使用二維CAD軟件，SolidWorks 2005增加了對AutoCA

7、D的支持，以幫助用戶在一個類似AutoCAD環(huán)境的界面下，以其原有格式編輯二維DWG文檔。 SolidWorks平臺下的擠壓模具CAD系統(tǒng)基于SolidWorks軟件平臺開發(fā)了一套擠壓模具C A D系統(tǒng)，該系統(tǒng)將專家知識和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)存儲于模具結(jié)構(gòu)和零件模型中，通過選用不同模具組件的結(jié)構(gòu)形狀，實(shí)現(xiàn)了擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時也保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，加快了設(shè)計(jì)速度。     SolidWorks軟件采用了特征建模技術(shù)和設(shè)計(jì)過程的全相關(guān)技術(shù)，是目前領(lǐng)先的、主流的三維CAD軟件。它具有配置管理、協(xié)同工作、零件建模、裝配設(shè)計(jì)、全相關(guān)工程圖、鈑金設(shè)計(jì)、有限元分析和動態(tài)仿真等多項(xiàng)功能，在

8、機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。該軟件為用戶提供了功能強(qiáng)大的API接口，而且具有宏錄制功能，所以可以很方便地進(jìn)行二次開發(fā)。本文所述的就是以SolidWorks軟件為平臺開發(fā)的一套擠壓模具CAD系統(tǒng)。    基于SolidWorks平臺的擠壓模具CAD系統(tǒng)將大量的專家知識和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)存儲于模具結(jié)構(gòu)和零件模型中，通過選用不同模具組件的結(jié)構(gòu)形狀，來達(dá)到擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外，它還能利用模具零件間的裝配形式和裝配關(guān)系實(shí)現(xiàn)擠壓模具的自動裝配，生成模具零件工程圖和裝配體工程圖，從而提高了擠壓模具設(shè)計(jì)的智能度，減少了設(shè)計(jì)人員的工作量，并保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，加快了設(shè)計(jì)速度。 &#

9、160;  該系統(tǒng)以Visual Basic為開發(fā)工具，利用VB的面向?qū)ο缶幊陶Z言、模塊化和組件共享等技術(shù)，建立擠壓模具CAD系統(tǒng)的用戶界面及程序代碼；利用SolidWorks建立模具各部分組件的模型；還可以通過對SolidWorks提供的API接口函數(shù)進(jìn)行二次開發(fā)來實(shí)現(xiàn)對模型庫的調(diào)用；并利用ADO數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù)實(shí)現(xiàn)對零件模型的參數(shù)化驅(qū)動，最終生成模具零件工程圖和模具總裝配圖。>#T?5Z'MF  u9 #d%V_  圖1 擠壓模具CAD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)程    1.系統(tǒng)的功能和應(yīng)用  

10、0; 首先選擇合適的模架，然后選擇擠壓類型，包括正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和鐓擠壓等。在不同的擠壓類型里提供模具的凸模、凹模、頂出、預(yù)應(yīng)力及料等不同部分組件的結(jié)構(gòu)形狀，用戶選擇后可以組成一套完整的擠壓模具裝配體結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行單個模具零件的設(shè)計(jì)。用戶可以在模具設(shè)計(jì)對話框中更改模具零件的參數(shù)尺寸以滿足實(shí)際需求，還可以對模具零件的工程圖進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷囊赃_(dá)到最滿意的效果。最后系統(tǒng)將所有設(shè)計(jì)好的模具零件按照預(yù)定的裝配關(guān)系自動裝配起來，生成總裝配圖。    2功能模塊和設(shè)計(jì)流程    擠壓模具的CAD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由四個模塊組成，如圖1所示。 

11、   (1模架選擇模塊    系統(tǒng)模架庫里存儲了許多不同類型的模架結(jié)構(gòu)，通過選擇不同的模架名稱，在架構(gòu)選擇對話框的右邊將出現(xiàn)該模架的模型圖片。選擇模架的主要零件名稱，可以調(diào)出該零件的模型圖片和參數(shù)信息，選取三維圖按鈕和工程圖按鈕則可以分別打開對應(yīng)的SolidWorks模型文件和工程圖文件，如圖2所示。w!d(NA<|0  _nemC-_4_  圖2 模架選擇界面    (2擠壓類型選擇模塊    擠壓類型包括正擠壓、反擠壓和復(fù)合擠壓等，通過選取左邊的按鈕確定擠

12、壓類型，在右邊就會出現(xiàn)該種類型的示意圖和擠壓件類型示意圖，如圖3所示。U_T_ 7'-_  NV_om_6K  圖3 擠壓類型選擇界面    (3模具組件結(jié)構(gòu)選擇模塊    模具組件可分為凸模組件、凹模組件、頂出組件、預(yù)應(yīng)力組件和料組件等，系統(tǒng)建立了模具組件庫供用戶選擇選擇使用。在該模塊中用戶可以選擇不同組件結(jié)構(gòu)的任意一種形狀，點(diǎn)選放大組件按鈕可以查看對結(jié)構(gòu)的詳細(xì)介紹和使用場合，點(diǎn)擊其他組件按鈕可以選擇其他組件，如圖4所示。z/9_YzA!6  L"T _:#>_  圖4

13、 模具組件選擇界面    (4裝配體結(jié)構(gòu)確認(rèn)模塊    通過上一步選擇模具各部分的組件結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)將會按照組裝關(guān)系將組合起來的裝配結(jié)構(gòu)圖輸出并讓用戶加以確認(rèn)，如果用戶覺得不夠滿意，可以點(diǎn)返回上層按鈕重新選擇各部分組件結(jié)構(gòu)。如果選擇的模具各部分組件不能組成一套裝配圖，系統(tǒng)將彈出一個提示框提示用戶返回重選。確認(rèn)后右邊會出現(xiàn)該裝配結(jié)構(gòu)的零件清單，通過點(diǎn)選不同的零件名稱按鈕將出現(xiàn)模具零件設(shè)計(jì)模塊，如圖5所示。Z3oiL_mD_  B'ybY'_dS  圖5 裝配體確認(rèn)界面   

14、(5模具零件設(shè)計(jì)模塊    系統(tǒng)建立了不同模具零件的尺寸數(shù)據(jù)庫，可以在尺寸屬性對話框中對零件的尺寸和公差進(jìn)行修改，選取修改按鈕后該零件的SolidWorks模型的尺寸和公差就會實(shí)時更新。在注解屬性對話框中可以輸入零件的其他屬性信息，這樣這些信息將在零件工程圖的標(biāo)題欄中顯示出來。當(dāng)用戶滿意后就可以選取保存按鈕對該模型文件進(jìn)行保存，如圖6所示。_l_F7"._  '_'x'G50  圖6 模具零件設(shè)計(jì)界面    (6工程圖編輯模塊    如果工程圖上的信息

15、不夠準(zhǔn)確、完整和規(guī)范，用戶可以通過本模塊對工程圖加以編輯修改，選擇保存按鈕可以實(shí)現(xiàn)工程圖的自動保存，如圖7所示。7a/ BS(kq<  va#._4_  圖7 工程圖編輯界面    (7自動裝配模塊    系統(tǒng)按照預(yù)定的裝配結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系對設(shè)計(jì)好的各種模具零件進(jìn)行自動裝配。系統(tǒng)輸出的模具裝配體和裝配體工程圖，如圖8和圖9所示。    此時已完成該系統(tǒng)的主要功能，使用該系統(tǒng)可以促進(jìn)擠壓模具的高效和快速設(shè)計(jì)，并且已經(jīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到充分的檢驗(yàn)。事實(shí)證明，這套系統(tǒng)的工作效率很高，并且工

16、作狀況。KftV nD?  ='e_9b_K  圖8 系統(tǒng)輸出的裝配體模型二、系統(tǒng)模具零件設(shè)計(jì)模塊部分源程序    鑒于本系統(tǒng)的源程序比較龐大，所以本文只給出系統(tǒng)模具零件設(shè)計(jì)模塊部分的源程序。    Dim ss As String    Dim boolstatus As Boolean    ss=App.Path &“圖形庫三維”    Set swApp=CreateObject("SldWo

17、rks.Application"    swApp.Visible = True    '調(diào)用SolidWorks程序    Set Part = swApp.OpenDoc6(ss & “反擠壓6凸模.SLDPRT”, 1, 0,“”, longstatus, longwarnings< jX5z  lEQj62_zIQ  圖9 系統(tǒng)輸出的工程圖$RC_e_ 7      Set Part = swApp.Act

18、iveDoc    '打開對應(yīng)的模型文件    Dim rs As ADODB.Recordset    Dim conn As ADODB.Connection    '定義ADO對象變量    ss = App.Path & "database"    Set conn = New ADODB.Connection Q_o(_<>d  c .F_

19、_u/"*      onn.Open    建立ADO連接，打開數(shù)據(jù)庫    newTableName = Str(2011    A d o d c 1 . R e c o r d S o u r c e =newTableName    Adodc1.Refresh    S e t D a t a G r i d 1 . D a t a S o u r c e =Adodc1 &

20、#160;  打開記錄集,讀取模具零件型號    DataGrid1.Row = 0    D(i = DataGrid1.Columns(i.Value    Next    DataGrid1.Row = 1    tolMax(i = DataGrid1.Columns(i.Value    Next    DataGrid1.Row = 2    tolMin(i = DataGrid1.Columns(i.V