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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)一、通風(fēng)系統(tǒng)工程1、 風(fēng)管安裝:(1)、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作:1)、材料:選用玻璃鋼管道工藝流程:(通風(fēng)風(fēng)管制作)備料模具制作材料配制上模糊制初級(jí)固化脫模加強(qiáng)固化整形檢驗(yàn)出廠(2)、風(fēng)管的安裝一般送排系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)的結(jié)構(gòu)施工完成,安裝部位的障礙物已清理,地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留空洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現(xiàn)象,預(yù)留的空洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消聲器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。確定標(biāo)高安裝風(fēng)管支、吊架,除銹后刷兩道氯磺化底漆,后再刷兩道氯磺
2、化面漆。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn),通常采用預(yù)埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法或射釘槍法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的關(guān)卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng),需要安裝一排支架時(shí),先把兩端的安裝好,然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作響應(yīng)提高,對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按
3、風(fēng)管的坡度要求安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木哈呋。保溫風(fēng)管的墊木哈呋厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、支架接觸,應(yīng)墊堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶,軟橡膠板、閉孔海棉橡膠板??諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接
4、頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母,暫時(shí)不要上緊,然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓擰緊。所有風(fēng)管法蘭連接處(含風(fēng)管內(nèi)外壁)及連接螺栓、螺母均以樹(shù)脂膠泥封堵覆蓋。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊,連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),連接好的風(fēng)管,應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定,可以在地面邊成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的方法就位(整體吊裝);也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般 安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。風(fēng)管
5、接長(zhǎng)安裝:是將在地面上連接好的風(fēng)管,一般可接長(zhǎng)10-20m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)(一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上,而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位,或用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200-300mm時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣的否牢靠,風(fēng)管重心是否正確,沒(méi)問(wèn)題后,再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后,方可解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝:對(duì)于不便懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制,不能進(jìn)行吊裝時(shí),可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。玻璃鋼管材現(xiàn)場(chǎng)安裝操作規(guī)范
6、所用材料:玻璃鋼風(fēng)管采用MFE3乙烯基酯樹(shù)脂,增強(qiáng)材料為玻璃纖維短切氈及纖維布。原材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好原材料。布和短切氈應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸,提前裁剪好。有鎖邊的布應(yīng)將鎖邊剪掉,短切氈的邊口用手撕毛。切割打磨找出需對(duì)接的管道,并檢查規(guī)格、長(zhǎng)度、壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求是否相符。在需切割處用記號(hào)筆劃好切割線,用裝有金剛石鋸片的角向磨光機(jī)將需膠接的部位切開(kāi),切口應(yīng)平整。根據(jù)對(duì)接寬度將需膠接的地方用裝有軟片的角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨,切口處打磨45°坡口,并應(yīng)磨到內(nèi)襯層(內(nèi)襯厚度1.52.0mm)。對(duì)接定位將需對(duì)接的管道或管件對(duì)正找平,使中間的離縫盡可能地小,并檢查管線是否水平,軸心線是否在同一直線上,方向
7、是否正確,法蘭眼是否對(duì)中(如果有法蘭的話)。用樹(shù)脂膩?zhàn)訉⒔涌p處固定,并填平。配膠樹(shù)脂配方由生產(chǎn)廠家提供,在配制前,安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝膠試驗(yàn),確定樹(shù)脂與引發(fā)劑、促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以2545分鐘為宜,以整個(gè)工序操作完成后3060分鐘固化為好。糊制將接口處刷上樹(shù)脂,鋪放兩層短切氈。該短切氈,應(yīng)鋪滿(mǎn)整個(gè)搭接面,應(yīng)用毛刷或輥輪,使之浸潤(rùn)充分、滾壓平整、無(wú)氣泡和皺紋。然后將整個(gè)對(duì)接面刷上一層膠。根據(jù)規(guī)定的搭接寬度和鋪層順序纏繞玻璃布,每纏一層,用毛刷蘸上樹(shù)脂,使之浸透,趕盡氣泡并抹平,不得留有皺紋、未浸潤(rùn)等不良情況。糊制時(shí),對(duì)接口兩邊應(yīng)平整。應(yīng)強(qiáng)調(diào):糊制時(shí),不能一次鋪放二層以上的鋪層,每
8、層都應(yīng)滾壓氣泡。凝膠前,最好留有專(zhuān)人看管,以防流膠。流膠處,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠。膠淤積的地方,用毛刷將膠抹勻,直至凝膠。2.法蘭連接FRP/PVC管道與泵送設(shè)備、閥門(mén)、過(guò)濾裝置以及不同材質(zhì)管道之間的連接采用法蘭連接,操作應(yīng)遵守下述規(guī)程:(1)徹底清潔法蘭表面和密封槽。(2)檢查墊片或“O”型密封圈的完好性和是否清潔,不得使用已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有損壞跡象的墊片或“O”型圈,每個(gè)墊片或“O”型圈在使用前必須擦洗干凈。(3)把墊片放正,或把“O”型圈正確地放入槽內(nèi),并用小條膠帶固定其位置。(4)校準(zhǔn)待連接的法蘭位置。(5)安裝螺栓、墊圈和螺帽。所有這些硬質(zhì)零部件都必須保證清潔無(wú)毛刺和安裝位置準(zhǔn)確。所有法蘭也都必須裝有
9、墊圈,不得遺漏。(6)采用扭矩扳手,按正確的扭緊順序,擰緊所有螺栓到35N·m。(7)重復(fù)上述程序,將螺栓的扭矩增加到70N·m。切記不要高于這個(gè)扭矩,否則會(huì)引起法蘭損壞。(8)1小時(shí)后,檢查螺栓的扭矩并校準(zhǔn)到70N·m(如果有必要的話)。通風(fēng)空調(diào)部件安裝各種閥門(mén)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其動(dòng)作的靈活性,安裝在便于操作且不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的部位。防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn),閥門(mén)的起閉應(yīng)靈活,動(dòng)作可靠。防火閥必須單獨(dú)配置支、吊架。安裝風(fēng)口時(shí),風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。邊框與壁板貼實(shí),并用膠密封。表面應(yīng)平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安
10、裝,水平度的偏差3/1000。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差2/1000。同一房間,相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。5)止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出段,開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。2、風(fēng)機(jī)(箱)的安裝(1)、安裝前的準(zhǔn)備主要的安裝機(jī)具有:倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車(chē)、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)(箱)開(kāi)箱檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)、出口位置等與設(shè)計(jì)相符,電機(jī)滑軌及地腳螺栓齊備,且無(wú)缺損。(2)、風(fēng)機(jī)(箱)安裝1)、基礎(chǔ)各部位尺
11、寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污,二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí),并搗固密實(shí),地腳螺栓不得歪斜。2)、在吊裝設(shè)備時(shí),繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁的位置。整體安裝吊裝設(shè)備時(shí),直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用,設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。設(shè)備安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。小型設(shè)備安裝在無(wú)減振器的機(jī)座上時(shí),應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。3)、風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平
12、度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用連軸器連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上,找正應(yīng)以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)(應(yīng)具有同心度)。安裝在室外的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已安裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。4)、風(fēng)機(jī)(箱)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;風(fēng)管與設(shè)備連接時(shí),法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口一般應(yīng)通過(guò)軟接頭與風(fēng)管連接??照{(diào)器和采用減振機(jī)座的風(fēng)機(jī),出風(fēng)口必須采用軟接頭。5)、風(fēng)機(jī)的
13、傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩;風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí),應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。6)、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)靈活,滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的同心度,可待葉輪和軸裝好后,以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上,并不得碰殼。7)、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的風(fēng)機(jī),在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一個(gè)直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。8)、固定設(shè)備的地腳螺栓,除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置。9)、風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)
14、順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。10)、附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器,儀表安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。(3)、測(cè)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)的安全措施;盤(pán)動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h?;瑒?dòng)軸承溫升不超過(guò)35,最高溫度不得超過(guò)70;滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40,最高溫度不得超過(guò)80。轉(zhuǎn)動(dòng)后,再進(jìn)行檢查減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,作好記錄。3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試與工程驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)必須在安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同建設(shè)單位
15、進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試之前,先應(yīng)對(duì)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),空調(diào)器、風(fēng)機(jī)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h,設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開(kāi)啟的實(shí)際工作狀態(tài)位置。(1)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1)、先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。然后干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)定截面的位置選擇在氣流無(wú)效處,按氣流方向,應(yīng)選擇在局部阻力之后大于或等于4倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管上。當(dāng)條件受到限制時(shí),距離可適當(dāng)縮短,且適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。2)
16、、對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采取“測(cè)量等比分配法”,“動(dòng)壓等比分配法” 或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。3)、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀,測(cè)量時(shí)應(yīng)貼近格棚及網(wǎng)格,用定點(diǎn)測(cè)量法或移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次,散流器可采用加罩測(cè)量法。4)、如因直管長(zhǎng)度不夠,測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn),應(yīng)將測(cè)定截面測(cè)得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。5)、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個(gè)面積相等的同
17、心圓環(huán),每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。6)、沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管,如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量,可在風(fēng)管法蘭處臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)好后,插板留在其中并密封不漏。7)、通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口。8)、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)有吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且通風(fēng)機(jī)前、后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。(2)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后,應(yīng)達(dá)到如下要求; 1)、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。2)、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。3)、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。(3)、工程驗(yàn)收1)、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)安裝正確牢固2)、風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備調(diào)節(jié)裝置的
18、連接處無(wú)明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。3)、各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置的制作安裝正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。4)、設(shè)備安裝符合規(guī)范要求,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5)、隔熱層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象,通風(fēng)系統(tǒng)油漆光滑均勻。6)、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)到平衡,實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)的偏差值不應(yīng)大于10%。8)、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不應(yīng)大于10%。9)、提交驗(yàn)收文件和驗(yàn)收記錄,辦理驗(yàn)收手續(xù)并投入使用。 4、風(fēng)管系統(tǒng)的泄露必須減少到最少程度,應(yīng)同時(shí)采取以下兩種試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。(1)、漏光試驗(yàn)法 對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管,在周?chē)岷诘沫h(huán)境下,用一個(gè)電壓不高于36V,功率100W以上帶保護(hù)罩的
19、燈泡,在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。如在風(fēng)管外能觀察到光線射出,說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng),應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。(2)、漏風(fēng)試驗(yàn)方法1)、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:將連接風(fēng)口的支管取下,并將開(kāi)口處密封。2)、試驗(yàn)方法:利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持,此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。3)、試驗(yàn)裝置:試驗(yàn)風(fēng)機(jī):最大額定風(fēng)量160m3/h; 最大額定風(fēng)壓2400Pa;連接管:100mm孔板:2個(gè)當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí),直徑0.0707m,孔板常數(shù)C為0.697;當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí),直徑0
20、.0316m,孔板常數(shù)C為0.603;壓差計(jì):測(cè)孔板壓差 0-2000Pa;測(cè)孔管靜壓 0-2000Pa;4)、試驗(yàn)步驟:本試驗(yàn)主要針對(duì)金屬風(fēng)管進(jìn)行,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄,包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。漏風(fēng)聲音試驗(yàn):本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。將支管取下,用盲板和膠帶密封開(kāi)口處,將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試:本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),逐步打開(kāi)擋風(fēng)板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時(shí),讀
21、取孔板兩側(cè)的壓差,按公式計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。5)、漏風(fēng)量計(jì)算: 漏風(fēng)量即通過(guò)孔板的風(fēng)量,按下式進(jìn)行計(jì)算:Q=3600Av=3600AC(2/*P)=5091AC(1/*P)式中:V:通過(guò)孔板風(fēng)速(m/h);Q:漏風(fēng)量(m3/h):空氣密度(Kg/m3)A:孔板內(nèi)孔面積(m2)C:孔板常數(shù)P:空氣通過(guò)孔板的壓差(Pa) 6)、漏風(fēng)率計(jì)算:=Q/Q額×100%式中:漏風(fēng)率(%)Q額:被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)(或管段設(shè)計(jì)風(fēng)量)(m3/h)二:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)BN1451中國(guó)20002.2優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)2
22、手動(dòng)鉚釘槍3.2-51中國(guó)2001優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)3臺(tái)鉆Z-161中國(guó)20012.2優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)4倒鏈5T4中國(guó)20003優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)5電錘ZIC-62中國(guó)20001.5優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)6手電鉆1133中國(guó)2000優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)7切割機(jī)320mm1中國(guó)20002.2優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)8腳手架1.7×2.04中國(guó)2000優(yōu)風(fēng)系統(tǒng)9電纜100×2.53中國(guó)2000優(yōu)風(fēng)系統(tǒng) 山東格瑞德集團(tuán)有限公司2011年12月15日三:勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況初始進(jìn)場(chǎng)施工施工高峰系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)工482電工111電焊工111油工120測(cè)量120合計(jì)山東格瑞德集團(tuán)有限公司2011年12月15日四:計(jì)劃開(kāi)、竣工
23、日期一、工期安排工程計(jì)劃開(kāi)工日期:2011年3月16日,計(jì)劃竣工日期:2011年4月25日,從工程開(kāi)工至竣工結(jié)束,通風(fēng)空調(diào)安裝工程在不同階段的工程量變化很大,必須根據(jù)總工期的要求和不同階段的施工特點(diǎn),合理安排勞動(dòng)力、材料、設(shè)備等資源,及時(shí)保障供應(yīng),確保施工進(jìn)度計(jì)劃如期完成。本通風(fēng)空調(diào)承包商所排的通風(fēng)空調(diào)進(jìn)度計(jì)劃及主要設(shè)備材料的訂貨、進(jìn)場(chǎng)及安裝計(jì)劃.1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工進(jìn)度計(jì)劃在土建總承包商將經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格的施工面移交后進(jìn)行,在保障我方施工操作面的情況下,為了給精裝修提供操作面,風(fēng)水系統(tǒng)管道安裝以及設(shè)備安裝的施工進(jìn)度按總包的總體計(jì)劃提前完成,不得影響精裝修操作面。 2)調(diào)試、驗(yàn)收進(jìn)度計(jì)劃單
24、系統(tǒng)調(diào)試工作的進(jìn)行應(yīng)在本系統(tǒng)安裝工作內(nèi)容完成后,且供電系統(tǒng)正式供電后方可進(jìn)行。聯(lián)合調(diào)試工作應(yīng)在各單項(xiàng)子系統(tǒng)完成調(diào)試以后進(jìn)行,采用正式供電系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)工作負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行。聯(lián)合調(diào)試結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn),各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,滿(mǎn)足招標(biāo)人的功能要求以后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 山東格瑞德集團(tuán)有限公司2011年12月15日質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量方針優(yōu)化過(guò)程管理、追求顧客滿(mǎn)意、提供真誠(chéng)服務(wù)、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程、遵守法律法規(guī)、堅(jiān)持高效履約、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、永遠(yuǎn)追求更高。2.質(zhì)量目標(biāo)本工程總體工程質(zhì)量達(dá)到有關(guān)通遼市質(zhì)檢站和政府有關(guān)單位評(píng)定的合格等級(jí),按國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),分部工程優(yōu)良率達(dá)到95以上,合格率100%,宏觀觀感打分95
25、以上,質(zhì)量保證資料齊全。3.質(zhì)量保證體系1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng),質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部、物資部及參施專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員為成員的質(zhì)量保證體系。本工程接受上級(jí)機(jī)關(guān)的抽查監(jiān)督,接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)督查,接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的指導(dǎo)和督查。質(zhì)量保證體系的成員,目標(biāo)和分工明確,責(zé)任清楚,任務(wù)到人。2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,建立各種質(zhì)檢制度,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實(shí)到個(gè)人,分工明確,責(zé)任到人。在總工、質(zhì)量檢查部門(mén)和中心試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)各工序進(jìn)行檢查。4.工程質(zhì)量保證措施1)建立高效的管理機(jī)制,建立各專(zhuān)業(yè)方案審核討論小組設(shè)置高效的工
26、程協(xié)調(diào)管理機(jī)制、敬業(yè)負(fù)責(zé)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)、嚴(yán)格的工程監(jiān)督制度,分包單位必須選派責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干專(zhuān)人抓技術(shù)質(zhì)量管理。開(kāi)工前對(duì)質(zhì)量實(shí)行目標(biāo)管理,施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度,定期檢查落實(shí)情況,從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)貫徹質(zhì)量方針,提高全員質(zhì)量意識(shí)針對(duì)工程特點(diǎn),根據(jù)質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,組織協(xié)調(diào)各部門(mén)圍繞質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展工作。加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí),牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,操作人員利用崗前教育,崗位培訓(xùn)作為質(zhì)量管理的措施,利用嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度做約束,把質(zhì)量管理工作變?yōu)槁毠さ膶?shí)際行動(dòng),做到四個(gè)一樣,即:有人檢查無(wú)人檢查一樣,隱蔽工程外露工程一樣,突擊施工和正常施工一樣,堅(jiān)持高技術(shù)高標(biāo)準(zhǔn)一樣。3)堅(jiān)
27、持責(zé)任制堅(jiān)持質(zhì)量管理責(zé)任制,做到目標(biāo)清、任務(wù)清,班組對(duì)個(gè)人,施工隊(duì)對(duì)班組,項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)逐級(jí)考核,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行掛牌上崗,對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定責(zé)的三定措施,并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn),把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每個(gè)具體施工人員,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4)工序質(zhì)量控制(1)各專(zhuān)業(yè)工種和勞務(wù)分包單位的工序質(zhì)量控制各工序必須按照項(xiàng)目施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制,由工長(zhǎng)組織質(zhì)檢員、技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行專(zhuān)檢并與下道工序的班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢以滿(mǎn)足下道工序的施工條件和要求,填寫(xiě)分項(xiàng)工程自檢、交接檢記錄表,填寫(xiě)檢查意見(jiàn)并簽字確認(rèn)形成記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并做好復(fù)驗(yàn)記錄。(2)及
28、時(shí)收集已完工序的工程資料,及時(shí)對(duì)在施工作面和已完成工序進(jìn)行實(shí)地檢查,確保每道工序處于受控狀態(tài)。(3)施工過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的自檢、專(zhuān)檢、交接檢的驗(yàn)收均須按照本單位的企業(yè)工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5)實(shí)施全面質(zhì)量管理本工程的施工過(guò)程將實(shí)行全面管理制度,全員參與全過(guò)程的質(zhì)量管理控制工作,對(duì)關(guān)鍵部位、主導(dǎo)工序開(kāi)展“QC”小組活動(dòng)。(1)全面質(zhì)量管理的基本原則: 全過(guò)程、全方位原則:對(duì)影響工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié),從體系上、制度上和運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控上進(jìn)行保證,覆蓋本工程的全部過(guò)程、全部施工項(xiàng)目中,在時(shí)間上和空間上不出現(xiàn)死角。(2)以人為本原則:調(diào)動(dòng)質(zhì)量控制各個(gè)環(huán)節(jié)人員的積極性和創(chuàng)造性,增強(qiáng)
29、全體員工的質(zhì)量意識(shí),避免人為失誤,以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。(3)質(zhì)量預(yù)控原則:在工程建設(shè)全過(guò)程堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控、事前控制的原則,預(yù)測(cè)工程中影響質(zhì)量各要素的可能因素,并制定對(duì)策,保證工程質(zhì)量。(4)用數(shù)據(jù)說(shuō)話原則:全面質(zhì)量管理的直接依據(jù)就是能夠反映實(shí)際情況的數(shù)據(jù)和資料,在質(zhì)量控制過(guò)程中,建立一套質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集體系,應(yīng)用科學(xué)的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),對(duì)質(zhì)量形成過(guò)程實(shí)行量化管理。6)全面質(zhì)量管理的過(guò)程:全面質(zhì)量管理分為四個(gè)過(guò)程階段(PDCA):(1)計(jì)劃階段(P):根據(jù)對(duì)工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、影響工程質(zhì)量的潛在因素等的分析,提出具體的質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃和要求。(2)實(shí)施階段(D):根據(jù)確定
30、的方案、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃、要求等進(jìn)行施工,完成既定的目標(biāo)。(3)檢查階段(C):相關(guān)部門(mén)檢查方案、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃、要求等的落實(shí)情況,利用關(guān)系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調(diào)查表等有關(guān)工具進(jìn)行分析,找出存在的問(wèn)題和主要影響因素,制定具體的改進(jìn)和處理方案。(4)處理階段(A):根據(jù)檢查階段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和制定的改進(jìn)處理方案、措施,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。(5)通過(guò)PDCA過(guò)程對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和處理,對(duì)過(guò)程中效果良好的方法、措施加以固定,形成標(biāo)準(zhǔn),在類(lèi)似過(guò)程中加以推廣,錯(cuò)誤的做法要引以為戒,在后續(xù)過(guò)程中盡量避免。對(duì)于本次PDCA過(guò)程中沒(méi)有解決或解決不徹底的的問(wèn)題,要轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)加以解決。
31、PDCA循環(huán)要不斷的運(yùn)轉(zhuǎn),在每次循環(huán)中都不斷賦予新的內(nèi)容,使質(zhì)量控制水平得到不斷改進(jìn)和提高。7)組織質(zhì)量管理交流活動(dòng)學(xué)習(xí)其它項(xiàng)目的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),借鑒其好的做法,對(duì)照別人找出自己不足并總結(jié),不斷加以完善。8)嚴(yán)格樣板制度嚴(yán)格執(zhí)行樣板制是提高質(zhì)量水平的一項(xiàng)非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部位、時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等,施工中嚴(yán)格保持不低于樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9)加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由質(zhì)量部統(tǒng)籌負(fù)責(zé),由各專(zhuān)業(yè)工程師組織各專(zhuān)業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實(shí)施,自互檢由各專(zhuān)業(yè)施工員組織施工班組進(jìn)行。(2)每道工序完成后(特別是關(guān)鍵工序),必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序的
32、施工。(3)項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)制訂月檢查計(jì)劃、周檢查計(jì)劃,組織并實(shí)施對(duì)施工質(zhì)量的檢查,并核對(duì)工程技術(shù)資料是否真實(shí)、齊全并且與工程同步。(4)施工過(guò)程中如因施工緊急等原因未進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)就轉(zhuǎn)入下一過(guò)程(必須是可以挽回的工序),由分承包單位或勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理部填寫(xiě)例外轉(zhuǎn)序?qū)徟?,說(shuō)明轉(zhuǎn)序原因和可靠的追回程序(措施),并標(biāo)明工程部位和工序,報(bào)總包單位總工程師和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才允許放行。由招標(biāo)人批準(zhǔn)后放行的工序同樣執(zhí)行本要求。(5)物資材料到貨時(shí)間應(yīng)該按照材料試驗(yàn)的周期提前組織進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后,采購(gòu)單位材料員及時(shí)以書(shū)面形式通知試驗(yàn)室,試驗(yàn)室按照行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢,試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)交技術(shù)部門(mén)和物
33、資部門(mén)保存,專(zhuān)業(yè)分包工程的復(fù)試結(jié)果應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)驗(yàn)。(6)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、可追溯性控制在工序施工中,對(duì)施工部位和材料狀態(tài)進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),以識(shí)別其工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作及質(zhì)量負(fù)責(zé)人員、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài),并將標(biāo)示進(jìn)行記錄和保存,以使工序最終質(zhì)量狀態(tài)具有可追溯性。山東格瑞德集團(tuán)有限公司2011年12月15日文明施工保證措施1.管理原則1.本標(biāo)段文明施工及環(huán)保工作的措施必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及北京市有關(guān)規(guī)定。2.制定措施的依據(jù)如下:(1)符合中華人民共和國(guó)建設(shè)部法規(guī)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定之第三章文明施工管理,之第四章環(huán)境管理。(2)所使用的車(chē)輛、機(jī)具噪音的限制遵守建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-9
34、0)的要求。(3)施工振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響應(yīng)滿(mǎn)足城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)(GB10070-88)。(4)車(chē)輛、機(jī)具廢氣的排放應(yīng)遵守國(guó)家及北京市制定的有關(guān)規(guī)定。3.制定本標(biāo)段的各項(xiàng)文明施工及環(huán)保管理制度必須實(shí)事求是,符合本標(biāo)段項(xiàng)目管理的需要。4.各項(xiàng)文明施工及環(huán)保管理制度要配套,不留漏洞,形成完整的管理制度和措施交圈體系。5.各項(xiàng)文明施工及環(huán)保管理制度要有針對(duì)性,各條款要具體明確。2.成立文明施工工地領(lǐng)導(dǎo)小組1.確定以工程項(xiàng)目施工總包機(jī)構(gòu)文明施工負(fù)責(zé)人為首,安排施工單位文明施工管理負(fù)責(zé)人參加的“現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”,認(rèn)真組織開(kāi)展日常管理工作。2.明確“現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”中每個(gè)成員的職責(zé),將現(xiàn)場(chǎng)文明
35、施工管理工作責(zé)任落實(shí)到“現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”中的每個(gè)人,做到凡事有人管,事事有落實(shí),違規(guī)必追究。3.文明施工管理制度1.組織機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段施工任務(wù),使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序,分包商將建立由施工項(xiàng)目部、施工作業(yè)隊(duì)及施工班組共同組成的文明施工及環(huán)保工作三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工及環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng),工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、物資部、經(jīng)營(yíng)部、綜合部的領(lǐng)導(dǎo)任成員。2.管理制度(1)個(gè)人崗位責(zé)任制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,建立個(gè)人崗位責(zé)任制,把文明施工及環(huán)保工作的總目標(biāo)逐級(jí)細(xì)化,使參施的每一位成員都有明確的崗位職責(zé)和分工,各負(fù)其責(zé)、同心協(xié)
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