軋鋼電氣設(shè)備使用維護(hù)檢修規(guī)程N(yùn)

1、軋一聯(lián)成軋鋼分廠電氣設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)程 目 錄一、 目的二、 適用范圍三、 總則四、 630KW、1600KW高壓電機(jī)三項(xiàng)規(guī)程五、 直流電動(dòng)機(jī)三項(xiàng)規(guī)程六、 直流傳動(dòng)部分三項(xiàng)規(guī)程七、 電力變壓器三項(xiàng)規(guī)程一、目的：制定本規(guī)程是為了提高電氣設(shè)備的管理水平，更好地掌握電氣設(shè)備的性能，提高操作、維護(hù)、檢修水平，確保安全運(yùn)行，提高電氣設(shè)備的作業(yè)率。二、適用范圍：本規(guī)程適用帶鋼車間。1、在操作、維護(hù)、檢修時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。2、本規(guī)程在執(zhí)行中與上級(jí)有關(guān)規(guī)定發(fā)生沖突時(shí)，在不危及人身及電氣設(shè)備安全時(shí)，按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并做好相應(yīng)記錄。三、總則：電氣設(shè)備是生產(chǎn)的重要手段，是建設(shè)社會(huì)主義物質(zhì)文明的技術(shù)基礎(chǔ)。

2、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理工作，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展具有密切的關(guān)系。電氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修三大規(guī)程，是電氣設(shè)備方面的主要法規(guī)性文件，是指導(dǎo)操作、維護(hù)、檢修工人對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、檢修的法規(guī)。電氣設(shè)備三大規(guī)程的制定、執(zhí)行對(duì)電氣設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修，進(jìn)而使電氣設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮生產(chǎn)效能、延長(zhǎng)使用奉命、確保順利生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，都起著至關(guān)重要的作用。電氣設(shè)備工作要堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重”方針，堅(jiān)決做到用嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度精心操作電氣設(shè)備，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)電氣設(shè)備，用合理而科學(xué)的管理組織維修，使電氣設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中處于完好狀態(tài)，減少故障時(shí)間，不

3、斷提高電氣設(shè)備運(yùn)行水平。必須遵守以下規(guī)定：1、 使用各種電氣設(shè)備必須做到不超載，不超溫，不超電流等各種超負(fù)荷和拼設(shè)備現(xiàn)象。2、 不得私自拆改電氣設(shè)備，電氣設(shè)備的改動(dòng)和變動(dòng)必須申報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、 在維修工作中，嚴(yán)禁亂扔亂放的種種不良習(xí)慣，必須做文明檢修。4、 不許隨便取消或加大安全保護(hù)裝置。5、 未經(jīng)培訓(xùn)及不合格人員不許獨(dú)立操作設(shè)備。6、 三班點(diǎn)檢員，認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除電氣設(shè)備缺陷和隱患，嚴(yán)防事故的發(fā)生。7、 電氣設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，采取有效措施防止事故擴(kuò)大、縮短事故時(shí)間。8、 事故發(fā)生后要及時(shí)分析事故原因，實(shí)行“三不放過(guò)”的事故管理方法。9、 點(diǎn)檢站要建立

4、電氣設(shè)備檔案，認(rèn)真記錄電氣運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生或調(diào)整、變更的重大問(wèn)題的維護(hù)保養(yǎng)情況。10、 電氣設(shè)備必須建立建全完整的技術(shù)資料和零件圖紙，由檔案室嚴(yán)格管理。11、 嚴(yán)格貫徹操作牌制度：11-1、操作者取得操作牌后方準(zhǔn)開(kāi)車，操作牌應(yīng)妥善保管。11-2、較長(zhǎng)時(shí)間停車又不需交班時(shí)，停車前最后一班操作人員在下班時(shí)應(yīng)將操作牌交生產(chǎn)調(diào)度室統(tǒng)一保管。11-3、交接班時(shí)操作牌亦應(yīng)隨同其它項(xiàng)目一起交接班。11-4、因故離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)將操作牌交給熟悉該電氣設(shè)備使用規(guī)程的同崗位人員。12、 嚴(yán)格遵守開(kāi)、停車注意事項(xiàng)：12-1、開(kāi)車前應(yīng)檢查電氣設(shè)備周圍及轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物，待檢查處理后方可開(kāi)車。12-2、開(kāi)車前檢查電氣設(shè)備

5、零部件是否齊全堅(jiān)固，確認(rèn)齊全可靠后方可開(kāi)車。12-3、開(kāi)車前做好了望，先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)如鳴鈴、笛等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可開(kāi)車。12-4、需要聽(tīng)候指令才能開(kāi)車的電氣設(shè)備，一定要聽(tīng)見(jiàn)或看見(jiàn)指令信號(hào)后方可開(kāi)車。12-5、開(kāi)車試轉(zhuǎn)一分鐘檢查電氣設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常現(xiàn)象方可繼續(xù)開(kāi)車。12-6、設(shè)備開(kāi)車后要注意聽(tīng)電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，特別是電機(jī)，發(fā)現(xiàn)吸嗡嗡聲應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)車。12-7、嚴(yán)禁超負(fù)荷或其它違章使用電氣設(shè)備。12-8、停車后應(yīng)將主令控制器扳回零位，同時(shí)拉下電源開(kāi)關(guān)。12-9、停車后非崗位人員不準(zhǔn)操作電源開(kāi)關(guān)。13、 交接班應(yīng)嚴(yán)格遵守下述規(guī)定：13-1、接班人員

6、應(yīng)提前二十分鐘到現(xiàn)場(chǎng)了解上一班的工作情況，交班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班情況如實(shí)交待下一班，主要包括以下內(nèi)容：（1） 電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問(wèn)題與缺陷處理。（2） 零部件磨損程度或更換情況。（3） 本班是否發(fā)生事故，事故原因及處理經(jīng)過(guò)。（4） 是否有遺留問(wèn)題需要交下一班繼續(xù)處理。13-2、交班人員應(yīng)在交班前二小時(shí)內(nèi)將自己負(fù)責(zé)維護(hù)的電氣設(shè)備，進(jìn)行一次全面檢查并做出記錄以便交班。當(dāng)自己所維護(hù)的電氣設(shè)備有缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷處理完后方可下班。13-3、交班后接班人員應(yīng)對(duì)本班維護(hù)性缺陷與上班留下來(lái)的缺陷組織處理。13-4、接班人員接班后也應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行一次完全檢查。14、在生產(chǎn)中電氣維護(hù)人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工人不合理使用電氣設(shè)

7、備行為進(jìn)行監(jiān)督。四、630KW1600KW高壓電機(jī)三項(xiàng)規(guī)程1、使用規(guī)程1-1、 電機(jī)周圍環(huán)境溫度或電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度不高于40度，不低于5度，環(huán)境溫度不大于70度。1-2、 要保持電機(jī)室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，防止油污、水滴及其它外界物質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)。1-3、 電機(jī)應(yīng)按銘牌上所標(biāo)的額定數(shù)據(jù)進(jìn)行使用，其額定數(shù)據(jù)為： 型號(hào)：JRZ630-16 型號(hào)：JRZ1600-10功率: 630KW 功率： 1600KW額定電壓：6000V 額定電壓：6000V額定電流：89A 額定電流：188A轉(zhuǎn)速：370RPM 轉(zhuǎn)速：590RPM1-4、如果電源電壓及頻率有所偏差，則須遵循以下規(guī)則：電源電壓應(yīng)不超出額定電壓的±5%

8、。電源頻率應(yīng)不超出額定頻率的±5%。1-5、電機(jī)必須設(shè)置電機(jī)溫度及瓦溫監(jiān)測(cè)儀表，并應(yīng)保證電機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)70（注意：實(shí)際電機(jī)定子無(wú)溫檢，為整體風(fēng)冷）；溫升過(guò)高時(shí)應(yīng)查明原因并及時(shí)處理后方可投入運(yùn)行。1-6、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要由本班值班人員和電工進(jìn)行操作，不得少于2人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。1-7、電機(jī)在冷態(tài)時(shí)，不能持續(xù)起動(dòng)，如需冷態(tài)連續(xù)靜起動(dòng)，其時(shí)間間隔不得小于5分鐘，并且只能進(jìn)行兩次。1-8、 機(jī)熱態(tài)靜起動(dòng)允許一次，如需再次起動(dòng)時(shí)，需經(jīng)冷卻到常溫后進(jìn)行，以防起動(dòng)設(shè)備和電機(jī)啟動(dòng)繞組過(guò)熱。2、維護(hù)規(guī)程2-1、值班人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接制度，接班人員要提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解上班的工作情

9、況，交班人員要做到如下內(nèi)容：2-1-1、設(shè)備運(yùn)行情況2-1-2、本班是否發(fā)生事故，及事故原因、處理經(jīng)過(guò)、影響生產(chǎn)時(shí)間。2-2、值班人員要嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每小時(shí)對(duì)電機(jī)溫度、軋鋼電流及瓦溫等做一次記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)找電工進(jìn)行檢查。2-3、（要經(jīng)常檢查軸瓦的潤(rùn)滑情況，軸瓦不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。）2-4、集電環(huán)的工作表面應(yīng)保持光滑，電刷和集電環(huán)要有良好的接觸，電刷需要砂磨時(shí)，要在電機(jī)靜止時(shí)進(jìn)行。2-5、 刷一經(jīng)磨損，要根據(jù)磨損程度（約磨損原高度的1/3）換上同牌號(hào)的銅粉石墨碳刷。2-6、 電刷下面出現(xiàn)火花時(shí)，要檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住，電刷的位置是否歪斜，電刷是否與集電環(huán)緊貼，電刷上的壓力

10、是否適中。2-7、 集電環(huán)上刷粉積垢應(yīng)及時(shí)用皮老虎吹凈，但要避免將刷粉積垢吹入電機(jī)座。3、 修規(guī)程3-1、檢修周期： 大修：1525年 中修：24年 小修：6個(gè)月3-2、小修內(nèi)容：3-2-1、 機(jī)吹風(fēng)清掃。3-2-2、 電機(jī)局部絕緣破損進(jìn)行修理。3-2-3、 （電機(jī)軸瓦檢查，清洗或換油。）3-2-4、 電刷更換與刷盒調(diào)整。3-2-5、 做一般性的檢查與鑒定。3-3、中修內(nèi)容：3-3-1、包括所有小修內(nèi)容。3-3-2、對(duì)電機(jī)定轉(zhuǎn)子槽楔、墊塊和綁線進(jìn)行檢查與處理。3-3-3、（對(duì)電機(jī)、集電環(huán)車削與砂光。）3-3-4、對(duì)軸瓦及軸瓦座絕緣板的檢查和處理。3-3-5、對(duì)電機(jī)機(jī)械性零部件，如端蓋、磁軛及轉(zhuǎn)

11、子支架進(jìn)行檢查處理。3-3-6、電機(jī)繞組局部更換。3-3-7、電機(jī)內(nèi)外噴漆、繞組侵漆和干燥。3-3-8、按電氣設(shè)備、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作必要的實(shí)驗(yàn)。3-4、大修內(nèi)容：3-4-1、 包括電機(jī)所有中小修內(nèi)容。3-4-2、 電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組，進(jìn)行部分或全部更換，并浸漆干燥。3-4-3、 （軸瓦更換與研磨。）3-4-4、 （對(duì)電機(jī)機(jī)械性缺陷進(jìn)行改造性加固與處理。）3-4-5、 對(duì)電機(jī)進(jìn)行改造與鑒定。3-4-6、 按電氣設(shè)備實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做全面實(shí)驗(yàn)。3-5、日常檢修內(nèi)容：3-5-1、要每周對(duì)電機(jī)集電環(huán)及繞組進(jìn)行一次吹風(fēng)清掃。3-5-2、每周對(duì)電刷刷盒進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或位置不適時(shí)，要及時(shí)更換、調(diào)整。3-5-3、每

12、周對(duì)各部位螺絲進(jìn)行一次緊固。3-5-4、每周對(duì)各焊接頭進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或不牢靠，要進(jìn)行重新焊接。3-5-5、每月對(duì)電機(jī)的繞組進(jìn)行一次絕緣檢查，定子應(yīng)不少于6兆歐/千伏轉(zhuǎn)子應(yīng)不少于1兆歐/千伏。五、直流電動(dòng)機(jī)三項(xiàng)規(guī)程1、使用規(guī)程1-1、 注意事項(xiàng)：1-1-1、 直流電機(jī)應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)管理，維護(hù)工作應(yīng)落實(shí)到崗位和個(gè)人。維護(hù)人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方能進(jìn)行工作。電機(jī)檢查維修時(shí)應(yīng)做好記錄。1-1-2、 電機(jī)應(yīng)在保護(hù)裝置齊備有效的條件下試車或運(yùn)行。1-1-3、 電機(jī)檢修時(shí)，零部件不得隨意替代。必須代換時(shí)，需經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，并做好代換記錄。1-1-4、 投產(chǎn)前的電機(jī)的原始數(shù)據(jù)應(yīng)收集入檔。為電機(jī)

13、維護(hù)提供依據(jù)。1-1-5、 維修前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得將鋼筆、鑰匙等與工作無(wú)關(guān)的物品帶入電機(jī)，修理完畢應(yīng)對(duì)所帶物品進(jìn)行清點(diǎn)。1-1-6、 電機(jī)維修所用安全保護(hù)用品必須定期校驗(yàn)合格方能使用。1-1-7、 對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢修必須停電時(shí)，應(yīng)由檢修電工、操作臺(tái)操作工和電氣值班室配電工確診停電位置無(wú)誤后填寫(xiě)停電票，掛好停電牌方能工作。送電運(yùn)行前必須交停電牌方能送電。1-1-8、 運(yùn)行前必須將機(jī)蓋及防護(hù)裝置裝好。1-1-9、 電機(jī)運(yùn)行中檢查時(shí)必須細(xì)心，站好位置，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。1-1-10、 電機(jī)清掃用風(fēng)不得有油污、水份，橡膠管頭部不得有金屬物。1-1-11、 電機(jī)解體時(shí)，起吊用具應(yīng)安全可靠，重

14、要部位應(yīng)包扎好，防止碰傷。1-1-12、 檢修現(xiàn)場(chǎng)須用電氣焊動(dòng)火時(shí)，必須有安全消防措施，清洗用的易燃物品應(yīng)妥善保管，做好防火措施。1-1-13、 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。1-1-14、 電機(jī)故障冒煙處理后，應(yīng)吹散煙霧后再進(jìn)行工作，防止煙霧中毒。1-1-15、 電機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)嚴(yán)禁用水滅火，需采用電氣專用消防用具。1-1-16、 電機(jī)接線之后，不許用搖表測(cè)絕緣電阻！電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，不要隨意拆線，要警惕高壓觸電。1-1-17、 本規(guī)程可在實(shí)踐中加以修改和完善。1-2、 常運(yùn)行前的檢查1-2-1、 流器的維護(hù)檢查1-2-1-1、 流器應(yīng)表面光亮，氧化膜均勻，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。1-2-1-2、 云母片無(wú)突起，溝槽深度

15、應(yīng)符合表1整流器直徑（mm）深度（mm）500.550-1500.8151-3001.23001.521-2-1-3、 流面不得有油污及燒灼痕跡，片與片高差應(yīng)小于0.005mm；軸向表面條痕凹凸峰，峰值應(yīng)小于0.5mm；不圓度應(yīng)小于0.1mm。超過(guò)此值應(yīng)進(jìn)行研磨或車削修理。1-2-1-4、 整流面及片間之溝槽不得有粉塵及其它異物，片間倒角平直并符合表2標(biāo)準(zhǔn)整流片寬（mm）深度（mm）30.33-50.45-80.680.81-2-2、 炭刷、刷握及刷架1-2-2-1、 握不應(yīng)有松動(dòng)、移位、損傷，內(nèi)壁不應(yīng)與炭刷產(chǎn)生導(dǎo)電灼痕（銅蝕痕跡）。1-2-2-2、 刷握與整流面徑向距高應(yīng)在小直流機(jī)為1.9m

16、m，主機(jī)為2-3mm。1-2-2-3、 炭刷在整流面圓周上分布均勻，其刷距偏差一般不得大于1mm，并應(yīng)于整流面全面接觸，新裝炭刷接觸面不應(yīng)接觸面的85%。1-2-2-4、 炭刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由活動(dòng)，不得卡滯，其配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm。1-2-2-5、 炭刷引線及聯(lián)接部位不應(yīng)有變色和斷股，否則檢查電流密度是否符合規(guī)定（電流密度參考值10-13A/cm2*）。1-2-2-6、 炭刷磨損大于原長(zhǎng)2/3時(shí)，應(yīng)注意更換。不得超過(guò)炭刷更換線。其磨損量符合出廠規(guī)定（參考值為3-6mm/1000小時(shí)），更換數(shù)量在25%為宜。同一電機(jī)不允許不同型號(hào)炭刷混用

17、。1-2-2-7、 刷握彈簧壓力應(yīng)符合炭刷廠家的壓強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)。一般在：150g-250g/cm2*彼此相差應(yīng)不大于±10%。1-2-2-8、 如換向不良，調(diào)整中性點(diǎn)應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，調(diào)整后空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘正常后緊固。1-2-3、 除與電機(jī)的一切接線，檢查絕緣電阻。兆歐表（搖表）的選用：主軋電機(jī)用1000V的兆歐表。大、小立輥及鏈板，卷取電機(jī)用500V的兆歐表。一般電機(jī)絕緣電阻在25度時(shí)應(yīng)大于1M（F級(jí)絕緣等級(jí)）。1-2-4、 直流電機(jī)本體外觀檢查：1-2-4-1、（聯(lián)軸器偏心應(yīng)小于0.05mm，并進(jìn)行四個(gè)位置測(cè)定。）1-2-4-2、各部螺絲不能有松脫現(xiàn)象，磁極、刷架等主要部位螺栓做好松動(dòng)檢

18、查標(biāo)記。1-2-4-3、電機(jī)使用環(huán)境：環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40度（當(dāng)超過(guò)42度時(shí)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查，如是空濾布污穢引起，要更換成新的）。水冷卻器的出水溫度為40度，進(jìn)水溫度為30度，空氣濕度最小5克/立方米，最大相對(duì)濕度90%，冷卻風(fēng)量不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?？諝膺^(guò)濾器不應(yīng)堵塞，每周應(yīng)定期清掃。1-2-5、接線箱檢查：導(dǎo)線聯(lián)接螺栓緊固，端頭無(wú)過(guò)熱無(wú)損傷無(wú)變色，接線端子號(hào)完整，保護(hù)蓋完好。1-2-6、定子檢查：（目測(cè)）定子繞組的絕緣老化程度，繞組鐵芯聯(lián)接緊固，不應(yīng)有塵埃及油污。（加熱勵(lì)磁電壓為額定勵(lì)磁電壓65±5%。2、 直流電機(jī)運(yùn)行中的檢查維護(hù)2-1、電機(jī)的溫度不應(yīng)超過(guò)溫度上限值。電機(jī)部位

19、 測(cè)量方法 100%負(fù)荷連續(xù) 暫定值換向繞組 電阻法 100度 90度勵(lì)磁繞組 電阻法 120度 90度電樞鐵芯 溫度計(jì) 100度 90度電機(jī)運(yùn)行中整流器的火花等級(jí)電機(jī)運(yùn)行在額定滿負(fù)荷時(shí)火花等級(jí)不得超過(guò)1.5級(jí)火花等級(jí)火花特征換向器及炭刷的狀態(tài)允許工作條件1無(wú)火花換向器無(wú)黑痕電機(jī)可以正常工作1.25約1/4電刷下有輕微點(diǎn)狀火花炭刷沒(méi)有燒痕1.5約1/2電刷下有輕微火花換向器黑痕，但不發(fā)展炭刷有輕微燒痕2大部電刷下有火花整流子表面不燒痕僅在短時(shí)過(guò)載或短時(shí)沖擊負(fù)荷時(shí)允許工作3炭刷整個(gè)邊緣有強(qiáng)烈火花換向器上有嚴(yán)重?zé)?，?jīng)擦試不能消除，炭刷有燒痕，短時(shí)能燒焦損壞不允許工作2-3、直流電機(jī)的振動(dòng)直流電機(jī)

20、的振動(dòng)允許值應(yīng)小于0.16mm峰峰值（雙振幅）。用振動(dòng)測(cè)試儀測(cè)定。2-4、直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行方向應(yīng)與操作臺(tái)控制方向一致。正方向是指面對(duì)整流器轉(zhuǎn)子為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。2-5、直流電機(jī)軸承不應(yīng)滲油，當(dāng)環(huán)境溫度在35度以下時(shí)，軸承溫度不超過(guò)60度。2-6、直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速測(cè)定。電機(jī)的實(shí)際最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò)最高規(guī)定轉(zhuǎn)速。電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速與操作臺(tái)轉(zhuǎn)速表指示值誤差應(yīng)小于5%，用測(cè)速表測(cè)量時(shí)可用步話機(jī)與操作臺(tái)校準(zhǔn)。2-7、直流電機(jī)的瞬時(shí)最大電流值不得超過(guò)額定電流值200%一分鐘，對(duì)于250%瞬時(shí)過(guò)負(fù)荷超過(guò)10毫秒時(shí)，可控硅控制將產(chǎn)生緊急事故停車。2-8、直流電機(jī)的實(shí)際最高電壓不得超過(guò)額定電壓為5%。直流電機(jī)維護(hù)檢查

21、表（表見(jiàn)下頁(yè)3個(gè)）3、 直流電機(jī)檢修規(guī)程3-1、概述：3-1-1、電機(jī)檢修必須由合格專業(yè)人員進(jìn)行，并做好定期檢修記錄，故障處理和調(diào)整試驗(yàn)記錄。3-1-2、電機(jī)檢修時(shí)零部件公英制不得隨意取代。3-1-3、電機(jī)檢修應(yīng)按技術(shù)人員擬定的檢修工藝技術(shù)規(guī)范及工作卡進(jìn)行作業(yè)。3-1-4、電機(jī)檢修按下列順序進(jìn)行。聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)備停電檢修檢查試車整理總結(jié)聯(lián)絡(luò)：檢修負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員交待檢修工藝安全事項(xiàng)，停電位置，并填寫(xiě)停電票。準(zhǔn)備：材料、備件，動(dòng)火消防器材，工器具儀表，臨時(shí)電源到位記錄。檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)整流面檢查清擦停8小時(shí)電工表面光亮氧化膜均勻，云母片無(wú)突起溝槽深度在1.5mm左右，片與片高差應(yīng)小于0.

22、005mm，不得有油污及燒灼痕跡槽不得有粉塵等雜物炭刷及刷架停8小時(shí)電工不得有松動(dòng)、移位、損傷，刷握與整流面徑向距離為2-3mm，引線及聯(lián)接部位不應(yīng)有變色和斷股，炭刷有裂紋及缺塊應(yīng)更換電機(jī)外觀停8小時(shí)電工各部螺絲緊固，磁極刷架螺絲做好標(biāo)記電機(jī)入口風(fēng)冷溫度在40度以下，出口溫度小于50度，冷卻風(fēng)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾器每周清掃一次定子檢查停8小時(shí)電工定子絕緣老化程度，不應(yīng)有塵埃及油污（加熱勵(lì)磁電壓應(yīng)為額定電壓65%）清擦絕緣子停8小時(shí)電工絕緣子表面無(wú)油污，粉塵等異物，無(wú)放電痕跡整流面及電刷運(yùn)行2小時(shí)電工整流面表面無(wú)火花，電刷無(wú)損壞，無(wú)脫落等異?，F(xiàn)象，整流子室內(nèi)無(wú)泄油火花等級(jí)運(yùn)行2小時(shí)電工電機(jī)運(yùn)行在

23、額定滿載時(shí)火花等級(jí)不超過(guò)1.5級(jí)，1級(jí)無(wú)火花換向器上無(wú)黑痕，1.25有零星火花，1.5級(jí)火花約1/2電刷有輕微火花，以上可運(yùn)行。2級(jí)大部電刷下有火花，表面有燒痕，但無(wú)拉長(zhǎng)，只在過(guò)載時(shí)短時(shí)間內(nèi)有拉長(zhǎng)現(xiàn)象可以運(yùn)行，3級(jí)所有電刷下發(fā)生不允許的連續(xù)嚴(yán)重火花，整流子表面發(fā)生黑斑及燒痕，不可工作。直流電機(jī)維護(hù)檢查表檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)溫升運(yùn)行1小時(shí)定子繞組85度，軸瓦/軸承45/60度電樞繞組85度（均為電阻法所測(cè)）絕緣電阻停一年或根據(jù)需要拆除與電機(jī)的一切接線，檢查絕緣電阻（用1000V兆歐表）轉(zhuǎn)子、定子電阻一般25度時(shí)應(yīng)大于1M接線箱停半年導(dǎo)線聯(lián)接螺栓緊固，端頭無(wú)過(guò)熱無(wú)損傷無(wú)變色，接線端

24、子號(hào)完整，保護(hù)蓋完好。冷卻器過(guò)濾網(wǎng)停半年（二月）電工視現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)過(guò)濾網(wǎng)二月進(jìn)行一次徹底清掃吸塵，半年更換一次過(guò)濾網(wǎng)電刷與刷握換向器狀態(tài)停一個(gè)月或根據(jù)需要檢修電工仔細(xì)地進(jìn)行檢查刷握的松動(dòng)，移位損傷電灼痕等各項(xiàng)工作，炭刷距偏差不得大于1mm，新裝炭刷接觸面應(yīng)大于85%，炭刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上、下自由活動(dòng)，配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm，換向器表現(xiàn)平滑氧化膜均勻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)直流電機(jī)維護(hù)檢查表檢查內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)周期檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查電刷壓力停三月檢修電工炭刷磨損大于原長(zhǎng)2/3時(shí)應(yīng)注意更換，不得超過(guò)炭刷更換線，其磨損量應(yīng)符合規(guī)定（3-6mm/1000小時(shí)）更換數(shù)量在25

25、%為宜，同一電機(jī)不允許不同型號(hào)炭刷混用，刷握彈簧壓力應(yīng)在150g-250g/cm2清吹整流子內(nèi)污物停一周檢修電工用壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)清吹整流子及電刷刷架，絕緣了注意不得把粉塵吹到電機(jī)線卷內(nèi)部清吹電機(jī)停半年或視情況檢修電工用氯氣加四氯化碳對(duì)整流子電刷及刷架絕緣等進(jìn)行徹底清潔，注意不得把風(fēng)吹到電機(jī)繞組內(nèi)部，用高壓風(fēng)或風(fēng)機(jī)對(duì)電機(jī)外部清掃 停電：工、操作工、配電室值班電工三方確認(rèn)停電開(kāi)關(guān)，填寫(xiě)有三方確認(rèn)的停電票，掛好停電牌并有專人看護(hù)。未確認(rèn)電源斷開(kāi)時(shí)不能進(jìn)行作業(yè)。檢修：按工藝規(guī)程及技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。檢查：作業(yè)時(shí)把住檢修質(zhì)量關(guān)，詳細(xì)記錄。經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)是合格，再結(jié)束作業(yè)。送電試車：檢修工、操作工運(yùn)行電工

26、共同確認(rèn)，收回停電票摘下停電牌，按送電操作票進(jìn)行送電。施工負(fù)責(zé)人機(jī)旁用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，由操作工、檢修工、值班工共同完成試車運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試、檢查火花，潤(rùn)滑、溫升、振動(dòng)情況。整理：對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)清理，清點(diǎn)工具儀表，檢查核實(shí)方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)?？偨Y(jié)：對(duì)檢修過(guò)程的有關(guān)記錄進(jìn)行整理簽字入檔。3-2、直流電機(jī)檢修項(xiàng)目3-2-1、電機(jī)吹風(fēng)清掃檢查：作業(yè)步驟：聯(lián)絡(luò)外部吹灰停電內(nèi)部吹灰檢查試車安全技術(shù)要點(diǎn)：3-2-1-1、 帶齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，與工作無(wú)關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場(chǎng)，以防不必要的物品進(jìn)入電機(jī)，工作完畢詳細(xì)清點(diǎn)所帶工具。3-2-1-2、 清掃用風(fēng)應(yīng)在3-5公斤/cm2*以內(nèi)，清潔不含水油。使用橡皮管時(shí)，頭部不得帶金屬物，專用

27、吹具要把持牢固。3-2-1-3、 吹風(fēng)方向由負(fù)荷側(cè)向整流側(cè)。把內(nèi)部灰塵及異物吹除，工作時(shí)帶好口罩及保護(hù)眼鏡。3-2-1-4、 檢查各部螺絲是否松動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。3-2-1-5、 檢查整流面炭刷，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。3-2-1-6、 送電試車參照概述。3-2-2、 流面擦試造膜：聯(lián)絡(luò)低速運(yùn)行擦試運(yùn)行造膜試車總結(jié)技術(shù)安全注意事項(xiàng)：3-2-2-1、 步話機(jī)對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，內(nèi)容清楚確切。3-2-2-2、 電機(jī)低速運(yùn)行為額定速度10%（20-30m/分）。3-2-2-3、 作業(yè)時(shí)當(dāng)心觸電，帶好清潔的帆布手套，扎好袖口，工作時(shí)要特別細(xì)心，防止卷入電機(jī)。3-2-2-4、 作業(yè)時(shí)一人擦試一人監(jiān)護(hù)。3-2-2

28、-5、 整流面有燒痕時(shí)，用00*砂紙或360*油石低速打磨光潔表面。3-2-2-6、 擦拭帆布整潔寬度適宜。如整流面上有油污，可在帆布上蘸少許酒精，橫向均勻用力擦拭，直至無(wú)色為止。3-2-2-7、 空運(yùn)行24小時(shí)后，負(fù)荷運(yùn)行。在小于1級(jí)火花條件下，增加電流，使整流面原來(lái)的光亮紫銅色變?yōu)榘倒陪~色，氧化膜造成。3-2-3、炭刷更換及壓力調(diào)整聯(lián)絡(luò)停電作用吹風(fēng)檢查再吹風(fēng)試車總結(jié)3-2-3-1、 認(rèn)停電方能工作，帶好清潔線手套，防止碰損氧化膜。3-2-3-2、 將磨損炭刷從刷握內(nèi)拆下并做好記錄。3-2-3-3、 將合格炭刷放入刷握，能自由活動(dòng)并接好引線，方向統(tǒng)一。3-2-3-4、 打磨炭刷吻合面，大于等

29、于85%以上方為合格。3-2-3-5、 砂紙用剪刀剪成大于炭刷寬度，不得用手撕。3-2-3-6、 打磨炭粉不得進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。壓力調(diào)整：3-2-3-7、 將炭刷與整流器面之間放紙一張，用彈簧稱拉動(dòng)刷握彈簧，到紙能抽動(dòng)時(shí)，讀出稱的拉力讀數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)：稱讀數(shù)（克）/長(zhǎng)×寬（cm2*）=炭刷出廠壓強(qiáng)3-2-3-8、 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)刷握彈簧進(jìn)行調(diào)整。3-2-4、電機(jī)解體清洗檢查：3-2-4-1、 解體程序及要求聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)備吹灰停電解體檢查試車整理總結(jié)3-2-4-1-1、電機(jī)解體按照工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。3-2-4-1-2、確認(rèn)停電無(wú)誤后放電，做好標(biāo)記，拆卸所有聯(lián)接線，進(jìn)線端做好絕緣處理。3-2-4-1-3、

30、軸器拆卸應(yīng)使用拔持器及通用電氣公司的專用手動(dòng)，液壓拔持器，方法按廠家操作要求進(jìn)行。不得用錘直接敲擊，保持電機(jī)軸表面光潔不受損傷。3-2-4-1-4、 拆除炭刷及連接線，做好位置及接線標(biāo)記及中性線位置標(biāo)記。3-2-4-1-5、 電樞抽芯前應(yīng)將整流面及電樞繞組用0.5-1mm絕緣紙放在周圍捆扎好，防止碰傷。3-2-4-1-6、 電機(jī)抽芯用鋼管與電機(jī)軸公差配合應(yīng)適當(dāng)，并在軸外圍加好保護(hù)墊層，防止軸面損傷。3-2-4-1-7、 起吊用具應(yīng)安全可靠。3-2-4-1-8、 電樞起吊懸空，橫向移動(dòng)電樞時(shí)與定子不能磨擦，電樞抽出應(yīng)放在V型木塊上，不得放在地上。3-2-4-1-9、 拆下的零部件要排放有序妥善保

31、管。3-2-4-2、 電機(jī)解體后電樞定子及其它部件進(jìn)行如下檢查并做好記錄。3-2-4-2-1、 子繞組絕緣有無(wú)局部劃傷、龜裂、脫落和嚴(yán)重老化現(xiàn)象。3-2-4-2-2、 機(jī)各種綁扎帶、綁線、絕緣墊塊槽楔有無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落和退出現(xiàn)象。3-2-4-2-3、 各焊點(diǎn)有無(wú)虛焊和開(kāi)焊現(xiàn)象。3-2-4-2-4、 檢查各緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)滑扣脫落及燒傷。3-2-4-2-5、 檢查風(fēng)扇聯(lián)軸器軸鍵等機(jī)械部位有無(wú)開(kāi)焊變形與斷裂等現(xiàn)象。3-2-4-2-6、 檢查刷架整流面有無(wú)燒痕、溝槽及表面條痕磨損情況。3-2-4-2-7、 檢查升高片及頭套有無(wú)開(kāi)焊斷裂現(xiàn)象。3-2-4-2-8、 檢查電機(jī)定子電樞有無(wú)磨擦痕跡。3-2

32、-4-2-9、 檢查電機(jī)通風(fēng)槽孔有無(wú)油污、金屬粉、雜物堵塞現(xiàn)象。3-2-5、滾動(dòng)軸承清洗檢查及更換：抽芯清洗檢查更換加油脂組裝3-2-5-1、 洗用汽油煤油不得浸入繞組，使用保存做好防火措施，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3-2-5-2、 滾動(dòng)軸承最大磨損超過(guò)表（一）或穩(wěn)升不穩(wěn)，響聲異?；虼箝_(kāi)后，發(fā)現(xiàn)凹坑麻點(diǎn)裂紋或已到軸承使用期限，即進(jìn)行更換。軸承內(nèi)徑徑向間隙周向間隙30以下4D/10000.235-703.5D/10000.325-1003D/10000.3100以下不超過(guò)0.30.3D：滾動(dòng)軸承內(nèi)徑單位mm3-2-5-3、 軸承要用專用拔持器拔出，不得損傷軸表面。3-2-5-4、 新軸承裝入前應(yīng)清洗，用油

33、加溫100-130度后，用套筒壓入軸內(nèi)。3-2-6、 流器的鉤槽和倒角：抽芯準(zhǔn)備鉤槽倒角打磨吹風(fēng)檢查總結(jié)3-2-6-1、 芯：把電樞放在V型木塊上，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。3-2-6-2、 準(zhǔn)備：用粘膠帶及絕緣紙將整流器端部保護(hù)好，防止屑末進(jìn)入繞組。3-2-6-3、 鉤槽：用專用手鋸鋸槽，注意不要?jiǎng)潅髅?，深度?jiàn)維修規(guī)程。3-2-6-4、 倒角：倒角時(shí)走向要平直，倒削量要均勻，與整流面垂直成45度角，不得劃傷整流面。3-2-6-5、 打磨：用240#砂紙或400#砂紙或?qū)Ｓ糜褪?，用力均勻去毛刺?-2-6-6、 吹風(fēng)：注意倒角銅屑及云母粉末要清理干凈不得進(jìn)入繞組，要戴好保護(hù)眼鏡。3-2-6-7、

34、檢查：拆除端部所貼膠帶或絕緣紙。3-2-7、 流器車削： 抽芯上機(jī)床找正車削打磨鉤槽倒角打磨3-2-7-1、 樞上機(jī)床進(jìn)行偏心度及平行度找正，誤差應(yīng)小于0.1-0.2mm，精車線速度應(yīng)100m/分，進(jìn)給量為0.05mm，光潔度應(yīng)5度以上，粗車150-600米/分，進(jìn)給量0.1-0.2mm。3-2-7-2、 經(jīng)常檢查包在電樞上的膠布，防止銅末進(jìn)行繞組。3-2-7-3、 用專用油石360#及金相砂紙400#進(jìn)行打磨，使表面光潔度在6以上。3-2-7-4、 清槽倒角后在打磨吹風(fēng)除塵去污。3-2-7-5、 車削后的標(biāo)準(zhǔn)，整流棉上測(cè)量應(yīng)小于0.02mm，平行度應(yīng)小于0.04mm。3-2-8、 中性位置的

35、調(diào)整聯(lián)絡(luò)停機(jī)調(diào)整觀察固定3-2-8-1、 須進(jìn)行中性位置調(diào)整時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真進(jìn)行。3-2-8-2、 最大調(diào)整距離在原標(biāo)志線3mm之內(nèi)進(jìn)行左右移動(dòng)刷架，運(yùn)行5分鐘后，火花等級(jí)處于最佳等級(jí)時(shí)即固定。3-2-8-3、 步話機(jī)與操作臺(tái)聯(lián)絡(luò)要清楚可靠。3-3、直流電機(jī)的試驗(yàn)與測(cè)量：3-3-1、勵(lì)磁線圈和電樞繞組的絕緣電阻測(cè)量：3-3-1-1、測(cè)量前必須確認(rèn)停電（電樞電源、勵(lì)磁電源、PLC電源）。操作臺(tái)上開(kāi)關(guān)必須放在停止位置上。3-3-1-2、 量電機(jī)接線箱各部端子，確認(rèn)無(wú)誤已經(jīng)停電，進(jìn)行放電。拆開(kāi)端子前做好標(biāo)記及絕緣包扎處理。3-3-1-3、 測(cè)量絕緣電阻：搖表?yè)u15秒后穩(wěn)定讀數(shù)，如15秒不穩(wěn)定，

36、進(jìn)行1分鐘，并計(jì)算吸收比。吸收比：15秒兆歐數(shù)/60秒兆歐數(shù)1.3吸收比絕緣電阻合格標(biāo)準(zhǔn)大于5M（25度）這是繞組更換及絕緣處理后，電機(jī)繞組絕緣標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量部位：電樞對(duì)地及其它繞組、勵(lì)磁繞組對(duì)在及其它繞組。熱繼電器對(duì)地及其它繞組用萬(wàn)用表檢查。3-3-2、 樞整流片間直流電阻測(cè)量：3-3-2-1、 流器片間測(cè)量值與全體平均平均值之比應(yīng)小于10%。3-3-2-2、 測(cè)量方法及狀態(tài)判斷：阻值狀態(tài)R=10%正常R10%局部短路R10%虛焊R=0短路R=開(kāi)路計(jì)算法：R=mv/I-mv/rV R：電樞電阻 mv：電樞電壓 I：電流表讀數(shù) rv：電壓表內(nèi)阻3-3-3、 機(jī)運(yùn)行方向的測(cè)定：3-3-3-1、 部接

37、線應(yīng)與接線圖相符合。3-3-3-2、 電機(jī)運(yùn)行方向的電機(jī)身標(biāo)定為正轉(zhuǎn)。3-3-3-3、 電機(jī)正反方向應(yīng)與操作臺(tái)指示及軋機(jī)運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)。3-3-4、 磁及換向繞組的形位差測(cè)量：3-3-4-1、 連接部分及安裝螺絲不應(yīng)松動(dòng)，不應(yīng)有變色及損傷。3-3-4-2、 各磁極相對(duì)位置尺寸應(yīng)符合出廠要求。3-3-4-3、 電機(jī)線圈的極性及其連接應(yīng)正確可靠。3-3-4-4、 定子與電樞空氣間隙，測(cè)定4個(gè)位置以上，最大最小公差；小于3mm時(shí)為±10%，大于3mm時(shí)為±5%。3-3-5、 電機(jī)電流與速度關(guān)系曲線的測(cè)繪。3-3-5-1、 電機(jī)特性異常時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。3-3-5-2、 當(dāng)筆錄儀記錄曲線與

38、原始圖形差異大于5%時(shí)查明原因并調(diào)整。3-3-6、 交流耐壓實(shí)驗(yàn)：3-3-6-1、電機(jī)繞組更換及絕緣電阻處理后，進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。3-3-6-2、耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：0.75*（二倍額定電壓+1000V）熱繼電器不進(jìn)行試驗(yàn)。3-3-7、 緣電阻處理及要求：3-3-7-1、 電機(jī)因檢修或其它原因受潮，絕緣電阻低于規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行干燥處理。3-3-7-2、 干燥方法大致可分外部加熱法、通電干燥法和鐵損干燥法，采用何種方法由檢修現(xiàn)場(chǎng)條件具體而定。3-3-7-3、 電機(jī)溫升速度應(yīng)在58度/小時(shí)。3-3-7-4、 電機(jī)干燥最高溫度應(yīng)低于電機(jī)溫升極限值15度。3-3-7-5、 絕緣電阻值大于5M穩(wěn)定48小時(shí)后，認(rèn)為

39、干燥合格。電機(jī)檢修周期表檢修項(xiàng)目周期工時(shí)檢修人員吹風(fēng)清掃檢查每周1天鉤槽倒角半年 車削后異常狀態(tài)擦拭造膜車削后 異常狀態(tài)換炭刷調(diào)壓力6個(gè)月或?qū)嶋H磨損解體清洗檢查1-2年滾動(dòng)軸承清洗更換8000小時(shí)整流器車削實(shí)際磨損中性點(diǎn)調(diào)整異常狀態(tài)絕緣電阻1年 解體檢查耐壓試驗(yàn)大修后電樞直流電阻測(cè)量異常電流速度曲線繪制異常分析六、 直流傳動(dòng)部分三項(xiàng)規(guī)程1、使用規(guī)程本規(guī)程適用于帶鋼的主傳動(dòng)功率柜、控制柜及輔傳動(dòng)柜1-1、 傳動(dòng)功率柜及輔傳動(dòng)柜周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度不高于+35度，不低于0度，要保證柜內(nèi)外的清潔，不得有灰塵和外來(lái)物。1-2、 主傳動(dòng)功率柜風(fēng)機(jī)及控制柜裝置上風(fēng)機(jī)必須時(shí)刻正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并且出風(fēng)口風(fēng)速

40、不低于5m/s。1-3、 嚴(yán)禁用兆歐表（搖表）檢查可控硅陰、陽(yáng)間的情況。1-4、 快熔要按規(guī)定選擇，在更換時(shí)，要做到容量匹配，并不得隨意放大或縮小容量。1-5、 必須保證可控硅表面清潔，由風(fēng)冷氣流代入的灰塵和外來(lái)物，要定期清掃，期限為每周一次。1-6、 西門(mén)子裝置和CT裝置要嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行操作，不得任意修改裝置參數(shù)。2、維護(hù)規(guī)程2-1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員要提前15分進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解上班的工作情況，交班人員應(yīng)交如下內(nèi)容：2-1-1、 備運(yùn)行情況；2-1-2、 本班是否發(fā)生事故；事故原因和處理經(jīng)過(guò)；影響生產(chǎn)時(shí)間。2-2、 運(yùn)行中的設(shè)備要每小時(shí)巡回檢查一回：認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，信號(hào)

41、指示是否正常（包括電樞電壓、電流、勵(lì)磁電流、整流電壓、電流、電機(jī)溫度及轉(zhuǎn)速等）。2-3、 每周檢查功率柜、控制柜及裝置一次，要做到柜內(nèi)、外清潔整齊，各連接線牢靠。2-4、 對(duì)設(shè)備的絕緣情況應(yīng)每月進(jìn)行檢查一次，主回路的絕緣電阻應(yīng)不低于1兆歐/千伏。2-5、 認(rèn)真監(jiān)視整流柜、功率柜通風(fēng)是否良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。2-6、 檢查各信號(hào)繼電器動(dòng)作是否可靠，各繼電器觸點(diǎn)接觸是否良好。2-7、 快速開(kāi)關(guān)的周圍介質(zhì)，溫度不高于+40度，不低于-10度，要每月用細(xì)銼或鋼絲刷清除觸頭表面氧化物。2-8、 碼盤(pán)要每周檢查一次，觀察其位置是否水平，擺動(dòng)量要控制在±0.05mm以內(nèi)，接線要牢靠。2-9、 過(guò)

42、速開(kāi)關(guān)要每周檢查一次，注意其旋轉(zhuǎn)盤(pán)是否動(dòng)作靈敏，接線是否牢靠。2-10、 要時(shí)刻監(jiān)視電抗器風(fēng)機(jī)及電機(jī)冷卻器風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)處理。3、 檢修規(guī)程3-1、 修前必須將相關(guān)電路停電完畢，填寫(xiě)好操作票，掛停電標(biāo)示牌。3-2、 要將各柜內(nèi)、外灰塵，油污及異物清除干凈，各接線端子緊固。3-3、 恢復(fù)運(yùn)行中臨時(shí)處理的線路及各元器件。3-4、 要每月對(duì)觸發(fā)板進(jìn)行一次測(cè)試，根據(jù)實(shí)際需要執(zhí)行：3-5、 每周對(duì)阻塞吸收系統(tǒng)測(cè)試。3-5-1、 掉接線。3-5-2、 用搖表或萬(wàn)用表檢查電容是否漏電。3-5-3、 檢查完畢恢復(fù)原狀。七、電力變壓器三項(xiàng)規(guī)程1、使用規(guī)程1-1、 允許運(yùn)行方式1-1-1、 規(guī)

43、定的冷卻條件下，電力變壓器按銘牌的電壓、電流范圍運(yùn)行。1-1-2、 電力變壓器的最高允許上層油溫，必須按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，但不準(zhǔn)超過(guò)95度。1-1-3、 電力變壓器的運(yùn)行電壓在額電壓的±5%范圍內(nèi)變動(dòng)。1-1-4、 電力變壓器的允許過(guò)負(fù)荷時(shí)間分正常過(guò)負(fù)荷時(shí)間和事故過(guò)荷時(shí)間，具體要求參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部冶金工業(yè)電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)程P107表4-1，4-2。1-1-5、 電力變壓器在安裝或檢修以及長(zhǎng)期停用后，均應(yīng)測(cè)量線圈的絕緣電阻，其允許最低絕緣電阻值，參照設(shè)備技術(shù)規(guī)程上冊(cè)。P473表11-5。1-2、 常運(yùn)行方式1-2-1、 行前的檢查1-2-1-1、 查變壓器油標(biāo)及套管油標(biāo)的油位

44、是否在標(biāo)準(zhǔn)線上。1-2-1-2、 變壓器是否清潔，套管有無(wú)破損，溫度計(jì)指示是否正常，毛細(xì)管有無(wú)硬彎及壓扁和裂紋現(xiàn)象。1-2-1-3、 散熱器、儲(chǔ)油柜與變壓器的閥門(mén)是否在打開(kāi)位置。1-2-1-4、 外殼接地良好，呼吸器內(nèi)變色矽膠無(wú)變色，呼吸油碗不缺油。1-2-1-5、 檢查一、二次引線接頭螺絲應(yīng)緊固。1-2-1-6、 檢查變壓器一、二次斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等均無(wú)異常。斷路器動(dòng)作正?？煽浚甘菊?。1-2-1-7、 運(yùn)行前變壓器的各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)全部合格時(shí)，方能允許投運(yùn)。1-2-2、 投入運(yùn)行的操作1-2-2-1、 上變壓器柜的隔離開(kāi)關(guān)，再合油斷路器，檢查正常后，再合上二次側(cè)斷路器使之帶負(fù)荷。1-2-2-

45、2、 變壓器送電后，要仔細(xì)觀察變壓器運(yùn)行情況檢查各儀表指示有無(wú)異常。1-2-3、 止運(yùn)行的操作：1-2-3-1、 低負(fù)荷1-2-3-2、 切斷負(fù)荷側(cè)斷路器1-2-3-3、 切斷電源側(cè)斷路器1-2-3-4、 拉開(kāi)兩側(cè)隔離開(kāi)關(guān)1-2-4、 運(yùn)行中檢查內(nèi)容：1-2-4-1、 壓器油標(biāo)的油位是否在標(biāo)準(zhǔn)線上，油有無(wú)變色，箱體及各密封處有無(wú)滲漏油。1-2-4-2、 溫度計(jì)指示與變壓器主體箱溫度是否拉近或一致。1-2-4-3、 變壓器外部及套管瓷瓶是否清潔，有無(wú)破損和裂紋，接頭有無(wú)燒傷和過(guò)熱現(xiàn)象。1-2-4-4、 變壓器的聲音有無(wú)異常變化。1-2-4-5、 事故排油筒玻璃是否損壞，母線和電纜有無(wú)異常。1-2

46、-4-6、 瓦斯繼電器的油面是否正常，油門(mén)是否打開(kāi)。1-2-4-7、 工作接地和保護(hù)接地是否良好，可靠，應(yīng)符合要求。1-2-4-8、 儲(chǔ)油柜、呼吸器是否暢通，吸濕劑有無(wú)變色。1-2-4-9、 氣溫和負(fù)荷變化時(shí)，油標(biāo)指示是否準(zhǔn)確。1-2-4-10、 大雪天氣應(yīng)仔細(xì)觀察，有無(wú)落雪就溶的發(fā)熱部位。1-2-4-11、 雷雨時(shí)，瓷套有無(wú)放電痕跡。1-2-4-12、 霧雨天，應(yīng)檢查有無(wú)較嚴(yán)重的放電聲和火花現(xiàn)象。1-2-4-13、 每周應(yīng)在夜間作一次息燈檢查，觀察有無(wú)火花。1-3、 常運(yùn)行及事故處理1-3-1、 有下列事故之一者，應(yīng)立即停止運(yùn)行：1-3-1-1、 浸變壓器外殼破裂大量漏油；1-3-1-2、

47、套筒閃絡(luò)爆裂；1-3-1-3、 變壓器起火；1-3-1-4、 套管接頭熔斷。1-3-2、 有下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)：1-3-2-1、 壓器內(nèi)部聲音不正常或有放電聲；1-3-2-2、 變壓器溫度異常上升，散熱器局部不熱；1-3-2-3、 變壓器局部漏油，油標(biāo)看不見(jiàn)油；1-3-2-4、 變壓器油的顏色異常，化驗(yàn)不合格；1-3-2-5、 端頭引線發(fā)紅、發(fā)熱；1-3-2-6、 變壓器上蓋掉落雜物，可能危及安全運(yùn)行者；1-3-2-7、 在正常運(yùn)行時(shí)，油位上升，甚至流油者。1-4、 變壓器油的運(yùn)行在運(yùn)行中的變壓器內(nèi)的絕緣油，應(yīng)按下列期限進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。1-4-1、 化試驗(yàn)電壓為35kw以下的變

48、壓器每3年至少一次，電壓為35kw以上的變壓器每年至少一次。此外，大修后的變壓器亦應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)，對(duì)于充油量較少的變壓器和油套可以換油以代替簡(jiǎn)化試驗(yàn)。1-4-2、 耐壓試驗(yàn)在前后兩次簡(jiǎn)化試驗(yàn)之間至少進(jìn)行一次。1-4-3、 應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)周期和內(nèi)容對(duì)變壓器油進(jìn)行檢驗(yàn)，做到對(duì)變壓器油運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取相應(yīng)的措施解決處理。1-5、 過(guò)流保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)及瓦斯繼電器 動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施，并馬上通知有關(guān)人員。2、檢修規(guī)程2-1、檢修周期變壓器檢修分為大修和小修兩種。大修主要是吊芯檢查，必要時(shí)將鐵芯和線圈分解檢修，而小修則僅作外部及密封方面的檢修。2-1-1、 修周期2-1

49、-1-1、 力變壓器在正式投入運(yùn)行后每5年進(jìn)行一次大修。2-1-1-2、 當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部缺陷及外部出口發(fā)生多次短路時(shí)，可考慮提前大修。2-1-2、 修周期2-1-2-1、 要部位的主要電力變壓器，應(yīng)每6個(gè)月小修一次。2-1-2-2、 安裝在特別臟污區(qū)的變壓器按現(xiàn)場(chǎng)情況確定。2-1-2-3、 一般電力變壓器應(yīng)每年至少小修一次。2-1-2-4、 當(dāng)變壓器存有各種缺陷時(shí)，可作臨時(shí)性小修。2-2、 檢修項(xiàng)目2-2-1、 大修項(xiàng)目2-2-1-1、 打開(kāi)變壓器大蓋，吊芯檢查。2-2-1-2、 檢查鐵芯、線圈、引線及分接開(kāi)關(guān)。2-2-1-3、 檢修頂蓋、散熱器、儲(chǔ)油柜及油門(mén)和套管。2-2-1-4、 清掃外殼，必

50、要時(shí)可噴油漆。2-2-1-5、 檢查與試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)和操作回路。2-2-1-6、 濾油或者換油。2-2-1-7、 必要時(shí)干燥絕緣。2-2-1-8、 裝配變壓器及各部檢查。2-2-1-9、 按規(guī)定進(jìn)行高壓絕緣保護(hù)試驗(yàn)。2-2-2、小修項(xiàng)目2-2-2-1、檢修外部已發(fā)現(xiàn)的缺陷。2-2-2-2、檢修并擰緊引出線的螺絲。2-2-2-3、清掃外殼和絕緣套管。2-2-2-4、檢查油標(biāo)，根據(jù)油位實(shí)際情況多放少補(bǔ)。2-2-2-5、檢修滲油，對(duì)散熱器油門(mén)及放氣、放油閥門(mén)密封墊處理及更換。2-2-2-6、 查瓦斯繼電器電纜及線頭絕緣是否損壞或因不耐油而老化，不合格應(yīng)更換。2-3、 修工藝及質(zhì)量要求2-3-1、 準(zhǔn)備

51、工作2-3-1-1、 制訂檢修方案，施工內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)充分研究變壓器在運(yùn)行中所出現(xiàn)的缺陷及存在的問(wèn)題，應(yīng)在檢修中解決。2-3-1-2、 按檢修工作需要和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)準(zhǔn)備必備的工具和其它用具。2-3-2、 拆卸工作2-3-2-1、拆卸套管2-3-2-1-1、首先將變壓器油放到大蓋以下時(shí)，即有拆卸套管的條件。2-3-2-1-2、拆卸套管時(shí)應(yīng)特別謹(jǐn)慎，切勿使套管碰裂撞壞。2-3-2-1-3、在吊套管時(shí)，不可使套管受額外的機(jī)械應(yīng)力。2-3-2-1-4、卸下的套管，應(yīng)妥善安置和保管。2-3-2-2、拆卸散熱器，儲(chǔ)油柜及事故排油筒2-3-2-2-1、拆卸下來(lái)的部件，應(yīng)無(wú)碰傷和損壞，妥善保管。2-

52、3-2-2-2、各孔蓋要臨時(shí)蓋好，以防雜物及灰塵落入油箱內(nèi)。2-3-3、 吊芯檢查2-3-3-1、 壓器一般將油位放到大蓋下200mm即可吊芯。2-3-3-2、 起吊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查準(zhǔn)備好的起重工具和用具。確保施工安全，使芯子或鐘罩能穩(wěn)妥地吊出。2-3-3-3、 變壓器的吊芯工作應(yīng)在良好天氣進(jìn)行，陰雨天氣不應(yīng)吊芯，如在室內(nèi)進(jìn)行，溫度應(yīng)比室外高5-10度。2-3-3-4、 吊芯檢查時(shí)，器身在空氣中的時(shí)間，在相對(duì)溫度65%以下時(shí)，不超過(guò)16小時(shí)，相對(duì)溫度不超過(guò)75%時(shí)，不超過(guò)12小時(shí)，鐵芯與空氣接觸時(shí)間從露出油面開(kāi)始，到放到油中為止。2-3-3-5、 吊懸時(shí)，鋼繩扣在吊鉤下形成的夾角，不能大于60度角。如不能滿足要求，應(yīng)采用梁來(lái)吊芯，為避免油箱與鐵芯相碰或卡傷，在四周有人監(jiān)視，于四周箱蓋螺線孔插入定位鐵輥，以保證器身順利吊出和放回。2-3-3-6、