教學(xué)樓施工組織設(shè)計89523

1、教學(xué)樓施工組織設(shè)計目錄第 1章 工程概況 1第 2章 施工總體部署 1    2。1 施工部署 1    2.2 工期控制 1    2。3 施工準(zhǔn)備 1第 3章 主要施工方法及技術(shù)措施 1    3。1 基坑支護工程 1    3.2 人工挖土施工 1    3。3 施工測量 1    3.4 樁承臺、地梁、底板施工 1    3。5 地下室結(jié)構(gòu)施工 1&

2、#160;   3.6 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工 1    3。7 主體框架結(jié)構(gòu)施工 1    3。8 砼泵送技術(shù) 1    3.9 砌體工程 1    3。10 乳膠漆施工 1    3。11 天花吊頂工程 1    3.12 樓地面工程 1    3.13 屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚 1    3。14 外墻面磚施工 1 

3、0;  3。15 墻面花崗巖施工 1    3。16 防水工程施工 1    3.17 抹灰、油漆工程 1    3.18 門窗安裝工程 1    3。19 玻璃幕墻安裝工程 1    3。20 外排柵搭設(shè)工程 1第 4章 施工進度安排 1    第 5章 施工總平面布置 1    5.1 施工平面布置 1    5.2 施工臨時用水計算 1

4、60;   5.3 施工臨時用電計算 1第 6章 設(shè)備配置及材料進場 1    6。1 主要施工機械計劃表 1    6。2 主要材料進場計劃 1第 7章 人力配備第 8章 質(zhì)量保證措施 1    8。1 質(zhì)量控制程序 1    8.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗措施 1    8。3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1    鋼筋工程 1    模板工程 1  &#

5、160; 混凝土工程 1    磚砌體工程 1    抹灰工程 樓地面工程 1    門窗安裝工程 1    油漆工程 1    8。4 質(zhì)量保證體系 1第 9章 對專業(yè)施工單位的配合第 10章 文明施工及安全保證措施 1    10。1 安全施工管理體系 1    10.2 安全施工措施 1    10。3 臨時用電安全 1  

6、0; 10。4 機械安全 1    塔吊使用安全 1    10。5 施工現(xiàn)場管理 1    10.6 施工現(xiàn)場的料具 1    10。7 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 1    10。8 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 1    10.9 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 1第 11章 施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 1第 12章 施工平面布置圖 1   第一章 工程概況    工程廣安職業(yè)

7、技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓，位于廣安市濱江大道一號，該工程是由廣安職業(yè)技術(shù)職業(yè)學(xué)院興建，四川省廣安設(shè)計研究院設(shè)計,該建筑地上3層，天面標(biāo)高為12。560m，用地面積為387M2,總建筑面積為958M2。一、建筑設(shè)計：   1、該教學(xué)樓采用框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。地上共三層.二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：    1、 本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。 2、 本工程按七度抗震設(shè)防,框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級.    3、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護層厚度：    4、  現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)

8、構(gòu)件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35    5、 本工程基礎(chǔ)采用人工挖土     6、 樁頂設(shè)有樁承臺，樁入承臺深度為100mm.混凝土強度等級為C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。  三、施工管理組織機構(gòu)    （一） 項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理,組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制,項目班子在總承包公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。   

9、; （二） 項目管理機構(gòu)：項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。項目管理機構(gòu)見附表。    （三） 項目經(jīng)理、項目總工程師、水電技術(shù)負責(zé)人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位資格證書復(fù)印件       項目管理架構(gòu)表    施工組織機構(gòu)及項目經(jīng)理管理人員一覽表    項目職務(wù) 姓 名 技術(shù)職稱/證書號碼 崗位職稱/證書號碼    項目經(jīng)理      項目

10、副經(jīng)理      項目總工程師      土建技術(shù)負責(zé)人      水電技術(shù)負責(zé)人      質(zhì)安負責(zé)人      技術(shù)員       資料員     施工員     施工員(水電)  &#

11、160;     預(yù)算員    質(zhì)檢員        材料員       第二章 施工總體部署2.1 施工部署    本工程雖為常見的多層砼框架結(jié)構(gòu)，項目經(jīng)理部必須有強烈的質(zhì)量意識,精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現(xiàn)。    本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富

12、、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求,對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理,施工力量，機械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持.由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工,驗收一次達標(biāo)。    本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排.    1、 原則要求：  

13、0; 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段.    基礎(chǔ)工程：測量放線,基坑支護及土方開挖,人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖,搗砼墊層,承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。    主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工,注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。    水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。    收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭,并做好成品保護

14、。    總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合,合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn).    2、 施工順序:基礎(chǔ)及地下室工程：    基坑放線定位基坑支護及土方開挖測量放線人工挖土承臺、地梁土方開挖搗砼墊層綁扎承臺、地梁、底板鋼筋基線復(fù)核插柱及剪力墻筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑砼砼養(yǎng)護。結(jié)構(gòu)工程：    放線柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護拆模。.至

15、結(jié)構(gòu)完。     結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。    室內(nèi)裝修：    結(jié)構(gòu)處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設(shè)備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工.    室外裝修：    屋面工程結(jié)構(gòu)處理從頂層向下做面層臺階散水清理。    3、 任務(wù)劃分：    根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,由項

16、目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進行施工,不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工.一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。       2。2 工期控制    1、主要工期控制    （1)、開工日期暫定于2011年10月25日.   

17、; （2）、基坑支護工程、土方控制在2011年12月上旬完成。    （3)、±0.00以下控制在2011年12月中旬完成.    （4)、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2012年2月下旬完成。    （5）、裝修工程控制在2012年3月上旬完成.    (6)、安裝工程控制在2012年4月上旬完成.    (7)、手尾工程及竣工驗收在2012年4月12日完成.    2、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

18、:    本工程的各項管理指標(biāo)如下:    （1)、施工工期：180日歷天；    （2）、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收達到優(yōu)良等級.爭創(chuàng)廣安市優(yōu)良樣板工程。    (3)、安全管理、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)廣安市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。    2.3 施工準(zhǔn)備    2.3.1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備:    1、 抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作,即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地

19、平整.    2、 查勘現(xiàn)場,摸清工程實際情況,包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等,以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖,并對障礙物進行清除。    3、 做好防雨排水工作:在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道，保證場地不積水。    4、 按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，安裝水電線路,并試水、試電.    5、 修建出入門口以及洗車槽,設(shè)洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便.   

20、; 6、 籌集勞動力，進行進場三級安全教育,進行分工種的操作培訓(xùn),辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。    7、 提出機械設(shè)備使用計劃,組織進場、運輸、安裝。    8、 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。    2.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：    1、 認真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙,土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。    2、 編制施工方案和施工操作要

21、點，組織施工人員學(xué)習(xí)。    3、 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。    4、 測設(shè)基準(zhǔn)線.在此基礎(chǔ)上,對各主要工程進行定位和標(biāo)高引測，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點,埋設(shè)半永久控制樁。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施 3。1 基坑支護工程    本工程基坑支護方案由四川省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護段，采用鋼模板支護。     一、施工程序及工藝要求：   土方開挖，分階段、分層流水循

22、環(huán)作業(yè).    (一）、施工前準(zhǔn)備工作:    1、 由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。    2、 由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場地。    3、 基坑支護施工前,由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標(biāo)高、基坑開挖邊線，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的，及時作出調(diào)整。    4、 成立以技術(shù)負責(zé)為組長，機長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組,負責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作. &

23、#160;  5、 施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術(shù)交底。    6、 及時進行材料送檢及試件制作送檢工作。    （二）、土方開挖施工：    1。 土方開挖平面區(qū)段的劃分：(詳見附圖）    在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水。    2。 土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)    A、 土方開挖每天開挖34段，各段開挖時間配合土釘施工進度進

24、行安排，詳見“廣安市E11地塊項目基坑支護施工安排表"。在合同簽訂后3天內(nèi)進場開工，計劃50天內(nèi)完成整個支護工程,考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。    B、 土方開挖車道的留設(shè)：為確保車輛進出場地安全，場地車道采用碎石鋪路路基。    3. 土方工程施工機械設(shè)備：    該基坑土方開挖量約528.92m3,為了合理安排工期,在組織施工時,必須合理選擇施工機械，精心安排作用面,采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè),充分利用和空間,以保證基坑開挖順利完成。   

25、; 土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛.    1）、主要挖土機械：    根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機的數(shù)量按下式計算：    式中：   Q土方量Q 37000m3；           P挖土機生產(chǎn)率P = 500m2/臺班；     &#

26、160;   T工期(工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）；       C每天工作班數(shù)C1臺班/天；       K工作時間利用系數(shù)K0。8。    選用1臺HD900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求.    2)、運土車輛：    由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定.擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m

27、3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：    式中： d預(yù)測日出土量d = 1000m3/日；       p車輛運輸效率p = 80m3/臺班。        因此，共需配備3輛15噸載重汽車進行土方的運輸。    4. 土方開挖質(zhì)量措施：    1) 開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。  

28、  2) 專職測工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高.    3） 施工員測工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質(zhì)量。    4） 防陷措施.由于本工程開挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時，應(yīng)鋪墊3050cm厚的碎石墊層。    5。 土方開挖安全措施：    1） 開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹落實。    2） 本工程

29、土方外運時，為了確保安全,在運土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛.運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點卸土.    3) 要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路.為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。    4） 沿基坑四周設(shè)置900高安全攔桿,并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。 5） 夜間施工應(yīng)有足夠照明,沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。  &#

30、160;    二、排水措施：    1) 基坑開挖時,應(yīng)做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護層,防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷.    2) 沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌集水井,用抽水泵日夜抽水,經(jīng)沉淀后排放.    3） 在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位,適當(dāng)設(shè)置泄水孔。    4）

31、基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝,每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌積水井,及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑,用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；    5） 施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；    6) 對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補,嚴(yán)防地表水的滲透。        三、基坑監(jiān)測    (一）監(jiān)測內(nèi)容  &

32、#160;  1、周邊環(huán)境監(jiān)測：    1） 施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進行調(diào)查，并作好記錄。    2） 基坑施工過程中,每天有專人負責(zé)對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題, 及時報告，并采取有效的應(yīng)急措施。    2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測    1) 基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點。    2) 監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作,設(shè)置穩(wěn)固。    3） 采用全站儀觀測水平位移；采用精密

33、水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。    4) 基坑開挖期間每天觀測一次;基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。        （二）基坑水平位移控制值     本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h)，如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時，將采取有效的應(yīng)急措施.3。2、安全、文明施工保障措施     （一）安全施工保障措施    1、 開工前按規(guī)范安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)

34、、檢修好方可開工。    2、 建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。    3、 確實做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動，進行安全技術(shù)交底。    4、 施工現(xiàn)場有：施工布置圖、基坑支護設(shè)計施工圖。    5、 施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證措施.手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。    6、 所有

35、機電設(shè)備用電均采用一機一閘一漏制,電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱,要求有門一鎖，有防雨措施。    7、 進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽.    8、 對于特殊工種的人員要進行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進行體格檢查。    9、 現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。    10、 定期進行安全大檢查,對查出的安全隱患要及時解決,做到防患于未然,杜絕安全事故的發(fā)生。    11、 基坑開挖后每天檢查邊坡,

36、及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象,作好預(yù)防補救措施。    12、 雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。    13、 人工修坡前,注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進行。    14、 定期對基坑邊坡的變形進行監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。    15、 基坑邊坡坡頂設(shè)置保護欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。    16、 錨桿施工前,需對基坑周邊的地下管線進行探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然

37、。    17、 嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計，應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負責(zé)人，征得同意后方可進行施工。     （二）文明施工保障措施     文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對加快施工進度、保證施工質(zhì)量,降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工,特制定下列標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。    1、 平面有圖，按圖施工，圖物相符。    2、 大宗材料,碼方成垛，分類堆放。  

38、0; 3、 暫設(shè)水電，桿正線直,安全不漏.    4、 道路暢通，排水無阻,沒有垃圾。    5、 暫設(shè)料房，規(guī)格整齊,防雨防潮。    6、 宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明.    7、 科學(xué)管理，機構(gòu)健全，制度完善。    8、 責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明。    9、 限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。    10、 按圖施工，精心操作，保護成品。   

39、11、 施工腳手,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊。    12、 施工工具，用完弄凈，整齊保管.    13、 機械設(shè)備,運轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。    14、 包裝用品，保存完整，回收交庫.    15、 按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生. 3.3 施工測量    根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行測設(shè)。    1、 結(jié)構(gòu)平面施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸

40、線精確引測到各樓層上,特別是0.00的引測必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將0。00層的控制線傳遞到上一層樓面.再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。    2、 高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后,把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層.    3、 豎向測量:每層外柱的軸線引測采

41、用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時，應(yīng)用吊錘進行垂直度校核。    4、 沉防觀測：    1） 沉降觀測點的測設(shè):利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點作為引測基準(zhǔn)點，引測到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點。    2) 沉降觀測點的布置:結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖,確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明,用20的鋼筋,61cm長，制成一邊5cm，一邊56cm長的彎鉤形,長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長,長邊端部打扁開腳,短邊鋼筋頭向上，表

42、面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定.    3） 沉降觀測：主體結(jié)構(gòu)施工期間,每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后,每隔半個月觀測一次。    4） 沉降觀測工作要求:    A、 固定人員測量和整理觀測成果。    B、 固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。    C、 使用固定水準(zhǔn)點。    D、 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。    5、 砌磚的施工

43、抄平放線:    先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置.砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。一、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施        1、材料的采購:        根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及時采購產(chǎn)品進行驗證，保證同工程質(zhì)量有

44、關(guān)的物質(zhì)采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負責(zé)采購控制程序的實施.         2、材料的檢測：    1） 所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。    2） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進行下料、組裝，在出廠時點清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進行目測，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm），出廠時附上出廠質(zhì)保書；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進行外觀抽檢,并填寫外觀檢

45、查自檢表.    3） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進場時,應(yīng)核對送貨單,質(zhì)保書與進場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩,以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破;進場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場取樣送試驗室作物理性能試驗,經(jīng)檢驗合格后才能使用。    4） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進場后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。    5） 預(yù)應(yīng)力錨具進場后應(yīng)點清數(shù)量，核對送貨單、質(zhì)保書與進場錨具是否吻合，并對錨具隨機抽樣10作外觀檢查，填寫錨

46、具外觀檢查復(fù)檢表；進場的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經(jīng)檢驗合格后方能使用。        3、現(xiàn)場材料的貯存:    1） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長,應(yīng)用塑料布覆蓋，并掛上標(biāo)識牌。    2） 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放,做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開堆放，并掛上標(biāo)識牌，標(biāo)明錨具的進場時間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗狀態(tài).      

47、  4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：    1） 正確使用鐓頭機、擠壓機等機械設(shè)備，對設(shè)備進行定期保養(yǎng)、定期維修，使機械設(shè)備能一直保持正常運作.    2) 操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否達到規(guī)范要求，再進入下一步工序.    3) 以1000根為一驗收批,抽檢10作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。    4） 如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格,應(yīng)立即停止組裝,待查明原因后再繼續(xù)進行。     

48、;   5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝:    1） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差:梁為±10mm,板為±5mm。    2） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時用扎絲固定， 扎絲綁扎點的最大間距為1。5m。    3) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護層要求為50mm。        6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：

49、60;   1） 張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人，每個操作工人均應(yīng)持證上崗，并定期進行學(xué)習(xí)培訓(xùn),定期進行考核，考核不及格者取消操作資格。    2） 張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進行一次標(biāo)定；每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進行現(xiàn)場標(biāo)定，保證油表讀數(shù)能真實反映張拉力。    3） 張拉機械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運行。    4） 張拉前應(yīng)先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進行較核.    5） 張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變

50、校核的方法，伸長值誤差允許范圍：5 +10；如伸長值超出誤差允許范圍，應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。    6） 張拉伸長值由專人負責(zé)測量，專人記錄，長度數(shù)值應(yīng)精確到毫米.    五、預(yù)應(yīng)力筋的施工安全    1） 預(yù)應(yīng)力施工中堅決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。    2） 認真做好安全教育和安全交底工作,現(xiàn)場施工負責(zé)人，下達每項施工任務(wù)時,對施工人員要專門進行有關(guān)安全方面交底,對安全工作提出具體要求。&

51、#160;   3） 建立安全員制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對現(xiàn)場施工安全進行監(jiān)督、檢查。    4） 施工人員進入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋,對危險作業(yè)自配安全帶,作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。    5） 對施工腳手架、張拉平臺,施工負責(zé)人要組織人員事先進行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè),施工按班組進行,嚴(yán)禁單人進入工地施工操作.    6) 所有進場的施工設(shè)備,必須經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，完好率達到100%,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)操作。    7） 預(yù)應(yīng)力筋張拉時,

52、張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置,不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。    8) 張拉時，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人,張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護措施。    9) 加強防火用電教育,杜絕火災(zāi)隱患。    10) 樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm,以確保施工安全。    11) 嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi).3。4 主體框架結(jié)構(gòu)施工    本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進

53、行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此,結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù),以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級。        1、施工順序：                              2、模板工程&

54、#160;   1） 模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×80松雜枋木.    2） 梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐,確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全.    3） 模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。    4） 木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀,尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。    5） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。    6) 模板安裝后，應(yīng)進行強度、

55、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形,不符合要求的，應(yīng)及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序.       3、鋼筋工程    1） 鋼筋加工均為現(xiàn)場加工制作。材料進入加工場后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗,試驗合格方可使用,試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進行制作安裝.在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時,若確因設(shè)計原因造成，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系,共同協(xié)商及時解決,不得自行解決.    2) 梁、板下層鋼筋位

56、置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護層。    3） 設(shè)計要求焊接的部位,除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接.    4） 鋼筋綁扎完畢后,必須由工地先進行自檢，在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢（甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位），并及時填寫隱蔽工程記錄.        4、砼工程  

57、60; 1） 本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計要求的強度等級進行施工和抗壓試驗.施工中不得任意更改混凝土配合比.    2） 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量.    3） 本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫,確要留時,必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。    4） 每次澆灌砼分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。

58、柱混凝土一律澆灌至梁（板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA。    5) 澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。    6） 砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實.    7） 混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤.先由工地質(zhì)安員自檢合格后,再申報市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進行隱蔽

59、工程驗收。合格后方可澆灌混凝土。    8） 砼澆灌前,應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。    9） 為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿.    10) 混凝土的找平及養(yǎng)護:    A、 樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,并在樓板面留設(shè)6鋼筋標(biāo)點，間距為3米×3米,用平板振動器振搗后,用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平,保證混凝土面的平整，以便下道工序施

60、工.    B、 砼找平工序為：砼攤平振動按水平標(biāo)高刨平吸水用3米尺刮平磨平機挫平人工用木抹子挫平.    C、 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外,不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具,不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作.    D、 樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，814d內(nèi)每天淋水不少于2次，1529d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護.    11） 按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每

61、層砼澆灌作業(yè)時由專人負責(zé)，隨機做砼試壓件,每個作業(yè)班組留置三組試件,砼強度等級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組。3。5 砼泵送技術(shù)    本工程砼采用商品砼,由砼輸送泵輸送至各澆筑點。    1、 泵送砼前,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。    2、 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。    3、 泵送期間,料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低

62、于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。    4、 砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè),中途停歇時間不得超過20min.    5、 泵送砼時，應(yīng)先遠后近,在澆筑中逐漸拆管.    6、 在高溫季節(jié)泵送,應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。    7、 泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。    8、 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管,再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程

63、中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人.    9、 砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥.    10、 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸.    11、 垂直管穿越每一層樓板時,應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固.    12、 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多,水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。  

64、;  13、 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑.    14、 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。3。6 砌體工程    技術(shù)要求主要為：    1、 材料:磚砌體的強度等級必須符合設(shè)計要求,進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。    水泥：采用425普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單.    砂：采用中砂，不得含有草根

65、等雜物，砂的含泥量不得大于5%。    石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。    2、 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作,以確保墻體位置的準(zhǔn)確。    3、 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔,不積水，不被油污等污染,堆放高度不宜超過1。6m。    4、 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為58，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。    5、 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗收規(guī)范的要求,由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進行砂漿

66、攪拌,供料.    6、 在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1：2水泥砂漿做護角2000高.    7、 衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理.    8、 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴(yán)禁先干砌后灌漿,混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象.    9、 不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。    10、 墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以

67、內(nèi)。    11、 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑,必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。    12、 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實施。    13、 墻體抹灰在砌體完工七天后進行,且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 3.7 乳膠漆施工    1、材料    1） 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆.    2） 調(diào)膩子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠.  &#

68、160; 3) 顏料：各色有機或無機顏料。        2、作業(yè)條件    1） 墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。    2） 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平.    3) 門窗安裝完畢,地面施工完畢。    4) 環(huán)境溫度保持在5以上。    5) 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。     3、施工順序  &

69、#160; 清理墻面      修補墻面       刮膩子      刷第一遍乳膠漆                 刮第二遍乳膠漆。    1） 首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干  凈，然后將墻、柱表面掃凈。 

70、   2） 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。    3） 刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。    4） 刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下.乳膠漆用排

71、筆涂刷.    5） 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。    6） 涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜?后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭.    7) 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。    8) 第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?#160;       4、質(zhì)量要求  

72、0; 1) 乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.    2) 嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹.    3） 表面顏色,刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。        5、主要安全技術(shù)措施    1） 刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。    2） 涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，大面積涂刷時,應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處

73、理好。    3） 乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。    4） 施工前認真劃好粉線,用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷.    5) 墻柱表面的乳膠漆未干前,室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得沾污墻柱面潑水,以免沾污或受潮。    6） 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞.    7） 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。  

74、0; 3.11 天花吊頂工程    本工程教室,衛(wèi)生間，教師辦公室.        1、材料：    1) 各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。    2） 各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備。    3) 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩,堆放平正,防止材料變形、損壞、污染、缺損.        2

75、、作業(yè)條件：    1） 首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。    2) 該建筑物原始資料應(yīng)齊全。    3） 吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行.    4） 對原有孔洞應(yīng)填補完整,無裂漏現(xiàn)象.    5） 對原有的(埋）吊桿(件）應(yīng)符合設(shè)計要求.    6) 對上一工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。  &

76、#160;     3、施工順序：        彈線       定吊點       安裝主龍骨       安裝次龍骨               

77、0;           鋁合金方形板安裝。           4、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚,其水平允許偏差±5mm。        5、根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。        6、龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于3

78、00mm。        7、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200.        8、主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。        9、主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸.        10、質(zhì)量要求。

79、60;   1） 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。    2） 吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。  3） 輕骨架不得彎曲變形,鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。    4） 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。    5） 鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正,找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直.    

80、60;   11、主要安全技術(shù)措施：    1） 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上.    2) 吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。    3） 吊頂高度離樓地面超過3。7m時應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。    4） 現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線.工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。    5) 如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。  

81、  6) 所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件擰夾牢固。    7） 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確,大面平整.        12、產(chǎn)品保護：    1) 骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。    2） 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。    3） 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工

82、種的吊掛件不得吊于輕骨架上。    4） 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。    5） 鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。3。8 樓地面工程    一、水泥砂漿面層    ：        （一)施工準(zhǔn)備        1、材料    1） 水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 &#

83、160;  2） 砂子:中、粗砂，含泥量小于3。        2、作業(yè)條件    1） 施工前應(yīng)在四周墻身彈好50cm水平墨線.    2） 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格.    3) 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(yán).    4） 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。    5) 作業(yè)層的天棚,墻柱飾面施工完畢。 

84、60;      （二）操作工藝    1、 施工順序：具體操作按現(xiàn)場需要。        2、基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物,且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。        3、打灰餅、沖筋時,在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。     

85、0;  4、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進行,第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進行壓光。        5、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天.        （三）質(zhì)量要求        1、面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定.        2、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。    &