設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法

1、文件編碼：SGRZG 16/08山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司管理文件設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法版次: 第1版2017-07-05 發(fā)布 2017-07-05 實(shí)施山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司 發(fā)布修 改 履 歷版次/修改號(hào)章節(jié)條款修改理由/修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)/實(shí)施日期1/0全文起草發(fā)布王京先袁曉君田敬剛王子金2017/07/051 目的為強(qiáng)化山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司（以下簡稱公司）設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,減少設(shè)備故障，尋求設(shè)備劣化規(guī)律,提高設(shè)備維修效率,達(dá)到狀態(tài)維修的目標(biāo)，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法規(guī)定了點(diǎn)檢組織機(jī)構(gòu)及分工、點(diǎn)檢實(shí)施、點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃的效果保證等管理的基本

2、要求，適用于公司各項(xiàng)目部、中心的設(shè)備點(diǎn)檢管理。3 引用文件3.1 GB/T19000-2016/ISO 9000 :2015質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語3.2 GB/ T 19001-2016/ISO 9001 :2015質(zhì)量管理體系 要求3.3 ISO31000：2009風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南3.4 SGRZG 05/02文件和資料控制管理辦法3.5 SGRZG 05/01管理體系文件編寫及編碼導(dǎo)則3.6 SGRZG 16/16 設(shè)備事故管理辦法4 定義4.1 設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官或儀器儀表工具等，按照五定標(biāo)準(zhǔn)（定部位、定方法、定人員、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀

3、，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種科學(xué)管理方法。4.2 日常點(diǎn)檢 在設(shè)備運(yùn)行過程中或運(yùn)行前后，生產(chǎn)崗位操作人員、設(shè)備維檢人員及外協(xié)維保人員，用人的五感（視、聽、嗅、摸、觸）或借助于簡單工器具對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀的點(diǎn)檢，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時(shí)安排日修，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)長周期定修。日常點(diǎn)檢的周期一般為每班或每日，可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。4.3 專業(yè)點(diǎn)檢 專業(yè)點(diǎn)檢是為了判斷設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài)，設(shè)備維檢人員和專業(yè)技術(shù)人員靠人的五感或借助于簡單工器

4、具、儀器及儀表對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫升、精度、劣化程度、給油脂等詳細(xì)地進(jìn)行靜（動(dòng)）態(tài)的外觀點(diǎn)檢或內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其維修和調(diào)整的必要性。專業(yè)點(diǎn)檢的周期一般為一周及以上，可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。4.4 精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢是指由專業(yè)技術(shù)人員，或委托有能力的部門或?qū)I(yè)隊(duì)伍，用精密儀器、儀表或特殊方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)（如：無損探傷、振動(dòng)噪音測(cè)定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測(cè)試、扭矩和扭振測(cè)試、繼保絕保試驗(yàn)等），用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓整定值等物理量，通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程

5、度等綜合性技術(shù)診斷，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。精密點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備使用說明等資料而定，精密點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月及以上，并可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。5 職責(zé)5.1 裝備部負(fù)責(zé)全公司點(diǎn)檢工作的監(jiān)督及考核。5.1.1負(fù)責(zé)督促和檢查各單位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；5.1.2負(fù)責(zé)指導(dǎo)各單位的精密點(diǎn)檢工作；5.1.3負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、分析各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理績效工作，并進(jìn)行考核；5.1.4 負(fù)責(zé)推廣、應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)。5.1.5負(fù)責(zé)對(duì)外委維保單位的點(diǎn)檢工作進(jìn)行考核。5.2 各使用單位負(fù)責(zé)健全本單位的點(diǎn)檢管理體系，完善點(diǎn)檢管理制度，全面負(fù)責(zé)本單位的點(diǎn)檢管理和實(shí)施。負(fù)責(zé)本單位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與點(diǎn)檢管理工作

6、；根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)編制點(diǎn)檢線路、日常點(diǎn)檢作業(yè)表、長周期點(diǎn)檢作業(yè)表、潤滑作業(yè)表等。負(fù)責(zé)建立健全點(diǎn)檢崗位規(guī)程及崗位考核制度。5.2.3負(fù)責(zé)為點(diǎn)檢作業(yè)提供技術(shù)支撐。5.2.4負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)維保單位的點(diǎn)檢工作進(jìn)行督促、指導(dǎo)、檢查等管理，并對(duì)外協(xié)維保單位的點(diǎn)檢工作提出考核意見。6 管理內(nèi)容及要求6.1設(shè)備點(diǎn)檢分工。按照日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的點(diǎn)檢分類，分別由以下人員承擔(dān)：日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)崗位操作人員、設(shè)備維檢人員及外協(xié)維保人員承擔(dān)。具體分工由各單位的生產(chǎn)與設(shè)備雙方協(xié)商確定。6.1.1.1在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，必須按點(diǎn)檢作業(yè)表逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好記錄。6.1.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的

7、基礎(chǔ)上設(shè)法排除，不能處理時(shí)應(yīng)報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要記錄在作業(yè)表中。6.1.1.3交接班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。6.1.1.4參加設(shè)備事故的分析、處理。6.1.1.5根據(jù)潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給油作業(yè)。6.1.1.6按照崗位職責(zé)，完成設(shè)備必要的維護(hù)調(diào)整工作，并將內(nèi)容記錄在作業(yè)表中。6.1.2 專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備維檢人員和專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)。 6.1.2.1 根據(jù)管轄設(shè)備的分布范圍與點(diǎn)檢部位，編制最佳點(diǎn)檢線路，以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。 制訂和完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2.3編制定期和長期點(diǎn)檢計(jì)劃。6.1.2.4按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)崗位操作人

8、員和外協(xié)維保人員進(jìn)行點(diǎn)檢、維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，每天查看點(diǎn)檢作業(yè)表和有關(guān)記錄，有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)處理，必要時(shí)可提請(qǐng)外協(xié)維保人員進(jìn)行處理，或列入檢修計(jì)劃在檢修時(shí)進(jìn)行處理，問題及處理經(jīng)過要詳細(xì)記錄。6.1.2.5根據(jù)點(diǎn)檢情況，提報(bào)檢修計(jì)劃并做好檢修項(xiàng)目的管理工作。6.1.2.6搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行定量分析，掌握設(shè)備的劣化程度。6.1.2.7參加設(shè)備事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防意見。6.1.3精密點(diǎn)檢由專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，或委托有能力的部門或?qū)I(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，依照設(shè)備實(shí)際情況或故障信息有針對(duì)性地進(jìn)行。6.2 設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)施必須堅(jiān)持：按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，定期完成各項(xiàng)點(diǎn)檢工作，按照信息傳遞及

9、處理程序嚴(yán)格完成點(diǎn)檢信息的傳遞和處理，按照考核辦法對(duì)點(diǎn)檢運(yùn)作情況進(jìn)行考核。根據(jù)各單位制定的點(diǎn)檢組織體系形成對(duì)點(diǎn)檢運(yùn)作的有效管理和對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢信息的收集、傳遞、處理、反饋等閉環(huán)管理。6.3點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常問題（隱患）時(shí)，應(yīng)按照各單位點(diǎn)檢制度中的信息傳遞程序及時(shí)記錄、傳遞和處理。簡單異常問題隨時(shí)處理，不能隨時(shí)處理的，由本單位設(shè)備維檢人員收集后編制修理計(jì)劃，檢修時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)較大隱患或緊急問題時(shí)，由本單位設(shè)備管理部門及時(shí)組織解決，必要時(shí)迅速上報(bào)裝備材料部，由裝備材料部協(xié)調(diào)解決。6.4設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷點(diǎn)檢工作應(yīng)配備必要的簡易和精密測(cè)試儀器，堅(jiān)持定期對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行測(cè)試，建立測(cè)試信息檔案。不斷加深設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)的開發(fā)、推廣和應(yīng)用，有選擇地在重點(diǎn)設(shè)備上開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)。6.5點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的日常及專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢工作的最基本依據(jù)。各單位要針對(duì)自己所使用的設(shè)備制定出相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；各單位要根據(jù)設(shè)備的修理、改造、新增等實(shí)際情況及時(shí)對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充和修訂，按照五定標(biāo)準(zhǔn)（定部位、定方法、定人員、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)）的要求，進(jìn)行補(bǔ)充和修訂。7考核7.1 各單位要建立起相應(yīng)的崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制訂可行的考核辦法，并定期對(duì)點(diǎn)檢工作出色的人員要予以表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)、點(diǎn)檢不到位的進(jìn)行處罰，對(duì)因點(diǎn)檢原因?qū)?/p>