車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-221編號(hào):_車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核:_時(shí)間:_單位:_車床安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用戶指南:該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事,行為有所規(guī)范,并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過(guò)程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣,最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、目的規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2、適用范圍適用于本公司所以車床的操作。3、安全注意事項(xiàng)及防護(hù)措施3.1 操作車床的人員,必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),熟悉,了解并掌握車床的結(jié)構(gòu),性能及操作方

2、法,方能獨(dú)立操作機(jī)床。嚴(yán)禁超性能使用車床。3.2 操作車床者必須穿工作鞋,穿工作衣,戴防護(hù)眼鏡以防鐵屑飛濺燙傷。長(zhǎng)發(fā)者必須佩帶工作帽,將頭發(fā)盤進(jìn)工作帽中,防止頭發(fā)卷入設(shè)備。3.3 禁止帶手套操作車床。3.4 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,開(kāi)啟自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),開(kāi)慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)一切正常方能進(jìn)行切削加工。3.5 卡盤夾頭要上牢,開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將扳手留在卡盤或夾頭上,以防飛出傷人。3.6 工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)(鏜深孔除外),轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架時(shí)要停車,防止刀具碰撞卡盤,工件或劃破手。3.7 工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立(正對(duì)工件方向禁止站人),身不能靠車床,腳不踏油盤。3

3、.8 加工中,操作者必須堅(jiān)守崗位,集中精神,離開(kāi)機(jī)床必須停車。3.9 高速切削時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)氖褂脫踝o(hù)屏。清除鐵屑應(yīng)使用專用工具等。嚴(yán)禁用手清除切屑。3.10 禁止不停車變速,禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。3.11 用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后,用砂皮打光工件要注意安全,適當(dāng)使用專用工具,以防絞傷。3.12 車床床頭應(yīng)保持干凈整潔,扳手應(yīng)放于固定盒內(nèi)。3.13 嚴(yán)禁車床未停穩(wěn)時(shí),在車頭上取工件或測(cè)量工件。3.14 加工結(jié)束下班前,應(yīng)按照5S標(biāo)準(zhǔn)清掃和擦拭車床,并將尾座和托板退到車床最右端,關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)電源。4、作業(yè)內(nèi)容及要求4.1 為了保證加工質(zhì)量和提高工作效率,應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要求和機(jī)床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。4.2 在本工序后無(wú)法去尖角毛刺工序時(shí),本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序及時(shí)去除。4.3 在切削過(guò)程中,若機(jī)床、刀具、工件等發(fā)出不正常的聲音,或加工表面的粗糙度突然變差,應(yīng)立即退刀停車檢查。4.4 在批量生產(chǎn)中,必須進(jìn)行首件檢查,合格后方能繼續(xù)加工。4.5 加工中進(jìn)行自檢測(cè)量時(shí)要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時(shí)必須輕輕推入或旋入,不得用力過(guò)猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時(shí),事先應(yīng)調(diào)好零位。4.6 凡加工件成組或配加工的工件,加工后應(yīng)作標(biāo)記(或編號(hào))。4.7 細(xì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論