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文檔簡(jiǎn)介
1、XXX棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱:絡(luò)筒機(jī)設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書(shū) 文 件 編 號(hào):MY3016 版 本 號(hào):A 編 制: 審 批:日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/7修訂記錄頁(yè) 號(hào)頁(yè) 版修 改 內(nèi) 容批 準(zhǔn) 人修 改 日 期絡(luò)筒機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求內(nèi) 容技 術(shù) 要 求維修保養(yǎng)周期接頭質(zhì)量檢查吹捻接頭必須符合強(qiáng)力和外觀上的質(zhì)量要求。十 天捻接鋼剪刀清理刀面積花加WD-40防銹潤(rùn)滑油。捻接部位用專用毛掃、酒精清洗捻接器和捻接器接管,留意捻接器瓷片有無(wú)損壞。十五天落紗通道用酒精清洗,并檢查瓷片有無(wú)損壞。主軸清理清理繞花、積花。退捻吸風(fēng)管清理管內(nèi)積花。機(jī)尾箱部位清潔電機(jī)、箱內(nèi)、皮帶
2、輪、周圍飛花,檢查皮帶是否走偏,電機(jī)齒輪箱有否滲油,鏈輪、鏈條是否缺油。一個(gè)月機(jī)身清潔清潔機(jī)背后位置、機(jī)前蓋板。機(jī)頭箱部位清潔電機(jī)、鏈條、鏈輪部位飛花,檢查鏈條松緊、是否缺油。流動(dòng)風(fēng)機(jī)清潔清潔吹風(fēng)部位、道軌、回花箱、皮帶輪。筒子搖架清潔并檢查連桿是否走偏,大小夾頭軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活輕快。筒子搖架防震裝置將搖架抬至最高位置然后放下,若紗架降到5mm-7mm時(shí)感到有阻力,則表示油面正確,反之則重新加油到標(biāo)準(zhǔn)高度。主軸加油對(duì)軸承座油嘴和盒式離合器兩凸油嘴加油。氣管檢查檢查氣管是否漏氣。紗庫(kù)清理繞絲、積花,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。高壓抽風(fēng)機(jī)清理葉輪積花,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響,葉輪是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。氣壓濾清器清理
3、積污、濾水、檢查氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)6-6.5kg/cm2,剎車氣壓3-4 kg/cm2每 周流動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查軸承,清潔積花、換油。三個(gè)月紗樁柱對(duì)中清潔積花,紗樁對(duì)氣圈控制中心。三個(gè)月大吸嘴與筒子紗隔距兩者不能相碰。半 年筒子與槽筒間距兩者不能相碰。單錠揩車1 清理干凈各部位。2 檢查筒子防震裝置油量是否正常。3 檢查各凸輪傳動(dòng)部位的軸承是否損壞。4 檢查反轉(zhuǎn)羅拉盤(pán)的齒連軸是否損壞、松動(dòng)。5 記憶裝置三次止動(dòng)桿有否損壞。6 加油時(shí)要小心,不要將油噴到反轉(zhuǎn)羅拉盤(pán)和傳動(dòng)軸的碳精磨擦盤(pán)上。7 黃色按鈕固定螺絲、檢查十字螺絲有否松動(dòng)。8.將中間打結(jié)凸輪齒輪內(nèi)六角螺絲上緊、加油。9.將傳動(dòng)齒內(nèi)六角螺絲上緊
4、、加油。九個(gè)月打結(jié)凸輪組加油。九個(gè)月紗庫(kù)、管紗凸輪加油。大吸嘴齒輪將齒輪上的定位螺絲擰緊,檢查大吸嘴位置是否正確。小吸嘴齒輪清理積花加油。主軸盒式離合器清理積花、加油,檢查內(nèi)六角螺絲有否松動(dòng)。主軸電機(jī)齒輪箱清理干凈、檢查軸承、換油。三 年輸送帶電機(jī)齒輪箱清理干凈、檢查軸承、換油。搖架大夾頭活塞桿清理干凈、換油。搖架小夾頭軸承清理干凈、檢查軸承、換油。絡(luò)筒機(jī)加油表潤(rùn)滑點(diǎn)位置潤(rùn)滑點(diǎn)用油種類周 期捻接前刀上捻接剪、下捻接剪WD-40十 天主軸支承座油 嘴黃 油一個(gè)月主軸盒式離合器油 嘴黃 油主軸鏈輪箱鏈輪、鏈條機(jī) 油輸送帶鏈輪鏈輪、鏈條機(jī) 油流動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承黃 油三個(gè)月中間打結(jié)捻接凸輪組齒輪、凸輪
5、二硫化鉬或和T4九個(gè)月傳動(dòng)凸輪組齒 輪二硫化鉬或和T4打結(jié)凸輪組齒輪、凸輪二硫化鉬或和T4紗庫(kù)、管紗凸輪組齒輪、凸輪二硫化鉬或和T4大吸嘴凸輪組齒輪、聯(lián)動(dòng)齒輪二硫化鉬或和T4主軸盒式離合器齒 輪二硫化鉬或和T4小吸嘴傳動(dòng)輪齒 輪二硫化鉬或和T4主軸電機(jī)齒輪箱320#機(jī)油三年輸送帶電機(jī)齒輪箱00#鋰基或黃油、機(jī)油各半搖架大夾頭活塞桿黃 油搖架小夾頭軸 承黃 油搖架防震裝置油缸活塞32#油筒子成形不良的原因及對(duì)策成形內(nèi)容原 因?qū)?策菊花芯1. 張力、接觸壓力不足。2. 筒管偏心。3. 筒管和槽筒接觸不良。4. 增量過(guò)大。1. 調(diào)整張力,接觸壓力。2. 剔除不良筒管。3. 校正筒管小頭與槽筒相對(duì)位置
6、。4. 調(diào)整成紗筒子增量。亂 紗1. 斷紗后槽筒不停。2. 接頭動(dòng)作多次重復(fù)。3. 大吸嘴碰及筒子紗。4. 接觸壓力太低。5. 槽筒起動(dòng)力不夠。1. 更換清紗器。2. 檢查接頭動(dòng)作及紗線通道,同時(shí)檢查捻接器。3. 調(diào)整大吸嘴限位制。4. 改變筒子搖架加壓重量。5. 提高槽筒馬達(dá)電壓???邊1. 張力大小不合適。2. 槽筒有損傷。3. 筒子搖架夾頭運(yùn)轉(zhuǎn)不良。4. 筒子搖架松動(dòng)。5. 槽筒和筒子搖架相對(duì)位置不良。6. 重疊卷繞造成。7. 濕度太低。8. 張力大,而接觸壓力小。1. 按單紗強(qiáng)力8-12%設(shè)定張力。2. 修復(fù)槽筒。3. 更換筒子搖架軸承。4. 校正松動(dòng)搖架。5. 調(diào)節(jié)筒子搖架。6. 減
7、少重疊卷繞。7. 使相對(duì)濕度60%以上。8. 應(yīng)減少?gòu)埩Σ町悺C?邊1. 較易發(fā)生于粗支紗、易產(chǎn)生滑移的紗、彈性紗以及雙紗。2. 有靜電。3. 槽筒罩和筒紗距離不當(dāng)。4. 管紗脫圈過(guò)多。5. 管紗表面斷頭多。6. 管紗成形與卷繞速度不配合。1. 提高相對(duì)濕度在60%以上。2. 調(diào)節(jié)槽筒罩。3. 對(duì)脫圈采取措施。4. 改進(jìn)細(xì)紗工序卷繞程序。5. 改善細(xì)紗管成形或降低卷繞速度。條帶(重疊)1. 防疊裝置設(shè)定不適當(dāng)。2. 接觸壓力過(guò)高。3. 筒子搖架回轉(zhuǎn)不良。4. 管紗回潮太大。1. 改變防疊裝置周期。2. 調(diào)節(jié)壓力漸成器的彈簧及筒子搖架加重量以調(diào)低接觸壓力。3. 筒子搖架軸承更換。階 梯1. 槽筒
8、有損壞。2. 槽筒罩有損壞。3. 張力過(guò)低的時(shí)候。4. 機(jī)臺(tái)清潔后紗線由線路中滑出。1. 2檢查破損情況并研磨修復(fù)。3. 增加張力(調(diào)刻度盤(pán))。4. 用氣做清潔時(shí)勿將紗線吹出。 細(xì) 腰1. 張力過(guò)大。2. 接觸壓力不足。3. 筒子增量小。1. 降低紗線張力(調(diào)節(jié)張力盤(pán))。2. 提高接觸壓力(增加筒子搖架重量)。3. 增加筒子增量。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法責(zé)任人1各部不按周期加油不允許目 測(cè)絡(luò)筒保全隊(duì)2主軸軸承異響、發(fā)熱、磨損不允許手感耳聽(tīng)3主軸繞回絲,清潔不干凈不允許目 視4搖臂架筒子制動(dòng)不靈不允許目測(cè)手感5大小吸嘴堵塞不允許目 視6搖臂架筒子大小端轉(zhuǎn)動(dòng)不靈 不允許手動(dòng)檢查7大小吸嘴轉(zhuǎn)動(dòng)不靈不允許目 視8紗管盆繞紗轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,不對(duì)錠位,中央吸紗管上下動(dòng)作不靈不允許手動(dòng)檢查9壓力補(bǔ)嘗裝置油缸缺油不允許目 測(cè)10預(yù)清紗器張力盤(pán)積花,不光潔不允許手感目測(cè)11落紗通道不干凈,有棉臘不允許目測(cè)、手感12反轉(zhuǎn)磨擦輪與傳動(dòng)軸接觸不良,無(wú)間歇
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