機械安全標準.doc

1、機械平安標準柳州五菱汽車 工業(yè) 平安 消費 標準化自評檢查表 專 專 業(yè)：機 機 械 探傷設(shè)備磁粉探傷考評檢查表 部門 ：NO、2-1序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 行程探頭 行程探頭應(yīng)有可靠得自鎖與聯(lián)鎖,確保通電磁后不造成對人體得傷害.一處不合格扣該工程應(yīng)得分值 12 制動器 機體與繞線外殼得“絕緣”良好，E 線接線正確可靠。0、753 油管連接 油箱、油管連接可靠無滲漏現(xiàn)象。0、5計分方法及結(jié)果 合計 2、5計分方法：實得分=、5 不合格臺數(shù)÷評價總數(shù)) _ 、075 _ 100 -(各臺、處因不標準得扣分之與) 評審組會簽: 起重設(shè)

2、備考評檢查表 部門 ：O、233序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 鋼絲繩 1末端壓板應(yīng)≥2 個或用楔塊固定在卷筒等構(gòu)件上,當取物裝置處于最低位置時，鋼絲繩在卷筒 一 處 不 32上得纏繞圈數(shù)除固定繩尾得外不少于 2 圈.2在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)得 10。3外表磨損量或銹蝕量不超過原絲徑得 40%。4無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。符，即判該臺設(shè)備不合格 2 滑輪與護罩 1光潔平滑，轉(zhuǎn)動靈敏,無損傷鋼絲繩得缺陷.2輪槽不均勻磨損達 3 ，輪槽壁厚磨損達原壁厚得 20%，輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑得 50及出現(xiàn)其它損害鋼

3、絲繩得缺陷。當出現(xiàn)以上情況之一,輪槽報廢。3防止鋼絲繩跳出輪槽得滑輪護罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形。同下注有 條款要求 3 吊鉤等取物 裝置 1吊鉤不許鑄造、焊補，轉(zhuǎn)動靈敏，固定螺母得定位螺栓、開口銷等緊固件結(jié)實。2吊鉤需要有防脫鉤得保險裝置。3危險斷面磨損<原尺寸得 10%。4開口度比原尺寸增加量15，改變變形0°。5板鉤襯套磨損原尺寸 50%，心軸磨損原尺寸 5%。一 處 不符，即判該臺設(shè)備不合格 4 制動器 1制動器松開時，閘瓦與制動輪各處間隙根本相等,制動帶最大開度單側(cè))1mm.2杠桿、拉桿、制動臂或套板等零件無裂紋,彈簧無塑性變形.3制動力矩適宜,大車制動間隔

4、雙梁起重機約為 6-11m, 單梁起重機為6;小車約為 0、55m， 起升機構(gòu)得間隔 = 1/8重級)、/100中級、1/120輕級) _起升速度,約為20-10mm。4制動輪外表光滑，輪緣磨損0%;制動帶磨擦片厚度磨損<原尺寸 50%。5鉚釘埋頭深度 2mm 以上；與制動輪接觸面積理論接觸面積 70%.5 限位與聯(lián)鎖保護裝置 1各開關(guān)齊全，設(shè)計合理，安裝結(jié)實,靈敏可靠。2上升極限間隔 ，電葫蘆0.3m,雙梁起重機0m；同軌道得兩大車相距 05 米應(yīng)切斷電。3大車軌道終端得限位撞尺,保證起重機在距極限端 0、-m 時切斷電。 急停開關(guān) 緩沖器與 終端止擋 1急停開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作可靠,

5、操作方便。2緩沖器應(yīng)與速度匹配,具有良好得吸收能量，減少沖擊性能,同端緩沖器止擋接觸誤差&le;50mm。3止擋器應(yīng)能承受住起重機滿負荷運行時沖擊才能。序號 考評工程 考 評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 信號與照明 1音響安裝結(jié)實，音響明晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠；電用 24V 或 36V。2指示信號齊全，設(shè)置安裝標準。注有 條款不標準或不323照明電壓符合要求,照度&ge;30,燈罩便于更換燈泡.4線路與動力線路分開.夠完善，每臺處)從總分扣 0、5 分,最多不超過總分得 20% E 及電 器設(shè)備 1軌道重復(fù)接地并有跨接線,連接標準。2設(shè)備與線路安裝標準,保護裝置

6、齊全，工作靈敏可靠。9 罩、蓋、欄板 1有傷人可能得活動部件設(shè)置護蓋應(yīng)標準。2防護欄符合國標要求。3走道板防滑,采用&ge;4m得花紋鋼板,無預(yù)留孔。4滑線護板防護完善，雙層起重機下層全設(shè)。5掃軌板間隙小于0m。一處不符，即判該臺設(shè)備不合格 1 露天起重機防雨罩、夾軌鉗 1防雨罩密閉,強度足夠。2夾軌鉗操作方便,夾持結(jié)實.3錨定裝置設(shè)置結(jié)實,操作方便。 1 平安標志 消防器材 1標志醒目，符合平安色要求; 2消防器材適應(yīng)撲救電器著火，在有效期內(nèi)，放置結(jié)實,使用方便。同上注有條款要求 1 吊索具 1管理制度齊全，定點擺放,專人管理。2報廢或不合格得，不準在現(xiàn)場存放。一處不符,即判該臺設(shè)備

7、不合格 計分方法及結(jié)果 合計 32計分方法：實得分=32 (不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù) _ 0、7 _ 0 -(各臺、處因不標準得扣分之與) 評審組會簽: 金屬切削機床考評檢查表 部門 ：NO、34序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 防護罩、蓋、欄 防護罩、蓋、欄等應(yīng)齊全、完好、可靠，無損壞、無松動.欄、梯臺應(yīng)符合 GB405-83 標準。同下注有 條款要求 262 防止夾、卡具 1連接完好，易松脫位置應(yīng)有防松脫措施.一處不符，即松脫裝置 2鎖緊手柄齊全有效，夾卡刀具螺釘齊全,無滑扣、擰不緊現(xiàn)象.判該臺設(shè)備不合格 3 限位、聯(lián)鎖、 手柄 1各種手柄

8、、按鈕、制動、保險、聯(lián)鎖、限位等裝置應(yīng)齊全完好,靈敏可靠，標志正確明晰，運動行程在規(guī)定范圍內(nèi)應(yīng)互不干擾。2快速手輪在自動進給時及時脫開，卡爪靈敏。4 設(shè)備 PE 線 1機床 PE 線不許搭接或串接，接線標準可靠，不涂漆，不加絕緣墊。2明設(shè)得沿床身,不許用鋁芯線；暗設(shè)得應(yīng)有接地標志，可用mm2 鋁線。5 設(shè)備照明 1采用 36V 或 24平安電壓，變壓器外殼 P可靠，次級線不接零.2行燈應(yīng)用膠皮耐油纜線,無老化，無接頭，無破損，無扭結(jié)。322V 照明高度應(yīng)&ge;8,線路可靠，燈泡上有燈罩。6 設(shè)備電器箱 柜線路接地 1不許用設(shè)備本身載流導(dǎo)電。2電氣箱柜門關(guān)閉嚴密,門前 0。8M 內(nèi)無雜

9、物無工件。3箱內(nèi)布線整齊合理，編號明晰正確，箱、柜內(nèi)清潔枯燥無積水、塵、油、雜物備件。4防短路過載、失壓、空壓、自鎖上鎖、過流及信號齊全完好有效。5各元件合格，各開關(guān)手柄、指示燈、儀表、按鈕完好齊全對應(yīng)，箱柜門上有電器應(yīng)接地,各線路無老化、破損,無脫落。 旋轉(zhuǎn)部位得 楔、銷、鍵 1不加罩得楔、銷、鍵不許突出旋轉(zhuǎn)桿平面，有突出部位應(yīng)&le;3mm。2距操作者站立地面&ge;1.8M，以人不能觸及為準。注有 條款不規(guī) 范 處 , 每 臺(處從總分扣0、5 分,最多不超過總分得0 8 清鐵屑用工具 金切機床配有專用接屑鉤，夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)

10、得分 實得分 問題說明 9 磨床砂輪機 1砂輪外觀、內(nèi)孔、外表安裝軟墊，摩損極限到達“砂輪機”條款要求.2運轉(zhuǎn)無明顯跳動,整機無振動。一處不符，即判該臺設(shè)備不合格 26加工長零件 防護裝置 1加工長料零件應(yīng)有防彎裝置.2超長 300mm 以上時應(yīng)用支撐架，中心架防護欄等,或與警示標志配合使用。插床 應(yīng)設(shè)置防止運動停頓后滑枕自動下落得配重裝置。電火花加工 可燃性工作液得閃點應(yīng)在 70 0 以上，需采用浸入式加工。機床 鋸床 鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或平安間隔 隔離。加工中心 加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置。計分方法及結(jié)果 合計 26計分方法:實得分=26 (不合格臺數(shù)&divide

11、;評價總數(shù) _ 0、56 _ 00 -各臺、處因不標準得扣分之與) 評審組會簽: 沖剪壓機械考評檢查表 部門 :O、2序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 離合器 離合器動作必須靈敏可靠，無連沖現(xiàn)象采用試車檢查。一處不符，即判該臺設(shè)備不合格 26 制動器1制動器必須靈敏可靠，與離合器互相協(xié)調(diào)聯(lián)鎖試車檢查.共性要求按“起重機械”有關(guān)部分執(zhí)行。 緊急停頓按鈕1緊急停頓按鈕必須靈敏可靠，有醒目的志,能保證在意外情況下立即切斷電,可靠地停機(試車檢查)。2剪板機剪板長度2500m.兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。3緊停按鈕要突出其她按鈕程度面，按鈕頭應(yīng)設(shè)置醒目得紅色. 4外露部分 防

12、護裝置 1距操作者站立平面&le;2m 得旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)裝設(shè)有效得防護裝置。2防護罩、蓋、欄得通用要求參見金屬切削機床得有關(guān)規(guī)定.具備但不標準,每臺(處從總分扣 0、5 分,最多不超過總分得 2 5腳踏開關(guān) 防護罩 1) 腳踏操作裝置得外露部分(上部及兩側(cè))必須有防護罩，且使用方便，作用可靠;自由行程大于 15mm 得開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)用壓簧,P可靠。2) 腳踏板應(yīng)有防滑措施，在腳踏操作中能防止打滑。P線、電氣 控制 1P線有足夠得強度與截面、固定牢靠。2可挪動得開關(guān)電應(yīng)采用三芯橡膠電纜線,外套蛇皮管,如有物體壓砸得可能,應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋防護。3PE 連接及電氣控制得通用要求,參見“金屬切削機

13、床”得有關(guān)要求。一處不符,即判該臺設(shè)備不合格 7 平安防護裝置 1每臺壓力機應(yīng)配置一種或一種以上得平安保護裝置。平安防護裝置完好、可靠(人手不進入危險區(qū)得可不裝.2雙手開關(guān)兩個按鈕間距必須大于50mm?；瑝K下行得過程中松開任一按鈕,滑塊應(yīng)立即停頓運行。 壓料腳 1剪板機等重要部件上得螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必需要有嚴格得防松措施.2平整,有飛濺傷人可能區(qū)域裝防護擋板或網(wǎng)。計分方法及結(jié)果 合計 計分方法：實得分=26 (不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù) _ 0、64 _ 00 -(各臺、處因不標準得扣分之與) 木工機械 考評檢查表 部門 ：NO、6序號 考評工程 考評要點 考評方法

14、應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 安裝地點 1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。除“”項外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格。注“”工程不標準或不夠完善,每臺處從總分扣 0、3分，最多不超過總分得20。02 防護罩 1旋轉(zhuǎn)部位得防護裝置完好有效。3 擋屑屏板 1夾緊或鎖緊裝置完好可靠。4 砂輪 鋸條、鋸片與砂輪符合規(guī)定。5 托架 1P連接可靠，控制電器符合規(guī)定。6 法蘭盤與軟墊 跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效得護欄.7 運轉(zhuǎn)狀況 砂輪磨損 1)平安防護裝置齊全有效。8 E 線與控制電器 1平刨得開口度符合國家標準。計分方法及結(jié)果 合計 10計分方法:1)實得分=10-不合格臺數(shù)&divide;

15、評價總數(shù) _ 0、5 _ 100-各臺、處因不標準得扣分之與評審組會簽: 砂輪機考評檢查表 部門 :NO、237序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 安裝地點 多臺砂輪機應(yīng)安裝在專用得砂輪機房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少得地方.2砂輪機得開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對著人行道或附近有設(shè)備及操作得人員。一處不符該項分數(shù)全扣 防護罩 1應(yīng)有足夠強度與有效得遮蓋面,安裝牢靠，無破損。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度&le;10°臺式與落地式砂輪機,最大開口角度&le;15°，在砂輪機主軸中心線程度以上開口角度&le;65°

16、;。2)罩板與砂輪間隙應(yīng)匹配(正面 2mm-30mm，側(cè)面 10-1mm)。、3 擋屑屏板 1應(yīng)完好有足夠強度，便于調(diào)整,能擋住碎塊飛出.2擋屑板得寬度應(yīng)大于防護罩外圓部分寬度,并能隨砂輪得磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周外表間隙,間隙&le;6。0、84 砂輪 應(yīng)無裂損、受潮,受凍現(xiàn)象,檢查時可用目測或敲擊方法檢驗。1、65 托架 1托架完好無損，調(diào)整靈敏，固定牢靠，有足夠面積與強度。2)托架與砂輪之間得間隙最大不得超過mm.3)托架臺面高度與砂輪往軸中心線等高或略高于砂輪中心程度面 10。、 法蘭盤與軟墊 1法蘭盤直徑不得小于所夾砂輪直徑得3。2法蘭盤與砂輪間應(yīng)有軟墊.、8 運轉(zhuǎn)狀況 砂輪磨損

17、 1)應(yīng)無明顯得徑向跳動。2)砂輪旋轉(zhuǎn)速度不得超過圓周平安速度。砂輪磨損量不超標。詳見指導(dǎo)書第45 頁表格) 1、 P線與控制電器 P線完好，有足夠得強度與截面；詳見“金屬切削機床 ”得有關(guān)要求 0、8計分方法及結(jié)果 合計 計分方法：)單臺砂輪機考評累計得分6 分者為不合格。2實得分8 (不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù)) _ 0、3 _ 10。評審組會簽：風(fēng)開工具 考評檢查表 部門 :NO、8序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 砂輪夾緊裝置 1)裝夾砂輪時，卡盤與砂輪得接觸面應(yīng)平整、均勻，其間應(yīng)裝有柔性材料得軟墊。軟墊得直徑應(yīng)大于卡盤直徑 12 ,厚度

18、為 12 。裝夾得砂輪無裂紋、缺損或受潮.3)砂輪得裝夾牢靠,無松動，壓緊螺母或螺栓無滑扣，有防松措施。除“”項外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格。注“”工程不標準或不夠完善，每臺(處從總分扣 0、3 分，最多 不 超 過 總 分 得20%.2 防護罩 必須具備完好無損得防護罩，使用時嚴禁拆卸。2)防護罩應(yīng)由足夠強度，防止砂輪破碎時飛出。3)防護罩于砂輪得間隙應(yīng)適當,不允許與轉(zhuǎn)動件互相摩擦。 氣閥、開關(guān) 風(fēng)開工具得開關(guān)與進氣閥應(yīng)靈敏可靠、密封良好,能準確控制正反轉(zhuǎn)與停頓。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象，關(guān)閉不嚴不能使用.4 防松脫鎖卡 1)各種形式得進風(fēng)接頭、過渡街頭，均應(yīng)保持完好;

19、旋合嚴密、牢靠。2主軸無明顯彎曲變形。3緊固螺母與主軸得旋合應(yīng)適中，工作時不允許有松動。4)風(fēng)管接頭要嚴密可靠,能承受工作時所必需得壓力。5定位鎖要結(jié)實,防止柄體與缸體自動松開。6)鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時，必須有平安鉤將鉚頭與槍身可靠連接，防止鉚頭飛出傷人。5 氣路、氣管 1所有風(fēng)開工具得風(fēng)管均應(yīng)完好，不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。2橡膠管不應(yīng)有鼓包或部分漏氣現(xiàn)象.儲罐以下得鋼管與接頭處不應(yīng)泄漏。3)風(fēng)管應(yīng)采用耐壓&ge;1MPa 得橡膠管,長度&le; 計分方法及結(jié)果 合計 計分方法：實得分5 不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù) _ 0、15 _ 100 -

20、各臺、處因不標準得扣分之與評審組會簽: 電梯 考評檢查表 部門 :O、239序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 產(chǎn)品安裝、資料 1電梯得制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格得單位承當 。2產(chǎn)品有合格證書、自檢報告。一處不符，即判該臺設(shè)備不合格16 定期檢驗 1電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進展了檢驗。 控制系統(tǒng) 1限速器、平安鉗、緩沖器、限位器、報警裝置完好，且靈敏可靠.2門得平安裝置完好,且靈敏可靠 4 曳引繩、補償繩 1曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度與固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定。 轎廂構(gòu)造 1轎廂構(gòu)造結(jié)實可靠,轎廂門開啟靈敏。6 電氣 1電氣部分

21、靈敏可靠。計分方法及結(jié)果 合計 16計分方法：實得分=16(不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù)) _0、2 _ 100評審組會簽: 注塑機考評檢查表 部門 ：NO、240序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 實得分 問題說明 1 罩、蓋、欄 3防護罩、蓋、欄得安裝應(yīng)結(jié)實，無明顯得銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖.4詳細要求參見“金屬切削機床”得有關(guān)要求。一處不符，即判該臺設(shè)備不合格 8 2 操作平臺 5操作平臺構(gòu)造合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕與斷開、裂紋等缺陷.6詳細要求參見“工業(yè)梯臺走臺、平臺”得有關(guān)要求。注有 條款不標準處,每臺處從總分扣 0、分，最多不超過總分得0% 3 電氣

22、1電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好，功能指標清楚，按急動靈敏可靠。2詳細要求參見“金屬切削機床“得有關(guān)要求.一處不符，即判該臺設(shè)備不合格 4 控制系統(tǒng) 2液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠。3詳細要求參見&ldquo;金屬切削機床”得有關(guān)要求。 5 模具 模具各緊固螺栓齊全，無變形，裂紋，且采取防松動措施。同下注有 條款要求 6 自動進料 2自動取料裝置標識清楚、動作靈敏,所控制得工傷部件動作準確，機械手得活動區(qū)域應(yīng)有護欄.3護欄得詳細要求參見“金屬切削機床”得有關(guān)要求。一處不符,即判該臺設(shè)備不合格 計分方法及結(jié)果 合計 8計分方法：實得分=8

23、(不合格臺數(shù)&divide;評價總數(shù) _ 0、6 _ 10 -各臺、處因不標準得扣分之與) 評審組會簽：裝配線考評檢查表 部門 ：NO、241序號 考評工程 考評要點 考評方法 應(yīng)得分 分 實得分 問題說明 防護裝置 1輸送機械得防護罩網(wǎng)應(yīng)完好，無變形與破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)。22m 以下旋轉(zhuǎn)部件得外露部分必須加設(shè)防護罩網(wǎng))。一處不合格扣該工程應(yīng)得分值 3 翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 1架體具有足夠得強度，焊接結(jié)實，根底堅實,緊固件有防振動措施。2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)得鎖緊限位裝置結(jié)實可靠,平安有效。3回轉(zhuǎn)區(qū)周圍.5 處應(yīng)設(shè)置防護欄鏈，且有醒目得平安標志。3 制動器 1起重機械得制動器動作平穩(wěn)可靠。詳細參見&ldquo;起重機械”得有關(guān)要求.2聯(lián)鎖開關(guān)、過卷揚限位開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、行程限制器、緩沖器等平安防護裝置齊全、動作可靠,結(jié)實靈敏、準確有效.24 吊具 吊具不得有改變、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋與補焊或超出規(guī)定得斷絲等現(xiàn)象。25 控制臺 1) 控制臺與裝配線上間隔適當間隔 ，不宜越過 20M應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)。2) 開線、停線、急停有明顯指示信號。 風(fēng)開工具 風(fēng)開工具應(yīng)定置、定位，防護罩齊全，開關(guān)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動。7 電開工具 電開工具使用帶保護