熱力公司安全生產(chǎn)應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案分解

1、太原市熱力公司安全生產(chǎn)應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案第一章 總 則一、編制目的為規(guī)范和加強(qiáng)鍋爐安全生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急處理工作，使事故處理安全有序、快速高效，及時(shí)控制和消除事故危害，最大限度減少故障造成的人員傷亡、社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失。確保供熱在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。二、編制依據(jù)本規(guī)程依據(jù)鍋爐壓力容器、壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定 熱水鍋爐及輔機(jī)安全操作規(guī)程城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004）、城鎮(zhèn)供熱蒸汽管道直埋技術(shù)規(guī)程（CJJ/T04-2005）、城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-1998）、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)維修技術(shù)規(guī)程（CECS 121：2001）城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程（CJ

2、J/T88-2000）及以往實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)制定。三、適用范圍此規(guī)程適用于太原市熱力公司事故和故障。四、應(yīng)急工作原則快速反應(yīng)、判斷準(zhǔn)確、統(tǒng)一指揮、及時(shí)搶修。五、事故處理及通報(bào)原則在設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即查明原因，并迅速采取有效措施予以消除，在保證人員和設(shè)備安全的情況下，應(yīng)盡力維持設(shè)備正常運(yùn)行；同時(shí)逐級(jí)上報(bào)，請(qǐng)示處理，并嚴(yán)格監(jiān)視、主動(dòng)采取措施，盡量避免事故擴(kuò)大，并且對(duì)事故全過程做好記錄。同時(shí)值班調(diào)度立即上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)、生產(chǎn)分管經(jīng)理、經(jīng)理。出現(xiàn)事故后由技術(shù)調(diào)度室統(tǒng)一指揮，各部門積極配合處理；大事故，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須迅速到現(xiàn)場(chǎng)參與指揮和處理。運(yùn)行值班人員在未將事故完全消除恢復(fù)正常之

3、后，不得離開工作崗位，并嚴(yán)格紀(jì)律，服從指揮。六、任務(wù)及要求 要求我公司全體職工團(tuán)結(jié)一致，保證冬季供熱期間做到民用住宅室溫不低于16，用戶室溫合格率97%以上，力爭(zhēng)維持在99%以上，設(shè)備完好率98%，事故率低于2，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，并按應(yīng)急搶險(xiǎn)組織搶修,確保供熱正常進(jìn)行。七、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)1、熱力公司安全生產(chǎn)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組 組 長(zhǎng)： 張明智常務(wù)副組長(zhǎng)： 張建偉 副 組 長(zhǎng)： 王春夯 尹 福成 員： 吳建琪 李雙奎 李建剛 雷新義 王林文 陳 德 樊 敏 武恩太 馬琦云 張旭鵬應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)機(jī)構(gòu) 調(diào)度通訊組： 組 長(zhǎng)： 張曉彥成 員： 任 煒 張澤麗 黨翠萍 徐惠琴 技術(shù)指導(dǎo)組

4、：組 長(zhǎng)： 雷新義成 員： 李新麗 蘆成世 夏志芳 郭震環(huán) 質(zhì)量安全組：組 長(zhǎng)： 張旭鵬成 員： 李新剛 田燕青 劉 欣 設(shè)備材料組：組 長(zhǎng)： 李雙奎成 員： 張彥修 范 捷 剌慧東 后勤保障組：組 長(zhǎng)： 楊再春成 員： 趙玉山 杜貴堂 趙應(yīng)剛 醫(yī)療服務(wù)組：組 長(zhǎng)： 張育玲成 員： 劉 華 范惠萍 3、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)1、對(duì)各分公司搶險(xiǎn)預(yù)案進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)審定和審批。2、組織指揮供熱設(shè)施重大事故和故障的搶修。3、協(xié)調(diào)和調(diào)動(dòng)各分公司的搶修隊(duì)伍及機(jī)具。4、對(duì)搶修工作的安全操作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。5、監(jiān)督檢查各分公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況。6、監(jiān)督檢查各分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)措施的落實(shí)情況。4、熱力公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

5、公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組第一供暖公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組第二供暖公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組東山分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組城南分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組城西分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組第二章 鍋爐事故及故障處理一、 故障和事故停爐A 鍋爐遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即緊急停爐：1、水冷壁管、對(duì)流管束爆管或煙管漏水，不能維持正常運(yùn)行；2、燃料在對(duì)流管束或尾部落灰斗內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)；3、鍋爐水管汽化、水擊嚴(yán)重或鍋爐出口熱水溫度急劇上升，與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20時(shí)；4、熱水循環(huán)泵發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，或主熱源補(bǔ)給水泵失靈，不能維持整個(gè)管網(wǎng)的運(yùn)行壓力；5、鍋爐水溫急劇上升，失去控制； 6、安全閥和壓力表全部失效；7、回水壓力急劇下

6、降，低于0.1MPa補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水仍無法控制時(shí)；8、燃燒設(shè)備損壞時(shí)，爐膛倒塌，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。9、除渣機(jī)故障不能正常出渣；10、爐排大量損壞。B 鍋爐遇到下列情況時(shí)，應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)停爐：1、水冷壁管、對(duì)流管束、煙管發(fā)生泄漏時(shí)；2、鍋爐本體閥門、手孔泄漏嚴(yán)重時(shí)；3、上煤系統(tǒng)出現(xiàn)事故，不能供給鍋爐燃燒所需的燃料；4、承壓部件的焊縫發(fā)生裂紋向外泄漏時(shí)； 5、爐排、分層給煤裝置發(fā)生故障不能維持正常燃燒時(shí)；6、鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦而難以維持運(yùn)行時(shí)； 7、重鏈除渣機(jī)發(fā)生卡塞或損壞，不能正常運(yùn)行時(shí)；8、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異常振動(dòng)、發(fā)熱、轉(zhuǎn)子摩擦外殼或破損時(shí)；9、前拱或后拱裂紋有脫落的危險(xiǎn)或燃燒室內(nèi)接觸煙氣的承壓部

7、件脫落時(shí)； 10、引風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)故障短時(shí)間無法修復(fù)時(shí)；11、爐墻發(fā)生裂縫有倒塌危險(xiǎn)或鋼架橫梁燒毀時(shí)；12、除塵器嚴(yán)重漏水不能維持運(yùn)行；13、出渣鏈較松需調(diào)整時(shí)；14、生產(chǎn)用水供給不足時(shí)。二、具體處理辦法A、鍋爐承壓部件(水冷壁管和對(duì)流管束，煙管)損環(huán)（一） 損壞現(xiàn)象：1、鍋爐出口流量不正常地減??；2、進(jìn)出口壓力降增大；3、排煙溫度降低；4、輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的聲響，爆破時(shí)有顯著聲響；5、爐膛變正壓，并從各人孔冒煙氣；6、嚴(yán)重時(shí)燃燒不穩(wěn)；7、煙囪不正常地白煙增多；8、引風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大；9、放灰口有水灰混合物流出。（二） 損壞原因：1、鍋爐循環(huán)水質(zhì)量不合格，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；

8、2、檢修，安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不正常，引起管壁過熱損壞；3、管子制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良；4、點(diǎn)火方式不正確，升溫過快，造成各部分膨脹不均勻引起裂紋；5、飛灰磨損，沖刷或酸腐蝕，使管壁變薄。（三） 處理方法：1、鍋爐水冷壁或?qū)α鞴苁l(fā)生爆管后，不能保證循環(huán)水最低流量或補(bǔ)水能力不能保證正常運(yùn)行時(shí)，停止給煤，快速將爐排上的火推掉，同時(shí)打開所有爐門，關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門，打開排氣及安全閥，保持引風(fēng)機(jī)，爐排低負(fù)荷運(yùn)行，以使?fàn)t膛快速降溫，排除煙氣及蒸汽。爐內(nèi)水蒸氣消失后，方可停引風(fēng)機(jī)；將爐排上的火快速推掉后爐排繼續(xù)低速運(yùn)行，目的是防止?fàn)t排銹蝕不能運(yùn)行。2、若管子損壞不大，水量損失

9、不多，且不至很快擴(kuò)大事故時(shí)（沖壞爐墻，吹損鄰近的管子時(shí)）。可適當(dāng)降低負(fù)荷，維持短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐。然后停止給煤，快速將爐排上的火推掉，同時(shí)打開所有爐門，保持引風(fēng)機(jī)、爐排低速運(yùn)行，以使?fàn)t膛降溫，待爐膛冷卻后再關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門，打開排氣。B、鍋爐汽化事故（一） 鍋水超溫汽化的現(xiàn)象：1、鍋水超溫汽化時(shí)，鍋水溫度急劇上升，超溫報(bào)警器報(bào)警；2、同時(shí)，鍋水壓力突然上升，安全閥動(dòng)作，排出蒸汽；3、鍋水局部汽化時(shí)，汽化管段發(fā)生水擊或爐管振動(dòng)。（二） 鍋水超溫汽化的原因：1、系統(tǒng)循環(huán)中斷后繼續(xù)運(yùn)行，溫度，壓力迅速上升而汽化；2、突然停電后，由于爐膛熱惰性較大，溫度繼續(xù)上升而汽化；3、鍋爐壓火停爐期

10、間，循環(huán)水泵停運(yùn)后，監(jiān)控不夠；4、由于鍋爐嚴(yán)重泄漏或定壓裝置失效等原因造成壓力下降引起鍋水自身汽化；5、儀表不準(zhǔn)或司爐工操作失誤。（三） 鍋水超溫汽化的處理：1、鍋水嚴(yán)重超溫汽化時(shí)應(yīng)立即緊急停爐；2、向鍋爐補(bǔ)進(jìn)冷水，排出熱水；降低鍋水溫度，并將鍋爐與系統(tǒng)隔斷；3、因鍋爐壓力下降而自身汽化時(shí)，雖經(jīng)大量補(bǔ)水，仍不能維持壓力，應(yīng)緊急停爐，排除故障后，需經(jīng)冷態(tài)運(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)恢復(fù)正常后方可再次投入運(yùn)行；4、如發(fā)生局部汽化時(shí)應(yīng)校驗(yàn)鍋內(nèi)水力工況是否正常。C、鍋爐超壓事故（一） 現(xiàn)象及原因：1、鍋爐在運(yùn)行中，鍋內(nèi)壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為鍋爐超壓；2、超壓時(shí)壓力急劇上升超過最

11、大許可工作壓力，鍋水汽化引起的超壓時(shí)，壓力表指針抖動(dòng)，甚至壓力表晃動(dòng)；3、發(fā)出超壓警報(bào)；4、安全閥啟跳；5、嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)局部變形，滲漏或開裂。6、鍋爐補(bǔ)水泵或鍋爐循環(huán)泵異常（二） 采取措施：1、迅速減弱燃燒，必要是停爐壓火；2、超壓時(shí)安全閥未啟跳，應(yīng)手動(dòng)打開安全閥泄壓，注意維持壓力于正常范圍；3、超溫汽化引起的超壓按汽化事故處理；4、無論何種超壓，循環(huán)泵應(yīng)維持運(yùn)行。5、調(diào)整補(bǔ)水定壓或循環(huán)泵頻率。 D、全部循環(huán)泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)（一）七米車間：1、司爐工迅速停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸降低引風(fēng)機(jī)至某一速度，停止分層給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動(dòng)；立即通知調(diào)度；2、司爐工立即打開所有的爐門、渣門（不包括燃盡室爐

12、門），關(guān)掉所有的風(fēng)門；3、帶班長(zhǎng)派人到鍋爐頂部嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐的溫度和壓力。當(dāng)鍋爐的水溫高于此壓力下相對(duì)應(yīng)的飽和溫度或鍋爐出口水壓高于0.6MPa時(shí)，應(yīng)立即打開鍋爐頂部DN50排氣閥的和安全閥進(jìn)行排汽；（二） 零米車間：1、電工一發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵停止運(yùn)行，立即對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間排除故障；2、軟化工立即把補(bǔ)水泵打到工頻上給鍋爐補(bǔ)水；若軟化水量不能滿足，可以使用自來水補(bǔ)充。3、若補(bǔ)水壓力不能保持，立即切斷外網(wǎng)，泵工迅速關(guān)閉溝內(nèi)一次網(wǎng)DN900的回水蝶閥；軟化工迅速關(guān)閉一次網(wǎng)DN900的供水蝶閥；（三） 在此過程中司爐應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視一次網(wǎng)和鍋爐的溫度和壓力，確保鍋爐不會(huì)汽化；若鍋爐發(fā)生汽化按汽化

13、事故處理。（四） 待找到循環(huán)泵故障并處理完畢后，嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)循環(huán)泵及鍋爐。E、外網(wǎng)大量失水（一） 發(fā)現(xiàn)大網(wǎng)壓力降低，并確認(rèn)是外網(wǎng)失水時(shí)，立即通知帶班長(zhǎng)，帶班長(zhǎng)應(yīng)立即通知調(diào)度和有關(guān)人員。（二） 司爐工應(yīng)馬上降低鍋爐的負(fù)荷，把所有的補(bǔ)水泵打到工頻上給鍋爐補(bǔ)水，同時(shí)減小一次網(wǎng)循環(huán)水量。（三） 如果采取以上措施后可以維持大網(wǎng)壓力，鍋爐應(yīng)在低負(fù)荷下運(yùn)行。（四） 如果這時(shí)仍不能維持大網(wǎng)的正常運(yùn)行，大網(wǎng)回水壓力低于0.1MPa，應(yīng)立即采取緊急停爐措施：1、停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，引風(fēng)機(jī)維持在某一低速運(yùn)轉(zhuǎn)（根據(jù)實(shí)際情況定）；2、停止分層給煤機(jī)；停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動(dòng)；3、打開所有爐門、渣門；4、帶班長(zhǎng)派人到鍋爐頂部嚴(yán)

14、密監(jiān)視鍋爐的溫度和壓力。當(dāng)鍋爐的水溫高于此壓力下相對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí)，應(yīng)立即打開鍋爐頂部DN50排氣閥的和安全閥進(jìn)行排汽；（五） 若大網(wǎng)回水壓力低于0.01MPa，帶班長(zhǎng)停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，軟化工迅速關(guān)閉DN900的供水蝶閥，泵工迅速關(guān)閉一次網(wǎng)DN900的地溝內(nèi)除污器前1#回水蝶閥；（六） 一次網(wǎng)閥門操作完畢后，若軟化水量不能滿足，可以使用自來水補(bǔ)充；確保鍋爐不會(huì)汽化，若鍋爐發(fā)生汽化，按汽化事故處理。向鍋爐補(bǔ)進(jìn)冷水，排出熱水；降低鍋水溫度。（七） 經(jīng)一段時(shí)間，確認(rèn)鍋爐鍋筒部分滿水后，打開廠區(qū)換熱器連通門，啟動(dòng)一臺(tái)630KW循環(huán)泵進(jìn)行廠區(qū)小循環(huán)，同時(shí)保持廠區(qū)二次網(wǎng)正常運(yùn)行，以此降低鍋爐水溫；（八）

15、軟化工及泵工及時(shí)檢查軟水箱及清水池是否滿水，在水量有保證的情況下，軟化工打開一次網(wǎng) DN900的回水閥門少許，聽到竄水的聲音即可，同時(shí)給大網(wǎng)補(bǔ)水，原則上保證鍋爐壓力正常；（九） 電工在得知情況后應(yīng)積極配合司爐班停止循環(huán)泵以及于電相關(guān)的事宜。（十） 待找到一次網(wǎng)故障并處理完畢后，緩慢開啟DN900 1#回水閥門，開門時(shí)原則上要求一次網(wǎng)供回水壓力一致，待全網(wǎng)水力工況運(yùn)行正常時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)循環(huán)泵及鍋爐。F、熱源廠突然停電（一） 熱源廠二次電源可以投入使用1、零米車間：（1）軟化工迅速啟動(dòng)緊急補(bǔ)水泵向鍋爐補(bǔ)水；（2）泵工迅速關(guān)閉一次網(wǎng)DN900的地溝內(nèi)除污器前1#回水蝶閥；（3）軟化工迅速關(guān)閉

16、DN900的供水蝶閥；（4）零米車間出渣工、巡檢工在協(xié)助完成以上工作后應(yīng)立即去七米車間，聽從帶班長(zhǎng)調(diào)遣；2、七米車間：（1）司爐工立即打開所有的爐門、渣門（不包括燃盡室爐門），關(guān)掉所有的風(fēng)門；（2）帶班長(zhǎng)派人到鍋爐頂部嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐的溫度和壓力。當(dāng)鍋爐的水溫高于此壓力下相對(duì)應(yīng)的飽和溫度或鍋爐出口水壓高于0.6MPa時(shí)，應(yīng)立即打開鍋爐頂部DN50排氣閥的和安全閥進(jìn)行排汽；3、電工組發(fā)現(xiàn)停電，立刻組織所有人員進(jìn)行二次電源的切換，同時(shí)把相關(guān)的開關(guān)扳到停止位置；4、待二次電源切換成功后，馬上通知司爐帶班長(zhǎng)，并做好啟動(dòng)循環(huán)泵的準(zhǔn)備工作；5、司爐帶班長(zhǎng)接到來電通知后應(yīng)立即把緊急補(bǔ)水方式切換成正常補(bǔ)水方式，同

17、時(shí)把循環(huán)泵轉(zhuǎn)換開關(guān)復(fù)零后打到手動(dòng)上，準(zhǔn)備啟動(dòng)循環(huán)泵；6、泵工把補(bǔ)水泵打到工頻上給鍋爐補(bǔ)水，若軟化水量不能滿足，可以使用自來水補(bǔ)充；確保鍋爐不會(huì)汽化，若鍋爐發(fā)生汽化按汽化事故處理。向鍋爐補(bǔ)進(jìn)冷水，排出熱水；降低鍋水溫度；7、經(jīng)一段時(shí)間，確認(rèn)鍋爐鍋筒部分滿水后，打開廠區(qū)換熱器連通門，啟動(dòng)一臺(tái)630KW循環(huán)泵進(jìn)行廠區(qū)小循環(huán)，同時(shí)保持廠區(qū)二次網(wǎng)正常運(yùn)行，以此降低鍋爐水溫；8、軟化工及泵工及時(shí)檢查軟水箱及清水池是否滿水，在水量有保證的情況下，軟化工打開一次網(wǎng) DN900的回水閥門少許，聽到竄水的聲音即可，同時(shí)向大網(wǎng)補(bǔ)水，原則上保證鍋爐頂部不缺水；隨時(shí)觀察一次網(wǎng)供回水蝶閥前后壓力，待供回水壓力一致時(shí)，緩慢

18、打開一次網(wǎng)DN900供水蝶閥；9、再次檢查全網(wǎng)的壓力，確定壓力正常時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)循環(huán)泵；10、待全網(wǎng)水力工況運(yùn)行正常時(shí)，方可啟動(dòng)鍋爐。（二） 熱源廠二次電源不能投入使用1、零米車間：（1）軟化工迅速啟動(dòng)緊急補(bǔ)水泵向鍋爐補(bǔ)水；（2）泵工迅速關(guān)閉一次網(wǎng)DN900的回水蝶閥；（3）軟化工迅速關(guān)閉DN900的供水蝶閥；（4）出渣工、巡檢工在協(xié)助完成以上工作后應(yīng)立即去七米車間，聽從帶班長(zhǎng)調(diào)遣；2、七米車間：（1）司爐工立即打開所有的爐門、渣門（不包括燃盡室爐門），關(guān)掉所有的風(fēng)門；（2）帶班長(zhǎng)派人到鍋爐頂部嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐的溫度和壓力。當(dāng)鍋爐的水溫高于此壓力下相對(duì)應(yīng)的飽和溫度或鍋爐出口水壓高于0.6M

19、Pa時(shí)，應(yīng)立即打開鍋爐頂部DN50排氣閥的和安全閥進(jìn)行排汽；3、電工一發(fā)現(xiàn)停電，立刻組織人員進(jìn)行二次電源的切換，若二次電源的不能切換，立刻啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，然后把一次網(wǎng)補(bǔ)水泵生產(chǎn)泵與發(fā)電機(jī)的導(dǎo)線進(jìn)行連接，待線路接通后，立即通知司爐帶班長(zhǎng)；4、司爐帶班長(zhǎng)一接到通知馬上啟動(dòng)補(bǔ)水泵給鍋爐補(bǔ)水；5、同時(shí)密切監(jiān)視鍋爐的溫度和壓力，直到鍋爐的溫度和壓力回到正常的工作范圍；6、待來電后嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)一次網(wǎng)及鍋爐進(jìn)行啟動(dòng)。G、爐排故障（一） 爐排故障的現(xiàn)象：1、爐排電機(jī)電流增大；2、爐排減速箱的保險(xiǎn)銷斷裂；3、減速機(jī)或爐排有犯卡聲；4、減速機(jī)或爐排有金屬的尖銳摩擦聲。（二） 爐排故障的原因：1、爐排片斷裂或邊

20、爐排片被側(cè)密封裝置卡住；2、大軸軸承缺油磨損和過熱脹??；3、檢修質(zhì)量不合格，爐排跑偏；4、燃燒調(diào)整不好，使?fàn)t排局部過熱燒損。（三） 爐排故障處理方法：1、爐排卡住，應(yīng)停止?fàn)t排，檢查其犯卡部位，予以消除。無其他異常后啟動(dòng)爐排，電流正常后可繼續(xù)運(yùn)行；2、檢查處理仍不能消除故障，須停爐處理。H、鍋爐耐火墻事故（一）耐火墻損壞的現(xiàn)象：1、耐火墻損壞時(shí)，有煙氣從外墻冒出；2、爐排火床有不燃的異物；3、爐前，后拱有陷落，缺損。（二）損壞原因：1、施工時(shí)與方不合理，質(zhì)量不良；2、冷空氣的漏入及頻繁的啟動(dòng)；3、燃燒方式不正確，配風(fēng)不合理，局部強(qiáng)烈燃燒；4、長(zhǎng)期正壓運(yùn)行；5、打焦時(shí)帶下。（三）耐火墻損壞后的處理

21、方法1、視具體情況降低負(fù)荷，啟動(dòng)備用爐；2、大面積損壞時(shí)，應(yīng)做緊急停爐操作；3、大塊爐墻不能進(jìn)入除渣系統(tǒng)。輔機(jī)部分A、出渣機(jī)出現(xiàn)故障（一）除渣機(jī)故障現(xiàn)象：1、除渣機(jī)保險(xiǎn)裝置起跳、皮帶打滑、鏈條不動(dòng)；2、除渣機(jī)不出渣；3、除渣機(jī)蕩灰。（二）除渣機(jī)故障原因：1、有東西卡住出渣鏈條和壓輪除渣機(jī)；2、大塊焦渣架在落渣口處不下落；3、冷卻水不夠；不能建立水封。（三）除渣機(jī)故障處理方法：1、給足冷卻水封水；2、清理落渣筒上焦渣；3、取出出渣機(jī)內(nèi)卡住的東西。（四）故障處理流程1、出渣系統(tǒng)工藝圖2、正常工作時(shí)的狀態(tài)1#、2#出渣機(jī)運(yùn)輸4#、5#，6#、7#鍋爐爐渣；3#、4#、5#出渣機(jī)運(yùn)輸1#、2#、3#、

22、鍋爐爐渣。3、故障時(shí)處理方法 a、1#出渣機(jī)出現(xiàn)故障：出渣工需立即停止1#，2#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)將相關(guān)運(yùn)行鍋爐臨時(shí)停下來，將相關(guān)運(yùn)行鍋爐出渣口切換至3#、4#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)啟爐并觀察出渣機(jī)帶渣量情況，幫助帶班長(zhǎng)合理判斷出渣情況對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行調(diào)速，如超出出渣機(jī)的最大除渣量時(shí)帶班長(zhǎng)可按實(shí)際情況適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷做出相應(yīng)合理調(diào)整； b、2#出渣機(jī)出現(xiàn)故障：保持1#出渣機(jī)及所帶鍋爐正常工作，出渣工需立即停止2#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)將相關(guān)運(yùn)行鍋爐臨時(shí)停下來，將相關(guān)運(yùn)行鍋爐出渣口切換至3#、4#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)啟爐并觀察出渣機(jī)帶渣情況，幫助帶班長(zhǎng)合理判斷出渣情況對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行調(diào)速，如超出出渣機(jī)的最大除渣量

23、時(shí)帶班長(zhǎng)可按實(shí)際情況適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷做出相應(yīng)合理調(diào)整； c、3#出渣機(jī)出現(xiàn)故障：出渣工需立即停止3#，4#，5#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)將相關(guān)運(yùn)行鍋爐臨時(shí)停下來，將相關(guān)運(yùn)行鍋爐出渣口切換至1#,2#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)啟爐并觀察出渣機(jī)帶渣情況，幫助帶班長(zhǎng)合理判斷出渣情況對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行調(diào)速，如超出出渣機(jī)的最大除渣量時(shí)帶班長(zhǎng)可按實(shí)際情況適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷做出相應(yīng)合理調(diào)整； d、4#出渣機(jī)出現(xiàn)故障：保持3#出渣機(jī)正常工作，出渣工需立即停止4#，5#出渣機(jī)通知帶班長(zhǎng)將相關(guān)運(yùn)行鍋爐臨時(shí)停下來，將相關(guān)運(yùn)行鍋爐出渣口切換至2#出渣機(jī)，通知帶班長(zhǎng)啟爐并觀察出渣機(jī)帶渣情況，幫助帶班長(zhǎng)合理判斷出渣情況對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行調(diào)速，如超出

24、出渣機(jī)的最大除渣量時(shí)帶班長(zhǎng)可按實(shí)際情況適當(dāng)降低運(yùn)行負(fù)荷做出相應(yīng)合理調(diào)整； e、5#出渣機(jī)出現(xiàn)故障：保持3#、4#出渣機(jī)正常工作，出渣工需立即停止5#出渣機(jī)通知帶班長(zhǎng)將相關(guān)運(yùn)行鍋爐停下來。4、出渣機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng) a、出渣機(jī)的啟停嚴(yán)格按正確的操作規(guī)程執(zhí)行； b、出渣機(jī)出現(xiàn)故障后迅速通知維修人員搶修。B、除塵器故障除塵器故障主要有除塵、脫硫管漏水或嚴(yán)重堵塞，具體處理方法如下：a、文丘里噴淋軟管漏水：在處理前需通知司爐工將鍋爐出口煙溫降至100度以下或停爐后方可處理；b、主塔環(huán)形軟管漏水：迅速關(guān)閉相應(yīng)控制閥門，然后進(jìn)行處理，處理主塔單層軟管無需停爐。C、風(fēng)機(jī)設(shè)備故障（一）、風(fēng)機(jī)故障時(shí)的現(xiàn)象：1、電流

25、過大，電流表指針擺動(dòng)大；2、風(fēng)機(jī)入口和出口風(fēng)壓發(fā)生變化；3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分有摩擦、沖擊等不正?，F(xiàn)象；4、軸承溫度過高；5、軸承振動(dòng)大，串軸過大。（二）、風(fēng)機(jī)故障原因：1、葉片磨損造成轉(zhuǎn)子不平衡；2、煙氣帶水，致使葉輪腐蝕或積灰；3、風(fēng)機(jī)或地腳螺栓松動(dòng)；4、軸承冷卻水量水足；5、軸承潤滑油質(zhì)不良，油量不足或軸承磨損嚴(yán)重。6、軸承、轉(zhuǎn)子制造和檢修質(zhì)量不合格。（三）、風(fēng)機(jī)故障時(shí)的處理方法：1、遇下列情況立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：a、風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，撞擊和摩擦?xí)r；b、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承溫度不正常地提高，經(jīng)采取措施處理無效，且超過允許極限時(shí)；c、電氣設(shè)備故障；2、若風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，撞擊或摩擦不致引起設(shè)備

26、損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，使其繼續(xù)運(yùn)行。加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的監(jiān)檢，以便迅速消除故障，若故障仍未消除且繼續(xù)加劇時(shí)，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3、經(jīng)檢查油質(zhì)、油量后可換油、加油，若軸承溫度仍繼續(xù)升高，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4、由于電機(jī)和配電系統(tǒng)發(fā)生故障，再次啟動(dòng)時(shí)須征得電氣運(yùn)行人員同意。第三章 蒸汽、冷凝水、一次管網(wǎng)事故及故障處理一、補(bǔ)償器漏汽（水）1、球形補(bǔ)償器漏汽（水），發(fā)生在法蘭接口，采用外罩護(hù)套焊接方法處置。2、套筒補(bǔ)償器漏汽（水），發(fā)生在補(bǔ)償接口采用加添料堵漏處理：若漏汽嚴(yán)重?zé)o法堵漏，采用外罩大口徑護(hù)套焊接方法處置。3、角向型補(bǔ)償器漏汽（水），采用外罩大口徑護(hù)套焊接辦法處置。二、泄水閥門、疏水器等管件漏汽（水

27、）（閥門不嚴(yán)或疏水器失效）漏汽量小時(shí)，可待系統(tǒng)停汽時(shí)進(jìn)行更換處理；漏水、漏汽量大時(shí)，在管件出口處加焊帶閥門的同口徑管進(jìn)行處置。三、主閥門、主管網(wǎng)漏汽（水）1、主閥門法蘭接口漏汽，漏汽量小時(shí)，可進(jìn)行緊固螺栓處理；漏汽（水）量大時(shí)，采用外罩大口徑護(hù)套焊接；2、主管網(wǎng)漏汽（水），采用外罩大塊鋼板焊接辦法處置。四、支架故障1、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架：支架的托輥、導(dǎo)向槽滑托或卡住脫位時(shí)，用千斤頂將管道頂起后（頂管道時(shí)要墊好木板）根據(jù)實(shí)際情況加長(zhǎng)支墩及預(yù)埋鋼板。2、固定支架：固定支架有裂紋或支架型鋼變形等異常情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行加固處理。五、護(hù)坡當(dāng)護(hù)坡出現(xiàn)坍陷，應(yīng)先對(duì)管線周圍做清理，以免影響管線正常運(yùn)行，然后組織

28、土建人員對(duì)護(hù)坡加固。六、補(bǔ)償器小室、閥門、電纜小室檢查井蓋丟失、損壞巡線人員發(fā)現(xiàn)各類小室檢查井井蓋丟失、損壞后，立即報(bào)告調(diào)度，調(diào)度組織對(duì)井蓋恢復(fù)。七、通訊電纜損壞：對(duì)損壞段及時(shí)更換，連接。第四章 庭院網(wǎng)事故及故障處理一、管網(wǎng)失水：當(dāng)發(fā)生用戶管網(wǎng)壓力持續(xù)下降，補(bǔ)水系統(tǒng)補(bǔ)水不及時(shí)，立即依次關(guān)閉用戶分支閥，然后進(jìn)行查找漏水點(diǎn)，同時(shí)通知相關(guān)單位管理人員，進(jìn)行共同檢查，查明漏水點(diǎn)及時(shí)處置。二、管網(wǎng)壓力突升：若管網(wǎng)壓力持續(xù)升高，則先進(jìn)行管網(wǎng)泄壓，然后查找原因，一般為管網(wǎng)閥門關(guān)?。ɑ蜿P(guān)閉）或換熱器換熱板泄露，查明原因后，打開閥門或更換換熱器。第五章 蒸汽熱力站事故及故障處理一、停電或兩臺(tái)循環(huán)泵都停運(yùn)1、立即

29、關(guān)閉換熱器冷凝水關(guān)斷閥2、立即關(guān)閉蒸汽入口閥3、在進(jìn)行其它操作前，等待一段時(shí)間，直到一次網(wǎng)系統(tǒng)水循環(huán)停止，及網(wǎng)內(nèi)發(fā)生的擾動(dòng)（如水擊）停止。二、蒸汽壓力升高或降低至警戒值1、蒸汽壓力升高至警戒值 打開換熱器排氣閥 降低換熱器液位 通知電廠減少供汽2、蒸汽壓力降低至警戒值 升高換熱器液位 關(guān)小蒸汽閥門 與電廠聯(lián)系，要求增加供汽量三、一次網(wǎng)壓力升高或降低至警戒值1、一次網(wǎng)壓力升高至警戒值 降低循環(huán)泵轉(zhuǎn)速 打開一次網(wǎng)放氣閥2、一次網(wǎng)壓力降低至警戒值 打開定壓泵補(bǔ)水，若壓力升高后保持穩(wěn)定，則繼續(xù)正常運(yùn)行 若壓力不能升高或壓力升高后保持不住，立即將換熱器液位調(diào)高，關(guān)閉蒸汽入口閥，同時(shí)通知電廠停止供汽,停運(yùn)

30、循環(huán)泵,通知巡線人員立即巡線，對(duì)大的支線門分批關(guān)斷逐次查找漏點(diǎn)，查知泄漏點(diǎn)后，搶修人員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修。其余管段恢復(fù)供熱。四、換熱器液位升高或降低至警戒值1、換熱器液位升高至警戒值 立即打開換熱器下端的泄水閥 觀察換熱器液位計(jì)，液位正常后關(guān)閉泄水閥2、換熱器液位降低至警戒值 立即關(guān)閉換熱器的冷凝水關(guān)斷閥 降低循環(huán)泵轉(zhuǎn)速 必要時(shí)關(guān)小蒸汽入口閥 電動(dòng)門控制正常后，將閥門恢復(fù)原狀五、定壓系統(tǒng)故障1、兩臺(tái)定壓泵都不能運(yùn)行或補(bǔ)水不能進(jìn)入一網(wǎng)時(shí)，根據(jù)停運(yùn)系統(tǒng)操作步驟，停運(yùn)系統(tǒng)2、通知搶修人員，進(jìn)行搶修3、通知各熱力站嚴(yán)禁取用一網(wǎng)水六、冷凝水系統(tǒng)故障1、換熱器冷凝水不能排出 打開換熱器下端的泄水閥，維持

31、換熱器液位穩(wěn)定 查看冷凝水箱液位，若液位已滿，立即打開水箱泄水閥，等水箱液位下降后，換熱器液位應(yīng)有下降，隨后關(guān)閉泄水閥 若冷凝水箱液位不滿，而換熱器內(nèi)冷凝水不能排出，則為排水管路堵塞，根據(jù)停運(yùn)系統(tǒng)操作步驟，停運(yùn)系統(tǒng) 通知搶修人員，進(jìn)行搶修七、管網(wǎng)發(fā)生水擊1、蒸汽管網(wǎng)發(fā)生水擊：水擊原因?yàn)楣芫W(wǎng)內(nèi)有冷凝水 立即降低換熱器液位、打開換熱器排氣閥、主站外的疏水閥 降低冷凝水箱液位，以利于冷凝水排入2、一次網(wǎng)發(fā)生水擊： 由循環(huán)泵突然停機(jī)引起 立即關(guān)閉換熱器冷凝水關(guān)斷閥、關(guān)閉蒸汽入口閥、打開一網(wǎng)排氣閥 在進(jìn)行其它操作前，等待一段時(shí)間，直到一網(wǎng)系統(tǒng)水循環(huán)停止，及網(wǎng)內(nèi)水擊停止。八、自動(dòng)控制系統(tǒng)1、自動(dòng)控制設(shè)備故

32、障生效在應(yīng)急操作同時(shí)，盡快對(duì)故障原件進(jìn)行更換。2、計(jì)算機(jī)死機(jī)發(fā)生計(jì)算機(jī)死機(jī)時(shí)，盡快關(guān)機(jī)，將備份機(jī)上電啟動(dòng)，投入使用。第六章 熱力站事故及故障處理一、停電、電源故障1、循環(huán)泵停轉(zhuǎn)，電源指示燈滅：將各電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“O”狀態(tài)，報(bào)告調(diào)度后，等待來電。若為故障性停電，電工處理。2、循環(huán)泵停轉(zhuǎn)，電源指示燈亮：按變頻器上的“Start”鍵，重新啟動(dòng)循環(huán)泵，若不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)故障，由電工自控人員修理。二、管路故障（一次網(wǎng)，二次網(wǎng)）1、除污器前后壓差達(dá)到或超過0.5Kg：將除污器旁通管打開，關(guān)閉除污器前后閥門，拆下除污器外罩，將濾網(wǎng)取出，清洗濾網(wǎng)。將濾網(wǎng)安裝完畢后，打開除污器前后閥門，關(guān)閉除污器旁通管路，此

33、時(shí)觀察除污器前后無壓差。2、一次網(wǎng)供水壓力突然下降很大：主站供水壓力減?。还芫W(wǎng)泄漏；閥室或站內(nèi)外供水閥門關(guān)閉；供水管堵塞等原因。 處理辦法：立即關(guān)閉站內(nèi)一次網(wǎng)供、回水閥門，向調(diào)度報(bào)告該情況，根據(jù)調(diào)度指示，是待命還是檢查管網(wǎng)。檢查時(shí)帶上工具（管鉗、活板子、手電筒），檢查站內(nèi)外一次管網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)有漏水的地方，能夠處理的要及時(shí)處理，不能處理的要立即通知調(diào)度，必要時(shí)通知附近熱用戶單位協(xié)助工作。未發(fā)現(xiàn)漏水地方，與調(diào)度聯(lián)系，根據(jù)調(diào)度指示執(zhí)行工作。3、一網(wǎng)供水壓力突然升高很大：主站供水壓力升高；閥室或站內(nèi)外回水閥門關(guān)閉；回水管堵塞等原因。處理辦法：向調(diào)度報(bào)告該情況，根據(jù)調(diào)度指示執(zhí)行工作。4、二網(wǎng)壓力突然下降很大

34、：管網(wǎng)泄漏；管網(wǎng)供水閥門關(guān)閉；用戶偷用熱水；供水管堵塞等原因。處理辦法：若壓力很快恢復(fù)正常，確定為用戶偷用熱水，檢查用戶，發(fā)現(xiàn)偷水用戶，進(jìn)行相應(yīng)處罰。 若壓力不能恢復(fù)，則停運(yùn)循環(huán)泵，關(guān)閉二網(wǎng)供回水閥門，同時(shí)報(bào)告調(diào)度。隨 后帶上工具（管鉗、活板子、手電筒）檢查二次網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，要立即關(guān)閉其前后閥門，并進(jìn)行相應(yīng)處理，必要時(shí)請(qǐng)求調(diào)度派人修理。不屬我公司產(chǎn)權(quán)的故障點(diǎn)要立即通知其產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行處理。5、二網(wǎng)壓力突然升高：循環(huán)泵轉(zhuǎn)速升高；回水管閥門關(guān)閉；回水管路堵塞等原因。處理辦法：若壓力升高很大，應(yīng)立即停運(yùn)循環(huán)泵，同時(shí)打開二網(wǎng)放氣點(diǎn)閥門，進(jìn)行泄壓。隨后帶上工具（管鉗、活板子、手電筒等）檢查二次網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)故

35、障點(diǎn)，要立即關(guān)閉其前后閥門，并進(jìn)行相應(yīng)處理，必要時(shí)請(qǐng)求調(diào)度派人修理。若原因?yàn)檠h(huán)泵轉(zhuǎn)速異常升高，報(bào)告調(diào)度，由其派人處理。其它原因，能處理的立即處理，不能處理的請(qǐng)求調(diào)度派人處理。三、換熱器故障如果熱力站內(nèi)換熱器發(fā)生故障，有備用的換熱器，用備用設(shè)備，無備用的，可低溫供熱，同時(shí)針對(duì)具體問題對(duì)換熱器進(jìn)行處理。換熱器板間滲漏：若是板片沒有夾緊，可適當(dāng)擰緊，但加緊尺寸不得超過換熱器廠家給定的最小尺寸；若是換熱器密封墊損壞或老化、密封槽損壞，可更換板片或膠條；換熱器板片穿孔竄水，可更換板片。四、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵故障如果熱力站內(nèi)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵發(fā)生故障時(shí)，首先起用備用泵，然后針對(duì)具體問題進(jìn)行處理：若水泵反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整接線相序；若泵內(nèi)聲音異常，泵不出水，檢查水泵泵體及吸水管是否有雜物；若水