標(biāo)線監(jiān)理細(xì)則

1、2014設(shè)施處后續(xù)項(xiàng)目路面標(biāo)線工程監(jiān)理細(xì)則天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司2015年01月路面標(biāo)線工程監(jiān)理細(xì)則1、總則1.1使用范圍此細(xì)則適用于2014后續(xù)設(shè)施處后續(xù)項(xiàng)目工程。1.2 編制依據(jù)結(jié)合相關(guān)規(guī)范和目前客觀條件為編制依據(jù)，引用規(guī)范和文件有：（1）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004 ）（2）路面標(biāo)線涂料JT/T280-2004 （3）公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006）（4）公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程（JTG H30-2004） 2、質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則2.1 原材料控制2.1.1每批標(biāo)線用原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須附生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證以及質(zhì)保書(shū)。2.1.2施工過(guò)程中，監(jiān)

2、理工程師對(duì)所用原材料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，隨時(shí)要求承包人現(xiàn)場(chǎng)取樣及時(shí)送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如不合格，承包人承擔(dān)一切后果。2.1.3施工過(guò)程中不得隨意改變材料的來(lái)源，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得用于本工程。2.2機(jī)械設(shè)備2.2.1機(jī)械設(shè)備機(jī)型、數(shù)量必須與開(kāi)工報(bào)告中所列相符，滿足施工需要；2.2.2做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，使其處于最佳使用狀態(tài)；2.2.3試驗(yàn)質(zhì)檢儀器進(jìn)場(chǎng)前需要進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，并要進(jìn)行標(biāo)定，保證以良好的性能為工程服務(wù)；2.3 工藝控制2.3.1關(guān)鍵工序報(bào)驗(yàn)要求2.3.1.1關(guān)鍵工序: 路面清掃放線、涂料熔化攪拌、標(biāo)線涂布、修邊等。2.3.1.2每道關(guān)鍵工序完成后，項(xiàng)目部在自檢合

3、格后報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。路面清掃放線: 使用路面清掃機(jī)清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)，并按要求標(biāo)出導(dǎo)線。標(biāo)導(dǎo)線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包）。此種方法進(jìn)度較快，簡(jiǎn)便，但對(duì)標(biāo)線人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗(yàn)保證導(dǎo)線的曲直，易出偏差，且灰線易掉；另一種用鋼釘拉線索，能保證較好的導(dǎo)線曲、直度，但進(jìn)度稍慢。對(duì)于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對(duì)于車道邊緣線和分界線可用標(biāo)線放樣車放樣施劃。應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備劃線的區(qū)域進(jìn)行路面檢查，路面劃線區(qū)域必須干凈，否則將影響粘結(jié)。劃線的當(dāng)天還要注意天氣情況，當(dāng)有雨、霧、大風(fēng)、天氣潮濕時(shí)不要施工。并且根據(jù)行車

4、流量合理安排施工。用底油機(jī)在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時(shí)要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥510 分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準(zhǔn)，此時(shí)可視為路面處理完畢。噴漆工作要在白天進(jìn)行。天氣潮濕、灰塵過(guò)大時(shí)噴涂工作要暫停。涂料熔化攪拌: 將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180 210之間，邊熔化、邊攪拌，嚴(yán)格控制好溫度。熔化分散好后，為保證較好的標(biāo)線質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行快速檢驗(yàn)測(cè)試。檢驗(yàn)方法是將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約 1.6mm），使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時(shí)涂片斷裂為最佳。避免涂料長(zhǎng)時(shí)間高

5、溫加熱，以防止涂料變色、熱劣化；涂料運(yùn)距不宜過(guò)長(zhǎng)。標(biāo)線涂布: 熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲(chǔ)桶時(shí)，必須用鐵篩網(wǎng)過(guò)濾。點(diǎn)燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。標(biāo)線涂敷同時(shí)應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量為0.30.4Kg/m，并根據(jù)涂料溫度嚴(yán)格控制撒布時(shí)間。2.3.5修邊: 有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除；熱涂后的標(biāo)線，邊緣無(wú)明顯毛邊，如果出現(xiàn)上述情況應(yīng)進(jìn)行清除和修補(bǔ)。2.3.5 廢棄涂料的處理：每天標(biāo)線施工后的殘余涂料應(yīng)及時(shí)處理，不得污染路面和綠化。2.4質(zhì)量驗(yàn)收2.4.1路面標(biāo)線檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1標(biāo)線厚度（mm）常溫型（0.

6、12-0.20）-0.03，+0.10厚度計(jì)，抽檢10%加熱型（0.20-0.40）-0.05，+0.15熱熔型（1.0-4.50）-0.10，+0.502標(biāo)線長(zhǎng)度（mm）6000±50鋼卷尺，抽檢10%4000±403000±301000-2000±203標(biāo)線寬度（mm）400-500±15，0鋼尺，抽檢10%150-200±8，0100±5，04縱向間距（mm）9000±45鋼卷尺，抽檢10%6000±304000±203000±155橫向偏位（mm）±30鋼卷尺，抽檢1

7、0%6標(biāo)線剝落面積檢查總面積的0-30%4倍放大鏡；目測(cè)7反光標(biāo)線逆反射系數(shù)（cd.1x-1.m-2）白色標(biāo)線150黃色標(biāo)線100反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x，抽檢10%2.4.2 外觀鑒定2.4.2.1 標(biāo)線以外的路面，應(yīng)保持清潔，不得被標(biāo)線材料所污染；當(dāng)某處污染面積超過(guò)0.001m2時(shí)，進(jìn)行清除，路面需要修補(bǔ)；2.4.2.2熱涂后的標(biāo)線，邊緣無(wú)明顯毛邊；毛邊長(zhǎng)度每公里超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清除和修補(bǔ)；2.4.2.3標(biāo)線應(yīng)順直或圓順，不符和要求時(shí)，應(yīng)清除和修補(bǔ)。涂料標(biāo)線：涂料示線應(yīng)采用噴灑式，每臺(tái)機(jī)器應(yīng)具有同時(shí)噴兩條分開(kāi)標(biāo)線的功能，每個(gè)噴咀應(yīng)裝有一機(jī)械分配玻璃珠器，并能與噴咀同時(shí)操作。涂漆施工應(yīng)在白

8、天進(jìn)行。在潮濕、尖埃大、風(fēng)大等環(huán)境條件下，應(yīng)停止施工。督促承建商控制標(biāo)線的濕膜應(yīng)為0.350.4毫米，玻璃珠施加率為涂漆面0.35千克/平立米。熱塑標(biāo)線：熱塑標(biāo)線可采用熱壓法或熱噴法施工，應(yīng)督促承建商事先將被噴壓表清洗干凈，其最小粘結(jié)力的指標(biāo)：0.8MPa（瀝青路面）和1.2MPa（砼路面）。熱塑標(biāo)線的工藝參數(shù)應(yīng)控制為：路面必須干燥、路面溫度應(yīng)在13攝氏度以上，鑲嵌在熱塑材料中的玻璃用量應(yīng)10%。預(yù)塑標(biāo)線：督促承建商按制造廠家提供的施工方法操作；預(yù)塑標(biāo)線的薄膜應(yīng)使標(biāo)線簡(jiǎn)潔、抗風(fēng)化，質(zhì)量要求為：無(wú)明顯裉色、剝勤務(wù)、收縮、扯裂、翻轉(zhuǎn)或其他表示粘結(jié)不良的缺陷。突起的路面標(biāo)線： 路面條件：督促承建商將

9、巾線前的中面用硬刷蘸10%的鹽酸溶液刷洗，并用清水沖洗干凈，粘貼標(biāo)線前的底面必須徹底晾干。在使用前及使用時(shí)：應(yīng)督促承建商將粘結(jié)劑溫度保持在1530攝氏度范圍內(nèi)，在安裝前，應(yīng)將RPM在10分鐘內(nèi)加熱50攝氏度，若為冬季施工，應(yīng)將其路面用強(qiáng)輻射加熱（不得直接用火焰）到20攝氏度。標(biāo)線采用材料確認(rèn)：標(biāo)線施工前，承建商應(yīng)將擬用于工程的材料樣品按規(guī)定數(shù)量提供給監(jiān)理，樣品經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)后，方可大量進(jìn)場(chǎng)使用。標(biāo)線施工前的路面清理監(jiān)控：施工標(biāo)線外的路面，應(yīng)達(dá)到清潔、干燥、無(wú)松散顆粒、無(wú)灰塵、無(wú)油膩堆積及其它有害物質(zhì)，并以監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)。標(biāo)線外觀質(zhì)量：應(yīng)具有清晰、勻整、精巧的外觀。標(biāo)線無(wú)論在白天或夜間，不具備勻整、滿

10、意的外觀時(shí)，監(jiān)理應(yīng)責(zé)成承建商整修事返工。2.4.9基準(zhǔn)線劃定后即可進(jìn)行路面打掃作業(yè)，為使標(biāo)線涂料和路面充分粘著，保證標(biāo)線施工質(zhì)量。施工前應(yīng)充分清理路面，確保路面潔凈無(wú)雜物、干燥后方可施工。2.4.10在涂敷標(biāo)線前，先對(duì)標(biāo)線涂敷處噴涂底油，以確保標(biāo)線與路面的粘合力。在涂底膠的同時(shí)，將涂料加入熱熔釜中加熱至180-220，至熔融狀態(tài)。2.4.11涂料熔好后，將之放入劃線機(jī)內(nèi)預(yù)備劃線。劃線前應(yīng)調(diào)整劃線機(jī)漏斗的流速來(lái)確保涂敷厚度，通常熱熔標(biāo)線的厚度為1.5-2mm.。劃線機(jī)應(yīng)沿基準(zhǔn)線勻速行進(jìn)，不得呈現(xiàn)曲折表象。2.4.12 標(biāo)線的噴涂施工應(yīng)安排在白日進(jìn)行，雨天、塵土大、風(fēng)大時(shí)暫時(shí)中止施工。作業(yè)時(shí)，應(yīng)在

11、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置恰當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志，防止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通過(guò)。 2.5施工過(guò)程中隨時(shí)自檢，并由合作監(jiān)理部門(mén)抽檢。標(biāo)線應(yīng)具有良好的視認(rèn)性，寬度一致、間隔相等、邊緣整齊、線型規(guī)則、線條流暢。2.5.1標(biāo)線涂膜冷凝后外觀應(yīng)無(wú)皺紋、斑駁、氣泡、裂紋、掉落，以及表面應(yīng)無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象。2.5.2標(biāo)線形狀位置允許誤差 2.5.3新建道路標(biāo)線的位置與設(shè)計(jì)位置誤差不大于50mm。現(xiàn)有道路上新標(biāo)線與舊標(biāo)線應(yīng)基本重合。 2.5.4所有縱向標(biāo)線的長(zhǎng)度、寬度和縱向間距誤差應(yīng)符合規(guī)定。 2.5.5特殊標(biāo)線的寬度誤差不大于5%。 2.5.6人字形標(biāo)線、文字、符號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.5.7標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直，其誤差不大于

12、77;5°；其他特殊標(biāo)線，其角度與設(shè)計(jì)值的誤差不大于±3°2.5.8標(biāo)線施工完畢后保持標(biāo)線留足50分鐘以上的風(fēng)干時(shí)間。2.6交通標(biāo)線工藝流程路面清掃放 線打水線刷下涂劑清 掃維護(hù)施 劃2.7施工要點(diǎn)路面清掃：施工前應(yīng)清理道路表面所有灰塵、污物、松散的廢物雜質(zhì)。涂刷前路面必須是清潔的干燥的，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后進(jìn)行下道工序施工。每組用兩名工人清掃，清掃必須干凈徹底，遇有泥土、或者較臟的部位必須清理，用風(fēng)力滅火機(jī)吹干凈。放線：首先每個(gè)施工組用四名工人使用經(jīng)緯儀和標(biāo)桿在將要施工的直線路或曲線路上打點(diǎn)，直線每隔10 米打一個(gè)中心點(diǎn)，要求準(zhǔn)。彎路每隔4 米打一個(gè)中心點(diǎn)，要求準(zhǔn)

13、確密集。對(duì)于道路曲線段、文字、箭頭、立交三角端等關(guān)鍵部位處，要精確計(jì)算，認(rèn)真放樣。車道分界線、邊緣線以中量出、對(duì)設(shè)定的中心線位置需不斷地進(jìn)行校核，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。劃中心線樣線并畫(huà)出標(biāo)線寬度的輪廓線，以便進(jìn)行噴涂作業(yè)。打水線：放樣后，為了能準(zhǔn)確定位，調(diào)整局部線形，節(jié)省劃線時(shí)間，提高劃線精度，應(yīng)先劃水性涂料線（樣線），對(duì)路面用板刷和煤氣燃燒器徹底清除（如塵土、砂泥、油、水分、附屬物等）。特別要清除水分，干燥路面。刷下涂劑：在水泥路面或舊的瀝青路面（開(kāi)放交通30d以上）施加標(biāo)線需要預(yù)涂底油時(shí)，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗(yàn)決定的間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。采用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂底油，這樣粘

14、結(jié)效果更加良好。施劃：為更好地保證工程質(zhì)量，本項(xiàng)目采用機(jī)械熔融（t=180-220ºc），人工手推劃線。同時(shí)伴撒面層玻璃微珠。施工時(shí)，特別注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時(shí)邊線要貼膠帶紙粘貼。普通標(biāo)線厚度為1.8±0.2mm，文字、箭頭、斑馬線厚度宜控制在3.0±0.3mm，以保證雨天的視認(rèn)效果。2.8注意事項(xiàng)行車道邊緣線、分界線及匝道邊緣線的線寬、線長(zhǎng)、間隔及顏色等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記，如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按圖紙要求和道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5768-1999）規(guī)定辦理。所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙

15、要求。 涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明規(guī)定值內(nèi)，不得超過(guò)最高限制溫度。烴樹(shù)脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于6h；樹(shù)膠樹(shù)脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)候不大于4h。涂料噴涂于路面時(shí)的溫度，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說(shuō)明的要求，否則會(huì)影響噴涂使用壽命。噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10時(shí)就暫時(shí)停止施工。玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實(shí)施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行，以0.3kg/m2的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。3.標(biāo)線涂

16、料技術(shù)要求路面標(biāo)線所用的材料應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料（JT/T280-2004）的規(guī)定，各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合下面表的規(guī)定。溶劑型涂料技術(shù)要求 項(xiàng)目溶劑型普通型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻粘度80100KU80120（KU值）密度（g/cm3）1.41.4施工性能空氣或無(wú)空氣噴涂（或刮涂），施工性能良好加熱穩(wěn)定性應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻，KU值不小于140涂膜外觀干燥后，應(yīng)無(wú)發(fā)皺、泛花、起泡、開(kāi)裂、粘胎等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時(shí)間（min）1510遮蓋率（）白色95黃色85色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定

17、的范圍,亮度因數(shù)：白漆0.80 黃漆0.50黃色耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象附著性（劃圈法）4級(jí)柔韌性（mm）4固體含量（）6565高規(guī)格熱熔型涂料將用于快速路、主干道的標(biāo)線施劃。高規(guī)格涂料技術(shù)參數(shù)表 項(xiàng)目高規(guī)格熱熔型密度（g/cm3）1.82.3軟化點(diǎn)（）105125涂膜外觀干燥后，應(yīng)無(wú)發(fā)皺、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時(shí)間（min）3色度性能（45。/0°）白色(0.355,0.355);(0.305,0.305

18、);(0.285,0.325);(0.335,0.375)黃色(0.494,0.427);(0.545,0.455);(0.465,0.535);(0.427,0.483)亮度因數(shù)白色0.75黃色0.50抗壓強(qiáng)度（MPa）a23±1時(shí)，20；50±2時(shí)，3（壓下試塊高度的20）耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）80（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（）2125流動(dòng)度（s）35±10涂層低溫抗裂性-10保持4h，室溫放置4h為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做三個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)裂紋加熱穩(wěn)定性200&#

19、177;2在攪拌狀態(tài)下保持6h，應(yīng)無(wú)明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象，色品坐標(biāo)應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于0.10，軟化點(diǎn)變化范圍應(yīng)不大于10人工加速耐候性經(jīng)UVA480小時(shí)或UVB168小時(shí)人工加速耐候性試驗(yàn)后，色品坐標(biāo)應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于0.05普通規(guī)格熱熔型涂料用于次干道以下（含次干道）等級(jí)道路的標(biāo)線施劃。普通規(guī)格熱熔型標(biāo)線涂料技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目普通規(guī)格熱熔型標(biāo)線涂料密度（g/cm3）1.82.3軟化點(diǎn)（）90125涂膜外觀干燥后，應(yīng)無(wú)發(fā)皺、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時(shí)間（min）3色度性能（45/0）白

20、色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料（JT/T280-2004）規(guī)定的范圍黃色抗壓強(qiáng)度（MPa）a12耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）80（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（）1825流動(dòng)度（s）35±10涂層低溫抗裂性-10保持4h，室溫放置4h為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做三個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)裂紋加熱穩(wěn)定性200220在攪拌狀態(tài)下保持4h，應(yīng)無(wú)明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)候，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標(biāo)應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料（JT/T280-20

21、04）規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于原樣板亮度因數(shù)的20雙組份涂料技術(shù)要求 表3-4項(xiàng)目雙 組 份普通型反光型突起型容器中狀態(tài)應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻密度（g/cm3）1.52.0軟化點(diǎn)（）100125100施工性能按生產(chǎn)廠的要求，將A、B組份按一定比例混合攪拌均勻后，噴涂、刮涂施工性能良好涂膜外觀涂膜固化后，應(yīng)無(wú)發(fā)皺、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時(shí)間（min）35色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍亮度因數(shù)：白漆0.80 黃漆0.50黃色抗壓強(qiáng)度（MPa）a1223±

22、;1時(shí)，12；50±2時(shí)，2（壓下試塊高度的20）耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（）2125人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)候，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于原樣板亮度因數(shù)的20水性涂料技術(shù)要求 項(xiàng)目水性普通型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻粘度80100KU80120（KU值）密度（g/cm3）1.41.5施工性能空氣或無(wú)空氣噴涂，施工性能良好涂膜外觀干燥

23、后，應(yīng)無(wú)發(fā)皺、泛花、起泡、開(kāi)裂、粘胎等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時(shí)間（min）1510遮蓋率（）白色95黃色85色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)：白漆0.85 黃漆0.50黃色耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象凍融穩(wěn)定性在-5±2條件下放置18h后，立即置于23±2條件下放置6h為一個(gè)周期，3個(gè)周期后，應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻早期耐水性在溫度為23±2、濕度為9

24、0%±3%的條件下，實(shí)干時(shí)間120min附著性（劃圈法）4級(jí)柔韌性（mm）4固體含量（）70704.下涂劑（底油）技術(shù)要求下涂劑（底油）品質(zhì)要求 表3-6顏色固體含量（）涂布量（g/m2）干燥時(shí)間（min）無(wú)透明或琥珀色液體30±515020055.預(yù)混玻璃珠要求 種類項(xiàng)目預(yù)混玻璃珠1號(hào)容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團(tuán)狀，清潔無(wú)雜質(zhì)密度（在23±1的二甲苯中）（g/cm3）2.42.6粒徑粒徑范圍（µm）篩余物（）>850085060053060030030803001801040<18005外觀無(wú)色透明球狀，擴(kuò)大1050倍觀察時(shí)，熔融團(tuán)、片狀、

25、尖狀物、有色氣泡等瑕疵不應(yīng)超過(guò)總量的20折射率（20浸漬法）1.5耐水性取10g品放樣于100ml蒸餾水中，于沸騰水浴中加熱1h候冷卻。玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需0.01M的鹽酸應(yīng)在100ml以下6.冷涂型路面防滑涂料冷涂型路面防滑涂料應(yīng)符合路面防滑涂料（ JT/T 7122008）標(biāo)準(zhǔn)。理化性能除滿足表3-7的規(guī)定外，還應(yīng)符合表3-8的要求。路面防滑涂料通用理化性能 表3-7序號(hào)項(xiàng)   目技術(shù)要求1涂膜外觀干燥成型后，顏色、骨料顆粒分布應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象2耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象3耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無(wú)異?，F(xiàn)象4

26、涂層低溫抗裂性-10保持4h，室溫放置4h為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做三個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)裂紋5抗滑性，BPN值普通防滑型中防滑型高防滑型45BPN<5555BPN<70BPN706人工加速耐候性經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色冷涂型路面防滑涂料特定理化性能要求 表3-8 序號(hào)項(xiàng)  目技術(shù)要求1基料在容器中的狀態(tài)應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象、易于攪勻2凝膠時(shí)間a，min103基料附著性（劃圈法）4級(jí)4不粘胎干燥時(shí)間，h1（快干冷涂型）5（慢干冷涂型）a  物理干燥方式成膜的冷涂型路面防滑涂料不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。7.防滑骨料防滑骨料理化性能要求 表3

27、-9序號(hào)項(xiàng)  目技術(shù)要求1莫氏硬度62骨料粒徑，mm48.長(zhǎng)效標(biāo)線涂改涂料顏色：舊瀝青色、新瀝青色體積固體含量：100%理論涂布率：1.2 m2/L （以0.8mm膜厚計(jì))比重：約1.7公斤/升閃點(diǎn)：119.道路預(yù)成形標(biāo)線帶技術(shù)要求9.1物理性能標(biāo)線帶應(yīng)柔韌，易成型；標(biāo)線帶應(yīng)清潔、物裂紋、邊界清晰、順直、無(wú)破損；標(biāo)線帶厚度一般為0.32.5mm。9.2反射性能標(biāo)線帶的逆反射分為白色和黃色，在夜間用車燈照射下應(yīng)容易識(shí)別，具有逆反射性能的標(biāo)線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值應(yīng)達(dá)到表3-10的要求。標(biāo)線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值 表3-10標(biāo)線帶類型觀測(cè)角/入射角逆反射系數(shù)（mcd·lx-1&

28、#183;m-2）白黃臨時(shí)型1.05°/88.76°500300型1.05°/88.76°500300長(zhǎng)效級(jí)反光1.05°/88.76°500300級(jí)反光1.05°/88.76°2501759.3耐水性能經(jīng)耐水性能試驗(yàn)，試樣應(yīng)無(wú)明顯的褪色、起皮、收縮、開(kāi)裂等異常現(xiàn)象。9.4耐堿性能經(jīng)耐堿性能試驗(yàn)，試樣應(yīng)無(wú)明顯的褪色、起皮、收縮、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象。9.5耐磨性能標(biāo)線帶在正常的使用周期間，應(yīng)無(wú)明顯的褪色、起皮或收縮。試樣在1000g荷載200轉(zhuǎn)后減重布大于60mg。臨時(shí)標(biāo)線帶型試樣在1000g荷載2000轉(zhuǎn)后、臨時(shí)標(biāo)線帶

29、型試樣在1000g荷載1000轉(zhuǎn)后不應(yīng)穿透。長(zhǎng)效標(biāo)線帶使用24個(gè)月后，在入射角88.76°、觀測(cè)角1.05°的條件下進(jìn)行測(cè)量，其平均逆反射系數(shù)值不小于mcd·lx-1·m-2。9.6粘結(jié)性能經(jīng)粘結(jié)性能試驗(yàn)，其最小粘結(jié)值如表2.2.2-2所示。標(biāo)線帶粘接性能表 表3-11使用溫度（）測(cè)試溫度（）最小粘結(jié)力（N）10104.8824244.8846464.889.7抗滑性能經(jīng)抗滑性能試驗(yàn)，長(zhǎng)效標(biāo)線帶A級(jí)最小抗滑值為45BPN（British Pendulum Number）,B級(jí)最小抗滑值為55BPN，臨時(shí)標(biāo)線帶最小抗滑值為45BPN。3 進(jìn)度監(jiān)理細(xì)則施工過(guò)程中隨時(shí)關(guān)注實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度之間的關(guān)系，督促承包人根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，合理組織施工，使施工任務(wù)在約定的工期的完成。3.1 督促承包人根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)編制進(jìn)度計(jì)劃，并且嚴(yán)格按進(jìn)