橫向裂紋材質(zhì)為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳?xì)鈅第1頁(yè)
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1、公司一產(chǎn)品構(gòu)件,見示意圖,1.圓盤型,外圓18mm+內(nèi)圓40mm,最大直徑2200mm,環(huán)形對(duì)接焊縫在直徑860mm處,由于產(chǎn)品使用的特殊性,不允許外圓分為多片形式,必須為整片;2.材質(zhì)為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳?xì)猓珹為180200左右,V為2732左右,坡口形式為X型,見示意圖;反面清根處理,間斷跳躍式焊接順序;3.環(huán)形對(duì)接焊縫要求100%RT,每條環(huán)縫基本在1213張片子,4.拍片結(jié)果,幾乎每張片子上都存在焊縫區(qū)橫向裂紋(裂紋垂直于焊縫),5.目前母材,焊材送檢中后續(xù)持續(xù)報(bào)道中有意見建議希望大家指點(diǎn),感謝!圖片:構(gòu)件示意.jpg圖片:對(duì)接坡口示意.jpg圖片:1.jpg

2、圖片:2.jpg圖片:3.jpgX型坡口具體規(guī)格尺寸是多少?工藝上怎樣安排焊接?各焊了幾層?包圍焊縫是一次交錯(cuò)焊接完成?還是留有釋放應(yīng)力口?工件組合采用強(qiáng)制工裝還是點(diǎn)固定位?連接件尺寸厚度不一,是否有預(yù)熱緩冷措施?T-5 藥芯焊絲比較忌諱焊過(guò)厚!高拘束情況下焊接過(guò)慢過(guò)厚也會(huì)出現(xiàn)這種裂紋!感謝大家的關(guān)注,我之所以會(huì)產(chǎn)生的疑惑的原因如下:1.該種結(jié)構(gòu)在我目前所處的行業(yè)中,是一種穩(wěn)定運(yùn)用了10多年的結(jié)構(gòu);2.在過(guò)去的很多年中,焊接的方式和工藝基本也是這樣的;3.所在行業(yè)對(duì)這種結(jié)構(gòu)件的需求較大,會(huì)委外安排小型加工廠制作,焊接完成后甚至不做無(wú)損檢測(cè)就出廠,一直運(yùn)行至現(xiàn)在;4.預(yù)熱,后熱,反面清根,間斷焊

3、該想到的基本都想到了,而且也實(shí)施了,不說(shuō)百分百,至少車間操作也八九不離十,大家是內(nèi)行了,Q390的焊接還算是可以的,再說(shuō)我也是搞了近20年的焊接工作的,車間工人也比較重視和遵守規(guī)程的。5.唯一不能的該結(jié)構(gòu)的外圓不能分片;目前已和某焊接所接洽,檢測(cè)化驗(yàn)分析中待續(xù) 個(gè)人認(rèn)為是焊材的問(wèn)題的可能性比較大!1.換一廠家的焊材試試看!2.檢查一下焊縫金屬的含氫量3.調(diào)查一下你這個(gè)裂紋形成的時(shí)間,是焊后立馬就出現(xiàn)的,還是過(guò)一段時(shí)間才有的!4.查一下CO2氣體是不是含水量高?換成混合氣體試試!80Ar+20CO2試試。5.我推測(cè)你的裂紋不是在表面上的,而是在內(nèi)部的,要不不用作RT就能發(fā)現(xiàn)!為什么表面沒有裂紋?這值得關(guān)注!6.如果真的是只在內(nèi)部有裂紋,可能是40的厚

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