專業(yè)知識雜文

1、中文名稱 韌性斷口英文名稱 ductile fracture surface定義 韌性斷裂引起的斷口。宏觀形貌為杯錐形斷口或純剪切斷口，斷裂面呈纖維狀，由韌窩構成。 在失效分析中，按斷口的表面宏觀分類，斷口分為脆性斷口、韌性（延性）斷口、韌-脆混合斷口；按斷裂類型分類，則分為解理斷裂、準解理斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂、沿晶斷裂。對韌性金屬材料一次過載造成的韌性斷裂，宏觀上的基本特征通常表現(xiàn)為三個特征區(qū)，即纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇區(qū)。這三個特征區(qū)是斷口的三要素。 按斷口表面微觀形貌分類，斷口分為解理斷口、準解理斷口、韌窩斷口、疲勞斷口、沿晶斷口等。 斷口上常見的微觀特征有： 韌窩、滑移特征、解理特征

2、、準解理特征、沿晶斷裂特征和疲勞斷裂特征等斷裂特征花樣。一般情況下的斷口為混合形貌斷口。例如，同時存在解理、疲勞和韌窩，或疲勞和韌窩共存，韌窩和準解理共存等。斷口的不同區(qū)域顯示不同類型的微觀形貌。韌窩特征 韌窩是金屬延性斷裂的主要微觀特征。它是材料在微區(qū)范圍內塑性變形產生的顯微孔洞經形核、長大、聚集直至最后相互連接而導致斷裂后在斷口表面上所留下的痕跡。由于其它斷裂模式上也可觀察到韌窩，因此不能把韌窩特征作為韌性斷裂的充分判據，而只能作為必要判據來應用。零件受力狀態(tài)不同，韌窩可有不同的形狀，即韌窩的形狀可反映零件的受力狀態(tài)。韌窩的最基本形態(tài)有等軸韌窩（單向拉伸）、剪切韌窩（剪切拉伸）和撕裂韌窩（

3、由一端單向拉伸）三種。 滑移特征 滑移特征屬于金屬延性斷裂的一種微觀特征，包括滑移線、滑移帶、蛇形花樣和漣波花樣，是在正應力作用下,金屬沿滑移面滑移分離的主要微觀特征。 解理特征 金屬在正應力作用下,由于原子結合鍵破壞而造成的沿一定晶體學平面(解理面)快速分開的過程稱為解理斷裂。解理斷裂屬于脆性斷裂的一種,解理面通常是表面能量最小的晶面,不同的晶體結構具有不同的解理面；面心立方晶系的金屬一般不發(fā)生解理斷裂。解理斷裂區(qū)宏觀上沒有明顯的塑性變形，在太陽光下轉動時可觀察到反光的小刻面,屬于脆性斷裂。嚴格意義上說，解理斷裂面上是沒有任何解理特征花樣的，但在實際材料中，由于各種因素的作用，解理面局部均會

4、發(fā)生微觀的塑性變形，從而形成解理臺階、河流花樣、舌狀花樣、魚骨狀花樣、扇形花樣及瓦納線等特征。 準解理斷裂特征 介于解理斷裂與延性斷裂間的一種過渡斷裂形式。宏觀上無明顯塑性變形或變形較小，斷口平整，具有脆性斷裂特征；微觀形貌有河流花樣、舌狀花樣及韌窩與撕裂棱等。 沿晶斷裂特征 屬于脆性斷裂的一種，又稱為晶間斷裂，是多晶材料沿晶界面發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，如圖13-11所示?？煞譃檠鼐ыg窩斷裂和沿晶脆性光面斷裂。沿晶面上具有線痕(雞爪痕)特征的沿晶斷裂，是氫脆斷裂的典型形貌，；沿晶面上具有核桃紋特征的沿晶斷裂是應力腐蝕斷裂的典型形貌；液體金屬致脆的沿晶面上一般可看到致脆的金屬殘留痕跡。 疲勞斷裂特征 疲

5、勞斷裂過程可分為疲勞裂紋萌生、穩(wěn)定擴展和失穩(wěn)擴展三個階段。疲勞條帶是疲勞裂紋擴展第二階段的最重要的顯微特征，也是疲勞斷裂斷口的基本形貌特征；它是判斷斷口為疲勞斷裂的充分判據，但不是必要判據。一般韌性材料容易形成疲勞條帶，而脆性材料則比較困難。輪胎花樣、排列規(guī)則的平行韌窩帶、平行的多條二次裂紋帶等也是疲勞裂紋擴展第二階段常見的微觀形貌特征。圖13-13是典型的疲勞條帶形貌。彈性應變能：彈性應變能簡稱應變能或變形能（strain energy） ，固體受外功作用而變形，在變形過程中，外力所作的功轉變?yōu)閮Υ嬗诠腆w內的能量，固體在外力作用下，因變形而儲存能量稱為變形能或應變能。變形能有彈性變形能與塑性

6、變形能。當外力逐漸減小，變形逐漸減小，固體會釋放出部分能量而作功，這部分能量為彈性變形能W=平均拉力伸長量=1/2FL胡克定律：F=kLW=1/2k(L)(L)胡克定律胡克定律（Hookes law），又譯為虎克定律，是力學彈性理論中的一條基本定律，表述為：固體材料受力之后，材料中的應力與應變（單位變形量）之間成線性關系。在彈性限度內，彈簧的彈力 和彈簧的長度變化量 成線性關系，即： 式中 是彈簧的勁度系數(shù)（或稱為倔強系數(shù)），它由彈簧材料的性質和幾何外形所決定，負號表示彈簧所產生的彈力與其伸長（或壓縮）的方向相反，這種彈力稱為回復力，表示它有使系統(tǒng)回復平衡的趨勢。許多材料在不超過它的彈性極限時

7、，服從胡克定律。適用于一切固體材料的彈性定律單位變形specific deformation：單位變形量unit deformation value 退火： 將組織偏離平衡態(tài)的鋼加熱到適當?shù)臏囟缺匾欢螘r間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。 鋼的退火工藝按照加熱溫度分類可分為兩類：一類為相變重結晶退火（完全退貨，不完全退貨，球化退火，擴散退火）；二類為再結晶退火及去應力退火。按照冷卻方式不同又可分為連續(xù)退火和等溫退火。完全退火： 是將鋼加熱到Ac3以上，保溫足夠長的時間，是組織完全奧氏體化后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。其目的是細化晶粒、均勻組織、消除內應力

8、、熱加工缺陷、降低硬度、改善切削性能和塑性加工性能。不完全退火：將鋼加熱至Ac1-Ac3（亞共析鋼）或是Ac1-Accm(過共析鋼）之間，保證溫度緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。球化退火： 是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。它實際上是不完全退火的一種。球化退火主要適用于共析鋼、過共析鋼、合金工具鋼 過共析鋼鍛后的組織一般為細片狀珠光體，若是鍛后冷卻不當，還存在網狀滲碳體，不僅硬度高、難以進行切削加工、而且增大鋼的脆性，淬火是容易變形或是開裂，因此必須進行球化退火，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織。一般在Ac1溫度以上20-30，采用隨爐加熱。一般保溫時間不能太長，

9、也就是2h-4h之間，冷卻方式為爐冷。球化退火的關鍵在于使奧氏體中保留大量未溶的碳化物質點，并造成奧氏體中碳化物濃度分布不均勻。若是加熱的溫度過高或是保溫時間過長，則使大部分碳化物溶解，并形成均勻的奧氏體，使得在隨后的冷卻時球化核心減少，使得球化不完全。滲碳體顆粒大小取決于冷卻速度和等溫溫度，冷卻速度越快或是等溫溫度越低，珠光體在較低溫度下形成，碳化物聚集作用小，容易形成片狀碳化物，從而使硬度偏高。等溫退火： 完全退火需要很長的時間，尤其是過冷奧氏體比較穩(wěn)定的合金鋼，若將奧氏體化后的鋼很快降至稍低于Ar1的溫度，等溫一段時間，使奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w，再冷卻至室溫，可顯著縮短退火時間，這種退回方法

10、稱為等溫退火。等溫退火有利于獲得均勻的組織和性能。鐵碳相圖中相關溫度線的參考 Ac1：加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度； Ar1：冷卻時奧氏體向珠光體轉變的開始溫度； Ac3：加熱時游離鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體終了溫度； Ar3：冷卻時奧氏體開始析出游離鐵素體的溫度； Accm：加熱時二次滲碳體全部溶入奧氏體的終了溫度； Arcm：冷卻時奧氏體開始析出二次滲碳體的溫度。解決英語單詞亂碼問題英語音標在word 中出現(xiàn)亂碼，如何修復？ 英語音標在word 中顯示亂碼的修復方法： 很多英語初學者或英語相關人士，會經常需要輸入音標。有時為了省力從網上下載相關的英語資料，資料中帶有單詞音標。但是打開后發(fā)

11、現(xiàn)音標無法顯示，都為亂碼。網上也有一些人發(fā)布教程說使用替換什么的，這太麻煩了。經過尋找資料發(fā)現(xiàn)了一個非常簡單的好方法： 1.下載金山詞霸的Ksphonet.ttf。這是一中音標的字體，就像其他漢字的宋體、行楷一樣。 2.打開控制面板，點字體，把剛才下載的Ksphonet.tff 復制到這個文件夾即可。（這個字體文件也可以丌打開控制面板找到，C:/WINDOWS/Fonts） 3.然后再查看文檔，發(fā)現(xiàn)音標顯示正常?？梢酝纯斓膶W習了。在音標的幫助下，可以輕松識別單詞。 文章中提到的Ksphonet.ttf 字體的下載地址是： 1.迅雷高速下載 2. 雙相鋼：Daul phase steel鋼中經常

12、加入的合金元素有： 第二周期：B C N 第三周期：Al Si 第四周期：Ti V Cr Mn Co Ni Cu 第五周期：Zr Nb Mo 第六周期：W 第七周期：稀土元素、Ta標準編號:GB/T 14975-2002標準名稱:結構用不銹鋼無縫鋼管標準狀態(tài):現(xiàn)行英文標題:Stainless steel seamless tubes for structures替代情況:GB/T 14975-1994實施日期:2003-2-1頒布部門:中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局內容簡介:本標準規(guī)定了結構用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書。本標準

13、適用于一般結構及機械結構用不銹鋼無縫鋼管。20CrMnTiH保證淬透性結構鋼中文名 20CrMnTiH硅 Si 0.170.37錳 Mn 0.801.15硫 S 允許殘余含量0.035執(zhí)行標準 GB/T 5216-2004簡介20CrMnTiH齒輪鋼用于制造截面小于30mm的承受 高速 重載 、沖擊及摩擦的重要零件如齒輪、齒圈、齒輪軸、十字頭等特性及適用范圍是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 是18C

14、rMnTi的代用鋼，廣泛用作滲碳零件，在汽車.拖拉機工業(yè)用于截面在30mm以下，承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件，如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等化學成分 20CrMnTiH齒輪鋼碳 C ：0.170.23硅 Si：0.170.37錳 Mn：0.801.15硫 S ：允許殘余含量0.035磷 P ：允許殘余含量0.035鉻 Cr：1.001.35鎳 Ni：允許殘余含量0.030銅 Cu：允許殘余含量0.030鈦 Ti：0.040.1020CrMnTiH規(guī)格產品名稱規(guī)格/mm材質冷拉光圓3.0-10020CrMnTiH熱軋鋼板5-10020C

15、rMnTiH熱軋圓鋼100-20020CrMnTiH熱軋圓鋼20-10020CrMnTiH熱軋圓鋼200-40020CrMnTiH硬度退火或高溫回火,217HB,壓痕直徑4.1m交貨狀態(tài)以軋制或鍛制狀態(tài)交貨。根據需方要求也可以熱處理（正火、退火或高溫回火）狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。大小鋼錠：9-62方錠、圓錠、八角錠、半圓錠、25-60T VC錠；電渣錠：5-15T圓錠等50余種；型材：40-130mm熱軋圓鋼、60-160mm熱軋方鋼；鍛材：70-1000mm鍛制圓鋼、70-880鍛制方鋼、寬300-850mm x 高300-850mm x 長1000-8000mm模塊；力學性能抗拉

16、強度b (MPa)： 1080(110)屈服強度s (MPa)： 835(85)伸長率5 (%)： 10斷面收縮率 (%)： 45沖擊功Akv (J)： 55沖擊韌性值kv (J/cm2)： 69(7)硬度： 217HB熱處理規(guī)范淬火：第一次880，第二次870，油冷；回火200，水冷、空冷密度及彈性模量密度：7.8 103kg/m3彈性模量：207GPa泊松比：0.25導熱率：1.26 10-51/保證淬透性結構鋼Structural steels subject to end-quench hardenability requirements滲碳鋼汽車拖拉機上的變速箱齒輪，內燃機上的凸輪、

17、活塞銷和部分量具等，根據服役條件，要求表面耐磨、耐接觸疲勞破壞及具有一定的沖擊韌性。對于此類零件，通常只要求表面強化，而對心部沒有過多的要求。對零件采取表面強化的方法有：感應加熱表面淬火、滲碳、滲氮或是碳氮共滲、以及表面冷塑性變形（如噴丸、輾壓等）。其中除表面冷塑性變形外其余三種強化方法都屬于熱處理過程，都有使用的鋼種。 如感應加熱表面淬火鋼、滲碳鋼、碳氮共滲鋼、氮化鋼等，統(tǒng)稱為表面強化零件用鋼。齒輪工作時，從嚙合點到齒根的整個齒面上均承受脈動彎曲應力，通過齒面接觸傳遞動力，在接觸應力的反復作用下，會使齒面產生接觸疲勞破壞，破壞形式主要是麻點剝落和硬化層剝落兩種。兩齒輪相互運動（滾動或是滑動），產生摩擦力，因而要求齒面有較高的耐磨性。有時還會承受強烈的沖擊載荷作用，這就要求齒輪要有較高的強韌性。比強度概念比強度是材料的強度（斷開時單位面積所受的力）除以其表觀密度。又被稱為強度重量比。比強度的國際單位為(N/m2)/(kg/m3) 或Nm/kg。比強度specific strength材料