承臺基礎(chǔ)梁施工方案

1、基礎(chǔ)梁、承臺施工方案1、 工程概況 1、工程概述 XXXXXXX位于重慶市xxxxxxxxxxxxxxx。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度22米，主要結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程0.000標(biāo)高相當(dāng)與黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。 2、設(shè)計概述 、本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計為機械成孔灌注樁，基礎(chǔ)地梁型號為：250600；250650；250700；250750；地框支梁為：600800；700800；承臺型號為：11001100800、基礎(chǔ)混凝土：樁基C35，地框支梁為C35，地梁為C30，承臺為C35，墊層為C15。、承臺、基礎(chǔ)梁

2、鋼筋種類采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。 二、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項編制：1.XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘資料、設(shè)計施工圖。2.國家及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015； 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 圖集11G101-13；3.現(xiàn)場勘察的實際情況；三、施工部署1.總體部署基礎(chǔ)梁、承臺施工在樁基檢測期間進行施工準(zhǔn)備工作，待樁檢完成后，承臺、基礎(chǔ)梁開始施工。主要施工流程如下：土方開

3、挖 樁偏位復(fù)核 截樁頭 墊層施工樁心鋼筋及砼承臺基礎(chǔ)梁鋼筋、模板及砼回填碾壓150厚C20混凝土地坪墊層2.進度控制根據(jù)施工組織設(shè)計中總進度計劃的要求，承臺及基礎(chǔ)梁根據(jù)主體施工縫劃分為四個施工段（兩側(cè)邊坡部分除外）的施工工期為 30 天。3.機械配置基礎(chǔ)梁、承臺開挖及主要施工機械配置詳見下表：序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC1202臺2自卸車20方1輛3打夯機HW60A4臺4斷鋼機GD408臺5彎曲機GW-408臺6調(diào)直機BC-34臺7套絲機GHG324臺8電焊機BX3-3152臺9天泵1臺10柴油泵1臺11振搗棒HZ-5010根12平板振動器PZ-502臺地坪墊層13圓盤鋸MB1064臺

4、14潛水泵QY84-404臺15空壓機2臺4.勞動力安排 序號工種人數(shù)備注1雜工30人工清土2木工603鋼筋工804混凝土工205電焊工2防雷連接四、施工工藝流程 1.施工準(zhǔn)備工作 、按流水段劃分的機械成孔灌注樁混凝土澆筑完畢，超聲波檢測及鉆芯取樣合格； 、現(xiàn)場臨時道路通暢； 、材料機具及勞動力準(zhǔn)備，廠家供應(yīng)商準(zhǔn)備； 、熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。 2.測量控制 、軸線測設(shè)。利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點將各軸線全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設(shè)置控制點，并用混凝土作好保護。釘好固定樁，標(biāo)出各軸線。 、基槽開挖線測設(shè)。對于基槽開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出地梁基槽的軸線，然后根據(jù)軸線

5、的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒白灰線作為開挖邊線。 、高程控制點的聯(lián)測。根據(jù)建設(shè)單位提供的高程向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測地面標(biāo)高控制點，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 3.土方開挖 、設(shè)計要求 、開挖基槽時，不應(yīng)擾動持力層土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動，應(yīng)挖除擾動部分，并根據(jù)土的壓縮性可用砂石進行回填處理。壓實系數(shù)不小于0.92。 、施工時應(yīng)降低地下水位至施工面以下500mm，開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。機械挖土?xí)r應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行，坑底采用人工清底。開挖時應(yīng)保護樁基礎(chǔ)。 、基礎(chǔ)梁、承臺下（除注明外）設(shè)100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)梁或承臺邊100mm。 、土方運

6、輸根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可將承臺挖除土方運至地面標(biāo)高較低處，如另有剩余，可運輸至建設(shè)單位指定的棄土地點。 、開挖施工土方開挖采用機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設(shè)300mm寬作業(yè)面，開挖放坡系數(shù)1:0.3，開挖至墊層底標(biāo)高，然后采用人工清理平整。 、防雨措施 、根據(jù)現(xiàn)場地形確定排水方向為混凝土攪拌站至河溝。排水實施為兩側(cè)邊坡排水溝和一層埋地雨水管道。 、雨期指定專人負(fù)責(zé)及時疏通排水系統(tǒng)確保施工現(xiàn)場排水暢通。 、雨期指定專人負(fù)責(zé)維修臨時路面對路面不平或積水現(xiàn)象及時修復(fù)。 、基坑邊坡 ：汛期前應(yīng)清除溝邊堆物減輕坡頂壓力保持排水暢通；雨后應(yīng)及時對基坑邊坡進行檢查并派專人對深基坑進行測量 ；觀

7、察邊坡情況如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、走動等危險征兆立即采取措施解決； 加強對基坑周邊的監(jiān)控配備足夠的潛水泵等排水設(shè)施確保排水及時，防止基坑坍塌和邊坡滑坡。 、保護措施 、地梁基槽、承臺開挖前應(yīng)根據(jù)按照施工圖標(biāo)出樁的位置及具體標(biāo)高，挖掘機操作時注意樁的保護。 、地梁基槽、承臺周邊樁樁頂標(biāo)高與地面標(biāo)高接近，挖機行走時注意樁的保護。 、地梁基槽、承臺挖掘機離開后方可進行人工清理，不得同時進行作業(yè)。 4樁頭處理 、樁偏位復(fù)核土方開挖完畢后，首先對樁偏位進行復(fù)核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應(yīng)立即組織上報監(jiān)理及設(shè)計單位采取補救措施。 、截樁樁偏位復(fù)核完畢后按照設(shè)計要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進行截樁，

8、截完樁樁頂應(yīng)平整。 5.墊層施工 、夯實 承臺、地梁基槽土方機械開挖后采用人工清理，然后機械夯實。 、墊層施工 根據(jù)設(shè)計要求，承臺地梁底設(shè)100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)梁或承臺邊100mm，墊層邊采用50*100木枋做模板。 6.鋼筋施工 、材料準(zhǔn)備 、鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監(jiān)理單位進場日期、數(shù)量、爐號、批次等數(shù)量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應(yīng)無老銹及油垢，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。 、鐵絲可采用20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 、控制混凝土保護層用的混凝土墊塊或花崗

9、石墊塊、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。 、作業(yè)條件 、按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標(biāo)識牌，同時將銹蝕進行清理。 、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。 、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防雷接地施工與綁扎鋼筋工序的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 、施工工藝 、鋼筋加工吊運至使用部位綁扎承臺鋼筋梁鋼筋綁扎柱插鋼筋； 、按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工； 、按照施工圖綁

10、扎承臺鋼筋，完成的鋼筋做好編號，吊運送至使用部位。 、基礎(chǔ)施工圖樁設(shè)計有承臺的部位放入承臺鋼筋，并綁扎相連的基礎(chǔ)梁鋼筋； 、根據(jù)圖紙要求，地梁鋼筋錨入樁的長度為45d且伸至中心線；上部柱插筋在樁內(nèi)錨固為32d，在承臺內(nèi)插筋錨至承臺底部且彎錨150mm，地框支梁按照圖集框支梁做法實施，并按照施工圖和圖集要求預(yù)留柱鋼筋長度并滿足接頭規(guī)范要求； 、連接方式柱鋼筋直徑12鋼筋直徑22及以下的鋼筋電渣壓力焊，梁縱向鋼筋14以下采用綁扎搭接，直徑16及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照11G101-1圖集及圖紙詳圖施工。 、主筋保護層厚度：樁基為50；地框

11、支梁為35；地梁為35；承臺上部為50、下部為100；擋土墻擋土部分為30、臨空部分為20； 、注意事項 、鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢； 、鋼筋機械接頭、焊接接頭和綁扎搭接的位置及百分率均需滿足圖集要求； 、鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋需加密； 、綁扎鋼筋骨架、受力鋼筋的長度等均滿足規(guī)范要求； 、注意水電及其他專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合； 、其他細(xì)部做法詳見圖紙。 7.模板施工 、材料要求地梁、承臺施工加固均采用48鋼管，壁厚3.0mm，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。所使用的扣件應(yīng)符合規(guī)范要求，模板：選用優(yōu)質(zhì)15厚膠合板木枋：采用50*100螺栓：12、1

12、4螺栓 、承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細(xì)部做法詳見下圖： 、地梁模板梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖 8.混凝土施工 、前期準(zhǔn)備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，監(jiān)理檢查合格在混凝土澆灌許可證簽字后方可進行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上報監(jiān)理審查。 、施工方法 具體施工流程詳見下圖：機

13、械設(shè)備準(zhǔn)備完畢人工技術(shù)、安全教育完畢協(xié)助工種、值勤人員安排完畢 下達(dá)砼料單 現(xiàn)場澆灌配合工種 及時養(yǎng)護 全面質(zhì)量監(jiān)督 做砼試件 拆模、修補現(xiàn)場清理、砼養(yǎng)護階段 資料歸檔、泵管布置根據(jù)現(xiàn)場施工面積大，考慮臨時道路的合理布置，泵管路線盡量減少彎頭的原則，基礎(chǔ)梁、地坪混凝土墊層采用柴油泵進行混凝土澆筑（特殊情況采用天泵），采用天泵需向建設(shè)單位申請核實。、泵管堵塞及暴管預(yù)防措施A、保證砼的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)：施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，合理安排車輛數(shù)量及出車頻率；施工時，加強現(xiàn)場與商品混凝土公司的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。B、澆注混凝土前，應(yīng)對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時

14、沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查，并對泵管壁厚進行檢查，及時替換受損超標(biāo)的泵管。C、隨泵管高度的增架及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。、混凝土澆搗A、砼澆搗嚴(yán)格按施工規(guī)范，以防產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。B、澆搗時的震動采取插入式振動器。、混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土在澆柱12h后即行澆水養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5度的自然條件，對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：、澆水養(yǎng)護應(yīng)在混

15、凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行。、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，一般不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。、混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。、當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水。、質(zhì)量保證措施及注意事項A、嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)檢驗各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗進行混凝土澆搗；B、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；C、混凝土澆搗后由

16、專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；D、按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。E、澆筑間歇時間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷凛斔汀仓伴g歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，否則必須設(shè)施工縫。施工縫設(shè)置在梁受力較小部位?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫(度)25253021018030180150、砼澆筑時應(yīng)注意的要點：、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處

17、理。、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。、對砼試塊的控制：、標(biāo)養(yǎng)試塊：每100m3的砼同配合比的砼，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3時，取樣不少于一次；不同臺班、不同部位同一配合比的砼，取樣不少于一次。（放在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護）、同條件養(yǎng)護試塊：同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，且不應(yīng)少于3組。試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。 9、回填土及混凝土墊層 、施工工藝：地梁、承臺模板拆除

18、后七天開始基礎(chǔ)土方回填，回填高度為217.600m，地梁、承臺兩側(cè)分層夯實回填。從基底回填至基礎(chǔ)梁面平作為第一個層面回填，地梁以上二次回填至設(shè)計地坪基土標(biāo)高作為第二個層面回填。、土方回填之前，清除基底雜物垃圾。、檢驗回填土料質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，回填土的含水率是否滿足回填土要求。如含水率偏低，可在分層夯實前灑水濕潤等措施。、第一層面土方回填分層夯實。具體做法：挖機回填土方，每次虛鋪200250mm厚，用挖機斗壓實，梁（承臺）四周結(jié)合人工夯實，夯實遍數(shù)不少于三遍。、第一層面土方回填完成后，將基礎(chǔ)梁面及柱腳混凝土剔毛和土方清理干凈，開始砌筑磚基礎(chǔ)，砌筑高度為450mm，采用M7.5水泥砂

19、漿，MU10實心磚，墻體厚度為200mm，磚基礎(chǔ)與基礎(chǔ)柱交接處，磚基礎(chǔ)離柱邊后退50砌筑，采用M7.5水泥砂漿，磚采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，基礎(chǔ)柱截面相應(yīng)加大。磚基礎(chǔ)單面抹灰。、等磚基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后，開始第二個層面土方回填，施工同第一層面土方回填，但應(yīng)特別注意回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，磚基礎(chǔ)外周2.5m同時回填，比室內(nèi)地坪低200mm，磚基礎(chǔ)兩側(cè)回填土高差不能太大，以免將磚基礎(chǔ)墻擠歪或擠倒。表面標(biāo)高控制在設(shè)計地坪基土標(biāo)高高出20-50左右。、土方回填完成后，回填土再用人工夯實等方法再次加強。保證壓實系數(shù)0.92。、待底層地坪施工之前，按規(guī)范要求進行土方密實度檢測。、回填土回填高程及密實度檢測

20、合格后澆筑150mm后C20混凝土地坪墊層。 五、工程質(zhì)量保護措施 1.工程質(zhì)量總目標(biāo)為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以全面推進國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項、工序分目標(biāo)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到具體現(xiàn)場操作人員，各道工序?qū)嵭序炇蘸鸵平?，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。 2.質(zhì)量保證體系項目部已按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章

21、可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員和施工員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進行分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。 3.為保證本工程質(zhì)量，我項目部將采取以下質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，確保用戶滿意。為

22、了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、實驗方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。 認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應(yīng)編寫專項施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進行交底。 加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、設(shè)備工作能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。 在工程施工中，做到防患于未然。加強施工

23、的工程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。實行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。 開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設(shè)控制樁作為日后復(fù)核依據(jù)。在開挖過程中，應(yīng)隨時進行邊坡復(fù)核，特別是對坡度底線的復(fù)核。 開挖高程控制：利用建設(shè)單位提供的測量控制點引測若干場內(nèi)高程點作為控制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準(zhǔn)儀隨時對開挖標(biāo)高進行控制。 六、安全生產(chǎn)保證措施 1、安全生產(chǎn)總目標(biāo) 、消滅重大經(jīng)濟損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故，

24、努力減少一般事故。重大事故為零。 、每年對人事有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。 2、安全生產(chǎn)管理體系 、縱向管理體系 公司項目管理部和安全監(jiān)督部作為公司的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項目部配備專職安全員三人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。 、橫向管理體系 項目部的各職能部門和參加施工的相關(guān)部門都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項目

25、的施工安全。 、安全生產(chǎn)保護措施 、施工現(xiàn)場安全管理： A、建立施工現(xiàn)場安全管理體系，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，安全組長為副組長，專職安全員及項目其他管理人員為成員的安全管理小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。 B、完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。 C、做好安全教育，安全活動和安全技術(shù)交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和開工后的入場教育變換工種教育及安全員的崗位培訓(xùn)教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工種（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。 D、積極開展班前安

26、全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。 E、認(rèn)真做好各分項安全技術(shù)交底，以書面形式進行，并履行簽字手續(xù)。 F、安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。 、施工現(xiàn)場安全檢查本工程現(xiàn)場安全檢查采用分級安全檢查管理模式，由公司、項目部分級組織檢查，定期和不定期檢查相結(jié)合。公司級安全檢查由公司項目管理部經(jīng)理和安全監(jiān)控部組織實施，實行季檢。日常安全檢查由項目安全組長及專職安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次各級安全檢查和復(fù)查都必須認(rèn)真做好記錄，盡量做到量化評分。 3、建立完善的安全管理資料檔案 本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全組長主管整理歸檔，其

27、中主要包括：、各項安全管理制度，責(zé)任制及施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu)：、與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的技術(shù)文件，包括施工組織設(shè)計等：、特種作業(yè)人員持證上崗資料：、工傷事故記錄：、現(xiàn)場安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底記錄：、安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員違章記錄：、施工機具與安全防護設(shè)備的維護檢測記錄; 4、安全標(biāo)志的設(shè)置 施工現(xiàn)場必須按照規(guī)范要求掛設(shè)“八牌二圖”及安全警告標(biāo)語。針對現(xiàn)場安全動態(tài)及時做好安全黑板報宣傳欄。 5、消防管理 本工程將按照食堂，生活區(qū)，辦公室，施工區(qū)每個消防區(qū)設(shè)專人管理，每個消防區(qū)配備滅火器，消防通道要保持暢通。 施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)過審批后方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，防止火星四射。 機油，柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。 6、用電安全技術(shù)措施 、施工現(xiàn)場電源線路，必須按：“三相五線制TNS系統(tǒng)”的要求布設(shè)，按照“三級配電，二級漏電”分級分段保護的原則合理設(shè)置電箱的漏電保護裝置。 、施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安