房建監(jiān)理細則內(nèi)容

1、目 錄一、編制目的4.二、編制依據(jù)4.三、工程概況4.1、工程地址4.2、項目組成、規(guī)模4.3、工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強弱電簡介4.四、計劃工期6.五、監(jiān)理工作細則6.（一）工作準則6.（二）、質(zhì)量監(jiān)理工作7.1、基礎工程7.（1）、事前控制7.（2）、事中控制7.（3）、事后控制7.2、鋼筋工程7.（1）、事前控制8.（2）、事中控制8.（3）、事后控制9.3、模板工程10.（1）、事前控制10.（2）、事中控制11.（3）、事后控制11.（4）、質(zhì)量評定12.4、混凝土工程13.（1）、事前控制13（2）、事中控制14.（3）、事后控制15.（4）、質(zhì)量評定16.5、砌體工程16.（1）

2、、事前控制.11.（2）、事中控制17.（3）、事后控制17.（4）、質(zhì)量評定17.6、裝飾工程17.（1）、事前控制17.（2）、事中控制17.（3）、事后控制18.（4）、質(zhì)量評定18.7、幕墻工程18.（1）、事前控制18.（2）、事中控制19.（3）、事后控制19.（4）、質(zhì)量評定19.8、屋面工程13.（1）、事前控制13.（2）、事中控制13.（3）、事后控制20.（4）、質(zhì)量評定20.9、電氣安裝工程20.（1）施工準備階段20.（2）施工階段21.1）、防雷與接地21.2）、電纜線路21.3）、配線工程24.4)、插接母線線圖26.5)、配電盤（柜）安裝26.6)、電氣照明裝置

3、26.7)、電機的電氣檢查及接線27.8)、弱電工程28.10、給排水、消防安裝工程30.(1)、分項工程及工序劃分30.(2)、施工準備階段31.六、房建工程監(jiān)理工作重點及難點36.1、鋼筋工程質(zhì)量預控36.2、檢查鋼筋37.3、鋼筋的化學分分析試驗37.4、試驗不合格的鋼筋處理37.5、鋼筋加工制作37.6、鋼筋加工成品要求37.7、鋼筋焊接接頭的質(zhì)量要求37.8、鋼筋的綁扎與安裝38.9、混凝土的質(zhì)量控制38.1）、混凝土開盤前的質(zhì)量控制39.2）、混凝土施工中的質(zhì)量控制39.3）、外加劑的質(zhì)量39.4）、配合比的質(zhì)量控制39.5）、對混凝土攪拌的控制39.6）、商品混凝土攪拌質(zhì)量控制3

4、9.7）、施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理39.8）、模板工程的質(zhì)量控制40.10、原材料的控制40.1）、原材料進場前質(zhì)量控制40.2）、原材料進場后質(zhì)量控制40.3）、原材料施工中質(zhì)量控制40.4）、原材料存放、保管質(zhì)量控制40.房建監(jiān)理細則一、編制目的根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況，按照現(xiàn)行監(jiān)理規(guī)范及張家峁煤礦的監(jiān)理大綱和規(guī)劃的規(guī)定，以及工程建設的一般規(guī)律，編制本工程施工監(jiān)理細則，用以指導本監(jiān)理合同段的監(jiān)理工作。協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商及其他方之間的工作關(guān)系，確保本監(jiān)理合同段的施工質(zhì)量、進度、投資、安全四大目標的實現(xiàn)以及搞好合同、信息管理使本工程建設成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明、安全的優(yōu)良工程。二、編制依據(jù)：1、

5、本工程的監(jiān)理服務合同書；2、本工程的監(jiān)理投標文件；3、設計文件（圖紙和設計變更）；4、現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范；5、國家或地方的強制性條文、法律、法規(guī)。三、工程概況：1、工程地址:陜西省神木縣麻家塔鄉(xiāng)2、項目組成、規(guī)模：如下附表（工業(yè)建筑物 、構(gòu)筑物技術(shù)特征及工程量表）3、工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強弱電簡介3.1.樓地面素土夯實，回土高度高于室外標高50 mm。樓面現(xiàn)澆飯上刷一道水泥漿，20mm厚1:2水泥砂漿粉光。3.2.門窗:內(nèi)門為夾板門，外圍護墻上為塑鋼門，窗為塑鋼窗，局部為玻璃幕墻(專業(yè)公司設計及施工)。3.3.裝飾:外裝飾1:1:4混合砂漿底面二道，刷外墻涂料三度，內(nèi)粉刷1：1:6混合砂漿

6、底紙筋灰面，面層二次裝修，衛(wèi)生間1：3水泥砂漿刮糙，面層用戶自理。3.4.屋面:找坡3%，現(xiàn)澆屋面板上100 mm厚粉煤灰加氣混凝土塊，最薄處60 mm厚，20 mm厚1:2.5水泥砂漿找平，PVC防水卷材。3.5.基礎構(gòu)造;本工程基礎為鋼筋混凝土獨立基礎/條型基礎:混凝土設計強度：墊層為ClO，基礎為C20，構(gòu)造柱和大梁為C25，防潮層以下磚為MUlO實心磚，M5水泥砂漿砌筑，防潮層以上用MUlO多孔粘土磚。基礎埋深 -1.30m -1.65m，本工程室內(nèi)地坪標高±0.000相當于絕對標高5.15 m，室內(nèi)外高差0.45m。3.6.主體結(jié)構(gòu):一、二層梁、柱，板混凝土強度等級為C20

7、，磚墻一般用MUlO多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。3.7.給排水、電氣概況3.8.室內(nèi)給水管采用UPVC給水管，承插粘接，室外采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。3.9.室內(nèi)消防管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，室外消防管采用鑄鐵管，石棉水泥接口。3.10.排水管:廢水和污水管室內(nèi)采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管為UPVC排水管。3.11.電氣工程:電源為380/220V供電，室內(nèi)電線管暗敷，采用阻燃型硬質(zhì)塑料管。四、計劃工期：本工程計劃施工期：11個月。監(jiān)理服務期：13個月（其中施工準備階段監(jiān)理服務期1個月，施工階段監(jiān)理服務期12個月）、缺陷責任期12個月。五、監(jiān)理工作細則（一）工作準則：1、監(jiān)理人員必須

8、熟悉施工圖，在施工前應將檢查部位的質(zhì)量要求、隱蔽檢查的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、標注在施工圖中（設計變更應有設計書面修改通知，并經(jīng)監(jiān)理辦、業(yè)主審定），嚴格按設計及現(xiàn)行施工規(guī)范進行質(zhì)量檢查和隱蔽驗收。2、承包商根據(jù)施工段的劃分，將質(zhì)量檢查進行分區(qū)。梁、板、柱鋼筋和模板每區(qū)給駐地監(jiān)理工程師抽查的時間分別不少于半天，剪力墻封模前的鋼筋抽查不少于半天。承包商必須在自檢合格的基礎上，通知監(jiān)理復檢。監(jiān)理復檢前，承包商必須同時出具該區(qū)的隱蔽工程自檢記錄和質(zhì)量自檢記錄給監(jiān)理核定，自檢記錄與實物不符，待承包商整改合格后，再次通知監(jiān)理進行核定。3、施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題，監(jiān)理工程師必須及時書面通知承包商整改，并報監(jiān)理辦。（

9、二）、質(zhì)量監(jiān)理工作1、基礎工程（1）、事前控制根據(jù)勘察單位的工程勘察報告、設計單位的基礎施工圖紙及說明，要求承包商編制合理的基礎施工組織設計或施工方案。施工前，必須了解基礎的詳細情況，基坑邊界周圍應設排水溝，且應避免漏水、滲水進入坑內(nèi)?；又苓厙澜押奢d。（2）、事中控制1）、機械開挖基坑時，注意基坑的放坡和支護，應采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土，發(fā)生異常情況時應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。2）、根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設計說明，若該土層為砂土層有豐富的承壓水，須采用井點降水。3）、施工時如發(fā)現(xiàn)實際情況與工程地質(zhì)勘察報告不符時，應通知有關(guān)單位及時處理。（3）、

10、事后控制隱蔽工程須勘察、設計、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主，監(jiān)理等部門驗收，試驗合格后方可進入下一道工序的施工。2、鋼筋工程（1）、事前控制1）、只允許使用施工合同所規(guī)定的生產(chǎn)廠家的鋼材，鋼材進場后，先應用“工程材料報審表”表申報，通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。經(jīng)核驗出廠合格證與所進場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后，旁站取樣送檢，檢驗合格后，監(jiān)理在“工程材料報告單”上簽字認可，該批鋼材才能進行加工。2）、用于鋼筋焊接的焊條，級鋼筋必須采用E43型焊條，新級鋼筋采用E55型焊條。3）、監(jiān)理對施工班組的施工質(zhì)量進行考查，對素質(zhì)低、責任心不強、影響工程質(zhì)量和進度的班組及時提出撤換。4）、督促承包商合理安排柱筋（包括暗柱）

11、的電渣壓力焊時間，要求在下層樓面砼施工完畢再進行上層柱（包括暗柱）主筋的電渣壓力焊，便于清掃焊渣。5）、檢查督促承包商，鋼筋下料單應由技術(shù)主管審核方能投入加工。（2）、事中控制承包商自檢合格后，在通知的有效時間內(nèi)，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對已綁扎好的鋼筋進行隱蔽前的核驗，專業(yè)監(jiān)理工程師不定期抽檢，主要檢查是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，檢查內(nèi)容如下：1）、樓面及梁鋼筋：檢查板面、梁底、梁側(cè)保護層墊塊是否墊好，預埋管線、留孔、套管是否預埋預留，鐵件位置是否正確。模板面和梁內(nèi)是否清理干凈。2）、梁鋼筋：檢查上下層主筋的直徑、根數(shù)、排距是否符合設計要求，上下支座處負筋直徑、根數(shù)及支座兩邊的長度以及主筋伸入支座的錨

12、固長度。檢查梁端自柱邊算起的箍筋加密長度，加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度和寬度。檢查集中荷載處的吊筋或加強箍筋是否遺漏。梁腰筋、拉結(jié)筋是否符合要求以及留孔處的加強筋是否遺漏。3）、板鋼筋：檢查板下層主筋的直徑和間距，錨入梁中和支座的長度，板罩筋的直徑和間距，支座或兩邊的長度、直鉤的高度。分布筋的直徑和間距，雙層筋和罩筋的撐筋是否遺漏，間距是否均勻。4）、鋼筋接頭：檢查對焊鋼筋相鄰接頭是否錯開符合要求，接頭兩邊鋼筋折彎角度是否符合規(guī)范。焊縫長度是否符合規(guī)范，焊渣是否清理干凈、焊縫、焊包外觀質(zhì)量有無缺陷。同一斷面接頭筋占全斷面筋的比例是否符合規(guī)范。規(guī)范允許在梁中采用的搭接接頭，接頭區(qū)的

13、箍筋是否按規(guī)范加密。5）、墻、柱鋼筋：檢查墻、柱、暗梁、保護層墊塊、預埋管線、鐵件情況，檢查板、梁、柱電渣壓力焊接頭的焊包外觀、軸線偏移、折彎角度等情況。檢查鋼筋接頭錯位情況，檢查柱主筋直徑及排列方向、根數(shù)，檢查樓面和梁底處柱箍筋加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度范圍，檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度，墻內(nèi)暗柱、暗梁拉接筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎筋與上層豎筋搭接長度。（3）、事后控制砼澆灌過程中，督促承包商安排鋼筋工護筋，隨時整理鋼筋骨架、保護罩筋不被損壞、移位（特別是晚上施工）。檢查鋼筋工值班是否落實、是否負責。（4）、質(zhì)量評定1）、保證項目：檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗

14、報告，檢查鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設置是否符合設計要求。2）、檢驗項目：檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m高以內(nèi)為一檢查層，每面檢查一處，板每間為一處，但均不少于3處。a、鋼筋綁扎缺口和松口的數(shù)量不超過應綁扣的10%，且不集中。b、彎鉤的朝向應正確，每個搭接頭長度均不小于規(guī)定值。c、箍筋數(shù)量符合設計，彎鉤角度與平值度符合規(guī)范。3）、實測項目：骨架的寬、高度±5，長度±10，受力筋間距±10，排距±5，箍筋間距±20，鋼筋起彎點位移20，受力筋保護層梁柱±5

15、，板±3。有90%其以上的實測應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。3、模板工程（1）、事前控制1）、監(jiān)理在監(jiān)理過程中，應根據(jù)進度要求，了解承包商所配備的模板數(shù)量是否滿足施工，拆模時間，必需要以現(xiàn)場砼試塊或快速測定砼強度為依據(jù)，當不滿足規(guī)范要求時，必須推遲拆模時間，根據(jù)進度要求，確定是否要求增加模板套數(shù)。2）、審定施工方案或現(xiàn)場監(jiān)理時，拼角模的結(jié)構(gòu)是否合理，安裝后不變形、不移位。梁板底模支撐和板楞間距是否適當。3）、模板安裝前和拆模后，是否清理干凈、刷隔離劑，破損的模板必須修補更換，特別是毛邊的模板不允許再用。4）、對施工班組施工質(zhì)量和熟練程度、速度進行考查，對不熟練、責任心不強

16、，影響工程質(zhì)量和進度的班組及時提出撤換。（2）、事中控制1）、督促承包商在墻、柱未封模前必須用水沖洗清除干凈根部雜物和松石子電焊渣，抽檢發(fā)現(xiàn)未達到要求，必須下達重新清理的指令。2）、抽查墻、柱軸線和斷面尺寸的標記其位置是否符合設計要求，特別注意軸線偏中和易出錯的尺寸抽檢。3）、在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽抽檢的有效時間內(nèi)，墻、柱鋼筋未經(jīng)鋼筋隱蔽核查和處理合格復查，不得封模，已封模的監(jiān)理有權(quán)要求拆模補做隱蔽核查，不論拆模后補檢鋼筋質(zhì)量是否有問題，承包商都不得有異議。4）、在承包商自檢合格的基礎上，及時抽檢柱模內(nèi)空尺寸和垂直度、夾箍牢固程度，樓面模及底楞的密合程度；梁窩、板窩、模板尺寸位置及牢固程度

17、，墻模中門窗洞口?？虻奈恢眉俺叽绱笮。瑝w厚度、墻模的垂直等是否符合設計、墻角模是否變形、移動等。5）、大于6m跨的梁模起拱度是否滿足規(guī)范要求。6）、檢查與磚墻連接的柱拉接筋，在柱模上鉆孔，拉接筋外露長度達不到規(guī)范要求時必須焊接。（3）、事后控制1）、規(guī)范要求砼強度未達到規(guī)定值不允許拆除的底模，不準拆除和松動。2）、在新澆的砼樓面上堆置施工荷載，承包商一定要提供砼初期強度資料，以及荷載計算資料，附于施工方案中，嚴格按方案中的加載時間，施工荷載的堆置部位大小進行施工，不允許估算和僥幸施工。3）、督促承包商做好模板拆除后的清理、修補、涂刷脫模劑等工作。4）、砼澆灌前，必須安排木工護模，隨砼的澆灌不

18、斷檢查支撐系統(tǒng)，對模板走模、下沉、變形、漏漿隨時進行處理，檢查護筋護模人員是否到位。（4）、質(zhì)量評定保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分有足夠的支承面積。檢驗項目：檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m高以內(nèi)為一檢查層，每面檢查一處，板每間為一處，但均不少于3處。 墻、板的模板上粘漿和涂隔劑累計面積不大于10002。 梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔劑累計面積不大于4002。 實測項目：軸線誤差3，標高2、5，截面尺寸2、5，每層垂直度3，兩相鄰板表面高差2，表面平整度5，預埋件位移3。有90%其以上的實測值應在相

19、應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。4、混凝土工程（1）、事前控制1）、在澆砼前，承包商必須申請報驗（鋼筋隱蔽、模板安裝等），填寫“ 報驗申請表”，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查批準，下發(fā)“砼澆筑令”，否則，不能對砼進行澆筑，申請報驗中鐵件、水、電及消防預埋等項目必須經(jīng)承包商水、電及消防施工負責人認可，并在相關(guān)欄內(nèi)簽字后再向監(jiān)理申報。2）、在進行各種強度等級的砼施工前，承包商均應由監(jiān)理認定的試驗室出具砼試配配合比報監(jiān)理處，監(jiān)理對用于該項目所用材料進行如下控制：a、砂、卵石骨料：在材料進場前，根據(jù)承包商所選擇的供應商，監(jiān)理、業(yè)主共同對供應商料場進行現(xiàn)場踏堪，選擇供應商并取樣送檢，一經(jīng)確定承包商不得任意變更

20、。根據(jù)試配砼的骨料粒徑、產(chǎn)地要求，監(jiān)理在審查申請報驗時要檢查骨料是否與試配骨料粒徑及規(guī)范質(zhì)量相符，注意骨料進場質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)不符，責令退貨。b、水泥：工程上使用的每批水泥，進場時承包商必須向監(jiān)理員申報“工程材料報審表”，通知監(jiān)理進行質(zhì)量驗收，并見證取樣送檢，同時，出具該批水泥出廠合格證，監(jiān)理必須了解水泥安定性是否合格，合格證上出廠日期是否與包裝袋上相符，品種強度等級是否符合要求。c、外加劑進場前必須取樣、送監(jiān)理認可的試驗單位進行性能測定，報告中的技術(shù)指標必須符合施工所需技術(shù)性能要求。施工單位進貨后，向監(jiān)理申報“工程材料報審表”，現(xiàn)場監(jiān)理憑檢驗報告和出廠合格證進行驗收，驗收同意簽字認可。3）、監(jiān)

21、理對參加砼施工的工長和班組的素質(zhì)應邊施工邊考查，發(fā)現(xiàn)不稱職的施工人員（特別是砼振搗操作人員要從嚴從高要求，不能隨便安排和更換人員）必須提出撤換，稱職的班組應相對固定。4）、對砼后臺計量系統(tǒng)進行監(jiān)督，骨料、外加劑必須按試配稱量準確，攪拌機上必須帶自動加水裝置，且經(jīng)常檢查加水量，若加水裝置失靈，必須及時修復。5）、砼施工前，振搗機械必須齊備（平板振動器和插入式振動器），對鋼筋密集區(qū)應有針、片狀插入振動器配合，對砼施工機械數(shù)量和使用情況進行了解，是否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。6）、當處于冬雨季施工時，覆蓋物必須準備充分，對未準備充分不得開始澆灌；夜間施工照明設施不完善，護筋工、護模工、值班施工員

22、等未安排妥當或材料準備不足不得開始澆灌。7）、開始澆灌前要檢查承包商澆灌運輸?shù)赖拇钤O布置是否合理，臨時跳板不得壓壞鋼筋，并能保證安全施工。8）、開始澆灌前，鋼筋應經(jīng)隱蔽驗收合格，模面、模內(nèi)已澆水濕潤，承臺及地模內(nèi)積水已排除干凈。（2）、事中控制1）、督促承包商按規(guī)范留置砼試塊。砼試塊制作時必須經(jīng)駐地監(jiān)理員旁站制作，試塊必須標明強度等級、制作日期和工程部位。承包商借一組砼試模給駐地監(jiān)理，便于監(jiān)理隨時抽檢砼試塊強度等級。2）、經(jīng)常檢查砼后臺計量，是否每車過磅防止流于形式，加水裝置是否失靈，承包商應經(jīng)常檢查砼坍落度，監(jiān)理旁站抽查是否符合要求。3）、督促承包商澆筑砼前必須將模板澆水濕潤，承臺、地模內(nèi)排

23、干積水。4）、督促、檢查、控制承包商澆灌墻、柱時的高度不超過規(guī)范規(guī)定，必要時在中部要有開口，必須用插入振動器分層震搗。樓面砼施工順序必須先梁后板，后退法施工，插入式振動器振梁，平板振動器搗板。5）、樓面砼厚度控制：承包商要有明顯標記便于控制，便于監(jiān)理跟班檢查，督促排除表層浮漿。6）、督促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合規(guī)范。7）、墻體施工中窗臺和大洞口下部部分，砼不易匯攏搗實，監(jiān)理應督促在砼初凝前，應在留開口處及時補澆，搗實接平。（3）、事后控制1）、拆模后承包商應立即對砼結(jié)構(gòu)表面進行外觀質(zhì)量自檢，包括檢測蜂窩麻面面積是否符合規(guī)范，裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等，填寫自檢報表，并通知監(jiān)理

24、進行核驗，未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進行修補。嚴重超規(guī)范或不符合設計的質(zhì)量問題，承包商寫出質(zhì)量分析，處理報告，由施工技術(shù)負責人審定后，會同質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設計院進行核定，同意后再行處理。2）、督促承包商對砼進行澆水養(yǎng)護（或采用其它養(yǎng)護方法），夏天和冬天要求承包商必須采用覆蓋物，并檢查養(yǎng)護人員是否固定和足夠。（4）、質(zhì)量評定：保證項目：砼強度符合設計和規(guī)范要求，無裂縫。檢驗項目：檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m高以內(nèi)為一檢查層，每面檢查一處，板每間為一處，但均不少于3處。1）、蜂窩（優(yōu)良）：梁、柱上一處不大于2002，累計不大于

25、4002，露出石子深度不大于5，但不大于保護層厚度。2）、孔洞（合格）：梁、柱上一處不大于402，累計不大于802，（深度超過保護層厚，但不超過1/3截面），優(yōu)良：無孔洞。3）、主筋露筋（合格）梁、柱上的露筋長度不大于10，累計不大于20（主筋沒有被混凝土包裹而外露，但梁端主筋錨固區(qū)不允許露筋）優(yōu)良：無露筋。4）、施工縫處無縫隙或夾渣層（優(yōu)良等級）。實測項目：柱、墻、梁軸線偏差5；標高每層±5；全高±30；截面尺寸±5；墻柱垂直度；每層5；全高H/100且不大于30，表面平整度8，電梯井、井筒長、寬對中線誤25，0；全高垂直度H/1000，且小于30。有90%其以

26、上的實測值應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。5、砌體工程（1）、事前控制1）、所有砌體材料的材質(zhì)，符合設計、規(guī)范要求。2）、所有砌體材料和其它材料（砂漿）應取樣，做試塊進行檢驗，砂漿標號滿足設計要求并符合施工規(guī)范。3）、各部位的砌體工程必須有原材料的試驗報告、砂漿試配單、砂漿強度報告和施工記錄。（2）、事中控制1）、控制砌體軸線、標高，做到組砌方法正確橫平豎直，砂漿飽滿。2）、抽查砌體的平整度及垂直度。（3）、事后控制對完成砌體進行驗收，驗收合格進入下一道工序。（4）、質(zhì)量評定（見施工驗收規(guī)范）。6、裝飾工程（1）、事前控制對所選用的各種石材、墻磚、板材等各種裝飾材料除有出廠合格證外，

27、實際到貨后還需抽樣送檢，檢測合格后方可使用，內(nèi)墻粉飾樣板間，外墻裝飾材料先試做樣板，待設計、業(yè)主、監(jiān)理認可后進行施工。（2）、事中控制：1）、所有輕質(zhì)隔墻、磚墻與柱、梁相接處的內(nèi)外墻粉刷及不同的材料的交接處的粉刷應鋪設鋼絲網(wǎng)，孔眼9×75，每邊鋪設寬度不小于250。2）、外墻石材須采用干掛施工。3）、外墻面施工，在同一個平面上，面磚的橫平豎列的行列中不允許有小于1/2的非整磚，底灰要求平整無空鼓，且符合面磚模數(shù)。4）、內(nèi)墻陰陽角找方、設置標筋、分層找平、修整、表面壓光，要求表面應光滑、潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀無抹紋。5）、內(nèi)墻“888”仿瓷涂料墻面要求清理干凈，涂料表面平整

28、光滑。6）、樓地面基層表面應鑿粗糙，清理干凈，沖筋貼灰餅保證平整，面層水泥砂漿拉毛。（3）、事后控制在施工過程中，不定期進行檢查，對空鼓、不平整、陰陽角不順直的墻面、地面面磚進行返工修整。（4）、質(zhì)量評定（見施工驗收規(guī)范）。7、幕墻工程（1）、事前控制1）、玻璃幕墻應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有出廠合格證與材質(zhì)保證書。2）、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應表面陽極氧化處理。3）、玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應有與接能材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質(zhì)量保證書。4）、幕墻用玻璃為熱反射鍍膜玻璃，玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標，應符合現(xiàn)行國家標準中優(yōu)等品或一等品規(guī)定

29、。幕墻玻璃均應進行邊緣處理。5）、玻璃幕墻采用五合金件應符合設計要求，并具有出廠合格證。（2）、事中控制1）、主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件、幕墻構(gòu)件的加工制作應符合設計圖紙及幕墻規(guī)范要求，對加工車間的構(gòu)件制作進行檢查。在安裝過程中，檢查其安裝位置及尺寸是否符合圖紙要求，連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)偏差，及時要求承包商整改。2）、耐候硅酮密封膠應嚴格按規(guī)定的工藝方法施工。（3）、事后控制1）、檢查或檢驗構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。2）、檢查幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間、幕墻四周間隙節(jié)點幕墻伸縮縫的節(jié)點安裝。3）、檢查幕墻防雷接地節(jié)點安裝。4）、檢查幕墻抗雨水及滲漏性檢查。（4）、質(zhì)量評定：1）、玻璃幕墻驗收時應提交下

30、列資料：A：設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；B：材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；C：預制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；D：隱蔽工程驗收文件；E：施工安裝自檢記錄。2）、玻璃幕墻工程抽樣檢驗報告及數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件和橫向拼縫應抽查；每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個，所抽檢質(zhì)量均應符合規(guī)范規(guī)定。8、屋面工程（1）、事前控制對進場卷材，SBS冷膠等材料抽樣送檢，抽檢合格后方可用于工程中。（2）、事中控制根據(jù)規(guī)范要求和施工圖說明對屋面各道工序嚴格把關(guān)，確保質(zhì)量。（3）、事后控制：對完工屋面進行淌水試驗，外觀檢查等。（4）、質(zhì)量評定（

31、見施工驗收規(guī)范）。9、電氣安裝工程電氣安裝工程為工程中的一個分部工程，本細則將工程劃分為七個分項工程，每個分項工程列出主要的工序，在每一工序（或其中某一部位）結(jié)束后，承包商應通知監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查（或抽檢）合格后，方可進入下一道工序施工。（1）施工準備階段1）、辦理分項工程開工申請和批復手續(xù)，同時提交設備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。2）、提交施工計劃，包括施工組織設計、進度計劃、施工準備（儀表）、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。（2）施工階段1）、防雷與接地人工接地裝置在覆土前應及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，接地裝置的接地電阻必須符合設計要求，驗收時承包商應填好接地電阻測試記錄

32、和隱蔽工程驗收記錄。接至電器設備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。接地（接零）線的敷設應平直、牢固、固定點間距均勻，跨建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，鍍鋅防腐完整。標志齊全明顯；焊接連接的焊縫平整、飽滿，沒明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。接地（接零）線焊接長度：扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度，且至少有三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑；圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。 施工工序，焊接接地裝置接地網(wǎng)保護接地裝置引下線一避雷網(wǎng)。2）、電纜線路運輸與保管A、所使用的電纜及附件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行

33、技術(shù)標準，并有合格證件，試驗報告。B、電纜線路安裝前，土建工作應具備施工條件。C、電纜及附件安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。D、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下，滾動方向必須順著纏緊方向，電纜盤不應平放運輸、平放儲存。電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道，地基應堅實（否則盤下應加墊），橡膠護套電纜應有防日曬措施。電纜附件與絕緣的防潮包裝應密封良好，并應置于干燥的室內(nèi)。電纜管的加工與敷設A、金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎

34、曲程度不大于管子外徑10%，管口應作成喇叭或磨光。B、電纜管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5 倍，彎曲半徑應符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應超過三個彎頭。直角不應多于兩個。C、電纜管的連接應符合下列要求：a、金屬管宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封，用絲扣連接時，連接處密封良好。b、金屬管在套接或插接時，其插入深度不應小于內(nèi)徑的1.11.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時，套管兩端應封焊，以保證牢固、密封。c、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。薄壁鋼管作電纜管時，應在表面涂以防腐漆（埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆）；采用鍍鋅管時，鍍鋅層剝落處也應涂以防腐漆。引至設備的電纜管管口位置，應

35、便于設備連接且不妨礙設備拆卸和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。利用電纜的保護管作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有絲扣的管接頭處，應焊接跳線。管子進入盒（箱）時要順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度等于或小于5，用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。.電纜橋架的配制與安裝A、電纜橋架及附件應妥善存放和保管，不應造成變形及損傷，并應有產(chǎn)品合格證。B、.電纜橋架應安裝牢固，橫平豎直，其垂直偏差不應大于其長度的2/1000，水平誤差不應大于寬度的2/1000。C、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標件和焊接處，必須涂防腐底漆，面漆應均勻完整，色差一致。電纜的敷設：工序：材料一運輸、保管電纜管

36、敷設及電纜橋架安裝電纜安裝前的絕緣電阻測試電纜敷設。A、電纜敷設前應檢查橋架的齊全和油漆的完整，電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計，并有產(chǎn)品合格證。B、電纜敷設時，在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應留有備用長度。C、電纜在橋架上垂直敷設時，電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端應作固定。D、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。E、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜表面不得有機械損傷。F、電纜敷設時不宜交叉，電纜應排列整齊，電纜終端頭、電纜連接處、電纜井的兩端應裝設標志牌、標志牌應注明線路編號（當設計無編號時，則應標明型號、規(guī)格及起訖地點），牌子字跡應清晰，不易脫

37、落。標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應能防腐，掛裝牢固。G、電纜進入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。H、電纜終端頭與電纜接頭制作前應作好檢查，保證相位正確，采用絕緣材料應符合要求。3）、配線工程工序：配管管內(nèi)穿線.本工程均為暗配管線，暗敷于裝修可燃材料頂棚內(nèi)、明敷于潮濕場所或埋地敷設的線路應采用金屬管布線，明敷或暗敷于干燥場所的線路可采用PVC電線管。穿金屬管的交流線路，不同回路、不應同管敷設，同一回路不應分管敷設。金屬管明敷時的固定點間距，以及和其它管道同側(cè)敷設和交叉時的凈距，均應符合施工規(guī)范及設計要求。管線線路較長時，宜適當加裝接線盒，直線部分不超過30m，一個彎不超過

38、20m，二個彎不超過15m，三個彎不超過 8m。金屬管敷設完后，應對根數(shù)、管徑、起始點進行檢查，對遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應進行修補。.管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。.導線穿入鋼管后，在導線出管口處，應裝護口保護導線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。.導線的連接應符合要求：A、在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。B、截面102及以下的單股銅線；截面為2.52及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接，但多股線應先擰緊，搪錫后再連接。C、截面超

39、過2.52的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。D、使用焊錫法時，焊錫應飽滿，不應使用酸性焊劑。F、絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包纏嚴密。.配線工程應有設計圖紙或變更設計的證明文件及設計變更的部分施工圖；安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽記錄）試驗記錄（包括絕緣電阻的測試記錄）。4)、插接母線線圖（略）5)、配電盤（柜）安裝工序：盤、柜安裝.配電盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震，防潮，防止框架變形的防止漆面受損等措施。盤、柜等應存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避風雨的場所，凡所使用的設備及

40、器材，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。設備應有銘牌。制造廠的技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件、備件齊全，元件無損壞情況。.盤、柜安裝前應檢查有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備安裝條件。.盤、柜安裝允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定：安裝牢固、接地良好、油漆完整，無損傷。6)、電氣照明裝置工序：開關(guān)箱、燈具、器具安裝.照明器具的運輸，保管應符合國家有關(guān)物資的運輸，保管規(guī)定，所有設備和器材到現(xiàn)場后，應作檢查驗收。.照明裝置安裝前，土建工程應具備施工條件，并結(jié)束場地清理工作，照明安裝結(jié)束后，施工中造成的建筑物損壞部分應修補完整。.照明燈具配備應齊全，無機械損傷。變形、油漆脫落，燈罩破

41、裂等現(xiàn)象。.大型燈具的玻璃罩應有防止破裂后向下濺落的措施。應急燈應有專用的回路。.燈具安裝位置，高度應符合設計及規(guī)范要求；多個燈具在同一室內(nèi)時，其縱橫中心軸線及高度的偏差應符合規(guī)范要求。.插座安裝高度按設計圖規(guī)定，同一室內(nèi)插座高低差不應大于5毫米。成排安裝的不應大于2。.插座的接地線均應在上方，單相插座面對插座的右極接相線，左邊接零線。.照明開關(guān)的切斷位置應一致，且開啟靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。.吊扇安裝（略）.照明配電箱：暗設的照明配電箱其面板四周邊緣應緊貼墻面，安裝高度按設計要求在同一室內(nèi)應保持一致。配電箱上應標明用電回路名稱。以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合

42、要求，應作接地部分必須可靠的接地。7)、電機的電氣檢查及接線工序：電氣檢查接線試運行.電機安裝前應測試絕緣電阻，絕緣電阻值低于規(guī)范要求時，應烘烤干燥、浸漆。應檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時不得有磁卡聲；潤滑情況正常，油無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象；電機的引出線鼻子焊接或壓接良好，名牌編號齊全。.當電機有下列情況之一時，應進行抽芯檢查；A、出廠日期超過制造廠保證期限時；B、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；C、試運轉(zhuǎn)有異常響聲時。.電機在安裝完畢交接驗收時，必須進行試運行，運行前應按驗收交接規(guī)范進行認真檢查，并提交規(guī)定的試驗記錄及文件。 本細則未及部分，均按有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。8)、弱電工程弱電施工須遵守“電

43、氣安裝工程監(jiān)理細則”中與本專業(yè)相關(guān)的條款，同時還必須遵守本細則和驗收規(guī)范。施工準備階級：A、審查承包單位編制的施工方案和施工進度計劃，組織計劃，查驗施工人員技術(shù)等級證件，并復印存檔。B、審查開工報告、辦理批復手續(xù)。核定承包單位提交的設備、材料、儀器的合格證、檢驗報告等。C、檢查預埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。器材檢驗要求：A、工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應進行檢查，無出廠質(zhì)量檢驗證明資料或與設計不符者不得在工程中使用。B、管材采用鋼管、硬質(zhì)聚氯乙烯管時，其管身應光滑、無傷痕，管孔無變形，管徑、壁厚應符合設計要求。C、電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、

44、清晰，光電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符，各類標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。設備安裝：A、機柜、機架安裝完畢后，垂直偏差應不大于3，機柜、機架安裝位置應符合設計要求。B、8位模塊式通用插座，多用戶信息插座或集合點配線模塊，安裝位置應符合設計要求，各種插座面板應有標識，以顏色、圖形、文字表示的接終端設備類型。C、橋架及線槽安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50，不平度每米偏差不應超過2，垂直度偏差不應超過3。D、安裝機柜、機架、配線設備屏蔽層及金屬鋼管、線槽使用的接地體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電器連接。纜線敷設：A、纜線布放應自然平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈、接

45、頭等現(xiàn)象，兩端應貼有標簽，纜線終接后，應有余量。B、金屬線槽、纜線橋架穿過墻體或樓板時，應有防火措施。施工進度控制：根據(jù)建筑安裝工程承包合同規(guī)定的工期，檢查工程進度，審閱承包單位上報的旬、月、季進度計劃，出現(xiàn)偏差提出糾正。工程驗收：A、在施工單位各分部分項工程完成后，及時進行隱蔽工程檢查、簽證，查驗工程技術(shù)資料。B、工程完工后，分系統(tǒng)檢查及系統(tǒng)測試初驗，查驗技術(shù)資料。參加業(yè)主組織的竣工驗收，確認工程質(zhì)量。10、給排水、消防安裝工程(1)、分項工程及工序劃分.分項工程A、生活消防給排水B、氣體消防.工序劃分A、生活消防給排水：a.室外給水工序劃分：材料準備、基槽開挖、管道敷設、管道防腐、試壓及沖

46、洗消毒、土方回填；b.室外排水工序劃分：材料準備、基槽開挖、管道基礎、抹帶、閉水試驗、土方回填。c.室內(nèi)給水工序劃分：材料準備、管道安裝、管道防腐、試壓及沖洗消毒和設備安裝。d.室內(nèi)排水工序劃分：材料準備、管道安裝、滿水和通水試驗。B、氣體消防：氣體消防工序：材料與設備準備、管網(wǎng)安裝、設備安裝和調(diào)試。(2)、施工準備階段.開工前應辦理分期工程開工申請批復單的批復手續(xù)和設備、材料出廠合格證、施工放樣報驗單等資料作為分項工程開工申請批復單的附件一并提交監(jiān)理部。.承包商應根據(jù)施工組織計劃的安排做好開工前的準備工作，在接到分項工程開工申請批復單批復后及時開工。.生活消防給排水施工A、基本要求a.承包商

47、在施工過程中，應按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范，按劃分施工工序進行施工和驗收，各工序施工完成后，應及時通知監(jiān)理工程師進行驗收，驗收時承包商應填寫好隱蔽工程驗收記錄、管道強度壓力和管道嚴密性試驗記錄等自檢資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后進行下一道工序的施工。b.PVC給排水管安裝施工工序工藝：修口形式壁厚（）49間隙（）1.53.0鈍邊區(qū)1.01.5坡口角度a (º)6070B、室內(nèi)給排水a(chǎn).埋地隱蔽管道安裝后，應及時通知監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收時承包商應填寫好隱蔽工程驗收記錄以及管道強度壓力、嚴密性試驗記錄和排水管的灌水試驗記錄等自檢資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序的施工。b.

48、管道安裝前，應對管材進行檢查，所用管材表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。c.埋地管道不得安裝在未經(jīng)處理的松土上。d.管節(jié)焊接應先修口、清口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應符合規(guī)范規(guī)定。e.焊縫表面光順、均勻，焊縫與管材應平緩過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。f.采用螺紋連接管道，管節(jié)的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣，絲扣光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%，接口緊固后宜露出23扣螺紋。g.PVC排水管粘結(jié)接口前應檢查粘膠劑與管材的配套性能，是否適用，不適用則不能使用。h.接口前應進行清潔處理，清除接口處油污、灰塵。固化時間按室內(nèi)給

49、排水管道材料質(zhì)量及產(chǎn)品說明要求。i.安裝管道坡度應符合設計要求，不得出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴禁倒坡。j.給排水管道安裝時，應用鋼圈尺量準，離墻距離以承口外皮與抹灰表面之間凈距為2030。k.衛(wèi)生器具各部件完好無損，接口嚴密，啟閉靈活。l.排水管道安裝完畢后，進行通水、滿水試驗，試驗結(jié)果應符合規(guī)范要求，同時應做好通水、滿水試驗、隱蔽工程施工驗收記錄。C、室外給排水基槽開挖和管道安裝后應及時通知監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收時承包商應填好隱蔽工程驗收記錄以及管道強度壓力、嚴密性試記錄和排水管灌水試驗記錄等自檢資料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工。a.室外給水(a)安裝管材應符合設

50、計和施工驗收規(guī)范，管道表面無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。(b)管道應鋪設在未經(jīng)擾動的原狀土層上，對于淤泥和承載力達不到設計要求的地基，必須進行基礎處理后方可進行敷設。(c)管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間縫應符合施工及驗收規(guī)范規(guī)定，不得對口間隙夾幫條或用熱縮小間隙施焊。(d)法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施。(e)管道安裝完畢后，應按設計及施工驗收規(guī)范進行防腐、水壓試驗及沖洗消毒。b.室外排水(a)管道基礎及檢查井基礎、化糞池砼應嚴格按配合比下料施工，并按施工規(guī)范要求頻率取樣制作試塊，砼應采用機械拌和，管基厚度、寬度等尺寸應滿足設計要求，施工過程中應做好混凝土施工記錄，管基施工完后應對其幾何尺寸、頂面標高進行自檢，填寫混凝土質(zhì)量檢驗報告單、水準測量記錄表連同混凝土記錄等自檢資料一并報監(jiān)