鄂爾多斯利用電石渣2500t皮帶機試車方案

1、鄂爾多斯利用電石渣2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 皮帶機試車方案審批人：審核人：編制人：編制單位：內(nèi)蒙古第二建設股份有限公司編制日期： 2012年5月 皮帶機試車方案一、工程概況 1.1 建設概況工程名稱：鄂爾多斯利用電石渣2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設單位：鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司設計單位：合肥水泥研究設計院監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古科林建設工程監(jiān)理有限公司施工單位：內(nèi)蒙古第二建設股份有限公司工程地點：棋盤井工業(yè)園區(qū)1.2 試車范圍本次試車主要針水泥生產(chǎn)線：礦渣、石膏破碎及輸送；石灰石輸送、干電石渣輸送；原煤輸送；硅石、銅渣、原煤輸送；濕電石渣輸送；混合料輸送；原料配

2、料部分主要輸送皮帶機和設備調(diào)試。共17條皮帶，主要皮帶明細如下：序號名稱及安裝位置技術條件數(shù)量備注1401-3礦渣、石膏破碎及輸送輸送物料：脫硫石膏，物料溫度：常溫，帶寬：800mm，水平機長：90315mm，提升高度：11135mm，帶速：1.25m/s，輸送量：50t/h1臺L=90.315m LH=11.135m=10°1401-6礦渣、石膏破碎及輸送輸送物料：礦渣、石膏、熟料，物料溫度：高溫，帶寬：800mm，水平機長：62608mm，提升高度：6715mm，帶速：1.25m/s，輸送量：250t/h1臺L=62.608m LH=6.715m=15°1401-8礦渣

3、、石膏破碎及輸送輸送物料：礦渣、石膏、熟料，物料溫度：高溫，帶寬：800mm，水平機長：98574mm，提升高度：25515mm，帶速：1.25m/s，輸送量：250t/h1臺L=98.574m LH=25.515m=15°1105-2原料配料輸送物料：銅渣，物料溫度：常溫，帶寬：800mm，水平機長：10750mm，帶速：1.0m/s，輸送量：200t/h1臺L=10.75m頭部護罩1105-14原料配料輸送物料：石灰石，物料溫度：常溫，帶寬：800mm，水平機長：9800mm，帶速：1.0m/s，輸送量：250t/h1臺L=9.8m雙側護罩1105-26原料配料輸送物料：匯合料，

4、物料溫度：常溫，帶寬：1000mm，水平機長：159755mm，帶速：1.0m/s，輸送量：350t/h1臺L=159.75m=16°無設備部件明細1102-5石灰石輸送輸送物料：碎石灰石，物料溫度：常溫，帶寬：800mm，水平機長：186500mm，帶速：1.25m/s，輸送量：350t/h1臺L=186.5m=11°1102-6石灰石輸送輸送物料：碎石灰石，物料溫度：常溫，帶寬：800mm，水平機長：96500mm，帶速：1.25m/s，輸送量：350t/h1臺L=96.5mLH=23.415m=14.1°1101B-1干電石渣輸送輸送物料：干電石渣，物料溫度

5、：常溫，帶寬：1000mm，水平機長：86250mm帶速： 0.8m/s，輸送量：160t/h1臺L=86.25m水平序號名稱及安裝位置技術條件數(shù)量備注1103-2原煤輸送輸送物料：原煤，物料溫度：常溫，帶寬： 800mm，水平機長：48058mm帶速： 0.8m/s，輸送量：160t/h1臺L=48.058m1103-7硅石、鐵礦輸送輸送物料：硅石、鐵礦，物料溫度：常溫，帶寬： 800mm，水平機長： 46150mm帶速： 1.6m/s，輸送量：150t/h1臺L=46.15m=12°1104-5原煤輸送輸送物料：原煤，物料溫度：常溫，帶寬： 800mm，水平機長： 59054mm

6、帶速：1.25m/s，輸送量：150t/h1臺L=59.054m=14.3°LH=15.585m1104-10原煤輸送輸送物料：原煤，物料溫度：常溫，帶寬： 800mm，水平機長： 59054mm帶速：1.25m/s，輸送量：150t/h1臺L=59.054m=14.3°LH=15.585m1104-11硅石、銅渣、原煤輸送輸送物料：硅石、銅渣、原煤帶寬： 800mm水平機長：128635mm帶速：1.6m/s，輸送量：150t/h1臺L=128.635m=12.6°1104-4硅石、銅渣、原煤輸送輸送物料：硅石、銅渣、原煤帶寬： 800mm水平機長：150180

7、mm帶速：1.6m/s，輸送量：150t/h1臺L=150.18m=12.6°1101A-3濕電石渣輸送輸送物料：濕電石渣 帶寬： 800mm水平機長：100040 mm帶速：0.8m/s，輸送量：80t/h1臺L=100.4m=14°1101A-5混合料輸送輸送物料：混合料 帶寬： 800mm水平機長：78856 mm帶速：1.6m/s，輸送量：150t/h1臺L=78.856m=14°二. 方案編制依據(jù)2.1 設備圖紙、皮帶機廠家說明書、隨機資料、設計圖紙及相關技術資料。2.2 JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。三、試運轉的組織工作3.1成立

8、試運轉領導小組，具體組織機構及人員名單如下：總指揮：韓臣副總指揮：馮建榮、郭兆貴檢查人員：設備安裝監(jiān)理：張寶、電氣監(jiān)理：王官元甲方人員：設備負責人：佟衛(wèi)勇 電氣負責人：王志榮 工藝負責人：張海峰 安全負責人：虎天輝施工單位人員：機械組：魏永電氣組：王玉亮、楊軍儀表組：施工單位安全員： 張 建廠家人員：3.2 試運轉領導小組職責：平衡試運轉計劃。負責試運轉現(xiàn)場的人員和設備安全。負責組織試運轉前的質量檢查，試運轉的組織管理工作。試運轉后的移交驗收工作。研究解決試運轉可能出現(xiàn)的各種問題，保障試運轉的正常進行。研究試運轉中出現(xiàn)的各種問題，及時提出處理方案。四、設備無負荷試運轉驗收程序4.1 試運轉前對

9、設備安裝質量進行檢查確認。4.2 施工單位通知建設單位、監(jiān)理單位，明確試運轉的設備、時間。4.3 建設單位按規(guī)定的考核時間檢查設備的試運轉情況。4.4 試運轉成功后，施工單位交付相應的試車資料，辦理簽證手續(xù)。4.5 每個子項工程單機試運轉結束后，進行空載聯(lián)動試運轉，合格后辦理有關移交手續(xù)，交付建設單位進行負荷運行。五、試運轉前的準備工作 5.1 各班組人員到位，準備好所需的工具和材料，如各種扳手、手錘、電工三大件，溫度計測定儀、萬用表、油槍、清洗材料、潤滑材料、安全防護用品和試運轉中的各種記錄表格等。5.2 設備周圍及車間環(huán)境衛(wèi)生應良好、整潔，并搞好試車現(xiàn)場清理工作。5.3 試運轉前應熟悉設備

10、性能，設備圖紙及說明書，掌握正確的操作方法。5.4 確認運輸皮帶電機接線正確，電動閥門靈活。5.5 確認各設備接地良好。5.6 確認各皮帶減速機、制動器及液力偶合器等設備已按規(guī)定牌號及油量標準加油完成。5.7 確認各軸承及潤滑點注油完成。5.8 各皮帶機已進行安裝驗收，并合格。5.9 皮帶機上沒有雜物。5.10 現(xiàn)場已清掃干凈、整潔。5.11 對試車設備進行現(xiàn)場勘察，熟悉試車流程；5.12 成立試車領導小組；5.13 配備相關安全措施，如滅火器、警示牌、警示帶等；5.14 每個班組配備對講機4臺；5.15 試車前與甲方、監(jiān)理、電氣取得聯(lián)系，進行相互溝通，確定相關事宜。5.16 皮帶機機頭機尾中

11、間分別有專人對皮帶機的試車進行監(jiān)視，并攜帶對講機，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通。六、試車前具備的條件6.1機械部分具備的條件6.1.1所有設備已安裝完畢并報驗合格，二次灌漿達到設計強度；6.1.2各潤滑點和減速器內(nèi)加油、脂的牌號和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；6.1.3連續(xù)輸送設備的輸送沿線及通道，應無影響試運轉的障礙物；6.1.4所有緊固件應無松動現(xiàn)象；6.1.5相關電氣專業(yè)設備安裝均已完成，電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠，達到送電條件；6.1.6盤動各運動機構，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉一周，不應有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉動方向

12、與輸送機運轉方向應相符合；6.1.7所有設備安全防護裝置已安裝到位（如聯(lián)軸器保護罩）；6.1.8配重拉緊裝置的均已按規(guī)定加載配重。6.1.9皮帶已按要求粘接完畢。6.1.10試車班組人員已進行安全技術交底，明確任務；6.1.11現(xiàn)場安全防護措施、專項監(jiān)護人員，試車組織機構已明確到位。6.2 電氣部分具備的條件6.2.1變電所系統(tǒng)單元實驗全部完畢，并提供出正式的調(diào)整試驗記錄報相關部門。6.2.2所有電源電纜絕緣值應檢查，并符合要求，而且要核定相序，相序要正確。6.2.3所有接線正確，開關控制可靠，各保護裝置動作靈敏可靠。6.2.4具備送電的條件。七、 試車技術要求及方法步驟7.1機械部分試車的技

13、術要求7.1.1空負荷試運轉7.1.1.1 驅動裝置的運行應平穩(wěn)；7.1.1.2所有滾筒和托輥旋轉靈活；7.1.1.3 運動部分與殼體不應有摩擦和撞擊現(xiàn)象；7.1.1.4 減速機油溫和軸承溫升均不應超過設備技術文件的規(guī)定，潤滑和密封應良好；7.1.1.5 空負荷試運轉的時間不應小于1h，且不應小于2個循環(huán)；可變速的連續(xù)輸送設備，其最高速空負荷試運轉時間不應小于全部試運轉時間的60%。7.1.1.6 當輸送帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉；拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不應打滑；當輸送帶運行時，其邊緣與托輥側輥子端緣的距離應大于30mm；7.2 電氣部分的技術要求7.

14、2.1配電室內(nèi)電氣安裝施工已完成，并合格，7.2.2電氣調(diào)試結束，達到送電要求，并做好清場工作。7.2.3各設備現(xiàn)場配電箱、開關箱均應按規(guī)定安裝布置，箱內(nèi)不應有雜物。7.3 試車步驟7.3.1單體試車7.3.1.1電機本體做試車前檢查：a檢測電機的絕緣電阻，應符合要求。b盤車檢查電機，應無卡阻現(xiàn)象。c檢查電機接地線，應連接牢固。d檢查低壓控制回路，待設備機械部分滿足條件后，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)下對設備進行單體試車。7.3.1.2 檢查皮帶機電機有無異常。7.3.1.3 脫開電機與減速機的聯(lián)軸器，也要脫開減速機與傳動滾筒的聯(lián)軸器。開啟電源，點動電機，確認轉動方向。無任何問題后，空轉電機1h，用測溫儀檢查電

15、機溫度，一般情況下溫度不超過65°，并且記錄電流值是否符合要求，確認電機無任何問題后關閉電源；手動盤動減速機35圈輕松無卡阻，檢查無異常后連接電機與減速機聯(lián)軸器；開啟電源，點動電機帶動減速機轉動，確認轉動方向聽聲音等無任何問題后，空負荷運轉減速機2小時，確認減速機是否有噪音、發(fā)熱、震動等異常，確認無任何問題后，連接減速機與傳動滾筒聯(lián)軸器，準備進行皮帶機的空負荷試車。7.3.1.4拉緊裝置先進行試車，按要求將拉緊裝置重錘調(diào)到最佳位置。7.3.1.5 檢查皮帶是否磨擦支架等結構件，并調(diào)整皮帶至運行托輥中間位置，檢查調(diào)整糾偏裝置是否能達到最大糾偏量。7.3.1.6 調(diào)試跑偏開關時，對每對跑

16、偏開關都要進行現(xiàn)場調(diào)試，檢查其報警及停車信號是否靈敏。7.3.1.7 調(diào)試拉繩開關，檢查其是否停車靈敏。7.3.1.8點動電機帶動皮帶，點動數(shù)次檢查無異常后，點擊連續(xù)轉動15分鐘，檢查皮帶有無跑偏，頭尾輪有無異常，確認無異常后進行連續(xù)轉車4小時，再次確認有無異常，如無異常單體試車結束。7.3.2無負荷聯(lián)動試車7.3.2.1單體試車合格后，再進行無負荷聯(lián)動試車。7.3.2.2無負荷聯(lián)動試車，按照工藝流程的要求順序啟動運轉相關的皮帶機（按物料輸送反方向順序啟動設備）,運轉時間應不低于4h,如無異常進入負荷聯(lián)動試車。7.3.2.3 在傾角皮帶負荷試車中，要對其逆止器進行調(diào)試，緊急停車觀察皮帶不能有倒

17、轉現(xiàn)象。八、試車機具：序號名稱數(shù)量1手錘42聽針33萬用表24扳手螺絲刀65一字螺絲刀46十字螺絲刀47對講機88電焊機49氣焊210溫度測試儀2九、安全保證措施9.1要認真貫徹落實關于危險化學品企業(yè)貫徹落實國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見（安監(jiān)總管三【2010】186號通知）的精神，全面加強和改進安全生產(chǎn)工作，建立和不斷完善安全生產(chǎn)長效機制，切實提高安全生產(chǎn)水平。9.2通用規(guī)范：9.2.1試車人員進入現(xiàn)場之前，必須接受安全教育，須通過安全培訓考試合格后方可上崗。9.2.2進入現(xiàn)場，必須穿戴帶好勞動保護用品。禁止在施工現(xiàn)場抽煙、喝酒、打鬧等。9.2.3高空作業(yè)必須系好安全帶

18、，并系掛在安全可靠的地方。高空作業(yè)的腳手架應搭設牢固，臨空面應設置防護圍欄。9.2.4所有電氣設備應有良好的接地，電器部分應設漏電保護繼電器等保護裝置，電源線必須絕緣良好，并設專人檢查，嚴禁交叉通過鋼絲繩。 9.2.5每天試車前，必須與甲方對口配合人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場交接。項目組長對作業(yè)班組交待試車任務時，必須交待清試車中所涉及的安全措施、危險源、環(huán)境等。9.2.6班組班前會，必須針對當班任務開展，做好危險源、環(huán)境等交底工作，并做好相應的安全措施和防范措施后方可試車。9.2.7凡參加試車的人員，必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和施工任務，試車必須嚴格執(zhí)行相關規(guī)程、規(guī)范進行。9.2.8各級安全專管人員應認真作

19、好安全技術教育工作，督促試車人員遵守安全操作規(guī)程，對違章者有權制止其工作，并做好安全記錄。9.2.9試車現(xiàn)場應懸掛安全標志牌，危險吊裝地帶應設安全路障或掛牌明示，并劃出安全界。9.3針對現(xiàn)場的安全要求：9.3.1在試車前，用安全警示繩將規(guī)定的試車區(qū)域與其他設備及區(qū)域隔離開。無關人員嚴禁進入試車區(qū)域。掛好各種安全警示牌。9.3.2參加試車人員要熟悉本試車方案并嚴格按照本方案的步驟執(zhí)行，杜絕違章指揮和違章操作。9.3.3參加試車人員必須服從總指揮的統(tǒng)一指揮，遵守相關管理規(guī)定。9.3.4嚴格按照本方案和技術、安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕隨意行為和冒險蠻干；試車過程中，若要停車則遵照技術操作規(guī)程中的規(guī)定

20、進行。9.3.5在試車過程中，如出現(xiàn)故障，立即通報現(xiàn)場相關的試車組織人員，根據(jù)其指令決定試車繼續(xù)進行或停止試車；若出現(xiàn)影響人身或設備安全的故障，則立即停車，在故障原因未查明和故障未完全排除前嚴禁繼續(xù)進行試車。工程項目：鄂爾多斯2500t/d電石渣制水泥熟料生產(chǎn)線制造廠家：河南華東起重公司 安裝單位：內(nèi)蒙古第二建設股份有限公司工 號設備名稱型號規(guī)格（圖號）設備編號原煤預均化皮帶機B800110B-1（數(shù)量：1臺）項目檢查項目時間運行情況檢查人簽字運 行 前 檢 查傳動機構及零件裝配正確、不得有損壞、漏裝現(xiàn)象。螺栓聯(lián)接應緊固。鉸接點轉動靈活。檢查各皮帶接頭有無破損、開膠。檢查設備附近是否有非工作人

21、員，防止發(fā)生人身事故。制動器、行程開關、保險絲、總開關等處于正常狀態(tài)，動作靈活、準確安全、穩(wěn)定可靠、間隙合適檢查各平行托輥及槽型托輥是否轉動靈活。 電機、減速機外觀完好地腳螺栓，緊固良好，油位適中。注明：油位在減速機油標上下兩刻度之間，可以稍靠中上部位。油量不可過多，過多會造成減速機漏油。檢查電器系統(tǒng)和各種保護裝置、開關及儀表照明完好情況檢查液壓系統(tǒng)的管路安裝、泵的轉向要正確，各元件應調(diào)至規(guī)定位置運 行 中 檢 查檢查各電機運轉是否有異響、振動，減速機有無、異響振動。檢查各部位軸承溫度及振動情況檢查所有托輥是否完好，轉動是否靈活。查看皮帶有無跑偏并調(diào)整。具體方法是皮帶向哪一側跑偏，則將這一側的

22、托架向皮帶運行的方向移動。連續(xù)運轉8小時停機檢查各軸承溫度是否正常（最高不大于60）檢查是否有肯軌現(xiàn)象停 機 后 檢 查檢查各電機設備所有地腳螺栓及聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查各皮帶接頭有無破損、開膠并聯(lián)系安裝人員處理。檢查對輪聯(lián)接部位銷子的磨損情況。檢查減速機油位情況。開 機 時 間自 年 月 日 時 分停 機 時 間至 年 月 日 時 分項目建設單位：項目施工單位：監(jiān) 理 單 位：設備制造單位：單機試車記錄皮帶機及來料車電機啟動電流A環(huán)境溫度：0C檢查內(nèi)容Unit記錄結果0.5h1h1.5h2h3h4h5h6h7h8h皮帶機及來料車減速機溫度0C皮帶機及來料車電機軸承溫度0C頭部軸承溫度尾部軸承溫度檢查內(nèi)容和質量標準檢查結果潤滑有無漏油現(xiàn)象雜音有無雜音和異常聲音膠帶機打滑、跑偏有無打滑、跑偏現(xiàn)象膠帶機頭部清掃器與空段清掃器清掃物料的效果上下托輥運行情況運行是否正常試車結論：建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：開機時間：停機時間：運轉時間：工程項目：鄂爾多斯2500t/d電石渣制水泥熟料生產(chǎn)線制造廠家：河南華東起重公司 安裝單位：內(nèi)蒙古第二建設股份有限公司工 號設備名稱型號規(guī)格（圖號）設備編號原煤預均化皮帶機B800110B-1（數(shù)量：1臺）項目檢查項目時間運行情況檢查人簽字運 行 前 檢 查傳動機構及零件裝配正確、不得有損壞、漏裝現(xiàn)象。螺栓聯(lián)