市政土建基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1、2014年市政土建工程基礎(chǔ)培訓(xùn)匯總 培訓(xùn)人：李工水泥：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。水泥的標(biāo)號(hào)：是水泥“強(qiáng)度”的指標(biāo)。 水泥的強(qiáng)度是表示單位面積受力的大小，是指水泥加水拌和后，經(jīng)凝結(jié)、硬化后的堅(jiān)實(shí)程度（水泥的強(qiáng)度與組成水泥的礦物成分、顆粒細(xì)度、硬化時(shí)的溫度、濕度、以及水泥中加水的比例等因素有關(guān)）。水泥的強(qiáng)度是確定水泥標(biāo)號(hào)的指標(biāo)，也是選用水泥的主要依據(jù)。測(cè)定水泥強(qiáng)度目前使用的方法是“軟練法”。水泥有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R八種強(qiáng)度等級(jí)。單位為Mpa（兆帕）壓強(qiáng)。強(qiáng)度等級(jí)32.5、32.5R的可用于一些房屋建筑。強(qiáng)度等級(jí)42.5以上的可用于

2、建筑較大的橋梁或廠房，以及一些重要路面和制造預(yù)制構(gòu)件。通用水泥的代號(hào)和強(qiáng)度等級(jí)水泥名稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)代號(hào)強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥P·、P·42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R普通硅酸鹽水泥普通水泥P·O42.5、42.5R、52.5、52.5R礦渣硅酸鹽水泥礦渣水泥P·S·A、P·S·B32.5、32.5R火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰水泥P·P42.5、42.5R粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰水泥P·F52.5、52.5R復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合水泥P·C注：強(qiáng)度等級(jí)中，R表示早強(qiáng)性。砂：是

3、組成混凝土和砂漿的主要組成材料之一，是土木工程的大宗材料。在施工中稱(chēng)為細(xì)集料，按直徑不同分為：粗砂、中砂和細(xì)砂，通過(guò)細(xì)度模數(shù)Mf定：粗砂Mx=3.73.1，中砂Mx=3.02.3，細(xì)砂Mx=2.2-1.6。在土木工程中，粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料，又稱(chēng)為“石子”；粒徑介于0.15mm4.75mm之間的骨料為細(xì)骨料，又稱(chēng)為“砂”。我們可以通過(guò)篩分析,計(jì)算砂子的大小搭配狀況,判斷砂子的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)?；炷粒汉?jiǎn)稱(chēng)為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，

4、經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱(chēng)普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。強(qiáng)度等級(jí)：混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí)，稱(chēng)為標(biāo)號(hào)，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個(gè)等級(jí)。初凝時(shí)間：45分鐘左右 初凝時(shí)間是指從水泥加水到開(kāi)始失去塑性的時(shí)間 終凝時(shí)間：6小時(shí)左右 終凝時(shí)間是指從加水到完全失去塑性的時(shí)間。養(yǎng)護(hù)：中國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：級(jí)水平控制溫度為20

5、77;2°C，級(jí)水平控制溫度為20±5°C，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天；濕度不低于95%?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷恋恼羝B(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定：（1）靜停期間保持環(huán)境溫度不低于5，灌筑結(jié)束46h且混凝

6、土終凝后方可升溫（2）升溫速度不宜大于10/h。（3）恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60，最大不得超過(guò)65，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）降溫速度不宜大于10/h。二灰穩(wěn)定土：顧名思義是由石灰、粉煤灰、土三種無(wú)機(jī)物有機(jī)組合，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，拌和、攤鋪到碾壓成型形成一種筑路用承重層材料。它的具體名稱(chēng)視所用土的不同而定，如二灰與砂礫稱(chēng)二灰砂礫土，二灰與碎石稱(chēng)二灰碎石土。石灰、粉煤灰用作添加于天然細(xì)粒土或粘土中的穩(wěn)定性材料越來(lái)越常見(jiàn)，而且價(jià)格低廉，施工簡(jiǎn)單，力學(xué)性能和水穩(wěn)性好，成為土質(zhì)改良的重要方法。在施工過(guò)程中二灰土容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，集中表

7、現(xiàn)在不好成型，主要有三個(gè)方面，表層起皮，彈簧和裂縫。表層起皮現(xiàn)象二灰土表層起皮既影響美觀又影響路面質(zhì)量，由于這些起皮很容易形成夾層，起皮現(xiàn)象歸納起來(lái)有兩種情況：第一是由于表層過(guò)濕，碾壓時(shí)掌握不好二灰土被壓路機(jī)輪子粘起，而出現(xiàn)的麻麻點(diǎn)點(diǎn)，并越積越多，第二是由于表層含水量過(guò)小，碾壓時(shí)發(fā)生推移而起皮，對(duì)于第一種情況而言，碾壓時(shí)要掌握好時(shí)間，待表層接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，第二種情況的出現(xiàn)則比較麻煩，若是整層灰土含水量均小于最佳含水量則應(yīng)重新灑水補(bǔ)充水份后再拌合。若是因表面23cm厚二灰土含水量不夠，則先灑水補(bǔ)充水份待表面二灰土接近最佳含水量不發(fā)生粘輪而進(jìn)行碾壓。彈簧現(xiàn)象二灰土彈簧現(xiàn)象有兩種情況，一是

8、由于二灰土過(guò)干出現(xiàn)干彈簧，二是由于二灰土過(guò)濕而出現(xiàn)濕彈簧，二灰土最佳含水量比較大，一般在19%左右，隨著粉煤灰比例增加，最佳含水量也增大，因此，在二灰土拌合之后要控制好含水量，盡量減少?gòu)椈涩F(xiàn)象的出現(xiàn)，從而加快施工進(jìn)度。裂縫現(xiàn)象二灰土由于配比、施工、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)很容易產(chǎn)生裂縫，在天津疏港公路于莊子以西20km左右二灰土開(kāi)裂特別明顯，有的縫寬達(dá)45mm，而且縱橫交錯(cuò)，有的深度45cm，而有的則整層裂透。嚴(yán)重影響路面基層的整體性和灰土強(qiáng)度，為此，局部路段進(jìn)行了返工，而在疏港公路施工我公司承建8km卻有沒(méi)有出現(xiàn)這種情況，通過(guò)對(duì)比分析，我們認(rèn)為裂與不裂跟下列因素有直接關(guān)系。1）土質(zhì)問(wèn)題的影響土質(zhì)塑指越高則二

9、灰土出現(xiàn)的裂縫機(jī)率越多，這是因?yàn)樗苤父叩耐劣休^強(qiáng)的伸縮性，遇水發(fā)脹，烘干則收縮，因此在選擇二灰土的土質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇塑指在20以下的土質(zhì)，但不能低于10，如果塑指太低則影響二灰土強(qiáng)度。2）配合比的影響二灰土三種材料若土的比例越大，則二灰土出現(xiàn)裂縫的機(jī)率越高，這是因?yàn)橥翆?duì)水的敏感程度要比石灰、粉煤灰大，因此，在二灰土配比時(shí)要盡量控制土的比例，由于土比粉煤灰便宜，因此，有些單位采取增大土的比例，減少粉煤灰用量，從而降低成本，殊不知產(chǎn)生的裂縫將要嚴(yán)重得多。3）含水量的影響由于二灰土中有大部分粉煤灰、石灰成份對(duì)水的敏感性相對(duì)較弱，而施工時(shí)其含水量略比最佳含水量偏大23%，容易成型，且不起皮，并容易壓實(shí)，但

10、由于含水量增大，加上成型以后，水份的蒸發(fā)速度快，因此，二灰土中的土產(chǎn)生激烈的收縮從而導(dǎo)致二灰土開(kāi)裂，含水量越大開(kāi)裂的程度就越寬越深。三灰穩(wěn)定土：是在二灰穩(wěn)定土的基礎(chǔ)上摻加一定比例的水泥制成，優(yōu)點(diǎn)是提高早期強(qiáng)度，縮短工期進(jìn)度。具有強(qiáng)度高、裂縫少、耐久性好的特點(diǎn)。水泥砂漿：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說(shuō)的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為1：3：0.6，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3.砂漿的標(biāo)號(hào)有M2.5，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標(biāo)號(hào)無(wú)關(guān)。10

11、0號(hào)水泥砂漿是指它的強(qiáng)度是100Kg/cm2，全部改成以MPa為單位了，100號(hào)對(duì)應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：每立方米砂漿配比為水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。砂漿配合比技術(shù)要求水泥砂漿混合砂漿稠度/mm: 70 90稠度/mm: 70 90原材料水泥： 32.5 級(jí)河砂： 中砂kg/m3水泥河砂水水泥河砂灰膏水M 2.52001450310330150145020027029017.25參考用水量19.671.33參考用水量M 5.021014503103301901450160270

12、29016.9參考用水量17.630.84參考用水量M 7.52301450310330250145010027029016.3參考用水量15.80.4參考用水量M 10275145031033029014506027029015.27參考用水量150.21參考用水量M 153201450310330/14.53參考用水量M 20360145031033014.03參考用水量注：配合比僅供參考碎石：碎石是由天然巖石（或卵石）經(jīng)破碎、篩分而得，碎石多棱角，表面粗糙，與水泥黏結(jié)較好，拌制的混凝土拌合物流動(dòng)性差，但混凝土硬化后強(qiáng)度較高。一般混凝土使用5-25mm粒徑的碎石。級(jí)配型集料可以用做瀝青路面

13、和水泥混凝土路面的基層和底基層，也可用做路基改善層。在排水良好的前提下，級(jí)配型集料可在不同氣候區(qū)用于不同交通等級(jí)的道路上。在潮濕多雨地區(qū)使用級(jí)配型集料特別有利。級(jí)配型集料用做路面的不同層次或用于路面中的不同位置，取決于材料本身的特性、材料的質(zhì)量、氣候條件、交通組成和交通量及每個(gè)國(guó)家、每個(gè)地區(qū)的使用經(jīng)驗(yàn)。鋼筋：光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤(pán)圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。鋼筋的公稱(chēng)直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、

14、16、20、25、32、40毫米。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。鋼筋的機(jī)械性能通過(guò)試驗(yàn)來(lái)測(cè)定，測(cè)量鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，冷彎性能等指標(biāo)。熱扎鋼筋等級(jí)和直徑符號(hào) 強(qiáng)度等 級(jí)代號(hào)外形鋼種公稱(chēng)直徑 mm符號(hào)主要用途常用材料HPB235光圓低碳鋼8-20非預(yù)應(yīng)力Q235HRB335月牙肋 合金鋼6-50非預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力20MnSiHRB4006-5025MnSiRRB4006-50預(yù)應(yīng)力40Si2MnV改性瀝青：是將瀝青與一種或多種

15、改性劑通過(guò)事宜的加工工藝得到的混合物。改性瀝青路面具有抗車(chē)轍、抗疲勞、抗滑、抗低溫開(kāi)裂等。級(jí)配：是集料各級(jí)粒徑顆粒的分配情況，可通過(guò)篩析試驗(yàn)確定。集料：也稱(chēng)骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等，細(xì)骨料包括中細(xì)砂，粉煤灰等。骨料分類(lèi)：粒徑大于4.75 mm的骨料稱(chēng)為粗骨料，俗稱(chēng)石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石或巖石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的，卵石和碎石顆粒的長(zhǎng)度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒（平均粒徑指該粒級(jí)上、下限粒徑的平均值）。建筑用卵石、碎石應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1

16、46852001建筑用卵石、碎石的技術(shù)要求。粒徑4.75 mm以下的骨料稱(chēng)為細(xì)骨料，俗稱(chēng)砂。砂按產(chǎn)源分為天然砂、人工砂兩類(lèi)。天然砂是由自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是經(jīng)除土處理的機(jī)制砂、混合砂的統(tǒng)稱(chēng)。骨料級(jí)配：就是組成骨料的不同粒徑顆粒的比例關(guān)系。即骨料中含有不同粗細(xì)顆粒的比例構(gòu)成。是衡量骨料粗細(xì)的指標(biāo)。道路施工：一、路面由面層和基層構(gòu)成。1、面層有水泥混凝土（白色路面）、瀝青混凝土（黑色路面）、鋪裝路面。2、基層又分為上基層和下基層，一般把上基層稱(chēng)為基層，屬于主承重層。下基層

17、稱(chēng)為底基層，屬于次承重層。3、基層和底基層主要包括水泥穩(wěn)定土基層和底基層，石灰穩(wěn)定土基層和底基層，石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層，級(jí)配碎石基層，級(jí)配礫石基層，填隙碎石基層。4、基層處理為簽證重點(diǎn)。主要包括：去雜質(zhì)土；清除障礙物、老基礎(chǔ)；回填級(jí)配碎石；做透水；躲避、保護(hù)管涵；防止污染等。5、路基填土：不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊、和鹽漬土，有機(jī)物超標(biāo)土，清除樹(shù)根雜草。6、管涵頂面填土厚度，必須大于30cm方能上壓路機(jī)。7、路基壓實(shí)度：大型路95%，次干路93% 支路92%8、路基平整度偏差：20mm（3m直尺法）9、路基寬度偏差：+200mm-010、路基橫坡偏差：±20且不大于&

18、#177;0.3%11、二級(jí)公路以上施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備實(shí)驗(yàn)室，用于試驗(yàn)混凝土以及其他材料的配比；砼試塊為15cm見(jiàn)方，力學(xué)檢測(cè)主要檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度等；砂漿試塊為70.7mm見(jiàn)方，主要檢測(cè)稠度、密度、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等。路基控制要點(diǎn)：材料是否合格。水泥出廠三個(gè)月不準(zhǔn)使用于房屋建筑結(jié)構(gòu)。道路可以使用，但必須進(jìn)行試驗(yàn)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可使用。12、石灰（水泥）穩(wěn)定土及粉煤灰石灰穩(wěn)定土（二灰土）底基層：采用生石灰和粘土或亞粘土，按比重經(jīng)灑水、攪拌、悶料、平整、碾壓后結(jié)成板體。初期對(duì)土路基起到穩(wěn)定作用，后期隨著齡期增長(zhǎng)可增大強(qiáng)度、板體性和水穩(wěn)性。1）、施工溫度不能低于5，雨季不宜施

19、工，基層受到地下水、地表水、雨水影響，呈現(xiàn)潮濕或過(guò)濕狀態(tài)難以壓實(shí)時(shí)，不需進(jìn)行處理，一般解決必須挖開(kāi)至干土層，重新鋪設(shè)。2）、基層施工鋪層壓實(shí)厚度每層不小于15mm，不超過(guò)20mm，超過(guò)30cm需分兩層鋪設(shè)。先輕型后重型壓路機(jī)碾壓。3）穩(wěn)定土施工，應(yīng)采用集中拌合（廠拌），或采用專(zhuān)用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌施工。a、路拌穩(wěn)定土前應(yīng)將下層表面雜物清理干凈，將備土去除超尺顆粒，攤鋪、灑水悶料后整平，用6-8噸兩輪壓路機(jī)碾壓1-2遍，使其表面平整，將結(jié)合料均勻攤鋪在整平的表面上，即可采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌合。注意測(cè)量含水量。4）鋪上層前要對(duì)下層拉毛，并灑水濕潤(rùn)。5）水泥穩(wěn)定土施工要盡可能縮短從加水拌和到碾壓終

20、了的延遲時(shí)間，此時(shí)間應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。6）石灰土底基層路拌施工兩個(gè)工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后留5-8米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分在一起拌和，與后一段一起碾壓。水泥土底基層搭接處要再加部分水泥一起碾壓。7）廠拌法的工作接縫，應(yīng)在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面，在進(jìn)行攤鋪碾壓。8）養(yǎng)生：A、保濕養(yǎng)生7天以上。B、灑水、覆蓋砂或低粘性土，或采用覆蓋不透水薄膜、瀝青膜、土工布等。9）質(zhì)量檢驗(yàn)：A、基本要求：、集料符合圖紙和本規(guī)范要求。、結(jié)合料用料控制準(zhǔn)確。、混合料拌和均勻。、碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度。、養(yǎng)生符合本規(guī)范要求。B、檢查項(xiàng)目：、壓實(shí)度

21、：快速路主干路基層96%，次干路支路基層95%、厚度偏差： -10mm、平整度偏差：10mm（3m直尺）、寬度：大于設(shè)計(jì)寬度、橫坡偏差：±0.3%、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。、縱斷高程：+5，-15C、外觀鑒定：、表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼。、施工接茬平整。13、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎（礫）石底基層、基層：是由熟石灰、粉煤灰、碎石（礫石）和水在拌合場(chǎng)按一定比例拌和而成，是一種常用的具有水硬性和緩凝性特征的結(jié)構(gòu)材料。隨著齡期增長(zhǎng)形成具有一定得抗彎能力和良好水穩(wěn)性的結(jié)構(gòu)層。1）石灰符合規(guī)范要求2）粉煤灰干濕皆可，濕粉煤灰含水量不宜超過(guò)35%。3）穩(wěn)定碎（礫）石：底基層混合料骨料的最大粒徑不超過(guò)37.5mm

22、，基層混合料中骨料的最大粒徑不超過(guò)31.5mm。小于0.075mm顆粒含量宜接近零。壓碎值不大于30%。4）石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎（礫）石施工最小壓實(shí)厚度15cm，超過(guò)20cm時(shí)應(yīng)分層鋪筑。5）底基層下層施工可以路拌，其它應(yīng)廠拌。6）檢查項(xiàng)目：、壓實(shí)度：快速路主干路基層98%，次干路支路基層96%、厚度偏差： -10mm、平整度偏差：快速路主干路基層8mm ，次干路支路基層12mm（3m直尺）、寬度：大于設(shè)計(jì)寬度、橫坡偏差：±0.3%、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。、縱斷高程：快速路主干路基層+5，-10，次干路支路基層+5-15。7）其它參考1214、水泥穩(wěn)定碎石（礫石）底基層、基層：主要用于城市

23、重交通通道和城市快速路。由水泥和級(jí)配碎石（礫石）按一定比例加水拌和而成，具有凝結(jié)時(shí)間短、水硬性好、強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好，不易開(kāi)裂的特點(diǎn)。1）合料在攤鋪中一次整平避免離析，嚴(yán)禁在已碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石層上增加找補(bǔ)層。2）其它參考12 13 15、熱拌瀝青混合料面層：以路用瀝青和不同級(jí)配的礦料（碎石、石屑、砂、石粉等）按一定的比例熱拌而成的較密集的混合料，經(jīng)過(guò)攤鋪壓實(shí)而成型的高級(jí)路面。材料包括：粗骨料、細(xì)骨料、填料、瀝青。型號(hào)包括：型：孔隙率3-6%，型：孔隙率4-10%、改性瀝青有效存儲(chǔ)時(shí)間24H內(nèi)，溫降不超過(guò)10。運(yùn)輸?shù)装鍌?cè)板應(yīng)圖拌一層隔離劑，并排除游離余液。、施工設(shè)備：瀝青拌和廠、攤鋪機(jī)械（自

24、動(dòng)式）、運(yùn)料設(shè)備（潔凈）、壓實(shí)機(jī)械、已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)成塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)滯留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料都要廢棄。、攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷。、采用2臺(tái)或2臺(tái)以上組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，前后距離一般10-30m，前后2臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50-100m。、質(zhì)量檢驗(yàn)：A、 基本要求：a、瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范要求。C、嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青的用量及各種材料和瀝青混合料的加熱程度。d、拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。e、攤鋪時(shí)嚴(yán)格掌握厚度和平整度，細(xì)致找平，注

25、意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度為止。B、外觀鑒定：a、表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。b、表面無(wú)明顯碾壓痕跡。c、接縫緊密平順，燙縫不應(yīng)枯焦。d、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。e、瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無(wú)積水。C、檢查項(xiàng)目：a、壓實(shí)度：95%(98)b、平整度：小于等于2.0mmc、厚度：-5至+10d、中線平面偏位：±10e、縱斷面高度：±10f、寬度：不小于設(shè)計(jì)值g、橫坡：正負(fù)0.3%h、井框與路面的高程差：5mm16、水泥混凝土面層： 選用水泥、粗骨料和水按一定得比例均勻攪拌而成的混合物，經(jīng)攤鋪、振

26、實(shí)、整平、硬化后而成的一種較高級(jí)別的路面面層。材料：1）水泥：強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥。2）細(xì)骨料：天然砂、人工砂、石屑。3）粗骨料：碎石 礫石，最大粒徑不超過(guò)40mm。4）水：不含雜質(zhì)，油、酸、堿、鹽類(lèi)、有機(jī)物。5）外加劑：早強(qiáng)劑、抗凍劑6）鋼筋：品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。7）接縫材料：選用適應(yīng)混凝土面板膨脹收縮、施工時(shí)不變形、耐久性良好的材料，杉木板、纖維板、泡沫橡膠板、包膜樹(shù)脂。8）鋼纖維：鋼纖維是以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長(zhǎng)徑比（纖維長(zhǎng)度與其直徑的比值當(dāng)纖維截面為非圓形時(shí)采用換算等效截面圓面積的直徑)為

27、4080的纖維。本規(guī)范要求長(zhǎng)度為15-60mm、直徑或等效直徑為0.3-1.2mm、標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)徑比宜為301009）施工要求：施工機(jī)械：、400L以上混凝土攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)：效率不小于4T/延米的攤鋪寬度。、振搗器:插入式振搗器、平板式振搗器。、人力夯板：用于夯打整平混凝土表面。、振動(dòng)夯板：用于震動(dòng)和整平混凝土。、滾漿筒：滾壓修正混凝土表面，壓下突出的骨料，提起砂漿。、切縫機(jī)：切割縫用，金剛石鋸片。、震動(dòng)壓縫機(jī)：沒(méi)有切縫機(jī)時(shí)備用。、真空吸水機(jī)組：真空吸水機(jī)、吸盤(pán)、軟管、吸墊。、鋼纖維分散機(jī)：分散均勻鋼纖維施工放樣：、 根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計(jì)圖紙的混凝土分塊線，檢查混凝土分塊線距離各種檢查井蓋

28、框不應(yīng)小于1m，否則應(yīng)該采取加強(qiáng)措施。注意曲線內(nèi)外側(cè)分塊縱向長(zhǎng)度不同，橫向分塊必須與中心線垂直。路口分塊按設(shè)計(jì)施工，采取加固措施。、 混凝土澆筑前，檢查基層是否符合要求。、 模板安裝：宜選用鋼模：采用3mm鋼板和40mm角鐵焊接而成，長(zhǎng)34米，高度與混凝土板邊相。也可用木模板：選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、變形小、無(wú)腐朽扭曲、裂縫的木材，模板厚度為5cm（曲線部分可3cm），高度與混凝土一致，內(nèi)側(cè)頂面要拋光，拼縫緊密牢固。邊面平整無(wú)缺。模板高度誤差±2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差：鋼模板±1mm，木模板±2mm模板接頭及模板與基層接觸處均不得漏漿。、 運(yùn)輸：按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

29、、 澆筑和養(yǎng)護(hù)：a當(dāng)混凝土板厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)可分兩次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5.b、振搗每一位置的時(shí)間，以混合料停止下沉，不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。平板振搗時(shí)，不宜少于15S，水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30S，用插入式振搗器時(shí)，不宜小于20S。C、振實(shí)后，用振動(dòng)夯板往返刮振23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，并及時(shí)挖填補(bǔ)齊，用滾漿筒提漿整平。D、為解決干硬性混凝土施工操作的困難，可在干硬性混凝土攪拌時(shí)先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水技術(shù)再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效防治表面縮裂和防凍等性能，縮短整平、抹面、拉毛

30、、拆模工序的間隔時(shí)間。E、抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土上灑水、撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，宜在遮陰棚中進(jìn)行，抹平后采用拉槽器、滾動(dòng)壓紋器等拉毛或壓紋深度一般為13mm。F、常溫施工抹平完畢，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可選用濕治養(yǎng)護(hù)或噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑。、 安放鋼筋：A、傳力桿作用：增加相鄰混凝土板塊的應(yīng)力傳遞，防止混凝土路面局部受力較大造成路面不均勻沉降，傳遞應(yīng)力使相鄰板塊共同受力。B、局部加強(qiáng)。安放上下兩層鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層均不應(yīng)小于4cm，下層網(wǎng)中，必須用預(yù)制混凝土墊塊，上層網(wǎng)片應(yīng)在混凝土澆至預(yù)定高度并已振實(shí)整平后安放。澆混凝土?xí)r必須在腳手板進(jìn)行。傳力桿誤差5mm。、 接縫處理：A、縱縫：縱向縮縫或施工

31、縫應(yīng)平行于路中心，縱向縮縫應(yīng)采用切縫法，3-4m一道，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)，用切縫機(jī)切割，粉末及時(shí)清除?？v向施工縫采用平縫時(shí)，對(duì)已澆筑的混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑臨板時(shí)，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。B、縱橫縫是設(shè)計(jì)規(guī)劃的路面分隔縫，功能室隔斷混凝土內(nèi)部應(yīng)力，增加路面豎向變形量，防止變形過(guò)大造成斷裂破壞。C、脹縫、縮縫一般設(shè)置在橫縫里，防止溫度變化脹縮量較大時(shí)，混凝土縱向內(nèi)應(yīng)力將混凝土擠裂或拉裂。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，符合圖紙要求?？p隙寬度必須一致，15-25mm寬，20-40m一道，縫中不得連漿，縫隙下部應(yīng)設(shè)置脹縫板，其高度

32、為混凝土板厚的2/3，上部1/3用臨時(shí)嵌縫條，在面板收水抹平時(shí)輕輕提起取出。多車(chē)道路面的脹縫應(yīng)做成一條連續(xù)縫?？s縫應(yīng)與路面中心線垂直，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25-30%即用切割機(jī)進(jìn)行切割，切深度為1/3-1/4，縫寬4-8mm，防止冷卻水滲入基層和土層。D、施工縫：每天工作結(jié)束或混凝土澆筑工序終斷超過(guò)30min且混凝土已經(jīng)初凝時(shí)，應(yīng)設(shè)一道橫向施工縫，位置宜于脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，與路面中心線垂直。多車(chē)道施工縫避免在同一斷面上。E、填縫：應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿（至少28天）及時(shí)填縫，必須清潔徹底，防止砂石雜物掉入縫內(nèi)。填縫材料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水，灌注深度宜為縫寬2倍，深度大于30-40mm時(shí)

33、，可填入多孔性襯底材料，夏季灌注與縫齊平，冬季稍低2-3mm，熱灌填縫材料加熱時(shí)應(yīng)不斷攪拌均勻，達(dá)到規(guī)定溫度，溫度較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱。、水泥混凝土面層允許偏差：a、抗折強(qiáng)度：不小于規(guī)定合格強(qiáng)度b、縱縫順直度10mmc、橫縫順直度5mmd、板邊垂直度：正負(fù)5mm，脹縫板邊垂直度無(wú)誤差。e、相鄰高差：正負(fù)3mmf、縱坡高差：正負(fù)10mmg、板厚度：-5至10mmh、板寬度：正負(fù)20mmj、板長(zhǎng)度：正負(fù)20mmk、拉毛深度：1-2mml、井框與路面高差：3mmm、路面寬：5mmn、橫坡：正負(fù)0.3%、外觀鑒定：混凝土表面露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、肯邊、掉角、印痕和輪跡等有缺陷的面積不得超過(guò)受檢

34、面積的千分之二。斷裂塊數(shù)不得超過(guò)評(píng)定路段總數(shù)的千分之二。路面邊線順直，曲線圓滑。接縫填縫料飽滿密實(shí)，粘接牢固，縫緣清潔整齊。監(jiān)控要點(diǎn)：A模板偏差B混凝土板厚24cm一下一次攤鋪，以上兩次攤鋪，下層為總厚度的3/5C振搗密實(shí)，先插入式后平板式，輔助人工找平。振搗防止模板變形。D抹面前做好清邊整縫，清楚粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。E嚴(yán)謹(jǐn)灑水或干水泥。F抹面分兩次進(jìn)行，先找平抹平，表面無(wú)泌水時(shí)，再第二次抹平。G抹面后拉毛或壓槽1-2mm17、側(cè)石、緣石：花崗巖，人造大理石，混凝土制塊。1）側(cè)石位于道路路面兩側(cè)或分隔帶、中心島四周，高出路面，用作車(chē)行道和人行道、分隔帶、中心島及安全島之間的分割。2）緣石位于

35、車(chē)行道（包括人行道）與露肩（建筑物）之間，用作高級(jí)路面與低級(jí)路面，人行道與綠化帶之間的裁邊，頂面與路面齊平。3）質(zhì)量：表面光平，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象.4）偏差：長(zhǎng)：側(cè)石正負(fù)5mm、緣石正負(fù)3mm，寬：側(cè)緣石正負(fù)3mm，高：側(cè)石正負(fù)4mm；緣石正負(fù)3mm，不直度：側(cè)緣石3mm，外路面平整度：側(cè)緣石3mm，缺邊掉角：小于10mm/100塊5）刨槽：瀝青路面?zhèn)染壥瘧?yīng)在路面基層完成后，未鋪瀝青面層前施工，水泥混凝土路面應(yīng)在路面完工后施工。人工刨槽一般加寬30cm，深度比設(shè)計(jì)加深1-2cm，側(cè)緣石刨槽機(jī)時(shí)，刀具寬度比側(cè)緣石寬出1-2cm。石灰土基層：必須用2:8（體積比）石灰土鋪筑夯實(shí)，厚

36、度至少為15cm，壓實(shí)度95%以上。6) 側(cè)、緣石安裝:采用1:3(體積比)水泥砂漿，鋪墊厚度1-2cm，勾縫用1:2.5水泥砂漿。18：人行道：1）人行道面層包括瀝青混凝土、水泥混凝土、花崗巖砌塊。水泥混凝土又分為：預(yù)制混凝土切塊，連鎖砌塊，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。2）鋪裝砂漿選用中砂或粗砂，砂的粒徑不大于2.5mm，墊層砂含泥量不大于5%，用于勾縫的砂漿強(qiáng)度不低于M10。砂含泥量不大于3%，一般1:3砂漿。3）施工要求： 地清理干凈，路槽開(kāi)挖、路基回填碾壓按相關(guān)規(guī)定辦理，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 基層底基層施工按設(shè)計(jì)要求。 基層達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，掛線檢測(cè)高程、橫坡度和平整度，7天以上灑水養(yǎng)護(hù)。 鋪砌面磚前清

37、理基層表面，測(cè)量放樣，標(biāo)高及橫坡與圖紙一致。 鋪砌縫符合設(shè)計(jì)要求，縫寬一致。 鋪砌砂漿飽滿度大于85%。 鋪砌與側(cè)石緣石銜接緊密，與井框邊空隙用水泥砂漿填滿。 連鎖塊面層：結(jié)構(gòu)由連鎖型面磚、接縫砂和砂墊層組成（干鋪），要求砂墊層飽滿度100%，鋪砌后可用小型震動(dòng)壓路機(jī)由邊向中鎮(zhèn)壓2-3次，碾壓速度不大于2-3m/s。掃縫并鎮(zhèn)壓至縫中灌滿振實(shí)為止。彎曲處磚接縫控制為圓外側(cè)小于6mm，圓內(nèi)側(cè)小于2mm，有防水要求的路面，應(yīng)在基層上采用防水處理措施。 花崗巖面層：一般采用干硬性砂漿，鋪砌時(shí)刷水泥凈漿。基層采用混凝土板時(shí)，要按規(guī)定設(shè)置縱、橫、脹縫 。水泥砂漿終凝后灌縫，不得污染石材表面。 人行道的檢驗(yàn)

38、1、表面平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散，裂紋、推擠、爛邊、掉渣、積水，粗細(xì)骨料集中。2、接茬緊密平順。3、道邊其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得積水。4、路面接縫順直平整。 預(yù)制塊連鎖塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、縱橫縫順直，鋪砌平整穩(wěn)固，灌縫飽滿，不得有翹動(dòng)、積水現(xiàn)象、鋪砌分格美觀。2、平整度不得超過(guò)5mm。3、相鄰塊的高差小于3mm。4、排水井蓋可低于路面2cm，強(qiáng)電、弱電井蓋可高于路面2cm。井框與路面的高差小于5mm，橫坡小于+-0.3%，壓實(shí)度大于95%。 花崗巖面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有相關(guān)質(zhì)量證明文件，砂漿配比準(zhǔn)確，拌和均勻，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2、 鋪砌平整、穩(wěn)固，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。3、 鋪砌表面應(yīng)整

39、齊、潔凈、美觀，縱橫縫直順，縫寬均勻一致，灌縫飽滿、嚴(yán)密。4、 鋪砌板材的砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，飽和度大于85%。5、 實(shí)測(cè)平整度3mm，相鄰快高差2mm，中線高程±10mm，橫坡±0.3%，縱縫直順度4mm，橫縫直順度4mm，相鄰快縫寬-2至3mm，井框與路面高差4mm。19、園林地面：步行園路、廣場(chǎng)地面、建筑地面還有園林工程的鋪地。包括水泥地面、水磨石地面、板塊地面、塑料板地面、竹木地面、嵌草地坪、汀步地面、步石地面、混合地面等。1）園林地面工程的單位可按分部（子分部）工程劃分，按主要項(xiàng)目劃分為基層、面層兩個(gè)分項(xiàng)。面層結(jié)構(gòu)和材料種類(lèi)劃分為整體面層，板塊面層，竹木地面等多個(gè)分

40、部。2）質(zhì)量要求：A:基本要求：基土密實(shí)，填料用的土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨脹土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土不得用作回填土，填土分層夯實(shí)，每層壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)平整，偏差控制在±15mm以內(nèi)，基土表面標(biāo)高偏差控制在0-50mm，面層與基層結(jié)合牢固無(wú)空鼓。B：整體地面（樓面）表面質(zhì)量要求：水泥砂漿密實(shí)，無(wú)起砂；局部雖有細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但其面積不應(yīng)大于800平方厘米，且在一個(gè)檢測(cè)范圍內(nèi)不多余2處。水磨石表面光滑、無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，顏色圖案一致，分隔條順直牢固、清晰。踢腳線基本一致，與墻結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但長(zhǎng)度不大于200400mm。臺(tái)階和樓

41、體踏步應(yīng)寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)20mm。C：木質(zhì)地面的質(zhì)量要求木質(zhì)板面層含水率不大于15%，木地板含水率不大于18%，底層格柵，毛（木）地板墊木必須做防腐處理牢固。D：廣場(chǎng)、園路地面的質(zhì)量要求：a、 各結(jié)構(gòu)層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、 各結(jié)構(gòu)層水平偏差不大于30mm，供排除液體用帶有坡度的面層，應(yīng)做潑水試驗(yàn)，以排除液體為合格。c、 各層厚度偏差不大于該層10%。d、 結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。e、 伸縮縫的寬度和位置，板塊材料鋪設(shè)間隙大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)范。f、 面層整體圖案和各類(lèi)型的組合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E:步石地面、嵌草地坪、木板通道質(zhì)量要求：a、采

42、用自然石做步石應(yīng)選用平圓形或角型花崗巖。人工步石外形工整一致，平坦，粗糙防滑，不宜磨損無(wú)斷裂，形色協(xié)調(diào)大小適宜，直徑控制在3050cm，厚度在6cm以上。F：木板地面和棧道：1應(yīng)耐濕耐潮，能夠防腐。2原木摳皮、防腐或者板材成品。3地面達(dá)到平整，踩踏平穩(wěn)定 ，板條均勻安放，鋪釘牢靠表面無(wú)高差，表面油飾要符合要求，做好保護(hù)。常見(jiàn)通病：地面基層1、基礎(chǔ)沉陷分析原因：1填土土質(zhì)控制不嚴(yán)，有淤泥腐殖質(zhì)有機(jī)質(zhì)含量高。2填土前清底控制不嚴(yán)，有積水、彈簧土。3、填土?xí)r每層松鋪厚度過(guò)厚，壓實(shí)遍數(shù)少。措施：1嚴(yán)格控制土質(zhì)。2嚴(yán)格控制土質(zhì)含水量。3混凝土墊層找平層尚未破壞，可填入碎石，用灰漿泵壓入水泥砂漿填滿密實(shí)。

43、否則視情況局部或全部返工。2、找平層空鼓裂縫原因：1基土表面有垃圾等示處理干凈。2基層表面太光，未做斬毛處理。3暴曬時(shí)間長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)不好。措施：1邊角以及空鼓不大于0.1平方米可以不處理。2對(duì)于人為活動(dòng)頻繁或者大于0.1平方米進(jìn)行翻修，鑿成方形或圓形，底面處理成麻毛面，清水沖洗，濕潤(rùn)1-2天后方可，結(jié)合部刷速水泥漿（水灰比0.4或者0.5），然后進(jìn)行修復(fù)，終凝后養(yǎng)護(hù)。3、水泥砂漿和混凝土質(zhì)量通病:起沙。原因：1使用過(guò)期受潮的水泥，活性降低，水泥用量過(guò)多。2砂子太細(xì)，骨料級(jí)配不好，使拌合物產(chǎn)生泌水、離析，砂子含泥較大。3砂漿攪拌不勻，水灰比過(guò)小過(guò)大，壓抹不實(shí)。4養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，壓光太早或過(guò)遲。5冬季壓光，出現(xiàn)冷凝水或早期受凍。控制措施：1選用水泥不低于32.5，砂子選用中粗砂，含泥量不超過(guò)3%，保持基層濕潤(rùn)，無(wú)積水，嚴(yán)控水灰比（0.55左右）。掌握壓光時(shí)間，不少于3遍。2表面覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，若泌水后，表面撒級(jí)配良好的