建筑工程各工種操作規(guī)程

1、目 錄2.3-1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定2.3-2、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-3、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-4、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-5、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-6、木工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-7、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-8、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-9、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-10、電工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-11、通風工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-12、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-13、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-14、起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-15、起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-16、起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-17、起重信

2、號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-18、樁機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-19、機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-20、中小型機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-21、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-22、管工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-23、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-24、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-25、廠（場）內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-26、裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-1 施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1、凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機械操作工及其它工種在操作各類機具時應嚴格遵守所操作機械和機具的安全操作規(guī)程。2、參加施工的工人（包括學徒工、

3、實習生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應堅守工作崗位，嚴格酒后操作。3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特殊工種持證人員嚴禁從事特殊工種施工。4、作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。5、施工現(xiàn)場

4、的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負責人同意。6、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方可使用。7、施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應停機檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。8、電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施工機械應由持證機操工操作，其它人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機具和機械。9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。10、高空作

5、業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。12、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下端都應扎牢，下端應采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應有人監(jiān)護或設置圍欄。單面梯與地面夾角以6070度為宜，梯下應有專人監(jiān)護，禁止二人同時在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應戴好標準安全帽、系好安全帶，安全帶應生根可靠。14、作業(yè)工人應定期參加安全活動，加強安全施

6、工的自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。2.3-2 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、認真執(zhí)行國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、規(guī)范和使用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料作業(yè)時必須遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、方案標準及安全技術(shù)交底要求，并認真執(zhí)行。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴禁作業(yè)。2、施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓、掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。3、所有工人必須經(jīng)過入場、轉(zhuǎn)場和變換工種安全教育培訓，考核合格后方上崗作業(yè)。4、普通工人作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴禁操作特殊工種專用電氣工具、設備、機械、架體和擅自安裝、拆卸、駕駛機械、電氣設備等。5、嚴禁在高壓線下、基坑邊沿、安全

7、通道及“四口、五臨邊”處堆土、堆料、放置機具和搭設臨時設施。6、作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔，雨、雪后和冬期露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。7、作業(yè)前必須檢查工具、設備和現(xiàn)場環(huán)境。8、上下基坑必須走馬道或安全梯，通過溝槽（坑）必須走便橋。嚴禁在溝槽（內(nèi)）休息。雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)前須確認安全后，方可作業(yè)，并應設專人檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定情況。9、挖、擴樁孔、挖槽（坑）必須按規(guī)定使用防護用品（安全帽、安全繩、等）10、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧，嚴禁酒后作業(yè)。11、所有腳手架未驗收合格前嚴禁上架作業(yè)。且嚴禁從高處

8、向下拋扔或者從低處向上拋擲物料、工具等。12、施工現(xiàn)場的井、洞、溝、槽、作業(yè)點及道路口作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取有效地防墜落措施，夜間施工必須有足夠的照明，白天設明顯安全警示標志、夜間必須設紅色警示燈。13、大雨大雪大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應停止露天的超重、打樁、及高處等作業(yè)。14、施工過程中必須保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設施和文物。15、作業(yè)時出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，撒至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。16、作業(yè)時發(fā)生事故，必須及時搶救傷員，迅速報告上級，保護好現(xiàn)場，并采

9、取措施控制事故。二、土方施工作業(yè)1、普通工在從事挖土及基坑清土工作前，必須熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，所有使用的工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。2、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底要求，了解現(xiàn)場地形、地貌、地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況、具體位置、按要求坑探。地下構(gòu)筑外露時，應按交底要求進行加固保護。3、配合其他專業(yè)工種作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。作業(yè)時須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用品。不得擅自動用各種機械設備。4、挖土作業(yè)過程中應避開管線和構(gòu)筑物，在距離電力、通訊電纜2米范圍內(nèi)，距離燃氣、熱力給排水等管道1米范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。5、挖槽（坑）時必須按安全技術(shù)交底要

10、求放坡。挖槽、坑、溝深度超過1.5米時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定和安全技術(shù)放坡、支護和護壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撒離現(xiàn)場，并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。6、挖土過程中發(fā)現(xiàn)古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物、液體和氣體時應立即停止作業(yè)，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。7、槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。槽、坑、溝1米以外堆物高度不得超過1.5米。開挖深度超過2米時，必須在邊沿處設兩道牢固護身欄桿，爬梯兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。8、槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米。9、鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘

11、人側(cè)面，用長夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應平整，錘頭安裝牢固，釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。10、槽作業(yè)應遵守下列規(guī)定：10.1、槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、運土容器等垂直運輸設備、工具完好牢固，起吊、垂直運送時，下方不得站人。10.2、嚴禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝、槽（坑）作業(yè)。10.3、作業(yè)人員上下溝槽、必須走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯間距不宜大于50米。不得直接從槽、溝、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。10.4、槽上堆土應距槽邊1米以外，堆土高度不得超過1.5米、堆土不得遮壓檢查井、消防井等設施。10.5、槽深大于

12、2.5米時，應分層挖土，層高不得超過2米，層間應設平臺，平臺寬度不得少于0.5米。10.6、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況等，確認安全后方可作業(yè)。10.7、作業(yè)時兩人間距橫向小于2米，縱向不得小于3米，嚴禁掏洞挖土、搜底擴槽和在槽內(nèi)休息。11、配合挖土機械清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。12、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。13、在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息

13、。14、人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土時，槽邊必須設橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土時應穩(wěn)傾緩倒，嚴禁撤把倒土。取用槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴禁掏洞。15、人工夯土時，應精神集中。兩人打夯時應互相呼應，動作一致，用力均勻。16、使用蛙式前，必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關(guān)，檢查電纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機開關(guān)可靠性。手把應纏裹絕緣膠布或絕緣膠管，并經(jīng)試夯確認安全方可作業(yè)。蛙式夯應由兩人操作，一人絕緣扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯橡套電纜。橡套電纜絞纏時必須停止操作。嚴禁要、在夯機運行時砸線，隔夯砸線。轉(zhuǎn)向或

14、倒線有因難時，應停機。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移蛙式夯機前，必須切斷電源。17、回填溝、槽（坑）時，應按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物兩側(cè)，分層對稱回填，兩側(cè)高差應符合規(guī)定要求。篩灰、倒灰作業(yè)時必須正確使用個人防護用品（膠鞋、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應站在上風操作，遇四級以上強風時，停止篩灰作業(yè)。18、必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物等的安全距離。三、人工搬運、裝卸作業(yè)1、使用手推車裝運物料，作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通便橋支搭牢固，橋面寬度應比小車寬1米，便橋兩側(cè)必須設護欄和擋腳板。穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)

15、。2、手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小于2米，下坡時前后車間距不得小于10米，陡坡應根據(jù)情況適當延長。3、用架子車裝運材料，應兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得人乘人。4、不得猛跑或撒把溜車，向槽內(nèi)下料，槽下不得有人。槽邊卸料時、車輪前應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。5、兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運行、重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落，步調(diào)一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30CM為宜。6、用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散物料碼放整齊平穩(wěn)碼放高度不得超過車廂，小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠）

16、，必須采取防滑措施。7、跟隨汽車等機動車運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時應輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在車載物的前方。車輛倒退時，指揮人員應在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定的距離，車輛行程范圍內(nèi)磚垛、門垛下不得站人。8、裝卸搬運危險物品（氧氣、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，避免劇烈震動，不得有互相碰撞或扔擲行為。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動防護用品。嚴禁煙火。9、裝、運、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時，應事先確定裝卸方法，并設專人指揮。裝運石塊時應插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋板時、木杠繩索應緊

17、堅實，捆幫應牢固，抬運步伐應一致，起落應呼應。10、運磚時應用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應自上而下階梯狀分層拿取。11、卸材料時，應待車槽擋板打開后，前方、槽下不得有人，車輪應擋掩。12、地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超過3層。13、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上。14、不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。15、休息時不得鉆倒車輛下面休息。四、人機配合作業(yè)1、人機配合作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底。2、人機配合作業(yè)時，必須服從信號工指揮。吊裝前必須撤至吊臂回轉(zhuǎn)半徑范圍以外。3、給易滾、易滑吊物擋掩

18、時，必須待吊物落穩(wěn)、信號工指示后方可上前作業(yè)。4、配合挖掘機作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方可進入鏟斗范圍內(nèi)清槽。5、配合推土機作業(yè)時，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應站在機械運行前方5米或側(cè)面1.5米以外。機械運行中，嚴禁上下機械。6、配合汽車作業(yè)時，必須服從指揮，物料必須捆綁牢固。作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應站在汽車的側(cè)面。汽車起動后嚴禁攀登車輛。7、指揮、引導推土機、壓路機、挖掘機、平地機等施工機械時應遵守下列規(guī)定：7.1、必須先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險部位的安全防護。7.2、行進中必須疏導交通。通過便橋時，必須經(jīng)施工技術(shù)負責人批準，確認安全

19、后方可通過。穿行社會道路時必須遵守交通規(guī)則。8、指揮、引導施工機械作業(yè)時，作業(yè)人員不得倒退行走。9、施工機械轉(zhuǎn)移過程中，需在道路上墊木板等物時，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機械通過。10、人機配合作業(yè)時，應與移動機械保持8米以上的安全距離。五、支搭臨建作業(yè)1、支搭臨建設施必須按照安全技術(shù)交底作業(yè)。2、支搭臨建設施作業(yè)中應設人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。3、支搭臨時設施（輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等）時應遵守如下規(guī)定：3.1、安裝立柱、板墻和屋架（梁）時必須做好臨時支撐，聯(lián)接件應齊全，聯(lián)接螺栓應牢固。3.2、安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時，必須使用臨時支架和馬登。3.3、傳遞

20、構(gòu)件時必須上下呼應、待上方、（下方）人員接穩(wěn)后方可松手。嚴禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。4、嚴禁在高壓線下搭設臨建設施。臨建設施應遠離危險建筑物，避開在放建筑物、溝槽（坑）等。5、支搭圍擋作業(yè)，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)接牢固。在有社會車輛通行地段作業(yè)時，必須設專人疏導交通。6、暫停作業(yè)時，必須檢查已支搭的臨建設施，確認穩(wěn)固后方離開現(xiàn)場。 2.3-3 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、腳手架搭設標準：橫平豎直、連接牢固、底腳著實、層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全。2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。3、架子工必須嚴格按規(guī)程的要

21、求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、搭設鋼管腳手架應選用外徑48毫米，壁厚3.5毫米的A3鋼管，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米，綁扎腳手架的鉛絲不得細于16號，并應雙股并聯(lián)四角捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間隔四步一道隔籬笆，腳手架應設置“之”

22、字形的上人斜道，斜道應有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條間距不得大于30厘米。9、鋼筋腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應增設縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔67根立桿應設剪刀撐，剪刀撐與地在的角度為4560度，腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米設置拉接點，采用剛性連接用鋼管或鋼筋與主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定。11、設置的立桿應等距，縱向間距不得大于：鋼管腳手架1.8米, 毛竹腳手架1.5米。腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應滿鋪，不得有

23、空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道，腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要，必須斷開的，應征得現(xiàn)場技術(shù)負責人的許可，并應采取相應的技術(shù)加固措施。13、腳手架主要桿件的接長必須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿、相交時，應先綁兩根，再綁三根，不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂：里桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的

24、外側(cè)，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿; 頂排腳手架密目網(wǎng)外必須腳手片豎向圍護加固。15、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張設安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。16、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應設防護棚，防護棚上部設一道腳手片隔離，高層建筑應增設隔離層。17、操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規(guī)程要求搭設：操作面寬不能小于1.2米,支柱間距不能大于1.5米,外側(cè)設防護欄桿,踢腳桿,操作平臺應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。18、鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。19、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離

25、，采取必要的安全防護措施。20、腳手架每平方米的施工荷載：承重架3KN/，裝飾架2 KN/，升降狀態(tài)0.5 KN/。不準超載，腳手架上的垃圾物、雜物必須經(jīng)常清理。21、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。22、腳下架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。23、拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應向下傳遞或用繩吊下

26、，禁止往下拋擲。 2.3-4 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砌磚1、腳手架上均布荷載不得超過3000Nm2，堆磚不得超過單行側(cè)放三層。2、操作者應站在腳手板上，不準在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站立。3、工具應放置穩(wěn)妥，砍磚應向墻面，不準向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。4、每天砌磚的高度不宜超過2.4m。5、砌實心磚墻，不準在下列部位留腳手眼：半磚墻；磚過梁上方與地梁成60角的三角形范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；梁與梁墊下及其左右各0.5m范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)18cm（1/4磚）轉(zhuǎn)角處43cm（7/4磚）范圍內(nèi)。6、砌筑拱體，在殼面未合攏前及養(yǎng)護期間內(nèi)，拱頂上不準堆物或上人；拆拱模應先將拱模緩降5cm左右，檢

27、查確認無塌落危險后，再拆模胎支架。7、吊裝大型砌塊就位時，禁止在外墻邊緣探身推、拉砌塊。8、砌墻拉線，可在磚縫上釘釘子，垂線所掛的垂球（吊線砣）或磚塊，必須栓掛牢固，防止墜落傷人。9、砌墻時不準用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應站在腳手架上，在深坑、基槽內(nèi)砌筑時，上下應設跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌體或固壁支撐上下。10、用水濕磚應在地面進行，坑槽邊及腳手架上不準大量用水濕沖。二、掛瓦1、在坡度大于25的屋面上作業(yè)，必須使用有牢固掛鉤的板梯，并將安全帶掛在安全繩上。2、掛瓦，應兩坡間同時對稱進行，往屋面上瓦，應隨掛隨上，分散堆放，放置穩(wěn)妥。3、屋面無坐板時，應鋪設安全通道，不準在桁條、瓦條上走

28、動和停留，單人負重不超過20公斤。4、在沿口掛瓦時，必須做好防護措施后進行掛瓦。5、鋪設石棉瓦、纖維瓦、玻璃鋼瓦時，要順壓順鋪，不準在鋪設好的瓦面上行走，釘鉤螺栓由下向上串掛時，安裝人員可栓掛安全帶在檀條上，防止傾斜墜落。大風天氣運瓦時，不要頂風和順風，要側(cè)風向用手運。 2.3-5 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手不得有探頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作3、機械噴灰噴涂應戴防

29、護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)；噴涂機械設備壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。4、輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。 2.3-6 木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、模板的配制與安裝1、模板的支承件應符合設計質(zhì)量標準，如有嚴重腐蝕、彎曲、裂痕的嚴禁使用，承受模板的頂撐、扣件應有足夠的強度。2、地面以下支模時，應認真檢查土方邊坡的穩(wěn)

30、固情況，遇有裂痕或塌方等危險的地方，應采取安全加固措施，坑槽的邊緣1m內(nèi)不準堆放材料，向坑槽內(nèi)運送材料時，要使用溜槽或繩索向下放料，嚴禁向坑槽內(nèi)亂扔材料。3、安裝鋼模板，遇U形卡孔錯位時，應調(diào)節(jié)或更換模板，不能死錘硬撬U形卡，以免U形卡飛擊傷人，但裝模板時，要加設臨時固定支撐，防止模板傾倒。4、柱模板的安裝，高度在4m以下，宜分塊拼裝，安裝時從一頭推起，中途用頂撐接力定位，并用臨時支撐加固穩(wěn)定，不得將大塊模板系在柱鋼筋上。在模板未加固時、臨時支撐不得拆除、松掉。5、柱模采用吊裝時，應采用吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭代替，當模板未支撐穩(wěn)定時，不得松動吊鉤。6、墻模板校正時，不得將臨時支撐全部松掉

31、，調(diào)整后，應及時拆換臨時支撐，以保證模板的穩(wěn)定，墻模對拉螺栓的螺帽應擰緊，以免受力后螺帽崩出傷人。7、樓層模板安裝，模板與承重地面要平整堅實，支底層樓蓋板，宜先作好地面或墊層后再支模。復層樓板支模，大柱一般應安裝在一條豎向中心線上，否則應采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下面支撐結(jié)構(gòu)上，在已拆除模板的樓面上支撐，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。8、模板的支柱選用長料，同一柱的聯(lián)結(jié)接頭不宜超過2個。9、支按圈梁、涼臺、挑緣雨棚模板時，不得將模板支承件支搭在門框上，模板及支撐件與腳手架分割開，不能分開時，必須采取加固措施，嚴禁模板支承件與井架、有動荷載的腳手架、操作平臺連接成一片。10、支模過程中，

32、如遇中途停歇，應將已就位的模板或支承聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得有空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，嚴禁上人。11、平臺模板的預留孔洞，必須設維護欄桿，模板拆除后孔洞，應隨時將洞口封好。12、拆除模板，一般應兩人以上協(xié)同操作，大型拆除，要有專人監(jiān)護，拆下的模板及支承件要有人接應拿穩(wěn)，并放在平整的地方，嚴禁隨意拋擲，禁止其他人員進入作業(yè)區(qū)。13、拆除頂板時，其支柱應向外拆除，當模板拆至最后一道支撐時，操作人員應在板外用長撬棍拆除，嚴禁在支模前拆除，以免模板脫落傷人。14、在高處拆除模板時，禁止站在模板或支、拉桿上作業(yè)和利用支、拉桿攀登上下。15、拆模板時，禁止猛撬硬砸或大面積撬落后拉倒。要一次拆完，不得留下松動和

33、懸掛的模板。16、拆下的模板、木方等應邊拆邊清理，有釘子的應拔除或打倒，運至指定地點。17、拆除大模板時，在起重工綁好繩索，掛好吊鉤并使吊索受力后，再拆支撐和橫豎連桿，卸下U型卡及插銷，用木錘敲擊板體使之脫離砼。二、木結(jié)構(gòu)安裝1、安裝木結(jié)構(gòu)時，在各部位未固定前，不準從起重鉤上卸上繩扣。2、禁止站在沒有固定支撐的里腳手架上進行木結(jié)構(gòu)安裝，禁止站在墻上進行屋架的安裝工作。3、安裝樓板梁、木楞、天棚隔層時，須用里腳手架進行，必須鋪設寬度不少于0.7m的臨時走道，并根據(jù)需要架設平臺。4、安裝二層樓以上外墻窗扇，應站在外腳手架進行，如無外架，應掛好安全帶。窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5、木屋架，一般應采

34、用在地面拼裝后吊裝，吊裝就位后，應及時安裝屋檀、拉桿或臨時支撐。吊裝繩索良好，綁扎要牢固。6、在坡度屋面施工時，必須設有高出檐口1.5m的護身圍欄或安全網(wǎng)，在不超過1:2陡坡屋面上操作時，應設置防滑梯并系好安全帶，不準在屋面上堆積材料，工作中所用的材料應用橫木擋住。7、屋面安裝石棉瓦，應先在屋面下弦掛好安全網(wǎng)，安裝及緊固螺絲應站在活動掛梯上進行，掛好安全帶，禁止在石棉瓦上行走。8、高空拆除時，操作人員應掛安全帶，拆除扣件、材料不得向下亂丟，應用繩索溜好，拆除現(xiàn)場應設置圍欄，安全標志，必要時應設專人監(jiān)護。2.3-7 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整

35、，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、使用冷拉卷揚機拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋區(qū)域必須進行圍擋，區(qū)域內(nèi)禁止行人。使用鋼筋調(diào)直機的，按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須

36、搭設腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或使用馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前面應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人

37、和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的7080，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。16、機械運轉(zhuǎn)正常方

38、準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。2

39、4、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。25、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。27、鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。28、焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。29、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。30、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

40、31、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 2.3-8 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽或串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各

41、處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動棒或平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關(guān)。 2.3-9 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡患有皮膚病、支氣管病、眼病和對瀝青過敏的人及孕婦均不得參加瀝青作業(yè)。2、裝卸、熬制、運送和接觸瀝青作業(yè)的人員，作業(yè)時，應將褲腳、袖口扎好，脖子上圍系毛巾，手腳及皮膚不得直接接觸瀝青。3、瀝青鍋的邊緣與煙囪的距離要大于0.8M，兩鍋間距應大于2M，火口與鍋邊，應有高0.7M的隔離設施。4、往鍋里填料前應將鍋中積水、雜物清除后再填料點火。嚴禁烈火空鍋投放瀝青。5、在熬制過程中填料時，塊料應漫漫放入，不準擲拋。熬油量不

42、得超過鍋容量的34，下班時要熄火，并閉爐火。6、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋、氣眼全部打開，用鐵棒穿通后，方準烘烤。并要經(jīng)常疏通放油孔和氣孔，嚴禁火焰與油直接接觸。7、熬瀝青應隨時注意溫度變化，瀝青脫水后，應慢火升溫，當熬制由冒白煙轉(zhuǎn)為濃黃煙時，應立即停火。8、鍋內(nèi)瀝青著火后，應立即用鐵蓋蓋上鍋，停止鼓風，封爐門、熄爐火，用于砂濕麻袋滅火。嚴禁用澆水的辦法滅火。9、配制冷底子油，下料應分批、少量并緩慢不停的攪拌，油量不得超過鍋容量的12，油溫不得超過80攝氏度，并嚴禁煙火。10、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不準用錫焊制作。盛油量不得超過容器的45。11、人工運油時，繩具要牢固，道路平坦；垂直提升時，

43、機具和索具要穩(wěn)固牢靠，吊運下方10M范圍不準站人或通行。12、屋面作業(yè)、臨邊要設1M高的圍欄；進行倒退作業(yè)時，設專人監(jiān)護。鋪卷材時，盡量站居上風向。13、在立面做絕熱防水層，高度超過1.5M，應搭設符合安全要求的腳手架，禁止在高凳或單跳上作業(yè)。14、在基坑或地下室作業(yè)，按指定的通道行走，在地下室或容器內(nèi)的進行涂刷作業(yè)時，應定時輪換間歇作業(yè)，并采取通風換氣，專人監(jiān)護的措施。15、露天刷冷底油作業(yè)，應掌握風向，絕對禁止在下風向操作，吸煙或有明火。 2.3-10 電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、配備的絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關(guān)

44、電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4、有人觸電立即切斷電源進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時應將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。7、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10、現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班

45、不準超越遮欄和從事修理工作。11、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。12、登桿前桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。13、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。14、桿上緊線應側(cè)向操作并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方

46、不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。16、架線時在線路的每23公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。17、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。18變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。接地線

47、應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。20、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。21、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。22、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。23、照明開關(guān)、燈口及

48、插座等，應正確接入火線及零線。 2.3-11 通風工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作用火時應清除周圍易燃物，配足消防器材，應由專人看火和防火設施。2、下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理并堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。3、操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。4、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。5、在風管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。6、人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業(yè)，兩

49、人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調(diào)一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。7、搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。8、安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。9、樓板洞口安裝風管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。10、在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操

50、作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。11、吊頂內(nèi)安裝風管，必須在龍骨上鋪設腳手架，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。 2.3-12 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。2、現(xiàn)場使用的電焊機應設可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在

51、帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。9、更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10、消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。12、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套

52、、口罩，將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。14、雷雨時，應停止露天焊接。15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。2.3-13 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割

53、工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動； 7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴禁單人肩扛氣瓶，禁止用滾動方式搬運，嚴禁用鋼絲繩或電磁設備、鏈條吊運鋼絲繩。10、嚴禁用氧氣吹掃物件，衣服等或用

54、作試壓和氣動工具的氣源。11、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。12、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。13、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。14、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。15、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。16、壓力表及安全閥應定期校驗。17、乙炔氣瓶儲存、搬運、使用時嚴禁臥放，對已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙炔氣瓶不應放在橡膠等絕緣體上。18、氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓

55、力不小于0.147mpa（1.5kg/cm2），乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力，按表規(guī)定：表環(huán)境溫度001515202540剩余壓力mpa（kgcm2）0.049（0.5）0.098（1）0.195（2）0.294（3）2.3-14 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止露天作業(yè)。4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開

56、關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。二、塔式起重機1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設，必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）長負責統(tǒng)一指揮下進行并要