TLMZ1616龍門高速鉆床協(xié)議

1、 山東泰格斯精密機(jī)器有限公司 Targus CNC Machine Co.,LTDTLMZ2020龍門高速數(shù)控鉆床 技 術(shù) 協(xié) 議山東泰格斯精密機(jī)器有限公司山東泰格斯精密機(jī)器有限公司位于濟(jì)南市經(jīng)十西路5999號(hào)西臨，是一家依托美國，臺(tái)灣等同行技術(shù)基礎(chǔ)上建立的集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、制造于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司多年來一直致力于數(shù)控技術(shù)的研發(fā)與制造，憑借先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，液壓技術(shù)為濟(jì)南數(shù)控機(jī)械行業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。山東泰格斯精密機(jī)器有限公司專業(yè)從事數(shù)控鉆、沖、銑及其它光機(jī)電一體化數(shù)控成套加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和銷售。公司主導(dǎo)產(chǎn)品主要包數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床和大型板材類數(shù)控成套加工設(shè)備。廣

2、泛應(yīng)用于風(fēng)能發(fā)電設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、中央制冷、汽車、石化、換熱器、工程機(jī)械等行業(yè)。公司的數(shù)控鉆床、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、汽車配件加工設(shè)備在國內(nèi)外具有很大的影響力。山東泰格斯精密機(jī)器有限公司秉承“市場是企業(yè)的生命，而質(zhì)量是市場的生命，高效嚴(yán)格的管理以及先進(jìn)的技術(shù)是質(zhì)量的生命”的宗旨。因此我們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量、科技含量及細(xì)節(jié)上狠下功夫。公司先后引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)的現(xiàn)代化管理理念和體系，使銷售、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)建立完善的監(jiān)督控制體系，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工作效率，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、精密性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速可持續(xù)發(fā)展。 山東泰格斯精密機(jī)器有限公司以“踏踏實(shí)實(shí)做人，兢兢業(yè)業(yè)做事”為綱，以一流技術(shù)、 一流品質(zhì)

3、、一流服務(wù)為公司的追求，以造中國最好的數(shù)控機(jī)器為目標(biāo)。追求品質(zhì)，誠心誠意做事是每一位泰格斯人的追求，愿為各界朋友提供滿意的服務(wù)。聯(lián)系人：江崇杰郵箱：841972003 傳真網(wǎng)址：http/:地址：濟(jì)南市經(jīng)十西路5999號(hào)西臨 郵編：250117一、 機(jī)床性能描述。（鉆孔，銑，攻絲等）泰格斯公司生產(chǎn)的TLMZ2020數(shù)控鉆床為龍門移動(dòng)式鉆床，是一款經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的數(shù)控龍門鉆床。泰格斯公司生產(chǎn)的TLMZ2020數(shù)控鉆床使用西門子數(shù)控系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率。泰格斯公司生產(chǎn)的TLMZ2020數(shù)控鉆床采用三向控制（X龍門縱向移動(dòng)、Y鉆孔系統(tǒng)橫向移動(dòng)控制

4、、Z滑枕升降移動(dòng)）。泰格斯公司生產(chǎn)的TLMZ2020數(shù)控鉆床特別優(yōu)化設(shè)計(jì)了垂直工作臺(tái)鉆孔,數(shù)控系統(tǒng)，廣泛適用于金屬鉆削機(jī)械加工領(lǐng)域如法蘭、換熱器、管板件的加工，可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，加工過程數(shù)控，操作十分方便。二、 TLMZ2020數(shù)控鉆床主要規(guī)格與參數(shù)：參數(shù)名稱項(xiàng)目參數(shù)值最大加工范圍長 X 寬2200 X 2200最大加工厚度250龍門夸距2200工作臺(tái)（長 X 寬）2200 X 2200最大承重15TT型槽尺寸/距離28mm/250mm動(dòng)力頭部分個(gè)數(shù)1錐度BT40最大鉆孔直徑35mm最大鉆孔深度250mm但深度/直徑7轉(zhuǎn)速范圍5-4000rpm/min

5、主軸電機(jī)功率7.5KW端面到工作臺(tái)距離200-700mm龍門縱向移動(dòng)（X軸）最大行程2200移動(dòng)速度8m/min伺服電機(jī)功率/扭矩3KW /28.4Nm主軸橫向移動(dòng)（Y軸）最大間距2300mm移動(dòng)速度8m/min電機(jī)功率/扭矩3KW/28.4Nm主軸垂直進(jìn)給（Z軸）行程600mm進(jìn)給速度6m/min電機(jī)功率/扭矩3KW/28.4Nm定位精度X軸0.03mmY軸0.03mmZ軸0.03mm重復(fù)定位精度X軸0.03mmY軸0.03mmZ軸0.02mm液壓系統(tǒng)及高壓內(nèi)冷水系統(tǒng)液壓：壓力/流量/功率7MPa;25L/min;3.75KW 水壓：壓力/流量/功率2MPa;60L/min;7.5KW排屑和

6、外冷排屑器形式鏈板式數(shù)量1排屑速度1m/min排屑器功率0.75KW 外冷水泵功率/流量2.2KW/40L/min自動(dòng)潤滑系統(tǒng)潤滑壓力2.5MPa潤滑點(diǎn)注油量0.12mL/次注油周期3-10min電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)西門子808D數(shù)控軸數(shù)4+1功率與重量總功率25KW總重約20t（預(yù)計(jì)會(huì)提高20%）外形尺寸長 X 寬 X 高5250 X 4550 X 3160三機(jī)床主要配置及外購件清單序號(hào)名 稱規(guī) 格 與 型 號(hào)數(shù)量制造商1推力角接觸球軸承50×100 2組NTN2推力角接觸球軸承40×72 3組NTN3推力角接觸球軸承40×72 1組NTN4直線導(dǎo)軌-X軸45 1套

7、TBI5直線導(dǎo)軌-Y軸45 1套TBI6直線導(dǎo)軌-Z軸45 1套TBI7滾珠絲杠-X軸4010 2根HIWIN8滾珠絲杠-Y軸5010 1根HIWIN9滾珠絲杠-Z軸5010 1根HIWIN10數(shù)控系統(tǒng)SIEMENSE 808D1套西門子11主軸系統(tǒng)BT401套臺(tái)灣建春注：根據(jù)供貨周期，在不影響機(jī)床性能的情況下，制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。四機(jī)床主要隨機(jī)附件清單1.隨機(jī)附件序號(hào)名 稱規(guī) 格 與 型 號(hào)數(shù) 量制造商1螺栓01301按工作臺(tái)配置本廠2地鉚16-303地鉚蓋16-3024螺母M24；5地腳螺栓M24×506墊圈247拉釘LDA-50BT2件國產(chǎn)2.隨機(jī)文件序號(hào)名稱數(shù)量備

8、注1使用說明書（機(jī)械部分）1份2使用說明書（電氣部分）1份3裝箱單1份4合格證1份5維修配件目錄1份6SIEMENS 808D診斷手冊(cè)1份7SIEMENS 808D操作手冊(cè)1份8SIEMENS 808D編程手冊(cè)1份五機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 808D序號(hào)功能說明備注硬件配置1控制軸數(shù)4軸（包括主軸）標(biāo)配2軸名稱X、Y、Z、SP標(biāo)配3數(shù)控系統(tǒng)PPU240，集成8.4”彩色顯示器標(biāo)配4以太網(wǎng)接口標(biāo)配5USB口2x USB 2.0標(biāo)配6PLC程序內(nèi)裝SIMATIC S7-200標(biāo)配7PLC功能最多4096個(gè)標(biāo)志、128個(gè)計(jì)時(shí)器、64個(gè)計(jì)數(shù)器標(biāo)配8PLC外設(shè)模塊PP72/48D

9、PN標(biāo)配9CF卡接口1個(gè)標(biāo)配101MB用戶內(nèi)存（RAM）用于存儲(chǔ)零件數(shù)控加工程序標(biāo)配軸功能1最小脈沖當(dāng)量直線軸0.001 mm標(biāo)配2進(jìn)給倍率0120%標(biāo)配3旋轉(zhuǎn)軸，連續(xù)運(yùn)動(dòng)標(biāo)配4帶加加速限制的加速運(yùn)動(dòng)標(biāo)配5可編程加速標(biāo)配6跟隨模式標(biāo)配7測(cè)量系統(tǒng)1和2可選擇標(biāo)配8插補(bǔ)進(jìn)給率標(biāo)配9用于倒圓和倒角的獨(dú)立路徑進(jìn)給標(biāo)配10固定點(diǎn)停止標(biāo)配主軸功能1最小脈沖當(dāng)量旋轉(zhuǎn)軸0.001°標(biāo)配2數(shù)字主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)配3主軸倍率50120%標(biāo)配4自動(dòng)選擇傳動(dòng)級(jí)標(biāo)配5主軸轉(zhuǎn)速限制標(biāo)配6恒定切削速度標(biāo)配7通過PLC的主軸控制標(biāo)配8螺紋切入和退出路徑可編程標(biāo)配9使用恒定或可變螺距的螺紋切削標(biāo)配插補(bǔ)功能1直線插補(bǔ)軸數(shù)量2軸

10、標(biāo)配2經(jīng)過中心點(diǎn)和終點(diǎn)的圓標(biāo)配3經(jīng)過插補(bǔ)點(diǎn)的圓標(biāo)配4螺旋線插補(bǔ)標(biāo)配5可編程倒圓間隙的連續(xù)路徑方式標(biāo)配編程1編程語言DIN66025及高級(jí)語言擴(kuò)展標(biāo)配2從主程序和子程序中調(diào)用主程序標(biāo)配3子程序級(jí)的最大數(shù)量11級(jí)標(biāo)配4中斷子程序的最大數(shù)量4個(gè)標(biāo)配5跳轉(zhuǎn)程序段的級(jí)數(shù)2級(jí)標(biāo)配6公制/英制尺寸切換標(biāo)配7反比時(shí)間進(jìn)給標(biāo)配8動(dòng)態(tài)預(yù)處理存儲(chǔ)器（FIFO）標(biāo)配9框架概念標(biāo)配10程序預(yù)處理標(biāo)配11可設(shè)置的用戶變量標(biāo)配12讀/寫系統(tǒng)變量標(biāo)配13間接編程標(biāo)配14程序跳轉(zhuǎn)和分級(jí)標(biāo)配15算術(shù)和三角函數(shù)標(biāo)配16比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算標(biāo)配17宏技術(shù)標(biāo)配18字符串功能標(biāo)配19可設(shè)置零點(diǎn)/工件偏移標(biāo)配操作方式1AUTOMATIC自動(dòng)

11、包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段等標(biāo)配2JOG（手動(dòng)）包括REF方式、增量方式（x1、x10、x100）標(biāo)配3MDA手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配4JOG REF手動(dòng)返回參考點(diǎn)標(biāo)配5手輪操作標(biāo)配顯示功能1工件實(shí)際值系統(tǒng)標(biāo)配2CNC程序信息標(biāo)配3編程、報(bào)警和機(jī)床數(shù)據(jù)的在線幫助標(biāo)配4屏幕明暗調(diào)節(jié)標(biāo)配5操作軟件語言中、英文標(biāo)配監(jiān)控功能1工作區(qū)域限制標(biāo)配2限位開關(guān)監(jiān)控軟件限位開關(guān)標(biāo)配3位置監(jiān)控標(biāo)配4停機(jī)（零速）監(jiān)控標(biāo)配5輪廓監(jiān)控標(biāo)配補(bǔ)償1反向間隙補(bǔ)償標(biāo)配2絲杠螺距誤差補(bǔ)償標(biāo)配六、主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)。1機(jī)床的主要組成部分。本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、滑枕和伺服部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數(shù)控部分、液

12、壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排削部分、防護(hù)部分等組成。2結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。（防共振設(shè)計(jì)）整機(jī)采用龍門移動(dòng)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)固定。工作臺(tái)在床身上作向移動(dòng)；鉆頭系統(tǒng)在橫梁上做Y向移動(dòng)；主軸與滑枕在滑座上作Z向移動(dòng)。立柱軸組件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分別采用雙缸液壓自動(dòng)平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的可靠性，液壓缸位置靠近升降導(dǎo)軌，不會(huì)對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床整體的剛性。、鉆孔時(shí)液壓防振動(dòng)系統(tǒng)（專利號(hào)：.）3大件主要大件如龍門、床身、滑枕、橫梁、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，如龍

13、門中間布置有對(duì)連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置。滑枕內(nèi)腔也布置有縱橫交錯(cuò)筋板等；龍門采用高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。橫梁、滑枕等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整機(jī)外型美觀。4主傳動(dòng)（） TLMZ2020數(shù)控鉆床采用臺(tái)灣原產(chǎn)的內(nèi)出水型主軸。主軸傳動(dòng)鏈短，具有最佳的主軸精度，特別適用于鉆孔。其主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低、使用壽命更長。（） 主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠，維護(hù)方便。（） 鎖刀機(jī)構(gòu)

14、：主軸安裝有自動(dòng)氣動(dòng)鎖刀機(jī)構(gòu)，刀具夾緊力大，換刀快速，確保松夾刀安全、可靠。（） TLMZ2020數(shù)控鉆床主軸保護(hù)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，主軸本體采用特殊合金鋼制造，配備西門子數(shù)控馬達(dá)，確保最大的輸出扭力，為防止主軸熱變形，主軸軸承內(nèi)部由潤滑油脂潤滑，確保主軸長期運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度。（） 為適合工廠深鉆孔需求，TLMZ2020數(shù)控鉆床主軸加裝了內(nèi)出水系統(tǒng)，高強(qiáng)水壓使鉆孔能得到更好的光潔度，同時(shí)清除鉆孔產(chǎn)生的鐵削?？紤]到高壓水的飛濺問題，TLMZ2020數(shù)控鉆床在鉆頭下端還設(shè)計(jì)了防水飛濺防護(hù)罩。5支撐與導(dǎo)軌1、Y，Z向采用寬型超重直線滾柱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度和運(yùn)行精度高，承載能力強(qiáng)

15、,該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，性能優(yōu)越。承載能力大，能承受強(qiáng)力重切削，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好，使用壽命長。 2、 Z向滑枕精度高, 承載能力強(qiáng)，最大行程到500mm。6三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 當(dāng)Z軸工進(jìn)運(yùn)行時(shí)，X軸，與Y軸全部采用自鎖功能，大大提高了機(jī)器精度和整機(jī)的穩(wěn)定和安全性能。鉆孔時(shí)Z軸只做上下運(yùn)行，很好的消除了由于龍門剛性不足對(duì)精度產(chǎn)生的誤差。7 潤滑系統(tǒng)主軸軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑，自動(dòng)巡環(huán)油冷卻系統(tǒng)。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤滑。8 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)主要用于升降液壓平衡時(shí)提供動(dòng)力。液壓元器件均采用進(jìn)口高質(zhì)量產(chǎn)品，保證液

16、壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。升降部件的液壓平衡由蓄能器與平衡回路不受其它動(dòng)力回路的影響，工作穩(wěn)定可靠。9顯示系統(tǒng)采用西門子8.4TFT液晶顯示，顯示性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便。10安全防護(hù)（）向?qū)к壊捎蒙炜s防護(hù)罩伸縮防護(hù)，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和使用壽命。（）主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠。（）配置機(jī)床工作照明燈。（）所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。 （5 ）全防護(hù)式工作臺(tái)防護(hù)罩。 12 冷卻系統(tǒng) ( 1 ) 外箱式冷卻水箱,臺(tái)灣高強(qiáng)度水泵。 13. 排削系統(tǒng) TLMZ2020數(shù)控鉆床采用的是自動(dòng)螺旋和鏈?zhǔn)?/p>

17、自動(dòng)排削的優(yōu)化排削方法。七、主要控制部分性能特點(diǎn)。1、Y、三向進(jìn)給使用西門子系統(tǒng)和西門子全數(shù)字大功率伺服電機(jī)分別進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有X、Y、Z向三軸連動(dòng)，數(shù)控軸分辨率0.01mm，性能先進(jìn)、工作可靠、操作方便。2、Y、向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)、工作進(jìn)給和微量進(jìn)給轉(zhuǎn)換，操作方便。 3、具備反向間隙、螺距誤差、刀具半徑長度、測(cè)量系統(tǒng)誤差等多種補(bǔ)償功能。4、操作界面具有中、英文顯示功能，DIN標(biāo)準(zhǔn)鍵盤。5、具備伺服系統(tǒng)過載保護(hù)及報(bào)警裝置。6、具備機(jī)械斷電保護(hù)裝置。7、機(jī)床電柜內(nèi)配有空調(diào)裝置。詳情請(qǐng)見西門子資料手冊(cè)：八、機(jī)床工作環(huán)境（）電源：±10%，50HZ±，三相交流。（

18、）環(huán)境溫度：-15°°。（）相對(duì)濕度：，無凝露。（）無有害氣體、液體、粉塵和無強(qiáng)烈震源的環(huán)境。（）海拔范圍：小于。九、隨機(jī)文件使用說明書（機(jī)械部分）份。（包括機(jī)床使用說明、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、調(diào)整、主要零部件裝配示意圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖及明細(xì)表、軸承位置圖及明細(xì)表、易損件圖、液壓系統(tǒng)原理與裝配圖等。）十、安裝與操作附件：請(qǐng)看出廠說明書及裝箱單。序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量備注1 工具箱 12固定扳手50mm13開口扳手8mm-10mm14開口扳手12mm-14mm15開口扳手17mm-19mm16開口梅花扳手41mm17開口梅花扳手13mm18內(nèi)六角扳手15mm-10mm19活動(dòng)扳手300mm*30mm110黃油槍200mI111油壺200mI113“+”字螺絲刀117“”字螺絲刀1特別附件機(jī)型名稱套十一、標(biāo)準(zhǔn)配備清單。序號(hào)名稱1主軸電機(jī)2進(jìn)給伺服電機(jī)3控制系統(tǒng)（含光柵尺）4主軸齒輪及冷卻系統(tǒng)5滾珠絲桿臺(tái)灣上銀6數(shù)控裝置7雙油壓缸輔助配重系統(tǒng)8X軸螺桿防震支撐裝置9無頂全防護(hù)罩10機(jī)床獨(dú)立變壓低壓工作燈11三色警示燈12高壓吹氣清潔裝置13外箱式切削液系統(tǒng)14電器箱裝置15鏈?zhǔn)借F削輸送器16西門子維修手冊(cè)及控制電路資料十二、安裝調(diào)試與培訓(xùn)（）安裝調(diào)試：由供貨方派人到買方進(jìn)行安裝調(diào)試，買方負(fù)責(zé)機(jī)