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1、基坑護坡工程項目施工方案擬建北京×工程項目,位于北京市××區(qū),東臨××路,南臨××。本工程項目A、B、E 座地上××層, C1、C2、C3 座地上×層,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。 4 層框架結(jié)構(gòu)綜合樓,均設2 層地下室。自然地面標高為 36.30 米,±0.00 標高為 37.50 米,基礎埋深約 6.00 米。因施工現(xiàn)場狹窄,為保證周邊建 ( 構(gòu)) 筑物的安全和基礎施工的順利進行,須對基坑進行有效支護。本場地工程項目地質(zhì)性質(zhì)詳見工程項目地質(zhì)勘察報告2、基坑護坡設計方案2.1設計依據(jù)1 、北京
2、市××勘察院提供的本場區(qū) 工程項目地質(zhì)勘察報告32、體重度統(tǒng)一取為r=20kNm。3、地面超載按一般情況,考慮為q:20kNm3。4、設計與計算遵循國家及北京市有關規(guī)范,主要有:建筑地基基礎設計規(guī)范(GB500072002)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500102002)建筑基坑支護技術規(guī)程(Jql20 99)2.2設計方案根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗,結(jié)合類似工程項目實際情況,綜合考慮技術安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡,共 4 排土釘,從上至下長度依次為5 米、6 米、5 米、4 米,錨筋 116,四排錨筋 1 18,間距依次為 1.4 米、 1.3 米
3、、 1.3 米、 1.4 米,水平間距 1.4 米,西側(cè)、北側(cè)、東南角按 1:0.5 放坡,共 4 排土釘,從上至下長度依次為 5 米、 5 米、 5 米、 4 米,錨筋 116,間距依次為 1.4 米、 3 米、 3 米、 1.4 米,水平間距 1.4 米。以上設計土釘傾角均為5° 10°。橫壓筋2014 通長,豎壓筋2014L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架型焊接。土釘成孔直徑 100mm鋼筋網(wǎng)片 06200×200,現(xiàn)場綁扎或焊接而成,面層噴射混凝土 C20,厚度 6080mm。本工程項目采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術負
4、責人作出凋整。A 座西側(cè)化糞池采用護坡樁, 樁數(shù) 14 根,樁長 12 米,樁徑 600mm,砼強度 C20,樁間距 1 米,樁頂梁 600mm×400mm,樁間掛鋼板網(wǎng)噴砼?;S池底作一排預應力錨桿,錨桿長 8 米,水平間距 1 米,外設槽鋼,螺栓連接。護坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井 4 眼,井深 17 米,管井直徑600mm,濾管直徑 400mm,濾料0.5 1.0cm。2.3施工準備2.3.1組織結(jié)構(gòu) ( 見下圖 )2.3.2勞動力計劃工種電工電焊鋼筋機械力工工工工人數(shù)1244302.4 施工程項目序現(xiàn)場三通一平測放開挖上口線地方按要求步挖定孔位土釘
5、施工修坡鋪掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土下步開挖護坡。本工程項目土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖 2 米,以下一般分段11.5 米一步,開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術人員決下。機械挖土應正對坡面進行,凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi) 10 米范圍為錨作業(yè)區(qū),應嚴格拔照交底分層開挖杜絕超挖。 2.5 質(zhì)量控制2.5.1 成孔( 1)孔位允許偏差± 100mm( 2)孔深允許偏差± 50mm( 3)孔徑不允許負偏差。( 4)孔內(nèi)渣土應清理干凈。( 5)遇地下障礙
6、打不到設計深度應及時上報, 經(jīng)技術人員會同總包、監(jiān)理研究就變更后再施工。2.5.2 注漿(1) 采用二次注漿法。(2) 汪漿術用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于 0.4MPao(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5 ,水泥普 425Ro2.5.3制錨(1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統(tǒng)一為80mm(2) 錨桿全長每 2 米加焊支架。(3) 錨桿外露段嚴禁懸掛重物。2.5.噴射混凝土(1) 面層噴射 C20砼,厚不小于 6cm.(2) 鋼筋網(wǎng)片 ( 6200×200,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應不小于 200mm。(3) 橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。2.5.5鋼筋籠制
7、作與吊放(1) 鋼筋籠白勺制作a 鋼筋進貨時,必須隨車附有質(zhì)量報單, 并應進行二次材質(zhì)檢查。b 鋼筋籠制作嚴格按照設計要求及規(guī)范要求進行,c鋼筋籠制作允許偏差為,主筋間距偏差± 10nml,箍筋間距或螺旋筋間距偏差±20n11n,鋼筋籠直徑偏差±10n11n,鋼筋籠長度偏差±50n 計 u,成型后的鋼筋籠應分段加焊混凝土保護墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。(2) 鋼筋籠的吊放該十程鋼筋籠長度為 12.00 米,故在鋼筋籠制作時加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時應準碥計算好起吊點,防上起的鋼筋籠彎曲、變形。2.5.6滯水處理(1)
8、 設囂排水管 D(2) 設排水溝,挖集水坑,集水外排。2.5.7質(zhì)量保證措施(1) 孔位放線定位后, 必須同質(zhì)檢人員、 監(jiān)理人員進行孔位復核。(2) 鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度,以保證 510 度。(3) 采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。(4) 詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。(5) 鉆孔過程中, 遇滯水易塌孔孔段, 采取干水泥護。 若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。(6) 嚴把鋼筋進料關, 保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材, 并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查, 錨筋放到位后,
9、還應做鋼筋隱檢, 并認真填寫隱檢記錄。(7) 混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材 ( 水泥、砂、石、外加劑 ) 試驗報告,現(xiàn)場施工時每2預留組砼試塊 (100 ×100×200m100) ,并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護。(8) 錨桿注漿后,必須在較長時間 (2 小時內(nèi) ) 內(nèi)進行二次補漿,以確保注漿滿實。(9) 冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋(10) 做好并收集、 整理好各種施工原始記錄, 質(zhì)量檢查記錄、 設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。2.5.8質(zhì)量管理體系(1) 建立由項目負責人領導控
10、制、技術質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部工程項目及各道工序中。(2) 在施工過程中設專職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進行自檢互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。(3) 各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責任(4) 嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。(5) 定期召開質(zhì)量會議,嚴格質(zhì)量管理。2.6體制總包配合(1) 現(xiàn)場三通一平。(2) 制錨場地固定,不得隨意挪動。(3) 基坑測量放線。(4) 提供周圍管線和地障資料。(5) 解決擾民和民擾問題。(6) 提供辦公室 1 間, 55 人住宿臨設。(7) 搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。(
11、8) 每日保證提供 150 平方米工作面。2.7安全管理(1) 嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。(2) 制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準, 如:基坑防護標準, 各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準,各類施工機械和設備的安全防護標準,施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。(3) 建立嚴格的安全教育制度, 堅持入場教育每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。(4) 編制安全措施,設計和購置安全設施。(5) 強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底, 雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。(6) 加強管理人員的安全考核, 增強安全意識,避免違章指揮。2.8文明施工與環(huán)保措施(1) 合理進行施工現(xiàn)場的平面布置, 做到計劃用料, 使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。(2) 運輸散裝材料時,車廂后封閉,避免撒落。(3) 合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,
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