回龍觀醫(yī)院施工方案(共44頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上北京回龍觀醫(yī)院康復(fù)訓(xùn)練中心鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程施工方案北京市國奧豐彩鋼壓型板廠編制人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：二一一年五月六日目 錄第一章：編制目的及依據(jù)第一節(jié)：編制目的第二節(jié)：編制依據(jù)第二章：工程概況、特點(diǎn)及壓型鋼板施工方案第一節(jié)：工程概況第二節(jié)：工程特點(diǎn)第三章：加工制作組織設(shè)計(jì)第一節(jié)：鋼構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作規(guī)范第三節(jié)：彩鋼板的制作第四節(jié)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：安全技術(shù)交底第四章：安裝組織設(shè)計(jì)第一節(jié)：施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)：施工方法及注意事項(xiàng)第三節(jié)：安全交底第四節(jié)：技術(shù)交底第五節(jié)：施工人員計(jì)劃表第六節(jié)：主要施工機(jī)具設(shè)備明細(xì)表第五章：壓型鋼板組合樓

2、板的組織設(shè)計(jì)第一節(jié)：施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)：鋼筋工程第三節(jié)：混凝土工程第四節(jié)：樓面板組織施工方法及注意事項(xiàng)第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：安全交底第七節(jié)：施工人員計(jì)劃表第八節(jié)：主要施工機(jī)具設(shè)備明細(xì)表第六章：施工現(xiàn)場管理第一節(jié)：雨季施工注意事項(xiàng)第二節(jié)：安全防護(hù)措施第三節(jié)：施工現(xiàn)場臨用電安全措施第四節(jié)：環(huán)保措施第五節(jié)：環(huán)衛(wèi)管理措施第六節(jié)：施工現(xiàn)場場容管理措施第七節(jié)：體系認(rèn)證第八節(jié)：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)第七章：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收條件第八章：質(zhì)量、服務(wù)承諾第一章編制目的及依據(jù)第一節(jié) 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是為該鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，

3、確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù) 一、建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)說明和答疑紀(jì)要等文件。 二、建設(shè)單位提供的本工程的建筑結(jié)構(gòu)施工圖。三、國家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范。 1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 2、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001 3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520014、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002 5、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291 6、手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸GB968807、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）8、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）9、

4、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技校規(guī)程（GBCS102：2002）10、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88） 四、本工程按國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)程。 五、公司ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件。六、我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。第二章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況一、工程名稱：北京回龍觀醫(yī)院康復(fù)訓(xùn)練中心鋼結(jié)構(gòu)工程二、工程地點(diǎn)：北京 三、 工程簡介：該建筑結(jié)構(gòu)類型門式鋼架結(jié)構(gòu)。四、工程材料介紹及技術(shù)要求：1、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：鋼構(gòu)件均為Q345B，其力學(xué)性能及碳、硫、磷、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T1591-94）。高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高

5、強(qiáng)螺栓連接，其技術(shù)條件符號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1228-91）、（GB/T1229-91）、（GB/T1231-91）。普通螺栓采用C級(jí)螺栓，其性能等級(jí)為4.6級(jí)，其技術(shù)條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5780-2000）、（GB/T41-2000）、（GB/T95-1985）。錨栓采用Q235鋼符合國標(biāo)（GB/T799-1988）的有關(guān)規(guī)定。焊接材料；不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較高鋼材選用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；手工焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配；埋弧自動(dòng)焊用的焊劑和焊絲；焊劑和焊絲應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：對接焊縫均要求達(dá)到一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其于焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)小于三級(jí)。 除銹

6、標(biāo)準(zhǔn)為：嚴(yán)格進(jìn)行金屬拋丸除銹，其級(jí)別達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（GB8923-88）中的Sa.5級(jí)，涂裝：除銹后，刷涂防銹保護(hù)漆，涂層總厚度應(yīng)達(dá)到15m以上采用防火涂料時(shí)，涂兩遍以上的防銹底漆，干膜總厚度應(yīng)大于75m，鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)刷防銹底漆一道，保證最終達(dá)到一底一中、一面配套防銹層，漆膜總厚度應(yīng)不小于125m。防火材料：耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑物各承構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)高層建筑民用防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)規(guī)定，所用防火材料需通過有關(guān)消防部門規(guī)定認(rèn)可。2、檁條： 帶鋼材質(zhì)：Q345B。3、緊固件：按照初設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，主梁與柱子接處，采用TS10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓。對于墊片、螺帽等采用標(biāo)準(zhǔn)

7、材料；第二節(jié) 工程特點(diǎn)本工程呈以下四個(gè)特點(diǎn)： 一、施工安裝難度大：所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的多次人工搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡裝卸車，以提高工效。 二、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝焊接量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。 三、工種多：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)

8、，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第三章加工制作組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 鋼構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理工 程 部質(zhì) 檢 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部設(shè) 計(jì) 部除 銹 涂 料 車 間支 撐 制 作 車 間二 次 裝 配 車 間H型鋼制作車間 第二節(jié) 鋼構(gòu)件制作規(guī)范一、構(gòu)件制作應(yīng)符合高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 99-98）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。本工程利用專業(yè)機(jī)械設(shè)備，并有專門技術(shù)人員， 構(gòu)件應(yīng)在工廠內(nèi)制作完成。二、生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、審圖做到腦子里始終有廠房的立體透視圖中相應(yīng)地對位，對每個(gè)疑點(diǎn)組織全組

9、人員討論，遇到圖紙不清問題找設(shè)計(jì)院聯(lián)系。2、編制工藝方案時(shí)間為5天，由組長負(fù)責(zé)，邊編制邊生產(chǎn)。首先繪制制作大樣圖，主、次梁大樣圖 樓層板圖 其它構(gòu)件三、鋼構(gòu)件制作工藝流程1、鋼構(gòu)件制作工藝流程圖鋼結(jié)構(gòu)制作車間號(hào)料下料自動(dòng)焊接組裝成型施工圖放樣組生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗(yàn)、運(yùn)送原材料油漆編號(hào)焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二）2、斜支撐及附件制作工藝流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號(hào)號(hào)料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗(yàn)運(yùn)料四、工期鋼結(jié)構(gòu)制作：共15天，詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、鋼構(gòu)件制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求制作。主鋼梁整根制作，不允許有工地接頭，屋面梁可分單元在工廠制作，允許工地高強(qiáng)螺栓接頭。1

10、、原材料a、鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備鋼廠出具質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查；b、鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；c、鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；d、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、放樣、號(hào)料及切割a、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、構(gòu)件重要節(jié)點(diǎn)尺寸按實(shí)際放樣或計(jì)算放樣。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除

11、干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣及飛濺物。d、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)格執(zhí)行，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。e、氣割時(shí)環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)進(jìn)行。f、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、鋼構(gòu)件組裝a、組裝前零部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、H型鋼在專業(yè)自動(dòng)組立機(jī)上按照操作規(guī)程進(jìn)行組裝。c、組裝時(shí)接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。d、鋼構(gòu)件檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、H型鋼構(gòu)件的焊接a、首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。b、焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程和

12、鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定執(zhí)行。c、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時(shí)間不得超過6個(gè)月。d、焊接必須在門型自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行，焊接方法要求船形焊，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。e、焊接型鋼焊縫要求必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.2條規(guī)定要求。f、焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入二次裝配車間。5、鋼構(gòu)件的矯正a、鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。b、冷矯正時(shí)，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行，直線度矯正在H型鋼側(cè)彎矯正機(jī)上進(jìn)行。c、冷矯正時(shí)，環(huán)境溫度不得低于-15以下進(jìn)行操作。d、矯正機(jī)不能完成矯正的工作，需進(jìn)行加

13、工矯正，即火焰矯正法。e、構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.4條規(guī)定要求。f、二次裝配的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，對不連續(xù)部位可用交流弧焊機(jī)焊接。g、焊接要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.1和5.2的要求。h、鋼結(jié)構(gòu)頂、底面鉆孔，吊車梁及柱身鉆孔群孔采用數(shù)控鉆床加工，其它采用搖臂鉆床及磁力鉆孔，鉆孔質(zhì)量必須控制在鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中7.6條規(guī)定之內(nèi)。i、整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。6、鋼構(gòu)件的除銹 a、鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進(jìn)行。b、除銹方法采用除銹專用設(shè)備（拋丸機(jī)）進(jìn)行。c、除銹結(jié)束后，應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)

14、行清掃，以防拋丸時(shí)殘留彈丸的存在。d、檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。7、 鋼構(gòu)件的涂裝及編號(hào)a、鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。b、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝2-3遍；涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好；涂料每層涂刷須在前一層涂料干燥后進(jìn)行，涂層干漆膜每層厚度在2530m之間。c、涂裝工作地點(diǎn)溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，工作地點(diǎn)溫度控制在538之間，相對濕度不大于85%，構(gòu)件表面有凝露時(shí)，不宜作業(yè)。涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。d、施工圖中不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。e、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)

15、注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量、重心位置和定位標(biāo)記。第三節(jié) 壓型鋼板的制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求和制作工藝要求，樓層型壓型鋼板采用閉口槽型鍍鋁鋅，不產(chǎn)生裂痕、松脫、剝落、粉化等現(xiàn)象。一、壓型板型號(hào)樓層板：槽型鍍鋁鋅三、壓型板制作要求1、 原材料a、壓型板所用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備鋼廠出具的合格證和質(zhì)量保證書。b、對彩涂板的材質(zhì)和涂層，按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查。2、 制作：a、嚴(yán)格按圖紙尺寸生產(chǎn)，杜絕次品出現(xiàn)。b、生產(chǎn)中彩涂板保護(hù)層，不準(zhǔn)出現(xiàn)任何程度的破損。第四節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段一、鋼構(gòu)件加工前要認(rèn)真體會(huì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)意圖，清楚設(shè)計(jì)圖紙尺寸、荷載、支撐情況。圖紙沒有問題后，設(shè)計(jì)部應(yīng)

16、對圖紙徹底消化，及時(shí)做出配料單、加工圖，工藝部制定出生產(chǎn)工藝，然后下發(fā)各車間進(jìn)行生產(chǎn)制作。二、原材料原材料應(yīng)組織專人采購，明確責(zé)任，鋼管、鋼板均要有質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。三、鋼構(gòu)零部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、下料鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2、切割精度：粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定。3、鉆孔：成型良好、孔邊無毛刺。4、焊縫缺陷：焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。5、焊渣飛濺：焊渣飛濺清除干凈，表面缺陷，按規(guī)定處理。6、結(jié)構(gòu)外觀：構(gòu)件無變形，構(gòu)件表面無焊疤、油污、粘結(jié)泥沙。7、高強(qiáng)度螺栓連接面：無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)用涂料和油污。8、標(biāo)記：

17、中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全、位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。9、涂裝缺陷：涂層無脫落和返銹、無誤涂、漏涂。10、涂裝外觀：涂刷均勻、色澤無差異，無流掛起皺，構(gòu)件因切割焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理。四、檢測手段項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 器 具鋼材成分碳素分析儀截面高長、寬度、腹板中心偏移鋼尺翼緣板垂直度角尺和鋼尺彎曲矢度、扭曲拉線和鋼尺腹板局部平面度（在1m范圍內(nèi)）1m直尺和塞尺定尺長度鋼尺梁上的螺栓孔的距離鋼尺梁的平面度鋼尺焊縫質(zhì)量超聲波控制儀或射線探測儀第五節(jié) 質(zhì)量保證體系為向用戶保證本公司鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量，本制作嚴(yán)格遵守中華人民共和國國標(biāo)GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，即ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，組成以下鋼結(jié)構(gòu)

18、構(gòu)件質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)流程工序的工作者或操作者，為該工序的質(zhì)量直接責(zé)任者，該工序所在部門負(fù)責(zé)人對該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)保體系責(zé)任人員負(fù)監(jiān)察責(zé)任。一、責(zé)任人員職責(zé)權(quán)1、總經(jīng)理（1）、對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2）、任免質(zhì)量保證人員。（3）、督促、監(jiān)察各部門和人員,貫徹執(zhí)行本質(zhì)量保證體系的各項(xiàng)規(guī)定。（4）、獎(jiǎng)懲質(zhì)量保證體系各職能部門和人員。2、質(zhì)量管理責(zé)任人（1）、組織體系中各項(xiàng)內(nèi)容的貫徹實(shí)施，并向總經(jīng)理報(bào)告工作。（2）、負(fù)責(zé)布置、檢查、協(xié)調(diào)各責(zé)任保證人員的工作，并保證他們能正常行使權(quán)利。（3）、負(fù)責(zé)處理責(zé)任人員職權(quán)范圍外的質(zhì)保工作；仲裁責(zé)任人員之間有爭議的問題，對不明確的問題有權(quán)決定。（4）、

19、對鋼構(gòu)件制作中出現(xiàn)的問題，有權(quán)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。3、工裝責(zé)任人（1）對產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有權(quán)監(jiān)察制造、試裝過程中發(fā)生的問題，屬于設(shè)計(jì)、裝備相關(guān)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷。（2）有權(quán)要求有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施，必要時(shí)通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。4、工藝責(zé)任人（1）對工藝規(guī)程的編制、工藝驗(yàn)證等工藝過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)。（2）監(jiān)察工藝編制過程中各師、員的工作質(zhì)量，防止該過程質(zhì)量問題發(fā)生，并對各環(huán)節(jié)程序中有爭議的問題作出判斷。（3）對制造過程中發(fā)生的屬于工藝的質(zhì)量問題作出判斷，有權(quán)要求有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施，必要時(shí)通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。5、材料責(zé)任人（1）對原材料的采

20、取、外購、外協(xié)的訂購，驗(yàn)收、保管、發(fā)放過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報(bào)告工作。（2）有權(quán)對定額的編制、訂購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放各環(huán)節(jié)程序的各師、員的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察、考核。（3）由于原材料發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷，有權(quán)要求權(quán)控環(huán)節(jié)所在部門負(fù)責(zé)人采取改進(jìn)措施，必要時(shí)通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。6、焊接責(zé)任人（1）、對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報(bào)告工作。（2）、對焊接工藝編制、焊接、工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊接試件、焊接管材、焊機(jī)選型、焊縫返修以及焊接質(zhì)量問題的處理。（3）、對本公司制作的構(gòu)件所暴露的焊接質(zhì)量問題，進(jìn)行認(rèn)真分析，找出原因，提出措施，及時(shí)改進(jìn)，有權(quán)對失控環(huán)節(jié)所在部

21、門負(fù)責(zé)提出解決的要求，必要時(shí)通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。7、檢驗(yàn)責(zé)任人（1）、對鋼構(gòu)件制作過程中的檢驗(yàn)質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報(bào)告工作。（2）、對檢驗(yàn)過程的方法、檢驗(yàn)工具和所需要的質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行證明向質(zhì)檢師報(bào)告工作。（3）、監(jiān)督、檢查制造過程中各崗位工作人員的工作量，對因檢驗(yàn)人員執(zhí)行本規(guī)章制度不妥而造成的混亂、失控負(fù)責(zé)，有權(quán)對有爭議的問題作出決定。8、標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)責(zé)人對標(biāo)準(zhǔn)化管理制度的執(zhí)行，貫徹新標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報(bào)告工作。（1）長度計(jì)量檢驗(yàn)責(zé)任對長度計(jì)量管理制度的執(zhí)行負(fù)責(zé)，并向質(zhì)檢師報(bào)告工作。（2）機(jī)械性能試驗(yàn)責(zé)任a、對機(jī)械性能試驗(yàn)的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報(bào)告工作。b、對試驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告

22、的正確性負(fù)責(zé)，監(jiān)察試驗(yàn)過程各環(huán)節(jié)、程序是否達(dá)到相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人鋼構(gòu)件制作設(shè)備的完好性，監(jiān)察使用部門和使用者貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保管制度的情況，有權(quán)要求改進(jìn)，必要時(shí)通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知，并經(jīng)常向質(zhì)檢師報(bào)告工作。二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)工作依據(jù)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙2、相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)3、工藝管理制度見證材料1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙2、工藝守則3、工藝文件4、工裝圖紙5、更改文件三、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程2、相應(yīng)各類材料標(biāo)準(zhǔn)3、相關(guān)制度4、圖紙5、各類工藝卡見證材料1、材料定額卡2、鋼廠材質(zhì)單3、本廠測試報(bào)告單4、本廠材質(zhì)報(bào)告5、各種實(shí)物標(biāo)記6、材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡

23、7、材料代用申請報(bào)告8、登記冊四、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)：1、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程2、焊工考試規(guī)則3、本廠焊工考試規(guī)則4、其它相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)5、圖紙五、檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序工作依據(jù)：1、圖紙2、工藝3、相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)4、各相關(guān)制度5、發(fā)貨清單見證材料 1、主要基礎(chǔ)上檢驗(yàn)記錄表2、各零件檢驗(yàn)記錄表3、材質(zhì)證明單4、測量記錄第六節(jié) 安全技術(shù)交底本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，對工廠制作人員做到嚴(yán)格管理。1、參加鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的工人，應(yīng)熟知安全操作過程，嚴(yán)禁酒后操作。2、打錘時(shí)禁止帶手套，二人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得對站。3、各種機(jī)具須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng)，對人機(jī)固定要求的機(jī)具，必須專人開機(jī)，各

24、種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷作業(yè)。4、使用組立機(jī)，矯正機(jī)時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動(dòng)H型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。5、用剪板機(jī)剪切鋼板時(shí)，鋼板應(yīng)安放穩(wěn)，上剪未復(fù)位時(shí)，不可送料，手不得伸入壓刃下方，禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。6、操作者頭部不得靠近機(jī)具放置部位，夢想帶手套鉆孔操作。7、砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，作用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。8、鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定、移動(dòng)、翻身進(jìn)撬扛點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。9、各種用電機(jī)械必須接地和接零，其電源的執(zhí)裝應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊機(jī)外殼接地良好。10、焊鉗和電纜線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)帶手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11、電纜線、地線不得用鋼絲繩代

25、替或與之接觸。12、鋼構(gòu)件操作平臺(tái)應(yīng)有良好的接地。13、施焊地應(yīng)清除易燃、易爆物品，氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)大于10m，兩瓶之距應(yīng)大于5m，乙炔瓶不得傾倒。14、作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源。第 四 章安裝組織設(shè)計(jì) 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 為保證鋼構(gòu)件吊裝的順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，按照已選用的吊裝方案，充分做好構(gòu)件吊裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。 構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場前一周內(nèi)必須完成以下工作：1、安裝現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部正常運(yùn)行；2、施工現(xiàn)場的“三通一平”；3、解決安裝人員的食宿問題；4、對砼基礎(chǔ)數(shù)據(jù)復(fù)測完畢。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)，全面熟悉掌握有關(guān)的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、設(shè)

26、計(jì)要求、吊裝方案等有關(guān)資料，核對構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度，構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間連接方法。2、了解水文、地質(zhì)、氣象及測量等資料。3、掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。4、了解已選定的起重及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。5、編制吊裝工程作業(yè)設(shè)計(jì)，主要包括施工方法、施工計(jì)劃、構(gòu)件的運(yùn)輸、排放、施工人員及機(jī)械設(shè)備配備、物質(zhì)供應(yīng)、施工總平面布置、安全技術(shù)及保證質(zhì)量措施。二、安裝前準(zhǔn)備工作1、首先派技術(shù)員2-3名，配合甲方及土建方對混凝土柱子及墻面連接件的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，彈線做到以下幾點(diǎn)：a.控制高誤差在3mm之內(nèi)。b.軸線誤差在3

27、mm之內(nèi)。c.對每個(gè)基礎(chǔ)縱橫軸線進(jìn)行彈線。2、再次檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量,看是否有裂紋、扭曲、側(cè)彎現(xiàn)象，以便及時(shí)修復(fù)。3、校正鋼構(gòu)件的軸線，標(biāo)高和垂直度，劃出基礎(chǔ)上的縱橫十字線。三、吊裝準(zhǔn)備工作1、 清理機(jī)械行走道路，平整場地，壓實(shí)松軟地面，加圍鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。2、 機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量、起重高度、索具及轉(zhuǎn)動(dòng)是否損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。3、 鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類，鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。4、 鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料的數(shù)據(jù)，對基礎(chǔ)進(jìn)行支撐面標(biāo)高、跨度

28、、各軸線控制點(diǎn)、測量準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并把復(fù)測的偏差數(shù)據(jù)在基礎(chǔ)表面上。5、 根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。6、 所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號(hào)，各類鋼柱還要在基礎(chǔ)承面上標(biāo)上代號(hào)，以便對號(hào)入座。7、 對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。8、 準(zhǔn)備好構(gòu)件起吊，綁扎用的繩索和就位后臨時(shí)固定裝置，校正用的纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、千斤頂、測量標(biāo)記、腳手桿等工具。9、 搭設(shè)供施工人員高空作業(yè)上下用梯子、扶手、平臺(tái)等。第二節(jié) 施工方法及注意事項(xiàng)確定吊裝路線 吊裝路線的合理與否，直接影響了吊裝速度和吊裝成本，選吊車最佳開行

29、路線，是施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。一、吊車的選用為便于構(gòu)件的吊裝，因本工程汽吊無法進(jìn)入安裝場地所有吊裝構(gòu)件用手拉葫蘆等，手拉葫蘆輕捷方便能在汽車吊夠不到的地方使用，自動(dòng)控制靈敏，安全可靠。二、吊裝方法1、因鋼構(gòu)件的韌性大，即變形范圍大，每根單鋼梁在一定時(shí)間內(nèi)，不會(huì)有應(yīng)力變形，所以，鋼構(gòu)件安裝可以采用分件吊裝法，施工順序?yàn)椋狠S線標(biāo)高復(fù)查-劃中心線-按順序工件搬運(yùn)到位-鋼梁的安裝-斜支撐安裝-樓承板的安裝。2、綁扎方法a.用具：鋼絲繩和卡環(huán)，所選用的吊具應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必須有足夠的強(qiáng)度，以保證安全。b.位置和吊法：綁扎位置在柱的頂板，采用“垂直吊法”起吊。三、結(jié)構(gòu)梁的吊裝1、梁的拼裝a.本工程樓層梁比較

30、大，為保證吊裝速度及精度，選用單跨吊梁，空中組裝的辦法。b.拼裝工具：手拉葫蘆、扭力扳手、鋼卷尺、絲線。注意事項(xiàng)：a.梁的拼裝要嚴(yán)格按照加工廠的排列順序組裝。b.高強(qiáng)螺栓空絲位置正確，并用扭力扳手?jǐn)Q至規(guī)定值。c.梁的拼裝要有拼裝支架，拼裝結(jié)束后，用鋼尺復(fù)核軸線尺寸，并用絲線復(fù)核梁的撓度。2、梁的吊裝 結(jié)構(gòu)梁的安裝選用手拉葫蘆吊裝，吊裝時(shí)繩索與物件之間要墊草袋或其它，避免磨損，起吊要慢、穩(wěn)、確保安全。在梁的兩端各系一根棕繩用以控制梁的方向，梁離開柱頂距離為10-20cm時(shí)再旋轉(zhuǎn)繩鎖使梁就位，等構(gòu)件安裝到位后，即用臨時(shí)螺栓和沖釘作臨時(shí)固定，待安裝好三分之一上高強(qiáng)螺栓后方可卸鉤，然后固定余下高強(qiáng)螺栓

31、。四、高強(qiáng)螺栓安裝技術(shù)措施1、安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔眼，避免螺紋碰傷，穿入方向應(yīng)以操作方向?yàn)闇?zhǔn)，整齊一致。2、構(gòu)件安裝分兩個(gè)階段進(jìn)行，首先是安裝固定，然后是較正固定。3、安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。終擰扭矩值根據(jù)扭距系數(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)算得出。4、當(dāng)天安裝的螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢。5、扭矩檢查是對高強(qiáng)螺栓終擰完后的一種復(fù)驗(yàn)方法，復(fù)驗(yàn)時(shí)，將螺母往回?cái)Q3050停止,再向緊固方向擰回原位,此時(shí)扭矩值如在終擰值的10%范圍內(nèi)為合格.第三節(jié) 安全交底1、高空作業(yè)人員必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。2、物體綁扎必須牢固，吊升平穩(wěn)。3、電焊工必須戴好防護(hù)罩。4、現(xiàn)場堆放構(gòu)

32、件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，防止傾倒。5、鋼絲繩、繩卡有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)不用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用。6、地下施工光線良好，空氣流通。7、構(gòu)件固定后，才可卸鉤。8、嚴(yán)禁非電工人員隨意操作。9、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等采取防火措施。10、圍護(hù)板嚴(yán)禁踩、踏、軋或用酸性東西洗刷。第四節(jié) 技術(shù)交底工程質(zhì)量要求：1、認(rèn)真貫徹和樹立“百年大計(jì)”、“質(zhì)量第一”的思想。2、精心設(shè)計(jì)、精心組織、精心施工、精心指揮，貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。3、各類鋼構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職、各負(fù)其責(zé)。4、嚴(yán)格選用機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能。5、吊裝

33、構(gòu)件時(shí)要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行。6、嚴(yán)格掌握測儀器認(rèn)真檢測復(fù)測。7、工廠質(zhì)檢人員嚴(yán)格對校正好的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測確保誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)，見下表：項(xiàng)目檢查部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位：mm鋼梁鋼柱1、上弦中心定位軸線偏差52、垂直度h/25083、側(cè)向彎曲1/100010檢查部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位：mm1、中心線對定位軸線52、豎向偏差1/100083、牛腿上表面標(biāo)高差+3、-58、指揮人員、吊車司機(jī)、吊裝員密切配合，確保吊裝順利進(jìn)行。9、專業(yè)檢查和工人自檢相結(jié)合，認(rèn)真貫徹班組自檢互檢交接班檢查制度。10、認(rèn)真做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。11、認(rèn)真及時(shí)填寫施工安裝記錄，真實(shí)可靠，完整準(zhǔn)確。12、各

34、種特殊構(gòu)件交接要有憑證，交接后要認(rèn)真檢查做好記錄，有問題的構(gòu)件記錄后提交指揮部研究，無問題的構(gòu)件要求做好保護(hù)工作。13、必須按圖施工，施工過程中如有工程變更，必須具有工程變更通知書或技術(shù)核定單，經(jīng)有關(guān)部門核定后方可變動(dòng)。第五節(jié) 施工人員計(jì)劃表工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1安裝隊(duì)長2安全員1質(zhì)檢員1測量員1材料員1吊裝指揮2吊裝司機(jī)1技術(shù)工人10后勤人員2合計(jì)26第六節(jié) 主要施工機(jī)具設(shè)備明細(xì)表 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量吊車16T1手拉葫蘆2T2滑車組2T6卸扣3T4鋼絲繩1650M棕繩12100M角磨機(jī)1805磁座機(jī)1手電鉆1312電焊機(jī)505FL43氣割工具2平板車3經(jīng)緯儀DS22水準(zhǔn)儀J61游標(biāo)卡尺0-50

35、02角尺500mm4卷尺50M2卷尺20M2卷尺5M30扭力扳手800N2第五章壓型彩鋼板組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 為保證壓型彩鋼板施工順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，充分做好構(gòu)件安裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。一、 施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出本工程的施工方案，并提出材料計(jì)劃。3、對本工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)

36、，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。二、施工進(jìn)度安排本工程在與其它土建施工不干擾的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 第二節(jié)、質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量保證體系2、制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃3、項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。4、物資采購：對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。 第三節(jié)、安全交底 1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人

37、員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。4、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。5、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)

38、工具，必須安裝漏電保護(hù)器。6、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。7、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。第四節(jié)、施工人員計(jì)劃本工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃下料工 1人板材安裝 10人焊工 2人電工 2人輔助工 6人設(shè)備維修工 1人第五節(jié)、主要施工機(jī)具設(shè)備明晰表主要施工機(jī)械設(shè)備1、剪板機(jī) 12、角末機(jī) 43、手電鉆 54、切割機(jī) 3第六章施工現(xiàn)場管理 第一節(jié)、雨季施工注意事項(xiàng)1、 施工現(xiàn)場道路挖明排水溝，縱向坡度3%。2、所有堆放構(gòu)件支座必須堅(jiān)固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件。3、搞好井架、吊車、腳手架的排水工作，防止沉陷。4、現(xiàn)場中小型機(jī)械必須

39、按規(guī)定加防雨罩和搭雨棚，箱閘防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。第二節(jié)、安全防護(hù)措施1、對施工工人做到嚴(yán)格管理，加強(qiáng)安全教育，做好安全交底，提高安全意識(shí)。禁止違章作業(yè)，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人安全防護(hù)規(guī)定。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，吊裝構(gòu)件時(shí)必須使卡環(huán)，嚴(yán)禁吊車下站人和（施工人員）走動(dòng)。3、隨工程施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)做好三寶、四口、五臨邊的防護(hù)工作。4、進(jìn)一步健全安全制度，明確各級(jí)崗位職責(zé)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，定期檢查總結(jié)，確保安全生產(chǎn)。5、全體施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三節(jié)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施1、必須持有電工專業(yè)操作證的人員才能從事電氣作業(yè)。2、用電人員應(yīng)做到

40、：掌握安全用電基本知識(shí)和所有使用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴好配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)是否有效，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）帶電設(shè)備搬動(dòng)停用時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（2）搬遷或移動(dòng)設(shè)備，必須經(jīng)電工斷電源并作妥善處理。3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須有配電系統(tǒng)、線路走向、配電箱頒及拉線平面布置圖，總配電箱和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電，動(dòng)力和照明分路設(shè)置。4、每臺(tái)用設(shè)備各自專用配電箱，實(shí)條“一機(jī)一閘一漏?！敝疲瑖?yán)禁用同一開關(guān)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備。5、用電設(shè)備必須實(shí)行總配電箱，分配電箱中兩級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在總配電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。6

41、、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，必須能在任何民政部下可以使用電設(shè)備，實(shí)行電源隔離。7、施工現(xiàn)場所有的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備的金屬外殼及照明燈具的金屬外殼，必須作可靠的接零或接地，電源線不架高裸線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)，元器件不得破損，嚴(yán)禁帶電明露。8、現(xiàn)場采用220V電源照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具。第四節(jié)、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆冯姇惩ǎ瑲夂蚋稍飼r(shí)灑水，以防行車塵土飛揚(yáng)，污染空氣。2、食堂大灶必須符合環(huán)保要求，防止污染。3、施工過程中為了減少擾民，控制噪聲，如電鋸、吊車工作時(shí)間，必須在22：00前結(jié)束。4、設(shè)單獨(dú)的環(huán)保檢查記錄，有專人檢查。第五節(jié)、環(huán)衛(wèi)管理措施1、車輛不帶泥砂出場，運(yùn)輸途中不撒落，經(jīng)常保持

42、施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。2、工地辦公室要清潔，職工、民工宿舍要經(jīng)常保持整潔有序，生活區(qū)有專人負(fù)責(zé)打掃。3、冬季取暖必須防止煤氣中毒，設(shè)置風(fēng)斗，經(jīng)常清理取暖爐的煙筒，取暖爐要經(jīng)驗(yàn)收開合格證。4、食堂伙房要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管食品衛(wèi)生工作，建立衛(wèi)生管理制度，并有三證開伙，伙房內(nèi)外整潔，炊具干凈，無腐爛變質(zhì)食品，炊事員要穿工作服，戴工作帽，并保持個(gè)人衛(wèi)生。5、食堂操作間，倉庫做到生熟分開，并有滅鼠滅蠅措施，保持炊具衛(wèi)生。5、工地要有環(huán)衛(wèi)、衛(wèi)生檢查記錄。第六節(jié)、施工現(xiàn)場場容管理措施1、施工現(xiàn)場有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人責(zé)任制，做到整修現(xiàn)場清潔整齊。2、施工現(xiàn)場生活區(qū)明顯分開，并劃分責(zé)任區(qū)設(shè)標(biāo)志牌，分片包干到人。3、施

43、工現(xiàn)場內(nèi)有排水措施，運(yùn)輸?shù)缆菲秸麍?jiān)實(shí)暢通。4、做好成品保護(hù)工作現(xiàn)場要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，已成型的、已裝好的，要嚴(yán)格加強(qiáng)保護(hù)，不準(zhǔn)在種種成品地面、墻面上涂抹亂畫。5、施工現(xiàn)場不許隨地大小便，違者罰款。第七節(jié)、體系認(rèn)證一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)檢部試驗(yàn)測量專業(yè)技術(shù)人員工長現(xiàn)場管理專業(yè)施工隊(duì)伍。二、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對監(jiān)理招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求，提出要求并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計(jì)劃，提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)，詳細(xì)的技術(shù)交底。2、對施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝，技術(shù)操作方法考試合格后方可上崗。3、質(zhì)檢部人員監(jiān)督

44、施工隊(duì)落實(shí)三檢制，參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查，對預(yù)檢、隱檢做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，嚴(yán)格執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。三、整改措施1、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須上報(bào)，不能隱瞞，必須作出處理方案，做到“三 不放過”。2、情節(jié)嚴(yán)重違章操作的施工人員必須作出處理，開除或培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有的鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均必須達(dá)到規(guī)范要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001要求。五、質(zhì)量方針和目標(biāo)1、質(zhì)量方針：質(zhì)量為本、永讓顧客滿意?？茖W(xué)管理、精心施工、信守合同、永創(chuàng)新高。2、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。 合同履約率100%。服務(wù)滿意率90%。第八節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖北京回龍觀醫(yī)院康復(fù)訓(xùn)練中心鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)總工程師 質(zhì)檢員 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部部總經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)： 彩鋼板隊(duì)：資料員 材料員 機(jī)械員 安全員 第七章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收條件本工程施工必須符合施工圖設(shè)