PG-28高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)SOP

1、一、目 的：建立PG-28高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)與保 養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的藥品。二、適用范圍：適用于PG-28高速壓片機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)。三、責(zé)任者：操作人員、維修人員。四、內(nèi) 容：1 .PG28高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)及保養(yǎng)和定期檢查與維護(hù)。2 .日常維護(hù)及保養(yǎng)2.1 基本要求2.1.1 清潔壓片室的衛(wèi)生，清潔傳動(dòng)室內(nèi)的衛(wèi)生；2.1.2 每日接班時(shí)檢查潤(rùn)滑油液面位置，當(dāng)顯示“潤(rùn)滑油不足”故障報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)加潤(rùn)滑油，加油點(diǎn)為潤(rùn)滑油泵；2.1.3 每班用手動(dòng)泵加潤(rùn)滑脂1次（方法是推動(dòng)手動(dòng)泵手把2次）；2.1.4 清潔吸

2、塵機(jī)集粉倉(cāng)，一周內(nèi)清潔吸塵機(jī)電機(jī)倉(cāng)；2.1.5 每次裝卸加料器時(shí)應(yīng)保持加料器與沖盤(pán)工作臺(tái)面間隙為0.05mm2.1.6 每次拆卸上、下沖時(shí)，應(yīng)檢查防塵圈及調(diào)整下沖阻尼。2.2 維護(hù)與保養(yǎng)方法2.2.1 機(jī)器的安全裝置2.2.1.1 預(yù)壓力過(guò)大的安全裝置壓力表上指示值不能超過(guò)極限值，其壓力極限值應(yīng)根據(jù)模具的規(guī)格從表中選定，其最 大值不得超過(guò)8KN當(dāng)實(shí)際工作壓力超過(guò)極限值時(shí)控制臺(tái)上紅色指示燈“過(guò)載保護(hù)”亮， 并使機(jī)器停止工作，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警從而保護(hù)模具不被損壞。2.2.1.2 下沖頭故障保護(hù)裝置在下沖頭通道上，安裝有保護(hù)限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)下沖頭運(yùn)動(dòng)異常時(shí)，發(fā)出信號(hào)，“下沖過(guò)緊”信號(hào)燈亮，自動(dòng)使機(jī)器停止運(yùn)

3、行，并且蜂鳴器報(bào)警。另外當(dāng)下沖頭擋塊沒(méi)有安裝時(shí)， 也有一個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)使機(jī)器停止運(yùn)行。2.2.1.3 上沖頭故障保護(hù)與下沖頭故障保護(hù)相同。2.2.1.4 潤(rùn)滑不足指示裝置潤(rùn)滑泵油箱中裝有液面開(kāi)關(guān)，當(dāng)液面低到一定程度時(shí)，發(fā)出信號(hào)?！皾?rùn)滑不足”信號(hào) 燈亮。2.2.1.5 窗門(mén)未關(guān)好則“門(mén)窗正?！睙舨涣?，機(jī)器不能啟動(dòng)。2.2.2 維護(hù)及潤(rùn)滑2.2.2.1 蝸輪減速器的維護(hù)蝸輪減速器是發(fā)熱部件，要求安裝在空氣循環(huán)冷卻的環(huán)境中。冷空氣是由一組風(fēng)扇吸 進(jìn)熱空氣通過(guò)正壓排出機(jī)外，吸氣孔和排氣口在機(jī)器的后門(mén)上，必須保證空氣流通順暢。打開(kāi)左邊門(mén)，可以看到蝸輪減速器的油標(biāo)油面應(yīng)定期檢查。工作400500小時(shí)應(yīng)換

4、油。蝸輪蝸桿油：粘稠等級(jí)460號(hào)（冬季）、680號(hào)（夏季）。2.2.2.2 皮帶拉力調(diào)節(jié)：皮帶拉力可通過(guò)移動(dòng)皮帶張緊輪來(lái)調(diào)整，皮帶在自由移動(dòng)段的中點(diǎn)可左右12cm之間移動(dòng)，調(diào)整好后，小心將螺絲擰緊。2.2.2.3 液壓系統(tǒng)維護(hù)要定期檢查油面，油壓最高時(shí)，液面不能低于5cm高，否則應(yīng)加液壓油。液壓油使用N46液壓油。2.2.2.4 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)器配有中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括潤(rùn)滑泵、分配系統(tǒng)（管道與分配閥）。機(jī)器的潤(rùn)滑由中心潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)完成，潤(rùn)滑后的廢油通過(guò)排油口流到廢油箱里，廢油箱 要定期清理。中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳送潤(rùn)滑油的可通過(guò) PLC控制面板“潤(rùn)滑控制”頁(yè)面中進(jìn)行調(diào)整。由于具有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，故機(jī)

5、器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不需要特殊加油維護(hù)，而如果“潤(rùn)滑不足” 指示燈亮?xí)r，則需要向潤(rùn)滑泵加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油使用N46機(jī)械油。2.2.2.5 加料器的維護(hù)2.2.2.5.1 預(yù)先填充和掏空將“加料”按鈕按下，則可以進(jìn)行預(yù)先填充，拉出加料器下邊的滑板就能把加料器內(nèi) 藥粉掏空。2.225.2 加料器平臺(tái)的校準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)行期間加料器與沖模盤(pán)的間隙校準(zhǔn)到0. 05mm由于長(zhǎng)期工作造成正常的磨損和裂縫或受料顆粒的阻礙，會(huì)導(dǎo)致間隙不精確，可以重新調(diào)整，進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的步驟如下:移開(kāi)加料器用直尺量一下加料平臺(tái)與轉(zhuǎn)盤(pán)兩面的平行度，直尺放在加料平臺(tái)上，檢查高出轉(zhuǎn)盤(pán) 的距離。將加料器固定在加料平臺(tái)上加料器的底盤(pán)與沖模之間的間隙必須

6、用0.05mm塞尺測(cè)量，調(diào)整的方法是使塞尺在加料器底盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)之間移動(dòng)，并阻力較小。2.225.3 加料器平臺(tái)的調(diào)整擰松調(diào)平支腳上小螺釘，下放套環(huán)。擰松調(diào)平支腳上防松大螺釘，然后將缺口螺栓向左或右轉(zhuǎn)，調(diào)整平臺(tái)高度。防松螺釘擰緊后，應(yīng)從加料器底盤(pán)上銅襯底的幾個(gè)地方再檢查一下間隙。調(diào)整完畢使套環(huán)復(fù)位。2.225.4 的吸塵機(jī)器備有能與吸塵裝置相連的除塵管路接口，它通過(guò)后門(mén)和后面蓋板之間的波紋管與 機(jī)器的吸塵圍板相連。吸塵裝置可以單獨(dú)選購(gòu)，參數(shù)為：風(fēng)壓880Pa,風(fēng)量700立方米/小時(shí)。2.225.5 更換與保養(yǎng)2.225.5.1 沖模在壓完藥以且要進(jìn)行泊車(chē)。2.225.5.2 更換品種時(shí)要進(jìn)行沖模拆

7、卸，拆卸順序必須是先拆下沖頭、上沖頭，再拆中 模；因沖?？谑执嗳?，所以在拆卸沖模過(guò)程中不要相互碰撞，以保證沖模完好。2.225.5.3 后的沖模要逐個(gè)清洗和檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的沖模要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。2.225.5.4 沖模型腔面的表面粗糙可用專(zhuān)用的拋光刷和拋光膏進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后要進(jìn)行 防護(hù)處理（上F20-1薄層防銹油），然后將沖模頭部用保護(hù)套套好，放置在專(zhuān)用的藥片沖 模柜中。3 .定期檢查與維護(hù)3.1 定期檢查機(jī)器各機(jī)構(gòu)的緊固件，新設(shè)備工作 48小時(shí)檢查一次，連續(xù)三次。正常工 作300小時(shí)檢查一次。3.2 定期吹掃配電柜內(nèi)粉塵，300小時(shí)檢查電器元件、插接件、緊固件、緊固接線(xiàn)端 子。3.3

8、 液壓泵油壓最高時(shí)，油標(biāo)液面不能少于 5cm,否則應(yīng)及時(shí)加液壓油。3.4 蝸輪箱潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查，磨合期內(nèi) 400小時(shí)換油，磨合期后1000小時(shí)換油。3.5 工作400小時(shí)，檢查手輪桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒面加少許潤(rùn)滑脂（使用00號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂）。3.6 工作400小時(shí)，檢查易損件磨損情況，進(jìn)行調(diào)整或更換。3.7 工作1000小時(shí)應(yīng)給機(jī)體下軸承油杯加潤(rùn)滑脂一次。4 .注意事項(xiàng)4.1 機(jī)器設(shè)備上不可拆的機(jī)件，不可隨意拆卸。4.2 沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷，化驗(yàn)和外形檢查，要無(wú)裂縫，無(wú)變形缺邊，硬度適宜和尺寸 準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)不合格的切勿使用，以免使機(jī)器遭受?chē)?yán)重?fù)p傷。4.3 細(xì)粉多的原料和不干燥的原料不要使用。4.4

9、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)，異?；虬l(fā)出不正常的聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢查。4.5 應(yīng)盡可能的避免機(jī)器不壓藥片時(shí)空轉(zhuǎn)。如果機(jī)器要不壓藥片空轉(zhuǎn)，則填充和藥片 的厚度調(diào)節(jié)器一定要預(yù)先調(diào)節(jié)到大于 4mm勺值，一般情況下，無(wú)填充料，應(yīng)立即停機(jī)。4.6 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，最初30小時(shí)內(nèi)，機(jī)器工作應(yīng)在最大容量 70犯下。4.7 為了操作人員和機(jī)器的安全，不要亂動(dòng)安全設(shè)備。4.8 在停機(jī)之前應(yīng)將壓片速度降到較低時(shí)，再停機(jī)。4.9 機(jī)柜內(nèi)的PE應(yīng)接大地。4.10 關(guān)玻璃門(mén)時(shí)要特別小心，由于支撐玻璃門(mén)的伸縮栓力量很大， 關(guān)玻璃門(mén)時(shí)用力拉住門(mén)把，輕輕將門(mén)關(guān)上，否則容易損壞。5 .預(yù)防性維修計(jì)劃在正常生產(chǎn)前提下，制定如下預(yù)防性維修計(jì)劃

10、:序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修完好標(biāo)準(zhǔn)檢修周期1檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏、堵塞、缺損潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)泄漏、堵塞、缺損3個(gè)月2檢查上、下壓輪是否磨損，相應(yīng)軸承是否轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，無(wú)晃動(dòng)上、下壓輪無(wú)磨損，相應(yīng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，無(wú)晃動(dòng)6個(gè)月3檢查上行、下行軌道是否磨損上行、下行軌道無(wú)磨損4檢查強(qiáng)迫加料傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)是看靈活強(qiáng)迫加料傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5更換上、下沖密封圈上、卜沖密封圈已更換6調(diào)整校驗(yàn)傳感器傳感器有效7清潔電控柜、變頻器電控柜、變頻器已清潔1個(gè)月1檢查減速機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪音12個(gè)月2更換沖填軌充填軌已更換3更換壓輪、壓輪軸及壓輪軸承壓輪、壓輪軸及壓輪軸承已更換4更換電機(jī)軸承電機(jī)軸承已更換5更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，更換蝸桿端油封減速機(jī)潤(rùn)滑油、蝸桿端油封已更換6清理減