數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書數(shù)控實(shí)驗(yàn)室2002 年 3 月實(shí)驗(yàn)一數(shù)控車床的調(diào)整、手工編程實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解數(shù)控車床的組成、基本結(jié)構(gòu)及。2、 了解數(shù)控車床的基本運(yùn)動、加工對象及其用途。3、了解數(shù)控車床操作面板各按鍵（CNO面）的功用。4、 掌握數(shù)控車床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作。5、 掌握手工編程的指令及編程方法，并能夠?qū)o出零件圖形進(jìn)行編程。6、掌握CNC（統(tǒng)的運(yùn)行過程，加工出零件圖形中指定的零件。二、實(shí)驗(yàn)原理數(shù)控加工在制造業(yè)中占有非常重要的地位，數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化設(shè)備，它可以按照預(yù)先編制好的零件數(shù)控加工程序自動地對工件進(jìn)行加工。理想的加工程序不僅應(yīng)能加工出符合圖紙要求的合格零件，同時還應(yīng)

2、使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮。以使數(shù)控機(jī)床安全可靠且高效地工作。程序編制是數(shù)控加工的重要組成部分，加工的零件形狀簡單時，可以直接根據(jù)圖紙用手工編寫程序。如果零件形狀復(fù)雜和三坐標(biāo)以上切削加工時就需要采用應(yīng)用計算機(jī)的自動編程手法。本實(shí)驗(yàn)通過數(shù)控車床GTC2嗷控系統(tǒng)，用手工編程的方法對零 件進(jìn)行編程，調(diào)整GTC2舔統(tǒng)及機(jī)床，達(dá)到加工出所給零件圖形的零件目的。三、實(shí)驗(yàn)儀器CK613數(shù)控車床 12 臺，80KBEPROM 80KBSRAM320X240LCtM晶顯示器； 微機(jī)一臺；卡尺等測量工具零件毛坯四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟本數(shù)控車床主要由GTC2舔統(tǒng)及機(jī)床的控制面板的手動部分來操縱。1、熟悉

3、一下系統(tǒng)的界面和操作面板以及相關(guān)的功能按鍵。2、輸入編寫好的零件加工程序。3、進(jìn)行系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置4、模擬仿真加工過程。5、毛坯安裝6、對刀7、加工7、 加工和檢驗(yàn)零件的精度。五、實(shí)驗(yàn)報告思考題1、 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在性能上有什么不同？2、 數(shù)控機(jī)床為了保證達(dá)到高性能在結(jié)構(gòu)上采取了那些措施？3、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比較機(jī)構(gòu)上有那些不同？4、 數(shù)控車床傳動系統(tǒng)與普通車床有什么區(qū)別？5、 數(shù)控機(jī)床適合加工什么樣的工件和多大的批量？6、 數(shù)控機(jī)床開啟后為什么要進(jìn)行？7、數(shù)控車床的加工精度是由那些因素決定的？8、 機(jī)床上工件的實(shí)際坐標(biāo)系與程序中的坐標(biāo)系是如何有機(jī)地聯(lián)系起來的？9、G00與G01指令有何

4、不同？10、數(shù)控系統(tǒng)編程時應(yīng)注意哪些問題？11、 自己編一零件加工程序并畫出工件坐標(biāo)及刀路圖。實(shí)驗(yàn)二 數(shù)控銑床的調(diào)整、手工編程實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 了解數(shù)控銑床的組成、基本結(jié)構(gòu)。2 了解數(shù)控車床的基本運(yùn)動、加工對象及其用途。3 了解數(shù)控銃床操作面板各按鍵（CNO面）的功用。4 掌握數(shù)控銑床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作。5 掌握手工編程的指令及編程方法，并能夠?qū)o出零件圖形進(jìn)行編程。6掌握CNCK統(tǒng)的運(yùn)行過程，加工出零件圖形中指定的零件。二、實(shí)驗(yàn)原理數(shù)控加工在制造業(yè)中占有非常重要的地位，數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化設(shè)備，它可以按照預(yù)先編制好的零件數(shù)控加工程序自動地對工件進(jìn)行加工。理想的加工程序不僅應(yīng)能加

5、工出符合圖紙要求的合格零件，同時還應(yīng)使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮。以使數(shù)控機(jī)床安全可靠且高效地工作。程序編制是數(shù)控加工的重要組成部分，加工的零件形狀簡單時，可以直接根據(jù)圖紙用手 工編寫程序。本實(shí)驗(yàn)通過數(shù)控銃床GTX3E/GTX4數(shù)控系統(tǒng)，用手工編程的方法對 零件進(jìn)行編程，調(diào)整GTX3E/GTX4康統(tǒng)及機(jī)床，達(dá)到加工出所給零件圖形的零件 目的。三、實(shí)驗(yàn)儀器GTX3E/GTX4E控車床 2 臺，80KBEPROM口 80KBSRAM320X240LCEM晶顯示器;微機(jī)一臺測量工具零件毛坯四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟本數(shù)控銃床主要由GTX3E/GTX4E統(tǒng)及機(jī)床的控制面板的手動部分來操縱。1、熟

6、悉一下系統(tǒng)的界面和操作面板以及相關(guān)的功能按鍵。2、輸入編寫好的零件加工程序。3、進(jìn)行系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置4、模擬仿真加工過程。5、毛坯安裝6、對刀7、加工六、作業(yè)：編寫上次車床加工的零件上的鍵槽，并加工出鍵槽來。實(shí)驗(yàn)三圖形自動編程實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)了解數(shù)控機(jī)床自動編程軟件的特點(diǎn)，掌握使用自動編程軟件對復(fù)雜零件進(jìn)行編程的方法。(2)了解計算機(jī)和數(shù)控機(jī)床之間NC 程序的傳輸方法。(3)熟悉Master cam等軟件的使用方法。二、實(shí)驗(yàn)原理圖形交互式自動編程是數(shù)控自動編程系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。本系統(tǒng)是用SANYING自己開發(fā)的一套基于DOSM 乍系統(tǒng)的，集圖形輸入、刀位數(shù)據(jù)生成和后處理于一 體的圖形編程軟件

7、。由于目前大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都是基于 DOSM乍系統(tǒng)的，所以該 軟件可以作為切割類數(shù)控系統(tǒng)的編程模塊實(shí)現(xiàn)在線的圖形編程，也可以用做獨(dú)立的輪廓加工類機(jī)床的編程工具。圖形自動編程是以圖形要素為輸入?yún)?shù)，從再現(xiàn) 零件圖形，生成走刀軌跡，直到生成數(shù)控加工指令的全過程， 都通過屏幕菜單驅(qū) 動，圖形交互式得到的。將過去枯燥煩瑣的編程過程變得形象、直觀、高效、又 令人興趣盎然。本實(shí)驗(yàn)以SPVM-施床自動編程系統(tǒng)為例，使同學(xué)們在實(shí)際圖形編輯過程中 了解圖形自動編程的全過程及圖形自動編程系統(tǒng)的組成，為從事數(shù)控加工和系統(tǒng)開發(fā)打下基礎(chǔ)。三、實(shí)驗(yàn)儀器SPVM-2型數(shù)控銃床2臺，自帶微機(jī)電腦2臺，自動編程軟件MASTCAM裝與系 統(tǒng)當(dāng)中，學(xué)生根據(jù)自己設(shè)計的圖形或漢字形式， 根據(jù)要求設(shè)置好后，自動生成加 工程序。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟1、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：SPVM 2型銃床圖形自動編程系統(tǒng)是 SIANYING數(shù)控銃床自帶的一套用于銃床 的圖形自動編程系統(tǒng)，系統(tǒng)流程如下：2、實(shí)驗(yàn)步驟1)圖形編程功能下，畫出工件的圖形，在繪圖過程中，可以不考慮直線段的長 度和圓弧的起點(diǎn)與終點(diǎn)，但要求你在某已確定的材料上加工時，