起重機(jī)械拆裝方案

1、QTZ起重機(jī)械拆裝方案工程名稱：濱?；▓@廣場(chǎng)工程施工地點(diǎn)：開發(fā)區(qū)唐島灣建筑面積：28000M2施工單位：萊西市建筑總公司第四項(xiàng)目部設(shè)備名稱：塔吊規(guī)格型號(hào)：QTZ40統(tǒng)一編號(hào)：安裝高度：日 期:2003年5月6日-1 -40 塔機(jī)安裝、拆除方案 濱?；▓@廣場(chǎng)工程，因工程進(jìn)度情況需要，需安裝 2 臺(tái) QTZ40 塔吊，為確保塔吊安裝質(zhì)量、操作安全，特制定本方 案。一、人員配備起重工 4 人，秦秀清、韓升陽、高培曉、張所輝，塔吊 司機(jī) 1人，孫會(huì)申，信號(hào)工 1人，劉文江，電工 1 人，張新 強(qiáng)，其他輔助人員根據(jù)需求從施工現(xiàn)場(chǎng)抽調(diào)。具體人員分工：1、韓升陽、高培曉、 張所輝負(fù)責(zé)塔身、 套架、 平衡臂、

2、 起重臂及頂升的安裝工作。2、劉文江具體負(fù)責(zé)地面的機(jī)件分類、起重臂對(duì)接、吊 索就位、各潤(rùn)滑部位注油等工作。3、張新強(qiáng)負(fù)責(zé)臨時(shí)架線、檢查駕駛室及電器控制箱的 線路、各限位及行程開關(guān)等。4、秦秀清負(fù)責(zé)全面吊裝指揮及安全工作。計(jì)劃安裝日期： 2001 年 10 月 8 日計(jì)劃安裝天數(shù)： 12 天二、工具配備、安裝及檢測(cè)備：1、 活動(dòng)扳手 8#-18#1 套、梅花扳手 1 套、鉗工常用工 具 1 套、大錘 2 把、口笛信號(hào)旗各 1 對(duì)、撬杠 4 根、吊具、 索具 1套、 12-16 噸汽車吊一部（外租） 。2、檢測(cè)工具、：萬用表、鉗式電流表、搖表、水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀、電工隨身工具 1 套。3、安全防護(hù)用

3、品：安拆人員每人一條安全帶、一雙防 滑鞋、一頂安全帽。三、安裝順序：1、地基必須夯實(shí)，承載能力達(dá) 0.2Mpa, 嚴(yán)格按砼基礎(chǔ) 圖的要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。2、基礎(chǔ)的設(shè)置，應(yīng)考慮符合附著架的要求，砼基礎(chǔ)澆 灌后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁安裝。 （砼基礎(chǔ)澆灌、養(yǎng)護(hù) 由施工單位進(jìn)行施工） 。3、先將底架吊裝在砼基礎(chǔ)上，四主肢上平面應(yīng)找平 （平面度不大于 1/1000）然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng) 校正安裝平面。4、先將第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 8 支 M24 高強(qiáng) 螺栓緊固， 然后吊裝在砼基礎(chǔ)座上， 用 8 支 M24 高強(qiáng)螺栓緊 固與底架緊固連接在一起（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬爪要平行于建 筑物）。5、在

4、地面上將液壓站吊裝在套架上，并完成頂升油罐 與套架，液壓站和頂升梁的裝配， （注意高壓油管兩根不要 接錯(cuò)），然后將套架吊起，套在已裝好的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并 使套架的外伸框架與建筑物平行（既外伸框架應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬 爪的背面），套架上的卡板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)爬爪上。6、在地面上將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支撐裝為 一體，然后吊起裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使上轉(zhuǎn)臺(tái)與起重臂的連接耳 板與套架外伸框架方向相同，并用銷軸和高強(qiáng)螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái) 分別與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。7、在地面將塔頂與連接起重臂拉桿的拉板聯(lián)號(hào)好，然 后吊起用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接，使起重臂拉板在套架的外伸框 架端。8、在地面將起升機(jī)構(gòu)、電控柜、平衡臂拉索與平衡臂

5、 連接好，并接好各部分所需的電線、電纜，然后將平衡臂吊 起，用銷軸完成平衡臂根部與上轉(zhuǎn)臺(tái)的穿銷聯(lián)接后，繼續(xù)吊 起，使平衡臂抬起與水平線成約20。夾角，完成拉索與塔頂?shù)拇╀N連接后，再將吊車卸載。9、吊起一件配重塊，放在平衡臂后方，最靠近塔頂?shù)?地方。10、在 地面將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室 吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)的平臺(tái)上，并將起開機(jī)構(gòu)電氣線路接好。11、在 地面拼裝起重臂，并將起重臂拉桿裝好固定于起 重臂上桿上，同時(shí)裝好小車，牽引機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)提升，必須保 持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利安裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接交點(diǎn) 上，完成穿銷連接后連續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起， 與水平線成約 20，完成起重臂

6、拉桿與塔頂?shù)倪B接， （先安裝 長(zhǎng)拉桿，后安裝短拉桿） ，安裝拉桿可用起升機(jī)構(gòu)配合。12、吊裝其余兩塊配重 ,穿饒起升鋼絲繩。13、安 裝塔身：在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪插入塔身標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)下部西側(cè)連接套的空內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在外伸框 架上（注意怕爪位置） ，再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于套 架外伸框架的正前方， 調(diào)整小車位置 （提示小車位置約在 10 米處較好，實(shí)際操作中，應(yīng)觀察套架四周8 個(gè)導(dǎo)輪基本上與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主強(qiáng)桿脫開，既為小車?yán)硐胛恢茫?，使塔機(jī)的上部重 心與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)盡可能一致，將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)用插銷固定，以 防頂開過程中塔機(jī)回轉(zhuǎn)。頂開時(shí)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)將頂開梁調(diào) 正到塔身就近一個(gè)爬爪附近，使頂升

7、梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)爬爪孔，插上銷軸（兩端銷軸必須都插入，且使兩端銷軸 都插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在踏步上端面上，否則進(jìn) 行下步工作容易出現(xiàn)事故，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致機(jī)毀人亡） 。再啟動(dòng) 液壓站，使活塞桿伸出約 900mm 左右。銷縮活塞桿，使卡 板擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪上的圓弧槽內(nèi)（應(yīng)仔細(xì)檢查兩卡板是 否都卡在圓弧槽內(nèi)，且是否都受力，絕不允許將卡板放在圓 弧槽外，或一個(gè)卡住，另一個(gè)沒卡?。?，檢查無誤后，抽出 頂升梁與爬爪連接的銷軸，縮回活塞桿，重新使頂升梁調(diào)整 到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一個(gè)爬爪上，使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 爬爪孔、插上銷軸，重復(fù)第一次的頂升動(dòng)作，三次頂后，卡 板，頂升梁均在爬爪上的狀態(tài)下

8、，將外框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn) 到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓孔，收縮活塞桿至上、下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，卸下引進(jìn)滾輪，用8支高強(qiáng)螺栓緊固上、下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，收縮活塞桿，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂 面接觸，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8支高強(qiáng)螺栓緊固，抽出頂開 梁與爬爪連接的銷軸，縮回活塞桿。這樣即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的加節(jié)作業(yè)，加完第四節(jié)后，應(yīng)將底座四根撐桿裝好。繼續(xù) 加節(jié)，重復(fù)以上動(dòng)作即可。四、塔吊限制器的安裝1、重量傳感器，安裝在起重臂起重鋼絲繩到向輪上 方，壓縮彈簧朝變幅機(jī)構(gòu)方向，固定重量傳感器，使滑輪將 起重繩拉出一定夾角。2、限制器安裝在變幅卷筒瓦架外側(cè)，在卷筒軸端中心 鉆制M10深20螺孔一個(gè)，將軸承蓋中心

9、鉆 23通孔，萬向 節(jié)與軸固定（也可焊接） ，以卷筒軸與限制器輸入軸中心為 準(zhǔn)，做支撐架、焊接固定板，將限制器輸入軸插入萬向節(jié)孔 內(nèi)，對(duì)正開口銷孔，將限制器固定好。3、高度限制器的安裝 高度限制器固定在提升卷揚(yáng)機(jī)外側(cè) （卷筒瓦架），安裝方法與安裝力矩限制器相同。4、調(diào)試（ 1）、重量傳感器調(diào)試調(diào)試最大，最少起重量對(duì)應(yīng)的兩個(gè)點(diǎn)，提升最大起重量， 重量傳感器滑輪拉出距離 34mm, 提升最少起重量 , 重量傳 感器 , 滑輪拉出距離 4-6mm, 此數(shù)據(jù)通過調(diào)整到軸瓦架在長(zhǎng) 孔調(diào)節(jié)板上的位置，壓緊和放松壓縮彈簧螺母得到。( 2)、力矩重量調(diào)試 、調(diào)試后端關(guān)力矩、 塔機(jī)在最大起重量限定的最大幅 度位

10、置( 10-12)提升最大起重量， 限制器觸輪調(diào)到曲線板折 點(diǎn)外，用開銷插入萬向節(jié) 4孔，使卷筒軸與限制器輸入軸 同步，將限制器傳感鋼絲拉線與重量傳感器連接。通過拉緊 調(diào)節(jié)螺栓，使觸輪觸到曲線板折點(diǎn)位置，向前路車，在超力 矩 5%的位置，觸輪被曲線板推動(dòng)后移，迫使開關(guān)觸片觸動(dòng) 微動(dòng)開關(guān)，斷開向前和提升控制電源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 、調(diào)試最前端點(diǎn)力矩，塔機(jī)提升超 5% 的最大幅度額 定起重量，向前變幅至最大距離，觸輪再次后移斷開向前和 提升控制電源。可通過調(diào)節(jié)壓縮彈簧螺母或拉緊調(diào)節(jié)螺栓達(dá) 到例句限制要求。 、調(diào)試最大提升重量，在最大提升重量幅度內(nèi)，提升 超 5%的重量，使觸輪后移，觸板觸動(dòng)開關(guān)，斷

11、開提升與向 前控制電源，達(dá)到最大提升重量限制。(3)、工作幅度調(diào)試1) 調(diào)試最少工作幅度 ,跑車向后至最少工作幅度極限 轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使前限位觸點(diǎn)觸動(dòng)后限位開關(guān)，斷開向后控制電 源，用頂緊螺釘固定，使觸輪與軸固定為一體。2) 調(diào)試最大工作幅度 , 跑車向前至最大工作幅度極限轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使前限位觸點(diǎn)觸動(dòng)前限位開關(guān)，斷開向前控制電 源，用頂緊螺釘固定，使觸輪與軸固定為一體。（4） 、調(diào)試高度限位將塔機(jī)吊鉤提升到最高極限， 用開銷插入萬向節(jié)與限制 器輸入4孔，卷筒軸與限制器輸入軸同步，轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使兩觸點(diǎn)同時(shí)觸動(dòng)開關(guān)，斷開提升控制電源，用頂緊螺釘使兩觸 輪與軸固定為一體即可。全部限制器安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試

12、驗(yàn)不少于5次，準(zhǔn)確無誤方可投入使用。五、附著架的安裝塔機(jī)高度超過29米時(shí)，必須使用附著架，以保證塔身 具有可靠的承載能力。該塔機(jī)起升高度可達(dá)7 0米，共有四 道附著，第一道附著架距地面19米，第二、三間距為15 米，第四個(gè)間距為12米。塔機(jī)需采用附著工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先 確定塔機(jī)基礎(chǔ)相對(duì)建筑物的距離與方位，砼基礎(chǔ)中心與建筑 物的距離為 3.5 米。頂升時(shí)應(yīng)使起重臂和平衡臂的縱軸線方 向與建筑物外墻平行，采用附著時(shí)建筑物的承載能力不得小 于65KW。根據(jù)情況預(yù)埋M2 4的雙頭螺栓。附著架由四根 撐桿和一套環(huán)梁及一根內(nèi)拉桿等組成，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)上，撐桿兩端耳板分別與環(huán)梁和建筑物附著處鉸接，四根

13、撐桿及環(huán)梁應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其平面不大于5mm,并與塔身中心線垂直，附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身中心線，保證塔 身對(duì)垂直度不大于 4/1000, 可通過調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。六、 QTZ40 塔機(jī)的拆卸1、拆卸時(shí)將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，上下轉(zhuǎn) 臺(tái)用插銷固定，以防塔機(jī)拆卸，開動(dòng)小車，將小車調(diào)整到配 平位置（觀察套架四周8個(gè)導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立弦桿脫開為好）2、將油缸伸出全長(zhǎng)的9 0%左右，頂開橫梁位置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間踏步上，此時(shí)應(yīng)使頂開頂開不受力。頂開梁兩端 銷軸插在踏步孔內(nèi)。 （必須插牢、插靠，否則易出問題） 。3、拆除第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)以及第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的高 強(qiáng)螺栓將四個(gè)引進(jìn)滾輪的銷軸插入第

14、一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部連接套 的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)引進(jìn)滾輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。4、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將套架開至第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端與下轉(zhuǎn) 臺(tái)下主肢平面有 10-20mm 間隙時(shí)停止頂升， 將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推 出至引進(jìn)平臺(tái)上。5、回縮油缸，使套架下降，開始下降時(shí)，必須有專人 看管第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)卡板，能順利躲過塔身主弦桿上的兩 個(gè)踏步，繼續(xù)下降套架約三分之一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，到兩卡板 與標(biāo)準(zhǔn)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查左右兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏 步之間位置是否正確，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)下降套架，直至卡 板與踏步圓弧槽貼合，卡板受力后停止下降觀察卡板、踏步 及受力構(gòu)件有無異常，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行下步操作，否 則應(yīng)使頂升梁銷軸繼續(xù)放在踏

15、步孔內(nèi)6、繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后停止回縮，再將油缸慢慢伸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升梁下 降并將兩端銷軸放置在下一對(duì)踏步的孔內(nèi)（注意兩端銷軸必 須都放入） ，此時(shí)應(yīng)檢查頂開橫梁兩端銷軸與兩踏步是否插 牢插靠，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作。7、稍為頂升，頂開梁受力時(shí)停止，檢查頂升梁踏步以 及受力構(gòu)件受力后有無響或異常，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至 兩卡板能轉(zhuǎn)動(dòng)躲過原接觸的兩踏步后停止，板住卡板回縮油 缸，下降套架，當(dāng)卡板都躲過踏步下面時(shí)，將卡板放平（一 定注意兩卡板都躲過踏步，絕不容許一個(gè)躲過一個(gè)未躲過）8、繼續(xù)下降套架約三分之一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，到兩卡板 與標(biāo)準(zhǔn)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查兩卡板

16、與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之 間位置是否正確（兩卡板必須平行，否則絕不允許下步工 作），確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)下降套架，直至卡板與踏步圓弧 槽貼合（細(xì)查貼合是否一致） ，卡板受力后，停止下降，觀 察卡板、中踏步及受力構(gòu)件有無異常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行下 步工序。9、繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后既 停止回縮，將油缸伸出90%左右，頂升梁下降并將兩端銷 軸放置在下一對(duì)踏步的孔內(nèi)（注意檢查必須都放入） ，此時(shí) 應(yīng)檢查頂升梁兩端銷軸與兩踏步是否插牢插靠。10、稍頂升，當(dāng)頂升梁受力時(shí)停止，檢查頂升梁、踏步以及受力構(gòu)件受力后有無異常，確認(rèn)無誤，繼續(xù)頂升至兩卡板能轉(zhuǎn)動(dòng)躲過原接觸的兩踏步后停止，板住卡板，下降套架，當(dāng)

17、卡板都躲過踏步下面時(shí)，將卡板放平（注意檢查絕對(duì) 躲過）。11、繼續(xù)下降套架， 直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂面 （第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 與下轉(zhuǎn)臺(tái)相接觸并對(duì)正后，將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端與下轉(zhuǎn)臺(tái)用高 強(qiáng)螺栓連接緊固后，抽出頂升梁與踏步連接的銷軸。12、開動(dòng)小車，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺(tái)上吊出放至 地面，重復(fù)以上全部過程即可。13、塔機(jī)拆到原來安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，這時(shí)應(yīng) 先拆卸平衡臂上的平衡重，先拆最后面兩塊配重。14、用汽車吊起吊臂稍微上翹，拆除吊臂拉桿并固定 牢靠在吊臂上弦桿上，再拆除吊臂根部的連接銷軸，吊下吊 臂放至地面。15、前臂拆除后，再拆除平衡臂上的一塊配重塊。16、用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹，拆除拉桿并固定在平

18、衡臂上，然后拆除根部銷軸，把平衡臂吊至地面。17、剩余部分的拆除，依據(jù)先裝后拆，后裝先拆原則進(jìn) 行。七、塔吊安裝拆除時(shí)的有關(guān)安全要求：1、安裝塔吊前應(yīng)對(duì)安裝人員做安全技術(shù)交底，非持證人員禁止參與安裝作業(yè)2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，以施工方案 要求指導(dǎo)施工。3、架設(shè)時(shí)的風(fēng)速不得超過規(guī)定要求，頂升、錨固時(shí)的 風(fēng)速應(yīng)低于4級(jí)。4、大雪、大霧、大雨、煙霧熏嗆的環(huán)境里不得進(jìn)行拆 裝作業(yè)。5、塔吊安裝、拆卸時(shí)的場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)不得有妨礙 作業(yè)的障礙物。6、有架空高壓線路的場(chǎng)地，要有相應(yīng)的安全防護(hù)措施 及相應(yīng)的安全操作距離，防護(hù)措施及操作距離必須符合有關(guān) 安全要求。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須使用好安全防護(hù)用品， 高處作業(yè)人員必須配掛安全帶，穿好防滑鞋，地面應(yīng)設(shè)專人 監(jiān)護(hù)，地面放安全警戒線。8、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下鄭拋物體，上方有高空作業(yè) 時(shí)，不得在同一垂直方向立體交叉作業(yè)，下層作業(yè)的位置， 必須處于高度確定的可能墜落半徑范圍之外。9、在安裝過程中， 如發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的零部件， 不得安裝