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文檔簡(jiǎn)介

1、鐵路細(xì)則隧道工程一、一般規(guī)定隧道工程正式開工前,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:(1)隧道地形、地貌、地質(zhì)特征是否與設(shè)計(jì)相符;(2)洞門與洞口土石方、橋涵、擋墻等工程相互聯(lián)系和施工銜接情況,是否對(duì)洞內(nèi)施工或洞口場(chǎng)地布置有影響;在隧道相連地段工程配合設(shè)計(jì)是否恰當(dāng);路塹擋墻或護(hù)坡坡面與隧道翼墻的銜接是否處理妥當(dāng)。(3)棄碴場(chǎng)位置的選擇是否方便施工,是否經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn),有無后患;(4)洞口排水處理是否妥善;(5)隧道洞口通訊照明桿柱設(shè)置位置是否預(yù)留,隧道內(nèi)過軌電纜預(yù)埋管線位置及電力配套設(shè)計(jì)是否在總圖中繪制反映齊全。(6)依據(jù)新鐵路測(cè)量技術(shù)規(guī)則(TBJ10101-99)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)于開工前隧道復(fù)測(cè)

2、資料進(jìn)行審核;確認(rèn)布網(wǎng)、平差是否合理,測(cè)量精度是否符合規(guī)定,必要是必須修改補(bǔ)測(cè)達(dá)到要求精度。隧道中線及高程貫通誤差見表2-1。貫通誤差值 表2-1兩開挖洞口間長度(km)448810101313171720橫向貫通限差(mm)100150200300400500高程貫通限差(mm)50(7)對(duì)2 km以上的單線隧道、1 km以上的雙線隧道和地質(zhì)復(fù)雜采用特殊施工方法的隧道,以及控制工期的隧道,施工單位應(yīng)編制事實(shí)性施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,方可由施工單位具體實(shí)施。由總監(jiān)批準(zhǔn)后送業(yè)主審批。(8)采用新奧法的隧道,檢查其設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)是否符合新奧法的基本原理。(9)根據(jù)鐵路隧道工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10417-2003)規(guī)定驗(yàn)收。原材料、砼、鋼筋砼試件等均為施工單位取件檢驗(yàn)規(guī)定數(shù)量的監(jiān)理20%見證檢測(cè)或10%的平行取樣檢驗(yàn)。二、洞門工程1、洞口仰坡開挖洞口邊仰坡的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做到仰坡頂無危石,坡面平順,無明顯的凹凸不平,土石容易剝落和不穩(wěn)定的坡腳應(yīng)有防護(hù)措施,其邊坡的允許偏差為±5%。2、洞門施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)洞門、墻身的結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行,應(yīng)注意檢查以下事項(xiàng):2.1 洞門基坑斷面尺寸、深度、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?;讘?yīng)清洗干凈,不得有虛碴、雜物及積水;2.2 洞門拱墻身應(yīng)與洞內(nèi)拱墻襯砌連續(xù)施工,連成整體;2.3 洞門墻背

4、回填及擋、翼墻背回填,應(yīng)密實(shí);2.4 洞門的排水、截水設(shè)施應(yīng)與路塹排水系統(tǒng)順坡接通,擋、翼墻上的泄水孔泄水良好。2.5 洞門端墻頂宜高出仰坡坡腳不小于0.5m,坡腳至端墻墻背的水平距離不小于1.5m,線路中線沿軌枕底面水平至翼墻(或擋土墻)面的距離,一邊應(yīng)不小于3.5m(曲線地段系指曲線外側(cè))。洞門頂水溝溝底至拱頂襯砌外緣的高度不小于1.0m,水溝底如有填土應(yīng)夯實(shí)緊密,必須排水暢通不得集水、堵水、漏水。2.6 洞門施工允許偏差應(yīng)符合表2-2、2-2-1、2-2-2的規(guī)定。洞門允許偏差 表2-2序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1構(gòu)造尺寸水平距離+100,-203-7點(diǎn)查閱設(shè)計(jì)圖尺量高差+50,

5、-102基礎(chǔ)埋深石質(zhì)基礎(chǔ)+50,-100不少于7點(diǎn)查閱設(shè)計(jì)圖、工程檢查及施工記錄土質(zhì)基礎(chǔ)+50,-03墻身斷面厚度混凝土+20,-0不少于7點(diǎn)檢查設(shè)計(jì)圖、尺量砌石+40,-0垂直度<5m不大于10尺量5m不大于15表面平整度混凝土不大于5觀察、尺量砌石不大于10墻面坡度±5%尺量 砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式 表2-2-1序號(hào)項(xiàng) 目漿砌片石(mm)漿砌塊石(mm)漿砌料石(混凝土砌體)(mm)1表面砌逢寬度403015202每找平一次的砌筑高度120012003兩層間豎向錯(cuò)縫8080100困難時(shí)丁石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙705砌筑方式一丁一順或二順一丁一丁

6、一順砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表2-2-2序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石±25±15測(cè)量不少于5處料石、砌塊±25±152砌體厚度片石300200尺量不少于5處料石、砌塊150100三、洞身開挖1、鉆眼爆破每次鉆眼爆破開挖后,應(yīng)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢查,開挖輪廓應(yīng)滿足襯砌要求;炮眼痕跡保存率應(yīng)達(dá)到:硬巖80%;中硬巖70%;軟巖50%,并應(yīng)在開挖面周邊均勻分布。最小允許炮眼痕跡保存率不得小于規(guī)定值的60%,且兩茬炮銜接臺(tái)階的最大尺寸不得超過15cm(采用大型鉆孔臺(tái)車開挖另行規(guī)定)。2、整體式襯砌斷面開挖2.1 開挖斷面應(yīng)符合設(shè)

7、計(jì)要求;2.2 嚴(yán)格控制開挖斷面,不得有欠挖僅在圍巖抗壓強(qiáng)度大于30Mpa,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí),巖石個(gè)別突出部分(每平方米內(nèi)不大于0.1m2)可侵入襯砌,侵入量應(yīng)小于襯砌厚度的1/3,并小于10cm;對(duì)噴錨襯砌不應(yīng)大于5cm;拱墻腳以上1.0m內(nèi)斷面,嚴(yán)禁欠挖。每環(huán)襯砌前應(yīng)做一次檢查,并簽證確認(rèn);2.3 襯砌斷面外的超挖應(yīng)符合表2-3規(guī)定。隧道斷面允許超挖值(cm) 表2-3圍巖類別開挖部位硬巖,相當(dāng)于類圍巖中硬巖、軟巖,相當(dāng)于類圍巖破碎松散巖石及土質(zhì)相當(dāng)于、類圍巖(一般不需要爆破開挖)檢查數(shù)量檢查方法拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15每一開挖循環(huán)檢

8、查一個(gè)斷面,襯砌緊跟時(shí),每襯砌前檢查一次用激光斷面儀、全站儀量測(cè)周邊輪廓斷面、繪斷面圖核對(duì)邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均103、復(fù)合式襯砌斷面開挖3.1 在堅(jiān)硬巖層中局部斷面巖石突出部分,每平方米內(nèi)不大大于0.1m2;侵入斷面不大于3cm。3.2 超挖值應(yīng)符合表2-4的規(guī)定;襯砌預(yù)留補(bǔ)強(qiáng)加固量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。錨噴襯砌斷面允許超挖值(cm) 表2-4項(xiàng) 目圍 巖平均線性超挖最大超挖檢查數(shù)量檢查方法硬 巖<10<20每510m檢查一次測(cè)繪周邊輪廓斷面核對(duì)設(shè)計(jì)斷面圖中硬巖<13<25注:平均線性超挖=超挖面積/開挖斷面周長(不包括隧道底部超挖和隧道底部寬度);最大超挖是

9、指最大超挖處至開挖輪廓切線的垂直距離。3.3 開挖輪廓預(yù)留變形量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),預(yù)留變形量不超過表2-5參考值。開挖輪廓預(yù)留變形量參考值(cm) 表2-5圍巖類別單線雙線檢查數(shù)量檢查方法1-3每510m檢查一次,初期支護(hù)緊跟時(shí),錨噴前檢查一次測(cè)繪周邊輪廓斷面核對(duì)設(shè)計(jì)斷面圖1-33-53-55-75-77-104、開挖輔助作業(yè)承包人應(yīng)按圖紙實(shí)行開挖輔助作業(yè),當(dāng)實(shí)際地層地質(zhì)與圖紙不相符而需改變開挖輔助作業(yè)方法時(shí),應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.1 超前錨桿或管棚支護(hù)4.1.1超前錨桿或管棚支護(hù)宜與鋼架支撐配合使用并從鋼架腹部穿過。 4.1.2超前錨桿或管棚支護(hù)與隧道縱向開挖輪廓線間的外插角按

10、設(shè)計(jì)要求控制,宜為5°10°,長度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺,超前錨桿宜為35m。4.1.3超前錨桿宜采用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。4.1.4管棚應(yīng)平直尾部焊箍、頂部呈尖錐狀。在安設(shè)前應(yīng)檢查管棚尺寸、角度,鋼管頂入鉆孔長度應(yīng)小于管長的90。4.2 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿。4.2.1沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°30°的外插角鉆孔,將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔,將小導(dǎo)管打入地層,小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200500mm4.2.2小導(dǎo)管注漿前應(yīng)對(duì)開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50100mm砼或用模筑砼封閉4.2.3注漿壓力為0510Mpa,必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞,止?jié){塞應(yīng)能

11、承受規(guī)定最大注漿壓力和水壓4.2.4注漿后與開挖前的時(shí)間間隔,視漿液種類宜為48h。開挖時(shí)應(yīng)保留1520m的止?jié){墻防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿四、初期支護(hù)1、錨噴支護(hù)1.1一般規(guī)定1.1.1噴錨支護(hù)措施,應(yīng)緊隨開挖面及時(shí)施作,以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時(shí)間。它可作為開挖面臨時(shí)支撐,亦可作為永久襯砌的一部分。1.1.2圍巖級(jí)別為級(jí)圍巖,宜采用局部噴混凝土或局部錨桿,為防止巖爆和局部落石,可局部加掛鋼筋網(wǎng)。1.1.3施作錨桿,噴砼和構(gòu)件支撐時(shí),均應(yīng)做好記錄備查。1.2噴射混凝土1.2.1一般要求(1)在噴射砼工作前28d,承包人應(yīng)提交工作方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)在每一開挖面工作現(xiàn)場(chǎng),承包人除

12、最少擁有一臺(tái)可正常操作的噴漿機(jī)組,還應(yīng)有備用機(jī)組,并且在使用前應(yīng)經(jīng)檢查批準(zhǔn)。(3)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%。1.2.2材料要求(1)水泥a.噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥;b.水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.32.5;(2)砂噴射混凝土應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂(平均粒徑為0.350.5mm)或粗砂(平均粒徑>0.5mm),細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率宜控制在5%7%,不宜采用細(xì)砂,砂的技術(shù)要求見表2-6:砂的技術(shù)要求 表26顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)0.150.301.205.0累計(jì)篩余(以重量%計(jì))9510070952055010泥土雜物含量(用沖洗法試驗(yàn)

13、)按重量計(jì)不大于3%硫化物和硫酸鹽含量(折算為so3)按重量計(jì)不大于1%有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn)),顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)加以復(fù)核(3)石子采用堅(jiān)硬耐久碎石或卵石,粒徑不大于15 mm,使用前應(yīng)篩選干凈,含水率控制在2%左右為宜。石子的技術(shù)要求見表27石子的技術(shù)要求 表27顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)51020累計(jì)篩余(以重量%計(jì))90100306005強(qiáng)度以巖石試塊(邊長5cm的立方體)在水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比,碎石不得小于20%卵石軟弱顆粒含量,按重量計(jì),不得大于5%碎石、卵石中針狀顆粒含量,按重量計(jì),不得大于15%卵石、泥土、雜

14、物含量(用沖冼法試驗(yàn))不大于15%硫化物和硫酸鹽(折算為so3)按重量計(jì),不得大于1%石粉含量,按重量計(jì),不大于2%有機(jī)物質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn)),顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)加以復(fù)核石子的級(jí)配(通過各篩孔和累計(jì)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%)見表28石子級(jí)配 表28骨料粒徑(mm)0.150.300.601.202.505.010.015.0優(yōu)良57101517222331354350607362100%4852213311841265440706290100%原材料每盤稱量的允許偏差 表2-8-1序 號(hào)材 料 名 稱允 許 偏 差1水 泥±2%2粗、細(xì)骨料±

15、;3%3水、外加劑±2%注:1各種衡器應(yīng)定期檢查,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保證計(jì)量準(zhǔn)確; 2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 (4)速凝劑速凝劑的用量與要求凝結(jié)時(shí)間、水泥品種、風(fēng)化程度和成型溫度等有關(guān)。使用前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求的凝結(jié)時(shí)間,對(duì)所用水泥作不同摻量的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn),以確定最佳摻量。一般要求速凝劑摻量為水泥重量的2%4%,初凝不大于5min,終凝不大于10min。對(duì)速凝劑的運(yùn)輸、存放應(yīng)保持干燥,防止受潮。(5)鋼筋網(wǎng)一般采用612 mm的I級(jí)鋼筋;鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)圍巖情況決定,一般為150*150300*300 mm;鋼筋保

16、護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20 mm。(6)水噴混凝土用水的質(zhì)量與混凝土相同,禁止使用下列幾種水:污水(包括井下污水);PH<4的酸性水;硫酸鹽(so4)含量大于1%的水;海水;飲用水亦可使用。1.2.3混凝土噴射基面的清理。(1)按監(jiān)理工程師的要求全面清理待噴射的基面,用噴水式或噴氣法清除所有松動(dòng)巖石,并使巖面保持一定的濕度。(2)對(duì)破損巖面的處理,清除所有暴露的破損巖石,包括開裂,擊碎、崩解或其它原因破損的巖石。(3)在已有混凝土面上進(jìn)行噴射時(shí)應(yīng)清除剝離部分,保證新老砼之間具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。1.2.4作業(yè)要求(1)隧道開挖后應(yīng)立即對(duì)巖面噴射砼,以防巖體發(fā)生松馳。(2)噴射砼厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要

17、求,首次噴射砼厚度應(yīng)不少于50mm且不大于80mm,在噴射砼達(dá)到初凝后方能噴射下一層。圖紙上所示厚度應(yīng)分層噴射,噴射砼厚度應(yīng)用獲準(zhǔn)的方式測(cè)試。(3)噴射砼的回彈物不得重復(fù)利用,所有回彈砼應(yīng)從工作面清除。(4)當(dāng)受噴面有水時(shí),先清除巖層表面之水,砼可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添加外加劑。(5)開挖斷面周邊有金屬桿件和鋼支撐時(shí),應(yīng)保證將其背面噴射填滿,粘結(jié)良好。(6)噴射砼終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7d。(7)工程驗(yàn)收前,噴射砼如有氣孔,缺陷或損傷等均應(yīng)按監(jiān)理工程師指示修復(fù)完好,費(fèi)用由承包商自理。(8)做好通風(fēng)防塵。噴射作業(yè)區(qū)氣溫不應(yīng)低于+5。1.2.5質(zhì)量管理(1)材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以保證產(chǎn)品滿

18、足規(guī)范要求。(2)混凝土試件強(qiáng)度按試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范辦理。(3)在已噴射的砼表面,不允許砼開裂,漏水、也不允許鋼筋錨桿外露和砼侵占隧道凈空,如有上述情況,應(yīng)按監(jiān)理工程師指令辦理。(4)承包人應(yīng)設(shè)有專職質(zhì)量檢查工程師,自始至終在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并做好與監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作。1.3錨桿1.3.1錨桿的類型和布置,必須符合圖紙要求。錨桿間距一般為07515m,錨桿長度通常不小于1.8m。且均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;對(duì)較破碎的圍巖,錨桿長度應(yīng)不小于間距的兩倍。1.3.2承包人必須按照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師指示,在圖紙標(biāo)明處或批準(zhǔn)部位提供和安裝注漿或不注漿的錨桿。注漿錨桿使用在所有需永久支護(hù)部位,注漿使用的漿液應(yīng)是水泥漿,水泥砂

19、漿或其他批準(zhǔn)材料。軟弱圍巖應(yīng)采用早強(qiáng)水泥砂漿。不注漿錨桿使用在所有臨時(shí) 支護(hù)的部位。錨桿鉆孔及其安裝方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.3.3錨桿鉆孔應(yīng)圓而直,孔口巖面應(yīng)整平,并使巖面與鉆孔方向垂直,如安裝墊板的錨桿不垂直巖面安裝錨桿時(shí)可用墊板調(diào)整。使托板密貼巖面。錨桿安裝后外露長度不宜超過100mm。1.3.4每根錨桿的錨固力不得低于圖紙規(guī)定。每300必須抽檢一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn),每組不少于3根。并符合GBJ86-85的要求。1.3.5承包人在工地應(yīng)準(zhǔn)備有充足的錨桿和附件的備用件,準(zhǔn)備隨時(shí)使用,以免待料貽誤工作。1.3.6錨桿安裝允許偏差:孔距±150mm。錨孔深度±50mm。1.3

20、.7監(jiān)理按20%進(jìn)場(chǎng)數(shù)見證取樣抽檢。1.4鋼筋網(wǎng)1.4.1承包人在規(guī)定和批準(zhǔn)的部位應(yīng)提供與安裝符合圖紙要求的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè),且與錨桿或釬釘聯(lián)結(jié)牢固,保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。1.4.2在需將噴射砼作永久支護(hù)的部位,鋼筋網(wǎng)是唯一批準(zhǔn)的配筋型式,鋼筋直徑和鋼筋的網(wǎng)格間距按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示。2、鋼架支護(hù)2.1鋼架支護(hù)的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程工作及驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼架支護(hù)的方法(包括支護(hù)的間距),應(yīng)獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)計(jì)檢查拱架制作大樣圖。2.2鋼架支護(hù)應(yīng)準(zhǔn)確就位,并經(jīng)常維護(hù)。當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)鋼架支護(hù)安裝不當(dāng),并提請(qǐng)承包人注意后的48h內(nèi)

21、,應(yīng)由承包人進(jìn)行調(diào)整。由于鋼架支護(hù)超過規(guī)定的容許偏差或其它任何原因造成損壞,其費(fèi)用由承包人自理。2.3附件2.3.1鋼架支護(hù)的附件應(yīng)包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼楔和鋼柱腳和鋼柱腳,這些均由鋼板或型鋼制成,其尺寸應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.3.2鋼架支護(hù)的附件一旦安置就位,應(yīng)焊接或栓接成整體,以防止移動(dòng),澆筑混凝土襯砌時(shí),可將鋼附件留在其中。2.3.3鋼擋板是直接或間接頂在巖面的型鋼,跨在二個(gè)或更多的相鄰鋼架支護(hù)之間,一般用鋼枕、鋼棚架或鋼楔架或鋼楔固定就位,并通過它們將荷載傳到鋼架上。3、質(zhì)量檢驗(yàn) 3.1基本要求3.1.1隧道工作開挖過程中,通過對(duì)圍巖和支護(hù)監(jiān)控量測(cè)來指導(dǎo)工作。包括變更及日常的工作

22、管理。3.1.2及時(shí)施作密貼于圍巖的砼和錨桿。3.1.3各項(xiàng)試驗(yàn)、報(bào)告、工作中間記錄和工作中出現(xiàn)問題的處理報(bào)告及竣工驗(yàn)收記錄等資料齊全。3.2檢查項(xiàng)目3.2.1中線和高程及凈空。(1)隧道中線的貫通要求的允許偏差必須符合部頒規(guī)范(2)隧道凈空必須符合建筑限界的要求。3.2.2錨桿(1)錨桿孔位偏差不大于±150mm,孔深偏差±50mm,桿體外露長度不應(yīng)大于噴層厚度。(2)錨桿砂漿必須飽滿,須做抗拔實(shí)驗(yàn)。3.2.3噴射砼(1)噴射砼工作配合比,原材料計(jì)量,養(yǎng)生等符合圖紙要求。(2)不允許滴水和淌水。(3)噴射砼不應(yīng)出現(xiàn)超過05mm的貫通裂縫和大面積塞鼓現(xiàn)象現(xiàn),當(dāng)出時(shí)應(yīng)鑿除重噴

23、。(4)錨桿尾端不得外露。(5)噴射砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼初期支護(hù)允許偏差見下表2-9。噴射混凝土初期支護(hù)檢查項(xiàng)目 表29檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范檢查錨桿拔力28d拔力平均值設(shè)計(jì)值最小拔力09設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1做拔力試驗(yàn),且不少于3根做拔力試驗(yàn)噴砼厚度(mm)平均厚度設(shè)計(jì)值檢查點(diǎn)的60設(shè)計(jì)值最小厚度05設(shè)計(jì)值,且60 每10m檢查1個(gè)斷面每斷面從拱頂中線起每2m檢查1點(diǎn)。用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影法確定厚度3.2.4架立鋼架和鋼筋網(wǎng)。(1)鋼材質(zhì)量和接關(guān)位置必須符合要求。(2)鋼架無漏焊、開焊。(3) 鋼筋網(wǎng)的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合工作要求。綁扎缺扣和

24、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁扎總數(shù)的10,鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不得超過焊數(shù)的2,且不應(yīng)集中。鋼架安裝位置允許偏差見下表2-10。鋼架安裝檢查項(xiàng)目表210檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法拱頂標(biāo)高(mm)±50, 0每20m用水準(zhǔn)儀檢查一點(diǎn)垂直度(mm)±10 每20m用水準(zhǔn)儀檢查一點(diǎn)排間距(mm)±100用尺量中線偏位(mm)±50用尺量傾斜度(°)±2吊垂線檢查保護(hù)層厚度(mm)-5用尺量五、洞身襯砌1、施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作襯砌施工前,其中線、水平、斷面尺寸和凈空大小均應(yīng)經(jīng)認(rèn)真復(fù)查,確保符合設(shè)計(jì)要求;襯砌材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及要求應(yīng)符合設(shè)規(guī)有關(guān)規(guī)定;砼灌注時(shí),

25、每100m3應(yīng)做一組三塊試件(不足100m3也應(yīng)做一組),并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%。每200 m3監(jiān)理見證制作取樣試件至少一組同等條件養(yǎng)護(hù)的試件,檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。2、整體式襯砌施工2.1 對(duì)襯砌有抗?jié)B等級(jí)要求的砼圬工,其防水性能和附加劑性能及其施工工藝最佳摻量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.2 邊墻基底穩(wěn)固,虛碴、污物及積水應(yīng)清除干凈;邊墻擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座,應(yīng)結(jié)合邊墻施工一次完成;2.3 拱墻背后的空隙,必須回填密實(shí),并應(yīng)按下列要求與襯砌同時(shí)施工:(1)先拱后墻施工時(shí),拱腳以上1.0m范圍內(nèi),應(yīng)用與拱圈同級(jí)砼一次填筑;旁站監(jiān)

26、理。(2)邊墻基底以上1.0m范圍內(nèi)的超挖,應(yīng)用與邊墻同級(jí)砼一次交澆筑;(3)其余部位超挖在允許范圍內(nèi)可用與襯砌同樣材料回填;超挖大于規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求用片石砼或用漿砌片石回填;當(dāng)圍巖穩(wěn)定,干燥無水時(shí),必須在襯砌背后壓漿的地段,方可用干砌片石回填;(4)塌方地段襯砌后應(yīng)及時(shí)回填。當(dāng)塌穴較小時(shí),可用漿砌片石或干砌片石將塌穴填滿;當(dāng)塌穴較大時(shí),要先用漿砌片石回填一定厚度,再以棄碴填實(shí);如塌穴很大,全部填滿有困難時(shí),針對(duì)具體情況,可請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位共商做出處理;(5)當(dāng)采用構(gòu)件支撐時(shí),襯砌斷面以外的的支撐木和背柴應(yīng)盡量拆除。塌方地段的襯砌背后未能取出的木料應(yīng)作記錄附于竣工文件中。(6)混凝土原材料每盤稱量

27、的允許偏差見附表1 原材料每盤稱量的允許偏差 附表1序 號(hào)材 料 名 稱允 許 偏 差工 地工廠或攪拌站1水 泥±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注:1各種衡器應(yīng)定期檢查,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保證計(jì)量準(zhǔn)確; 2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。(7)混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見附表1結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差(mm)和檢驗(yàn)方法 附表1序號(hào)項(xiàng) 目邊 墻拱 部檢驗(yàn)方法1平面位置±10尺 量2垂直度2尺 量3高 程+300水準(zhǔn)測(cè)量4結(jié)構(gòu)平整度15152

28、m靠尺塞尺注:平面位置以隧道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。3、錨噴襯砌3.1 建筑材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:(1)水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥,在軟弱圍巖中應(yīng)考慮選用早強(qiáng)水泥或摻ZP型、TS型早強(qiáng)劑噴射砼的必要性;(2)選用的速凝劑在使用前應(yīng)作速凝效果試驗(yàn),要求初凝不超過5分鐘,終凝不超過10分鐘;(3)砂采用硬質(zhì)潔凈中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5,含水率一般為57%;(4)石子采用硬質(zhì)耐磨的碎石或卵石;粒徑不宜大于15mm,級(jí)配良好。當(dāng)采用堿性速凝時(shí),不得采用含二氧化硅的石料;(5)拌合用水不得含雜質(zhì),PH>4、SO4含量<水重的1%。3.2 噴射砼的抗壓強(qiáng)度不低于C18或設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)

29、。單線隧道每20m、雙線隧道每10m,至少在拱部和邊墻各取一組三塊試件,當(dāng)檢查不合格時(shí),應(yīng)查明原因,采取加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以加強(qiáng)。3.3 要求噴層與巖石粘結(jié)緊密,受噴面無松動(dòng)巖塊,墻腳無松動(dòng)巖塊,墻腳無巖碴堆積。3.4 噴層厚度檢查要求全部檢查孔處的噴射砼厚度,應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度,其余不少于設(shè)計(jì)厚度的1/2;鋼筋網(wǎng)噴射砼的厚度不小于6cm。檢查對(duì)單線隧道每20m,雙線隧道每10m,至少檢查一個(gè)斷面,從拱頂中線起每隔2m檢查一點(diǎn);3.5 錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置及膠結(jié)材料的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;桿體宜采用T20MnSi,亦可采用A3鋼筋,直徑宜為1422mm,長度一般為1.5

30、3.5m,特殊情況下,由設(shè)計(jì)計(jì)算確定;膠結(jié)材料的早強(qiáng)水泥砂漿不宜低于C18,可采用水灰比0.380.45,灰骨比1:11:2;灌漿錨桿用砂粒徑不應(yīng)小于2.5mm,使用前須過篩。3.6 錨桿的布置:(1)系統(tǒng)錨桿的布置在隧道斷面上按垂直隧道周邊輪廓布置。對(duì)于層狀巖層尚應(yīng)增加與主結(jié)構(gòu)面成最大角度的錨桿;(2)在巖層上,錨桿宜成菱形或梅花型布置;間距不宜大于桿長度1/2且不大于1.5m;、類圍巖中的間距宜為0.51.2m,并不得大于1.25m。(3)局部錨桿的位置:拱腰以上的局部錨桿方向應(yīng)利于錨桿受拉;拱腰以下及邊墻的局部錨桿,應(yīng)逆著不穩(wěn)定巖塊滑動(dòng)方向。(4)錨桿安裝后應(yīng)作抗拔力試驗(yàn),每300根作為

31、一組,同組錨桿28天的抗拔力平均值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;每根錨桿的最低抗拔力不得低于設(shè)計(jì)的90%;全長砂漿粘結(jié)型錨桿設(shè)計(jì)抗拔力不應(yīng)低于50KN,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)每300根錨桿至少選擇3根作拉拔試驗(yàn)并作出試驗(yàn)報(bào)告單。3.7 鋼筋網(wǎng)的檢驗(yàn):鋼筋網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋可采用直徑412mm的A3鋼,網(wǎng)格間距一般為1530cm,保護(hù)層厚度不小于2cm;鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他裝置連接要牢固,噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。3.8 錨噴襯砌作外觀檢查時(shí),不允許有裂縫脫落、漏噴、離膨及鋼筋、錨桿外露。錨噴襯砌外觀應(yīng)符合表2-11的標(biāo)準(zhǔn)。錨噴襯砌外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2-11序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1裂縫脫落

32、不允許(表面收縮裂紋除外)根據(jù)隧道長度分段,抽查各段長度的10%觀察2鋼筋外露不允許觀察3錨桿外露不允許觀察4、復(fù)合式襯砌4、復(fù)合式襯砌二次襯砌施作時(shí)間應(yīng)在實(shí)際量測(cè)隧道周邊位移量有明顯收斂趨勢(shì);拱腳水平收斂速度小于0.2mm/d,或拱頂位移速度小于0.15mm/d;其收斂量已超過總收斂量的80%以上且初期支護(hù)表面沒有再發(fā)展的明顯裂縫時(shí)。施作二次模筑砼其檢驗(yàn)要求每灌筑一次檢查一次,每完成100m,抽查5m。4.1二次襯砌施工前應(yīng)檢查下列工作:4.1.1中線、高程、斷面尺寸和凈空必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2襯砌所用原材料必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。4.1.3應(yīng)做好地下水引排工作,仰拱及基礎(chǔ)部位的浮碴和積

33、水必須清理干凈。4.1.4防水板和噴層表面粉塵應(yīng)清除。4.1.5施工用機(jī)具、拱架、模板臺(tái)車必須經(jīng)過檢驗(yàn),模板臺(tái)車應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,表面光滑,接縫嚴(yán)密。4.2澆筑作業(yè)應(yīng)符合下列要求:4.2.1二次襯砌應(yīng)由下向上依次澆注。4.2.2有仰拱的隧道宜先修仰拱,每段施工長度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。4.2.3初期支護(hù)與二次襯砌之間不應(yīng)有空隙。4.3砼配合比應(yīng)試驗(yàn)確定,采用自動(dòng)計(jì)量拌制,最短拌制時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定:砼攪拌最短時(shí)間(min)表212攪拌機(jī)出料量(L)攪拌機(jī)機(jī)型500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.04.4砼應(yīng)分層連續(xù)澆注,當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)縮短,不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許

34、間歇時(shí)間,應(yīng)按中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫,并作出記錄。4.5砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:4.5.1采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,對(duì)摻外加劑或由抗?jié)B要求的砼不得少于14天。相對(duì)濕度小于60%養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,相對(duì)濕度大于60%小于90%時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。4.5.2砼澆筑后,12h應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)或相對(duì)濕度大于等于90%時(shí),應(yīng)采取保溫措施,不得灑水養(yǎng)護(hù)。4.6砼拆模時(shí)間4.6.1對(duì)于不承受荷載的拱墻,可在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)拆模。4.6.2對(duì)于承受荷載的拱墻, 可在砼強(qiáng)度達(dá)到70時(shí)拆模,承受較大荷載為100%。5、電氣化鐵路隧道下錨段襯砌5.1 襯

35、砌結(jié)構(gòu)形式及圬工強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5.2 襯砌構(gòu)造允許偏差應(yīng)符合表2-13的規(guī)定。下錨段襯砌構(gòu)造允許偏差(mm) 表2-13項(xiàng) 目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法橫截面尺寸+8,-5每個(gè)下錨段查閱設(shè)計(jì)圖,尺量軸線位移值<10錨段關(guān)節(jié)處兩工作支間距+50,-06、鋪底鋪底工程要求基底無虛碴、雜物及積水,鋪底坡面應(yīng)平順使流水暢通;鋪底厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般規(guī)定厚度為10cm。若超挖在允許范圍內(nèi),應(yīng)用與鋪底同強(qiáng)度等級(jí)砼回填;若局部有個(gè)別巖石突出,導(dǎo)致鋪底厚度不足,每平方米內(nèi)應(yīng)不大于0.3m2,且厚度差應(yīng)小于30mm。要求單線隧道每20m,雙線隧道每10m檢查一次。7、仰拱仰拱基底檢查應(yīng)無虛碴、雜物

36、及積水;仰拱與填充砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;仰拱及填充連續(xù)施工時(shí),填棄砼不得侵入仰拱斷面;仰拱的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)超挖在允許范圍內(nèi),用同強(qiáng)度等級(jí)的砼回填,超挖大于規(guī)定時(shí),可用漿砌片石或片石砼回填;局部欠挖每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.3m2,且仰拱厚度差應(yīng)小于30mm,檢查數(shù)量要求同鋪底。六、防水與排水1、范圍 本節(jié)工作內(nèi)容包括隧道工作中的洞內(nèi)外臨時(shí)防水與排水和洞內(nèi)永久防水、排水工程的有關(guān)作業(yè)。 拱部及吊桿處不滲水,墻部接縫不滴水。2、一般規(guī)定2.1隧道工作的臨時(shí)防、排水應(yīng)與永久防、排水設(shè)施相結(jié)合:以防、截、排、堵相結(jié)合,因地制宜綜合治理的原則進(jìn)行。選擇既經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行的治水措施,確保圍巖穩(wěn)定

37、,便于初期支護(hù)的工作,并保證在二次襯砌工作前,現(xiàn)場(chǎng)具有防水層的工作條件。2.2工作前,根據(jù)圖紙和調(diào)查資料,預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的地下水情況并估計(jì)水量,制定防、排水工作方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。工作中,應(yīng)對(duì)隧道的出水部位、水質(zhì)、水量及變化等做好觀測(cè)試驗(yàn)記錄,并不斷改進(jìn)和完善防、排水措施。2.3洞頂上方地面有坑洼、探坑等容易積水時(shí),應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師批示予以處理:原有天然溝谷應(yīng)予以整治,確保水流暢通,必要時(shí)溝床需加鋪砌。2.4在地下發(fā)育的易溶性巖層中工作,為防止水囊、暗河及高壓涌水的突然出現(xiàn),開挖工作面上應(yīng)布設(shè)超前鉆孔,并提出防止涌水的安全措施,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.5洞內(nèi)出現(xiàn)的地下水,經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)

38、對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)有侵蝕性時(shí),應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師批示,針對(duì)不同侵蝕類型采取相應(yīng)的抗侵蝕措施。2.6洞頂設(shè)有高壓水池時(shí),池底應(yīng)有防滲措施,同時(shí)還應(yīng)有疏導(dǎo)溢水的設(shè)施,不得任溢水漫流。2.7開挖中洞內(nèi)出現(xiàn)大面積滲漏水時(shí),宜采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝。并將鉆孔部位、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等, 2.8如圖紙無特殊要求,襯砌背后之流水均應(yīng)排入隧道內(nèi)側(cè)排水溝。施工中應(yīng)做好襯砌背后的疏排水設(shè)施,若有壓漿時(shí),不得將排水設(shè)施堵塞。2.9隧道竣工交驗(yàn)時(shí),襯砌防水(包括接縫)應(yīng)達(dá)到如下要求:每l00m最大容許滲水量為10Lmin,并且任何3m段內(nèi)不大于04Lmin達(dá)到 作詳細(xì)記錄,以確定襯砌工作時(shí)拱墻背后所

39、需要的排水措施。2.10隧道防、排水設(shè)施,應(yīng)配合襯砌進(jìn)行,邊溝進(jìn)水孔的進(jìn)口端應(yīng)低于該處隧道鋪底面標(biāo)高。3、排水處理3.1地表防、排水3.1.1隧道覆蓋層地表積水應(yīng)先處理。按設(shè)計(jì)要求修筑截水溝,及其他排水建筑物,洞口附近不得積水。3.1.2地表的坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)以不透水材料或土壤填塞,并分層夯實(shí)。3.1.3邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁?、排水溝?yīng)于路塹土石方開挖前工作, 以確保截引地表水,防止出水口順坡漫流。3.1.4洞口排水應(yīng)與路基邊溝組成排水系統(tǒng)。3.1.5洞外路塹向隧道內(nèi)為下起坡時(shí),可將路基邊溝挖成反坡排水溝,必要時(shí)還應(yīng)在洞口外適當(dāng)位置設(shè)橫向截水溝攔截地表水流入洞內(nèi)。3.2洞內(nèi)排水3.2.1設(shè)

40、置工作臨時(shí)排水溝(1)洞內(nèi)工作時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)順坡排水溝或用管槽代替。水溝斷面應(yīng)滿足洞內(nèi)滲水和工作中排出工作廢水的需要,水溝應(yīng)鋪砌,排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。 (2)運(yùn)碴軌道的道床,不應(yīng)阻塞水流。如有冒漿,可設(shè)橫向水溝匯流導(dǎo)入排水溝。(3)當(dāng)洞內(nèi)需設(shè)置反坡排水溝時(shí),應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備??筛鶕?jù)距離、坡度、水量和設(shè)備等因素布置排水管道,或一次或分段接力將水排出洞外。配備抽水機(jī)的功率,應(yīng)大于排量的20以上,并應(yīng)有備用機(jī)。3.2.2滲漏水的處理開挖中洞內(nèi)滲水的而積較大時(shí),宜采用鉆孔將水集中匯流入排水溝內(nèi)。應(yīng)將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作成詳細(xì)記錄,據(jù)以確定在襯砌時(shí)設(shè)置拱墻背后的排水設(shè)施。3.2.3承壓

41、水的排放(1)當(dāng)預(yù)計(jì)開挖工作面前方有承壓水、而且排放不會(huì)影響圍巖穩(wěn)定,或進(jìn)行注漿前排水降壓,可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。(2)超前鉆孔及輔助坑道應(yīng)保持1020m的超前距離,最短亦應(yīng)超前12倍掘進(jìn)循環(huán)長度。3.2.4地下水的處理(1)地下水不大時(shí)可引入臨時(shí)排水溝內(nèi)排出。(2)地下水較豐富,無法排出或排水費(fèi)用昂貴,以及不允許排水的情況下,經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選,可采用注漿堵水措施。根據(jù)隧道埋深,或采用地面預(yù)注漿,或開挖工作面預(yù)注漿。3.2.5高壓涌水的處理(1)隧道工作中遇有高壓涌水危及工作安全時(shí),宜先采用排水的方法降低地下水的壓力。然后用注漿法進(jìn)行封堵。(2)封堵涌水注漿應(yīng)先在周圍注漿,切斷水源,然

42、后頂水注漿,將涌水堵塞住。3.3隧道邊溝和排水管3.3.1隧道邊溝,應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行工作,邊溝應(yīng)與隧道襯砌時(shí)同時(shí)完成。3.3.2洞內(nèi)為排除圍巖裂隙和路面水流而設(shè)置的排水孔,應(yīng)按圖紙要求采用排水管將水引入邊溝。排水孔間距和排水管的坡度按圖紙要求設(shè)置。當(dāng)裂隙水較大需要加密時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可適當(dāng)加密。排水管宜有初期限支護(hù)之后工作,以免造成塌方掉塊。3.4防、排水系統(tǒng)3.4.1施工中的防、排水工程應(yīng)與隧道竣工使用的排水工程相結(jié)合,并各成系統(tǒng)。3.4.2隧道處地表應(yīng)使雨水通暢的導(dǎo)入公路兩側(cè)邊溝,涵洞或其他安全地帶,不使其滲漏到隧道內(nèi)。3.4.3隧道開挖工作中的水流應(yīng)暢通而安全的導(dǎo)入臨時(shí)排水溝,不

43、得使洞內(nèi)積水,更不允許漫流。3.4.4竣工后洞內(nèi)排水溝斷面的坡度應(yīng)符合圖紙要求,排除裂隙水的排水管應(yīng)保證排水通暢,排除路面水流的排水管進(jìn)口底端不得高于路面表面,設(shè)置蓋板的邊溝溝面更不得高于路面表面。3.5壓漿堵水3.5.1采用水泥水玻璃漿或P.O32.5.號(hào)普通硅酸鹽水泥漿作為堵水材料。施工前至少28d,承包人應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,通過試驗(yàn)作出設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行壓漿:在工作過程中修正各項(xiàng)參數(shù)改進(jìn)工藝操作提高堵水效果。3.5.2壓漿用水泥和水應(yīng)符合細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。3.5.3承包人應(yīng)提供壓漿孔位置、方向和長度并標(biāo)明在圖紙上。鉆進(jìn)完成后,除非另有指示,所有壓漿孔應(yīng)從孔底開始用壓

44、力水徹底沖洗。每一壓漿孔都應(yīng)裝設(shè)帶有管帽的壓漿管,或利用其它經(jīng)批準(zhǔn)的方式,防止壓漿孔堵塞,直到壓漿完畢。壓漿前因任何原因造成堵塞都應(yīng)由承包人自費(fèi)消除。3.5.4襯砌背后采用壓注水泥漿防水時(shí),應(yīng)按下列要求進(jìn)行:(1)壓漿地段混凝土襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70時(shí),方可進(jìn)行壓漿。(2)洞內(nèi)氣溫不低于+5,灰漿溫度應(yīng)保持在+5以上。(3)需要壓漿地段襯砌背后宜用干砌片石回填緊密,并每20m左右用lm厚漿砌片石或混凝土澆筑阻漿隔墻,分段進(jìn)行壓漿。(4)壓漿孔的排列宜作梅花形,孔距不宜大于2m,徑向孔深應(yīng)穿過襯砌進(jìn)入巖層050m。(5)壓漿順序應(yīng)從下而上,從無水、少水地段向有水或多水處,從下坡方向往上坡方向,從兩

45、端洞口向洞身中間壓漿。每段壓漿長度不宜小于20m。(6)必要時(shí)可進(jìn)行檢查壓漿,使水流全部集中:檢查壓漿可在第一次壓漿后57d進(jìn)行。(7)第一次壓漿壓力為0.30.5Mpa,檢查壓漿可適當(dāng)加大壓力為 061.0Mpa,但不超過1.2Mpa。3.5.5如襯砌背后注水泥漿后,仍有滲漏,可采用向襯砌圬工內(nèi)壓注化學(xué)漿液或水泥水玻璃。工作時(shí)應(yīng)符合下要求。(1)拱部水應(yīng)以堵塞為主,起拱線附近和墻部水可集中引至邊溝排出。(2)壓漿孔的間距可采用12m??咨顬橐r砌厚度的1223,但不得少于150mm,并不得穿透襯砌,以防漏漿。(3)拱部如有縫隙成股漏水,應(yīng)先用蘸有化學(xué)漿液飽和的棉紗或碎布筋等予以堵塞,再進(jìn)行壓漿

46、,壓力為1220Mpa不得低于12Mpa。(4)壓注化學(xué)漿液時(shí)必須穿戴防護(hù)用品,并遵守國家有關(guān)安全技術(shù)方面的規(guī)定以保護(hù)工作人員不受傷害。(5)壓注化學(xué)漿液時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意對(duì)隧道附近水源的影響。一旦發(fā)現(xiàn)污染,應(yīng)立即停止使用。3.5.6經(jīng)壓漿防水后,拱部仍有輕微滲水或成片潮濕不能滿足要求時(shí),可采用噴涂防水層整治。工作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1)敷設(shè)防水前,襯砌表面應(yīng)鑿去污垢清洗干凈,并按采用的漿液特性進(jìn)行處理。(2)化學(xué)漿液噴涂防水層可采用氯丁乳膠、環(huán)氧樹脂、陽離子乳化瀝青等。對(duì)于不宜在潮濕環(huán)境下工作、噴涂困難和有較大毒性的涂料不宜選用。(3)防水層須多層涂抹時(shí),每層應(yīng)、反復(fù)壓抹密實(shí)、粘結(jié)緊密,厚度均勻

47、,各層涂抹時(shí)間有合理間歇。(4)如襯砌已呈現(xiàn)發(fā)裂,且有擴(kuò)大可能時(shí),防水層間宜加玻璃纖維布12層,防止噴層破壞。(5)采用硅化砂漿等防水層時(shí),其表面應(yīng)用1020mm厚的1:1水泥砂漿作保護(hù)層。4、襯砌防水4.1如圖紙要求襯砌采用防水混凝土?xí)r,承包人應(yīng)提出配置防水混凝土的原材料、配合比、拌和與運(yùn)輸、使用附加劑、灌注與養(yǎng)護(hù)工作方案,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.2防水層4.2.1防水層所用材料應(yīng)按圖紙要求選用,承包人應(yīng)提供樣品及出廠檢驗(yàn)證件送監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。4.2.2防水層應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定且二次襯砌灌注前夕進(jìn)行,施作地 段應(yīng)在爆破的安全距離以外,鋪設(shè)表面應(yīng)保證圓順。4.2.

48、3鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面,不應(yīng)小于爆破所需要的安全距離,灌注二次襯砌混凝土?xí)r,不得損壞防水板。4.2.4防水板屬隱蔽工程,灌注二次襯砌混凝土?xí)r,應(yīng)檢查板面與底層的密貼情況、搭接、粘接質(zhì)量、固定防水板處結(jié)合狀況等,并填寫質(zhì)量檢查記錄。4.2.5防水層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)固定防水層,一般采用鋼釘它的間距,拱腳0507m邊墻112m在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)。(2)兩防水層之間的接縫可采用熱楔焊接法,或其他方法進(jìn)行連接,其焊接溫度和速度應(yīng)掘材質(zhì)由試驗(yàn)確定。(3)兩防水層搭接寬度為100mm,焊縫寬度不小于25mm。4.3止水帶4.3.1襯砌接縫處按圖紙要求設(shè)置止水帶。承包人采用的止水帶規(guī)格、

49、安裝方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。應(yīng)由廠商提供,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。止水帶應(yīng)有足夠的厚度。以便在澆筑混凝土?xí)r,保持其正確位置。止水帶的形式應(yīng)能與周圍的混凝土緊密接觸,不留孔隙或裂隙。止水帶的接頭應(yīng)盡量少。所有接頭和彎曲,均按廠商推薦的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方式進(jìn)行。4.3.2設(shè)置止水帶后,若仍有滲漏水時(shí),應(yīng)進(jìn)行堵漏式設(shè)置排水暗槽進(jìn)行處理。4.3.3采用塑料止水帶式橡膠止水帶防水時(shí),工作中應(yīng)符合下列要求。(1)止水帶在安裝以及在混凝土澆搗作業(yè)過程中,應(yīng)注意對(duì)止水帶的保護(hù),不得被鋼筋、石子和釘子刺破,如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象必須及時(shí)修補(bǔ)。(2)在固定止水帶和澆筑混凝土過程中,應(yīng)防止止水帶偏移。(3)加強(qiáng)混凝土振搗

50、,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。(4)止水帶的接頭根據(jù)其材料和止水部位可采用不同的接頭方法。對(duì)于橡膠止水帶,其接頭形式應(yīng)采用搭接或復(fù)合接:對(duì)于塑料止水帶,其接頭形式應(yīng)采用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度可?00mm,冷粘或焊接的縫寬不小于50mm。5、質(zhì)量檢驗(yàn)5.1洞內(nèi)外防排水系統(tǒng)配套,連接良好,無堵塞與沖刷現(xiàn)象。5.2洞口附近或淺埋地段洞頂?shù)乇砥秸?、不積水,坑洼、探坑等處理符合圖紙要求。洞頂水池防滲措施及水池溢水疏導(dǎo)設(shè)施符合要求。5.3洞內(nèi)水溝符合圖紙要求、進(jìn)水孔無堵塞現(xiàn)象、水溝蓋板平穩(wěn)無翹曲。5.4洞內(nèi)襯砌表面、拱部、洞室、邊墻均無滲水現(xiàn)象,洞內(nèi)不得有積水。5.5洞口邊

51、溝、泄水管等的位置、斷面與坡度,均應(yīng)符合圖紙要求。5.6襯砌層有滲水情況,應(yīng)密切注意,及時(shí)采取有效措施。七、風(fēng)水電作業(yè)及通風(fēng)防塵1、范圍本節(jié)工作內(nèi)容包括隧道工作中的供風(fēng)、供水、供電、照明以及工作中的通風(fēng)、防塵等作業(yè)。2、供風(fēng)、供水、供電和照明2.1供風(fēng)2.1.1空壓機(jī)站設(shè)備能力,應(yīng)能滿足同時(shí)工作的各種風(fēng)動(dòng)機(jī)具有的最大耗風(fēng)量和足夠的風(fēng)壓。2.1.2空壓機(jī)站應(yīng)設(shè)在洞口附近。當(dāng)有多個(gè)洞口需要集中供風(fēng)時(shí)可選在適中地點(diǎn),但也應(yīng)靠近用風(fēng)量較大的洞口。2.1.3空壓機(jī)站應(yīng)有防水、降溫、保溫和防雷擊設(shè)施。2.1.4隧道工作面風(fēng)壓應(yīng)不小于05Mpa,高壓風(fēng)管徑應(yīng)根據(jù)最大送風(fēng)量、管路長度、及彎頭、閘閥等條件計(jì)算確

52、定。2.2供水2.2.1供水方案及設(shè)備的配置應(yīng)能滿足工程及生活用水的需要:使用前必須經(jīng)過水質(zhì)鑒定。2.2.2當(dāng)高山有自然水源時(shí),應(yīng)蓄水利用以減少提升設(shè)備。水池高度應(yīng)能保證洞內(nèi)最高用水點(diǎn)的水壓。水池的容量應(yīng)有一定的儲(chǔ)備量,以保證洞內(nèi)外集中用水的需要。2.2.3采用機(jī)械抽水站供水時(shí),應(yīng)有備用的抽水機(jī)。2.2.4隧道工作面的水壓不小于03Mpa。高壓輸水管徑應(yīng)根據(jù)最大供水 量、管路長度及彎頭,閘閥等條件計(jì)算確定。2.3供風(fēng),供水管路的安裝使用,應(yīng)符合下列要求:2.3.1管路應(yīng)敷設(shè)平順,接頭嚴(yán)密,不漏風(fēng),不漏水。2.3.2在洞外地段,風(fēng)管長度超過500m,溫度變化較大時(shí),宜安裝伸縮器;靠近空壓機(jī)150

53、m以內(nèi),風(fēng)管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。嚴(yán)寒地區(qū)洞外水管在冬季應(yīng)包扎防凍。2.3.3在空壓機(jī)站和水池總輸出管上必須設(shè)總閘閥,主管上每隔300500m應(yīng)分裝閘閥。高壓風(fēng)管長度大于1000m時(shí),應(yīng)在管路最低處設(shè)置油水分離器定時(shí)放出管子中的積油和水。2.3.4管路前端至開挖面,應(yīng)保持30m距離,并用高壓軟管接分風(fēng)器和分水器;工作面使用的軟管長度不宜大于50m。分風(fēng)器、分水器與鑿巖機(jī)間連接的膠皮管長度不宜大于1015m。2.3.5洞內(nèi)風(fēng)、水管路,敷設(shè)在電纜電線相對(duì)的一側(cè),并不得妨害運(yùn)輸,如與水溝同側(cè)時(shí),應(yīng)防止影響排水。2.3.6各種管材在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等到現(xiàn)象不得使用。管內(nèi)不得留

54、有殘余物和其他臟物。2.3.7各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗,并應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),合格者才能使用。2.3.8風(fēng)水管路在使用中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。2.4供電和照明2.4.1隧道供電電壓應(yīng)符合下列要求:(1)供電線路應(yīng)采用400230V三相四線系統(tǒng)兩端供電。(2)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用三相380V。(3)照明電壓,作業(yè)地段不宜大于36V,成洞和不作業(yè)地段可用220V,瓦斯地段不得超過110V,手提作業(yè)燈為1224V。(4)選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使線路末端電壓降不得大于10;36V及24V線不得大于5。2.4.2變壓器容量按電氣設(shè)備總用電量確定。當(dāng)單臺(tái)電動(dòng)設(shè)備超過變壓器容量13時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮增加起動(dòng)附加容量。

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