北京奧體中心安裝工程施工組織及調(diào)試方案

1、目 錄第一章 工 程 概 況2第一節(jié)編 制 說 明2第二節(jié)工 程 概 況2第二章 調(diào) 試 準 備3第一節(jié)技 術(shù) 準 備3第二節(jié)調(diào)試人員準備4第三節(jié)測量工具準備4第三章 調(diào) 試 工 作5第一節(jié)調(diào) 試 內(nèi) 容5第二節(jié)調(diào) 試 要 求5第三節(jié) 調(diào) 試 方 法6第四章 調(diào) 試 組 織 機 構(gòu)10第五章調(diào) 試 記 錄10第一章 工 程 概 況第一節(jié)編 制 說 明一、編制目的及依據(jù)1、編制目的:為確保順利、安全、圓滿地完成調(diào)試任務(wù),用以指導(dǎo)和組織調(diào)試施工。2、編制依據(jù):施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料和國家、相關(guān)行業(yè)、北京市頒布的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定及本企業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)定.第二節(jié)工 程 概 況一、系

2、統(tǒng)概況設(shè)備安裝工程包括采暖、衛(wèi)生消防工程和通風空調(diào)工程。1、采暖、衛(wèi)生、消防工程采暖、衛(wèi)生消防包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)污水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、及室內(nèi)雨水系統(tǒng)。奧體中心綜合訓(xùn)練館工程分為兩部分，即跆拳道館與摔跤館。其中跆拳道館又分為跆拳道館大廳與跆拳道館輔助用房兩部分；摔跤館又分為摔跤館大廳與摔跤館輔助用房兩部分。用水由院內(nèi)市政給水管線供給，從管井內(nèi)引立管分支管到各衛(wèi)生間。地上各層衛(wèi)生間排水管走在下層吊頂中，污水經(jīng)管道統(tǒng)一收集后排至室外污水管網(wǎng)；地下一層設(shè)有一個集水坑，坑內(nèi)設(shè)兩臺污水潛水泵，一用一備，并可同時啟動，地下層機房排水匯集到水坑內(nèi)，由潛水泵提升排出室外。雨水排放在屋頂設(shè)雨水口，經(jīng)立管收

3、集后排至室外。消防水源由摔跤館輔助用房引入兩條高壓水管，給室內(nèi)消防環(huán)網(wǎng)及各消火箱供水。室外設(shè)一套地下式消防水泵接合器，供消防車向室內(nèi)管網(wǎng)供水。2、通風空調(diào)工程通風空調(diào)工程包括通風系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)。地下一層設(shè)有新風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)，跆拳道館首層走道及摔跤館一、二、三層走道均設(shè)有設(shè)有新風系統(tǒng)。跆拳道館大廳采用的是組合式空調(diào)機組送、回風；輔助用房采用的是風機盤管送、回風。摔跤館大廳及輔助用房均采用風機盤管送、回風。且在二層空調(diào)機房內(nèi)及屋頂均設(shè)有排風系統(tǒng)，對整個工程進行排風。中央空調(diào)系統(tǒng)為冷熱雙制，冷源采用兩臺螺桿式冷水機組，總制冷量1720Kw；熱源管從奧體中心熱力交換站引出，總供熱量為429.86

4、萬大卡。冷凍機房設(shè)于地下一層，內(nèi)設(shè)冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、集、分水器、空調(diào)補水箱、軟水箱、真空脫氣機、全過程處理器及補水泵、軟化水裝置、板式熱交換器及溫水泵。冷卻塔設(shè)于屋面。空調(diào)系統(tǒng)補水由市政引入，通過軟水器接至補水箱供給系統(tǒng)；空調(diào)機組加濕用水及空調(diào)冷卻水系統(tǒng)補水由院內(nèi)市政給水管供給。二、主要實物工程量 序號設(shè)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1風機盤管吊頂式臺822新風機組吊掛式臺73組合式空調(diào)機組組合式臺44排風機軸流式臺205螺桿式冷水機組860KW臺26冷凍水泵FLG100-315臺27冷卻水泵FLG100-315臺28冷凍補水泵FDG20-160臺29冷卻塔LBCM-LN-200臺210落

5、地式膨脹水箱PGL800*0.6臺111軟水箱1500*1500*1500臺112真空脫氣機1000*350*550臺113全過程處理器SYS-200B1.0JZ/BZ臺114分（集）水器D=500 L=1000臺215排氣扇PF臺2016潛污泵50JPWQ15-15-1.5臺217暖氣片組215主要實物工程量見下表：第二章 調(diào) 試 準 備第一節(jié)技 術(shù) 準 備一、組織調(diào)試人員學習掌握系統(tǒng)工作原理，學習驗收規(guī)范，了解相關(guān)的設(shè)備技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，以達到設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。二、調(diào)試人員學習并掌握各系統(tǒng)測試方法及各種調(diào)試工具的使用方法。三、電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可以按計劃進行設(shè)備

6、的單體試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。四、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)試應(yīng)由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。第二節(jié)調(diào)試人員準備一、 成立專業(yè)調(diào)試班組：一組配合消防調(diào)試，一組進行空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試。二、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、各專業(yè)工長、質(zhì)檢員組成。三、配合人員1、 內(nèi)部配合人員：各系統(tǒng)施工技術(shù)人員。2、 各設(shè)備供應(yīng)廠商配合人員：（1）空調(diào)設(shè)備供應(yīng)商江蘇南通昆侖空調(diào)集團及無錫約克公司（廣州）的技術(shù)人員。（2）通風機供應(yīng)商北京當代復(fù)合材料有限公司的技術(shù)人員。（3）水泵供應(yīng)商上海熊貓機械集團的技術(shù)人員。（4）冷卻塔供應(yīng)商北京良機公司的技術(shù)人員。第三節(jié)測量工具準備 一、

7、儀器、儀表要求1、采暖、衛(wèi)生、消防系統(tǒng)及通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件；2、嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印、證或超過鑒定周期以及經(jīng)檢驗不合格的計量儀器儀表。3、必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試。4、綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。5、搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時，應(yīng)放在工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。6、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀表和儀器，性能要穩(wěn)定可靠，其精密度等級及最小分度值要能滿足測定要求，并要符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)

8、定。二、主要測試工具及儀表溫度計；測量壓力的儀表（壓力表1.6MPa）；風速儀；微壓計；轉(zhuǎn)速表；手動打壓泵；其它常用的電工儀表、鋼卷尺、手電鉆、活板子等。第三章 調(diào) 試 工 作第一節(jié) 調(diào) 試 內(nèi) 容一、衛(wèi)生、消防工程、 消防系統(tǒng)水壓測試。、 衛(wèi)生給水壓力、流量調(diào)試；二、通風、空調(diào)工程、設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）螺桿式冷水機組單機無負荷調(diào)試；（2）冷卻水泵和冷凍水泵單機試運轉(zhuǎn)；（3）風機單機試運轉(zhuǎn)；、系統(tǒng)測試、調(diào)整（1）系統(tǒng)與風口的風量測定、調(diào)整（2）通風機風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定；（3）空調(diào)設(shè)備風量、余壓及風機轉(zhuǎn)速的測定；（4）制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量各項技術(shù)指標的測定；第二節(jié)調(diào) 試 要

9、求 一、采暖、衛(wèi)生、消防工程1、 消火栓系統(tǒng)水壓測試（1） 消火栓系統(tǒng)：栓口出水流量不小于5.0L/s，充實水柱不小于7m。2、 衛(wèi)生給水壓力調(diào)試：給水壓力不大于0.3MPa，潔具出水以不飛濺為宜。3、 采暖系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)送暖后，打開暖氣片跑風進行放氣，檢查每個暖氣片是否正常散熱，并保證暖氣片不滲不漏。二、通風、空調(diào)工程1、螺桿式冷水機組調(diào)試（1）啟動運轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（2a；油分離器前后壓差不高于0.1Mpa。（3）吸氣壓力不宜低于0.05MPa（表壓）；排氣壓力不應(yīng)高于1.6Mpa。（4）運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和震動，壓縮機軸承體處的溫升正常。（5）軸封處的滲油量不應(yīng)大于3m

10、L/h.。2、冷卻水泵和冷凍水泵試運轉(zhuǎn)（1）水泵試運轉(zhuǎn)在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h；（2）運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動和聲響，殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動；（3）軸封的升溫要正常，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。（4）油封填料的溫升正常，在無特殊情況下，填料泄漏量不得大于35-60mL/h。（5）電機電流和功率不應(yīng)超過額定值。3、通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；（2）系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%。4、空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及

11、調(diào)試（1）空調(diào)工程水系統(tǒng)要沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；（2） 系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常、平穩(wěn)；（3） 水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動；（4） 系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求；（5） 各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足系統(tǒng)對被測和控制的要求；（6） 兩臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應(yīng)達到均衡一致；（7） 空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求；5、風機試運轉(zhuǎn)（1）葉輪應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)方向必須正確；（2）軸承最高溫度不得超過80度；（3）在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h. 6、系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)

12、大于10%；7、通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)速符合設(shè)計要求；空調(diào)設(shè)備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速符合設(shè)計要求；風機前后的風量差不應(yīng)大于5%。8、水系統(tǒng)壓力、溫度各項技術(shù)指標符合設(shè)計及有關(guān)設(shè)備技術(shù)要求。第三節(jié) 調(diào) 試 方 法一、采暖、衛(wèi)生、消防工程1、 消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試運行在屋面將試驗用消火栓栓口打開，測量試驗用消火栓栓口噴出的水柱的流量、充實水柱的長度。噴出的水柱的流量不得小于5.0L/S，充實水柱的長度不應(yīng)小于7m。2、 衛(wèi)生給水壓力調(diào)試調(diào)試之前，將給水管道上閥門都處于全開的位置。逐層打開衛(wèi)生潔具的給水閥，用手感受水流量及壓力的大小，如全樓衛(wèi)生潔具的給水流量及壓力過大，可對給水主管上的閥門進行調(diào)節(jié)，再調(diào)

13、節(jié)給水立管上的DN80的蝶閥，如水流量及水壓仍達不到要求，可對沖洗閥上的調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。如個別樓層內(nèi)的衛(wèi)生潔具的給水流量及壓力過大，則對每層給水立管上的DN80的蝶閥進行調(diào)節(jié)，如水流量及水壓仍達不到要求，可對沖洗閥上的調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計及規(guī)范要求為止。3、采暖系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試之前，先將管路各支路閥門關(guān)閉，然后分支路進行送暖。開一個支路閥門，將該支路暖氣片閥門打開，檢查該支路各個暖氣片，先保證暖氣片送暖后不漏。然后打開管路頂端及頂部暖氣片跑風打開進行放氣，管路中氣體排盡后檢查每個暖氣片是否正常發(fā)熱。一個支路調(diào)完后進行下一個支路調(diào)節(jié)，直至將整個系統(tǒng)全部送暖。然后由平衡閥廠家調(diào)節(jié)各支路流量

14、平衡。3、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行運行和調(diào)試。 調(diào)試方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。二、通風、空調(diào)工程1、 風機單體試運轉(zhuǎn)（1）風機運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施（2）盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象。（3）觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常振動及聲響。（4）軸承溫升是否正常。（5）用轉(zhuǎn)速表測試風機主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值，是否與銘牌相符。（6）測試電機電流、功率是否與銘牌相符。（7）風機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上。2、冷水機組、冷卻塔及水泵單體調(diào)試由供應(yīng)廠家進行。3、系統(tǒng)風量測試（1） 依據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，繪制單線系統(tǒng)圖，標明風管尺

15、寸，測點位置，風口位置，以及截面積大小。（2） 開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置。（3）開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測風量是否滿足設(shè)計要求，做到心中有數(shù)，有利于下部調(diào)試工作。（4）風管風量及風壓測定A、用畢托管和微壓計測量干、支管風量。測量截面積的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上。當測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。B、風管內(nèi)的壓力測量采用液柱式壓力計進行。C、在風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定截面劃分為若干個相等的小截面使之盡量接近正方形，以測

16、得較勻風速。（5）風機風量及風壓測定通風機出口的測定截面積位置按系統(tǒng)風量測定要求選取，其測定截面積位置應(yīng)靠近風機。分別測試風機吸入端的風量和其壓出端的風量，計算其平均值，即得出該風機出風量，核對是否符合設(shè)計；計算風機吸入端與壓出端風量差是否符合規(guī)范要求。通風機風壓為風機進出口處的全壓差，用壓力計測出，并核對是否符合設(shè)計。系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準，系統(tǒng)總風量以風機的總出風量或總風管的風量為準。測定系統(tǒng)總風量、風壓及風機轉(zhuǎn)數(shù)，將實測總風量值與設(shè)計值偏差不應(yīng)；系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于；風管系統(tǒng)的漏風率應(yīng)符合設(shè)計要求或不大于；無負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn)

17、調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項參數(shù)維持在設(shè)計給定的范圍內(nèi)；風機風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應(yīng)大于；（6）風口的風量測定貼近風口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用風速儀測出風口處的風速，計算出其平均值，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。也可將風速儀在風口處勻速移動3次以上，測出各次風速，取其平均值即為該風口的平均風速，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。（7）將各個測試點上測試的風速作好記錄，根據(jù)各風口不同的截面積計算出各風口的出風量。（8）將各送風量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風量；新風量與回風量之和應(yīng)近似于總的送風量；系統(tǒng)送風量、新風量、回風量的實測值與設(shè)計的風量偏差值

18、不應(yīng)大于10%；如不符合此項要求，則應(yīng)進行系統(tǒng)的風量調(diào)整與平衡。4、系統(tǒng)風量調(diào)整系統(tǒng)風量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向通風機。調(diào)節(jié)各風管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風量（沒有調(diào)節(jié)閥的風道可在風管法蘭處加臨時插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進行總風量調(diào)整，最終將系統(tǒng)風量調(diào)整平衡。5、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在設(shè)備單體調(diào)試及風系統(tǒng)調(diào)整合格后即可進行系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。（1）空調(diào)水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前，檢查敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或測試儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。（2）螺桿式壓縮機啟動前應(yīng)先加熱潤滑油，油溫不得抵于25a；精濾油器前后壓差不高于0.1 Mpa。（3）將各管路閥門打開，向系統(tǒng)內(nèi)注水，同時進行排氣，直至系統(tǒng)內(nèi)注水完畢。（4）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)開機：依次啟動冷卻水泵、冷卻塔、冷凍水泵、冷凍機組。（5）冷水機組運行時，可通過敏感元件、測試儀表將運行時冷凍水及冷卻水的溫度、流量、流速和制冷劑的狀態(tài)顯示在冷水