包頭車站站臺墻工程施工方案

1、京包線集寧至包頭段增建第二雙線JBZH-6標(biāo)包頭站場改造工程I場高站臺墻站臺面施工方案 編 制： 復(fù) 核： 審 批：中鐵四局集團(tuán)集包增建第二雙線工程指揮部一項目部二O一二年八月一、 編制依據(jù)：1、鐵道第一勘察設(shè)計院關(guān)于包頭車站改擴(kuò)建工程設(shè)計資料；2、鐵道部鐵辦（2005）133號文關(guān)于印發(fā)鐵路營業(yè)線施工及安全管理辦法的通知；3、業(yè)主要求；4、現(xiàn)場調(diào)查資料。5、包頭站改呼鐵局評審?fù)ㄟ^的總體過渡方案。6、鐵道部2008190號文鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法及201051號文鐵路營業(yè)線施工安全管理補充辦法二、 工程概況包頭站I場站臺墻總長2750m,站臺面較股道頂面高軌頂1250mm，縱向坡道隨線路坡

2、道。墻身采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下與土體相連處鋼筋保護(hù)層厚40mm，其余為25mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土站臺墻斜墻下設(shè)100mm厚C10砼墊層。站臺墻施工時，采用定型鋼模板分段澆筑?；菊九_、二站臺及三站臺站臺面采用3cm厚的花崗巖鋪裝，面積為17600，站臺墊層采用18cm厚的C20鋼筋混凝土墊層，鋼筋采用圓820cm。為使站臺墻墻后積水易于排出，每隔20m設(shè)置一道100mm的圓形泄水孔。站臺墻背后150mm200mm寬度范圍內(nèi)回填非凍脹性的中砂或粗砂等。站臺面鋪裝時每個站臺中間部位抬高1.5cm，有利于站臺面排水，站臺面每隔12.57m設(shè)置1cm的沉降縫，沉降縫采用瀝青麻絲填塞，密封膠封堵，比

3、站臺面低5mm。三、施工組織管理機構(gòu)根據(jù)本工程實際情況，為加強管理，便于協(xié)調(diào)指揮，該工程將全面推行項目法施工管理，選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和管理人員，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組建施工作業(yè)班組 ，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工、質(zhì)量、工期、安全、成本控制的實現(xiàn)與完成。組織機構(gòu)見圖組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：程慶龍李 明生產(chǎn)副經(jīng)理：邵磊YANJIAN 楊建平 總工程師：曹巢鋒工程部物機部辦公室財務(wù)部 安質(zhì)部綜合班混凝土班模板班鋼筋班1）項目經(jīng)理程慶龍：對工程的施工、安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)等工作全面負(fù)責(zé)。2)生產(chǎn)副經(jīng)理邵磊：負(fù)責(zé)現(xiàn)場機具、物資、設(shè)備、人員的組織調(diào)配工作。3）項目總工曹巢鋒：主持編審總體施工組織、制

4、定總體質(zhì)量規(guī)劃、確定項目管理目標(biāo)與方針。4）安質(zhì)部長李宗平：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的安全，質(zhì)量的管理。5）工程部長李江海：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)調(diào)查、技術(shù)處理、制定方案和防范措施。6）物資部長陳貴銀：負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、設(shè)備的儲備調(diào)用工作。7）綜合辦公室主任崔國權(quán)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全警示宣傳和日常用品。四、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1挖掘機1m322自卸汽車斯太爾33汽車吊QY1634混凝土運輸車6m345振搗棒4cm126電焊機ZX1-5002臺7鋼筋切斷機GQ403臺8鋼筋彎曲機GW403臺9切割機5臺六、擬投入本工程的主要勞動力勞動力計劃表序號工 種

5、人數(shù)安排1作業(yè)隊長12班組長33鋼筋工304模板工305混凝土工156雜工207電焊18裝修工60七、站臺墻及站臺面施工（一）技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行審核，如有問題及時解決。按照施工設(shè)計圖紙的要求，編制施工方案及技術(shù)交底，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。為防止出現(xiàn)站臺墻侵限等不良事故，正是施工前，作好與線路測量控網(wǎng)的聯(lián)測工作，確保站臺的測量精度。站臺內(nèi)（特別是基本站臺內(nèi)）各種管線較多，施工應(yīng)核對相關(guān)專業(yè)施工圖紙做好預(yù)留工作。（二）砼墊層施工站臺墻基底平整清理后，即可進(jìn)行墊層施工，站臺墻場地基底為回填土，采用人工清理整平，主要機具有鐵鍬、手推車、木墊板，標(biāo)高采用樁頭鋼筋上已抄測好的

6、水平點掛線控制。墊層為C10砼，分段進(jìn)行澆注。砼運輸車運輸至施工現(xiàn)場后，由于現(xiàn)場施工場地限制，采用吊車將砼輸送至站臺墻基底處，澆注砼前先在基層上灑水潤濕，然后澆注砼，平鍬鋪砼，邊鋪砼邊根據(jù)鋼筋上的白線控制標(biāo)高，鋪設(shè)時砼高度略高于設(shè)計，隨即用振搗器振搗密實；砼振搗密實后，以定位鋼筋上掛好的施工線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用鋁合金大杠刮平，表面用木抹子搓平，設(shè)有坡度要求的地方用木抹子拍密實、抹圓抹平；澆筑后澆水適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。（三）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)有出廠合格證，無銹濁及油污，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分檢驗，試驗合格后方可進(jìn)行半成品加工制作。綁扎絲采用22#鐵絲，切斷長度要滿足

7、使用要求。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的墊塊以及控制墻體厚度支撐砼塊。2、作業(yè)條件：根據(jù)鋼筋配料單核對鋼筋原材料的級別，型號是否與設(shè)計圖紙相同。工程中所使用鋼筋型號應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，防止混淆；熟悉站臺墻施工圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作；準(zhǔn)備好手推車、振搗棒、鐵鍬、照明等施工工具；3、工藝流程：彈鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁扎站臺墻鋼筋4、鋼筋加工（1）鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋要求平直，無局部折曲。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（2）受拉熱軋帶肋鋼筋末端，要求設(shè)直

8、角彎鉤，直角彎鉤的彎曲直徑不得小于5d，彎鉤端直線段長度不應(yīng)小于3d。（3）箍筋末端按設(shè)計要求做成不小于90º的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤端直線段的長度不得小于箍筋直徑的5倍。（4）鋼筋在常溫下加工，彎制鋼筋須從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次彎成，嚴(yán)禁火烤成彎。（5）鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向的全長：長度±10mm；彎起鋼筋的彎起位置：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±3mm。（7）鋼筋加工過程中，必須要做好成品及半成品的保護(hù)工作。5、 鋼筋連接(1)站臺墻主筋直徑為14mm、12mm、10mm、8m

9、m，鋼筋連接采用綁扎搭接。(2接頭外觀質(zhì)量要求：搭接時搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，并對搭接處采用鐵絲三點綁扎；同一根鋼筋同一截面內(nèi)不得超過一個接頭；6、鋼筋綁扎彈鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出墻體實際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上用粉筆劃出鋼筋位置線，鋼筋綁扎施工時嚴(yán)格按照位置線放置鋼筋進(jìn)行綁扎作業(yè)；綁墻體鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，安放墻體主筋到位，之后進(jìn)行底板鋼筋、構(gòu)造筋等的綁扎，綁扎時采用八字扣將鋼筋交又點全部綁扎牢靠；綁扎時注意墻體鋼筋支撐，墻體主筋立直站穩(wěn)，防止錯位；底板鋼筋綁扎完畢，擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm 左右距離梅花型擺放；墻體鋼筋綁扎

10、完畢后，墻體中預(yù)留泄水孔PVC管預(yù)埋，與墻體鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整；5、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污，墻體鋼筋綁扎要牢固，防止操作時變形。（四）模板工程模板采用木模板，鋼管支撐。1、支模前的準(zhǔn)備工作 做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在混凝土墊層面上彈出墻結(jié)構(gòu)尺寸線及控制邊線。在站臺墻豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制墻體模及混凝土澆注面標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 按施工需用的模

11、板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 鋼筋已經(jīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，綁扎合格，100泄水管已經(jīng)安裝固定，可以進(jìn)行下一道工序的施工； 模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。 做好施工機具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。2、 模板支設(shè)鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝站臺墻模板，模板采用定形鋼模，¢12對拉螺栓加固,水平間距600mm。并與墻兩側(cè)設(shè)置鋼管支撐，上下設(shè)置，間距1.5m一道。模板支設(shè)完畢后需加固校正垂直度，檢查是否位移，并在模板下口設(shè)清掃口。（五）混凝土工程本工程墊層混凝土等級為C10，墻體混凝土等級為C30，全部采用

12、自拌混凝土。1、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場站臺墻澆注采用商品砼，澆注時攪拌站需提供開盤鑒定、配合比通知單、水泥合格證等；并按照施工要求設(shè)定坍落度，實驗員在混凝土運至澆注地點后按照要求進(jìn)行坍落度測試，觀察坍落度損失情況，砼坍落度隨時抽測；混凝土運至澆注地點后嚴(yán)禁澆水，澆注混凝土前要求對后臺操作工人進(jìn)行交底。前一道工序鋼筋工程、模板工程質(zhì)量驗收合格后，可進(jìn)行混凝土澆注施工，施工前對工人做好交底，澆注工具到位，通訊、電力正常；澆注時現(xiàn)場配備電工、值班鋼筋工、模板木工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、混凝土泵送站臺墻澆注混凝土采用汽車泵，泵送前用與澆注部位同標(biāo)號的砂漿潤管，潤管砂漿可澆注于站臺墻底板上用于施工縫接漿。3、澆注

13、施工混凝土標(biāo)高由50線進(jìn)行控制?；炷翝沧⑶澳０甯啃枳鏊嗌皾{找平處理，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生漏漿，造成爛根?；炷翝沧⒆鳂I(yè)時采用分層澆注，首層厚度500mm，以上每層澆注1000mm，每層混凝土澆注振搗密實后在覆蓋新一層混凝土，上下層澆注間隔時間不可過長，最長不超過2小時。混凝土澆筑前，作業(yè)面配備振搗棒4臺，其中備用2臺，采用40mm振搗棒振搗，澆注過程中按照要求進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)混凝土內(nèi)大量氣泡無法排除造成表面蜂窩現(xiàn)象，提高站臺墻混凝土表觀質(zhì)量。挑檐采用平板振搗器振搗。站臺墻頂面振搗密實后隨刮隨抹平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度，密實無裂紋。頂板砼的虛鋪厚

14、度要略大于板厚，用平板振搗器振搗。澆筑板砼不得用振搗器鋪攤砼。振搗完畢后用長刮杠刮平，長木抹子壓實。砼常溫時養(yǎng)護(hù)采取澆水加覆蓋塑料薄膜方法養(yǎng)護(hù)。遇中雨或大雨天氣停止混凝土澆注，同時用彩條布覆蓋已經(jīng)澆注完成的墻體混凝土，防止出現(xiàn)起砂現(xiàn)象?；炷翝仓?，模板內(nèi)要保證無積水。4、試塊留置混凝土澆注施工應(yīng)按照規(guī)范要求留置試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后及時送實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊拆模后置于施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5、砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場站臺墻混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，安排專人在墻體混凝土表面進(jìn)行灑水澆水，保持砼表面濕潤，并適時采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。（六）土方回填工程本工程由于站前單位土方填筑寬度不足，需我單位

15、外購?fù)练交靥?。由于站臺回填土方高差大，而且墻體較薄，因此混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%之后，方可進(jìn)行站臺兩側(cè)回填土施工，站臺墻內(nèi)回填土，土方應(yīng)分層回填并夯實，分層回填厚度不大于200mm，夯實次數(shù)為34次，保證密實度達(dá)到設(shè)計要求的95%以上為準(zhǔn)。1、回填前將基槽內(nèi)積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴(yán)格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應(yīng)有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方。2、基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時分層回填夯實，使受力平衡。3、填土前，應(yīng)對原自然弱土層進(jìn)行處理，將有機雜質(zhì)清理干凈。八、質(zhì)量保證措施（一）組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施

16、工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量保證體系，確定各級人員的質(zhì)量責(zé)任。生產(chǎn)副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體負(fù)責(zé)貫徹落實質(zhì)量目標(biāo)及進(jìn)度計劃,掌握施工過程中的質(zhì)量情況并做好記錄，針對現(xiàn)場發(fā)生的一切質(zhì)量問題進(jìn)行處理和調(diào)查，并提出處理意見上報公司安質(zhì)部，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的矛盾，解決施工中的疑難問題，具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作?？偣こ處煟焊鶕?jù)工程質(zhì)量目標(biāo),組織有關(guān)人員編制工程項目質(zhì)量計劃。審查各項施工技術(shù)方案,定期組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，規(guī)程，規(guī)范和涉及質(zhì)量方面有關(guān)規(guī)定，法規(guī)等。檢查各部門的

17、技術(shù)方案的貫徹及落實情況,解決工程施工中的技術(shù)問題,對質(zhì)量問題審查整改方案,根據(jù)工程進(jìn)行定期檢查和階段驗收。技術(shù)員：熟悉工程圖紙,解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題,制定工程各工序技術(shù)施工方案,并貫徹到各專業(yè)施工操作層,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾,保證工程質(zhì)量,對質(zhì)量問題制定整改方案。負(fù)責(zé)工程項目的施工過程質(zhì)量控制,組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工。質(zhì)檢員：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；參與工程質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交接檢；參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施；核定分項工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實的反映工程施工質(zhì)量狀況。材料員:必須保證工程需要的材料,成品,

18、半成品及時的供應(yīng),并保證質(zhì)量,及時向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證,并對材料進(jìn)行及時標(biāo)識,以免誤用。試驗員:進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗工作,并將復(fù)試或試驗結(jié)果及時匯報技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室或試驗室，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。(二)技術(shù)保證措施1、原材料質(zhì)量控制工程材料進(jìn)場應(yīng)附材料質(zhì)量證明文件，由材料員進(jìn)行外觀檢查，必要時會同技術(shù)人員進(jìn)行驗收，檢驗其數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、尺寸是否滿足合同要求。鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、摻合料、防水材料等有復(fù)試要求的要委托試驗員取樣送試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、施工測量1)確定測量人員與組織，建立施工測量崗位責(zé)任制。2)制

19、訂施工測量工作制度，使測量工作程序化。3)編制施工測量方案，確定測量方法、儀器、和基本要求。4)加強施工測量技術(shù)資料管理，建筑物平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、原始依據(jù)校核等均應(yīng)作測量記錄并妥善保管。5) 嚴(yán)格按施工測量規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施消除。水準(zhǔn)儀觀測前后視距應(yīng)基本相等，經(jīng)緯儀投點采用盤左、盤右取中方法，鋼尺量距要進(jìn)行尺長改正。6)測量儀器、量具要定期檢定，全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺檢定周期不得超過一年。7）加強測量驗線工作，工程定位測量項目部自檢合格后申請監(jiān)理工程師驗收。8）驗線工作應(yīng)獨立進(jìn)行，工作觀測人員、儀器、測量方法及觀測路線與放線互不相關(guān)。

20、3、鋼筋工程1）從事鋼筋加工、連接、安 裝的操作人員必須經(jīng)考試合格，持上崗證。鋼筋正式連接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的連接性能檢驗，合格后方能進(jìn)行加工、安裝。2）工地應(yīng)對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。3）鋼筋原材及加工完的骨架應(yīng)采取措施防止銹蝕、污染和變形。并按原材品種、規(guī)格、檢驗狀態(tài)及骨架類型整齊分類標(biāo)識存放。4）澆注混凝土前，項目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理對鋼筋安裝情況進(jìn)行檢查，包括：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護(hù)層厚度等。5）對已變更的鋼筋要加強檢查力度，防止錯誤加工、安裝。6）當(dāng)對鋼筋的質(zhì)量

21、或類別有疑問時，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行抽樣鑒定，防止出現(xiàn)低級施工錯誤。7）鋼筋安裝過程中，吊裝、搬運、焊接、綁扎鋼筋的人員要保持模板內(nèi)清潔。澆筑混凝土前，模板內(nèi)不得有煙頭、焊條、泥垢及其它雜物。8）安裝鋼筋時，應(yīng)采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求?？稍阡摻钆c模板之間采用砂漿墊塊及塑料墊塊支墊。9）在澆筑混凝土前，應(yīng)對已經(jīng)安裝好的鋼筋、孔洞加強鋼筋、柔性套管等預(yù)埋件和保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即糾正或返工。10)砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，鋼筋位移要及時扶正，現(xiàn)澆板負(fù)筋嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼時搭設(shè)臨時通道，不得在鋼筋上堆放材料和工具。4、 模板工程 1)模板及其支撐均應(yīng)落在實

22、處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。2)為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）,涂刷隔離劑。3)模板自身就位時應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。4)澆筑砼時振搗器不能直接碰到模板面上，避免磨損撞壞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。5)每一節(jié)段板模安裝完后，必須落實自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接，然后進(jìn)行檢驗批報驗工作。6)模板安裝時必須有技術(shù)人員和安全質(zhì)量檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。7）模板工程所需用的材料，必須要求作相應(yīng)的檢測，達(dá)到合格要求后方允許使用；鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、脫模劑、卡扣等應(yīng)符合有

23、關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8)模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查9) 預(yù)留件及預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格控制。項 目允許偏差（mm）檢驗方法預(yù)留孔洞中心位置10尺 量尺 寸+100尺量不少于2處預(yù)埋件中心位置3尺 量10)澆注混凝土過程中，設(shè)專人巡查模板及支架是否穩(wěn)固，一旦發(fā)生扣件或模板出現(xiàn)松動情況，應(yīng)及時通知停止?jié)沧ⅲζ溥M(jìn)行加固。5、混凝土工程1）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，砼進(jìn)

24、場堅持每罐進(jìn)行檢查和驗收，不符合指標(biāo)要求不得使用。2）柱砼澆筑前，操作人員要熟悉澆筑部位的情況，鋼筋密集部位可采用同強度等級的小粒徑石子砼澆筑，用小直徑振搗棒振搗，確保砼密實。3）柱砼分層澆筑，分層振搗，采用標(biāo)尺桿配合手把燈控制砼分層厚度。4）梁板施工縫部位澆筑砼前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行處理，澆筑時要加強振搗，確保砼澆筑密實，防止該處產(chǎn)生裂縫。 5）砼澆筑完畢，采用覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面呈濕潤狀態(tài)。6）振動棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，每點振動應(yīng)為20-30s。以砼表面呈水平，不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為宜。分層振搗時

25、，振動棒應(yīng)插入下層510cm，以消除兩層間的接縫。九、安全保證措施（一）安全保證管理措施建立和健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全制度，是保障安全生產(chǎn)的重要組織手段，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度體現(xiàn)了管生產(chǎn)、必須管安全的原則。項目部各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)：1、項目經(jīng)理：（1）對工程項目的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持貫徹落實國家、地方、行業(yè)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項規(guī)章制度；主持貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件、通知的工作。（2）主持建立工程項目的安全生產(chǎn)保證體系和主持制訂相應(yīng)的各項安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法和實施細(xì)則，并主持監(jiān)督其實施。（3）主持定期的安全生產(chǎn)檢查和研究解決存在的問題

26、。（4）主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。（5）主持對重大安全、傷亡事故的及時上報、調(diào)查、處理、善后、制定和落實、整改措施的工作。2、項目生產(chǎn)副經(jīng)理：（1）對工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）協(xié)助項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實施上述1-5項安全生產(chǎn)工作。（3）組織領(lǐng)導(dǎo)本工程項目的安全生產(chǎn)教育的培訓(xùn)、考核工作。（4）負(fù)責(zé)對工程項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)工作，支持安全生產(chǎn)管理人員的業(yè)務(wù)工作、認(rèn)真聽取、采納有關(guān)安全生產(chǎn)工作的合理化建議，抓好并確保安全生產(chǎn)保證體系的正常運轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)和安全生產(chǎn)管理按規(guī)定要求到位。（5）組織解決生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn)的重要安全隱患；在發(fā)生安全和傷亡事故時，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)、職工教育和防范

27、措施落實。3、項目總工程師：（1）對工程項目勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）主持貫徹國家、地方和行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。（3）在主持組織編制和審定施工方案、技術(shù)措施的同時，主持組織編制和審定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。（4）主持對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)的工作，主持重要項目的安全技術(shù)交底工作。（5）主持對安全技術(shù)措施實施情況的檢查，組織定期檢查并及時解決安全生產(chǎn)工作中存在的技術(shù)問題。（6）主持安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施的驗收和使用情況的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（7）參加重大安全隱患、安全和傷亡事故的調(diào)查分析，主持提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。（8）主持和組織領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)生產(chǎn)安全的信息工作

28、和技術(shù)總結(jié)與發(fā)展工作。4、項目技術(shù)員:（1)對工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；（2）貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點、主持項目工程的技術(shù)交底；（3）參加或編制施工組織設(shè)計、施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實；（4）主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；（5）工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火

29、災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故；（6）主持安全設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；（7）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；（8）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。5、項目安全員：（1）積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督監(jiān)察執(zhí)行情況。（2）制定開展安全工作計劃和方針目標(biāo)，建立健全安全保證體系。（3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動，制定或修訂安全制度。（4）對廣大職工進(jìn)行安全教育，對特殊工種的培訓(xùn)、考核、簽發(fā)合格證。（5）參加

30、施工組織設(shè)計、施工方案的會審，參加生產(chǎn)會掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性。（6）及時填報安全報表，協(xié)助教育有關(guān)人員辦理安全合格證并跟蹤管理。（7）參加傷亡事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責(zé)任者提出處理意見。（8）鑒定?？貏趧颖Ｗo(hù)用品，并監(jiān)督其符合要求。6、班組長：（1）對本班組人員在施工生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真組織本班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程、執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品、開展安全活動、不斷提高班組成員的安全意識和自我保護(hù)能力。（3）認(rèn)真落實安全技術(shù)交底要求，做好班前講話，提出安全要求和注意事項，并對使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查

31、，發(fā)現(xiàn)問題時立即解決或向上級報告。（4）不違章指揮和冒險作業(yè)，對上級的違章指揮應(yīng)提出意見，并有權(quán)拒絕執(zhí)行，嚴(yán)格制止班組人員的違章作業(yè)，認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)督。（5）遇到有不安全的異常情況出現(xiàn)時，應(yīng)及時檢查或暫停作業(yè)檢查并報告上級主管，查明情況、確定無安全問題后才能繼續(xù)作業(yè)。（6）嚴(yán)格控制班組人員帶病上崗，疲勞作業(yè)和單人承擔(dān)重、險與需要輪換、監(jiān)護(hù)的作業(yè)。（7）當(dāng)遇有施工需要，必須臨時拆除某些拉、撐桿以及需對技術(shù)措施作某些變動時，必須報告主管人批準(zhǔn)并采取安全彌補措施，不得擅自決定。（8）發(fā)生安全、傷亡和未遂事故時，必須保護(hù)好事故現(xiàn)場，并立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)，不準(zhǔn)隱瞞不報或擅自處置。7、操作人員：（

32、1）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，不擅自改變，有問題時應(yīng)報告班組長。（2）自己不違章作業(yè)，并勸阻別人也不進(jìn)行違章作業(yè)，有權(quán)拒絕來自任何一級的違章指揮。（3）出現(xiàn)異常情況或發(fā)生事故時，應(yīng)立即報告和通知別人采取應(yīng)急措施、并注意保護(hù)現(xiàn)場。（二）安全保證技術(shù)措施1、土方工程(1）施工前應(yīng)對當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)、地下管道設(shè)施、附近的地下結(jié)構(gòu)物等進(jìn)行了解，按照地質(zhì)勘探報告編制施工方案，并制定保證毗臨建筑物及構(gòu)筑物安全的技術(shù)措施。(2）槽邊上1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具，1m外堆放土方其高度不得超過1.5m。邊沿處還應(yīng)設(shè)兩道1.2m高的護(hù)身攔桿，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密和懸掛危險標(biāo)志，夜間設(shè)

33、紅色標(biāo)志燈，人員不得在坑邊休息。(3）土方施工過程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止，待處理和加固后才能進(jìn)行施工。2、鋼筋工程（1）吊裝鋼筋時，吊車操作人員要持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。（2）作業(yè)前要檢查各施工機械的性能及狀態(tài)，確認(rèn)良好，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。（3）鋼筋調(diào)直機應(yīng)固定手與手輪應(yīng)保持安全距離；調(diào)至鋼筋末端時，應(yīng)防止甩動和彈起傷人。（4）鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料。不得切斷直徑超過機械規(guī)定的允許值。（5）鋼筋彎曲機彎制鋼筋時，工作臺應(yīng)安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值；彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑

34、內(nèi)和機身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。（6）鋼筋焊接（弧焊、對焊、點焊）場地應(yīng)干燥、平整、無雜物。（7）施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；各種電焊機在雨前、雨后要檢查其連接電線的連接情況，防止其破損，漏電作業(yè)。（8）夜間進(jìn)行鋼筋加工時，要在鋼筋場地設(shè)置照明燈具，足夠場地各工作點的需要；照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。（9）參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線；到達(dá)目的地時，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲；多人運送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。（10）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂

35、直方向上，并必須有可靠的立足點，高出傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。（11）腳手架及模板上禁止堆放鋼筋。（12）現(xiàn)場電氣設(shè)備用電纜要完好，不得破損，以防漏電。（13）吊運鋼筋時，基坑下方禁止施工作業(yè)和站人，要有專人負(fù)責(zé)指揮，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方可靠近，就位固定后，方可摘鉤。（14）坑內(nèi)從事鋼筋安裝、綁扎的人員必須戴好安全帽，在腳手架上進(jìn)行鋼筋安裝、綁扎時，要系好安全帶，以防腳下踩空。3、模板工程(1)模板上架設(shè)電線和使用照明燈具采用不高于36V的低壓電源。(2)登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。(3)裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。(4) 雷雨天施工要設(shè)防雷擊措施。(5) 吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。(6) 拆除模板時由專人指揮和有切實可靠的安全措施。(7) 操作人員配掛好安全帶，禁止站在腳手架的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。(8) 拆模間歇時，將活動的模板、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、砸傷他人。(9)