solidworks高級功能

1、CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) -SolidWorks高級功能與SolidCAMCAD與與CAM技術(shù)技術(shù) SolidWorks 工程實例1. 液壓通道塊2. 煉鐵高爐入料粒度檢驗系統(tǒng)技術(shù)方案-首鋼 曹妃甸二期工程子項目3. 3500 簡易立車CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 二、鈑金 一、曲線與曲面 三、焊件 四、SolidWorks 高級設(shè)計五、SolidWorks 文件管理六、SolidWorks 二次開發(fā)CAD部分SolidWorks高級功能CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 參考書：參考書：CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 1、利用【3D 草圖】命令繪制任意空間曲線一、曲線與曲面 實例1-1

2、 建立 “別針” 模型： 1、建立基準(zhǔn)面：在上視面上繪制一條豎直構(gòu)造線，建立一個通過該線且與上視面呈 15的基準(zhǔn)面； 2、繪制掃描路徑： （1）在上視面按順時針方向繪制草圖，標(biāo)注尺寸（10、16、1.2、4.2）、端點對齊； （2）在新建基準(zhǔn)面上繪制草圖，標(biāo)注尺寸3 ； （3）單擊【3D 草圖】，用【轉(zhuǎn)換實體引用】將兩個2D草圖轉(zhuǎn)換為一個3D草圖； （4）使用【圓角】將由兩個2D草圖連接折線處圓角，圓角尺寸3； （5）重建模型后，選中灰色尖角線隱藏； 3、建立基準(zhǔn)面繪制掃描輪廓，直徑1； 4、使用【掃描】命令。 （注意：繪制草圖時，應(yīng)充分利用屏幕下方的光標(biāo)位置提示，以防草圖過度變形） CAD與

3、與CAM技術(shù)技術(shù) CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 2、拋物線l繪制拋物線命令在【草圖】工具欄中，可由兩種方式調(diào)用；l可用以生成拋物面。 3、螺旋線和渦狀線l繪制螺旋線和渦狀線命令在【曲線】工具欄；l可用以生成彈簧。 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例1-2 建立 “壓簧” 模型： 中徑8 、 簧徑1 、圈數(shù)10 、螺距=3 、高度22、兩端磨平。l各項區(qū)域參數(shù)意義： （1）第1列為序號； （2）第3列為圈數(shù)，分0圈、1圈、2圈10圈， 從0圈到1圈為第1圈、從1圈到2圈為第2圈； （3）第0圈、第1圈為恒螺距1； 第2圈為變螺距1.5； 第3圈為變螺距2.5； 第4圈為恒螺距3； 。l在【方向/扭轉(zhuǎn)控制

4、】選項中，選擇【沿路徑扭轉(zhuǎn)】；CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例1-3 建立 “拉簧” 的模型： 中徑=12 、簧徑= 1、圈數(shù)=14、螺距=1、兩端帶掛鉤。 操作要點： （1）掃描時，在【方向/扭轉(zhuǎn)控制】選項中，選擇【沿路徑扭轉(zhuǎn)】； （2）用【轉(zhuǎn)換實體引用】命令將兩草圖轉(zhuǎn)換為3D 草圖； （3）用【樣條曲線】命令連接“螺旋線”和“掛鉤”草圖，樣條曲線中間 不點 擊，兩端分別 與“螺旋線”和“掛鉤”草圖添加相切關(guān)系； （4）靈活應(yīng)用【圓周陣列】建立 “拉簧” 的模型另一半。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 4、樣條曲線l 型值點與端點l 樣條曲線控標(biāo)菱形控標(biāo)控制方向向量箭頭控標(biāo)控

5、制相切權(quán)重圓形控標(biāo)同時控制方向向量和相切權(quán)重l【顯示曲率檢查】顯示梳形圖檢查曲率； l 拖動、刪除或插入型值點；l【控制多邊形】精確控制樣條曲線；l【添加相切控制】 l【添加曲率控制】 l【簡化樣條曲線】 l【顯示拐點】 l【修改曲率比例】。5、交叉曲線（類似截交線？）l測量厚度6、組合曲線？7、方程式控制的曲線？CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 8、拉伸曲面【拉伸曲面】將直線或曲線拉伸成一個曲面。 操作步驟：繪制草圖拉伸曲面預(yù)覽生成曲面 拖動控標(biāo)拉伸曲面 通過草圖型值點控制曲面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 9、旋轉(zhuǎn)曲面 【旋轉(zhuǎn)曲面】將直線或曲線圖圍繞一中心線旋轉(zhuǎn)生成一個曲面。 操作步驟：繪制草圖、拉伸

6、曲面預(yù)覽生成曲面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 10、掃描曲面 【掃描曲面】將一草圖輪廓沿著一草圖路徑移動來生成曲面。l掃描曲面的方法同掃描特征的方法十分相似，包括簡單掃描和引導(dǎo)線掃描。l簡單掃描用來生成等輪廓的曲面，曲面由輪廓和路徑來控制。l應(yīng)用引導(dǎo)線掃描可以得到不等輪廓的掃描曲面，所得曲面由輪廓、路徑及引導(dǎo)線三者控制。l引導(dǎo)線端點必須貫穿輪廓圖元，通常引導(dǎo)線必須與輪廓草圖中的點重合，以使掃描可自動推理存在有穿透幾何關(guān)系 。 操作步驟：繪制草圖、拉伸曲面預(yù)覽生成曲面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 11、放樣曲面 【放樣曲面】通過兩個或多個曲面輪廓之間進行過渡生成曲面的曲面生成命令。 【放樣曲面】和【掃描

7、曲面】有區(qū)別：l【掃描曲面】是使用單一的曲面輪廓，生成的曲面在每個位置上的輪廓都是相同或者是相似的l【放樣曲面】每個位置上的輪廓可以有完全不同的形狀。 操作步驟：建立基準(zhǔn)面 放樣曲面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 12、邊界曲面 【邊界曲面】是過渡生成曲面的曲面生成命令，用于生成在兩個方向上相切或曲率連續(xù)的曲面。 【邊界曲面】生成的曲面比【放樣曲面】生成的曲面質(zhì)量更高，別是在消費性產(chǎn)品設(shè)計、航空航天、模具等領(lǐng)域中運用更為廣泛。 【邊界曲面】的操作過程與【放樣曲面】的操作過程非常相似，不同之處是【邊界曲面】由兩個方向的輪廓控制曲面的形狀，而【放樣曲面】只由一個方向的輪廓控制曲面形狀。操作步驟：基準(zhǔn)面及

8、曲面輪廓草圖 【邊界-曲面】屬性管理器及曲面生成過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 比較【放樣曲面】與【邊界曲面】命令生成的曲面。【放樣曲面】方向1 【放樣曲面】方向2 【邊界曲面】 比較兩種命令生成的曲面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 13、等距曲面 【等距曲面】是利用已存在的曲面等距生成曲面的曲面生成方法。操作步驟：【旋轉(zhuǎn)曲面】預(yù)覽及結(jié)果【等距曲面】屬性管理器及正反向等距曲面 【對于實體上的面也可以通過【等距曲面】命令等距得到曲面。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 14、延展曲面 【延展曲面】通過延展分割線、邊線，并平行于所選基準(zhǔn)面來生成曲面。 【延展曲面】常用于模具設(shè)計中生成分模面。 操作步驟：【旋轉(zhuǎn)曲

9、面】預(yù)覽及結(jié)果【延展曲面】屬性管理器及延展曲面過程 當(dāng)【延展方向參考】選擇右視基準(zhǔn)面，勾選【沿切面延伸】時，延展曲面結(jié)果如圖 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 15、平面區(qū)域 【平面區(qū)域】從一個非相交、單一輪廓的閉環(huán)草圖或基準(zhǔn)面上的一組閉環(huán)邊線插入一個平面。操作步驟：閉環(huán)草圖 【平面】屬性管理器及生成平面過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 16、縫合曲面 【縫合曲面】是將兩個或多個面和曲面組合成一個曲面的曲面編輯命令。 縫合曲面時應(yīng)該注意以下幾點：l 曲面的邊線必須相鄰并且不重疊，不必處于同一基準(zhǔn)面上。l 對于要縫合的曲面，可以選擇模型的全部面或選擇一個或多個相鄰曲面。l 縫合曲面會吸收用于生成它們的曲面

10、。l 曲面經(jīng)過剪裁和圓角操作后，會自動縫合，而不需要進行縫合曲面操作。l 如果要縫合不相鄰的曲面，可以先延展曲面再縫合。操作步驟：要縫合的曲面模型 【平面】屬性管理器及生成平面過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 17、延伸曲面 【延伸曲面】通過選擇曲面的一條或多條邊線或面，沿著曲面的切線方向或隨曲面的曲率延伸產(chǎn)生附加曲面的曲面。操作步驟：要延伸的曲面模型 【延伸曲面】屬性管理器及延伸過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （a） 按【同一曲面】延伸 （b） 按【線性】延伸 （a） 按【同一曲面】延伸 （b） 按【線性】延伸 面延伸曲面邊線延伸曲面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 18、填充曲面 【填充曲面】是在

11、現(xiàn)有模型邊線、草圖或曲線定義的邊界內(nèi)，構(gòu)成不限定邊數(shù)的曲面修補。 使用該命令可以生成用于填充模型中縫隙的曲面，在以下一種或多種情況下可以使用【填充曲面】命令來修補曲面：l 在打開零件時，用于修補零件上丟失的面。l 在模具設(shè)計中，用于型心和型腔造型的零件上的孔的填充。l 構(gòu)建用于工業(yè)設(shè)計應(yīng)用的曲面。l 在實體上填充曲面。 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 19、刪除面【刪除面】可以把曲面模型上的某些多余或是不正確的曲面刪除，并能自動對曲面模型進行修補或填充。 操作步驟：【刪除面】屬性管理器及刪除面過程 曲面輪廓草圖及曲面模型CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【刪除面】屬性管理器中【選項】包括三種選項：【刪除】：

12、從曲面模型或從實體上刪除一個或多個面來生成曲面。【刪除并修補】：從曲面模型或?qū)嶓w上刪除一個面，并自動對曲面模型或?qū)嶓w進行修補和剪裁?！緞h除并填充】：刪除面并生成單一面，將所有縫隙填補起來。選擇【刪除】與選擇【刪除并填充】選項所得結(jié)果對比如圖1-36所示。 （a）選擇【刪除】選項 （b）選擇【刪除并填充】選項 【刪除面】的兩種結(jié)果對比CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 20、替換面 【替換面】用新曲面替換曲面模型或?qū)嶓w中的舊面，新曲面不需要與替換的目標(biāo)面有相同的邊界。當(dāng)替換面時，與替換的目標(biāo)面相鄰的面會自動延伸并剪裁替換面，實現(xiàn)新的面剪裁。操作步驟： 要替換面的實體模型及替換面 【替換面1】屬性管理器及替

13、換面過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 21、剪裁曲面 【剪裁曲面】用曲面、基準(zhǔn)面或曲線作為剪裁工具剪裁與它們相交的面，兩個相交的曲面可以互為剪裁工具相互修裁。操作步驟： 要剪裁的曲面模型 【剪裁曲面】屬性管理器及剪裁曲面過程 選擇【保留選擇】 選擇【移除選擇】CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 22、解除剪裁曲面 【剪除剪裁曲面】通過延伸現(xiàn)有曲面的自然邊界來修補曲面上孔及外部邊線，可按所給百分比來延伸曲面的邊界，或連接端點來填充曲面。 【解除剪裁曲面】是延伸現(xiàn)有曲面，而【填充曲面】則是生成不同的曲面，在多個面之間進行修補，使用約束曲線等。操作步驟： 【解除剪裁曲面】屬性管理器及解除剪裁過程 CAD與與CA

14、M技術(shù)技術(shù) 實例1-4 手機殼建模 手機殼下蓋 上視面建立草圖 曲面拉伸手機殼輪廓 手機殼上蓋 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 在機殼中面繪制縱向約束線 建立基準(zhǔn)面 繪制橫向約束線1 繪制橫向約束線1、2、3 1、通過樣條曲線上的型值點建立基準(zhǔn)面；2、約束線1、2、3也通過該點。 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 用填充曲面命令生成頂面用填充曲面命令生成頂面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【平面區(qū)域】屬性管理器平面預(yù)覽 耳機聽孔凹面輪廓草圖 剪裁曲面生成耳機聽孔 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 建立基準(zhǔn)面4及繪制點 填充曲面生成耳機孔凹面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 縫合曲面 加厚曲面 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 添加圓

15、角 建立基準(zhǔn)面5 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 顯示窗口草圖 拉伸切除生成顯示窗口 顯示窗口添加倒角 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 耳機聽孔草圖 拉伸切除生成耳機聽孔 按鍵孔草圖 拉伸切除生成按鍵孔 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 分割手機殼所用的草圖 【分割】屬性管理器及分割手機殼過程 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【移動/復(fù)制實體】移開手機殼上下蓋 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 分體后的模型及設(shè)計樹 下面生成凹槽/凸緣CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 指定凹槽、唇緣實體、生成方向 指定生成凹槽的面和邊線 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 指定生成唇緣的面和邊線 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 完成凹槽/唇緣后的模型及設(shè)計樹 下面由多

16、實體生成裝配體 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 單擊【插入】/【特征】/【保存實體】或右擊實體選擇【保存實體】命令CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 生成裝配體后的手機殼模型及其設(shè)計樹 在彈出的】/【保存實體】對話框中為上、下蓋命名并存為裝配體 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 鈑金零件在汽車、石化、機械制造業(yè)中有著廣泛的用途，在我們的生活中也經(jīng)?？梢砸姷解k金零件，如電腦機箱、汽車外殼、手機的外殼等都屬于鈑金零件。鈑金零件是實體建模中比較特殊的一種類型，是具有折彎的薄壁零件。 SolidWorks中鈑金零件特征： 所有的壁厚必須相同，并且可以快速生成下料展開圖。二、鈑金CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-1 “擋書板”

17、 （1）生成基體法蘭（上視面、0.5厚）（2）繪制折彎（3）展開（用 命令） （4）拉伸切除 （注意在折彎處草圖應(yīng)越過折彎線） （5）在上視面添加草圖生成基體法蘭/薄片（與第1步同一基準(zhǔn)面）（6）折疊并上色 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 1、利用 SolidWorks 建立鈑金零件的方法 （1）使用鈑金工具 這種方法利用了鈑金工具命令，從最初的基體法蘭特征開始，直接由鈑金零件開始建模。從加工工藝上看，這種方法是模擬了從 “原材料” “零件” 的加工工藝過程，重點強調(diào)的是過程，操作步驟簡單、形象和直觀。但由于鈑金工具中的命令不支持圓錐折彎，因此常用于無圓錐鈑金零件的設(shè)計。 （2）由實體零件經(jīng)【抽殼】

18、 【切口】 【插入折彎】轉(zhuǎn)換為鈑金零件 這種方法先按照常規(guī)的建模方法設(shè)計實體零件，該實體零件可以是最終鈑金零件的形狀和尺寸，也可以是一個實心的實體零件，經(jīng)【抽殼】 【切口】后達到最終鈑金零件的形狀和尺寸，然后經(jīng)【插入折彎】的命令將其轉(zhuǎn)換為鈑金零件。如后面實例介紹的 “垃圾斗” 斗體零件的生成。 （3）由實體零件直接使用【轉(zhuǎn)換到鈑金】命令轉(zhuǎn)換為鈑金零件 同（2）類似，這種方法也是先按照常規(guī)的建模方法設(shè)計實體零件，可由【轉(zhuǎn)換到鈑金】命令直接將其轉(zhuǎn)換為鈑金零件。應(yīng)用此方法時，可只用【轉(zhuǎn)換到鈑金】命令，不必使用【抽殼】、【切口】等命令。 （2）、（3）兩種方法是從 “原材料” “零件” 的反向工藝過程

19、，一開始著眼于零件的功能，便于控制鈑金零件的總體形狀和尺寸。 也可以在（2）、（3）生成鈑金件的基礎(chǔ)上，使用鈑金工具。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-2 由實體經(jīng)【插入折彎】生成“擋書板” （3）拉伸凸臺 （ 尚未轉(zhuǎn)化成鈑金件，不能展開） （2）拉伸切除（深度3） 在切口參數(shù)選項中不必作任何選擇） （1）拉伸-薄片（厚0.5） （4）插入折彎（b）拉伸凸臺CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 2、由實體經(jīng)抽殼、切口后插入折彎轉(zhuǎn)換成鈑金零件 SolidWorks 允許用戶先生成實體零件，由【插入折彎】命令對其進行折彎識別，然后轉(zhuǎn)換成鈑金零件。如果是實心的實體零件，還需對進行抽殼、切口等處理。使用【插入折彎

20、】命令生成的第一個鈑金特征，在設(shè)計樹中將會出現(xiàn) 4 個表明該零件是鈑金零件的特征：l“鈑金” 特征：包含了鈑金零件的定義，與由鈑金工具生成的“鈑金” 特征類似；l“展開-折彎” 特征：表明該零件是由【插入折彎】命令轉(zhuǎn)換。此特征包含了折彎處尖角或圓角的有關(guān)信息。編輯該特征時零件處于未展開的狀態(tài)。 l“加工-折彎”特征：反映了由平板形式轉(zhuǎn)換為成形零件的過程，且編輯該特征時零件處于展開的狀態(tài)。 l “平板形式”特征：與由鈑金工具生成的 “平板形式” 特征類似。 SolidWorks 還允許用戶先由實體轉(zhuǎn)換法生成鈑金零件后，再使用鈑金工具。例如用實體轉(zhuǎn)換法生成鈑金零件的主要形狀，再使用鈑金工具生成鈑金

21、零件的細節(jié)。 利用 “展開-折彎” 特征、 “加工-折彎” 特征，可以很方便地觀察到兩種方法的操作分界線。由 “展開-折彎” 特征，可以看到由實體轉(zhuǎn)換而成的鈑金零件未展開的狀態(tài)；由 “加工-折彎” 特征，可以看到由實體轉(zhuǎn)換而成的鈑金零件展開后的狀態(tài)。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-3 用【插入折彎】生成 “垃圾斗”斗體 （1）指定右視平面繪制草圖 （2）建立拉伸特征(200mm) （3）建立抽殼特征（0.5mm） CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （4）切口(注意切口方向)（5）插入折彎 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-4 由實體直接轉(zhuǎn)換成鈑金零件 使用【轉(zhuǎn)換到鈑金】命令可直接將實體零件轉(zhuǎn)換為鈑金

22、零件。此時，在設(shè)計樹中將會出現(xiàn) 3 個表明該零件是鈑金零件的特征：l“鈑金” 特征：與由鈑金工具生成的 “鈑金” 特征相同；l“轉(zhuǎn)換實體” 特征：表明是由【轉(zhuǎn)換到鈑金】命令轉(zhuǎn)換的鈑金零件，包含了折彎處尖角或圓角的有關(guān)信息 ；l “平板形式” 特征：與由鈑金工具生成的 “平板形式” 特征相同。 以下圖兩個零件為例說明：CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-5 由實體生成 “垃圾斗”斗體CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 3、 放樣折彎 將兩個開環(huán)輪廓草圖經(jīng)放樣生成鈑金零件。用此命令可生成生產(chǎn)中常見“天方地圓” 的鈑金零件。對兩個草圖的要求： 草圖應(yīng)圓角處理，形成無尖角、銳邊的開環(huán)輪廓； 兩個草圖輪廓開口應(yīng)同向

23、對齊，以便于形成放樣折彎，且便于生產(chǎn) 中的下料、加工。實例1-8 “天方地圓” （1）建立兩個平行的基準(zhǔn)面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （2）在上視面上繪制開環(huán)草圖 （正方形、圓角、開口）（3）在與上視面平行的基準(zhǔn)面上 繪制開環(huán)草圖（圓、開口）CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （5）展開（下料圖）（a）放樣折彎預(yù)覽（b）放樣折彎結(jié)果（4）放樣折彎CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 4、生產(chǎn)中常見的幾種鈑金零件生成方法 圓柱： （1）先選定平面繪制圓形開環(huán)草圖，由鈑金工具【基體法蘭】直接生成鈑金零件； （2）由生成圓柱實體 抽殼 拉伸切除形成縫隙 插入折彎轉(zhuǎn)換為鈑金。 彎頭： 類似上述的第（2）種方式：生成實體 抽殼

24、 分割實體 另存新零件 對新零件拉伸切除形成縫隙 插入折彎轉(zhuǎn)換為鈑金。注意要先抽殼，后分割實體。 變徑三通 圓錐： 1、繪制一條中心線和一條與之呈一角度的直線作為草圖，由【旋轉(zhuǎn)凸臺】命令旋轉(zhuǎn)出一薄壁特征的圓錐 實體零件（注意：旋轉(zhuǎn)范圍為359，以形成一條縫隙），再用【插入折彎】命令將其轉(zhuǎn)換為鈑金零 件；當(dāng)然，此方法也適合于圓柱； 2、生成圓錐實體 抽殼 拉伸切除形成縫隙（繪制矩形草圖，且一條邊通過圓錐中心線） 插入 折彎轉(zhuǎn)換為鈑金（注意：屬性管理器【折彎參數(shù)】/【固定的面或邊線】選項中，應(yīng)指定選擇通過圓 錐中心線切口面的內(nèi)邊線為固定的連線，而不必指定固定的面。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 5、鈑金

25、成型工具 使用 鈑金成型工具，可以在鈑金零件上快速生成各種鈑金成型特征。系統(tǒng)中已 6 種鈑金成型工具：l 凸臺（embosses）l 沖孔（extruded flanges）l 百葉窗（louvers）l 筋（ribs） l 切開（lances） 用戶對已有的鈑金成型工具進行修改和編輯，也可以創(chuàng)建自已的鈑金成型工具。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 6、使用成型工具 可以將成形工具直接從設(shè)計庫拖放到鈑金零件的表面上。 若成形工具不可用，可右擊設(shè)計庫design library,勾選【成形工具文件夾】 ； 如果單擊任務(wù)窗格中的【設(shè)計庫】圖標(biāo)后,沒有 Design Library 節(jié)點，可單擊【設(shè)計庫】對

26、話框上面【添加文件位置】圖標(biāo) ，瀏覽至安安裝位置,單擊確定即可。 /Documents and Settings/All Users /Application Data /SolidWorks/SolidWorks 2012 /Design Library /forming tools 可通過標(biāo)注草圖尺寸、為草圖添加幾何關(guān)系及修改草圖命令 ，來定位成形工具。 使用成型工具時，成型工具的默認方向向下，即形成特征是 “凹” 向零件表面.如果要使其方向變?yōu)?“凸” ，可將成型特征拖入零件表面后按 Tab 鍵.CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 7、編輯成型工具 用戶可自行修改 SolidWorks 提供的鈑金

27、成型工具。 （1）雙擊相應(yīng)的成型工具，或右擊相應(yīng)的成型工具，在快捷菜單中選擇【打開】命令，打開該成型工具； （2）用編輯草圖、或編輯特征的方式對其進行修改，保存即可。 及時用【設(shè)計庫】標(biāo)簽 刷新視圖。8、創(chuàng)建成型工具 （1）設(shè)計模型。先生成基體底座，在其上面生成所需要的成形工具特征，在底座與上面的特征之間添加圓角，使用拉伸切除命令去掉底座，保留成形工具特征及上面的圓角； 注意：為使順利生成成型工具，成形工具特征與基體特征應(yīng)由“停止面”分開，可以“停止面”與上視基準(zhǔn)面重合。例如，上視基準(zhǔn)面以下生成基體底座，上視基準(zhǔn)面以上生成成形工具特征。 （2）指定位置保存模型； （3）單擊【鈑金】/【成形工具

28、】命令，在其屬性管器中指定 “停止面” 和 “移除面”后保存； 注意“停止面” 指的是向鈑金零件添加成形工具后與壓入面等齊的面 （4）在設(shè)計庫中，用【生成新文件夾】命令 生成文件夾，并定義名稱； （5）在所生成的成形工具打開的情況下，單擊設(shè)計庫中的【添加到庫】命令按鈕 ，在其屬性管理器 中，指定設(shè)計樹中的模型名稱作為【要添加的項目】、為其命名且指定文件夾。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例2-6 成形工具實例“五角星”（1）生成底座（2）生成特征（3）圓角CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （4）切除底座（4）成形工具預(yù)覽（4）成形工具 應(yīng)用成形工具停止面移除面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 焊件是焊接結(jié)構(gòu)件的簡

29、稱，它是工程中一種重要的鋼結(jié)構(gòu)形式，在化工、礦山、石油、建筑、橋梁等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。另外，在機械制造中，焊件還可以作為機械加工的毛坯，具有周期短，成本低等優(yōu)點。SolidWorks 為我們提供了快速、高效的焊件工具。 焊件是由多個焊接在一起的零件組成的，實際上類似一個裝配體，但在材料明細表中仍然把它作為單獨的零件來處理，因此可以將焊接零件作為一個多實體零件來建模。 使用 SolidWorks 焊件功能設(shè)計零件時，在設(shè)計樹中將添加一個專門的焊件特征，零件即被標(biāo)識為焊件。SolidWorks 的焊件功能可以完成如下任務(wù)：l生成由焊件輪廓定義的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，并對其進行剪裁和延伸；l生成角撐板、頂

30、端蓋和圓角焊縫等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；l由特征工具生成特征構(gòu)件；l管理焊件切割清單，并在工程圖中生成焊件切割清單表。 三、焊件 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 設(shè)計焊件的一般步驟為：l繪制 2D 或 3D 草圖，確定焊件的總體結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸；l使用結(jié)構(gòu)構(gòu)件命令為 2D 或 3D 草圖添加結(jié)構(gòu)構(gòu)件；l利用【剪裁/延伸】工具修整結(jié)構(gòu)構(gòu)件；l必要時添加角撐板、頂端蓋等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；l必要時使用特征工具（如拉伸凸臺/基體、鏡向、拉伸切除等）添加特征構(gòu)件；l更新焊件切割清單并設(shè)定其屬性；l生成相應(yīng)的工程圖并插入焊件切割清單；l必要時為不規(guī)則構(gòu)件插入單獨的視圖；l必要時為不規(guī)則構(gòu)件生成單獨的工程圖。CAD與與CAM技術(shù)技

31、術(shù) 一、繪制3D草圖二、添加結(jié)構(gòu)構(gòu)件三、剪裁四、添加頂端蓋 由【頂端蓋】命令生成規(guī)則的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件）五、添加角撐板 由【角撐板】命令生成不規(guī)則的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件六、生成底板 由特征命令生成特征構(gòu)件七、生成圓角焊縫八、鏡向?qū)嶓w（左右鏡向、前后鏡向）九、更新切割清單 焊件設(shè)計實例：CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 十、對切割清單進行處理 1、對各構(gòu)件項目重命名, 焊件工程圖切割清單中會自動填寫各構(gòu)件的名稱； 2、自定義所有構(gòu)件的“重量” 屬性（右擊構(gòu)件名稱，選擇屬性， 將“重量”鏈接到“質(zhì)量” ）,焊件工程圖 切割清單中會自動顯示各構(gòu)件的重量； 3、自定義非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的其它屬性（右擊構(gòu)件名稱，選擇屬性）； (1)

32、對規(guī)則非結(jié)構(gòu)構(gòu)件自定義規(guī)格 將“DESCRIPTION”的屬性值設(shè)為“XXXXX，即可在切割清單“規(guī)格”一欄中顯示該構(gòu)件 的長、寬、厚。 (2) 對不規(guī)則非結(jié)構(gòu)構(gòu)件自定義備注 將“備注”的屬性值為“見本圖” ，即在切割清單“備注”一欄中顯示為“見本圖”。 4、自定義特征構(gòu)件屬性自定義規(guī)格 (1) 對規(guī)則特征構(gòu)件 將“DESCRIPTION”的屬性值設(shè)為“XXXXX ，即可在切割清單“規(guī)格”一欄中顯示該構(gòu) 件的長、寬、厚： (2) 對非規(guī)則特征構(gòu)件自定義圖號 將“DESCRIPTION”的屬性值為“XXXX” ，即可在切割清單“規(guī)格”一欄中顯示該構(gòu)件的 圖號。 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 十一、建

33、立工程圖十二、必要時，用【相對視圖】命令生成不規(guī)則非結(jié)構(gòu)件的單獨視圖（在工程圖狀態(tài)下，先選擇一個視圖，單擊【相對視圖】命令，在其屬性管理器【范圍】選項中選擇【所選實體】，且在視圖區(qū)中指定實體_不規(guī)則非結(jié)構(gòu)件）十三、插入“焊件切割清單”模板十四、生成焊件工程圖的序號十五、必要時，用【插入到新零件】命令為不規(guī)則特征構(gòu)件建立單獨的工程圖（在焊件模型狀態(tài)下，在圖形區(qū)右擊不規(guī)則特征構(gòu)件、或在設(shè)計樹中右擊相應(yīng)的構(gòu)件項目_不規(guī)則構(gòu)件名稱，在下拉菜單中選擇【插入到新零件】命令）十六、自定義本焊件文件屬性（如材料、圖號等） 十五條中的方式也可以用于任何構(gòu)件的單獨的工程圖，如帶坡口的規(guī)則構(gòu)件； 若想在隱藏焊接符號

34、，用右擊 設(shè)計樹中的注解 ，然后消除選擇顯示注解； 若想在生成工程圖時不自動插入中心線，可取消勾選【選項】/ 【文件屬性】/【出詳 圖】 】/ 【視圖生成時自動插入】 】/ 【中心線】選項，當(dāng)然也可以存成工程圖模板； 在使用焊件的剪裁工具時，注意圖形區(qū)中的構(gòu)件實體被剪裁后，會分成幾個部分，并且有保留或丟棄的白色方框選項，單擊還可對其進行更改，最終會影響構(gòu)件的最終形狀和尺寸；CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【特征】工具欄中【組合】命令使用要點：1、用于多實體零件;2、應(yīng)用【組合】命令時，兩個實體之間應(yīng)相聯(lián)，接觸或有重疊，不能分離；3、 【添加】選項用于合二為一；4、 【刪減】選項用于二者相減，一個實體

35、減去二者共同部分；5、【共同】選項用于保留二個實體的共同部分。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 四、SolidWorks高級設(shè)計 在應(yīng)用SolidWorks進行產(chǎn)品設(shè)計的過程中，熟練的掌握SolidWorks提供的某些特殊工具和設(shè)計方法，就可以減少很多不必要的重復(fù)操作，有助于提高我們的建模速度和建模的準(zhǔn)確性,如使用【鏈接數(shù)值】或 【方程式】命令、多實體技術(shù)、“Top-Down”設(shè)計等。 1、鏈接數(shù)值或方程式 【鏈接數(shù)值】是在模型中使A尺寸與B尺寸的數(shù)值相同。當(dāng)B尺寸的數(shù)值發(fā)生改變時，A尺寸的數(shù)值也會同時發(fā)生變化 在SolidWorks2012中，【鏈接數(shù)值】及【方程式】命令方式有了較大的變化，以前的版

36、本采用的是下拉框式，而現(xiàn)在用的是與Excel類似的方式。 建立模型雙擊高度尺寸實例4-1 設(shè)計一個圓柱，使高度與其直徑始終相等。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 單擊欲鏈接的直徑尺寸重建模型并顯示尺寸輸入等號“=”重建模型并顯示新尺寸更改直徑尺寸數(shù)值CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 若要取消數(shù)值鏈接，可右擊鏈接尺寸符號，在下拉菜單中選擇【編輯方程式】，在彈出的方程式對話框中，用Delete鍵刪除鏈接的草圖名稱后， 單擊【確定】即可。下拉菜單中選擇【編輯方程式】下拉菜單中選擇【編輯方程式】取消數(shù)值鏈接后CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 實例4-2 設(shè)計一個圓柱，使高度尺寸始終為直徑尺寸的平方根或平方。建立模型雙擊高度尺

37、寸輸入等號“=”,在下拉單擊開方函數(shù)平方根函數(shù)符號出現(xiàn)在等號“=”后CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 單擊欲鏈接的直徑尺寸單擊重建模型命令單擊對話框中確定按鈕更改直徑尺寸后重建模型 若要使高度尺寸始終為直徑尺寸的平方，可利用鍵盤上的平方符號（數(shù)字6的上檔鍵）。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 2、多實體技術(shù) 當(dāng)一個單獨的零件模型中包含有多個連續(xù)的實體時就形成了多實體，此時可以單獨對零件的每一分離實體特征進行建模，最后通過合并或連接實體形成單一的零件。在多實體零件中每一個實體都能單獨的進行編輯，每個實體的建立和編輯方法與單實體零件的編輯方法相同。當(dāng)零件為多實體零件時，在特征設(shè)計樹中會包含有一個“實體”文件夾。在

38、該文件夾后括號內(nèi)的數(shù)字表示實體的數(shù)量，文件夾下包含了零件的所有實體，實體的名稱為系統(tǒng)默認，用戶可以最后修改實體的名稱。如果零件是一個單獨的實體時，特征設(shè)計樹中就沒有的“實體”文件夾。 建立多實體零件最直接的方法是，在特征操作中不勾選【合并結(jié)果】選項，這樣一個零件就可以形成多個實體。多實體技術(shù)提高了零件建模的靈活性。(1)橋接 橋接用于將多個不連續(xù)的實體合并成單一實體。 1）在前視面上繪制草圖，雙向拉伸生成三個實體； 2）在前視面上繪制草圖，拉伸預(yù)覽； 3）橋接為一個實體。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 生成三個實體繪制草圖、拉伸預(yù)覽最終橋接為一個實體CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) (2) 組合實體 組合是

39、利用布爾運算，將多個接觸或有生命部分的實體合并成單一實體。【組合】實體命令包括【添加】、【刪減】和【共同】三種操作類型。 在上視面繪制矩形草圖、拉伸預(yù)覽在上視面繪制圓形草圖、拉伸預(yù)覽生成多實體零件使用【組合】實體命令CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 添加共同刪減CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) (3) 工具實體 工具實體技術(shù)是利用插入零件的方法，在當(dāng)前零件中插入另一個新零件。工具實體技術(shù)可以將復(fù)雜的形狀添加到當(dāng)前的零件模型中，常用于生成復(fù)雜的零件模型。插入的新零件在當(dāng)前零件中只作為一個實體使用，它與當(dāng)前零件之間已存在一個外部關(guān)聯(lián)，只要插入的新零件的源文件模型發(fā)生變化，當(dāng)前的零件模型也會隨之改變。當(dāng)然，在此命令

40、中也可以選擇斷開插入后的新零件與原零件之間的連接。 工具實體是一項非常實用的技術(shù)。將新的零件插入后，可進行如下的操作： 1）移動/復(fù)制實體； 2）與裝配體類似，可以針對實體添加配合。 應(yīng)用工具實體技術(shù)后，還可以使用【移動/復(fù)制實體】命令繼續(xù)進行移動/復(fù)制實體或添加配合等操作。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 彈出【找出零件】對話框，可進行：（1）平移、旋轉(zhuǎn)；（2）添加約束（配合）。使用【插入零件】命令CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 添加配合對話框添加相切測量距離CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 使用【移動/復(fù)制實體】命令鏡向?qū)嶓wCAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 3、“Top-Down”設(shè)計 “Top-Down”設(shè)計即“自頂

41、向下”的設(shè)計方法，與“自底向上”設(shè)計是SolidWorks兩種裝配體設(shè)計方法?！白缘紫蛏稀?設(shè)計先設(shè)計好若干個零件，然后將其逐個調(diào)入裝配體環(huán)境中，添加必要的配合關(guān)系，形成產(chǎn)品或部件。利用“Top-Down”設(shè)計時，可以從一個空的裝配體文件開始，也可以先在裝配體中插入一個已經(jīng)完成建模的零件，然后在這個零件的基礎(chǔ)上設(shè)計其他零件。 “自底向上”和“Top-Down”兩種裝配體設(shè)計方法各有各的特點，“自底向上”的設(shè)計方法利用現(xiàn)有零件進行裝配，設(shè)計人員可以把更多的精力放在零件設(shè)計中；零件是相互獨立的，重建模型速度快。應(yīng)用“Top-Down”設(shè)計方法設(shè)計裝配體時，設(shè)計人員主要專注于產(chǎn)品的整體設(shè)計，而不是單

42、獨零件的細節(jié)設(shè)計；零件之間具有一定的關(guān)聯(lián)關(guān)系，所以設(shè)計時可以減少由于人為的疏忽造成常識性的設(shè)計錯誤；由于零件的關(guān)聯(lián)關(guān)系，只要參考零件發(fā)生變化，它將驅(qū) 動其它與之有關(guān)聯(lián)關(guān)系的零件發(fā)生變化。 需要指出的是，由于“Top-Down”設(shè)計會生成“外部參考引用”，所生成的裝配體需要更長的重建模型時間。另外，過多、不當(dāng)?shù)氖褂谩癟op-Down”設(shè)計會出現(xiàn)不可預(yù)料的后果。因此，對于一些大型的、復(fù)雜的裝配體設(shè)計，建議不要使用“Top-Down”設(shè)計。 下面主要介紹“Top-Down”設(shè)計技術(shù)中比較常用的三種情況：關(guān)聯(lián)特征設(shè)計、關(guān)聯(lián)零件設(shè)計、布局草圖設(shè)計。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 建立箱體零件【從零件制作裝配體

43、】打開裝配體模板選擇進入裝配體的零件進入裝配體環(huán)境CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【插入新零件】單擊確定對話框單擊確定對話框進入新零件的編輯狀態(tài)系統(tǒng)提示選擇生成新零件的基準(zhǔn)面CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 拉伸預(yù)覽生成新零件法蘭、且仍處于編輯狀態(tài)選擇凸臺端面作為生成新零件的基準(zhǔn)面生成了關(guān)聯(lián)零件 ！CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 【隱藏所有類型】選擇法蘭外端面插入草圖對一個孔【等距實體】CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 對孔陣列【等距實體】拉伸切除生成法蘭孔 （關(guān)聯(lián)特征 ！）選擇箱體孔邊緣轉(zhuǎn)換實體引用拉伸凸臺距箱體內(nèi)側(cè)面6毫米在法蘭內(nèi)端面插入草圖（關(guān)聯(lián)特征 ?。〤AD與與CAM技術(shù)技術(shù) 進行圓角、倒角處理指定保存方式保存

44、退出編輯狀態(tài)并打開零件CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 五、SolidWorks 文件管理 我們已掌握了SolidWorks的基本操作，對SolidWorks文件的管理也有了一定的了解，例如：裝配體文件不能單獨存在，要和相關(guān)的零件文件一起存在才有意義；調(diào)入裝配體中的零件文件會與裝配體文件產(chǎn)生鏈接的關(guān)系，在打開裝配體文件時，SolidWorks要根據(jù)各零件的存放路徑尋找零件，并將其調(diào)入裝配體環(huán)境。如果沒有找到相應(yīng)的零件，系統(tǒng)會提示用戶自已進行查找。隨著設(shè)計工作的不斷進行，電腦中所保存的產(chǎn)品文件越來越多，產(chǎn)品中零件的數(shù)量越來越多，若對SolidWorks文件管理沒有一個更深入的了解，很有可能出現(xiàn)管理混亂的

45、情況。例如：若出現(xiàn)名稱相同而結(jié)構(gòu)不同的零件文件，則可能導(dǎo)致裝配體和工程圖文件的混亂，裝配體 “缺胳膊少腿”、工程圖 “張冠李戴”。另外，在工程實際中，還需要跨地域進行文件信息的交流。 因此，用戶很有必要進一步了解SolidWorks文件的管理方式，包括文件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和文件之間的參考關(guān)系、Toolbox文件管理、遠程信息交流工具，以安全有效、快速正確地管理SolidWorks的各種文件。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 1、SolidWorks文件結(jié)構(gòu)和類型 SolidWorks文件信息的保存位置是唯一的。當(dāng)某個文件需要參考其他文件的信息時，都必須從參考文件的保存位置來獲取，而不是將參考文件的信息復(fù)制到

46、當(dāng)前文件中，因此文件之間存在外部參考。（1）外部參考 外部參考是文件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。SolidWorks文件之間并不是利用單獨的數(shù)據(jù)庫列出外部參考，而是利用在文件頭的指針指向外部參考及其位置。文件之間的參考關(guān)系是絕對參考，即完整路徑參考，如“D:My Documents階梯軸.SLDPRT?！?SolidWorks文件的外部參考是單向的。例如，裝配體文件參考包含在其中的零件文件，而單獨的零件并不會反過來參考裝配體文件。換句話說，零件并不知道在什么地方被使用。 使用外部參考的好處是，當(dāng)零件的信息(例如尺寸)變化時，所有使用該零件的其他文件也會進行相應(yīng)的變化。因此，每一個文件必須知道所有參考文件的

47、路徑。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （2）SolidWorks文件構(gòu)成 為便于理解文件參考，下面介紹SolidWorks文件包含的信息。簡單的說，可以認為一個SolidWorks文件中包含文件頭(File header)、特征指令集(feature instruction set)、數(shù)據(jù)庫(database of the resulting body)和視覺數(shù)據(jù)(visualization data)等四部分內(nèi)容： 文件頭：所用Windows文件都有文件頭，它包含文件格式、文件名稱、類型、大小和屬性等信 息。在SolidWorks文件中，文件頭還包含了外部參考指針。 特征指令集：特征指令集可以認為

48、是FeatureManager設(shè)計樹的二進制形式，建模內(nèi)核接受指令 集并建立模型。 數(shù)據(jù)庫：數(shù)據(jù)庫是建模指令的結(jié)果，數(shù)據(jù)庫中包含實體及其拓撲關(guān)系，也就是在SolidWorks圖 形區(qū)域看到的圖形。 視覺數(shù)據(jù)：視覺數(shù)據(jù)用于提供在顯示器上看到的圖像信息，以及打開文件時的預(yù)覽圖像。（3）FeatureManager設(shè)計樹 FeatureManager設(shè)計樹是建立零件或裝配體指令集的外在表現(xiàn)形式，零件或裝配體是通過FeatureManager設(shè)計樹中列出的項目從上而下進行建立的。在打開裝配體時，系統(tǒng)將按照下列步驟進行計算：建立參考幾何體。將所有零件和子裝配體裝入內(nèi)存。按照配合組中的列表裝配零件。計算關(guān)

49、聯(lián)特征和裝配體特征。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （4）SolidWorks文件類型 SolidWorks的文件類型有很多種，每一種文件都包含有特有的文件信息，如下表：CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 2、參考關(guān)系 文件參考關(guān)系包括裝配體、工程圖和零件之間的參考關(guān)系，也包括建立關(guān)聯(lián)特征時零件和裝配體之間的參考關(guān)系。被參考文件可以保存在不同的目錄中，一般來說，被參考的文件可以保存在當(dāng)前計算機或網(wǎng)絡(luò)的多個位置上。SolidWorks軟件為用戶提供了多種用于確定參考文件及其存放位置的方法。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （1）查找相關(guān)文件 【查找相關(guān)文件】命令為用戶提供了查找參考零件或裝配體的精確定位方法。選擇此命令

50、后系統(tǒng)會通過一個【查找參考引用】對話框向用戶列出當(dāng)前文件中參考的所有文件，包括完整的路徑和文件名稱，單擊菜單欄【文件】/【查找相關(guān)文件】命令，可查找當(dāng)前文件的參考文件。當(dāng)某個被參考的文件具有多個版本時，使用【查找相關(guān)文件】命令能夠幫助用戶快速查找當(dāng)前文件的參考及其保持位置。在【查找參考引用】對話框中，我們可以單擊【復(fù)制文件】按鈕，將參考文件復(fù)制到指定的目錄中。當(dāng)用戶需要對工程圖、裝配體以及所有零件進行打包時，這個方法非常實用。從SolidWorks2009開始，該命令和SolidWorks Explorer中的【打包】命令綜合到了一起。有關(guān)【打包】命令的操作方法，會在后面“ SolidWork

51、s Explorer”中介紹。（2）列舉外部參考引用 在裝配體中，可以在某個零件上建立關(guān)聯(lián)特征，所建立的關(guān)聯(lián)特征和被參考的零件具有外部參考關(guān)系。當(dāng)用戶對被參考零部件的實體進行更改時，相關(guān)的關(guān)聯(lián)特征也將發(fā)生相應(yīng)的變化。利用【列舉外部參考引用】命令可以列出每一個關(guān)聯(lián)特征的具體信息。右擊具有關(guān)聯(lián)特征的零件，在彈出的快捷菜單中即可出現(xiàn)該命令。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 3、打開文件 SolidWorks是常駐內(nèi)存的CAD軟件，當(dāng)打開文件時，系統(tǒng)將把文件從原保存位置復(fù)制到計算機的RAM內(nèi)存中。操作過程中對文件進行的所有修改將首先保存在計算機的內(nèi)存中，并通過【保存】操作保存到原來所在的位置。 為了更好的理解

52、文件保存位置和當(dāng)前文件的關(guān)系，很重要的一點是區(qū)分計算機中兩種主要的存儲器類型。隨機存取存儲器(RAM)是計算機中的非永久性存儲器，其中只存放操作過程中的信息。計算機關(guān)閉以后，隨機存取存儲器中的所有數(shù)據(jù)將丟失。固定存儲器(ROM)是指所有永久性存儲器，包括計算機硬盤、軟盤及光盤。無論計算機是否運行，固定存儲器中保存的信息不會丟失。（1）以快速查看方式打開零件文件 在使用快速查看方式打開零件時，系統(tǒng)只將零件文件的視覺數(shù)據(jù)裝入內(nèi)存，其它參數(shù)化數(shù)據(jù)并不裝入內(nèi)存。因此，可以認為文件的視覺數(shù)據(jù)是零件的外殼。以快速查看方式打開零件文件時，將減少用戶打開文件的時間；同時，由于沒有裝入必要的數(shù)據(jù)，F(xiàn)eature

53、Manager設(shè)計樹的并不顯示任何的內(nèi)容，并且不能編輯文件。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （2）打開裝訂配體文件的方式 1）還原 2）輕化 3）大型裝配體模式 4）大型設(shè)計審閱CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （3）文件的只讀權(quán)限 打開具有只讀權(quán)限的文件時，用戶只能查看文件而不能對硬盤中保存的文件進行修改。文件的只讀權(quán)限可以在SolidWorks或者Windows中設(shè)定，但兩種方法對文件的保護方式有所不同。 SolidWorks只讀權(quán)限： 在SolidWorks中設(shè)定文件只讀權(quán)限實際上不能阻止文件在保存時被修改，它只是在保存文件時需要用戶確認。 Windows只讀權(quán)限：Windows的只讀權(quán)限可以通過文件

54、的Windows屬性來設(shè)置。在Windows中設(shè)定文件的只讀屬性，能夠真正避免文件被覆蓋。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 4、管理參考文件 對參考文件的管理是應(yīng)用SolidWorks的重要組成部分。用戶可以查看文件的參考文件，也可以通過打包、重命名、帶參考另存為等操作改變參考文件的路徑和名稱，還可以替換參考文件。 對于SolidWorks文件，是不適于在Windows環(huán)境下修改的。SolidWorks很容易丟失在Windows環(huán)境下修改的參考文件，比如移動文件、重命名文件等。對于在Windows環(huán)境下移動參考文件來說，只要是移動到參考文件位置列表中指定的文件查找路徑， SolidWorks仍不會丟失

55、參考；但對于Windows下的重命名，SolidWorks就會丟失參考。 文件的內(nèi)部ID標(biāo)示： SolidWorks文件有兩種識別標(biāo)示：外部ID和內(nèi)部ID。外部ID是用戶用于識別文件的標(biāo)記，即文件名；而內(nèi)部ID是文件首次建立時由SolidWorks自動生成的，用于區(qū)分具有相同外部ID的文件，用戶不能查看文件的內(nèi)部ID。 如果用戶找到的不是原有的零件，而是任意其他的一個同名零件，系統(tǒng)會彈出一個警告框，提示用戶，所找到文件的內(nèi)部ID無法符合參考文件所保存的內(nèi)部ID。若用戶選擇【是】，系統(tǒng)將把該任意零件調(diào)入裝配體中。如果原零件在裝配體中與其它零件有配合關(guān)系，將會出現(xiàn)配合錯誤的提示；若用戶選擇【否】，

56、系統(tǒng)將會提示用戶繼續(xù)查找相關(guān)零件；若用戶選擇【取消】，則系統(tǒng)會在打開裝配體時忽略原零件。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) 5、 SolidWorks Explorer 在Windows環(huán)境下管理參考文件不適合SolidWorks。SolidWorks自身攜帶的SolidWorks Explorer是一個文件管理工具，它可以幫助用戶進行諸如打包、重新命名、替換 SolidWorks 文件等操作，而這些操作都是在不打開SolidWorks文件的情況下完成的。利用SolidWorks Explorer，可查看文件的各種信息 。（1）激活SolidWorks Explorer 兩種方式激活SolidWorks

57、 Explorer：l在SolidWorks環(huán)境下，選擇菜單欄【工具】/【SolidWorks Explorer】命令；l從Windows開始菜單中，選擇【程序】/【SolidWorks】/【SolidWorks Explorer】。 用戶第一次打開SolidWorks Explorer時，它以折疊窗口形式出現(xiàn)，只可看到 SolidWorks 搜索框。單擊窗口右邊的展開按鈕，并在【文件探索器】 選擇一項目，SolidWorks Explorer出現(xiàn)完整的擴展窗口。右側(cè)窗口上方的預(yù)覽區(qū)顯示的是所選項目預(yù)覽，下方的信息區(qū)顯示的是所選項目的基本屬性。CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （2）用SolidWor

58、ks Explorer管理文件 SolidWorks Explorer提供了【打包】、【重新命名】、【替換】三種文件管理功能。可以通過以下方法來使用文件管理命令： 在文件探索器下單擊某個SolidWorks文件，系統(tǒng)彈出如圖所示浮動的關(guān)聯(lián)工具欄，自左向右依次為【打開文件】、【打包】、【重新命名】、【替換】命令。在該工具欄中選擇所需的命令即可。此方法適合于多個文件的重新命名。 在Windows資源管理器中，右擊某個SolidWorks文件，在快捷菜單中的【SolidWorks】命令下選擇 需的子命令，如圖所示。適合單個零件的重新命名。各個文件管理命令的操作方法介紹如下：1）【打包】 【打包】命令

59、用于將所選文件的所有相關(guān)文件收集到一個文件夾或 zip（壓縮）文件中。2）【重新命名】 【重新命名】命令用于為一個或多個SolidWorks文件重新命名而不丟失參考。3）【替換】 【替換】命令用于以其他文件替換所選的文件。 CAD與與CAM技術(shù)技術(shù) （3）帶參考另存為 使用【打包】命令收集父文件及其參考文件時，用戶只能把這些文件保存到一個文件夾中，并且不能改變文件名稱，即使有新增的前綴或后綴，也只能以相同名稱添加到所有文件中。而使用【另存為】命令保存父文件及其參考文件的好處是：既可以將所有文件保存在不同目錄中，也可以不同的名稱改變文件名。 在定義另存參考文件的路徑和名稱時，可按住Ctrl鍵依次選取相應(yīng)的零件，或按住Shift鍵選取所有零件，然后在【為所選項指定文件夾】下單擊【瀏覽】，為其指定另存為的路徑和位置。 操作完成后，可利用菜單欄【文件】/【查找相關(guān)文件】命令，在【查找