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1、 壓力管道安裝-管理制度 前 言為滿足壓力管道安裝管理需要,公司組織編制了壓力管道安裝管理制度系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)共21項(xiàng)。本系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)由綜合科提出和歸口管理。管理制度是手冊(cè)的支持性文件,與手冊(cè)有同等效力。 批 準(zhǔn):2002年05月01日目 錄一、設(shè)計(jì)文件管理規(guī)定1二、圖紙會(huì)審管理規(guī)定3三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定6四、壓力管道材料錯(cuò)誤!沒(méi)找到分類編號(hào)。和工程設(shè)備管理規(guī)定10五、壓力管道施工用機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定14六、焊接工藝評(píng)定管理規(guī)定18七、焊工管理規(guī)定20八、壓力管道焊接及熱處理管理規(guī)定22九、工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性規(guī)定25十、壓力管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理規(guī)定28十一、無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定十三、壓力管道施工安全
2、管理規(guī)定32十二、不合格品管理規(guī)定35十三、緊急放行規(guī)定36十四、內(nèi)部質(zhì)量管理評(píng)審規(guī)定37十五、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付管理規(guī)定39十六、信息反饋及質(zhì)量改進(jìn)管理規(guī)定41十七、檔案管理規(guī)定43一、設(shè)計(jì)文件管理規(guī)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工圖紙、設(shè)計(jì)資料的領(lǐng)取、下發(fā)、設(shè)計(jì)變更及竣工圖紙的整理等管理要求作出了規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所承建工程施工圖紙、設(shè)計(jì)資料的管理。2設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容包括:各專業(yè)施工圖、各種標(biāo)準(zhǔn)圖、定型設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、圖紙綜合會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及其它設(shè)計(jì)技術(shù)文件。3管理分工3.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主管該工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件的管理工作。3.2對(duì)該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)
3、文件進(jìn)行領(lǐng)取、發(fā)放及登記等日常管理工作由綜合科(資料員)負(fù)責(zé)。4管理要求4.1圖紙資料由資料員從建設(shè)單位(或其他發(fā)放單位)辦理領(lǐng)取手續(xù)。4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工任務(wù)分工和工作需要,確定圖紙資料的發(fā)放范圍和數(shù)量。4.3資料員在領(lǐng)取、發(fā)放圖紙資料時(shí),要履行清點(diǎn)、簽字手續(xù),并應(yīng)建立收、發(fā)臺(tái)帳。4.4圖紙資料在使用過(guò)程中要妥善保管,不得損壞或丟失。4.5在施工過(guò)程中如變更施工單位,原施工單位應(yīng)將施工圖紙和設(shè)計(jì)資料通過(guò)綜合科如數(shù)交給新的施工單位。4.6設(shè)計(jì)變更分由設(shè)計(jì)部門直接提出的變更和項(xiàng)目部提出的變更兩類。對(duì)設(shè)計(jì)變更的管理應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 在施工過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)因設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題或施工條件限制需變更施工
4、圖紙時(shí),由該工段技術(shù)員提出報(bào)綜合科,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后統(tǒng)一與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理。b) 設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單需由設(shè)計(jì)單位蓋章并經(jīng)設(shè)計(jì)更改人員簽字認(rèn)可后方為有效,由綜合科復(fù)印發(fā)放送至有關(guān)部門和施工隊(duì)。 施工單位所提出的設(shè)計(jì)變更,凡未接到設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單時(shí)不得擅自決定實(shí)施。 c) 在實(shí)際變更的施工圖紙和竣工圖上,應(yīng)在變更部位附近加蓋設(shè)計(jì)變更圖章,其內(nèi)容應(yīng)包括聯(lián)絡(luò)單號(hào)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和變更日期等,并應(yīng)標(biāo)明變更部位指向。d) 在施工圖上的設(shè)計(jì)變更,由工段技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)更改,并在變更圖章“技術(shù)負(fù)責(zé)人”欄內(nèi)簽名;在竣工圖上的設(shè)計(jì)變更,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程交工前進(jìn)行更改,并在變更圖章“技術(shù)負(fù)責(zé)人”欄內(nèi)簽名。附:1.設(shè)計(jì)圖
5、樣接收臺(tái)賬 2.設(shè)計(jì)圖樣發(fā)放臺(tái)賬二、圖紙會(huì)審管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工圖紙會(huì)審的階段劃分、內(nèi)容、審查程序、記錄要求及資料的管理等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承建的各項(xiàng)工程的圖紙會(huì)審管理。2圖紙會(huì)審的階段劃分2.1施工圖會(huì)審劃分為初審、專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審三個(gè)階段。 初審:由施工項(xiàng)目部組織的施工本專業(yè)人員參加的圖紙審查。 專業(yè)會(huì)審:由綜合科組織的各專業(yè)人員所進(jìn)行的共同審查,會(huì)審記錄由組織單位整理歸檔。 綜合會(huì)審:由建設(shè)單位組織,設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行的圖紙審查,并由建設(shè)單位整理會(huì)審記錄分發(fā)各有關(guān)單位。3圖紙會(huì)審的各級(jí)職能3.1施工圖紙的初審一般由施工專業(yè)技術(shù)人員組織專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行
6、。3.2施工圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審由綜合科和質(zhì)檢科組織和參與。4施工圖初審的主要內(nèi)容4.1圖紙是否配套、足數(shù);4.2圖紙缺陷和清晰情況;4.3提出的施工方法和要求,是否先進(jìn)合理;4.4施工說(shuō)明書中的質(zhì)量要求是否切合實(shí)際;4.5重點(diǎn)材料規(guī)格和數(shù)量的審核;4.6設(shè)計(jì)深度能否滿足施工需要;4.7設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);4.8對(duì)設(shè)計(jì)采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的深入了解;4.9需要補(bǔ)充的詳圖、需要修改的設(shè)計(jì);4.10經(jīng)多次修改的施工圖,要注意審查有效版次。5施工圖專業(yè)會(huì)審的主要內(nèi)容5.1各專業(yè)圖紙的各部尺寸、標(biāo)高、中心線、坐標(biāo)是否統(tǒng)一,準(zhǔn)確無(wú)誤,圖中說(shuō)明是否明確;5.2建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、
7、管道、電氣、儀表、通風(fēng)、保溫等各專業(yè)施工圖之間有無(wú)矛盾;5.3各種予留孔、洞、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高是否正確,數(shù)量是否足夠,規(guī)格是否齊全;5.4各類管道、電纜的布置是否合理,坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確;5.5設(shè)備底座和土建基礎(chǔ)圖是否吻合;5.6設(shè)備管口方位、接管規(guī)格與管道安裝圖、土建基礎(chǔ)圖是否吻合;5.7設(shè)備、管道、支吊架、電纜槽架、棧橋、鋼結(jié)構(gòu)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確;5.8提出專業(yè)相互間配合的技術(shù)要求和施工程序交叉等所要?jiǎng)?chuàng)造的條件;6施工圖綜合會(huì)審的主要內(nèi)容6.1解決施工單位之間相互配合的技術(shù)要求和相互間交叉所要?jiǎng)?chuàng)造的條件。6.2處理專業(yè)會(huì)審所提出的各類問(wèn)題。7圖紙審查程序7.1初審:施工單位的各級(jí)技術(shù)人
8、員在初審中必須認(rèn)真看圖,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),掌握工藝流程、設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)范等。7.2專業(yè)會(huì)審:在綜合科會(huì)同項(xiàng)目部分別組織土建、工藝、設(shè)備、水、電、儀、暖、通等專業(yè)施工人員核對(duì)圖紙,消除差錯(cuò),協(xié)商施工配合事宜。7.3綜合會(huì)審:在初審和專業(yè)會(huì)審之后,與建設(shè)單位,設(shè)計(jì)單位共同審查圖紙,解決圖中存在的問(wèn)題,協(xié)商各專業(yè)之間相互創(chuàng)造條件、相互配合等事宜。8圖紙會(huì)審的要求與效力8.1通過(guò)施工圖會(huì)審,熟悉與掌握?qǐng)D紙內(nèi)容要求及工程特點(diǎn),了解設(shè)計(jì)意圖,查清圖紙是否到齊;及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙上出現(xiàn)的差錯(cuò),提出設(shè)計(jì)中存在的和施工中可能發(fā)生的問(wèn)題;協(xié)調(diào)各專業(yè)之間特殊工序的配合。圖紙審查務(wù)求及時(shí)、嚴(yán)肅、認(rèn)真、審
9、查全面,不要漏審。要詳細(xì)作好圖紙會(huì)審記錄。8.2圖紙會(huì)審記錄要求8.2.1圖紙會(huì)審要準(zhǔn)確地記錄會(huì)審中各專業(yè)提出的問(wèn)題及設(shè)計(jì)處理意見,按規(guī)定的表格記錄。8.2.2圖紙會(huì)審記錄要及時(shí)整理,經(jīng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽名,然后打印成文,下發(fā)到各有關(guān)單位。9圖紙會(huì)審記錄管理9.1圖紙綜合會(huì)審記錄是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件,具有和設(shè)計(jì)變更同等作用,資料員要登記上帳,妥善保管。9.2要借閱圖紙綜合會(huì)審資料,必須辦理登記借閱手續(xù),并要及時(shí)歸還,不得丟失。9.3圖紙會(huì)審記錄是交工驗(yàn)收依據(jù)之一,保管好納入交工文件中,并歸檔管理。附:圖紙會(huì)審記錄表三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工技術(shù)方案的
10、分類、編制及實(shí)施管理等內(nèi)容。2施工技術(shù)方案的編制2.1編制原則2.1.1凡承擔(dān)的建筑、安裝工程施工,如果沒(méi)有施工技術(shù)方案就不能保證工程質(zhì)量時(shí),均應(yīng)編制施工技術(shù)方案,方案原則上按專業(yè)施工進(jìn)行編制。2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件。2.1.3堅(jiān)持質(zhì)量第一,確保安全施工。2.1.4積極采用新技術(shù)、新工藝,保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求、降低施工成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。2.1.5方案必須具有可操作性。2.2編制依據(jù)2.2.1施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)文件。2.2.2所采用的有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.2.3工程合同或協(xié)議的特殊要求。2.3編制要求2.3.1編制方案前應(yīng)認(rèn)真熟悉
11、圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,并應(yīng)深入了解本單位的施工技術(shù)條件。2.3.2方案的編制均應(yīng)做到切實(shí)可行、內(nèi)容完整、語(yǔ)言簡(jiǎn)煉、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、措施可靠、經(jīng)濟(jì)合理。2.3.3方案內(nèi)容應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。2.4編制與審批要求2.4.1各類施工技術(shù)方案均由綜合科組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制。2.4.2施工技術(shù)方案應(yīng)由分管經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施。3施工技術(shù)方案的實(shí)施管理3.1方案經(jīng)批準(zhǔn)后,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。未經(jīng)審查批準(zhǔn)的方案不得實(shí)施。3.2方案實(shí)施前,綜合科應(yīng)組織對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使參加該項(xiàng)施工的人員明確方案所規(guī)定的施工方法、應(yīng)達(dá)到的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。3.3施工機(jī)具、人員、檢驗(yàn)手段等施工條件應(yīng)滿足方案規(guī)定要求
12、。3.4方案在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)按公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)規(guī)定,做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。4施工技術(shù)方案的控制4.1施工技術(shù)方案應(yīng)有項(xiàng)目名稱,編制人,審核人和編制日期。4.2施工技術(shù)方案及各類工藝文件必須分發(fā)至施工隊(duì)及管理部門并簽字登記。當(dāng)合同規(guī)定或建設(shè)單位有要求時(shí),施工技術(shù)方案還應(yīng)分發(fā)至建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位。4.3如因施工條件變化,或其它原因需對(duì)原方案作必要的修改或補(bǔ)充時(shí),必須經(jīng)原方案批準(zhǔn)人員書面批準(zhǔn)后方可變動(dòng)。4.4各類施工技術(shù)方案均應(yīng)按照檔案管理規(guī)定歸檔。 附錄A 施工技術(shù)方案編制內(nèi)容規(guī)定A.1說(shuō)明或工程概況A.1.1適用范圍A.1.2實(shí)物工程量:建安工程量(建筑面積、土石方量、砼澆注量、設(shè)備
13、臺(tái)數(shù)、管線總長(zhǎng)度、鋼結(jié)構(gòu)總噸數(shù)等;)A.1.3工程的主要技術(shù)參數(shù):主要設(shè)備的規(guī)格、重量,主要構(gòu)件的尺寸、重量,設(shè)備壓力、溫度、介質(zhì)等。A.2編制依據(jù)A.2.1施工圖及其他設(shè)計(jì)技術(shù)文件名稱、編號(hào);A.2.2所采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱、編號(hào);A.2.3采用的工法名稱及編號(hào)等;A.2.4其他。A.3施工準(zhǔn)備A.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備A.3.1.1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求或施工需要對(duì)設(shè)備、原材料復(fù)檢的項(xiàng)目、數(shù)量及驗(yàn)收條件提出要求;A.3.1.2施工機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量的安排和布置。A.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A.3.2.1場(chǎng)區(qū)平整、道路修筑及障礙物清除;A.3.2.2場(chǎng)區(qū)水、電、汽的配備;A.3.3其它準(zhǔn)備:特殊工種培訓(xùn)計(jì)
14、劃等。A.4施工方法及程序A.4.1要合理安排施工程序??捎檬┕こ绦驁D或工序流線圖說(shuō)明各工序施工的先后關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)注明工序之間的交接要求。A.4.2施工方法的選擇是施工技術(shù)方案的核心,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等綜合考慮,并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化對(duì)比合理選用。A.5質(zhì)量要求和技術(shù)措施A.5.1方案中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定,明確提出該項(xiàng)工程所應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。A.5.2技術(shù)措施是施工技術(shù)方案中的重要內(nèi)容,主要包括以下幾點(diǎn):A.5.2.1提出該項(xiàng)工程的施工技術(shù)難點(diǎn);A.5.2.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和要求;A.6施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃安排A.6.1在滿足工期要求的前提下,根據(jù)
15、工程量的大小,施工方法及程序,設(shè)備材料、加工件的供應(yīng)情況,能夠投入施工的勞動(dòng)力、機(jī)具及其他施工條件,編制施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃。A.6.2施工進(jìn)度計(jì)劃可用“施工進(jìn)度計(jì)劃圖”或“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”表示;在勞動(dòng)力安排計(jì)劃表中,應(yīng)明確所需工種、人數(shù)。A.6.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃,列出“施工機(jī)具需用計(jì)劃表”。A.7施工安全措施 方案中除應(yīng)規(guī)定執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工任務(wù),提出確保施工安全的具體措施。A.8質(zhì)量控制點(diǎn)表 根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求,與建設(shè)單位共同商定質(zhì)量控制點(diǎn)及控制等級(jí)。 四、壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定1適用范圍 本規(guī)定適用于公司壓力管道施工
16、所需材料和設(shè)備的采購(gòu)、代用、到貨驗(yàn)收、儲(chǔ)存維護(hù)、使用管理等,各種標(biāo)識(shí)按工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性規(guī)定執(zhí)行。2職責(zé) 公司經(jīng)營(yíng)科對(duì)壓力管道材料管理控制歸口;其他有關(guān)部室(科)及施工隊(duì)予與配合。3管理內(nèi)容3.1材料和設(shè)備采購(gòu)3.1.1采購(gòu)計(jì)劃的編制a) 壓力管道材料包括:管材、板材、棒材、焊材(焊條、焊絲、焊劑)、附件(管件、閥門、安全附件)、外協(xié)、外購(gòu)件等,設(shè)備包括:機(jī)、泵等。 b) 采購(gòu)計(jì)劃由經(jīng)營(yíng)科總編制,材料責(zé)任師審核。c) 計(jì)劃中應(yīng)清楚注明材料和設(shè)備名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、制造廠家等。3.1.2分供方的選定對(duì)擬選用的供貨廠商必須從其供貨能力、質(zhì)量保證能力等方面進(jìn)行評(píng)定,以確保所購(gòu)的材
17、料符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3訂貨a) 采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃與已評(píng)定合格的分供方進(jìn)行訂貨,訂貨時(shí)需與分供方闡明為壓力管道用料和設(shè)備技術(shù)條件,質(zhì)量證明書,必要時(shí)要與分供方簽訂合同或協(xié)議。b) 對(duì)市場(chǎng)難于采購(gòu)或因經(jīng)濟(jì)原因需代用的材料,由經(jīng)營(yíng)科提出,綜合科技術(shù)確認(rèn),以書面形式報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4材料和設(shè)備驗(yàn)收及入庫(kù)a) 材料的驗(yàn)收入庫(kù)由保管人員與材料檢驗(yàn)人員共同驗(yàn)收,首先在材料到場(chǎng)后,采購(gòu)人員將材料“質(zhì)保書”交倉(cāng)庫(kù)保管人員,倉(cāng)庫(kù)保管員按磅碼單和質(zhì)保書,對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后,將材料存放在待檢區(qū),由材料檢驗(yàn)員驗(yàn)收。b) 原始證明文件:所有進(jìn)貨材料應(yīng)附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明文件
18、(原件),對(duì)從非生產(chǎn)單位處購(gòu)得的材料,也應(yīng)附有質(zhì)量證明文件(原件)或加蓋供材單位公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。要求質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰;設(shè)備應(yīng)有合格證和說(shuō)明書。c) 材料外觀檢查:檢查印記是否與采購(gòu)計(jì)劃和質(zhì)量證明書一致(包括:制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)、爐(批)號(hào)、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)廠及檢驗(yàn)印監(jiān)標(biāo)志等);檢查材料外表狀態(tài)有無(wú)銹蝕、重皮、開裂、及外形尺寸等。d) 材料復(fù)驗(yàn):對(duì)質(zhì)量證明書中所缺少或?qū)ζ溆袘岩傻捻?xiàng)目以及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目,由檢驗(yàn)員開具理化試驗(yàn)委托單,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣后,經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師審核送外協(xié)單位復(fù)驗(yàn)。e) 設(shè)備應(yīng)開箱驗(yàn)收并與說(shuō)明書核對(duì)。f)經(jīng)驗(yàn)收合
19、格的材料和設(shè)備或復(fù)驗(yàn)合格的材料,由保管員填寫入庫(kù)單,檢驗(yàn)員簽字后再由材料質(zhì)任師審核確認(rèn)后入庫(kù)建帳管理。 g)屬下列情況之一者不能辦理入庫(kù)手續(xù)。 1)到貨材料與計(jì)劃不符。 2)材質(zhì)證明書與訂貨實(shí)物不符。 3)材質(zhì)證明書數(shù)據(jù)不全,內(nèi)容不清或有缺項(xiàng)未經(jīng)復(fù)驗(yàn)的。 4)材質(zhì)證明書與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符。5)設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)地與說(shuō)明書、合格證不符的,或試運(yùn)轉(zhuǎn)不良的。對(duì)不能入庫(kù)的材料和設(shè)備,由材料檢驗(yàn)員列出不合格項(xiàng)目,通知經(jīng)營(yíng)部門并報(bào)請(qǐng)材料責(zé)任師處理。h) 對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備入庫(kù)后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),執(zhí)行工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性規(guī)定。i) 對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料和設(shè)備要掛待驗(yàn)牌,對(duì)經(jīng)驗(yàn)證不合格的材料和設(shè)備應(yīng)單獨(dú)存放,并懸掛不
20、合格牌標(biāo)識(shí)。j)各項(xiàng)質(zhì)量證明書和合格證,使用說(shuō)明書,由庫(kù)房隨實(shí)物一并保管,3.1.5材料保管a) 倉(cāng)庫(kù)物資保管要按系列化要求,按類別、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)分別存放,并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。b) 對(duì)露天存放的材料要選擇排水暢通的高處堆放,并墊起,當(dāng)有要求時(shí)應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行苫蓋。 c) 焊接材料管理1)焊材入庫(kù)前應(yīng)妥善保管,未驗(yàn)收入庫(kù)不得發(fā)放使用。2)倉(cāng)庫(kù)保管人員和檢驗(yàn)員按3.1.4要求驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。3)焊條、焊絲、焊劑應(yīng)分類存放,并有明顯標(biāo)記,焊條、焊劑的批號(hào)必須標(biāo)記清楚。4)焊材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁露天存放,室內(nèi)應(yīng)配備必要的去濕、干燥設(shè)備,相對(duì)濕度不應(yīng)大于60。焊條放置應(yīng)與墻壁、地面保
21、持300mm以上距離。5)各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立監(jiān)時(shí)焊材庫(kù),按焊材管理制度對(duì)焊接材料進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放和回收,并應(yīng)建立相應(yīng)的記錄和臺(tái)帳。6)焊條、焊劑的烘干溫度應(yīng)按焊接工藝評(píng)定時(shí)所進(jìn)行的溫度確定,并張貼于烘干室內(nèi)的明顯位置。每次烘干焊條、焊劑的牌號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)根據(jù)烘干委托單進(jìn)行,不得隨意更改。受潮或藥皮開裂、脫落的焊材應(yīng)予以報(bào)廢,不得在壓力管道安裝中使用。7)焊工領(lǐng)用焊條必須攜帶保溫筒,且一次只能領(lǐng)用同一牌號(hào)焊條,收工時(shí)應(yīng)將剩余焊條交焊材庫(kù)。d)當(dāng)材料標(biāo)記已經(jīng)模糊,但仍可辨認(rèn)時(shí),倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)記,操作時(shí)材料檢驗(yàn)員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)督認(rèn)可。3.1.6材料發(fā)放 a) 保管人員在發(fā)放材料前要認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)料
22、單,無(wú)誤后發(fā)放。b) 對(duì)需切割的材料,由下料人員進(jìn)行標(biāo)記移植,保管人員監(jiān)督,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割的材料應(yīng)及時(shí)返庫(kù)。 c) 嚴(yán)禁無(wú)料單發(fā)放。d) 賬、單要保持齊全,及時(shí)入賬,做到日清月結(jié)。e) 各施工隊(duì)退回的材料,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真核實(shí)標(biāo)識(shí)無(wú)誤后,才能回庫(kù),按規(guī)定存放,并做好入帳手續(xù),對(duì)標(biāo)識(shí)不清和破損的材料要單獨(dú)存放并作不合格品標(biāo)識(shí)。3.1.7現(xiàn)場(chǎng)材料管理 a) 施工現(xiàn)場(chǎng)材料存放按規(guī)定要求要堆放整齊,移植的標(biāo)記要清晰。b) 施工中分割的材料,分割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。3.1.8 材料的各類標(biāo)識(shí),按工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性執(zhí)行。附:1.材料驗(yàn)收入庫(kù)單2.領(lǐng)料單3.焊材烘干記錄4.焊材發(fā)放及回收記錄五、壓力管道施工用
23、機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定1適用范圍 本規(guī)定適用于壓力管道施工所用機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置、使用和維護(hù)等管理要求。2職責(zé)2.1公司設(shè)立三級(jí)管理體制:公司由一名副經(jīng)理主管設(shè)備管理工作。2.2公司綜合科負(fù)責(zé)制定公司機(jī)械設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)定及機(jī)械設(shè)備廠商的選定、購(gòu)置、大修計(jì)劃的審批并監(jiān)督檢查設(shè)備管理各項(xiàng)工作。2.3施工隊(duì)(車間)設(shè)機(jī)具員負(fù)責(zé)本隊(duì)在用機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。2.4綜合科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳。3機(jī)械設(shè)備購(gòu)置管理3.1壓力管道施工機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置按以下程序執(zhí)行。3.2機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置要本著生產(chǎn)需要、技術(shù)性能可靠、維修方便等原則進(jìn)行比質(zhì)量、比價(jià)擇優(yōu)選購(gòu)。3.3購(gòu)置申請(qǐng) 綜合科根據(jù)施工項(xiàng)目部或施工隊(duì)的工程需要,編制購(gòu)置申請(qǐng),報(bào)公司經(jīng)
24、理審定批準(zhǔn)。3.4購(gòu)貨廠家的選定 根據(jù)公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的使用情況和所掌握的供貨廠家情況,經(jīng)篩選確定質(zhì)量好的信得過(guò)的廠家訂貨。3.5購(gòu)貨合同的簽訂 訂貨合同簽訂由公司經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé),綜合科、質(zhì)檢科、項(xiàng)目部,配合非定型機(jī)械設(shè)備合同的簽訂要附有技術(shù)文件和圖紙。3.6機(jī)械設(shè)備到貨驗(yàn)收3.6.1機(jī)械設(shè)備到貨后由經(jīng)營(yíng)科會(huì)同綜合科負(fù)責(zé)組織采購(gòu)人員、專業(yè)技術(shù)人員、倉(cāng)庫(kù)保管人員等共同進(jìn)行驗(yàn)收。3.6.2設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容:外觀檢驗(yàn)、開箱檢驗(yàn)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。檢查資料是否齊全,(包括說(shuō)明書、圖紙、合格證等)名牌是否與合同相符,數(shù)量是否準(zhǔn)確,零部件是否齊全完整,工作狀態(tài)是否正常等。4機(jī)械設(shè)備的使用管理4.1壓力管道施工用機(jī)械設(shè)備
25、的使用管理按公司質(zhì)保手冊(cè)和管理制度執(zhí)行。4.2機(jī)械設(shè)備入庫(kù)后,由公司綜合科統(tǒng)一編號(hào),并建立賬、卡及設(shè)備技術(shù)檔案,列入固定資產(chǎn)管理,做到賬、物、卡相符。4.3機(jī)械設(shè)備的使用必須貫徹“管用結(jié)合、人機(jī)固定”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位“三定”制度,特殊設(shè)備操作員必須進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核,持證上崗。4.4壓力管道施工設(shè)備,必須嚴(yán)格按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定使用,操作人員必須先培訓(xùn),做到“四懂、三會(huì)”制(即懂原理、性能、構(gòu)造、用途,會(huì)操作、維修、排除故障),按照操作規(guī)程正確操作并隨時(shí)做好所操作設(shè)備的使用、保養(yǎng)方面記錄。使用中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,及時(shí)向本單位機(jī)具員匯報(bào),盡快修復(fù),防止設(shè)備和安全事故發(fā)生
26、,確保安全及施工質(zhì)量。4.5用電設(shè)備的線路布置要合理,漏電保護(hù)措施要完善。機(jī)械設(shè)備所使用的燃油、潤(rùn)滑油必須符合規(guī)定,電壓等級(jí)必須符合廠方規(guī)定要求。4.6 開展群眾性的“愛(ài)機(jī)”活動(dòng),經(jīng)常開展設(shè)備保養(yǎng)評(píng)比活動(dòng)。4.7在庫(kù)設(shè)備要按照規(guī)定存放,有輪胎設(shè)備應(yīng)用枕木架空,使輪胎離地不承受壓力,精密及怕潮設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放并有防潮設(shè)施。露天存放的設(shè)備要有枕木、墊石、地面排水,道路暢通,上蓋苫布防雨淋。4.8 設(shè)備應(yīng)有狀況標(biāo)識(shí),分待檢修、完好、停用、報(bào)廢。4.9 閑置三個(gè)月以上的設(shè)備應(yīng)由施工隊(duì)或保管員向綜合科提請(qǐng)封存申請(qǐng),批準(zhǔn)后辦理封存手續(xù),封存設(shè)備保養(yǎng)工作由存放地的設(shè)備員或保管員負(fù)責(zé)。4.10 各施工隊(duì)領(lǐng)用設(shè)
27、備應(yīng)辦理手續(xù),歸還時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門驗(yàn)收,并辦理歸還手續(xù)。 4.11 計(jì)量器具管理應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 綜合科對(duì)計(jì)量器具實(shí)行歸口管理。對(duì)使用的計(jì)量器具建立臺(tái)帳。b) 項(xiàng)目部各施工隊(duì)均應(yīng)設(shè)置一名計(jì)量員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的電流表、電壓表、熱處理測(cè)溫儀表、焊材烘溫箱測(cè)溫表等計(jì)量器進(jìn)行管理。c) 在用的計(jì)量器具必須按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行檢定合格,未經(jīng)檢定、檢定不合格或超過(guò)檢定周期的計(jì)量器具不得在管道安裝施工中使用。d) 嚴(yán)格遵守各種計(jì)量器具的使用說(shuō)明書及保管、搬運(yùn)操作規(guī)程等規(guī)定,以確保量值準(zhǔn)確。e) 計(jì)量器具在檢定周期內(nèi)如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除并送計(jì)量站或其他計(jì)量單位重新進(jìn)行檢定,合格后方可繼續(xù)使用。f) 每臺(tái)計(jì)量器
28、具都必須具備有效的檢定證書和檢定標(biāo)識(shí),封存的計(jì)量器具應(yīng)有封存手續(xù)和標(biāo)識(shí),并在計(jì)量臺(tái)賬中注明。4.12 設(shè)備管理目標(biāo)是:用于壓力管道安裝的設(shè)備實(shí)行專人維護(hù)管理,其完好率達(dá)到95以上,現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備,完好率和專管率必須達(dá)100。5機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢及處理5.1壓力管道施工工裝機(jī)械設(shè)備報(bào)廢按以下程序執(zhí)行。5.2機(jī)械設(shè)備具有下列情況之一而又無(wú)法修復(fù)正常和改造的,可申請(qǐng)報(bào)廢:5.2.1達(dá)到規(guī)定使用年限,設(shè)備凈值達(dá)到規(guī)定要求。5.2.2主要結(jié)構(gòu)件、總成件已損壞,修理后達(dá)不到最低使用技術(shù)性能要求,不能保證安全生產(chǎn)的。5.2.3修理費(fèi)用過(guò)大,超過(guò)設(shè)備現(xiàn)價(jià)或大修雖能恢復(fù)性能,但不如更新者。5.2.4因自然災(zāi)害突然造成
29、嚴(yán)重?fù)p壞,無(wú)法修復(fù)者。5.3報(bào)廢程序:5.3.1凡需要報(bào)廢的設(shè)備,綜合科必須按上述標(biāo)準(zhǔn)組織檢查,并認(rèn)真填寫報(bào)廢申請(qǐng)表,上報(bào)公司分管經(jīng)理。5.3.2分管經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)報(bào)廢表內(nèi)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行核實(shí)或組織人員技術(shù)鑒定,符合報(bào)廢條件的設(shè)備,給予填寫報(bào)廢申請(qǐng)表,提請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn),辦理報(bào)廢手續(xù)。同時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)科。6機(jī)械設(shè)備的檢修管理6.1設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)或監(jiān)時(shí)性故障排除,由施工隊(duì)的機(jī)具員在設(shè)備停用間隙進(jìn)行。6.2對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面解體的修理,要上報(bào)綜合科由綜合科統(tǒng)一安排。6.3 機(jī)械設(shè)備修理完好后應(yīng)辦理投用手續(xù)并作好標(biāo)識(shí)。6.4 機(jī)械設(shè)備修理資料存入相應(yīng)的設(shè)備檔案內(nèi)。7機(jī)械設(shè)備事故處理7.1凡因操作不當(dāng),檢修不良,管理
30、不善等人為的原因和自然災(zāi)害導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備(包括附件)非正常損壞的,均為機(jī)械設(shè)備事故。7.2機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)保護(hù)事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng),并立即上報(bào)設(shè)備主管部門,對(duì)事故發(fā)生的原因由使用部門、綜合科、主管設(shè)備經(jīng)理共同進(jìn)行事故分析,任何人不得隱瞞。7.3 設(shè)備事故分為重大事故和一般事故,事故造成下列情況之一者,均為設(shè)備重大事故。 1)設(shè)備維修費(fèi)用達(dá)1000元以上者; 2)造成相關(guān)工段停工一晝夜者;上述范圍以下者為一般事故。 7.4重大事故進(jìn)行分析時(shí)應(yīng)由主管經(jīng)理主持。在做出結(jié)論后由事故單位填寫事故報(bào)告單一式三份,送綜合科簽署意見,報(bào)公司經(jīng)理。一般事故作出結(jié)論后,由事故單位機(jī)具員在二日內(nèi)填寫出事故報(bào)告單,主管經(jīng)理
31、簽署意見后,報(bào)綜合科存檔。7.5設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備事故的處理應(yīng)堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則(即:事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò))。7.6為防止機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,做到防患于未然,設(shè)備主管部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,對(duì)違章操作者一經(jīng)查出給于一定的經(jīng)濟(jì)處罰。附:1.設(shè)備及計(jì)量器具檢修計(jì)劃表2.設(shè)備及計(jì)量器具購(gòu)置計(jì)劃表3.設(shè)備登記卡4.設(shè)備及計(jì)量器具登記臺(tái)賬5.設(shè)備及計(jì)量器具領(lǐng)用臺(tái)賬六、焊接工藝評(píng)定管理規(guī)定1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝評(píng)定應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及評(píng)定程序與要求等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)焊接施工中各種金屬構(gòu)件的手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊及
32、氧乙炔焊接工藝評(píng)定管理。2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-92現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-983焊接工藝評(píng)定按下列程序進(jìn)行(1)提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(2)擬定焊接工藝評(píng)定方案(3)評(píng)定試驗(yàn)(4)編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告(附各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告,試樣,圖紙等)(5)評(píng)定報(bào)告審核,歸檔建帳。3.1 根據(jù)公司施工中所用的壓力管道的材料、厚度、焊縫接頭型式,所采用的焊接方法,由綜合科工藝人員編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書,經(jīng)焊接責(zé)任師審核,熟練焊工按指導(dǎo)書要求進(jìn)行焊接工作。3.2 焊接工藝評(píng)定編號(hào)用字母“HP”加年號(hào)和流水號(hào)。如“HP2002-01”表示:2002年第一個(gè)工藝評(píng)
33、定。3.3 試樣材料及焊接材料應(yīng)有原始材料質(zhì)量證明書,下料時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記移植,焊后要打上焊工鋼印及試件編號(hào)(即工評(píng)編號(hào))。3.4 試樣經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格,出具無(wú)損檢測(cè)委托單,進(jìn)行無(wú)損傷檢驗(yàn)。3.5 探傷合格后由探傷員出具探傷報(bào)告,并在評(píng)定流轉(zhuǎn)卡上簽字,流轉(zhuǎn)到加工工序。3.6 試樣加工必須進(jìn)行標(biāo)記移植,試樣加工數(shù)量、精度等應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求,并在焊接工藝人員監(jiān)制下進(jìn)行。3.7 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)委托有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行,聯(lián)系人應(yīng)取回報(bào)告及試樣。3.8 標(biāo)記移植的方法,執(zhí)行工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性規(guī)定。4 焊接工藝人員把評(píng)定用材的質(zhì)保書、施焊記錄、探傷、理化等報(bào)告收集齊全,出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告,交焊接責(zé)任
34、師審核,質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。5.焊接工藝評(píng)定報(bào)告批準(zhǔn)合格后,連同試樣移交綜合科登記備案,(試樣表面應(yīng)涂油)存檔保管,作為以后編制相關(guān)接頭的焊接工藝卡的依據(jù)。6存檔、借用6.1焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后,原件應(yīng)按照公司檔案管理有關(guān)規(guī)定及時(shí)整理、存檔保管。需借閱和復(fù)印的應(yīng)辦理手續(xù)并登記。6.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告不得外借。附:焊接工藝評(píng)定臺(tái)賬七、焊工管理規(guī)定1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊工考試的組織、應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及管理的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)焊接施工中各種金屬構(gòu)件的手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊及氧乙炔焊的持證焊工管理。2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則勞人鍋19881號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程
35、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-953焊工培訓(xùn)取證的組織3.1 從事壓力管道焊接工作的焊工都應(yīng)取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證。3.2 綜合科根據(jù)焊工名冊(cè)和檔案結(jié)合安裝工程項(xiàng)目范圍,在每年第一季度整理出當(dāng)年需取證、換證和增項(xiàng)的焊工詳細(xì)名錄,報(bào)焊接責(zé)任師審核,分管經(jīng)理批準(zhǔn)后,送當(dāng)?shù)睾腹た荚囄瘑T會(huì),申請(qǐng)考試。3.3 綜合科根據(jù)焊考委的當(dāng)年培訓(xùn)計(jì)劃,及時(shí)通知有關(guān)焊工所在的隊(duì),以便施工隊(duì)有計(jì)劃安排培訓(xùn)取證。4持證焊工管理4.1 焊工合格證由焊接責(zé)任人統(tǒng)一去焊考委領(lǐng)取,并交綜合科統(tǒng)一保管。4.2 綜合科對(duì)每名持證焊工建立檔案和臺(tái)帳,并統(tǒng)一編制鋼印號(hào),發(fā)給焊工鋼印,鋼印號(hào)為二
36、位阿拉伯?dāng)?shù)字。4.3建立持證焊工日常焊接質(zhì)量檔案。質(zhì)檢科每半年統(tǒng)計(jì)焊工所焊焊縫進(jìn)行射線探傷檢查的合格情況,并報(bào)告綜合科。4.4如持證焊工在焊接施工中焊接質(zhì)量不能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求,半年度焊接一次合格率連續(xù)低于或違反工藝紀(jì)律不聽勸阻而造成質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)將該焊工的合格證收回或調(diào)消,重新考試合格后方可繼續(xù)參加焊接施工。4.5 持證焊工中斷在受控管道焊縫上焊接工作六個(gè)月以上者,重新?lián)问芸睾缚p的焊接工作的,應(yīng)重新考試合格。4.6各單位焊接檢查人員應(yīng)詳細(xì)掌握本單位焊工的持證情況,深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)證施焊應(yīng)及時(shí)制止,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。附:1持證焊工登記表2持證焊工焊縫合格率的統(tǒng)計(jì)報(bào)表八、壓力
37、管道焊接及熱處理管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接施工的各方面要求作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力管道焊縫的焊接及熱處理。2管理分工2.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書由焊接責(zé)任師按評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行編制,質(zhì)保工程師審批后發(fā)至有關(guān)部門和施工班組。2.2項(xiàng)目部焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)焊接管理工作,有關(guān)部門配合。2.3質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)焊接的檢驗(yàn)工作。3管理要求3.1編制焊接工藝卡(焊接作業(yè)指導(dǎo)書)3.1.1施焊前,焊接專業(yè)人員要詳細(xì)查清該項(xiàng)工程壓力管道的材質(zhì)、規(guī)格及其他設(shè)計(jì)技術(shù)條件要求,核查工藝評(píng)定臺(tái)帳,如果有該種接頭的評(píng)定,則辦借用手續(xù),如果沒(méi)有該種評(píng)定則應(yīng)提出應(yīng)做的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目,并根據(jù)工程施工條件,擬定
38、焊接方法、焊接材料及評(píng)定試驗(yàn)內(nèi)容和其他工藝要求(如預(yù)熱、熱處理等),報(bào)綜合科,責(zé)任師審核批準(zhǔn)后,按焊接工藝評(píng)定管理規(guī)定執(zhí)行。3.1.2焊接工藝人員依據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定,編制工程施工中壓力管道所有焊接接頭焊接工藝卡(焊接作業(yè)指導(dǎo)書)。3.1.3焊接工藝卡(指導(dǎo)書)經(jīng)焊接質(zhì)任師審核,質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后,發(fā)放到質(zhì)檢科、施工班組。3.2焊工3.2.1 焊工按焊工管理規(guī)定執(zhí)行。3.2.2施工隊(duì)要依據(jù)所承擔(dān)的任務(wù)范圍,在施工前根據(jù)焊工持證名冊(cè),選派有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工焊接。3.2.3嚴(yán)禁無(wú)證焊工、超期焊工、和超過(guò)持證項(xiàng)目的焊工焊接壓力管道接頭。 3.2.4焊工應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行施焊。3.2.
39、5焊接責(zé)任師和焊接檢查員要對(duì)焊工的實(shí)際施焊技能和工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)不能滿足所承擔(dān)的工作的焊工和違反焊接工藝的焊工要停止其壓力管道的施焊工作。3.3焊接材料現(xiàn)場(chǎng)焊材按壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定中,焊接材料部分進(jìn)行。3.4施焊管理3.4.1焊前焊接檢查員應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的焊機(jī)性能進(jìn)行檢查,電流表、電壓表應(yīng)裝配齊全。3.4.2施工隊(duì)要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接記錄和外觀檢查記錄。3.4.3對(duì)有焊前預(yù)熱要求的焊縫,預(yù)熱時(shí)要加熱均勻,加熱范圍為焊縫兩側(cè)各3倍的管壁厚且不少于100mm,溫度測(cè)量可用測(cè)溫筆或表面溫度計(jì),在距焊縫中心50mm處測(cè)溫。3.4.4專職檢查人員要對(duì)焊工的持證上崗情況
40、進(jìn)行檢查,禁止無(wú)證或超合格項(xiàng)位施焊。3.4.5焊接區(qū)域要采取有效措施防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。3.4.6焊縫焊完后焊工應(yīng)清除其表面熔渣及飛濺物,并在距焊縫中心3050mm范圍上打上本人鋼印代號(hào),對(duì)不允許打鋼印的,應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)注標(biāo)識(shí),并對(duì)焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)有不允許的表面缺陷要及時(shí)打磨修補(bǔ)。3.4.7焊接檢驗(yàn)員要經(jīng)常檢查焊工的工藝執(zhí)行情況,并作好施焊記錄,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)施焊接頭外觀質(zhì)量檢查,并填寫檢驗(yàn)記錄,內(nèi)容包括外觀質(zhì)量,焊工鋼印。焊縫外觀質(zhì)量經(jīng)檢查合格后方可委托無(wú)損檢測(cè)。3.5焊縫返工3.5.1焊縫經(jīng)無(wú)損探傷檢查,有不允許的缺陷或超標(biāo)的缺陷,需進(jìn)行返修時(shí),質(zhì)檢人員根據(jù)探傷結(jié)果向施工隊(duì)(
41、班)開具返修通知單。對(duì)于12次返修的由焊接工藝員、焊工、質(zhì)檢員分析原因,制定返修方案,報(bào)項(xiàng)目焊接責(zé)任師審批實(shí)施。返修原則上由原施焊焊工進(jìn)行。3.5.2返工前焊工應(yīng)按返工通知單標(biāo)明的缺陷位置找準(zhǔn)返工部位,當(dāng)有疑問(wèn)時(shí)要對(duì)照探傷底片確定。3.5.3缺陷的清除可采用碳弧氣刨或用砂輪打磨方法,清除后應(yīng)將補(bǔ)焊部位打出易于保證焊接質(zhì)量的坡口形狀。3.5.4超過(guò)兩次的返工則應(yīng)把制訂的返修工藝報(bào)質(zhì)保工程師審批,并挑選焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良、有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行。3.5.5 如果返修焊工不是原焊縫施焊焊工,則應(yīng)在返修焊縫邊緣50mm的部位打上返修焊工鋼印。3.5.6檢驗(yàn)員應(yīng)把返修位置,返修方案及返修后的檢驗(yàn)情況一起記入施工
42、檔案內(nèi)。3.5.7返修位置應(yīng)按原要求探傷合格,并按有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),對(duì)該焊縫的其余位置和該焊工的其余焊縫做擴(kuò)探。3.6焊后熱處理3.6.1依據(jù)設(shè)計(jì)文件或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定需降低或消除殘余應(yīng)力的焊接接頭,焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理。其程序按手冊(cè)要求進(jìn)行。3.6.2熱處理應(yīng)在焊縫表面質(zhì)量檢查和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。對(duì)易引起焊接延遲裂紋焊縫的熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,否則應(yīng)立即進(jìn)行300350并保持30分鐘的后熱處理。3.6.3熱處理的加熱范圍,每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的三倍,加熱帶以外必須保溫。3.6.4為確保熱處理加熱均勻,管道焊縫采用電加熱器加熱,并視管徑大小均勻設(shè)置熱電偶。3.6.5熱處理過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)記錄儀表進(jìn)行加
43、熱曲線記錄。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照熱處理工藝要求隨時(shí)調(diào)整電流大小,以使熱處理曲線符合工藝規(guī)定。3.6.6熱處理后,按規(guī)范規(guī)定要求測(cè)定其硬度,并做好記錄及標(biāo)記。附:熱處理記錄九、工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安裝工程項(xiàng)目施工中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的形式。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程產(chǎn)品在原材料接收、分割、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝和交付各個(gè)階段的標(biāo)識(shí)。2標(biāo)識(shí)方法2.1文件資料標(biāo)識(shí)2.1.1僅用于特定工程施工所制訂的技術(shù)作業(yè)文件和管理文件,均應(yīng)有“工程名稱”標(biāo)識(shí)。2.1.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)編號(hào):方法是“HP”+“年號(hào)”+“流水號(hào)”,如“HP2002-01”,表示2002年第一個(gè)焊接工藝評(píng)定。2.1.3
44、所有工程歸檔的施工資料和檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告和試樣及X光底片,均應(yīng)分項(xiàng)目分類編注檔案號(hào)并且建臺(tái)帳存檔,編號(hào)方式由檔案員自定。2.1.4機(jī)械設(shè)備檔案,應(yīng)有分類建檔編號(hào)標(biāo)識(shí),編號(hào)方式由檔案員自定。2.2原材料標(biāo)識(shí)2.2.1所有用于壓力管道安裝的材料如鋼管、管件、板材、焊材等都應(yīng)建立入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù),并編注入庫(kù)號(hào),編注方式為:“字母”+“年號(hào)”+“流水號(hào)”。字母意義如下“G”表示鋼管 “B”表示鋼板 “T”表示焊條 “GB”表示膨脹節(jié)“GF”表示管法蘭 “GW”表示管道彎頭2.2.2板材,89以上的管材,用鋼印把入庫(kù)號(hào)打在原始標(biāo)記一側(cè)距邊緣100mm處,對(duì)89以下管材及法蘭,彎頭等管件和不能打鋼印的不銹鋼材料用
45、紅色漆標(biāo)注入庫(kù)號(hào)和材質(zhì)。對(duì)以上鋼印標(biāo)識(shí)和原始標(biāo)記用白漆方框標(biāo)起來(lái),以示醒目。2.2.3 需分割的原材料,在劃好分割線后,應(yīng)由下料人員負(fù)責(zé),標(biāo)記移植并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可下料,標(biāo)記移植在分割線100mm處,內(nèi)容包括庫(kù)號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格。2.2.4所缺少或丟失的標(biāo)識(shí)以及標(biāo)識(shí)不清的,應(yīng)經(jīng)材料檢查人員確認(rèn)后在產(chǎn)品出庫(kù)前補(bǔ)齊。2.3原材料、管件、工藝設(shè)備和儀器儀表在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)階段所發(fā)現(xiàn)的不合格品或懷疑其不合格有待進(jìn)一步檢驗(yàn)確認(rèn)的產(chǎn)品,應(yīng)與已檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離單獨(dú)存放,對(duì)不合格品要掛紅色圓形標(biāo)牌,或在原始標(biāo)記處畫紅色空心漆色圓圈。待驗(yàn)證確認(rèn)的要掛黃色圓形標(biāo)牌或在原始標(biāo)記處畫黃色空心漆色圓圈,經(jīng)進(jìn)一步驗(yàn)證
46、或經(jīng)處理后,如果為合格的,則把黃色標(biāo)牌去除或把黃色圓圈中心涂上紅漆。如果不合格則把黃色標(biāo)牌換成紅色圓標(biāo)牌,或在黃圈中心涂紅漆色。 2.4在進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)階段因生產(chǎn)急需來(lái)不及驗(yàn)證而放行的產(chǎn)品,應(yīng)按緊急放行制度填寫緊急放行記錄并懸掛“未經(jīng)檢驗(yàn)”標(biāo)牌或畫黃色空心方框標(biāo)記,待該產(chǎn)品通過(guò)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)后將標(biāo)牌摘除,或在黃色空心方框標(biāo)記中心涂綠色。2.5施工質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告中所應(yīng)標(biāo)識(shí)的裝置號(hào)、工號(hào)、設(shè)備位號(hào)等可用數(shù)碼標(biāo)識(shí),也可直接以其名稱標(biāo)識(shí);管線號(hào)用數(shù)碼標(biāo)識(shí)。這些標(biāo)識(shí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)列出該工程所施工范圍內(nèi)的清單以便查對(duì)。記錄與實(shí)物標(biāo)識(shí)應(yīng)一致。2.6施工過(guò)程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定如下:2.
47、6.1原材料、工藝設(shè)備、儀器儀表等原有標(biāo)識(shí)應(yīng)保存完好,防止損壞或丟失。補(bǔ)做的標(biāo)識(shí)應(yīng)由質(zhì)量檢查員確認(rèn)。2.6.2根據(jù)不合格品管理規(guī)定規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)評(píng)定需進(jìn)行評(píng)審和處置的不合格品,應(yīng)在其上懸掛“檢驗(yàn)不合格”紅色圓形標(biāo)簽或圓形紅色漆色,并做好不合格品記錄,經(jīng)返工或讓步接收后根據(jù)不合格品管理規(guī)定作進(jìn)一步標(biāo)識(shí)。2.6.3凡需進(jìn)行射線或超聲波探傷的焊縫,均應(yīng)在管道(或設(shè)備)上用記號(hào)筆標(biāo)注管線號(hào)(或設(shè)備位號(hào))和焊縫編號(hào)。焊縫編號(hào)順序應(yīng)按介質(zhì)流向?qū)?shí)有焊縫依次標(biāo)注在管線圖或設(shè)備圖上。焊縫無(wú)損探傷報(bào)告和射線探傷片中應(yīng)以“管線號(hào)(或設(shè)備位號(hào))焊縫編號(hào)片號(hào)”對(duì)焊縫所處位置加以標(biāo)識(shí),底片上還應(yīng)注明探傷日期。布片圖
48、應(yīng)記錄完整且與實(shí)物標(biāo)識(shí)一致2.6.4 焊工焊接完畢,應(yīng)按焊工管理規(guī)定要求,在距焊縫中心3050mm處打上焊工鋼印,對(duì)不能打鋼印的應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)注,并在檢驗(yàn)記錄上詳細(xì)附圖記錄。2.6.5管材或板材在施工過(guò)程中若需分割,對(duì)沒(méi)有原材質(zhì)標(biāo)識(shí)的部分應(yīng)按原有標(biāo)識(shí)經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)后進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。并對(duì)標(biāo)識(shí)處按本規(guī)定2.2.2條用色漆圈標(biāo)。2.6.6檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)均應(yīng)以報(bào)告或記錄標(biāo)識(shí)其合格與否,同時(shí)還應(yīng)符合:a) 在過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)階段,對(duì)材料、產(chǎn)品、施工作業(yè)段等,用掛牌或油漆涂色方法標(biāo)識(shí)待檢,圓形綠色標(biāo)識(shí)表示檢驗(yàn)合格,紅色圓形標(biāo)識(shí)表示檢驗(yàn)不合格,黃色空心圓圈標(biāo)識(shí)表示已檢驗(yàn)但待處理或待判定。 經(jīng)進(jìn)一步檢驗(yàn)和試驗(yàn)確認(rèn)
49、及標(biāo)識(shí)的方法按不合格品管理規(guī)定執(zhí)行。b) 因生產(chǎn)急需來(lái)不及驗(yàn)證而轉(zhuǎn)入下道工序施工的產(chǎn)品,應(yīng)填寫緊急放行記錄并懸掛“未經(jīng)檢驗(yàn)”標(biāo)牌或黃色空心方框標(biāo)識(shí),待該產(chǎn)品通過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)后將標(biāo)牌去除,或在空心的黃色方框內(nèi)涂滿綠色標(biāo)色。c) 焊接工藝評(píng)定或產(chǎn)品試件的試驗(yàn)試樣應(yīng)用鋼印或標(biāo)簽,標(biāo)識(shí),標(biāo)注試樣編號(hào),編號(hào)應(yīng)與試驗(yàn)報(bào)告一致。標(biāo)識(shí)標(biāo)注在試樣端部50mm處,且同組試樣標(biāo)識(shí)在焊接面的同一側(cè)。d)生產(chǎn)用儀器儀表經(jīng)調(diào)校合格后,應(yīng)在其適當(dāng)位置懸掛或貼上標(biāo)簽,注明校準(zhǔn)時(shí)間及檢定周期。e)機(jī)械設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)注“完好”、“待修”、“報(bào)廢”、“封存”等狀態(tài)標(biāo)識(shí)。f)緊急放行的標(biāo)識(shí)為黃色空心方框。g) 緊急放行后在后補(bǔ)資料或檢驗(yàn)
50、、試驗(yàn)結(jié)果證明是合格的應(yīng)掛合格標(biāo)識(shí)牌或在黃色圓圈內(nèi)涂綠色,如果證明是不合格的應(yīng)掛不合格的標(biāo)識(shí)牌或在黃色圓圈內(nèi)涂紅色。2.7 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及工程交付的產(chǎn)品狀態(tài)均以報(bào)告或記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)主要建、構(gòu)筑物、現(xiàn)場(chǎng)組焊設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)行的最終標(biāo)識(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定,可采用標(biāo)牌、銘牌等標(biāo)識(shí)形式。2.8 除焊工鋼印外的原材料的標(biāo)記移植,過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)標(biāo)注在鋼板的原始標(biāo)記面或管道的外壁面,分別距鋼板邊緣和管件端部或焊縫邊緣100mm150mm處。標(biāo)注方法為鋼印或色筆標(biāo)記。2.9對(duì)于如焊材等需要掛牌的,應(yīng)掛在明顯部位。3報(bào)告及記錄 QG/13J003-T5 緊急放行(例外放行)記錄 QG/13J003-T8
51、 不合格品控制記錄 與建設(shè)單位商定的施工質(zhì)量記錄及檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。十、壓力管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在壓力管道安裝過(guò)程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無(wú)損檢側(cè)及計(jì)量器具等管理要求作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)使用于公司所承接的壓力管道安裝施工。2管理分工檢驗(yàn)與試驗(yàn)由質(zhì)檢科歸口管理,各有關(guān)部門配合。3管理要求3.1 施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)主要包括:對(duì)領(lǐng)用材料及其使用的確認(rèn)、原材料和管件的復(fù)驗(yàn)、焊縫的外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)以及施工人員的持證上崗情況等內(nèi)容。3.2焊工必須持證上崗,且只能從事與其上崗證件相適應(yīng)的工作。3.3檢查員必須詳細(xì)了解并掌握該工程項(xiàng)目中應(yīng)檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容及質(zhì)
52、量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查,認(rèn)真填寫檢查記錄。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)通知有關(guān)的技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行處理,處理完畢后重新檢查。3.4對(duì)領(lǐng)用材料的管理應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 材料員在領(lǐng)用材料時(shí),應(yīng)對(duì)照領(lǐng)料單進(jìn)行標(biāo)識(shí)檢查,確保與領(lǐng)料單所標(biāo)注的材質(zhì)、規(guī)格相符。b) 施工人員在管材下料前應(yīng)對(duì)材料檢查確認(rèn),檢查其材質(zhì)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。c) 根據(jù)材料的使用條件,技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定,在材料使用前提出對(duì)需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目委托復(fù)驗(yàn),以確認(rèn)材料合格。d)分割料前應(yīng)做好材料標(biāo)記移植并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)記錄。3.5焊接檢驗(yàn)按壓力管道焊接管理及熱處理規(guī)定執(zhí)行。3.6工藝檢
53、驗(yàn)a)檢驗(yàn)人員按工藝文件要求對(duì)各道工序進(jìn)行檢驗(yàn),檢查施工、裝配質(zhì)量,下料標(biāo)記移植,焊接、工裝、模具的使用和管理,控制點(diǎn)的鑒字制度執(zhí)行情況。b)檢驗(yàn)人員對(duì)上述檢查,按要求填寫記錄,對(duì)不合格項(xiàng)和不執(zhí)行工藝的地方填寫質(zhì)量信息反饋單報(bào)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人,匯總上報(bào)質(zhì)量工程師。3.7壓力管道強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)管理應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在安裝施工除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部安裝完畢、熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格、安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行。密封試驗(yàn)在強(qiáng)試驗(yàn)合格后,去除強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)后進(jìn)行。b) 強(qiáng)度試驗(yàn)所使用的介質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)程序及要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。c) 施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖樣、
54、設(shè)計(jì)文件、工藝文件和規(guī)范要求,編制強(qiáng)度試驗(yàn)方案和密封試驗(yàn)方案。d)建設(shè)單位或監(jiān)理和監(jiān)檢單位應(yīng)參加。e) 試驗(yàn)前應(yīng)按試驗(yàn)要求檢查試壓設(shè)備、壓力表是否合格,管道的加固、管道上膨脹節(jié)所設(shè)置的臨時(shí)約束裝置、與試驗(yàn)無(wú)關(guān)系統(tǒng)以及與安全閥、爆破板和儀表元件的隔離等是否滿足試驗(yàn)要求。f) 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。g) 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中與試驗(yàn)后的各項(xiàng)檢查,并應(yīng)按表格規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行記錄和確認(rèn)。建設(shè)單位或監(jiān)理單位,監(jiān)檢單位都應(yīng)簽字。附:1.壓力管道施焊記錄2.焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄3.閥門管件試驗(yàn)記錄4.防腐工程施工記錄5.管道靜電接地測(cè)試記錄6.
55、工序交接檢查記錄7.安全附件安裝檢查記錄8.組對(duì)檢查記錄9.隱蔽工程檢查記錄10.管道耐壓試驗(yàn)檢查記錄11.管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄12.管道總體驗(yàn)收檢查記錄13.重大技術(shù)問(wèn)題記錄十一、無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定本公司無(wú)損檢測(cè)實(shí)行外協(xié)。公司應(yīng)由綜合科組織對(duì)協(xié)作單位的資格,能力,質(zhì)量進(jìn)行考核和考評(píng)。1.外協(xié)單位資格評(píng)定和協(xié)議的鑒定1.1對(duì)外協(xié)單位的無(wú)損檢測(cè)能力進(jìn)行考評(píng),主要包括檢測(cè)設(shè)備,從事無(wú)損檢測(cè)人員的資質(zhì)證。1.2對(duì)無(wú)損檢測(cè)外協(xié)單位的質(zhì)量管理進(jìn)行考評(píng),主要包括:“質(zhì)量管理體系、無(wú)損檢測(cè)工藝、X光底片保管等方面。1.3考評(píng)結(jié)束后應(yīng)由綜合科提交書面報(bào)告,報(bào)公司經(jīng)理。1.4公司經(jīng)理根據(jù)考評(píng)報(bào)告確定鑒定外協(xié)無(wú)損檢測(cè)協(xié)議。1.5外協(xié)單位的資格和能力及質(zhì)量管理,應(yīng)由綜合科組織每年進(jìn)行一次考評(píng)。1.6外協(xié)單位的無(wú)損檢測(cè)協(xié)議和考評(píng)結(jié)論應(yīng)存檔保存。2無(wú)損檢測(cè)管理內(nèi)容
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