九龍礦更換罐道施工措施

1、九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)中煤四處安裝二部2010年8月九龍主井更換罐道安裝工程施工措施審批頁(yè)技術(shù)質(zhì)量部礦建副總機(jī)電副總通風(fēng)安全部總工程師生產(chǎn)副處長(zhǎng)機(jī)電副處長(zhǎng)安全副處長(zhǎng)編制單位中煤四處安裝二部工程名稱(chēng)九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程措施名稱(chēng)九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制人王宏宇技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全特派員日 期2010-08九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工安全技術(shù)措施一、 工程概況九龍礦主井井筒內(nèi)原使用的罐道為球扁鋼罐道，因局部罐道銹蝕嚴(yán)重，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全正常運(yùn)行，所以需更換局部罐道以保證生產(chǎn)正常。本次工程更換的罐道為井口往下200米的罐道，更換雙

2、碼4趟罐道，總共需800米左右，需拆除舊罐道90根，全部更換為180×180×10mm方鋼罐道，新罐道每根大約9米左右，需安裝新罐道90根。二、 施工準(zhǔn)備1、 施工前應(yīng)仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)情況，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不清之處，做好記錄，并與相關(guān)單位聯(lián)系并在施工前解決。2、 施工技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、骨干在熟悉現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中，認(rèn)真分析工程的施工順序及方法，確定最佳的施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)和安全措施。3、 組織所有施工人員熟悉施工圖紙和資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)范，了解掌握工序流程和施工步驟。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)培訓(xùn)，以及勞動(dòng)紀(jì)律要求。4、 構(gòu)件、安裝設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)由礦方和安裝共同參加清

3、點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收工作。對(duì)于檢查出的問(wèn)題要及時(shí)處理。5、 根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙和實(shí)際工程用料，技術(shù)人員提出工程材料計(jì)劃及施工機(jī)具計(jì)劃，并由采購(gòu)人員落實(shí)，不完好的不得使用。6、 委派專(zhuān)人對(duì)施工用的穩(wěn)車(chē)、起吊器具等工器具進(jìn)行檢查修理，確保良好。7、 所需安裝設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，以不影響安裝為準(zhǔn)。三、 檢查新罐道尺寸并制作認(rèn)真檢查測(cè)量新罐道尺寸并制作1、 新罐道尺寸測(cè)量 。提前測(cè)量井筒罐道梁層間距做好記錄，并使用測(cè)量過(guò)罐道層間距的盤(pán)尺對(duì)新罐道尺寸進(jìn)行測(cè)量，以減少誤差，把測(cè)量實(shí)際數(shù)據(jù)做好記錄。2、 罐道制作。依據(jù)對(duì)需更換罐道的層間距的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)和制作圖紙，對(duì)新罐道進(jìn)行制作。制作好的每根罐道的尺寸用紅漆在罐

4、道上進(jìn)行標(biāo)注并做好記錄，制作好的罐道堆放要有序。四、 安裝施工方法及要求1、拆除舊罐道（1） 布置穩(wěn)車(chē)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在井口西側(cè)固定兩臺(tái)五噸快速穩(wěn)車(chē)，在井架上方固定好兩根20#工字鋼，分別在工字鋼下懸掛好10噸滑車(chē)，兩條穩(wěn)車(chē)?yán)K穿過(guò)滑車(chē)下回到井筒，然后在繩頭打好5噸繩皮進(jìn)行罐道在井筒內(nèi)的提升和下回作業(yè)。利用井口東側(cè)現(xiàn)有25調(diào)度絞車(chē)在井口對(duì)罐道進(jìn)行奪勾。施工前檢查好穩(wěn)車(chē)及穩(wěn)車(chē)?yán)K的安全情況，要求穩(wěn)車(chē)?yán)K安全系數(shù)不小于6。根據(jù)煤礦安全規(guī)定豎井提升物料7.2。穩(wěn)車(chē)?yán)K選用Q201556×19，破斷力總和23400Kg，鋼絲繩重1.429/m，罐道重550Kg；安全系數(shù)：23400/（550+1

5、.429×500）=187.2（2） 安裝作業(yè)平臺(tái)。因罐道長(zhǎng)度為9米左右，所以施工前利用礦方提升箕斗做好作業(yè)平臺(tái)。首先利用箕斗上的檢修罐籠作為作業(yè)平臺(tái)的底部，高度大約為2·2米，然后在箕斗上方安裝一個(gè)2層7米高的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)與箕斗焊接必須牢固，平臺(tái)上部用元寶卡子與主提升繩卡緊。平臺(tái)要求每層焊接1·2米高的護(hù)欄并制作用于上下人員的爬梯。（3）施工前將井口和井架上的所有活物清理干凈，以防墜物傷人。作業(yè)前必須與礦方協(xié)調(diào)好絞車(chē)信號(hào)，井筒內(nèi)聯(lián)系方法采用無(wú)線(xiàn)對(duì)講電話(huà)和井筒拉繩信號(hào)，作業(yè)時(shí)絞車(chē)保持檢修速度，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。（4）箕斗下回到作業(yè)位置后，在需要拆除的舊罐道上用繩套捆

6、綁牢固并連接好穩(wěn)車(chē)?yán)K繃緊，用氣焊割斷罐道連接螺栓，拆除卡罐道的元寶墊和罐道底板并保存好，以備安裝新罐道時(shí)使用，然后通知穩(wěn)車(chē)起吊舊罐道至井口，利用井口25調(diào)度絞車(chē)把舊罐道奪勾出井口并慢回至地面。一碼箕斗可利用兩臺(tái)穩(wěn)車(chē)同時(shí)拆除南北兩側(cè)罐道，拆除舊罐道從上往下作業(yè)，兩側(cè)舊罐道同時(shí)拆除完。作業(yè)時(shí)要將拆除的舊罐道內(nèi)和罐道梁上的雜物清理干凈，以防墜入井筒傷人。2、安裝新罐道（1） 安裝前一定要確認(rèn)好罐道編號(hào)，新罐道從下往上安裝。（2） 找好要安裝的新罐道后，用炮車(chē)運(yùn)至井口，用25調(diào)度絞車(chē)起吊到井口上方后，用卡環(huán)連接好穩(wěn)車(chē)?yán)K頭，慢慢下回25調(diào)度絞車(chē)?yán)K，等穩(wěn)車(chē)?yán)K繃緊后，摘除25調(diào)度絞車(chē)?yán)K，回穩(wěn)車(chē)?yán)K至安裝位置進(jìn)

7、行新罐道的安裝。井口倒鉤時(shí)防止卡扣脫落，確認(rèn)安全后再進(jìn)行起吊作業(yè)。（3） 安裝新罐道時(shí)使用舊的罐道底板和元寶墊，按照罐道編號(hào)回到安裝位置后用連接螺栓卡住并進(jìn)行找正，罐道找好后把緊所有連接螺栓。（4） 利用兩臺(tái)穩(wěn)車(chē)一碼箕斗的南北兩側(cè)罐道可同時(shí)安裝，罐道安裝完畢后，箕斗開(kāi)到井口并拆除作業(yè)平臺(tái)。（5） 拆除安裝另一碼箕斗的罐道方法同上。（6） 施工人員的交接班在主井底進(jìn)行。接班人員通過(guò)副井罐籠下到井底，在主井底裝載硐室等待接班，交班人員通過(guò)主井箕斗回到主井底裝載硐室進(jìn)行交班，交接班完畢后，接班人員上到主井箕斗開(kāi)到施工位置后繼續(xù)安裝作業(yè)?；吠祥_(kāi)時(shí)注意作業(yè)位置，防止箕斗開(kāi)出拆除罐道處，造成箕斗脫離罐

8、道旋轉(zhuǎn)安全事故。五、質(zhì)量保證措施1、本罐道安裝工程要求達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、罐道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）。3、施工小組要隨著工程的進(jìn)展，認(rèn)真做好施工記錄。4、一根罐道梁上不能有兩個(gè)罐道接頭，罐道接頭保持24mm間隙。5、同一碼箕斗的南北兩側(cè)罐道接頭不能在同層罐道梁上。六、安全施工措施（一）罐道的運(yùn)輸和起吊1、罐道的運(yùn)輸和起吊要有專(zhuān)職起重工負(fù)責(zé)指揮、操作，所有施工人員必須集中精力，聽(tīng)從指揮，遇有不安全因素時(shí)，要及時(shí)告知指揮者。2、選擇起重工具如鋼絲繩、繩扣、卡環(huán)、滑車(chē)等，要根據(jù)起吊罐道的重量，達(dá)到所要求的安全系數(shù)，不得過(guò)載使用。起重工具在起吊前要認(rèn)真檢

9、查和檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得使用。3、起吊罐道綁結(jié)吊點(diǎn)要盡量在罐道的重心，起吊前要有經(jīng)驗(yàn)的起重工檢查后，才可起吊。4、垂直起吊罐道至井口時(shí)，井筒內(nèi)人員要躲避至安全位置。5、當(dāng)有人員在井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，井口人員不得施工作業(yè)。6、罐道在運(yùn)輸和起吊的過(guò)程中，要有一定的保護(hù)措施，不得因運(yùn)輸和起吊而損傷罐道。（二）施工中的一般措施1、參加工程安裝的施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本次施工安全措施，在施工前認(rèn)真貫徹本措施后方可施工作業(yè)。2、施工前必須檢測(cè)好井筒內(nèi)的瓦斯含量，測(cè)定不超標(biāo)后方可施工作業(yè)。3、文明施工，進(jìn)入井口，人員要穿戴好勞保用品。施工的井口現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，工具要擺放整齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人看守，防

10、止盜竊。5、施工過(guò)程中因?yàn)槭嵌鄬咏徊孀鳂I(yè)，必須注意防止墜物，工具要系安全繩、元寶卡塊螺栓等要拿穩(wěn)。6、使用電焊機(jī)時(shí)，要防止漏電傷人。電焊機(jī)接線(xiàn)要有專(zhuān)職電工操作。7、井筒中、井口、井架等不安全地方作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帶并遵守“高掛低用”的原則。（三）電火焊作業(yè)安全事項(xiàng)1、氧氣和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上的距離放置，且不得放在作業(yè)點(diǎn)下方，防止火災(zāi)。2、乙炔瓶要豎直放置，且配置安全回火裝置。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有必要的滅火裝置。4、施焊人和施焊有關(guān)人員，應(yīng)做好施工前的一切準(zhǔn)備工作及保護(hù)工作。5、焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查電火焊設(shè)備、器具、氧氣和乙炔帶必須完好，不得漏氣；焊機(jī)電源線(xiàn)無(wú)明接頭、無(wú)漏電處，不符合要求者禁止使用。6、施工時(shí)施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，要有專(zhuān)人測(cè)量井筒內(nèi)瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，立刻停止作業(yè)并做好人員撤離準(zhǔn)備。7、施焊地點(diǎn)不準(zhǔn)存放油類(lèi)、棉絲等可燃性物品，要注意防火，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、施焊作業(yè)要持證上崗操作，非焊工不許施焊。9、焊工施焊作業(yè)要注意風(fēng)帶，把線(xiàn)不要被尖物刮傷，墜物碰傷。10、施焊完畢后，電焊機(jī)應(yīng)及時(shí)切斷電源，氧氣、乙炔應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，以防漏電、漏氣。11、施焊人和有關(guān)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行執(zhí)行該電火焊（割）施工安全措施。七、施工人員組織鉗 工 12人； 電 工 3人起 重 工 3人； 焊 工 6人技 術(shù) 員