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文檔簡介
1、一、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。 2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。 3、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。 4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。 5、工作中所有拆除的電線要處理
2、好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。 6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?#160; 7、工作完畢后,必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。 8、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。 9、發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。 10、工作結(jié)束后
3、,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。 11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序:(1)斷電操作順序:A、斷開低壓各分路空氣開關(guān),隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。 C、斷開高壓油開關(guān)。 D、斷開高壓隔離開關(guān)。 (2)送電操作順序和斷電順序相反。
4、二、低壓開關(guān)操作順序:(1)斷電操作順序: A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。 B、斷開低壓總開關(guān)。 (2)送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程 1、高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與供電局聯(lián)系,取得同意或拉供電局通知后,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行,不得私自隨意倒閘。 2、倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。 &
5、#160;3、發(fā)生故障未查明原因,不得進(jìn)行倒閘操作。 4、兩個(gè)倒閘開關(guān),在每次操作后均應(yīng)立即上鎖,同時(shí)掛警告自牌。 5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行(一人操作、一人監(jiān)護(hù))。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時(shí)掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。 2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電: 3、高壓驗(yàn)電時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器,驗(yàn)電時(shí),必
6、須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗(yàn),確實(shí)好用后,方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。 4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。 5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。 6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí),不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。
7、 7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時(shí)其順序與此相反。 8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。 9、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn),禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時(shí)必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。 10、
8、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí),應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí),室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。外線架空線路安全規(guī)程1、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)動(dòng)作一致,電桿不得離地過高。2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí)互相配合,用力均勻。機(jī)械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不科有人??踊粚?shí)后,才能拆去叉木和拉繩。 3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度,并夯實(shí)根基。對舊木桿必要時(shí)要采取加固措施。登桿使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處,扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。 4、在原有電桿上架設(shè)與帶電
9、導(dǎo)線平行的線路時(shí),應(yīng)保證安全距離,否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí),應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓線路確實(shí)不能停電時(shí),必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。 5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。6、緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起,并注意有無掛住的地方,以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。7、架空線路施工中,每2-3公里應(yīng)接地一次,送電前必須拆除。如遇雷雨應(yīng)停止工作。二、電工(安裝管理)安全技術(shù)操作規(guī)程(一)一般要求1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電實(shí)行"三相五線制"、三級配電兩級保護(hù)和"一機(jī)
10、一閘一保險(xiǎn)一箱"的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,井應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案,現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護(hù)電工,并做好巡視維
11、修記錄。9、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。(二)設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2、多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。3、剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。5、管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子
12、加熱時(shí),管口前不得有人。6、管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。7、安裝照明線路時(shí),不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。(三)外線及電纜工程1、電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作要一致,電桿不得離地過高。2、人工立桿,所用叉本應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。3、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。4、登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)
13、向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。 (四)電氣調(diào)試1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)
14、備高壓側(cè)短路接地。3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤會(huì)問。4、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣電阻。5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。(五)施工現(xiàn)場變配電及維修1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部份,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):
15、切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。 驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。 設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。4、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的
16、金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際需要,達(dá)到二級保護(hù)。7、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。8、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。9、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。10、電工應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。三、電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備
17、是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。接線柱是否裸漏。接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、等作接地線。 2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體管線);現(xiàn)場焊接時(shí),周圍的易燃物品必須清理干凈,不能清理的應(yīng)做好防護(hù)工作,并應(yīng)備有消防器材。焊接現(xiàn)場周圍有輥類、導(dǎo)軌、電器等精密物品時(shí),應(yīng)做好防護(hù)工作,防止焊渣飛濺和電弧灼燒,確保安全方可開始工作。施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。 3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理
18、,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。 4、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電。 5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場地。 6、焊接時(shí),要根據(jù)所焊接的材料選取適當(dāng)?shù)暮笚l和焊接電流,強(qiáng)度要求較高或用在經(jīng)常震動(dòng)部位的部件要先開坡口再焊接。每焊接一層都要用專用工具敲干凈焊渣。焊接結(jié)束后必須將焊渣和焊瘤清
19、理干凈。上紙機(jī)的焊接件焊接結(jié)束后必須用磨光機(jī)將焊縫清理干凈。對于先切割再焊接的管道、鋼板等,必須先將切割時(shí)留下的焊瘤毛刺清理干凈,然后才可以焊接。管道焊接時(shí)不得在管道內(nèi)壁產(chǎn)生焊瘤。 7、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 8、在設(shè)備上施焊時(shí),必須做好貴重物品的防護(hù)工作。并做好焊接飛濺物和敲下的焊渣的收集工作。焊接結(jié)束取下防護(hù)物時(shí),要注意不要讓焊渣等雜物掉落在設(shè)備內(nèi)。 9、工作完畢,必須關(guān)閉電焊機(jī),斷開電源,檢查清理現(xiàn)場,滅絕火種,然后才可以離開。在設(shè)備上施焊時(shí),離開前必須將所有的焊渣、焊條頭收集起來帶離設(shè)備。四、鋼筋工安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)原材料、半
20、成品、成品時(shí)要注意前后左右是否有人,防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí),要注意轉(zhuǎn)彎,防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。2、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),規(guī)整堆放,避免疊壓。防止傾倒和塌落。3、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、鋼筋超長時(shí),捆扎應(yīng)牢固。5、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時(shí)要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。6、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有列異常現(xiàn)象,并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機(jī)械如需注油或
21、檢修,應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。7、用點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)焊接時(shí),要注意防火。8、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。9、調(diào)直鋼筋時(shí),鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁帶手套操作,調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。10、用機(jī)械拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋,不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠,并緩慢松解,不得一次松開。11、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,送料時(shí)距離刀口
22、的距離不得小于15mm。切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。13、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人員不得停留。14、鋼筋調(diào)直,鋼筋要緊內(nèi)貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開。15、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。16、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩。17、使用除銹機(jī)除銹時(shí),應(yīng)帶口罩
23、和手套,帶鉤的鋼禁止上機(jī)除銹。18、上機(jī)彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。19、手工彎曲鋼筋時(shí),板子應(yīng)夾牢,拖平和握緊。腳要站穩(wěn),用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時(shí),禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè),若確實(shí)需要,應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。20、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理,須停機(jī)后進(jìn)行。21、鋼筋焊接,焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好,并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。22、焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。23、對
24、焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。24、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。25、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或橫木上操作。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。26、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí),要站在腳手架上操作,不得站在模板或支撐上操作。應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。27、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不
25、用時(shí),必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。28、柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。高大鋼筋骨架應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。29、起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。30、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有檔板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。32、冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。33、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格
26、按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。34、張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,鋼筋張拉后要加以保護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。35、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作,并停止卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。采用電熱張拉,若帶電操作,應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。36、進(jìn)行冷拉或張拉工作,要有專人指揮。37、鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。五、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)
27、輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作,澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。4、采用混凝土輸送泵施工時(shí),混凝土出料口不允許對著人。布料口與輸送泵要保持信息傳遞的通暢。5、混凝土施工調(diào)整時(shí)布料桿時(shí)不能用力過猛。6、使用振搗棒要穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。7、在進(jìn)行高空混凝土施工時(shí)需要做好高空臨邊防護(hù)。六、架子工安全施工操作規(guī)程1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放,在金屬底座或墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.5米,小橫桿間距不大于1.5米。 2、作為模板支撐體系的腳手架鋼管間距需要經(jīng)過進(jìn)行受力計(jì)
28、算和驗(yàn)算后確定,嚴(yán)禁隨意更改。3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米,腳手板須滿鋪,不得有空隙和探頭板,腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米,對頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米,里腳手架的支架間距不得大于1.5米,支架底腳要有墊木塊,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架對齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。6、砌筑高度超過4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。施工高度超過10米時(shí)每隔10米設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)
29、一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。7、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi),拆除順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。 8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè),大風(fēng)(6級以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋,佩戴安全帶和安全帽。 七、木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2
30、、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬,硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳 。八、起重機(jī)操作安全規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 2、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,
31、鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 3、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。 4、起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。 5、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物
32、體。 6、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí),必須將吊臂放下。 7、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。 8、起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí),卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 9
33、、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 10、起重機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。 11、停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。 12、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。 九、氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),操作類似電焊工之處,可參照電焊工的安全操作要求。 2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽,搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng),防止摔破瓶口引起爆炸。3、氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳手,不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完,應(yīng)留有0.3-0.5
34、兆帕壓力。 4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火,并應(yīng)加遮護(hù),防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,不準(zhǔn)用火烤。5、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米,二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色或綠色,不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水,宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換,方可使用。6、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60,超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè),用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。7、乙炔發(fā)
35、生器更換電石后,應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空,防止乙炔氣中混有空氣,點(diǎn)火時(shí)引起爆炸。8、點(diǎn)火時(shí),焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時(shí),不許同時(shí)開啟氧氣及乙炔閥門,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。9、乙炔管破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火,然后停止供氣。在氧氣膠管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。 10、由于焊、割嘴過熱堵塞,而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥,然后將焊、割炬冷卻,再排除故障。11、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線
36、及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運(yùn)回地面,不準(zhǔn)隨意亂擲。12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。十、信號工安全規(guī)程 1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。2、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員,必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格,取得合格證后方能操作指揮。3、指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮
37、信號時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號。 4、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。指揮手勢要清晰,信號要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。 5、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。 6、起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 7、在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 8、在開始起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號指揮,待負(fù)載
38、離開地面100-200mm穩(wěn)妥后,再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號指揮9、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。 10、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。11、負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí),方可發(fā)出降落信號。十一、推土機(jī)操作規(guī)程1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)更換濕地專用履帶板。2、推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等,應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。3、不得用推土機(jī)推石
39、灰、煤灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時(shí),應(yīng)采用牽引桿連接。5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:各部件無松動(dòng)、連接良好;燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定;各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏;各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。6、啟動(dòng)前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。7、啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效;當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55、機(jī)油溫度達(dá)到45時(shí),方可全載荷作業(yè)。8、推土機(jī)行駛前,嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械
40、四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開動(dòng)。9、采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn),起步不得過猛,不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);液力傳動(dòng)的推土機(jī),應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板,變速桿應(yīng)在一定檔位,然后緩慢釋放減速踏板。10、在塊石路面行駛時(shí),應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí),應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。11、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí),應(yīng)查明水深,冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后,均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。12、推土機(jī)上、下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋,下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)需要
41、在陡坡上推土?xí)r,應(yīng)先進(jìn)行填挖,使機(jī)身保持平衡,方可作業(yè)。13、在上坡途中,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅,應(yīng)立即放下鏟刀,并鎖住制動(dòng)踏板。在分離主離合器后,方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。14、下坡時(shí),當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí),轉(zhuǎn)向動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反,此時(shí)不得使用制動(dòng)器。15、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí),鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí),應(yīng)先換檔,方可提升鏟刀進(jìn)行倒車。16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2。17、在推土或松土作業(yè)中不得超載,不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動(dòng)作,各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機(jī),在作業(yè)中有超載趨勢時(shí),應(yīng)稍微提升刀片
42、或變換低速檔。18、推樹時(shí),樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí),其高度不宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。19、兩臺以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8.0;左右距離應(yīng)大于1.5。在狹窄道路上行駛時(shí),未得前機(jī)同意,后機(jī)不得超越。20、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí),應(yīng)符合下列要求:進(jìn)入助鏟位置進(jìn)行頂推中,應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛;鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng),不得觸及鏟斗的輪胎;助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力,不得猛推猛撞,應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深;鏟斗滿載提升時(shí),應(yīng)減少推力,待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸;后退時(shí),應(yīng)先看清后方情況,當(dāng)需繞過正后方駛
43、來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí),宜從來車的左側(cè)繞行。21、推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí),鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎。不得長距離倒退行駛。22、作業(yè)完畢后,應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方,落下鏟刀,有松土器的,應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí),應(yīng)將變速桿掛低速檔,接合主離合器,鎖住制動(dòng)踏板,并將履帶或輪胎揳住。23、停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在空擋,鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿,分開主離合器,踏下制動(dòng)踏板并鎖緊,待水溫降到75以下,油溫度降到90以下時(shí),方可熄火。24、推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí),距離不宜超過10Km,并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置
44、。25、在推土機(jī)下面檢修時(shí),內(nèi)燃機(jī)必須熄火,鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。十二、龍門吊安全操作規(guī)程1、龍門吊應(yīng)有專人開車,司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法,并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車。2、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。3、司機(jī)工作時(shí),只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1 人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號時(shí)均應(yīng)停車,查明情況再開車。4、每日每次開車前,必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí),司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。6、禁止超負(fù)荷使用。7、禁止傾斜吊運(yùn)物品
45、。8、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí),應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發(fā)出開車警告信號。9、禁止人隨物品一起升降。10、不允許長時(shí)間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時(shí),司機(jī)和地面指揮人員不得離開。11、交接班時(shí),兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況,并填寫司機(jī)日表。12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。13、龍門吊工作完畢后,開到指定地點(diǎn),將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位,切斷電源。14、突然斷電時(shí),要將主電路開關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。15、禁止六級以上風(fēng)力工作。十三、壓路機(jī)操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備1、 檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、
46、 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好,壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、 輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓一致。4、 用增加或減少配重的方法,將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。5、 對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動(dòng)前機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物和人員。確認(rèn)安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。二、 作業(yè)中的要求6、作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝碾壓。7、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。9、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或
47、停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。10、多臺壓路基機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。11、在新筑的道路上碾壓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時(shí)5變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行。壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔,禁止脫檔滑行12、。碾壓傍山道路時(shí),必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,碾壓第2行時(shí)必須重疊半個(gè)滾輪壓痕。13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機(jī)。15、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)急彎時(shí)嚴(yán)禁使用。16、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī),不允許
48、用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。17、不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。18、振動(dòng)壓路機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行,在堅(jiān)硬的路面上行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。19、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動(dòng)碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。20、振動(dòng)壓路機(jī)換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。三、 作業(yè)后的要求21、作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)場地。22、每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。瀝青路面作業(yè)后,應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。23、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。十四、裝載機(jī)操作規(guī)程1、裝載機(jī)不得在傾斜度超過
49、規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2、裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大,行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí),輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。3、作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏,液壓油箱油量應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)器靈敏可靠。4、起步前,應(yīng)先鳴聲示意,將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí),應(yīng)使用低速檔,用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,嚴(yán)禁鏟斗載人。5、裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。6、在松散不平的場地作業(yè),可把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),如推進(jìn)時(shí)阻力邊大,可稍稍提升鏟臂。7、裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊
50、受力。8、往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢,鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。9、鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置,防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。10、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況,察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。11、作業(yè)后,應(yīng)將鏟斗平放在地面上,將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動(dòng)器。十五、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部
51、緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空
52、氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象
53、,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;(3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);(4)認(rèn)真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝
54、置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;10、對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。三、停車與維護(hù)保養(yǎng)1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號,進(jìn)行減速卸載?!敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或
55、緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;5、每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。四、注意事項(xiàng)1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;4、主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。十六、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安全
56、技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機(jī)在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作: 1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。 2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。 3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目,對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。 5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。 6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。 7
57、、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動(dòng),不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。 9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三、挖掘機(jī)在工作中,應(yīng)注意下列安全事項(xiàng): 1、挖掘機(jī)工作時(shí),應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。 2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用枕木或木板、墊妥。 3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車架。 4、配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時(shí),機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。 5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí),應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí),鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。 6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊
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